如何进行事故原因分析
如何进行事故原因分析
事故发生后，如何进行有效的分析，找到事故最真实的最根本的原因，才能采取有效的措施，从而防止再发生，下表从人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等进行列表分析。
一、人的因素主要有：一是人的身体条件；二是人的身体状况；三是人的精神状态；四是人的行为；五是人的知识技能水平；六是人对工具、设备、车辆、材料的储存、堆放、使用；七是人对安全防护技术、方法、设施的运用；八是人与人之间信息交流情况；
二、物（设备、材料、技术）的因素主要有：一是保护系统、二是工具、设备及车辆；三是工程设计、制造、安装、试运行情况
三、环境因素主要有：工作质量受到外在不良环境的影响；工作环境自身存在不安全因素
四、管理因素主要有：一是知识传递和技能培训；二是管理层的领导能力；三是承包商的选择与监督；四是采购、材料处理和材料控制；五是设备维护保养和检修；六是工作守则、政策、标准、工艺安全规程（ PSP）
事故原因分析表
类别项目具体内容
指身体自身存在的且短时间内难以克服的固有缺陷或疾病
一、一身上岗前已存在
人的体条 1. 视力缺陷上岗后伤病所致
因素件上岗后视力持续下降
2. 听力缺陷上岗前已存在
类别项目
二身
体状
况
三精
神状
具体内容
上岗后伤病所致
上岗后听力持续下降
3. 其它感官上岗前已存在
缺陷上岗后伤病所致
上岗前已存在
4.肢体残疾
上岗后伤病所致
5. 呼吸功能原有伤病所致
衰退上岗后伤病所致
6.间歇发作且具有突发性质的身体疾病
7.身材矮小
8.力量不足
9.学习能力低（智力障上岗前已存在
碍）上岗后伤病所致
10.对物质敏感
11.因长期服用毒品、药物或酒精导致的能力下降
12.其它因素
指身体因自身因素或外界环境因素导致的短期的或暂时性的不适、身体障碍或能力下降
1. 以前的伤病发作
2. 暂时性身体障碍
因工作负荷过大
3. 疲劳因缺乏休息
因感官超负荷
4. 能力（体能、大脑因极限温度
反应速度及准确性）下因缺氧
降因气压变化
5.血糖过低
6.因使用毒品、药物或酒精致使身体能力短期内或暂时性的下
降
7.其它因素
指对事故的发生有着直接影响的意识、思维、情感、意志等心理活动1. 注意力不其它问题分散了注意力
类别
项目
具体内容
态
集中
打闹、嬉戏
暴力行为
受到药物或酒精的影响 不熟悉环境且未收到警告
/ 警示
不假思索的例行活动
其它
2. 高度紧张、慌张、焦虑、恐惧等致使反应迟钝、判断失误或指挥不
当
3. 忘记正确的做法
4. 情绪波动（生气、发怒、消极怠工、厌倦等）
5. 遭受挫折
6. 受到毒品、药物或酒精的影响
7. 精神高度集中以致忽略了周围不安全因素 8. 轻视工作或工作中漫不经心 9. 其它
指导致事故发生的当事人、指挥者∕管理者的行为
省时省力
避免脏、累或不适吸引注意 恶作剧
作业时 用力过度 作业或运动速度不当
举升不当 四行 推拉不当 为
装载不当 其它操作偏差
正确的方式受到批评不适当的同事压力
不适当的激励或处罚制度不当的业绩反馈
4. 习惯性的错误做法
5. 冒险蛮干
实施不力 3. 关键行为
出现偏差
2. 操作过程 作
1. 不当的操
五知识技能水平
个人违章
6. 违章操作
集体违章
7.不采取安全防范措施而进行危险操作
8.不听从指挥
9.偷工减料
10.擅自离岗
11.擅自改变工作进程
12.未经授权而操作设备
13.未经许可进入危险区域
14.指挥者违章指挥
15.指挥者不当的指挥或暗示
