开卷校平机工作原理【全面解析】

开卷校平机工作原理

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开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。开卷机布置在连退机组入口部分的前端，分别与№1和№2钢卷小车相对应。连退机组的开卷机的作用之一是在保持带钢后张力下进行上开卷，另外一个显著作用是其中心控制(CPC)下能实现带钢的自动对中。

首钢连续退火机组配置有2台开卷机，由于两台开卷机交替进行开卷，为机组后续设备的连续生产创造了先决条件。入口段的带钢张力就是由开卷机与机组的№1张力辊组共同建立的。

开卷机机体为焊接箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力。开卷机的卷筒是一根空心轴，通过两个轴承支撑齿轮箱体上，轴承之间安装有传动直齿轮。该齿轮箱是采用强制润滑的方式进行润滑的，并为闭环的油润滑系统配有两台恒速电机。芯轴为一悬臂结构，在开卷时其前端由外支撑轴承进行支撑，以保持开卷机的刚度和稳定性。

开卷机芯轴通过四个端面上带斜度燕尾槽连接四块扇形板，每块扇形板在尾端通过一个径向滑道防止其轴向窜动，但可以实现沿径向涨缩。在卷筒轴尾端连接有旋转油缸，油缸活塞杆通过卷筒轴中心的拉杆驱动前端四棱轴轴向滑动，从而带动扇形板径向涨缩。卷筒可以通过附加的四块扇形板来增加公称直径。开卷机机架可以在机座的导轨上移动，由液压缸进行驱动，可实

现中心位置控制。为加强卷筒的稳定性，在卷筒头部设计有支撑臂装置，当卷筒上有钢卷时，支撑臂通过油缸驱动，托住卷筒头部，平时支撑臂缩回，不会影响钢卷上卷。

1.开卷机工作原理;

辊式金属板料整平专用设备。通常由动力、主机和电器控制等部分组成，利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的，通过控制系统将校平、剪切、垛料等连成性能完备的生产线，对金属卷材进行整平、分切、码料。以便投入下工序或交客户。

2.开卷机工作方式;

开卷机工作;卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过支承辊对压力辊加压，通过主减速机的扭力传动杆带动上下辊作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的工作辊之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，以达到材料本身平整。

3.生产线的工艺流程;

上料台车将金属卷材送至开卷机上。板材由开卷机引出，经过一校机初步整平，一校平机由15根校平辊(七上八下)和一对牵引辊组成，它也是这条生产线的主牵引机。经过校平机后，平整的板材经缓冲坑，然后，由定尺辊送进按一定的板材长度定量送入剪扳机实施板材剪切。皮带机将加工完好的合格板材输送到堆料小车上。

4.生产线注意要点;

开卷、校平、和精校平应在一个线速度V1下同步运行。定尺送进和皮带之间设有横

剪刀，因此，定尺送进、皮带和横剪刀是断续运行，同时，它的运行速度V2应大于

V1。在校平机与定尺送进机之间的缓冲坑，其作用是:平衡V1和V2之间的速度关

系，保证生产线的稳定运行。在开卷工作中，由于卷径是在不断变化的，开卷电机的旋转速度与生产线的线速度V1很难找到匹配关系。换句话说，如何解决开卷机与整

条生产线的运行速度V1同步的问题，是主机手的主要工作之一。定尺送进、横剪刀和皮带是断续运行。板材由定尺送进机的牵引辊按照加工要求的长度送入剪扳机进行横向剪切。因此，精校机即定尺送进机是生产线的位置控制精度要求高的设备。

5.剪板机工作原理及调整;

上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有聚胺脂胶板，以便于板料的送进移动，工作时，按下或触发电路使气阀导通，松开离合器，飞轮旋转带动曲臂，连动下刀口向上运动，完成剪切。注意加油及离合器异响或抱死。

6.码料机工作原理及调整;

是符合剪板要求的一层平板通过皮带机输送带向前移动直至码垛机左右尼龙轮承料架板上并运动堆板垂直面。触发气动开关，使码垛机左右尼龙轮承料架分开，板料自然下降，另外三边定位挡板起动夹紧，此时码垛机左右尼龙轮承料架复位。各平板下降到堆板平面，左右档板下平面与平板底面相距410mm,码垛堆板一定量后，踩动向下开关或忸动向下开关下降一定高度。

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