填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析及质量通病预防
填充墙砌体拉结筋“植筋法”施工技术分析
及质量通病预防
【内容提要】
“植筋法”施工填充墙拉结筋，拉结筋定位准确，方便墙体砌筑。不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置，与预埋方法比较，不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大，影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
“植筋法”施工拉结筋，不用为寻找焊接拉结筋的埋件而剔凿混凝土可以保证混凝土结构表面观感质量，做到文明施工。
与传统工艺相比，“植筋法”施工填充墙拉结筋，施工操作简便，拉结质量可靠，速度快、效率高；应用这种方法，可以减化施工工序，减轻工人的劳动强度，而且对工人的操作技术水平不高，还能有效地解决拉结筋与水平灰缝位置相一致的问题，有着广泛的发展前景。
【关键词】
填充墙拉结筋植筋植筋胶
混凝土结构后砌填充墙拉结筋虽不是主要承重构件受力筋，却连接混凝土构件与后砌填充墙，起拉结作用，可提高建筑物抗震性能，而传统的预埋做法常常产生一些质量问题:1)采用在模板上钻孔预埋拉结筋时，对模板的损坏较大，减少了模板的周转使用次数，加大了成本;当孔径过大时，易漏浆，使拉结筋周围的混凝土出现麻面;另外，预埋筋不易固定，浇筑混凝土时易使钢筋移位，出现钢筋埋深不够，或钢筋埋置过深留出长度不够。2)为了不损坏模板，将拉结筋整体预埋在混凝土里，拆模后再将其剔凿出，会破坏墙柱面混凝土，影响观感质量;拉结筋易移位，而且工效较低。3)采用浇筑混凝土时在墙柱内预埋铁件，再将拉结筋与之焊接，虽然对墙柱混凝土面无破坏，但增加了施工成本;另外浇筑混凝土时铁件易移位，不能保证拉结筋的位置正确;且经现场调查，拉结筋与预埋铁件的焊接质量较差，不能保证拉结质量。4)采用浇筑混凝土后，在混凝土上钻孔
埋设锚栓，再将拉结筋与锚栓焊接时，也由于焊接质量差及焊缝长度不够，而无法保证拉结质量。随着科技发展，高性能建筑胶的产生解决了这一问题。钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结。
1 适用范围
本工法适用于填充墙拉结筋施工。
2 工艺原理
钢筋混凝土结构柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，利用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土的粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土的可靠粘接，从而减轻对原结构构件的损伤，并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计（或构造）拉结筋与原结构柱（墙）混凝土的粘拉强度达到设计（或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学粘拉剂向混凝土柱（墙）中传递。
3 植筋、化学锚栓注释
3.1 施工工艺
打孔→清孔→钢筋处理→配胶→钢筋植入
3.2施工方法
1.施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3.清孔
（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。
（2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
（3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
（4）现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。
4.钢筋清理
（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。
（2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。
（3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
（4）用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
（5）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。
5.钢筋埋植
（1）钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。
（2）如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。
（3）如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
（4）如是垂直通孔植筋，前期步骤同第3条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。
（5）对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。
（6）用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
（7）报请现场负责人检查。
6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。
3.3 检验和验收
a)施工质量检验及验收标准见下表：
序号检验项目合格标准检验方法频数
1钻孔位置、深度与设计要求位置相比，中心线偏差≤10㎜，≥设计深度钢尺测量全部
2植筋数量≥设计数量根据测量计算全部
3结构胶饱实度结构胶注满2/3孔深目测全部
4植筋质量符合以上要求外，≥设计要求抗拉强度。拉拔试验抽样
b)因原结构尺寸、钢筋、预埋件等影响，钻孔位置、深度、数量不能满足设计要求时，应及时向总包单位、监理、设计单位汇报，办理洽商。
c)严格按照甲方、监理、设计、总包单位的要求及有关规范的质量要求进行施工。
d)锚固用胶应有产品合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值。
e)钢筋锚固工作完成后，自检合格后，报请甲方、设计、监理、总包单位验收，并填写分项工程报验单。
f)结构构件加固施工时必须严格遵守《混凝土结构加固技术规范》(CECS25：
90)中相应加固方法的施工要求进行施工。
4 工艺流程及施工操作要点
4.1 工艺流程
弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收
4.2 施工操作要点
钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下：
弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙想连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。
钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥15d考虑，一般采用100mm，孔径按d+2~4mm控制，一般采用10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔
的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷；当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用这类植筋胶可以用水辅助清孔，是否可用水辅助清孔，可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。
配胶：如果植筋胶是双组份的液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋说明书进行配制，并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGN—I I 型建筑结构粘合剂为例，配胶时把甲、乙两种组份按4：1的比例倒入容器，
搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。另外，现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制，而且该产品专为植拉结筋设计，其规格为7mmⅹ7mm，特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒种）。
注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一
次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等非液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深入，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制），达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般15分种和1小时，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求，可参照《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2004）附录A执行。
植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
5 材料要求
主要材料。
a) 植筋胶。植筋所使用的锚固胶选用以分子原料为主体的双组分高强粘结剂，对金属及非金属均具有很高的粘结强度。产品要有合格证明，要能够满足植筋施工要求。锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺合剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。锚固胶的技术指标如下:固化时间:几分钟至数小时，根据施工情况可调;设计粘结强度:胶—混凝土 7．0 MPa;胶—普通圆钢 11．0 MPa;抗压强度:≥70． 0 MPa;抗振动疲劳:≥800 万次;环境使用温度: －10 ℃～ +40 ℃。
b)钢筋。钢筋性能要符合规范要求，所用钢筋进场后必须取样进行复试，复试合格后方能用于工程中。钢筋按设计要求选用，拉结筋一般采用 HPB235，直径为
6． 5。钢筋在植入前应清除表面的铁锈及污物。
6 机具设备
钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
7 劳力组织
单层工程量较小时，由6人组成的操作小组进行施工，一层为一个施工段，每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段，竖向流水。成孔阶段2人定位弹线，2人打孔，2人清孔；清孔后进行验收，植筋阶段共4人进行注胶、植筋操作。单层工程量较大时，可适当增加人数，可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植径阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”，注胶、植筋阶段只需2人操作即可。
8 注意事项
1、拉结筋位置的定位一定要综合设计（构造）要求与砌块模数相结合确定，确定位置后要严格要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格要求控制，保护符合要求。
3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
4、胶体配制时要计量准确，按施工段计算用量考虑损耗配制，施工段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，配制完成后，注胶、植筋要连续进行，不断间断，确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植和后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水洋胶不饱满，易造成粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器的注胶咀进行控制，必要时，在距注胶咀口3cm处做出标记。
6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，值入端一定要蘸一定胶液来保证
孔内胶体饱满。
7、拉结筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。
8、植筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。
9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，确保不锈、干净，表面无杂质和油污。
10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
9 质量要求
9.1 主控项目
（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
（2）钻孔内应清理干净，无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
9.2 一般项目
（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。
（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm,0mm）,水平度允许偏差为5mm，位置允许偏差为5mm。
10 安全环保措施和文明施工
1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。
3、清孔操作人员要戴风镜和多层品罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可立即用丙酮溶液进行清洗。
5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理，不可在现场随处乱扔。
7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。
8、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保护现场整洁美观，做到文明施工。
11 成品保护
1、加强成品保护交底教育，制订成品保护奖罚办法。
2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
3、加工好的拉结筋要加起存放，上放要有挡雨设施，存放地要通风防潮良好，防止锈蚀。
4、配胶搅拌是要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，造成结构成品污染。
5、注胶时要控制好胶液的注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出的胶液过多，污染结构表面。
6、拉结筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
12效益分析
12.1 经济效益
“植筋法”施工填充墙拉结筋的经济效益主要表现在：
1、“植筋法”施工填充墙拉结筋与传统工艺相比，省去了预埋件的加工、安装和后结筋的焊接费用，不用进行混凝土的剔凿，增加了植筋胶和一些专用小型工具的费用，就使之前最常用的“预埋件法”来做比较，原材料（扁钢与埋件锚固筋）的下料、扁钢与锚固筋的焊接、埋件的运输固定、混凝土的剔凿、植筋时埋件与拉结筋的焊接等费用，加上预埋件的原材料消耗，平均一根拉结筋的施工费用为1.2元左右,而目前市场上用”植筋法”施工填充墙拉结筋,每根包工包料的费用为0.6-0.8元，节约了0.4-0.6元。综合来说，还是有所节约。
2、“植筋法”施工填充墙拉结筋施工操作简便，质量易于保证，速度快效率高，与传统工艺相比，可避免因预埋件漏放或移位等质量问题，可省去因工程返修和工期拖延而增加的费用。
12.2 社会效益
“植筋法”施工填充墙拉结筋，可以按砌块模数进行位置设置，拉结筋定位准确，消除了一些质量通病，方便了墙体的砌筑；可以保证结构表面观感质量，做到文明施工；施工操作简便，可以减轻工人的劳动强度，速度快、效率高，在工期紧