16.指挥者不当的激励或处罚
17.误操作
18.其它因素
指对事故的发生和危险危害因素的处置有着直接影响的知识技能水平
缺乏对作业环境危险危害的认识
没有识别出关键的安全行为要点
技能基础知识掌握不够
技能掌握不够技能实际操作培训不足
技能操作方法不正确
技能实践不足
其它因素
六工指工具、设备、车辆、材料的使用过程中人的不当行为具、设备使用不当
设工具使用不当
备、车辆使用不当
车材料使用不当
辆、设备选择有误
材料工具选择有误
的储车辆选择有误
存、材料选择有误
堆明知设备有缺陷仍使用
放、使用
七安全防护技术、方法、设施的运用
八信息交流明知工具有缺陷仍使用
明知车辆有缺陷仍使用
明知材料有缺陷仍使用
工具、设备、车辆、材料放置或停靠的位置不当
工具、设备、车辆、材料储存、堆放或停靠的方式不正确工具、设备、车辆、材料的使用超出了其使用范围
工具、设备、车辆、材料由未经培训合格的人员使用
使用已报废或超出使用寿命期限的工具、设备、车辆、材料
其它因素
指安全防护技术、方法、设施的运用过程中人的不当行为安全防护技术、方法运用不当安全防护设施使用不当
个体防护用品使用不当
个体防护用品选择不当
未使用个体防护用品
明知安全防护设施有缺陷仍使用
明知个体防护用品有缺陷仍使用
安全防护设施、个体防护用品放置位置不当
安全防护设施、个体防护用品的使用超出了其使用范围安全防护设施、个体防护用品由未经培训合格的人员使用其它因素
同事间横向沟通不够
上下级间纵向沟通不够
不同部门间沟通不够
班组间沟通不够
作业小组间沟通不足
工作交接沟通不足
沟通方式、方法不妥
没有沟通工具或沟通工具不起作用
被忘记
信息没有被传达人为故意
设备、网络故障
类别
二、物（设备、材料、技术）的因素项目具体内容
信息表达不准确
指令不明确
没有使用标准的专业术语
没有“确认 / 重复”验证
信息太长
信息被干扰
其它因素
指因设计、制造、施工、安装、维护、检修以及设备、材料自身原因所导致的各种事故原因
防护或保护设施不足
防护或保护设施缺失
防护或保护设施存在缺陷或失效
防护或保护设施被解除或拆除
防护或保护设施设置位置设置不当
不当参数设置不当
个体防护用品不足
一保个体防护用品缺失
护系个体防护用品存在缺陷或失效
统个体防护用品配备不当
报警不充分
报警系统存在缺陷或失效
报警被解除或报警系统被拆除
位置设置不当
报警系统设置不当
参数设置不当
无报警系统
其它因素
设备有缺陷
二工
设备不够用
具、
设备未准备就绪
设备
设备故障
及车
工具有缺陷
辆
工具不够用
类别项目
三工
程设
计、
制
造、
安
装、
试运
行
具体内容
工具未准备就绪
工具故障
车辆有缺陷
车辆不符合使用要求
车辆未准备就绪
车辆故障
工具、设备、车辆超期服役
工具和设备的不当，拆除或不当替代
其它因素
设计基础或依据过时
设计基础或依据不正确
无设计基础或依据
凭经验设计或随意篡改设计基础
设计计算错误
未经核准的技术变更
设计成果未经独立的设计审查
设计有遗漏
设计缺陷
技术不成熟
设备选型不对
设备部件标准或规格不合适
人机工程设计不完善
对潜在危险性评估不足
材料选用不当或设备选型不当
因资金原因删减安全投入或降低安全标准其它
因素
未执行或未严格执行设计文件
制造技术不成熟
制造工艺有缺陷
制造缺陷制造工艺未被严格执行
材质缺陷
焊接缺陷
其它因素
类别项目具体内容
施工安装设计图纸未被严格执行
施工安装工艺未被严格执行
施工监督不到位
施工安装施工安装工艺有缺陷
缺陷强力安装
设备未固定或安装不牢靠
