最新44 电动机(第四分册-6kv东方日立变频器检修规程汇总

最新44 电动机(第四分册-6kv东方日立变频器检修规程汇总
最新44 电动机(第四分册-6kv东方日立变频器检修规程汇总

44电动机(第四分册)-6K V东方日立变频器检修规程

华能南通电厂企业标准

DQJXGC-05-2011-7

第二卷

电气设备

检修工艺规程

第四分册

6KV东方日立高压变频器

受控状态:

发放号:

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修编:

编写:

目录

一.设备概况及参数 (1)

1.1 设备概况 (1)

1.2 设备参数 (1)

1.2.1 #2炉引凤机A、B变频器参数 (1)

1.2.2 #2炉凝泵变频器参数 (2)

1.2.3 #3炉一次凤机A、B变频器参数 (3)

1.2.4 #4炉一次凤机A、B变频器参数 (4)

二.变频系统结构原理及保护控制 (5)

2.1 变频器结构原理 (5)

2.2 电气接线及联锁 (10)

三.检修前准备工作 (11)

3.1 人员准备 (11)

3.2 工具及技术资料 (11)

四.设备日常维护及检修 (12)

4.1 注意事项 (12)

4.2 设备日常检查 (12)

4.3 设备定期检修项目 (13)

五.故障处理 (14)

5.1 故障分类及诊断 (14)

5.2 常见故障的处理 (15)

6KV东方日立高压变频器检修规程

一.设备概况及参数

1.1 设备概况

到目前为止,我厂共有6KV东方日立高压变频器7台,总容量

表1 华能南通电厂6KV东方日立变频器配置情况列表

1.2 设备参数

二.变频系统结构原理及保护控制2.1 变频器结构原理

2.1.1 功率单元的串联

DHVECTOL-DI 系列变频器是由多个功率单元串联而成,以6kV每相六单元串联为例,电压叠加如图2-1所示。每相由六个相同的功率单元串联而成,相

电压为3464V;每个功率

单元输出有效值Ve=577V,峰值输出电压Vp= 2 Ve=816V。(见示意图2-1)

图2-1 6kV变频器电压叠加示意图

图2-1为6kV系统的电压叠加示意图,其电气结构原理示意图如图2-2所示:

图2—2 6级6kV变频器电路原理示意图

2.1.2 功率单元电气原理

功率单元主要由三相桥式整流器、电容器组、IGBT逆变桥构成,同时还包括驱动、保护、监测、通讯等组件的控制电路。通过控制IGBT的工作状态,输出PWM电压波形。如图2-3所示。

2—3变频器功率单元图

各功率单元具有完全相同的结构,有互换性。

将每相N个功率单元的输出电压叠加,获得多重化的相电压波形,使相电压具有2N+1个电压台阶,如图2—4所示的N=6,六个功率单元输出的PWM波形及叠加之后的相电压波形图。

图2—4 变频器的单元输出波形及相电压叠加波形

2.1.3 移相变压器

移相变压器电气原理如图2—5图所示: 变压器(以6kV变频器输出变压器为例)原边绕组为6kV, 副边共十八个绕组分为三相。每个绕组为延边三角形接法,分别有±5o、±15o 、±25o 等移相角度,每个绕组接一个功率单元。这种移相接法可以有效地消除35次以下的谐波。因此,采用移相变压器进行隔离降压,保证本变频器系统对于电网的谐波干扰,在国家标准规定的限值以内。

图2—5 移相变压器电气原理图

变频器维护检修规程(维护内容、安全措施)

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 主题内容与适用范围 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指

示正常; 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 IGBT模块静态测试应正常,标准值为; M; 主回路的绝缘电阻应大于5 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 高压变频器检修周期和项目: 检修项目: 基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁;

c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; h.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。 i.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 深度维护 第一步主电路器件及控制回路器件的清洁 第二步柜体,结构用品 a.冷却风扇:确认风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.滤网:目测检查滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内所有部件:检查机壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏;仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固

