电缆线路常见故障诊断与分类
电缆线路常见故障诊斷与分类【模块描述】本模块介绍电缆线路故障分类及故障诊断方法。通过概念解释和要点介绍,掌据电缆线路试验击穿故障和运行中发生故障的诊断方法和步骤。
在查找电缆故障点时,首先要进行电缆故障性质的诊断,即确定故障的类型及故障电阻阻值,以便于测试人员选择适当的故障测距与定点方法。
一、电缆故障性质的分类
电缆故障种类很多,可分为以下五种类型
1)接地故障:电缆一芯主绝缘对地击穿故障。
2)短路故障:电缆两芯或三芯短路。
3)断线故障:电缆一芯或数芯被故障电流烧断或受机械外力拉断,造成导体完全断开。
4)闪络性故障:这类故障一般发生于电缆耐压试验击穿中,并多出现在电缆中间接头或终端头内,试验时绝缘被击穿,形成间隙性放电通道。当试验电压达到某一定值时,发生击穿放电:而当击穿后放电电压降至某一值时,绝缘又恢复而不发生击穿,这种故障称为开放性闪络故障。有时在特殊条件下,绝缘击穿后又恢复正常,即使提高试验电压,也不再击穿,这种故障称为封闭性闪络故障。
以上两种现象均属于闪络性故障
5)混合性故障:同时具有上述接地、短路、断线、闪络性
故障中两种以上性质的故障称为混合性故障。
二、电缆故障诊断方法
电缆发生故障后,除特殊情况(如电缆端头的爆炸故障,当时发生的外力破坏故障)可直接观察到故障点外,一般均无法通过巡视发现,必须使用电线故障测试设备进行测量,从而确定电缆故障点的位置。由于电缆故障类型很多,测寻方法也随故障性质的不同而异。因此在故障测寻工作开始之前，须准确地确定电缆故障的性质。
电缆故障按故障发生的直接原因可以分为两大类,一类为试验击穿故障,另一类为在运行中发生的故障。若按故障性质来分,又可分为接地故障、短路故降、断线故障、闪络故障及混合故障。现将电缆故障性质确定的方法和分类分述如下。
1.试验击穿故障性质的确定
在试验过程中发生击穿的故障,其性质比较简单,一般为一相接地或两相短路,很少有三相同时在试验中接地或短路的情况,更不可能发生断线故障。其另一个特点是故障电阻均比较高,一般不能直接用绝缘电阻表测出,而需要借助耐压试验设备进行测试。,其方法如下：
1)在试验中发生击穿时,对于分相屏蔽型电缆均为一相接地,对于统包型电缆,则应将未试相地线拆除,再进行加压,如仍发生击穿,则为一相接地故障,如果将未试相地线拆除后不再发生击穿则说明是相同故障,此时应将未试相分别接地后
再分别加压查验是哪两相之间发生短路故障。
2)在试验中,当电压升至某一定值时,电缆绝缘水平下降,发生击穿放电现象;当电压降低后，电缆绝缘恢复,击穿放电终止。这种故障即为闪络性故障。
2.运行故障性质的确定
运行电缆故障的性质和试验击穿故障的性质相比,就比较复杂,除发生接地或短路故障外,还可能发生断线故障。因此,在测寻前,还应作电缆导体连续性的检查,以确定是否为断线故障。
确定电缆故障的性质,一般应用绝缘电阻表和万用表进行测量并作好记录。
(1)先在任意一端用绝缘电阻表测量A一地、B一地及C 一地的绝缘电阻值,测量时另外两相不接地,以判断是否为接地故障。
(2)测量各相间A-B、B-C及C-A的绝缘电阻,以判断有无相间短路故障。
(3)分相屏蔽型电缆(如交联聚乙烯电缆和分相铅包电缆)一般均为单相接地故障,应分别测量相对地的绝缘电阻。当发现两相短路时,可按瓶两个接地故障考虑。在小电流接地系统中,常发生不同两点同时发生接地的“相间”短路故障。
(4)如用绝缘电阻表测得电阻为零时,则应用万用表测出各相对地的绝缘电阻和各相间的绝缘电阻值。
(5)如用绝缘电阻表测得电阻很高,无法确定故障相时,应对电进行直流电压试验,判断电缆是否存在故障。
(6)因为运行电缆故障有发生断线的可能,所以还应作电缆导体连续性是否完好的检查。其方法是在一端将A、B、C三相短接(不接地),到另一端用万能表的低阻挡测量各相间电阻值是否为零检查是否完全通路。
3.电缆低阻,高阻故障的确定
所谓的电缆低阻、高阻故障的区分,不能简单用某个具体的电阻数值来界定,而是由所使用的电缆故障查找设备的灵敏度确定的,例如:低压脉冲设备理论上只能查找10KΩ以下的一相接地或两相短路故障。
助航灯光回路故障分析_201905121557121
助航灯光回路故障分析 一、主要故障类型 1.高压回路故障。 2.开路故障：电缆断开、隔变一次绕组断路、电缆连接器断开或接触不实。 3.接地故障：低阻接地、高阻接地，接地故障又分为一点接地和多点接地。 4.二次线故障：灯箱于灯具之间的二次线故障 5.低压回路故障 6.单相接地故障 7.电缆、电缆头绝缘损坏 8.相间短路故障 9.二次线故障 10.灯箱于灯具之间的（断线、短路） 二、故障实例 实例 1： 【故障现象】 调光器在运行中温升异常，监控系统显示输出电压下降、输出电流超过额定值；外场灯光回路灯亮，且无明显变化。 【原因分析】
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电缆故障点查找方法
