轮胎拆装规程完整

轮胎拆装规程

（一）轮胎维修工安全操作规程

第一条凡轮胎维修工必须遵守本规程的各项规定，不得违反。

第二条在进行轮胎维修作业时必须遵守《轮胎、轮辋拆装安全操作规程》和《注意事项》。

第三条工作前须穿戴好规定的劳动保护用品。

第四条必须检查工作场地的安全情况，周围如有危险或障碍物时应处理后工作。

第五条在（检查充放气、拆装等）进行轮胎维修作业时，必须执行挂牌制度的规定，挂上相应的工作检修牌。

第六条在进行检查充放气、拆装等，进行轮胎维修作业时，必须执行工作单和检修单填写制度的规定，作业过程中认真填写相应的工作单。

第七条在多人配合机械手工作时，应设专人统一指挥，必须相互照应，做好呼唤应答，避免动作出现差错。

第八条拆卸或紧固螺丝时，必须使用符合规格力矩的扳手，以避免力矩过小螺丝紧固不到位或力矩过大损坏螺纹。

第九条使用大锤或小锤时，不准戴手套，严禁面对面打锤，打锤时，注意周围的安全情况。

第十条在使用角磨机进行对工件打磨除锈时，要佩戴防护眼镜或防护面罩。

第十一条不论在坚实平坦的地面或坡道上拆装车轮时，必须对车轮进行打掩，以防溜车。

第十二条工作完毕后，应清理好场地、收拾好工具，填写好记录。

（二）重型卡车轮胎拆卸、安装、充气安全操作规程

第一章总则

第一条本《规程》适用于中冶600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900、100T水车、40T水车、100T平板车、150T平板车、10T叉车和20T叉车等设备轮胎拆卸与安装作业。

第二条本规程涉及到的维修工、机械手司机及其他有关人员，必须经过专业培训，并考试合格后方可上岗。必须遵守设备维修中心各项规章制度和安全操作规程。在上岗前必须配戴相应的劳动保护用品。

第三条轮胎、车轮的拆装和存储必须设置专用的场地。

第四条在轮胎的放气、拆卸、装配、充气过程中，必须设专人指挥和监护。并设专人检查、验收和记录。

第五条轮胎气体没有放掉或轮胎没有拆卸前，不允许在轮辋构件上施焊、气割。

第六条轮胎及车轮的更换、拆卸和安装必须设专人负责，并填写工作单。

第二章轮胎的拆卸与安装

第一节准备

配备完好的机械手、10T叉车、轮辋拆装机、套筒、风动扳手、气压表、充气接头、气门芯扳手、活动扳手、手锤、气泵、维修牌、工作单。

第二节轮胎的拆卸安全操作规程

第一条在轮胎放气作业前，必须佩带专用的防护眼镜和手套，侧身拧掉气门帽和气门芯。

第二条将轮胎剩余气体排放干净，确认轮胎锁圈与垫圈分离，放气时，人员要站在轮胎侧面。

第三条将拆卸的轮胎放在轮辋拆装机上，按照《轮辋拆装机安全操作规程》进行操作。压下垫圈，取出锁圈及O 型密封圈，再压下挡圈，取出垫圈，压下轮辋。操作时，维修工不得站在拆装平台上。

第四条用机械手将拆卸下的轮胎、轮辋组件依次取出，将拆下的轮辋组件放置在检测区。

第三节轮胎装配安全操作规程

第一条轮胎装配前必须对轮辋、锁圈、挡圈、垫圈进行除锈。对轮辋两端部沟槽及锥面、锁圈的圆周面应仔细检查，若有裂纹、撞伤、变形缺陷，严禁使用。

要求：

1.装配轮辋前，必须对所有轮辋组件进行探伤检查，若有裂纹、撞伤、变形缺陷的强制报废。

2.所有轮辋在安装前必须进行编号、建档，并做好运行记录。

4.同一个车轮的轮辋组件必须使用同一厂家的产品，以免装配不当。

5.更换轮胎时必须更换新的O型密封圈。

第二条用机械手或天吊将轮胎放置在轮辋拆装机支架上。

第三条检查清理轮胎的杂物，保证清洁。

第四条对轮胎胎口、轮辋、垫圈表面均匀涂抹轮胎专用轮辋油脂。

第五条用机械手沿轮胎轴线将轮胎平行对称夹紧，套在轮辋上。

第六条将挡圈、垫圈依次压入轮辋，压下垫圈，装入O型密封圈及锁圈。

第七条将轮胎、垫圈、挡圈、锁圈安装到位，选择锁

圈时，锁圈要求在自然状态下锁圈开口要处于闭合状态，如发现有开口的不许使用，更换锁圈。

第八条轮胎装配好后，通过外接充气管路对轮胎进行预充气。首先预充轮胎气压在5 Psi之，一边充气，一边用锤敲打锁圈，确认垫圈、锁圈装配到位，若垫圈、锁圈不能够装配到位，必须返回本节第一条重新拆装轮胎，必要时更换新的垫圈和锁圈；如果确认垫圈和锁圈已按要求装配到位，再继续充气，将轮胎的胎口、挡圈、垫圈、锁圈整体安装到位，轮胎安装到位后，进行必要的补气或放气，将轮胎气压保持在30--40Psi围，安装好气门帽。充气时，人员要站在轮胎侧面，严禁锁圈口向下充气。

第九条将预装好的轮胎放置在备胎区。

第三章车轮的拆卸与装配

第一节准备

配备完好的机械手、叉车、套筒扳手、150T以上千斤顶、掩车器、气压表、充气接头、气门芯扳手、活动扳手、手锤、气泵、气动扳手、维修牌、工作单。

第二节前轮拆卸安全操作规程

第一条用三角掩车器对称打掩，拆装前轮时在相应对称的后轮打掩。

第二条根据具体车型选择适当的位置支车

第三条释放轮胎气体压力。600B、930E、SF35100、MT5500、MT4400、SF33900卡车轮胎气体压力降至20Psi以下，SF3102卡车、100T水车和40T水车轮胎气体压力降至15Psi以下，100T平板车、150T平板车、10T叉车和20T叉车轮胎气体必须全部放净。放气时，人员要站在被卸轮胎侧面，轮胎正面(装锁圈端)不允许站人。对于热剥离的轮胎，必须待轮胎温度彻底冷却到常温后方可作业。

第四条拆卸前轮的固定螺栓、螺母及压块。

1.预留左右对称3条螺栓保持紧固状态。

2.将其它螺栓、螺母、压块全部取下。

3.确认机械手性能可靠后，用机械手沿被卸轮胎轴线将车轮轮胎平行对称夹紧，拉紧机械手手制动。

4.然后再拆除对称预留的3条螺栓、螺母及压块。

第五条用机械手将车轮取下，平放在地面上。

第三节前轮装配安全操作规程

第一条清洗、检查压紧螺栓、螺母，如螺纹有缺丝、