(完整版)穿插施工专项方案碧桂园A4

目录

一、楼穿插施工排序 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。

二、钢筋工程 (3)

三、水电预埋 (6)

四、铝合金模板工程 (8)

五、混凝土工程 (10)

六、爬架爬升 (11)

七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵 (12)

八、外墙腻子及外墙管道安装 (14)

九、阳台栏杆及窗框安装 (16)

十、楼层清理 (19)

十一、拆支顶、实测实量、结构维修、砌体放线 (19)

十二、植筋 (21)

十三、厨卫间防水 (22)

十四、烟道安装 (24)

十五、砌体工程 (24)

十六、水电安装 (26)

十七、内墙薄抹灰 (28)

十八、顶棚保温 (30)

十九、外墙装饰 (30)

二十、楼层截水 (31)

二十一、楼层临电、临水、排污设置 (33)

二十二、附图 (34)

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二、钢筋工程

标准层结构钢筋绑扎时间需两天，电渣压力焊和剪力墙钢筋绑扎需1天时间，钢筋压力焊接时，由现场施工员跟踪全面抽查，接头位置有缺口、有裂缝的钢筋焊接要求重焊，电渣压力焊和剪力墙绑扎同时进行，经验收通过后，木工方可开始封模加固，约3.5天时间，先由铝合金模板对剪力墙和顶板的拼装，拼装完成后开始绑扎梁板钢筋，梁板筋绑扎需1.5天时间。

产品交接验评表（砼外观-钢筋）

工程名称：验收日期：

注：本表以层为单位，由专业施工员组织钢筋班组负责人，对班组施工完成产品进行验收评定，通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程。

产品交接验评表（钢筋电渣压力焊）

注：本表以层为单位，由专业施工员组织电渣压力焊班组负责人，对班组施工完成产品进行验收评定，通

过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程。

三、水电预埋

1、线盒尺寸偏差控制≤20mm，止水节、套管预埋尺寸偏差控制≤10mm，在100mm后砌墙体部位画定墙边线；

2、预留洞、止水节加固点位置设置在控制线上；盒子固定方正，横平竖直，线盒成排成行；

3、管子弯度要满足8D，不得连续出现两个90°弯，三根管路不得交叉于一点。线管与排水点位保证间距≥ 10cm，管子接头两侧及锁母处各绑扎一道扎丝，无接头管子每隔一米绑扎一道，采用专用堵头进行封堵，100mm墙体上翻管加固完成后在墙边线中间。

4、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处。打混凝土必须专人看混凝土，线管脱节或偏位应及时维修。应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝土，避免踩破。应记录易破损或易脱节部位

5、空调洞预埋

为避免后期结构开孔，在结构预埋pvc管，一次成型节能环保，

水电验收验评表（水电预埋）

四、铝合金模板工程

铝合金模板是取代木模板的新技术工艺，标准层结构可实现5天一层，拆模、模板拼装和调试需三天时间，在混凝土浇筑完成12小时后，木工开始拆模，与剪力墙钢筋绑扎同时进行，在模板拆除过程中，禁止拆除立杆，立杆拆除需等15天混凝土强度达到之后才可拆除，需一天时间施工，剪力墙钢筋绑扎完成验收之后开始封模。封模需3天，包括模板拼装，加固，调试，模板拼装需2天时间，加固和调试需要1天，模板加固和调试与梁板筋绑扎同时进行，铝合金模板垂直平整调试先由班组带班全面预调，再由施工员进行检查，栋号长抽查。

产品交接验评表（铝模）

五、混凝土工程

在铝合金模板加固和调试完成，梁板筋绑扎完成后，同时施工员把混凝土板面标高打到钢筋上，验收通过方可混凝土浇筑，混凝土在浇筑过程中防止漏振，现场有施工员进行全场监督，严格控制板厚及平整度，班组带线收面，施工员对板厚和平直度全面检查，标准层混凝土浇筑时间大概为8-11个小时，混凝土浇筑完成满12个小时（按现场混凝土达到的强度而定），先由施工员放完结构线后，方可进行砼养护，与铝合金模板拆除和钢筋剪力墙绑扎同时进行。