电缆故障点查找方法 【摘要】企业电缆因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成短路、接地故障。本文针对电缆不同故障方式提出相应故障定位方法。 【关键词】电缆；电缆故障；接地；短路 0.前言 唐山不锈钢有限责任公司作为一个国有股份制冶金企业，拥有110kv变电站3座、35kv变电站2座、高压配电室26个，变压器130余台，为其提供可靠的电力供应，其中高压电缆总长度约10万米，其敷设方式多样，部分电缆因施工、运行等原因，时常发生短路和接地性短路故障，因此迅速找出电缆故障点，并及时进行处理，对降低事故损失，具有重大意义。通过近几年电缆故障处理，我总结、探索出一套寻找电缆故障点迅速而有效的方法，现介绍如下： 1.电缆故障种类 当运行中的电缆发生故障时，首先判别故障的种类。电缆故障种类大致可以分为三种：接地故障、短路故障、断线故障、断线及接地故障。其故障类型常见的有以下几方面： ①三芯电缆单相或两相接地。 ②二相间短路。 ③三相间短路。 ④单相断线或多相断线。 判别电缆故障性质时，首先采用兆欧表法对故障电缆线路进行判定，测量电缆相间及相与地之间的绝缘电阻，根据阻值判定电缆是否断线、短路、接地等。测量的断线的方法是将电缆两相电缆的一头短接，在电缆另一端进行阻值测量，得出结果。短路及接地故障，是将非检测相接地，然后用高压摇表对检测相进行电阻测量，根据阻值情况，判断电缆是短路故障（一般阻值为零）、低阻故障、还是高阻故障。 2.电缆故障点排查方法 确定好电缆故障类型后，采取相应的排查方法，对故障点进行定位，是电缆故障处理中的关键环节，下面由简到繁介绍几种方法： 2.1感官搜寻法 当运行中的电缆发生故障造成断路器报警动作后，先用兆欧表测量判断电缆故障类型，电缆遥测为短路或低阻故障时，表明电缆已经击穿，此类事故暴露较为明显，如果电缆敷设方式及位置便于人员进入观察，且距离不是很长时，可采用感官搜寻法，即采用眼观、手摸、鼻闻等方式进行逐步排查，重点对电缆终端头、中间头部位进行排查。可在较短时间内迅速找到故障点。 2.2分割查找法 分割查找法是将故障电缆线路分段，此方法用于电缆敷设路线较长，中间有串联设备或电缆头采用高压插头连接方式的场合，可以起到缩小排查范围，减小排查难度的作用。 2.3电桥法 电桥法就是双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算的故障点。用电桥法测寻单相或两相低阻接地故障，原理接线如图一所示。在三相电缆中，将一相绝缘损坏的缆芯
电线电缆规格型代表的含义
一电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号- 控制电缆型号- 通信电缆型号-矿用通信电缆型号- 铠装电缆规格型号 1) 类别：H ——市内通信电缆 HP ——配线电缆 HJ ――局用电缆 (2)绝缘：Y――实心聚烯烃绝缘 YF――泡沫聚烯烃绝缘 YP ――泡沫/实心皮聚烯烃绝缘 ( 3)内护层：A ――涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S――铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V――聚氯乙烯护套 ( 4)特征：T ――石油膏填充 G 咼频隔离 C——自承式 (5)外护层：23 ――双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层 33 ――单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43 ――单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53 ――单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553 ――双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2) BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线； BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线；
BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线； RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线； RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线； BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线； RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； BYR 聚乙烯绝缘软电线； BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； RY 聚乙烯绝缘软线； RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3) 电缆的型号由八部分组成： 一、用途代码－不标为电力电缆，K 为控制缆，P 为信号缆； 二、绝缘代码—Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码－不标为铜，L 为铝； 四、内护层代码—Q 铅包，L 铝包，H 橡套，V 聚氯乙稀护套 五、派生代码—D 不滴流，P 干绝缘； 六、外护层代码 七、特殊产品代码—TH 湿热带，TA 干热带； 八、额定电压—单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV :实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV（Y）：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、
高压电缆故障分析判断与故障点查找