焊接缺陷
其它因素
开工方案有缺陷
运行准备情况评估不充分
初期运行监督不到位
对新技术、新工艺、新装备不熟悉或不适应
其它因素
火灾或爆炸
作业环境中存在有毒有害气体、蒸气或粉尘
噪声
辐射
极限温度
风沙
一工
雨水
作质
雷电
量受作业时自然
三、蚊虫
到外环境恶劣
环境野兽
在不
因素地形
良环
地势
境的
自然灾害
影响
地面湿滑
高处作业
机械装置
维护运行中
带电设备
的带能量设
压力设备
备
高温设备
类别
四、管理因素项目具体内容
装有危险物质的设备其它因素
拥挤或身体活动范围受到限制
照明不足或过度
通风不足
脏、乱
作业环境中有毒有害气体或蒸气浓度超标二工
设备厂房布局不合理
作环
安全间距不足
境自
疏散通道设置不合理
身存
消防通道设置不合理
在不
疏散指引标识缺失
安全
疏散指引标识设置不合理
因素
安全警示标志等安全信息缺失
安全警示标志等安全信息设置不合理
安全控制设施设置位置不合理，难于操作
作业位置不在监护的视野或触及范围内
其它因素
教员资质不合格
知识传递培训设备不合格或数量不足
不到位信息表达不清
一知
信息被误解
培训内容未能在工作中强化没有记住
识传
再培训频度不够
培训内容
递和
培训课程设计不当
技能
新员工培训不够
培训达不
培训
到要求新岗位培训不够
评价考核标准不能满足要求未经培训
其它因素
二管报告关系不清楚
职责矛盾
理层报告关系矛盾
的领导能力
三承包商的选择与监督
职责分工不清
职责分工矛盾
授权不当或不足
无业绩考核评估标准
权责不对等
业绩反馈不足或不当
领导不力
对专业技术掌握不够
对政策、规章、制度、标准、规程执行不力能力
不足
明知管理有漏洞而放任之
放任违章违纪行为而不制止∕规章制度不落实管理松懈
处罚力度太轻而不足以遏制违章违纪行为缺乏
监督检查
对作业场所存在的危险危害因素识别不充分
对作业场所存在的事故隐患排查不充分或者发现不及时对作业场所存在的事故隐患不能及时整改或防范
作业组织不合理
频繁的人事变更或岗位变更
不当的人事安排或岗位安排
组织机构不健全
监管机制不健全
奖罚机制不健全
责任制未建立或责任不明确
国家有关安全法规得不到贯彻执行
上级或企业自身的安全会议决定或精神得不到贯彻执行消极管理
其它因素
没有进行承包商资格审查
资格审查不充分
承包商选择不妥
使用未经批准的承包商
没与承包商签订安全管理协议
四采购、材料处理和材料控制
五设备维护保养和检修承包商进入危险区域作业前未对其进行安全技术交底未对承包商的安全技术措施进行审核
缺乏作业监管
监管不到位
其它因素
下错订单
接收不符合订单要求的物件
未经核准的订单变更
未进行验收确认
产品验收不严
材料包装不妥
材料搬运不当
运输方式不妥
材料储存不当
材料装填不当
材料过了保存期
物料的危险危害性识别不充分
废物处理不当
其它因素
未按设备使用说明书进行维护保养
无相应的检修规程或参考资料
无检修经验或经验不足
评估不充分
计划不充分
检维修技术不过关
质量差与使用单位沟通不够
没有责任心
未严格执行检修规程
未按检修计划进行定期检修
无检修、维护计划
检修过程缺少监护
未与相关单位协调一致
类别项目具体内容
用工不当
其它因素
没有作业规程
错误的作业规程
过时的作业规程或其修订版本
缺乏作业过程的安全分析
作业过程安全分析不充分
作业规
与工艺 / 设备设计、使用方没有充分协调
程不完
编制过程中没有一线员工参加
善
作业规程有缺项或漏洞
六工
形式、内容不方便使用和操作
作守
没有分发到作业班组
则、