日立电梯调试手册.doc

适用日立电梯GVK.GVB.GVH.GVZ. 变频调速电梯 首要进行现场电气线路查看。 一.检修状况试运转 A 轿内检修: 1 查看复核变频器的设定参数是否符合要求。 2 在轿厢内将检修 开关置于检修状况。然后轿厢内不要留人,而上机房操控屏上操作。 3 此刻 PC 机输入点 X7 亮,X10 灭可用轿内检修办法试运转。 4 轿内检修上行可用11L14 高层站的内指令输入点短接。 5 轿内检修下行可用11L40 与最低层站的内指令输入点短接. B 轿顶检修:此刻 X7.X10 不亮,可用轿顶检修试运转。 1 .轿顶检修上行11L40 与21L6 短接[X11 亮] 2 。轿顶检修下行11L40 与21L7 短接。[X12 亮]。 3 检修运行电梯状态;当11L40 与慢上或慢下点时,电梯应立即关门[PC 出点Y3 。GMJ 上行;SJ上行或XJ 上行]。当门完全关闭后[Y3 熄;GMJ 下行。Y1 4 或Y1 5 `Y12`Y0 亮]。 电梯立刻起动向上或向下运转。此刻要调查电梯运转方向是否与你的指令方向共同;如否,就要将变频器LF5 的设定值[0/1] 改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时,要观察变频器参数LF88 和LF89 的方向[+与-]是否一致。如否,就要将变频器LF18 的设定值[on/off] 改变。直到两者方向一致。 4.检修状况运转中止后应立即开门。 5.请留意,因为电梯初次运转,井道状况不清,恐防轿厢磕碰井道件故上 `下行的行程不要操控太长。 6.在机房实验检修运转正常后,可进入轿顶操作。 C.轿顶操作; 1.查看各轿顶安全回路的一切开关是否有用。 2.查看轿顶检修是否优先。 3.在上面 1、2 项正常后可试按轿顶上行或下行按钮,进行轿顶检修运转,若不正常,应 的打轿顶急停后进行查看。 4.若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程查看。查看井道件装置是否正确。 D.测层高。 1.电梯在最低层平层,坚持正常状况待命。 2.将PLC 运行开关置OFF,用HPP 将M812 置ON;M811、M510 置OFF,M150 置ON[M150 是测层高的开关, M510 主动, M811 上减速 M812 下减速 ]C235 清零。 3. PLC、RUN 开关置 ON,此刻电梯会主动关门,检修速度上行;抵达顶层后主动停下。 至此测高工作结束。且监测到Z=2n[n 为层站数];D250=n 。用编程器监测M510 是否NO,如否,则测高失利,要重做上述作业。 4.注意;PLC 所记录的DD202~DD[200+2n] 数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC 机内层高表的数值. 5.用轿内检修随意上行或下行 ,观层楼数显的改变是否正确并从底层上行到顶层 ,又从顶层到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.

高压变频器检修规程

高压变频器检修规程 目录 第一章总则................................................................ 错误!未定义书签。第二章变频装置介绍.................................................. 错误!未定义书签。第三章日常维护.......................................................... 错误!未定义书签。第四章变频器保护功能整定值................................ 错误!未定义书签。第五章变频器故障代码及故障原因........................ 错误!未定义书签。第六章树脂浇注干式变压器的检修........................ 错误!未定义书签。第七章双路互投电源的检修.................................... 错误!未定义书签。

第一章总则 一、本规程参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行 制定。 二、本规程是进行设备维护、检修的技术性依据,检修人员应严格执行本规程。 第二章变频装置介绍 一、变频装置特点 (1) 对电源影响小、高功率因数 本变频器(TMdrive-MV)采用多段电平PWM控制,使输出电压波形实现了阶段状的近似正弦波形输出,输出电流波呈正弦波,控制方式为无监测器矢量控制。实现了畸变小的清洁电源,即使不安装谐波滤波器,也能够达到高的谐波限制指标。另外,装置输入侧采用了二极管整流器,实现了电源功率因数95%以上的高功率因数。 (2) 对负载电动机影响小,高功率因数 通过变频器的多重连接及PWM控制,输出电压波形变为正弦波,因此扭矩波动低,不会发生共振浪涌电压,是对负载电动机影响小的高压变频器装置,能够继续使用原有的电动机。另外,为提高转换装置的效率,采用了低频PWM控制,能够进行高效运转。 (3) 高性能和高可靠性 通过采用大容量IGBT,在提高可靠性的同时,降低了开关损失,提高了控制性能。控制电路采用了新开发的电力电子设备控制处理器PP7 ,并且通过采用8层集成电路板,实现了高集成化和高可靠性。 二、变频装置技术性能 (1)变频装置类型为高-高方式 (2)变频装置在6KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%(300ms以内)及工作电源切备用电源时,不会导致变频装置的停机。额定运行工况下,使用变频器后电动机不降容。 (3)变频调速装置具有良好的调节性能,负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min,现场可根据需要连续可调。 (4)变频器内的每一套冷却装置拆装方便,满足变频装置的安全可靠地运行。