高压电缆故障分析判断与故障点查找 随着我国的市场经济与现代化科技水平的不断发展提升，加快促进了我国城乡基础设施的建设。而对于高压电缆而言，其主要作用为连接电气设备与传输电能，因具备优质的稳定性与安全性的特点，得到了我国全国范围内广泛应用与普及。但是高压电缆在日常运作中也会受到诸多因素的影响，例如不可预判的自然雷电灾害、忽略了使用年限超龄等，极易引发高压电缆故障，对城乡稳定供电产生困扰。基于此，为了有效及时的采取科学合理的措施解决高压电缆故障，我国电力工作者需要对高压电缆故障的分析判断能力与精确定位故障点能力进行提升。 标签：高压电缆;故障成因;故障点判断;故障点定位 高压电缆在电力系统中因占地面积小与送电可靠性高，电力工作者为了加强供电安全性与电厂规划布局、外观美化等性能方面逐渐深入了高压电缆的应用，并且高压电缆的正确合理运用还会对后续的电力系统维护保养工作提供基础保障。然而由一些因素导致可能会对稳定工作中的高压电缆造成一系列的负面影响，从而造成危害高压电缆正常供电运行的故障出现，为了有效排除故障，电力工作者将高压电缆故障的成因进行深度分析与探究对保证社会大众的生活生产用电极具现实意义[1]。 一、高压电缆故障成因 1机械损伤 电力工作者对高压电缆工作实际操作前，未对相关区域单位部门上报与获得批准，私自进行人工打桩或者机械开挖，其过程中发生人为误操作等情况，皆可能导致高压电缆断线故障。另外，电力工作者完成对线缆或线管的敷设安装后，对高压电缆标志牌未明确标明，一旦电缆受到过大的外力时，也会造成高压电缆的断线。经相关调查，这类高压电缆线路故障成因最为普遍。 2绝缘胶层老化变质 电力系统在经过长时间运行后会发生电流流经电缆发热现象，而后长期发热现象得不到有效缓解就会导致电流流经电缆的温度不断升高，从而对电缆的绝缘胶层造成一定程度的破坏;除此之外，铁塔地下土壤中存在的酸碱性物质等自然因素，久而久之也会腐蚀电缆的绝缘外套。 3电缆施工技术 一方面，在高压电缆安装时，电力工作者未根据相关技术标准进行违规造作。另一方面，在电力建筑工程中也会出现不同程度的下沉情况，让电缆承受了较大的压力，皆会导致高压电缆断线与短路的故障发生。
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电缆的型号由八部分组成： 一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆； 二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码－不标为铜，L为铝； 四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套 五、派生代码－D不滴流，P干绝缘； 六、外护层代码 七、特殊产品代码－TH湿热带，TA干热带； 八、额定电压－单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频（射频）同轴电缆（SYV、SYWV、SYFV）适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯（绝缘）+（锡丝+铝）+聚氯乙烯（聚乙烯） 3、RVV护套线、RVVP屏蔽线信号控制电缆适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯 用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装 4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号 5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 6、RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 7、AVVR聚氯乙烯护套安装用软电缆
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注：（HZ-TC电缆故障测试仪） 电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。 电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。 电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。 注：（HZ-TCD全智能多次脉冲电缆故障测试仪） 全智能多次脉冲电缆故障测试仪是我公司为了迎合电力工业电力时代的到来，在集成了电缆故障测试行业的诸多精品方案，以IT时代的快速发展为契机,将单片机及笔记本式的电
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电力电缆故障点分析及查找 自从电被人类发现并使用之后，给工业的发展和社会的进步带来了翻天覆地的变化，现代社会的正常运转已离不开电能的供给，城市化进程的加速促使电力电缆被运用到电力系统和生活中的各个领域，所以谨防电缆故障，保证供电的稳定性十分重要，本文通过阐述电力电缆对于社会发展的作用，对常见的电力电缆故障点进行了分析总结，并提出了一些查找办法，从而进一步提升电力系统的供电可靠性。 