水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
【实用版4篇】
篇1 目录
1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
2.ISO 标准砂的相关要求
3.胶砂试件成型步骤
4.试验条件和操作步骤
5.结果计算和仲裁试验
6.适用范围和具体标准
7.2021 年改动内容
篇1正文
一、水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
水泥胶砂强度检验方法是一种衡量水泥胶砂抗压强度的试验方法。该方法依据 ISO679 标准进行，适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。其抗压强度测定结果与 ISO679 结果等同。在我国，水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的标准为 GB/T17671—1999。
二、ISO 标准砂的相关要求
ISO 标准砂是进行水泥胶砂强度检验的重要材料。各国生产的 ISO 标准砂都可以用来按照本方法测定水泥强度。我国生产的 ISO 标准砂需符合 ISO679 中 5.1.3 的要求，其质量控制需按照 GB/T17671—1999 的 11 章进行。
三、胶砂试件成型步骤
胶砂试件成型前，需将试模和模套固定在振动台上。接着，用小勺从
搅拌好的水泥、ISO 标准砂和拌合水中取出适量材料，将其放入试模中，用棒槌敲实，使得试件成型。
四、试验条件和操作步骤
试验条件包括实验室温度、相对湿度、养护箱或雾室温度、养护水的温度等。实验室温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 50%。水泥试样、ISO 砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。养护箱或雾室温度保持在20±2℃，相对湿度大于 90%，养护水的温度保持在 20±2℃。
操作步骤包括试件成型、养护、试验和结果计算等。试件成型后，需将其放入养护箱或雾室中进行养护。养护结束后，取出试件进行试验，得到抗压强度值。
五、结果计算和仲裁试验
结果计算时，需根据试件的尺寸和重量，按照公式计算抗压强度。当结果有异议时，可以进行仲裁试验。仲裁试验时，需使用蒸馏水进行试验。
六、适用范围和具体标准
水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。具体标准为 GB/T17671—1999。
篇2 目录
1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
2.ISO 标准砂的相关要求
3.胶砂试件成型步骤
4.试验条件和操作步骤
5.结果计算和应用范围
6.2021 年改动内容
篇2正文
一、水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）是一种测试水泥强度的有效方法。它主要通过测定水泥胶砂试件的抗压强度来评估水泥的质量。这种方法的测定结果与 ISO 679 结果等同，具有较高的准确性和可靠性。在我国，该方法被广泛应用于水泥生产、质量控制和工程验收等领域。
二、ISO 标准砂的相关要求
ISO 标准砂是用于进行水泥胶砂强度检验的一种专用砂。各国生产的ISO 标准砂都可以用来按照本方法测定水泥强度。我国生产的 ISO 标准砂符合 ISO 679 中 5.1.3 的要求，其质量控制按照 GB/T 17671-1999 的 11 章进行。
三、胶砂试件成型步骤
胶砂试件成型主要包括以下几个步骤：首先，将试模和模套固定在振动台上；其次，用小勺从搅拌好的水泥、ISO 标准砂和拌合水中取出适量的胶砂，将其放入试模中；最后，将试模在振动台上振动，使胶砂均匀填充试模，成型完成后将试模放入养护箱中进行养护。
四、试验条件和操作步骤
试验条件主要包括试验室温度、相对湿度、养护箱温度和湿度等。试验操作步骤主要包括试件成型、养护、拆模、抗压强度测试等。在试验过程中，应注意控制试件成型时的温度和湿度，以及养护过程中的温度和湿度，以保证试验结果的准确性。
五、结果计算和应用范围
水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的结果计算主要包括试件的抗压强度、抗折强度等。这些结果可用于评估水泥的质量、判断水泥是否符合标准要求、指导水泥生产和工程应用等。该方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
六、2021 年改动内容
2021 年对水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的改动主要包括以下几个方面：一是增加了试验用水为饮用水的要求；二是对试件成型过程中的模板和底座接触面处理、胶砂填充方法等进行了细化；三是对养护箱的温度和湿度控制要求进行了调整。
篇3 目录
1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
2.ISO 标准砂的简介和质量控制
3.胶砂试件成型方法和试验条件
4.抗压强度测定结果与 ISO 679 结果等同
5.可代用的标准砂和振实台
6.适用范围和具体应用实例
7.2021 年改动内容
篇3正文
水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）是一种广泛应用于水泥行业领域的检验方法。这种方法的主要目的是通过试验测定水泥胶砂的抗压强度，从而为水泥产品的质量和性能提供科学依据。根据提供的参考信息，我们可以了解到关于水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的详细内容。
首先，ISO 标准砂是水泥胶砂强度检验方法中非常重要的一种材料。各国生产的 ISO 标准砂都可以用来按照本方法测定水泥强度。我国生产的 ISO 标准砂符合 ISO 679 中 5.1.3 的要求，其质量控制按照 GB/T 17671—1999 的 11 章进行。