的情况下可以保证压缩工序工期。因为以上优点，这种施工方法受到大多施工单位的认同。“植筋法”施工填充墙拉结筋是对传统工艺的改进，满足了社会发展需求，促进了建筑施工行业新技术、新工艺的推广应用和发展。
13填充墙砌体后植拉结筋的质量通病及预防
后植拉筋法作为一种混凝土结构砌体填充墙拉结筋连接技术，不用事先在混凝土结构上留置拉结筋钢筋或预埋件，不用在模板上钻孔，减少模板的损耗，可以按照砌体的模数来设置拉结筋位置，定位准确、施工方便快捷等特点被广泛应用在建筑工程中。但在一些工程中发现，拉结筋植筋施工存在植入的钢筋松动现象，锚固钢筋拉拔试验时直接将钢筋拔出，观察钢筋植入端发现，植筋沿锚固胶与钢筋接触面拔出或植筋沿锚固胶与混凝土的接触面拔出。这些问题的发生严重影响工程的结构安全，降低了工程的抗震性能，给工程留下了质量安全隐患。
13.1 存在问题分析
1、材料问题
a,拉结筋钢筋存在锈迹、油污未清除干净，植筋前没有对钢筋植入端进行除锈处理，影响钢筋与锚固胶之间的粘结力。
b、材料进场验收不严，锚固胶原材料质量良莠不齐，质量低劣，锚固效果差，导致拉结筋拔出。
2、施工方法的原因
a、植筋前，标定钻位置没有按照砌体材料的模数、皮数及灰缝厚度来确定，造成植筋位置与砌体皮数不符，导致砌筑时拉结筋任意弯折，破坏了拉结筋的锚固强度。
b、植筋钻孔时，未按设计和锚固胶性能的要求确定锚固深度，钻孔深度达不到规定要求，致使钢筋的锚固力不足。
c、钻孔后，孔内的灰尘及混凝土碎屑没有清理干净，孔内残留碎屑及灰尘就进行下道植筋施工，影响孔壁与锚固胶之间的粘结力。
d、植筋用锚固胶的配制时，没有依据施工现场条件，按锚固胶使用说明书上的配合比和工艺要求进行配制，配制的锚固胶质量难以保证，影响植筋质量。
e、注胶施工顺序错误，植筋时不是先向孔内注胶后插筋，而是在钢筋锚固端涂抹或蘸上一点锚固胶，直接将钢筋插入孔内，导致孔内锚固胶不密实而影响其粘结力。
13.2采取的预防措施
1、材料方面
a、锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于锚固长度50mm 左右，钢筋锚固长度范围内的铁锈用角磨机除去，打磨至露出金属光泽为止，然后用丙铜除去残留油污。要求除锈均匀干净。经处理的钢筋应尽快植入孔内，防止再次受到污染。
b、化学植筋所用锚固胶进场后应进行报验，并提供产品合格证书和相关的质量证明文件，经试配合格后方可用于工程。
2、施工方法方面
a、植筋施工前，必须对操作人员、作业指导书、施工机具和施工环境等方面进行施工过程确认。严格执行样板引路制度，样板工程需经相关方验收合格后，做为植筋工序的样板。操作人员需经样板培训考核合格后方可上岗作业。
b、植筋孔位标定时，应对照设计施工图和填充墙砌体材料的尺寸、皮数及灰缝厚度确定植筋的准确位置。然后在需植筋的混凝土墙柱结构上，画出植筋钻孔的准确位置。为防止钻孔时混凝土边缘破坏，孔壁与混凝土边缘的最小距离不应小于 50mm。
c、钻孔作业时，依据画出的植筋孔位置，使用冲击钻垂直于混凝土结构表面钻入。钻孔深度的按设计要求加深 5mm，当设计无要求时，钻孔深度不应小于15d（d 为钢筋直径），钻孔直径应大于钢筋直径 5mm。当钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔，清净后用锚固胶填实。
d、钻孔清孔时，钻孔完成一个结构面后，首先用吹风机或气筒将孔内的灰尘吹出，然后用专用毛刷在孔内旋转抽拉运动，将孔内壁的混凝土残渣清理干净。反复循环吹刷将孔内灰尘及混凝土残渣清净，必要时用丙酮清洗钻孔，清孔完毕后及时将钻孔临时封闭，以免孔内进入灰尘等杂物。
e、锚固胶配制前，必须按照产品说明书的要求及施工现场环境温度进行试
配，确定相应的技术参数，经试配合格后方可进行锚固胶的配制。配制场所要选择在洁净的房间内，以防止灰尘、油污等杂质混入胶液内。配制时应搅拌均匀，搅拌速度以无气泡发生为宜。拌制好的胶液观感应颜色一致、无杂质、无气泡。
d、注胶时根据锚固胶施用形态和方向的不同，依照产品说明书要求采用相应的注胶方法。注胶应用专用工具向孔内注胶，注胶要从孔底开始，将孔内的空气排出，孔内注胶量以钢筋插入孔内后有少量锚固胶溢出孔口为宜，孔内注完胶后应立即植筋。
f、植筋时，将加工好的钢筋植入端蘸少许锚固胶，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，排出气泡，直至达到规定的深度，以使锚固胶胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实，同时将溢出的锚固胶将孔口部位封堵饱满。
g、植筋钢筋插入后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，养护应按锚固胶产品说明书要求时间及条件进行，养护期间严禁扰动钢筋。
13.4 工序过程检查方面
a、植筋过程中，质量检查员应严格对孔深、孔径、清孔、钢材除锈、锚固胶配制、植筋、固化和保护等关键工序进行检查验收，填写隐蔽验收记录及工序交接记录。
b、植筋过程完成后，质量检查员应对植筋质量检查验收，当植筋锚固胶固化时间达到要求，应抽样进行施工现场拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序施工作业。结语砌体填充墙拉结筋化学植筋施工质量直接关系到结构的抗震性能和抗裂性能，通过分析拉结筋化学植筋法质量通病发生原因，采取上述预防措施，使得拉结筋化学植筋质量通病得到了有效控制，保证了工程质量，取得了较好的效果。
参考文献
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填充墙拉结筋不合格处理方案
填充墙拉结筋处理方案 一、施工状况： XXXX年XX月XX日XXXXXXXXXXX有限公司质检科对XXXXXXXXXX进行了质量检查，检查巡视中发现XX楼现场抽测砌体拉结筋不全合格，砌体施工现场情况XX楼砌体未进行，XX楼砌体施工二至五层。 二、原因分析： 我项目部接受检查后立即组织相关人员，对现场植筋情况进行分析，植筋不合格的原因主要有以下几点： ○1植筋钻孔后钻孔内浮沫清理不干净 ○2植筋胶不饱满，拉结筋与原混凝土构件不能完全粘结 ○3个别钻孔深度不够足 三、处理方法： 分析出原因后我项目立即组织植筋班组人员进行以下两种方式处理： ○1未进行砌筑的楼层：砌体停止施工，将不合格拉结筋全部拔出，班组重新进行钻孔→清孔→喂胶→插筋，植筋胶凝固后拉结筋抗拉拔质量明显提高。 ○2砌筑完成的楼层：考虑到砌体拉结筋作用主要有以下两个作用a.抵抗水平力b.避免材料因收缩变形而产生裂缝。 我项目部提出以下处理方案：将填充墙灰缝凿除30-50mm 凹槽并清理干净→在剪力墙处重新钻孔、清孔、喂胶、植筋（拉
结筋长度1米）→将拉结筋固定在凹槽内→用高标号1:3水泥膨胀砂浆填满凹槽（填实前用水湿润墙体）。 ○3为避免因剔凿凹槽处填充墙产生横向裂缝，加强填充墙和剪力墙的整体性，在拉结筋处理范围内满挂φ1.2（网眼尺寸20×20）镀锌钢丝网，钢丝网固定点间距300mm，梅花状布置。如下图所示：
填充墙拉结筋处理实施过程样板 1、剔槽钻孔： 2、清槽： 将槽内的灰渣清理干净，避免影响后塞砂浆与墙体的粘结。
3、清孔： 钻孔之后，用空气压缩机将孔内粉尘清理，避免影响植筋强度。 4、植筋。： 5、湿润砌体： 由于加气混凝土吸水率较高，防止砌块将砂浆内的水分吸收，影响砂浆硬化，在砂浆填槽之前应将砌块充分湿润。
填充墙的砌筑规范
引用引用蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 施工技术2010-07-08 09:38:43 阅读173 评论0 字号：大中小订阅 引用 wxlxq的引用蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1、前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工，本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设 计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化 害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单，施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围 护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建 筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建 筑物的复合墙体。 2．工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 2.1.1作业条件 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