变频器检修规程Microsoft Word 文档

变频器检修维护工作规程 目次 1 总则 2 完好标准 3 检修周期与内容 4 检修与质量标准 5 试验与验收 6 维护保养与故障处理 7 附件 1 总则 1.1 内容与适用范围 1.1.1 内容: 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周 期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于明湖热电厂高压及低压变频器的检修。 1.1.3 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行制定。 2 标准 2.1 外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4 所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 2.5 照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6 保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7 整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常,交流控制电源消失后柜内 UPS 切换应正常。 2.9 各 IGBT 模块工作温度应正常; 2.10 主回路的绝缘电阻应大于 5 MΩ; 2.11 模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确, 报警电路应可靠报警。 3 检修周期与内容

3.1 高压变频器检修周期和项目: 日检:每天 1 次 月检:每 3~6 月 1 次 年检:每 1~2 年 1 次 3.2.1 检修项目: 3.2.1.1 日检: 对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行 维修: a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动; c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味; d.确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期; 3.2.1.2 月检(小修) a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁; c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; d.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; e.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认; f. 紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类的松动)的确认; g.进行本装置的主电路部分的检查时,应在断开(OFF)输入电源 后,经过约 5 分钟以上,在验电后进行。 h.装置内部的电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一 段时间,会有触电的危险。 j.为防止发生触电事故,在设备运转的状态下请不要打开门。 3.2.1.3 年检(大修) 一、首先办理停电工作票,做好安全措施。开工后清扫、检查主电路部分及控制电路部分的灰尘,检查各部零、组件 是否正常。 a:确认冷却风扇风量有无异常,风扇的噪声是否増加。特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心。 b.空气滤清器:目测检查空气滤清器是否堵塞。在室外轻轻拍打, 去掉粉尘,在中性清洗剂的溶液中去掉脏物,水洗后干燥。 c.主电路部件,柜内全体:检查机 壳内有无灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异 味、损坏。仔细检查配线、安装零件有无断线、断开的配线、紧固有 无松

日立电梯调试

广日电梯调试资料 首先进行现场电气线路检查。 一.检修状态试运行 A轿内检修: 1检查复核变频器的设定参数是否符合要求。 2在轿厢内将检修开关置于检修状态。然后 轿厢内不要留人,而上机房控制屏上操作。 3此时PC机输入点X7亮,X10灭可用轿内检修方式试运行。 4轿内检修上行可用11L14高层站的内指令输入点短接。 5轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接. B 轿顶检修:此时X7.X10 不亮,可用轿顶检修试运行。 1 .轿顶检修上行11L40与21L6 短接[X11亮] 2 。轿顶检修下行11L40与21L7短接。[X12亮]。 3检修运行电梯状态;当11L40与慢上或慢下点时,电梯应立即关门[PC 出点Y3。GMJ 上行;SJ上行或XJ上行]。当门完全关闭后[Y3熄;GMJ下行。Y14或Y15 `Y12`Y0亮]。电梯马上起动向上或向下运行。此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致;如否,就要将变频器LF5的设定值[0/1]改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时,要观察变频器参数LF88和LF89的方向[+与-]是否一致。如否,就要将变频器LF18的设定值[on/off]改变。直到两者方向一致。 4.检修状态运行停止后应立即开门。 5.请注意,由于电梯首次运行,井道情况不清,恐防轿厢碰撞井道件故上`下行的行程不要控制太长。 6.在机房试验检修运行正常后,可进入轿顶操作。 C.轿顶操作; 1. 检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。 2. 检查轿顶检修是否优先。 3. 在上面1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮,进行轿顶检修运行,若不正常,应的打轿顶急停后进行检查。