产品交接验评表（现浇结构泥工实体质量）

工程名称：验收日期：

评定，通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程六、爬架爬升

浇筑完混凝土后，由爬架班组进行爬架爬升，为预防高空坠物及人身安全，爬升时谨记对钢筋班组，铝模班组，泥工班组等现场施工人员由项目部进行提前告知，爬架上爬之前，安全员、施工员、爬架班组对架体进行安全检查，禁止钢筋，模板等其他施工物品放置架体，检查整改无误后方可爬升，爬升完成后铺放爬架踏板。爬架预埋管要精准，铝合金模板拆除后用螺栓进行爬架与剪力墙的加固，加固完成后，班组要对螺栓紧固度自查。

七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵

结构浇筑完成之后，对新拆模板的结构的外墙起坎不平的位置进行打磨，局部进行找平，平整度控制在±3m ，打磨修补完成后进行螺杆洞封堵，先对外墙螺杆洞取出PVC 套管胶杯，进行凿毛，然后对螺杆洞打发泡剂，之后对螺杆洞两头用1:2的水泥砂浆封堵，最后对螺杆洞两头刷1.2厚防水涂料，JS 防水圆形范围直径为110mm ，因本项目爬架在屋面分解不再爬下来，每层完成之后，由施工员及栋号长进行检查，禁止外墙螺杆洞漏堵及防水漏刷。 内墙螺杆洞封堵之前，对每个墙面取出PVC 套管胶杯，然后进行填充发泡剂，之后对螺杆洞两头用1:2的水泥砂浆封堵，每层完成之后，由施工员及栋号长进行检查。

八、外墙腻子及外墙管道安装

外墙防水涂料完成后，外墙腻子方可进行施工，外墙腻子分二道批平，外墙腻子垂直平整度严格按±3mm 执行，观感度要求无裂缝，无波纹，无颗粒气泡，无麻面，腻子在搅拌过程中要均匀搅拌，禁止没搅拌到位直接上墙。

外墙腻子完成之后，方可进行外墙管道安装，外墙管道安装必须在爬架爬升之前完成

安装，垂直度每层为±3mm 。

产品交接验评表（铝模外墙）

九、阳台栏杆及窗框安装

栏杆窗框安装进度跟随楼层结构，标准层窗框及栏杆安装时间约两天可以完成，栏杆和窗框安装要求如下：

1、阳台护栏

安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点要符合要求，安装要牢固栏杆的高度及垂直度控制，不能超过±3mm的标准，安装完成之后对栏杆进行包裹式成品保护。

2、窗框安装

窗的、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录，窗框安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确。固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于400 mm。检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。窗框壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于400 mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

窗框安装完成之后对窗缝进行收口、防水、打胶、防水需满刷，打胶要饱满，必须在爬架爬升之前完成以上各项工序。

产品交接验评表（窗框安装）

工程名称：验收日期：

验收评定，通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件，各方验收签字确认后启动结算流程。

十、楼层清理

因本工程结构为铝模工程，楼层里的主要为泥工班组混凝土渣子，清理时必须把表面的悬浮浆及剪力墙上的混凝土清理干净，垃圾装袋，不能影响放线、砌体工程等其他工序，清理完施工员要对观感度进行验收评审，楼层清理进度安排跟随结构，标准层。标准层清理时间约1-2天。

十一、拆支顶、实测实量、结构维修、砌体放线

1、拆支顶

木工铝模班组拆支顶，必须提前申报栋号长审核同意，结构超过15天及强度达到后且上层砼已浇筑才可拆除支顶，拆除时注意结构的成品保护，禁止乱丢乱靠，标准层支顶拆除需1天时间完成。

2、实测实量

实测实量由每栋楼施工员负责，数据必须真实准确，数据及时上墙，对每层数据必须存档，每层进行评审，找出结构垂直平整出问题的原因，在下层进行重点把控整改，本工程要求铝模得分裸测不能低于92分，墙面垂直平整不能超出±4mm。标准层实测需1.5天时间完成。

3、结构维修

对墙面标记垂直平整有问题的结构进行打磨修补，因本工程内墙为免抹灰工艺，打磨修补需满足垂直平整不能超出±4mm，标准层打磨维修时间约为6天一层。