标签：电力电缆；故障点分析；查找办法 1 电力电缆对于社会发展的作用 电力行业作为我国的经济支柱产业之一，始终在国民经济中占有重要位置，回顾电力电缆的发展历程，起源于新中国成立之后，随着社会主义经济的发展，各项体制制度的完善，以及科学水平的提升，与生产、生活密切相关的电缆工业终于从无到有，由小变大，不仅规模和数量日益扩大，而且所生产的产品技术与工艺水平都得到突飞猛进，在国家大力支持基础公共设施建设的同时，其对国民经济状况的影响也越来越大，例如：据有关调查统计，我国的电缆工业从发展以来，生产技术水平已经达到或者接近世界的先进水平，电力电缆年产值达到了惊人的900亿元，占国民经济总产值的2%，由此不难看出，电力电缆的运行程度好坏直接影响着国家的经济发展，而由于电力行业中很多电气火灾事故都源于电缆的故障，所以完善电缆的施工质量，加强维护措施，将有利于排除电力电缆的安全隐患，发挥出其对于维护社会秩序安全、稳定发展的重要作用，因此，针对电力电缆的故障点进行及时、细致、深入的分析与查找，进而一并解决显得尤为必要。 2 常见的电力电缆故障点分析与总结 2.1 短路或接地电力电缆故障 短路故障是电力电缆中最常见的故障之一，一般其有高电阻短路和低电阻短路之分，常伴随电缆的两芯或三芯短路，而当电缆发生短路故障之后，常会发生短路保护装置当中的熔丝被烧断，形成跳闸现象，而且会散发出一种绝缘烧焦的气味，这时的故障点就产生于短路，而接地故障同样分为低阻接地与高阻接地，二者无论从判断工具方面，还是自身性质的划分都有差异，通常来说，可以利用低壓电桥测得并且接地电阻小于20-100Ω的成为低阻故障，而接地电阻高于100Ω，且需要使用高压电桥才能测得的则为高阻故障，一旦发生此类事故，接地所用的监视装置会发出信号，漏电继电保护装置馈电开关产生跳闸。 2.2 断线电力电缆故障 断线故障的发生常会产生两种状况，一种属于高阻断线故障，那么另一种必
浅析高压电缆故障分析及解决方法
浅析高压电缆故障分析及解决方法 发表时间：2019-04-11T14:01:57.313Z 来源：《河南电力》2018年19期作者：周荣斌[导读] 本人根据作者实践，按照高压电缆故障产生的原因进行分类，并按照不同类别给出具体解决方案活建议，希望能为同仁提供借鉴 周荣斌 （福建省万维新能源电力有限公司福建福州 350003）摘要：本人根据作者实践，按照高压电缆故障产生的原因进行分类，并按照不同类别给出具体解决方案活建议，希望能为同仁提供借鉴。 关键词：高压电缆；故障分析；电力1.高压电缆故障原因分析 按照故障产生的原因进行分类，高压电缆故障大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面进行分类介绍： 1.1厂家制造原因 厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因两类。 一是电缆本体制造原因。一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。 二是电缆接头制造原因。高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。 1.2施工质量原因 因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。 1.3设计原因 因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。 2.高压电缆头制作技术 电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。 2.1高压电缆头的基本要求 良好的电缆附件应具有以下性能，线芯联接好，主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。绝缘性能好：电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。 2.2电场分布原理 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω?cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。 预制式安装要求比热缩的高，难度大。管式预制件的孔径比电缆主绝缘层外径小2~5mm。中间接头预制管要两头都套在电缆的主绝缘层外，各与主绝缘层连接长度不小于10mm。电缆主绝缘头上不必削铅笔头（在电缆芯线上尽量留半导体层）。铜接管表面要处理光滑，包适量填料。 关键技术问题是附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装，同时填充界面的气隙，消除电晕。预制附件一般靠自身橡胶弹力可以具有一定密封作用，有时可采用密封胶及弹性夹具增强密封。预制管外面同热缩的一样，半导体层和铜屏蔽层，最外面是外护层。 3.电缆终端电应力控制方法
电缆故障的查找与处理
电缆故障的查找与处理 电缆常见故障有漏电接地、短路（俗称电缆“放炮“）、断线等。主要原因是电缆老化或受到外力碰、砸、挤压、接线工艺不合格以及保护失灵等。电缆故障的查找与处理程序是：先判断故障性质，后找故障点，再根据情况按规定进行处理。 （一）电缆故障性质的判断 1、漏电故障 ①电缆的绝缘水平低，出现漏电现象。 ②芯线相间或对地绝缘电阻达不到要求。 ③芯线之间或对地泄露电流过大。 2、接地故障 ①完全接地（也称“死接地”），即电缆某相芯线接地，如用摇表（或万用表）测量两者之间绝缘电阻为零。 ②低电阻接地，即电缆一相或几相芯线对地的绝缘电阻值低于500K?。 ③高电阻接地，即电缆一相或几相芯线对地的绝缘电阻值在500 K?以上，甚至1M ?以上。 3、短路故障 有完全短路、低电阻或高电阻短路；有两相同时接地短路或两相直接短路；有三相短路或接地。 4、断线故障 电缆一相或几相芯线断开，或者一相导电芯线断一部分。 5、闪络性故障 当电缆的电压达到某一定值时，芯线间或芯线对地发生闪络性击穿；当电压降低后，击穿停止。在某些情况下，即使再次提高电压时，击穿亦不出现，经过若干时间后又会发生。这种故障有自动封闭故障点的特点。
6、电缆着火 电缆着火事故，其原因是发生相间短路故障后，熔断器、过电流继电器等保护失灵，强大的短路电流产生的高温点燃了橡套电缆的胶皮，引起火灾。 7、橡套电缆龟裂 这种故障在煤矿井下低压橡套电缆中较为常见，其主要原因是由于长期过负荷运行，造成绝缘老化，芯线绝缘与芯线粘连，就容易出现相间短路事故。产生的故障原因，除电缆的型号和截面选择不当、施工工艺质量不好、电缆质量有问题外，许多故障都和电缆的管理、运行和维护有关。因此，对电缆的选用、敷设、吊挂等都要按《煤矿安全规程》有关规定进行。 （二）电缆故障点的查找 1、直接判断 首先应确定哪条电缆出了故障。当维修人员无法查明是过负荷跳闸还是故障跳闸时，可以进行一次试送电来判断跳闸停电原因。 如果属于电缆事故跳闸，应首先用摇表测定电缆芯线之间和对地的绝缘电阻，初步判断故障的性质。凡属电缆漏电故障，往往是通过检测绝缘电阻和做泄露实验时发现，或者从检漏继电器指针数值判断。凡接地事故，可通过检漏继电器跳闸发现；如果属于短路故障，常常是因接地短路或短路后接地，也有少数只短路不接地。 对于在空气中敷设的电缆，包括井下沿巷道敷设的电缆，如果因短路故障造成外皮烧伤，一般通过沿电缆线路查找外观就可找到故障点。电缆接线盒出现短路事故时，如果检查得及时，接线盒表面可以摸到有温度。电缆某处短路，有时可以看到烧穿的伤痕或穿孔，在短路点还可以嗅到绝缘烧焦的特殊气味。 2、用万用表查找 首先将电缆两端的芯线全部开路，如果电缆故障是相间短路，将发生短路的两根芯线的端头与万用表相连接；如果是接地故障，就将发生接地的芯线和接地芯线接到万用表上。将万用表的选择开关打到欧姆档，然后由检修人员对电缆逐段进行弯曲或翻动。当弯曲到某一点，万用表指针有较大的摆动时，说明这就是故障点；也可用干燥的木棒敲打电缆护套，当敲打到某处，万用表针有较大的摆动时，也就找到了故障点。
电线电缆是如何分类
——资料摘自东莞市恩瑞实业有限公司 电线电缆该如何分类 电线电缆是如何分类的呢?电线电缆行业按照国家统计局的分类，属于电气机械及器材制造业。按用途分类，主要包括裸导线、绕组线、电气装备用电缆、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆产品按电压等级划分，可分为低压、中压、高压、超高压和特高压等不同电压等级。在我国是按照以下电压等级分类的： 110KV—1000KV之间的电压被称为输电电压，完成电能的远距离传输功能。 输电电压中， 1000KV交流及直流正负660KV以上等级的电压被称为特高压。 330KV—750KV等级的输电电压为超高压， 110KV—220KV之间的电压为高压。 110KV以下的电压被称为配电电压，完成对电能进行降压处理并按一定方式分配至电能用户的功能。 普通线缆企业主要是通过赚取加工费来获得利润。企业在与客户签订销售合同时，一般以铜(铝)杆的采购价格加上一定比例毛利作为销售价格。在铜(铝)杆的采购方面，采购价格有的采用现价模式，有的采用铜铝现货价加铜铝杆加工费的定价模式，不同的采购与销售模式使得线缆企业在应对原材料价格波动时会产生不同的风险敞口。 东莞市恩瑞实业有限公司，是一家主要专业从事于研发、生产和销售安防通信线缆和智能弱电综合布线的高科技现代化企业。公司采取全球范围内渠道分销为主，工程为辅的销售模式;主要产品有：网线,电视线,闭路线,电源线,电梯线等智能建筑弱电布线系统电缆和配套件、高速数字网络通信系统电缆和配套件、高级音响系统电缆和配套件、智能家居监控楼宇对讲系统电缆和配套件、电脑周边数据连接电线电缆和配套件。 公司总部位于世界制造业名城—东莞市。旗下拥有品牌：…Enri-Link 恩瑞光电?，公司以一流的技术研发团队和管理精英、全套国外先进生产线和检测设备、现代化厂房设施和先进的技术研发能力为后盾，坚持“顾客至上、价值为本、人才第一”的经营理念，推出配套工程“一站式采购”项目，赢得了广大客户的认可和好评，客户战略合作伙伴遍及全国各地。 公司领导高瞻远瞩，着眼互惠互利长远合作，坚持…厚德务实，和谐共赢?的人生准则，进行了各方面的资源整合并实现了有效利用，达到利益共享化。
电力电缆故障分析
电力电缆故障分析 随着我国经济建设的飞速发展，在各行各业中大量使用电力能源，而电力电缆又是电力输送的主要工具之一。作为电力企业电缆故障会直接威胁到发、变电及电网系统的安全运行，造成巨大的经济损失、严重威胁人民的生命安全。当电缆发生故障后，如何准确快速地查找故障点，修复故障，尽快恢复供电，是长期困扰我们的一项难题。本人根据多年的工作经验，罗列了一些主要的故障类型，浅析了故障原因，介绍常用的故障点的查找方法并在此基础上提出一些故障的防范措施。 了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。电缆故障的原因大致可归纳为以下几类：了解电缆故障原因，有利于尽快地找到故障点。 要注意电缆敷设、维护资料的整理与保存。 主要故障原因： 机械损伤(外力破坏)：占58% 附件制造质量的原因：占27%。 敷设施工质量的原因：占12%。 电缆本体的原因：占3%。 一、电缆故障的类型 无论是高压电缆还是低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面：
1．电缆相芯接地； 2．芯线间短路； 3．芯线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短 路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。 二、电缆故障的原因 1．机械损伤 机械损伤是引起电缆故障最重要的原因。虽然有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但是在一段时间内就有可能随着损伤的加重而发展成故障。造成电缆机械损伤的主要原因有： (1)电缆与外部物体造成的擦伤；如：与地面、电缆管口、桥架的磨插。 (2)机械敷设时由于牵引力过大而引起的绝缘拉伤； (3)电缆过度弯曲而导致的损伤。 2．绝缘受潮 造成电缆受潮的主要原因有：
电缆故障点的四种实用检测方法
电缆故障点的四种实用检测方法 1 电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面： ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。 故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面根据笔者的经验，介绍几种查找故障点的方法，供参考。 2 电缆故障点的查找方法 (1) 测声法： 所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。
当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 (2) 电桥法： 电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。
电线电缆规格型号代表的含义
一电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号 1）类别：H——市内通信电缆 HP——配线电缆 HJ——局用电缆 （2）绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘 YF——泡沫聚烯烃绝缘 YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘 （3）内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套 S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套 V——聚氯乙烯护套 （4）特征：T——石油膏填充 G——高频隔离 C——自承式 （5）外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层 33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层 43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层 53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层 2） BV 铜芯聚氯乙烯绝缘电线； BLV 铝芯聚氯乙烯绝缘电线； BVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BLVV 铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线； BVR 铜芯聚氯乙烯绝缘软线； RV 铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线； RVB 铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线； BVS 铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线； RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； BYR 聚乙烯绝缘软电线； BYVR 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线； RY 聚乙烯绝缘软线； RYV 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线 3）电缆的型号由八部分组成： 一、用途代码－不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆； 二、绝缘代码－Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码－不标为铜，L为铝； 四、内护层代码－Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套 五、派生代码－D不滴流，P干绝缘；
10kV电力电缆常见故障及处理方法