其次，胶砂试件成型是水泥胶砂强度检验方法中的一个重要环节。具体操作步骤包括：将试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌好的水泥胶砂中取适量样品放入试模，然后用振实台进行振动，使样品充满试模。
这一过程要求试模和模套的接触面上涂上黄油，以防止漏浆。
接着，抗压强度测定结果与 ISO 679 结果等同。这意味着，采用水
泥胶砂强度检验方法（ISO 法）所得到的抗压强度数据与采用其他方法所得到的数据具有一致性。
此外，当使用可代用的标准砂和振实台时，如果试验结果出现异议，应以基准方法为准。这体现了基准方法在水泥胶砂强度检验中的重要地位。
最后，水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等各类水泥产品。在 2021 年的改动中，可能对某些细节进行了调整，以更好地适应水泥行业的发展需求。
篇4 目录
1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
2.ISO 标准砂的相关要求
3.胶砂试件成型及试验条件
4.操作步骤和结果计算
5.适用范围和标准依据
篇4正文
一、水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述
水泥胶砂强度检验方法是用来测定水泥胶砂的抗压强度，其结果与ISO 679 结果等同。此方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等多种类型的水泥。在我国，该方法的标准为 GB/T 17671—1999。
二、ISO 标准砂的相关要求
ISO 标准砂是进行水泥胶砂强度检验的重要材料，各国生产的 ISO
标准砂都可以用来按照本方法测定水泥强度。我国生产的 ISO 标准砂需
符合 ISO 679 中 5.1.3 的要求，其质量控制需按照 GB/T 17671—1999 的 11 章进行。
三、胶砂试件成型及试验条件
在进行水泥胶砂强度检验时，需要先将试模和模套固定在振动台上，然后用小勺从搅拌好的水泥、ISO 标准砂和拌合水中取出适量的胶砂，将其放入试模中，用振实台进行振动成型。试验用水应为饮用水，仲裁试验时需使用蒸馏水。试件成型试验室的温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 50%。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法 作业 / 检验指导书 检验名称水泥胶砂强度试验方法(ISO法) GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法ISO法》试验依据 1、水泥胶砂搅拌机; 2、试模40mm×40mm×160mm的棱柱体; 3、主要仪器振实台; 4、抗压强度试验机; 5、抗压强度试验机用夹具; 6、水 泥抗折机; 1、检查仪器设备是否正常运转。 2、试验完毕必须清理干净仪器设备及试验现场。 3、试体成型试验室的温度应保持在20?土2?，相对湿度应不低 于50%。 注意事项 4、试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20?土1?，相对湿 度不低于90%。 5、试体养护池水温度应在20?土1?范围内。 6、试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少 记录一次。 配合比 1、水泥450g;2、标准砂(ISO)3、水225ml; 1、把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定 位置。 2、然后立即开动机器，低速搅拌30S后,在第二个30S开始的同时试验步骤 均匀的将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依 次将所需的每级砂量加完。把机器运转至高速再拌30S。 3、停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁了的胶
砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60S。各个搅拌阶段，时间误差应在?1S 以内。 4、胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300,胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90?的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 5、去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的放入雾室或湿箱的水平架子了养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其它试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料笔进行编号和做其它标记。二个期龄以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上期龄内。 6、脱模应非常小心。对于24h期龄的应在破型试验前20min内脱模。对于24h 以上期龄的，应在成型后20,24h之间脱模。已确定作为24h期龄试验的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。 7、将做好标记的试件立即水平或垂直放在20??1?水中养护，水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此 间保持一定间距，以让水与试件的六个面充分接触。养护期间 试件之间间隔或试体上面的水深不得于5mm。每个养护池只养 护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池，随后随时加 水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。除24h 期龄或延迟至48h脱模的试体外，任何到期龄的试体应在试验