框架结构的填充墙用植筋代替预留拉结筋的弊端
框架结构的填充墙用植筋代替预留拉结筋的弊端现在有些施工单位为了图省事，不按图纸和规范要求在框架柱上预留框架和砖墙的拉结钢筋,而是在框架填充墙拉结筋的施工中采用后植法施工，即将拉结筋用化学锚固剂植入框架柱中，方法是：在混凝土柱上打孔——注入锚固剂——将拉结筋插入孔内。从表面看施工方法既保证了拉结筋的准确位置，又方便了施工，是一种理想的施工方法，但是我们冷静地思考后会发现在以下几个方面的问题： 1、抗震设计规范中规定填充墙的拉结筋应从框架混凝土柱“预留”出，一些标准图集中标注的拉结筋是从混凝土柱、墙中预埋出，其目的就是要确保拉结筋与柱的可靠拉结。平常情况下，拉结筋在整个结构体系中所起的作用不像框架柱、梁受力筋那么明显、主动，但当地震出现时，它对填充墙的案例性就将直至至关重要作用，纯然是一受力筋，因此这种植筋方法一定要有成熟的设计依据、可靠的锚固材料、完善的施工措施做保证。 2、目前使用的一些化学锚固剂主要是环氧树脂一类，其脆性较强，当其受外力挠动后易变酥，大大降低它与混凝土及钢筋的粘结力。由此不难设想，当地震出现时，填充墙受到地震波的作用，拉结筋要承受垂直它的平面内剪切力的往复作用，锚固剂受到挠动而变酥，不可能再保证拉结筋与混凝土柱的可靠连接，也就无法满足承受拉力的要求。 3、化学锚固剂毕竟是一种化学结剂，它具有一定的时效
性，即随着时间变化，它的一些化学性能发生变化，而不像混凝土那样有着永久的稳定性。我们知道一般建筑的使用寿命在50年－70年或更长，如果施工中，我们只是通过拉拔试验法到拉力值的要求，就肯定它能满足设计要求和案例保证，那么建筑工程在使用几十年后随着化学锚固剂的变化，它还能保证拉结筋达到案例要求？显然是不能肯定的。 我们知道，化学锚固剂在我们建筑工程中确实留下了它的身影，如混凝土构件加固植筋、隧道坑壁插筋等。但不难看出这些锚固剂的运用都有一个共同特点：只是受力构件施工中的一种起非永久性作用的辅助施工措施，在构件中并不起主导受力作用，与填充墙拉结筋充当的角色截然不同。
《填充墙砌体规范》(参考Word)
9 填充墙砌体工程 9.1 一般规定 9.1.1 本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。 9.1.2 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 说明：9.1.2加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块为水泥胶凝增强的块材，以28d强度为标准设计强度，且龄期达到28d之前，自身收缩较快。为了有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，对砌筑时的龄期进行了规定。 9.1.3 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 说明：9.1.3 考虑到空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小砌块强度不太高，碰撞易碎，吸湿性相对较大，特做此规定。9.1.4 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 说明：9.1.4块材砌筑前浇水湿润是为了使其与砌筑有较好的粘结。根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性合适的含水率分别为：空心砖宜为
10％-15％；轻骨料混凝土小砌块宜为5％-8％。加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥，施工时的含水率宜控制在小于15％（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20％）。加气混凝土砌块砌筑时在砌筑面适量浇水是为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。 9.1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。说明：9.1.5考虑到轻骨料混凝土小砌块和加气混凝土砌块的强度及耐久性，又不宜随剧烈碰撞，以及吸湿性大等因素而作此规定。 9.2 主控项目 9.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 说明：9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级合格是砌体力学性能的重要保证，故做此规定。 9.3 一般项目 9.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。 抽检数量：
砌体工程质量通病
（通病）砌体工程 1、建筑物长度等于40m时，应设置变形缝；当有其他可靠措施时， 可在规范范围内适当放宽。 2、顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm。有条件（防水及建筑节 点处理较好）时宜在顶屋盖和墙体间设置水平滑动层。外墙转 角处构造柱的截面积不应大于240mm*240mm；与楼板同时浇 筑的外墙圈梁，其截面高度应大于高度应不大于300m。 3、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高 度不应大于120mm，纵向钢筋不少于4φ10，箍筋φ6@200； 其他层的窗台标高处，应设置通常现浇钢筋混凝土半袋，板带 的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向钢 筋不宜少于3φ8 4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时， 过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰 缝内设置2-3道不少于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 5、顶层及女儿墙的奇虎砂浆的额强度不应小于M7.5。粉刷砂浆中 宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 6、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙 长度大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的 中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无 约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝 土框加强。
7、屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时， 应设置间距大于3m的构造柱和厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。 8、当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、 蒸压加气混凝土砌块时，墙面粉刷时应采用满铺镀锌钢丝网等措施。 9、洞口宽度大于2m时两边应设置构造柱。 材料：1、采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出斧停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d。 施工：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔15d后，方可将其补砌挤紧。补砌时，补双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 3、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。 4、填充墙采用粉煤灰、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1比3水泥砂浆嵌实。 5、通长现浇板钢筋混凝土板带应一次性浇完。 6、砌体结构砌筑完成后宜在60d后再抹灰，不应少于30d。 7、每天的砌筑高度应控制在1.8m以下，应采取严格的防风、防雨措施。 8、严禁在墙体交叉埋设和开凿水平槽；竖向开凿槽须在砂浆强度设