日立变频器的常见故障及维修对策

日立变频器的常见故障及维修对策 日立,在自动化领域相对于西门子,ABB,三菱等一线品牌来说,还是一个相对比较陌生的品牌,其实在工控行业中日立的产品还是经常会看到的,像MICRO EH系列以及较大型的EH-150系列PLC,L系列,SJ系列,J系列变频器,以及交流伺服产品等等,在国内还是有一定的使用量。特别是日立变频器在启动负载较大的输送搅拌装置,需要四象限运行的升降装置,以及纺织化纤行业的卷绕等应用方面都有较多的应用实例。 日立变频器在选型划分上还是比较清晰的,现在市面上正在销售中的变频器包括经济型的L100系列,以及涵盖L100功能的SJ100矢量型变频器,无速度传感器矢量控制的SJ300系列变频器,电梯专用的SJ-300EL系列变频器,风机水泵专用的L300P系列变频器。现在,市场上的几款日立变频器性能稳定,特别是日立具有专利技术的无速度传感器矢量控制,使得日立变频器在低速时的启动特性相当优越。现在的日立变频器在功能应用上也比较丰富,在同类变频器上经常用到的内置PID功能,RS-485通讯功能,16段加减速功能,电机并行运行功能,速度升降功能,参数拷贝功能,三线运行功能等在日立变频器的应用中都能一一找到。特别值得一提的是当两台电机在并行运行时同时采用矢量控制,这对于一般变频器是很难做到的,大家都知道,矢量控制时对于电机的参数要求都非常精确。功率,电流,电压,定转子的阻抗都得非常准确,而两台电机并行运行时恰恰很难做到这一点。这可能也是日立变频器的一个亮点。日立变频器在可选件的应用上相对来说不是很多,在通讯选件上主要有Profibus,Device Net等可选。在抗干扰,抑制高低谐波,射频干扰上,日立变频器还是有多种选件可选,交直流电抗器,RFI滤波器,LCR输出正弦滤波器等都为抑制变频器的对外干扰做了很好的保证。 日立变频器相对于整个变频器市场,占有率可能并不是很高,对于用户来讲碰到故障可以查找解决故障办法的来源更少,以下我们就日立变频器的一些常见故障和大家做一探讨。 2、日立变频器的一些常见故障 2.1 液晶显示器 早期我们在国内市场上经常能碰到的日立变频器就是HFC-VWS3系列,这是一款V/F 控制的变频器,功率模块采用GTR的大功率晶体管。其最大功率能够做到132kW,采用液晶面板显示,这在同时期的日本变频器还是属于档次较高的。但相对于用数码管显示的变频器,液晶的使用寿命和稳定性相对就显得差了,我们经常会碰到液晶显示器有亮度但没有字幕,此类情况多半是由于液晶显示器的驱动电源侧由于贴片陶瓷电容容量下降而导致的,更换此类电容就能解决问题。 2.2 开关电源 此外,该系列变频器大量采用了厚膜电路,包括开关电源厚膜电路,驱动部分的厚膜电路。采用厚膜电路多半是出于技术保密上的考虑。碰到类似问题,我们首先应该考虑的是如何判断这些厚膜电路的好坏,对变频器维修来说,如何找出故障,也是一个很重要工作,对于开关电源的损坏,假如排除外围的部件包括开关管,起振电阻,脉冲变压器等的损坏外,最有可能出现问题的就是开关电源厚膜驱动电路了,在没有明显损坏痕迹下,我们可以外加直流电压测试厚膜电路能否正常输出驱动波形,外加直流电压一般在15V左右。如果输出

变频器维护标准

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 企业标准 Q/CDT ITKTPC107—2009 高压变频器室维护技术标准(试行) 2009-08-01发布 1.1.1.1 2009-08-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布

目次 前言................................................................... II 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 概述 (3) 4 设备参数 (3) 5 变频器室内主要设备清册 (4) 5.1NBH 高压变频器室主要设备 (4) 5.2 PewerFlex 7000中压交流变频器室主要设备 (4) 6 设备维护安全措施 (4) 7 维护保养技术标准 (4) 附录 A (资料性附录)一期变频器运行中维护保养记录 (7) 附录 B (资料性附录)二、三、四期变频器运行中维护保养记录 (8) 附录 C (资料性附录)一期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (9) 附录 D (资料性附录)二、三、四期变频器定期停电(电机在工频状态下运行)维护保养记录 (10)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。 本标准是按照DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》的规定,根据《大唐国际设备技术标准编制模板》的要求编制。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气提出。 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业归口并负责解释。本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部电气专业。 本标准主要起草人:李海峰 本标准主要审定人:李兴旺 本标准批准人:付俊杰 本标准是首次发布。

变频器维护保养方案

变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做,若发现变频器故障跳停时,不要就立即打开变频器进行维修,因为即使变频器不处于运行状态,甚至电源已经切断,由于其中有电容器,变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后,必须等待几分钟后,使变频器内部电容器放电完毕,才能开始工作。当发现变频器跳停,就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试,从而判断电动机是否故障的方法是很危险的,易使变频器被烧。因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,绝对不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。