水泥胶砂强度检验(ISO法)
水泥胶砂强度检验（ISO法） 1.试验目的 检验水泥各龄期强度，从而确定水泥的强度等级；或已知强度等级，检验强度是否满足规范要求。 2.主要仪器设备 (1)胶砂搅拌机。 (2)试模（40mm×40mm×160mm), (3)胶砂振实台。 (4)抗折强度试验机（200kN~300kN为宜） (5)抗压试验机。 (6)抗压夹具（受压面积为40mm×40mm)。 (7)刮平尺、养护室等。 3.试验步骤 1)试验前准备 成型前将试模擦净，四周的模板与底板接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 2)胶砂制备 试验用砂采用中国ISO标准砂。 (1)胶砂配合比。水泥与标准砂的质量配合比为1:3,水灰比0.5。一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量为：水泥（450±2)g;标准砂（1350±5)g;水（225±1)mL。 (2)砂浆搅拌。每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先把水加入锅里，再
加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入；把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间；在高速下继续搅拌60s,各个搅拌阶段的时间误差应在士1s以内，总搅拌时间为4分钟。 3)试体成型。试件是40mm×40mm×160mm的棱柱体。胶砂制备后应立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上做标记或加字条标明试件编号。 4)试体的养护 (1)脱模前的处理及养护。将试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模周边接触。另外，养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料对试体进行编号和做其他标记。两个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三个试体分在两个以上龄期内。 (2)脱模。脱模应非常小心，可用塑料锤或橡皮椰头或专门的脱模器。对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模；对于24h以上龄期
水泥胶砂强度检验方法ISO 法
水泥胶砂强度检验方法ISO 法） 1 试验室和设备仪器 1.1 试验室 试体成型试验室的温度应保持在20℃土2℃，相对湿度应不低于50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。 1.2.1设备 1.2.1总则 设备中规定的公差，试验时对设备的正确操作很重要。当定期控制检测发现公差不符时，该设备应替换，或及时进行调整和修理。控制检测记录应予保存。对新设备的接收检测应包括本标准规定的质量、体积和尺寸范围，对于公差规定的临界尺寸要特别注意。有的设备材质会影响试验结果，这些材质也必须符合要求。 1.2.2 试验筛
金属丝网试验筛应符合GB/T6003 要求；其筛网孔尺寸如表1(R20 系列）。 表1 试验筛系列网眼尺寸 1.2.3 搅拌机 搅拌机（见图1)属行星式，应符合JC/T681 要求。 用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，是指叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。 1.2.4试模 试模由三个水平的模槽组成（见图2），可同时成型三条截面为40mm x 40mm，长160mm 的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T 726 要求。 当试模的任何一个公差超过规定的要求时，就应更换。在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。试模的内表面应
水泥检验质量标准
我国水泥新标准与老标准相比主要有两个方面的变化：一是采用GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》代替现行GB177—85《水泥胶砂强度检验方法》；二是以ISO强度为基础修订了我国六大通用水泥标准。 （1） GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》标准制订 GB/T 17671—1999是我国等同采用国际标准ISO 679—1989制定的，于1999年2月8日发布，1999年5月1日起生效。 GB/T 17671—1999与GB177—85同属检验水泥胶砂强度的“软练法”，即采用塑胶砂，4X4X160cm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。两者的核心差别在于胶砂组成不同，ISO方法采用的水灰比适中，灰砂比适中，特别是采用了级配标准砂，因而ISO方法检验得到的强度数值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。 （2）六大水泥标准修订的主要内容 a．水泥胶砂强度检验方法改为GB/T 17671—1999方法 六大水泥产品标准均引用GB/T 17671—1999方法作为水泥胶砂的强度检验方法，不再采用GB 177—85方法。