填充墙后植拉结筋的规范要求
关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 近年来植筋的应用越来越多，目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大都采用了后植拉结筋的方法，最近通过工程质量检查发现，植筋普遍存在质量通病，部分植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求，这将会造成墙体与混凝土框架结构之间裂缝的产生。 一、问题分析 1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员认为是墙体拉结筋，非主要结构构件，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动，影响其粘结力。 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中，要求项目部根据施工技术控制要点（详附件）进行检查、督促，保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况）。
5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，分公司应对所属工程的墙体拉结筋进行检查，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固，应立即停止施工，并按《质量管理条例》规定作相应处罚，直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 6、此管理要求自发文之日起执行。
填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析
填充墙砌体拉结筋“植筋法”解析 一、工艺原理 钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶 柱(墙 设计( 验收 位, 设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d+2～4mm控制,一般采用10mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,
废孔仍采用前面所述方法进行处理。 (3)清孔。钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量, 清孔, 设计,, 出(约10秒种)。 (5)注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)
时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。 (6)植筋。植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工 缓缓插 分种和1 筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 四、质量要求 1.主控项目。(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。(2)钻孔内应清理干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。 另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性，为改善砂浆的保水性，可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多，按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架；按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。
填充墙砌体砌筑工艺标准(606-2007)
6-6 填充墙砌体砌筑工艺标准（606-2007） 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、请寂寥混凝土小型空心砖砌块等填充墙的砌筑施工。 2施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 砌块 空心砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等材料的品种、规格、强度等级、密度必须符合设计要求，规格应一致。砌块进场应有产品合格证书及出厂检测报告、试验报告单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，宜大于35d。 填充墙砌体砌筑前要求控制含水率的块材应提前2d喷水洒水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量洒水 2.1.2 砂浆 （1）砂浆的配合比应由试验室经试配确定。在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 （2）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。 （3）同一检验批且不超一个楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 （4）优先采用干拌砂浆：干拌砂浆生产厂应提供：法定检测部门出具的、在有效期限内的形式体验报告：干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告及生产日期证明：干拌砂浆使用说明书（包括砂浆特点、性能指标、使用范围、加水量范围、使用方法及注意事项）。 （5）干拌砂浆进场使用前，应分批对其稠度、抗压强度进行复验。 （6）存放日期自生产日期起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验。检验合格后可以继续使用。 2.1.3 水泥 (1)一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 (3)当在使用中队水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 (4)不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.4 砂：用中砂，内照射指数Ira≤1.0，外照射指数Ir≤1.0，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
填充墙工程质量通病防治