10kV电力电缆常见故障及原因分析： 1、故障类型 电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类，其故障类型主要有以下几方面： (1)闪络故障。 电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。可只要电压值升高到一定范围，或者一段时间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。 (2)一相芯线断线或多相断线。 在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。 (3)三芯电缆一芯或两芯接地。 三芯电缆的一芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行一芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。如果芯和芯之间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称之为高电阻接地故障;反之，就是低电阻接地故障。这两张故障都称为断线并接地故障。 (4)三相芯线短路。 短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。当三相芯线短路时，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。 2、原因分析 电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况： (1)外力损坏。 电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电事故。例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断;电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏;电缆切剥时过度切割和刀痕太深。这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。 (2)绝缘受潮。 电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂;电缆终端接头密封性不够;电缆保护套在电
电线电缆各工序常见问题分析
连拉连退铜拉机常见质量问题产生原因及解决方法 序号质量现象产生原因消除及预防办法 1 尺寸和形状不合格1.用错出线模或模孔磨损过大 2.末道延伸系数过大 3.收线张力过大，使线拉细 4.模子放得不正 1.更换出线模 2.调整配模使延伸系数减小 3.将收线张力调至合适大小 4.模子放正 2 退火后铜线氧化1.铜轮转速高导致真空管进空气 2.水温过高、冷却不好 3.冷却水杂志大 4.铜线杂志大 5.水槽水位低、水封闭不严 6.真空管有空气 1.挡水及加酒精 2.采用循环水 3.更换冷却水 4.增大“系数1” 5.及时加水 6.加少量酒精 3 已退火铜线不多久氧化变色1.收线温度太高 2.除水干燥不良，铜线上有水汽 1.增大冷却或排风扇降温 2.增强除水，加大干燥电流，消 除水汽 4 断头多1.铜杆有杂质 2.接头不好 3.配模不正确，模孔形状和尺寸不正确 4.润滑剂不足或润滑效果不好 5.退火轮表面不光洁 6.反拉力过大 7.鼓轮上压线 1.提高铜杆质量 2.改进接头质量 3.核算后更换模子 4.改进润滑剂，充分润滑 5.将退火轮表面光洁处理 6.放线张力不可过大，鼓轮上绕 线圈数要进行调整 7.调整鼓轮绕线圈数；调整修正 沟槽较深的鼓轮，将表面毛糙的 鼓轮进行抛光 5 表面质量不合格（起皮毛刺、 三角口、模向擦伤、纵向道子 或沟槽等） 1.铜杆质量差（有折边等） 2.模孔不光洁 3.拉丝鼓轮不平滑，表面有伤痕 4.润滑剂太脏 1.提高铜杆质量 2.更换模子 3.鼓轮表面修磨抛光 4.更换润滑剂 6 导体表面有斑点拉丝出口模拉丝液溅出沾在铜线上堵塞飞溅处，出线处用棉纱或毛 毡擦线 7 导体伸率不合格1.铜杆质量太差 2.退火电流偏小，退火不完全 3.退火机件工作不正常 1.提高铜杆质量 2.退火电流调至合适大小 3.排除故障 8 线径粗细不匀 1.配模不当 2.拉丝机严重震动 3.线抖动厉害 4.润滑供应不均匀、不清洁 1.对配模尺寸进行适当调整，成 品模变形程度不可过小 2.检修设备，排除振动 3.调节收线张力，使收线速度稳 定均匀 4.保持润滑剂供应均匀，将润滑 剂进行过滤 绞线机常见质量问题产生原因及解决方法
电线电缆分类大全.(DOC)
电线电缆分类大全
|-A系列 |-AV |-AV-105 |-AVR |-AVR-105 |-AVVR |-AVRB |-AVRS |-AVP |-AVP-90 |-B系列 |-BV |-ZRBV |-NHBV |-BV ~227IEC01 |-BV ~227IEC05 |-BV-90 ~227IEC07 |-BVR |-ZRBVR |-NHBVR |-BVV
|-BLV |-BLVVB |-R系列|-RV |-RVS |-RVB |-RVVP |-裸电线|-裸铜线|-TJ |-TY |-TBY |-TPT |-TMY |-裸铝线|-LY |-LBY |-LMY |-LJ |-LGJ |-LGJF
|-LGJX |-LGJXX |-漆包线 |-QQ |-QA |-QZ/155 |-QY/220 |-QZY/180 |-QZB/155 |-QZYB/180 |-纸包电磁线 |-Z |-ZB |-ZL |-ZLB |-电抗器绕组电缆 |-DKLY 750A |-电力电缆 |-YJV 系列(0.6/1KV) |-YJV |-YJV22
|-ZR-YJV22 |-NH-YJV |-NH-YJV22 |-YJV32 |-YJV23 |-NH-YJV32 |-NH-YJVR |-YJV33 |-YJVP2-22 |-YJVP2 |-YJVR |-YJVRP |-ZR-YJVR |-ZR-YJVRP |-VV 系列(0.6/1KV) |-RVV |-VV |-VV22 |-ZR-VV |-ZR-VV22 |-NH-VV