因此GB/T 17671—1999方法上升为强制性方法，而GB 177—85方法下降为推荐性方法。 b．水泥标号改为强度等级 六大水泥老标准实行以Kgf/cm2表示的水泥标号，如32.5、42.5、42.5R、52.5、52.5R等。 六大水泥新标准实行以Mpa表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等，使强度等级的数值与水泥28天抗压强度指标的最低值相同。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3个等级6个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R c．强度龄期与各龄期强度指标设置 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3天、28天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求 前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸 盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加了通用硅酸盐水泥的定义（本版第3章）； ——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）； ——将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）； ——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5% 的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%
3水泥胶砂试模校验方法
1 概述 1.1水泥胶砂试模用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-99形成水泥强度试块专用的设备，其制造质量应符合JC/T726-97的规定。 1.2本方法适用于水泥胶砂试模的首次和后续校验。 2 技术要求 2.1水泥胶砂试模为可拆卸的三连模，由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其尺寸见表1，形状尺寸见图1 。 表1 2.2 模壁内应无残缺、砂眼、生锈等缺陷。 2.3 隔板和端板应对号组装，隔板与板应无间底板应无间隙。 2.4 水泥胶砂试模尺寸：高度60±0.5mm，上口内径70±0.5mm，下口内径100±0.5mm，下口外径120mm。 3校验用标准器具 游标卡尺：测量范围0～250mm，精度0.02mm； 直角尺。 4 校验项目及校验条件 试模的外观质量及几何尺寸。
校验条件：环境温度5℃～35℃。 5 校验方法 5.1外观校验：目力观测试模的外观质量；应符合技术要求。 5.2 试模尺寸校验 5.2.1 用直角尺测量试模的每条隔板与端板两端处是否垂直。 5.2.2 每条模长、宽、高用游标卡尺测量，长（A）应在宽度方向的两端检查2点，宽（B）应在长度方向两端及中间检查3点，高(C)应在长度方向的两端及中间检查3点。 6 校验结果的判定处理 试模的外观质量及尺寸符合技术要求，外观无残缺、砂眼、生锈等缺陷。且试模的尺寸误差符合表1要求，则判定试模为合格。不合格的填写不合格项。校验完毕填写校验记录表。 7 校验周期 水泥胶砂试模校验周期为一年。 8 附录 8.1水泥胶砂试模校验记录表 8.2 参考文献 8.2.1孙吉玲、赵宁平、吕广义.水泥胶砂试模检定方法中存在的问题.水泥，2001（9） 8.2.2在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求（JJG-1021-90附录2） 8.2.3刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法，中国建筑工业出版社 8.2.4公路工程水泥混凝土试验规程JTJ 053-94
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动 【实用版4篇】 篇1 目录 1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述 2.ISO 标准砂的相关要求 3.胶砂试件成型步骤 4.试验条件和操作步骤 5.结果计算和仲裁试验 6.适用范围和具体标准 7.2021 年改动内容 篇1正文 一、水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述 水泥胶砂强度检验方法是一种衡量水泥胶砂抗压强度的试验方法。该方法依据 ISO679 标准进行，适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。其抗压强度测定结果与 ISO679 结果等同。在我国，水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的标准为 GB/T17671—1999。 二、ISO 标准砂的相关要求 ISO 标准砂是进行水泥胶砂强度检验的重要材料。各国生产的 ISO 标准砂都可以用来按照本方法测定水泥强度。我国生产的 ISO 标准砂需符合 ISO679 中 5.1.3 的要求，其质量控制需按照 GB/T17671—1999 的 11 章进行。 三、胶砂试件成型步骤 胶砂试件成型前，需将试模和模套固定在振动台上。接着，用小勺从