填充墙工程： 3.1.1、砂浆强度不稳定 原因分析：①砂浆放置方式不对：预拌砂浆上楼后，直接倒在现浇楼板上，无任何防止水分散失的措施，水分慢慢流失，砂浆强度降低①砂浆使用时间超过预拌砂浆规定时间，掺水后二次搅拌使用①砌筑工程完成后，次日未及时进行养护，或者养护时间不足 预防措施：①为防止水分散失，应在楼地面满铺覆模板后，在其上铺塑料薄膜一层防止水分散失①预拌砂浆应在3小时内使用完毕，气温较高达到30℃时，必须在2小时内用完，砂浆初凝后加水二次搅拌继续使用①砌筑工程完成后12小时后，应立即进行洒水养护，养护时间持续不少于7d。 3.1.2、组砌方法不规范，临时间断斜茬留设不规范，拉结筋设置不规范， 窗间墙有通缝、瞎缝、假缝。 原因分析：因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了砖砌体的通缝。临时间断处理及砌体内拉结筋设置属于隐蔽项目，操作人员追求速度容易忽略。 预防措施：施工前进行现场技术交底，技术人员绘出墙体排砖图，根据排砖图进行施工，临时间断墙留槎时必须加设拉结筋，对本工程为抗震烈度6度，伸入墙体内长度不小于1m即可，留槎时应留斜槎，确实有难度的，应留阳槎；拉结筋加设间距不大于500mm，每层至少两根，伸入墙内长度不小于1m。着重留意横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝砂浆塞缝，避免出现通缝、瞎缝、假缝。现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖打好底，然后按下边组砌。 3.1.3、水平灰缝、竖向灰缝砂浆饱满程度达不到规范要求，窗间墙有通缝： 原因分析：①铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘接；①用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表有原粉膏起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结； 防治措施：①改进砌筑方法；①严禁干砖上墙。 3.1.4、填充墙墙面裂缝：斜裂缝多出现在梁柱(墙)节点与填充墙交接处、梁节点下方和填充墙洞口处；竖向裂缝多出现在墙体中部、填充墙和框架柱(墙)连接处以及梁相交处下方，对于未设置构造柱又较长的填充墙中部易出现数条间距均匀的竖向裂缝；窗洞口及洞口过梁下方多出现水平裂缝和斜裂缝；门窗洞口、墙面箱盘洞口处多出现沿洞口上角向上延伸的斜裂缝，在梁与填充墙连接处经常出现水平裂缝。 原因分析：①干燥收缩变形影响：填充墙砌体的干燥收缩裂缝，主要发生在填充墙体与混凝土梁柱（墙）交界面处沿交界面开裂，当墙体与梁柱界面处采取了拉结筋或钢丝网等加强措施后，由材料干缩引起的内应力在墙体其它薄弱处释
填充墙后植拉结筋的规范要求
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 一、问题分析 1、施工人员认为是墙体拉结筋，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结
筋折弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格及设置情况）。 5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或分公司部位检查发现植筋不牢固，应立即停止施工，，直至整改完毕复验合格后方能继续施工。 附件：施工技术控制要点 植筋施工工艺在设计、材料、施工植筋的施工质量控制有以下方面： 1、钻孔：按照设计孔径和深度，外侧孔壁与构件边缘间的宽度≥5mm以上，孔壁完好无裂缝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，一般钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，小于C30时为13d。 2、清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，吹灰粉。质量控制关键为钻孔必须清扫干净粘结力。 3、植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋
填充墙砌筑要求资料
西城首府工程填充墙体砌筑具体要求及规定 一、砌筑砂浆配合比控制 1、严格执行配合比标准，挂牌实施； 2、严格控制砂浆王用量，按标准配比； 3、严格执行技术交底内容标准要求； 4、按规范要求留置试块； 二、填充墙体砖浇水湿润，要做到砌筑前2天应浇水湿润，确保湿润深度在1～ 1.5cm，杜绝干砖切入墙体。 三、墙体砌筑前要弹好50线或1.0m线，控制好标高；楼层基底在砌筑前清洗干 净，首砌3匹实心砖找平，用1:2.5水泥砂浆砌筑；杜绝用空心砖砌筑。 四、墙体墙面砌筑要求 1、要做到横平竖直、灰缝饱满，灰缝1cm正负在2mm范围内，粘结面在90%以 上；墙体砌筑在里手一面全带尾丝，以便检查植筋分布情况； 2、墙面整洁、杜绝连砌带粉； 3、杜绝通缝、假缝、缺棱掉角； 4、落地灰杜绝回炉使用、清理给干净运回做砂使用； 5、砌筑时，建议设置皮数杆、带好水平线和站线，控制好门窗洞口两侧垂直度 及楼层间的垂直度； 6、门窗洞口两侧杜绝用占砖砌筑； 7、门窗洞口过梁按规范要求施工； 8、施工洞留置要按照规定留槎，上端要用预制过梁，洞口留槎要按照标准安装 拉墙筋； 9、空调洞口预埋位置要按照规定要求定位准确，必须在墙体砌筑时预埋好； 五、墙体净高大于等于4m，需设置圈梁，按技术较低文件要求。 六、墙体净长大于等于5m要设置构造柱，构造柱设置要求： 1、构造柱马牙槎应先退后进、进口宽为20cm、退口宽为40cm； 2、统一规定每3匹砖空心砖留一个搓口； 3、构造柱配筋按图纸施工，要求先安装绑扎后砌筑墙体马牙槎； 七、严格控制窗台高度，压顶按图施工； 八、厨卫间止水带要求与墙体同宽，高度按图施工； 九、墙体砌筑至框架梁部位留10cm间隙停砌，待完全沉降后再用实砖斜砌，斜 砌处按规范处理； 十、墙体水电器材预埋，严禁开槽水平墙；开槽前放好线，用切割机切缝，然后 剔除砖渣，严禁用锤砸墙；管件牢固安装好后用1：2.5水泥砂浆密实填塞，杜绝空鼓。 十一、墙体养护：用喷水壶喷洒浇水3天以上，砌筑后第二天开始养护； 十二、每层墙体砌筑后，需经过检查验收后方可进入上一层的砌筑； 十三、加强安全防护措施，杜绝违章作业。
砌筑工程质量通病及预防措施
编号：SM-ZD-94134 砌筑工程质量通病及预防 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
砌筑工程质量通病及预防措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。 1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。 措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。 2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现
建筑工程质量通病防治：填充墙砌体裂缝
填充墙砌体裂缝 （一）混凝土空心砌块填充墙裂缝 原因分析： （1）填充墙框架梁底的水平裂缝，主要是操作不当造成的。如砌块的砌筑高度有偏差，引起高度误差；或砌块刚好嵌进去而上面没有灰缝；或砌到梁底时的水平灰缝过大；或碰到顶上一块不是整块砌块就用黏土砖塞砌；因砌块填充墙一次砌到梁底，加之水平灰缝干缩与沉缩，砌块的干缩下沉，造成框架梁底产生水平裂缝； （2）产生阶梯形裂缝的原因： 1）砌块使用时没有达到28d龄期，收缩值偏大； 2）砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。 3）砌块几何尺寸有误差，加上操作者素质差，砌筑竖缝宽度不一、水平缝厚薄不匀，在干缩和收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝； （3）门窗顶头的斜裂缝，因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，孔洞角外应力大于砌体的抗拉、抗剪强度； （4）框架柱与填充墙之间竖直裂缝，由于砌块排列不当、墙交叉处没有咬槎，竖缝过宽、水平灰缝过窄，或纵墙与横墙的收缩方向不同，开凿沟槽的振动、封嵌不实、收缩不同等，均会引起竖向裂缝。 防治措施： （1）原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝上下各100mm宽的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干。凡有斜砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌。用聚合物砂浆抹灰，埋贴玻璃纤维网格布，压实刮平； （2）阶梯形裂缝、门窗顶头的斜裂缝及竖向裂缝的处理：