在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点,制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后,将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次,使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,制动电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象,PCB是否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min,以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。

变频器维护检修规程[001]

变频器检修规程 目次 1 总则 2完好标准 3检修周期与内容 4检修与质量标准 5试验与验收 6维护保养与故障处理 7附件(表格)及说明 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的完好标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验及验收、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于东明中油集团内的高压及低压变频器的检修。 1.1.3 编写依据 SHS 06001-2004 《石油化工设备维护检修规程(第六册)电气设备》 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我公司设备具体情况进行制定。 2完好标准 2.1外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计

指示正常; 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠; 2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8 控制系统双电源互投装置工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 2.9 各IGBT模块工作温度应正常; M; 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 3检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目: 3.2.1检修项目: 3.2.1.1日检 对于以下项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即进行维修: a.确认安装环境:确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃; b.确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动; c.确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味; d.确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况减少清洁周期; 3.2.1.2 月检(小修) a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁; c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、

变频器维修检测常用方法

测常用方法 变频器维修检测常用方法 在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障,如何去判断是哪一部分问题,在这里略作介绍。 一、静态测试 1、测试整流电路 找到变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P 端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值 三相不平衡,可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时,电阻无穷大,可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基 本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤应得到相同结果,否则可确定逆变模块故障 二、动态测试 在静态测试结果正常以后,才可进行动态测试,即上电试机。在上电前后必须注意 以下几点: 1、上电之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机 (炸电容、压敏电阻、模块等)。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下 启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况,则模块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常(无缺相、三相平衡)的情况下,带载测试。测试时,最好是满负载测试。 三、故障判断 1、整流模块损坏 一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现 场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染 的设备等。 2、逆变模块损坏 一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波 形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,还必须注意检查马达及连 接电缆。在确定无任何故障下,运行变频器。 3、上电无显示 一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻 损坏,也有可能是面板损坏。 4、上电后显示过电压或欠电压

高压变频器检修规程(实操分享)

高压变频器检修规程

目录 第一章总则 (1) 第二章变频装置介绍 (1) 第三章日常维护 (5) 第四章变频器保护功能整定值 (10) 第五章变频器故障代码及故障原因 (11) 第六章树脂浇注干式变压器的检修 (13) 第七章双路互投电源的检修 (14)

第一章总则 一、本规程参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合我厂设备具体情况进行 制定。 二、本规程是进行设备维护、检修的技术性依据,检修人员应严格执行本规程。 第二章变频装置介绍 一、变频装置特点 (1) 对电源影响小、高功率因数 本变频器(TMdrive-MV)采用多段电平PWM控制,使输出电压波形实现了阶段状的近似正弦波形输出,输出电流波呈正弦波,控制方式为无监测器矢量控制。实现了畸变小的清洁电源,即使不安装谐波滤波器,也能够达到高的谐波限制指标。另外,装置输入侧采用了二极管整流器,实现了电源功率因数95%以上的高功率因数。 (2) 对负载电动机影响小,高功率因数 通过变频器的多重连接及PWM控制,输出电压波形变为正弦波,因此扭矩波动低,不会发生共振浪涌电压,是对负载电动机影响小的高压变频器装置,能够继续使用原有的电动机。另外,为提高转换装置的效率,采用了低频PWM控制,能够进行高效运转。 (3) 高性能和高可靠性 通过采用大容量IGBT,在提高可靠性的同时,降低了开关损失,提高了控制性能。控制电路采用了新开发的电力电子设备控制处理器PP7 ,并且通过采用8层集成电路板,实现了高集成化和高可靠性。 二、变频装置技术性能 (1)变频装置类型为高-高方式 (2)变频装置在6KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%(300ms以内)及工作电源切备用电源时,不会导致变频装置的停机。额定运行工况下,使用变频器后电动机不降容。 (3)变频调速装置具有良好的调节性能,负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min,现场可根据需要连续可调。