搅拌好的水泥、ISO 标准砂和拌合水中取出适量材料，将其放入试模中，用棒槌敲实，使得试件成型。 四、试验条件和操作步骤 试验条件包括实验室温度、相对湿度、养护箱或雾室温度、养护水的温度等。实验室温度应保持在 20±2℃，相对湿度大于 50%。水泥试样、ISO 砂、拌合水及试模等的温度应与室温相同。养护箱或雾室温度保持在20±2℃，相对湿度大于 90%，养护水的温度保持在 20±2℃。 操作步骤包括试件成型、养护、试验和结果计算等。试件成型后，需将其放入养护箱或雾室中进行养护。养护结束后，取出试件进行试验，得到抗压强度值。 五、结果计算和仲裁试验 结果计算时，需根据试件的尺寸和重量，按照公式计算抗压强度。当结果有异议时，可以进行仲裁试验。仲裁试验时，需使用蒸馏水进行试验。 六、适用范围和具体标准 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。具体标准为 GB/T17671—1999。 篇2 目录 1.水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）的概述 2.ISO 标准砂的相关要求 3.胶砂试件成型步骤 4.试验条件和操作步骤 5.结果计算和应用范围 6.2021 年改动内容
水泥检测方法
水泥检测方法作业指导书 JW-03.3 一．适用范围： 适用于通用硅酸盐水泥和白色硅酸盐水泥试验方法，包括强胶砂度、细度、胶砂流动度，标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法。 二．引用标准 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 GB/2015-2005《白色硅酸盐水泥》 GB1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》 GB/T1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》 GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》 GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》 三．检测仪器 3.1水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验仪器设备 试验筛 0.9mm方孔筛 水泥净浆搅拌机， 净浆标准稠度仪与凝结时间测定仪， 沸煮箱， 雷氏夹，雷氏夹膨胀值测定仪,标尺最小刻度为1mm 量水器最小刻度为0.1ml精度1% 湿气养护箱应能使温度控制在20±1ºC，湿度不低于90% 天平最大称量为1000g,分度值不大于1g 3.2水泥细度检验方法筛析法试验仪器设备 试验筛80μm 负压筛析仪（调节范围为4000-6000Pa） 天平，最小分度值不大于0.01g 3.3水泥比表面积测定方法勃氏法试验仪器设备 勃氏比表面积透气仪。
分析天平，分度值为0.001g。 3.4水泥胶砂流动度测定试验仪器设备 水泥胶砂流动度测定仪 3.5水泥胶砂强度检验方法（ISO法）试验仪器设备 行星式水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂试件成型振实台 抗压强度试验机测量精度±1%； 抗折试验机测量精度±1%； 四．一般的技术规定 4.1试验室温湿度的要求：试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不低于50%，养护箱保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%，试体养护池水温度应在20℃±1℃的范围内。试验室空气温度与相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以减至一天记录两次。 4.2 试样制备：水泥样品应充分拌匀通过0.9mm方孔筛，当检测水泥比表面积测定时，再在110℃±5℃下烘干1b 并在干燥器中冷却到室温。 五检验项目与方法 1. 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验 1.1 水泥净浆的拌制 用水泥净浆搅拌机搅拌：搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；搅和时，先将锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 1.2 标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用25mm直径刀轻拍五次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌
水泥试验方法及步骤
水泥检测作业指导书 Ⅰ执行标准： GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1345-91水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T1346—2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 Ⅱ代表批量及取样方法： 检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 为一批，每一批抽样不少于一次.从分布均匀的不同部位，至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取）大致相同数量，混合后取12kg 样品送试. Ⅲ送试样品处理： 试验前:接到水泥试样后,应立即将水泥(约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖,贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。 试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月,再报质量负责人按
要求处理。 Ⅳ水泥室验室要求: 温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90％。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。 Ⅴ水泥检测方法及步骤： 试验前先使仪器设备空转运行，检查是否正常，然后认真填写各仪器设备使用记录。 水泥物理性能检测主要包括水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度几项。 一、水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB 1345—91 1、仪器：试验筛、负压筛析仪、天平 2、样品处理： 水泥样品应充分拌匀,通过0。9mm方孔筛，记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥。 3、操作程序(负压筛法）: （1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。 （2）称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上,
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法 1、目的 根据国家标准检验水泥强度，是否符合国家标准。 2、检验范围 通用硅酸盐水泥。 3、引用标准 GBI75-2007 硅酸盐，普通硅酸盐水泥 GBI7671 —1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 4、仪器设备 a）全自动恒压力试验机（WAY-300B）JC/T683要求； b）水泥胶砂搅拌机（JJ-5）符合JC/T681要求； c）水泥胶砂试体成型振实台（2T-96）应符合JC/T682要 求； d）量筒（225m1）； e）天平（称量1000g ± 0.01g）； f）水泥试模（40 X 40 X 160）应符合JC/T726要求； g）水泥抗压夹具（40mm X 40mm）抗析强度试验机应符 合JC/T724要求； h）所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定 合格达到相应的精度，并在有效期内使用。
5、人员和环境要求 5.1人员要求 检验人员应是通过省级或省级以上部门培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本站的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。 5.2环境要求 5.2.1试验室的温度试体成型试验室的温度应保持在 20C± 2C,相对温度应不低于50%，试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20 C± 1C,相对湿度不低于90%。试体养护池水温度在20 C± 1 C范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天 至少记录一次。养护箱或雾室时温度与相对温度至少每4小 时记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一 天记录二次。 6、水泥胶砂强度检验GBI7671-1999 试验前应按照程序文件《样品收发管理制度》（检查试验样品的来源、性质、规格等技术指标和处置程序是否符合国
水泥胶砂强度试验方法步骤
水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 附录2 水泥胶砂强度试验方法标准修订说明 一、关于等同采用ISO679：1989（国际法）的原因和意义 我过现行水泥强度检验方法GB177—85是七十年代经过广泛研究，对原强度方法作重大修改后提出的，于1977年批准实施。1985年作了一次修订后执行至今的。该方法在胶砂塑性状态、胶砂制备工艺、试件尺寸形状、试件制备与养护等方面基本上与国际法类同，但由于标准砂的颗粒范围、级配、胶砂用水灰比差别较大，在强度数值上也形成较大的差别。而且这种差别对于不同厂的水泥是不一样的。目前世界上主要的水泥坑2生产过大部分已采用或正在转向采用ISO679：1989，我国现正在谋求加入世贸组织，按照关贸总协定的要求“从1980年1月1日起国际贸易中的商品贸易中的商品认证制度以国际标准为依据”。因此国务院要求我国的主要工业产品在九五计划期间，除环境条件不许可的外都要尽可能采用国际标准。水泥是属于基本的建筑材料，而ISO679：1989的可行性之后展开了有关内容的研究，经过三年多的研究，主要工作均已完成。但由于水泥强度性能的检测方法影响面大，它的任何改动势必引起行业内外的关注，在本项目研究过程中也不断收到不同意采用ISO679；1989的意见，然而经过有关方面的共同研讨，特别是不是1997年2月国家建材局科技委召开的水泥界专家论证会，一致认为水泥强度检验方法与国际接轨是必要的，是符合经济国际化的大趋势，也有利于我国水泥工业水平的提高。 二、修订要点 现提出的等同采用ISO679：1989的强度试验方法与GB177—85相比有以下主要差别：1．标准砂由0．25mm—0．65mm改为0．08mm—2．0mm三级。 标准砂是测定水泥强度的基准材料。GB177—85用的标准砂是1977年确定并开始在全国使用的，它由0．25mm—0．40mm占60±5%，0．40mm—0．65mm占40±5%两部分组成。在0．25mm—0．40mm砂中以0．25mm—0．30mm砂占多数。与其相比ISO标准砂范围要宽得多，粒度级配性更高，它由0．08mm—0．50mm，0．50mm—1．0mm，1．0mm—2．0mm各占三分之一细、中、粗砂组成，在细砂中还要控制0．08mm—0．16mm的数量为12±5%，粗砂中标，1．60mm—2．0mm的为7±5%。此外它还要求任何一个国家任何一年生产的标准砂与基准砂的28天比对强度误差不大于5%。 这种改变使试验胶砂中标准砂更接近于拌合料中的骨料状态。同时给标准砂的生产和控制以全新的概念，在生产上必须改变采用单一永久性矿点的习惯，在质量控制上以28天抗压强度为基准进行动态控制。由于标准砂的改变也必然给方法的胶砂组成中的其它组成、胶砂制备方法和强度结果值带来影响。 2．胶砂组成中的灰砂比由表及里1：2．5改为1：3．0，水灰比由0．44左右变至今0．50。在七十年代确定采用0．25mm—0．65mm标准砂时曾进行过1：2．5，1：2．75和1：3．0灰砂比的比对研究试验。当时为了获得较好的和易性和较高的强度值，选择了1：2．5的灰砂比。 此次修订改为1：30灰砂比，与修订前相比水泥的比例下降，胶砂组成更靠近的情况。水灰比一般受标准砂和灰砂比的制约，标准砂级配性越差，水泥含量越少水灰比则越大。采用ISO679：1989的标准砂和灰砂比时用法0．50水灰比的胶砂流动度约在190mm上下远比