1）裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，采用聚合物砂浆修补，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm； 2）裂缝宽度在0.5～3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用与墙面颜色相同的嵌缝材料嵌填； 3）当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制订处理方案，经有关方认可后，按方案要求加固处理。 （二）加气混凝土砌块填充墙裂缝 原因分析： （1）柱边、板边的竖向裂缝：因为砌筑时的砌块含水量大，干燥收缩值达0.5～0.6mm/m，则墙长3m的横向收缩值达1.5mm左右，即产生竖向裂缝。离板边的竖向裂缝大部分是穿线管的槽没有补好，或塑料管胀缩产生裂缝； （2）框架梁底的水平裂缝，产生的原因是对加气混凝土砌块的性能没有掌握好，如吸水性强，导湿性和解湿性差； （3）门窗孔上口的斜裂缝产生的主要原因有：加气混凝土砌块的抗压强度低；钢筋混凝土过梁两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂；过梁安装两头搁置不平、不实等，造成裂缝。 防治措施： （1）待干燥收缩基本完成时，将已经开裂的缝隙中脱壳的砂浆刮除，扫刷干净，喷水湿润，隔天用聚合物砂浆嵌填缝隙，并用聚合物砂浆沿缝隙埋贴一层宽度为200mm的玻璃纤维网格布； （2）门窗孔上口的斜裂缝的处理方法：如门窗过梁长度不足，需要更换合格的过梁，搁置长度不少于200mm；如因过梁安装不标准，须拆除后重新安装，确保搁置处平整密实；如过梁底的加气混凝土砌
砌体填充墙构造要求
砌体填充墙构造要求 1. 砌体填充墙平面位置详建筑施工图，不得随意更改。应配合建施图，按要求预留墙体插筋。 2. 砌体填充墙应沿框架柱(包括构造柱)或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6的拉筋，拉筋伸入填充墙内的长度不小于填充墙长的1/5，且不小于700mm，详见图7.1。在框架平面外的填充墙拉筋构造详见图7.2。 3. 当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500设置转角拉筋，详见图7.3。 4. 砌体填充墙内的构造柱一般不在各楼层结构平面图中画出，一律按以下原则设置： 1) 填充墙长度大于层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱； 2) 外墙及楼梯间墙转角处，一般填充墙转角无混凝土墙柱处，设置构造柱。 3) 填充墙端部无翼墙或混凝土柱(墙)时，在端部增设构造柱。构造柱尺寸：墙宽x240，配筋为4φ12，φ6@200。 5. 填充墙长度>5米时，填充墙顶部与梁板应有可靠连接。要求详图所示。 6. 砌体填充墙高度大于4米时，墙体半高处或门洞上皮设与柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁高200，宽同墙宽，配筋为4φ12，φ6@200。若水平圈梁遇过梁，则兼作过梁并按过梁增配钢筋，柱(墙)施工时，应在相应位置预留4φ12与圈梁纵筋连接。 7. 填充墙不砌至梁、板底时，墙顶必须增设一道通长圈梁。圈梁高200、宽同墙宽，配筋为4φ12，φ6@200。 8. 填充墙内的构造柱应先砌墙后浇混凝土，施工主体结构时，应在上下楼层梁的相应位置预留相同直径和数量的插筋与构造柱纵筋连接。 9. 框架柱(或构造柱)边砖墙垛长度不大于120时，可采用素混凝土整浇。 10. 砌体内门窗洞口顶部无梁时，均按图7.4的要求设置钢筋混凝土过梁。 11. 在填充墙与混凝土构件周边接缝处，应固定设置镀锌钢丝网，其宽度不小于200。 12. 砌块墙体开设管线槽时应使用开槽机，严禁敲击成槽。管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆填补，大孔和大槽用细石混凝土填满。 13. 在底层和顶层的外墙窗台处，应设置通长的水平现浇混凝土窗台梁(见图7.5) ;同时应在混凝土墙与柱相应位置上予留钢筋，以便钢筋搭接或焊接。 14. 填充墙顶按图7.6的要求设置拉结筋。 15. 填充墙构造未及之处按06CG01执行。
砌筑工程质量通病及预防措施(标准版)
砌筑工程质量通病及预防措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0354
砌筑工程质量通病及预防措施(标准版) 目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。 1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。住宅楼的填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。 措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。 2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。
措施建议：组砌前要进行施工设计，计算好皮数杆，用规范允许范围的砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整，还难以符合要求的，可以在楼面用1：3水泥砂浆调整。 3、通缝、透缝，竖缝砂浆宽窄不一，半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆。出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。 措施建议：一要熟悉不同的砌体，对通缝的不同规定；二在组砌前，除了要立皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖的竖缝宽度后再组砌，避免立缝出现透缝或瞎缝。 4、外墙梁底收缩裂缝。经查看，采用加气砌体的占大多数。主要原因是，多数施工单位不了解加气砌体的特性，本身砌块的强度较低，符合要求的强度仅有M3，现行规范又取消了M2.5,最低标号的砂浆为M5，而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.5～4.0，砌筑时采用的砂浆强度比较高，多数在M10以上，加上目前砌体组砌后，没有养护的要求。所以，很容易出现收缩（下降）偏大、砂浆与砌体离析的现象。 措施建议：外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。如果
填充墙后植拉结筋的规范要求
填充墙后植拉结筋的规范要求 关于对混凝土结构砌体填充墙后植拉结筋的 管理要求 近年来植筋的应用越来越多，目前公司很多在建工程对混凝土框架结构砌体填充墙大 都采用了后植拉结筋的方法，最近通过工程质量检查发现，植筋普遍存在质量通病，部分 植筋完成后通过检查、试验发现有50%以上不符合要求，这将会造成墙体与混凝土框架结 构之间裂缝的产生。 一、问题分析 1、从拔出钢筋的状况和对施工管理人员的调查发现。工程植筋施工时由于施工人员 认为是墙体拉结筋，非主要结构构件，未要求有专业资质的单位进行施工，施工时未能按 技术要领进行操作，造成植筋不满足设计要求，直接拔出。 2、钻孔深度未达到结构胶性能所需的锚固长度。 3、钻孔后未清扫干净，孔壁尚留有灰粉，影响孔壁与结构胶的粘结力。 4、施工中不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。 5、植入孔内的钢筋未按规定时间养护，而已经砌筑墙体，致使已植钢筋松动，影响 其粘结力。 二、管理要求 1、对混凝土结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关 资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折 弯压入砖缝。 2、专业队伍施工中，要求项目部根据施工技术控制要点（详附件）进行检查、督促，保证其植筋质量满足设计要求。植筋施工与填充墙砌筑时间应保证7天以上，且应留有的 检验、检测和养护期。 3、专业队伍完成后，要求其进行采用拉拔仪自行检测，合格后再委托第三方检测。 4、项目部应做好墙体拉结筋的隐蔽验收记录（包括柱与墙拉结筋数量、长度、规格 及设置情况）。 5、要加强对植筋工艺的严格检查，并认真执行集团公司《质量管理条例》，分公司 应对所属工程的墙体拉结筋进行检查，并做好相应记录。凡在已砌筑填充墙时集团公司或
主体结构填充墙砌体工程