日立变频器常见故障

日立电梯变频器的常见故障和维修对策 电梯互动平台 日立电梯变频器的一些常见故障 2.1 日立电梯液晶显示器早期我们在国内市场上经常能碰到的日立电梯变频器就是HFC-VWS3系列,这是一款V/F控制的变频器,功率模块采用GTR的大功率晶体管。其最大功率能够做到132kW,采用液晶面板显示,这在同时期的日本变频器还是属于档次较高的。但相对于用数码管显示的日立电梯变频器,液晶的使用寿命和稳定性相对就显得差了,我们经常会碰到液晶显示器有亮度但没有字幕,此类情况多半是由于液晶显示器的驱动电源侧由于贴片陶瓷电容容量下降而导致的,更换此类电容就能解决问题。 2.2 日立电梯开关电源此外,该系列日立电梯变频器大量采用了厚膜电路,包括开关电源厚膜电路,驱动部分的厚膜电路。采用厚膜电路多半是出于技术保密上的考虑。碰到类似问题,我们首先应该考虑的是如何判断这些厚膜电路的好坏,对日立电梯变频器维修来说,如何找出故障,也是一个很重要工作,对于开关电源的损坏,假如排除外围的部件包括开关管,起振电阻,日立电梯脉冲变压器等的损坏外,最有可能出现问题的就是开关电源厚膜驱动电路了,在没有明显损坏痕迹下,我们可以外加直流电压测试厚膜电路能否正常输出驱动波形,外加直流电压一般在15V左右。如果输出波形正常,我们一般可以认为此厚膜电路正常。无波形输出基本可以判断此厚膜已损坏,更换厚膜解决此故障。日立电梯HFC-VWS3系列变频器的驱动厚膜电路也是容易出故障的地方,但由于厚膜电路上所有元器件都已被封装了,所以维修相对较困难。 2.3 E9报警_ 在日立电梯J300系列变频器中,我们经常会碰到E9报警,我们可以检查一下三相输入侧电源,日立电梯J300变频器带有三相输入电压检测,输入电压通过分压电阻送到CPU处理,在缺相和输入电压过低的情况下都有可能出现E9报警。 2.4 故障of{~ 此类故障一般都出现在日立电梯变频器上电时,一般这种故障不是一种纯硬件的损坏,但却经常会碰到,我们检查的重点可以放在一些接插件上,包括操作面板与日立电梯变频器连接,控制板与驱动板的连接。此外直流侧欠压也会出现此类故障。 2.5 E30 IGBT故障日立电梯SJ300系列变频器还会碰到的一种故障现象就是E30报警。导致E30报警的可能性有几方面:其中主要有功率模块损坏,日立电梯SJ300系列变

变频器检修规程

1. 总则 设备概述 变频器的工作原理 变频器是交流电气传动系统的一种,目前应用最为广泛的是交-直-交变频器。变频器先将工频电源的三相交流电经整流桥整流成直流电,又经逆变桥把直流电“逆变”成电压、频率均可变的三相交流电,从而实现对交流电机的调速。变频器英文简称VVVF ( Variable Voltage Variable Frequency)。 主要特性及功能 利用变频器对交流电动机进行调速控制的交流拖动系统有以下优点:容易实现对现有电动机的调速控制,可以实现大范围的高效连续调速控制;容易实现电动机的正反转切换可以连续高频地起停运行;可以适应各种环境下的工作,可以用一台变频器对多台电动机进行控制;电源功率因数大,可以组成高性能的控制系统等等。 适用范围 清单见变频器台账。 设备主要技术性能、参数 详见变频器台账 变频器的基本构成 变频器可以分为四个主要部分: 整流器——它与单相或三相交流电源相连,产生脉动的直流电压。 中间电路——它可以分为以下三种类型:a将直流电压变成直流电流;b使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供逆变器使用;c将整流后固定的直流电压变换成可变的直流电压。 逆变器——产生电动机需要的电压频率。 控制电路——它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器,同时也接收来自这些部分的信号。具体被控制的部分取决于变频器的设计。 低压变频器 主电路如下图所示:

整流滤波逆变 说明: VD1~VD2:由六个二极管组成的整流模块或整流桥。将三相交流电整流成直流电。 RL:限流电阻。当变频器刚接入电源瞬间,滤波电容的充电电流很大,对整流桥产生一定损坏。限流电阻可以将电源接通瞬间的充电电流限制在一个较小范围内,以消除对整流桥的冲击。 VT:晶闸管。限流电阻长时间接在电路中,会影响直流电压UD和变频器输出电压的大小,也增大了电路的损耗。所用当UD增大到一定程度时,晶闸管VT 将RL 短路掉。在容量较小的变频器中,VT也常由接触器的触点替代。 CF1、CF2:电容器组。三相全波整流后的电压波形脉动较大,电容器组对该电压进行滤波,以保证直流电压的平稳。 RC1、RC2:均压电阻。电解电容的电容量有较大的离散性,电容器组CF1、CF2的电容量常不能完全相等,这将导致两电容器组承受的电压不相等,承受较高电压的电容器组将容易损坏。均压电阻可使两电容器组承受的电压趋于平衡。 HL:直流电压指示灯。变频器切断电源后,用来表示滤波电容器组上的电荷是否已经释放完毕。 VI1~VI6:开关器件。六个开关器件组成逆变桥。其功能是把直流电换成频

10kv变频器柜技术标准

设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成,其中高压变频器采用直接高压输入,直接高压输出(高-高)的方式,省去了输出升压变压器,输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜: 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制,保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑,功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置,内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后,控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接,可以和用户现场灵活接口,满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面,实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态,使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术,低压部分和高压部分完全可靠隔离,系统具有极高的应用安全性,完美的电磁兼容性,优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为:整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心,负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后,面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示,则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形,并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块,负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号,锁存后送到主控板,并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态,显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令,通过此板上的按键调节变频器的参数,为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分,电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接,接收变压器供给功率单元的电源,由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源,以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源,通过控制机的控制,可以实现功率及电压的改变,从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜: 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源,经副边降压和移相后,向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器,其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连,而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组,与功率单元内的功率单元连接,为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后,可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式,这样可以大大改善网测的电流波形,提高网测的功率因数,无需任

日立电梯扶梯现场调试.

日立电梯现场调试 GVK.GVB.GVH.GVZ.变频调速电梯[F4] 首先进行现场电气线路检查。 一.检修状态试运行 A轿内检修: 1检查复核变频器的设定参数是否符合要求。 2在轿厢内将检修开关置于检修状态。然后轿厢内不要留人,而上机房控制屏上操作。 3此时PC机输入点X7亮,X10灭可用轿内检修方式试运行。 4轿内检修上行可用11L14高层站的内指令输入点短接。 5轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接. B 轿顶检修:此时X7.X10 不亮,可用轿顶检修试运行。 1 .轿顶检修上行11L40与21L6 短接[X11亮] 2 。轿顶检修下行11L40与21L7短接。[X12亮]。 3检修运行电梯状态;当11L40与慢上或慢下点时,电梯应立即关门[PC 出点Y3。GMJ 上行;SJ上行或XJ上行]。当门完全关闭后[Y3熄;GMJ下行。Y14或Y15 `Y12`Y0亮]。电梯马上起动向上或向下运行。此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致;如否,就要将变频器LF5的设定值[0/1]改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时,要观察变频器参数LF88和LF89的方向[+与-]是否一致。如否,就要将变频器LF18的设定值[on/off]改变。直到两者方向一致。 4.检修状态运行停止后应立即开门。 5.请注意,由于电梯首次运行,井道情况不清,恐防轿厢碰撞井道件故上`下行的行程不要控制太长。 6.在机房试验检修运行正常后,可进入轿顶操作。 C.轿顶操作; 1.检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。 2.检查轿顶检修是否优先。 3.在上面1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮,进行轿顶检修运行,若不正常,应的打轿顶急停后进行检查。 4.若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程检查。查看井道件安装是否正确。 D.测层高。 1.电梯在最低层平层,保持正常状态待命。 2.将PLC运行开关置OFF,用HPP将M812置ON;M811、M510置OFF,M150置ON[M 150是测层高的开关,M510自动,M811上减速M812下减速]C235清零。

10KV高压变频器操作规程)

高压变频器操作规程 一、变频器的几种状态 1.待机状态:已合高压,系统正常,具备启动条件,系统发出系统待机信号,可启动变频器 2.运行状态:变频器已启动并运行,界面显示正在运行 3.停机状态:变频处于非运行状态为系统停机状态。 4.故障状态:系统存在重故障,界面显示系统故障及重故障名称,此种状态下高压无法合闸,须待重故障消除后,按复位按钮进行复位后方可合闸5.本控/远控状态: 1)本控状态:变频器柜门选择开关处于本控位置,只允许在变频器本机处进行操作 2)远控状态:变频器柜门选择开关处于远控位置,允许在DCS或现场操作箱进行操作 注:现场操作箱操作时需要把操作箱上的转换开关处于操作箱位置, DCS操作时需要把操作箱的转换开关处于DCS位置。 6.变频/工频旁路状态: 1)旁路柜刀闸QS1及QS2合上,QS3断开时,选择用变频器运行,系统处于变频状态 2)旁路柜刀闸QS3合上,QS1及QS2断开时,选择用工频电网运行,界面将显示工频旁路运行状态 二、控制电源的上电操作 1.合控制柜内交流控制电源开关 2.按下UPS电源按钮3秒左右,直至UPS打开 3.观察本机操作屏应自动进入变频器主界面,无任何故障后,显示控制器就绪。 三、控制电的断电操作 1.按UPS开关3秒左右,待UPS关闭后,断开交流控制电源。 四、高压上电操作 1.变频方式下合上旁路柜刀闸QS1及QS2。旁路柜上变频指示灯亮。在合上刀闸后,应通过旁路柜观察窗检查刀闸是否到位。 2.在变频运行方式下,无故障状态时,变频器界面显示控制器就绪,即发出高压合闸允许信号,执行高压合闸操作;高压送上后,在界面观察变频器的输入电压、电流等是否正常,系统在合上高压后,是否发出系统待机状态信号 五、变频器启动操作 1.将变频器柜顶风扇断路器合闸,观察是否正常运行。 2.用本机界面启动 1)将柜门的选择开关拨到本控位置 2)确认系统已处于待机状态,本机界面上方显示”本机控制,计算机给定,开环运行”且无其他故障报警 3)点下界面上的启动按钮,然后确认启动

变频器维护检修规程维护内容安全措施

变频器维护检修规程维护内容安全措 施

目录 一、总则 二、维护标准 三、检修周期与内容 四、检修与质量标准 五、试验 六、设备整体评估

一、总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了高压变频器及低压变频装置的维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。 1.1.2 适用范围 本规程适用于杭州晟途机电有限公司内的高压及低压变频器的检修及维护。 1.1.3 编写依据 参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制定。 二、维护标准 2.1 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全; 2.2 所有接线应无过热,元器件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上的电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功能参数符合说明书要求; 2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常; 2.4所有开关应完好无损且动作灵活、可靠;

2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常; 2.6保护回路中的元器件应无损伤,运行参数整定值准确; 2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音; 2.8 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。 2.9 IGBT模块静态测试应正常,标准值为0.35V; 2.10主回路的绝缘电阻应大于5 M; 2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。 三、高压变频器检修周期与内容 3.1高压变频器检修周期和项目: 3.2检修项目: 3.2.1基本维护 a.柜内的清洁; b.空气滤清器的清洁; c.电路部件的变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)的确认; e.控制板(电阻、电容器的变色、变形,基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等)的确认和清洁; f.配线(有无因发热导致的变色、腐蚀)的确认;

变频器管理规定

关于进步加强高压变频器管理的通知 省公司各发电企业、直属电厂: 目前省公司高压变频器主要应用在一次风机、送风机、引风机、凝结水泵和循环水泵等变频调速系统中。近几年,由于高压变频器在运行过程中突发故障,导致重要风机、水泵的降出力、跳闸,甚至发生机组非停事故。为了做好高压变频器的运维和技术管理,省公司安生部特组织召开变频器故障原因分析专题会议,并邀请有关变频器厂家技术人员参加会议,研究提高高压变频器可靠性的措施。现就主要情况通报如下: 、高压变频器故障情况 近两年,系统各单位高压变频器共计发生故障544 次,其中功率单元引发故障246 次,主板(含工控机)引发故障187 次,参数设置不合适引发故障26 次,环境影响引发故障21 次,冷却风机损坏引发故障18 次,自带UPS 损坏引发故障16 次,传感器(互感器)损坏引发故障10 次。2015年发生了两次因重要辅机变频器故障导致的机组非停。 二、高压变频器管理存在的问题 一)变频器工作环境恶劣。 省公司各企业高压变频器间的管理不重视,导致变频器工作环境十分恶劣,这已经成为影响变频器安全运行的一个重要因素。 各企业高压变频器间普遍采用空调机制冷,但空调机功率不足,夏季要开 窗通风或增加通风孔,夏季变频器工作温度常常超过40 C ;冬季停机时变频器间温度存在低于0C的情况;而且工作环境粉尘较多。高压变频间粉尘较多, 尤其是炉侧的变频器间工作环境非常恶劣,高温、灰尘大等因素造成变频器电子元件老化加速引起的故障较多 二)不掌握技术标准,维护不及时。 各企业检修人员不了解变频器的维护要点和标准,造成各企业对于高压变频器老化的电子元器件未及时更换、重要的定期工作未进行。例如:内部积灰清理、电路板三防漆、UPS冷却风机轴承、光纤故障等等。 三)缺少自动监视手段,巡检内容及运行管理措施不明确。 一是高压变频器的工作温度没有有效的监视手段, 运行人员不能及时监控变频器运行

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