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
水泥胶砂强度检验方法（ISO法） 养护箱温度2O°C1°C,相对湿度大于90%,养护水的温度 20°Cl°Co 3、实验室温度和湿度每天至少记录一次，养护箱的至少每4h记录一次。试件成型1、将试模擦净，刷上一薄层机油。2、每成型三条试件需称量的材料及用水量为：水泥450g2gIS0 砂 1350g5g （大约一包砂）水225mllml3.将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升到固定位置。开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时，应从最粗粒级开始，依次加入。4、在停拌90s的时候，用刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。5、用振实台成型时，用勺子直接从搅拌锅中将胶砂分为两层装入试模。装好第一层后，用大播料器来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，接着振实60 次。振完后从台上取下试模，用刮尺将超出试模的胶砂刮去，并将试件表面抹平。（注：矿渣成型时也是分两层装，各振60次。而速凝剂一次装完并只振30次）6、为了试验平均，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期。7、试验前或更换水泥品种时，须将搅拌锅。叶片和下料漏斗等抹擦干净。试模养护1、编号后，将试模放入养护箱。对于24h 龄期的，应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的，应在成型后20h〜24h 内脱模。脱模时要防止试件损伤。硬化较慢的允许延期脱模，但必须记录脱模时间。2、脱模后即放入水槽中养护，
试件之间间隙和试件上表面的水深不得小于5mm。并随时加水，保持恒定水位，不允许养护期间全部换水。3、除24龄期或者延迟48h 脱模的试件外，任何到龄期的试件都应在试验前15min前从水中取出。擦净试件，并用湿布覆盖。强度试验各龄期（试件龄期从水泥加水搅拌开始算起）的试件应在下列时间内进行强度试验：龄期试验时间24h24hl5min48h48h30min72h72h45min7d7d2h28d28d8h 抗折强度试验1、将试件水平放入抗折试验机中（折面为两个侧面），试验加荷速度50N/sl0N/s,直至折断。并保持两个半截棱柱试件处于潮湿状态直至抗压试验。2、抗折强度结果取3个试件平均值，精确至0、IMP Q。（当三个强度值中有超过平均值10% 的，也剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。抗压强度试验1、试件受压面为成型时的两个侧面，面积为40mm40mmo 试验前应清楚试件受压面与加压板间的砂粒与杂物。试件底面靠紧夹具定位销，试件对准抗压夹具中心，并使夹具对准压力板中心，棱柱体露在压板外的部分约为10mm o 2、抗压强度计算： R二F/A式中：R力值，（N） A—受压面积， 40mm40mm:= 1600mm2。抗压强度结果为一组（6个断的试件）抗压强度的算术平均值，精确至0、IMPa。如果6个强度中有一个值超过平均值10%的，应剔除后以剩下的5个值的算术平均值作为最后结果。如果5个值中再有超过平均值10%的，则此组试件无效。
水泥胶砂强度检验方法(ISO法)考试试题及答案
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）考试试题 一、选择题 1、胶砂试件制备时，胶砂的质量配合比为一份水泥、二份中国ISO标准砂和半份水（水灰比w/c 为0.50）。（）[判断题] * 对 错√ 2、水泥胶砂强度试件应在脱模前进行编号。对于两个龄期以上的试件，在编号时应将同一试模中的三条试件放在一个龄期内。（）[判断题] * 对 错√ 3、水泥28d抗压强度试验，一组三个试件得到的6个抗压破坏荷载为6.0kN、6.4kN、6.0kN、7.1kN、6.2kN、6.1kN，则该组水泥的抗压强度为3.9MPa。（）[判断题] * 对√ 错 4、水泥抗折强度试验的加荷速率为0.05KN/s±10N/s。（）[判断题] * 对√ 错 5、按水泥胶砂试验配合比，搅拌一锅胶砂成三条试体，每锅材料需要量为水泥（450±1）g，标准砂（1350±5）g，水（225±1）mL。（）[判断题] * 对 错√
6、水泥抗折强度试验，试件折断的荷载为2.08kN，计算其抗折强度应为4.88MPa。（）[判断题] * 对 错√ 7、水泥胶砂强度试验时加水器的分度值不大于1mL。（）[判断题] * 对√ 错 8、水泥胶砂强度试验要求标准养护7d、28d时，分别测定试件的抗折强度和抗压强度。（）[判断题] * 对 错√ 9、水泥的胶砂强度主要是指抗折强度。（）[判断题] * 对 错√ 10、实验室温度和相对湿度在工作期间每天至少记录1次。（）[判断题] * 对√ 错 11、脱模后的胶砂试体放在不易腐烂的蓖子上,并彼此间保持一定间距,让水与试体的六个面接触。养护期间试体之间间隔或试体上表面的水深不应小于10 mm。（）[判断题] * 对 错√ 12、水泥胶砂单个抗折强度结果精确至0.01 MPa,算术平均值精确至0.1 MPa。（）[判断题] *