2014 5 2 皖都徽韵办公楼 1-10层填充墙砖砌体主体结构工程 一、设计要求：本工程内、外墙采用非承重全煤矸石空心砖砌筑，电梯井墙采用实心砼砌块砖砌筑。使用材料：全煤矸石空心砖为：120㎜墙采用240×120×115mm砖砌筑，200㎜墙采用240×200×115mm砖砌筑，设计强度等级为 Mu3.5；实心砼砌块砖为200×115×53mm（用于配砖），设计强度等级为Mu15，砌筑砂浆采用预拌砂浆，由安徽贝特节能材料有限公司生产，强度等级为M5。该预拌砂浆经出厂检测合格，满足设计要求。 二、施工： 1、施工准备： 1）、清理楼面，由施工人员弹出墙体中心线和门窗洞口位置线，并在柱、墙上抄测每层的+50cm线，作为墙体砌筑和标高控制的依据；2）、墙体拉结筋：根据设计及图集构造要求，墙体拉结筋的长度为沿墙体内通长设置，遇砖垛及门窗洞时伸至洞口侧边即可。对遗漏的要补植筋，要求植筋前在柱墙上分别标注所植钢筋的长度及位置。拉结筋为￠6.5圆钢，端部设90°弯钩。沿墙高度方向均为500mm；3）、柱造柱的设置：按照设计要求并对于纵横墙相交处（电梯井处）、自由端及墙长大于5.0m墙体均应增设构造柱（对墙长大于5.0m 的宜在与内隔墙相交处设构造柱）。构造柱采用预埋筋与上、下框架梁连接，并将预制的钢筋笼与植筋绑扎。4）、施工机具的准备：砂浆储料罐基础施工及安装（安徽贝特节能材料有限公司提供及安装）、手推车、胶皮管、、铁锹、灰桶、靠尺、塞尺、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、百格网、钢卷尺、皮数杆等。5）砌筑用砖应在砌筑前1-2天浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。6）、将预拌砂浆卸装至储备罐内。 2、墙体施工： 1）砂浆搅拌及使用：砂浆搅拌应由专人负责，应该控制加水量及砂浆的和易性。砂浆应随拌随用，并应在搅拌后3小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2小时内使用完毕。2）试摆砖、立皮数杆：根据的砌墙体的长度，摆出门窗洞的位置，以便于组砌墙体；皮数杆设在所砌墙体两端，并有效固定。3）检查构造柱的设置及钢筋连接绑扎，拉结筋的位置、数量、长度是否符合要求，发现问题及时通知项目部处理。4）组砌方法：采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm，当气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。5）砖砌体最上一皮砖应整砖丁砌，砌体底部应砌筑3-4皮实心砖，窗台部位应砌不少于一皮实心砖，并预留80㎜的现浇窗台板厚度，要求现浇窗台板两边各伸入墙内600㎜。标高以所测水准点立皮数杆加以控制，构造柱挑担洞留设：同轴线应在同一皮上留设，纵横墙处应错开一皮留设。6）砌体竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。7）砌体临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。8）砌体砂浆饱满度不得小于80%。9）构造柱：砌成马牙槎状：要求“四退四进，先退后进”，拉结筋宜从第四皮处设置，拉结筋的纵向间距为500㎜，端部用22#铅丝扎上，以便于检查。10）砌体临时间断处，当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但必须做成凸槎，设2Φ 6钢筋，间距500mm每边伸入墙内长度≥1.0m。11）砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。12）水平灰缝应横平竖直，厚薄均匀，厚度宜为10mm。13）填充墙砌至接近梁、板底时，应留30-80㎜空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔七天后用细石砼加膨胀剂塞实。14）、对于电梯井填充墙，均在每层门洞口设现浇过梁。尺寸及配筋参照图纸构造说明。15）其它：对落地灰应及时清理利用，建筑垃圾应及时清运，做到工完场清。 三、质量标准： 保证项目必须满足设计及规范要求，一般项目允许偏差（mm）：水平灰缝厚度：8-12；顶面标高：±15；表面平整度：8；门窗洞口：±5；外墙上、下窗口偏移：20；水平灰缝平直度：10；轴线位移：10；垂直度：墙高小于或等于3m：5。 四、验收： 每层砌体砌筑完毕后班组应做好自检，合格后报项目部进行交接验收，再由公司、监理等单位共同验收合格后方可进行下道工序的施工。
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点
陶粒混凝土填充墙施工质量通病控制要点陶粒混凝土砌块广泛应用于建筑框架填充墙。该砌体在施工过程中极易产生裂缝等质量通病。质量通病控制主要措施如下： １）严格控制陶粒混凝土砌块含水率陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。 ２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设Ｃ２０６０ｍｍ厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。 ３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。 ４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于１ ４０ｍ。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 ５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２ ６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 ６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。 ７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。 ８）陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。 ９）陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。 １０）陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。 １１）控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到７５％以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按管线预埋位置在砌块上预先开槽，垂直槽深度不大于墙厚的１／２。为保证墙体的整体性，不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密，并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 １２）抹灰前，为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固，应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片，钢钉间距≤３００ｍｍ，加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥１００ｍｍ。 １３）为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先 清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，并提前１ｄ应数遍浇水湿润墙面，浇水效果以不显浮水为准。 １４）为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响，建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑３０ｄ后，且经验收合格后进行。 １５）墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴。