桥梁施工工序及要求

通平高速公路桥梁施工工序及要求

目录

一、挖孔灌注桩

二、钻孔灌注桩

三、系梁灌注桩

四、水中承台施工

五、墩柱、盖梁施工

六、预应力混凝土T梁

七、空心板施工

八、架桥机架梁施工

九、现浇箱梁施工

十、悬臂浇筑施工

十一、护栏施工

十二、水泥混凝土桥面铺装施工

十三、伸缩缝施工

十四、桥头搭板施工

挖孔灌注桩施工工序及要求

要求：

1.挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸、圆弧度、垂直度、平面位置和竖轴线倾斜情况，并做好记录，井下用电必须保证电压不高于110伏。

2.砼护壁厚度一般为12-15cm，软弱土层、流沙等15-20cm为宜，砼采用机械或人工振捣。

3.挖到设计深度后，必须做到孔底表面无松渣、沉淀土，基本平整。

4.钢筋笼安放到位后要及时固定。

5.起吊机具应常检查维修，采用橡胶或塑料桶装运渣土。井下工作不得超过4

小时，并应戴好安全帽及防电胶鞋。

6.施工人员停工离开时，要盖好井口并及时上锁。

钻孔灌注桩施工工序及要求

要求：

1.钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。

2.钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮。

3.钻进过程中应经常对泥浆进行检测和试验，不符合要求时，及时改正，用电

设施必须符合安全要求。

4.在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能和孔底沉淀厚度，如超出规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。

系梁施工工序及要求

要求：

1.系梁施工前，人工凿除桩头，清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣，高空的系梁必须挂好安全网。

2.模板支撑牢靠，施工中确保混凝土保护层厚度。

3.墩身竖向钢筋预埋位置经复测无误后方可进行系梁混凝土的浇注。

4.混凝土凝结后，表面立即用草帘覆盖并洒水养护。

5.经检验合格后及时填土夯实基坑。

水中承台施工工序及要求

要求：

1.承台施工前，人工凿除桩头，清除钢筋上粘附的混凝土和坑内废渣。

2.用套箱法围堰施工水中桩基承台时，宜先填塞桩和预留孔之间的缝隙，然后在套箱内灌注水下混凝土封底，待混凝土达到设计规定强度后再抽干水，抽水时应限制抽水速度，以确保安全，经检查几何尺寸、高程都满足设计要求后方可继续完成浇筑。

3.边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计规定的最小值。

4.承台平面尺寸允许误差为±30mm，轴线偏位允许误差为15mm，顶面高程允许误差为±20mm。

墩柱、盖梁施工工序及要求

要求：

1.模板表面之间应平整，接缝严密，不露浆，混凝土浇注前应涂统一品种的脱模剂，不得使用废机油等油料。

2.当倾落高度超过2米时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度

超过10米时，应设置减速装置。

3.当采用滑升模板浇筑墩台混凝土时，在滑升中须防止千斤顶或油管接头在混凝土或钢筋处漏油。

4.盖梁钢筋绑扎前须用全站仪、水准仪准确放样，用千斤顶调整模板至设计标高和设计横坡，且盖梁四周须设置好安全防护网。

预应力混凝土T 梁预制施工工序及要求（后张法）

要求：

1.钢筋的垫块应采用专用塑料垫块，纵横向间距均不得大于1m，梁底处不得大于0.5m。

2.模板采用大块钢板，厚度不小于6mm，模板应不漏浆，其平整度、刚度应满足规范要求。脱模剂应涂刷均匀，预防雨水冲洗，确保梁片色泽一致，表面光洁。

3.波纹管定位筋间隔和接头长度应不低于规范要求，接头用塑料胶带缠裹严密，保证不漏浆。

4.张拉前的砼养生时间及强度控制遵从设计规定，采用的水泥质量应经严格检验合格后方可用于压浆。

5.混凝土的浇注宜用龙门吊机运载，布料均匀，分层浇注，防止漏浆、少振或过振。

6.混凝土应拌合均匀，和易性好，严格控制粗集料最大粒径和混凝土的坍落度。

空心板施工工序及要求（后张法）

要求：

1. 张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检验和校验。

2. 为了便于脱模，在浇筑砼之前，对台面及模板应先刷隔离剂。预应力筋遭到