|-VV23 |-NH-VV32 |-NH-VVR |-VV23 |-VV32 |-VV33 |-VVP2-22 |-VVP2 |-VVR |-VVRP |-ZR-VVR |-ZR-VVRP |-VLV 系列(0.6/1KV) |-VLV |-VLV22 |-ZR-VLV |-ZR-VLV22 |-NH-VLV22 |-NH-VLV32 |-NH-VLV |-VLV23
高压电缆故障分析判断与故障点查找
高压电缆故障分析判断与故障点查找 发表时间：2019-05-31T09:44:15.230Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：刘海龙[导读] 摘要：随着我国经济快速发展，我国加快了现代化社会建设，面对城市和农村日益增长的用电需求，高压电缆的安全性能受到了人们的高度关注。 （内蒙古电力（集团）有限责任公司鄂尔多斯电业局内蒙古鄂尔多斯 017000）摘要：随着我国经济快速发展，我国加快了现代化社会建设，面对城市和农村日益增长的用电需求，高压电缆的安全性能受到了人们的高度关注。高压电缆相较于传统电缆，安全性更高、稳定性更好、维护方便，是当前电气设备、电能传输、电能分配的首选电缆，在我国现代化社会建设过程中得到了广泛应用。随之而来的高压电缆故障对供电造成了较大的影响，通过分析常见的高压电缆故障，为准确分 析判断高压电缆故障，准确定位故障点提供基础依据，以便于及时有效的解决故障，保证电能正常供应，避免对人们生活、生产造成较大困扰。 关键词：高压电缆；故障分析；故障点查找 一、高压电缆故障原因分析 1.1设计不足 设计师在设计过程中设计水平较低，在重要的设计场所对于电源、贯通电缆、电缆故障等问题没有设计备用电源，方便专业人员快速进行维护的措施场地。配电所的电缆没有进行单独的运行管道设计，较长的电缆没有设计电缆中间站或者对接方式。设计中设计图纸相对于简单，仅仅给出电缆的大体路线、数量、产考标准等，对于重要的电缆没有进行标注和说明。 1.2产品质量存在偏差 厂家在对于电缆生产的质量没有办法进行保证，经常出现绝缘偏心、绝缘厚度不均匀、绝缘内部有杂质、电缆防潮水平不高、电缆密封效果不良等问题。有些问题更加严重的是在运行过程中出现故障，大部分电缆系统在运行过程中都有程度大小不等的故障，导致电缆安全问题一直是电力系统运行的隐在性问题。个别厂家也出现过同种型号电缆两端色标不相对应，按颜色进行施工，竣工后发现无法正常使用。 1.3后期维护不善 在电缆运行中，相关的工作人员没有每年对于电缆进行排查，大部分的电缆都已经超过最大维护期，导致工作人员对于电缆上面重要信息掌握情况不足，如电缆上面的电阻、电压等重要数据，电缆绝缘性能下降未能及时发现，容易发生电力系统故障。在设计时，由于对于电缆、电缆标注等位置标注不清，字迹模糊，导致外部施工破坏电缆。 二、高压电缆常见故障 2.1电缆附件故障 高压电缆应用过程中对其附件有很高的要求，其本身也具备制作工艺复杂的特点。高压电缆终端与接头的附件很容易发生各种故障。究其原因，主要包括质量问题，比如制作电缆接头与终端方面，导体连接和导线压接等制作并没有严格根据工艺要求开展，或是选择制作附件的材料不合理，需求的膨胀系数与本体不符且有较大差异，严重影响密封性，很容易出现短路的情况，还有就是受到周围环境的影响，产生电缆击穿等情况。 2.2电缆老化故障 由于高压电缆使用时间过长，或是受到其他因素如机械、电光热等因素的影响，其绝缘性会明显降低，于是发生故障。高压电缆的使用寿命较长，但通常在应用30年后均会有老化的情况，再加上其他外界因素的影响，有的甚至故障发生时间更短。此外，导致电缆出现老化的原因还有以下几点：一是电缆型号的选择不适合，导致其处于长期超负荷的状态下工作，加快老化；二是线路与热源比较靠近，长期处于高温环境下，于是出现热老化情况；三是应用的环境下存在与运行产生不利化学反应的物质，在这种作用下加速电缆老化时间。 2.3电缆护层故障 电缆护层具备一定的绝缘性能，确保电缆主体尽可能少受侵蚀与损坏，对其性能加以保护，但电缆护层出现故障的概率较高，严重影响传输效果。电缆护层出现故障的主要原因包括生产制作的不合格、电缆护层应用本身存在缺陷；制作不符合相关工艺要求，施工与标准不符，导致出现故障；受到建筑施工外力影响使其受到破坏。 三、高压电缆故障查找与处理方法探究 3.1粗测定位分析 3.1.1低压脉冲法 此方法依据的理论是微波传输理论，工作人员需要加入脉冲信号在电缆故障相上，随后电波在传输的同时如果触碰到故障点，就会将一部分的电波进行反射，对反射的电波进行时间差的测量与计算，就能明确具体的故障范围。长期的应用实践发现，脉冲阀针对低阻故障的测试和金属性短路故障的测试对应的准确度较高，而在电波长度的校准、电缆部分接头位置的显示以及电缆传输速度的校对方面均有较为明显的优势，但与此同时也有一定的缺陷，比如无法对高阻故障以及闪络故障展开测试工作。 3.1.2高压脉冲法 这种方法是在高压作用下电缆故障位置会出现闪络点，对应的高阻故障就会实现转化，出现瞬间短路而发射的情况，工作人员只要分析反射波就能判断具体的故障点，这种方法也可以称为高压闪络法，更多的应用在对泄露性高阻故障情况的诊断测试上。 3.1.3二次脉冲法 方法是工作人员要对故障电缆发射低压脉冲，在特性阻抗不发生较大变化的情况下，脉冲会在出现高阻故障点的位置而不进行反射，直到另一终端以后才会有反射的情况，工作人员则要记录这段波形，随后再次对故障电缆发射高压脉冲，通过击穿故障点使其发生转化并成为低阻故障，于是在应用的仪器中就会出现低压脉冲，一旦遇到这个故障点则直接反射回来，工作人员再次记录这段波形，对比两段波形，有交叉点或是有异常的位置则是故障点所处位置。在这种方法的应用中，操作相对方便，且具有较为全面的功能，得到的两个波形图明了易懂，所以得到很多工作人员的应用和认可。 3.2精测定位分析