语言表达难于理解
作业规
政
没有充分翻译组织成合适的语言
程传达
策、
作业规程编制或修订完成后没有及时对员工进行培不到位
标
训
准、
执行监督不力
规程
岗位职责不清
（PS
员工技能与岗位要求不符
P）
内容可操作性差
作业规
内容混淆不清
程实施
执行步骤繁杂
不力
技术错误 / 步骤遗漏
执行过程中的参考项过多
奖罚措施不足
矫正措施不及时
其它因素
事故调查分析报告范本及填写说明
（样本） **公司“XX·XX”安全事件 调 查 报 告 书 事故部门：**公司XX部门/车间 事故日期：20XX 年XX 月XX 日 伤亡情况：X 死X重伤X 轻伤X 轻微伤事故级别：机械伤害 **公司“XX.XX”安全事件调查报告
一、事故概况 事故发生单位：**公司XX车间（或部门） 事故发生时间：20XX年XX月XX日星期X （XX：XX左右） 事故发生地点： XX车间XX岗位作业种类： 起因物：XX事故类别： 事故原因： 事故严重级别：XX事故 事故损失工作日总数：XXX天 二、伤亡人员情况：死亡人、重伤人、轻伤人。 三、本次事故经济损失（万元）：XX万元 （1）直接经济损失（万元）：XX万元 ①人员伤亡后所支出的费用：包括医疗费用（含护理费用）、丧葬费及抚恤费、补 助及救济费用、歇工工资等； ②善后处理费用：包括处理事故的事务性费用、现场抢救性费用、清理现场费用、 事故罚款及赔偿费用； ③财产损失价值：包括固定资产损失价值和流动资产损失价值。 （2）间接经济损失（万元）：XX万元 ①停产、减产损失的价值： ②工作损失价值： ③源损失价值： ④治理环境污染的费用： ⑤补充新员工的培训费用：
⑥其他损失费用： 四、事故简要经过： 事故调查组必须查明事故发生的经过，事故经过应包括以下内容： （1）事故发生前，事故发生单位生产作业状况； （2）事故发生的具体时间、地点； （3）事故现场状况及事故现场保护情况； （4）事故发生后采取的应急处置措施情况； （5）事故的报告经过； （6）事故抢救及事故救援情况； （7）事故的善后处理情况； （8）其他与事故发生经过有关的情况。 五、事故原因分析和事故性质认定 （对事故发生进行详细的原因分析，该部分为报告书核心部分） （1）事故发生的直接原因 直接原因指直接导致事故发生的原因。它可分为三类： ①物的不安全状态。是指由于设备不良所引起的，也称为物的不安全状态。 所谓物的不安全状态是使事故能发生的不安全的物体条件或物质条件。 ②环境原因。指由于环境不良所引起的。 ③人的原因。是指由人的不安全行为而引起的事故。所谓人的不安全行为 是指违反安全规则和安全操作原则，使事故有可能或有机会发生的行为。 （2）事故发生的间接原因 间接原因指间接原因产生和存在的原因。包括技术、设计上的原因和管理上的原因。间接原因主要有： ①技术的原因。包括：主要装置、机械、建筑的设计，建筑物竣工后的检 查保养等技术方面不完善，机械装备的布置，工厂地面、室内照明以及通风、机械工具的设计和保养，危险场所的防护设备及警报设备，防护用具的维护和配备等所存在的技术缺陷。 ②教育的原因。包括：与安全有关的知识和经验不足，对作业过程中的危 险性及其安全运行方法无知、轻视不理解、训练不足，坏习惯及没有经验等。 ③身体的原因。包括：身体有缺陷或由于睡眠不足而疲劳、酩酊大醉等。 ④精神的原因。包括怠慢、反抗、不满等不良态度，焦燥、紧张、恐怖、 不和等精神状况，偏狭、固执等性格缺陷。 ⑤管理原因。包括：企业主要领导人对安全的责任心不强，作业标准不明 确，缺乏检查保养制度，劳动组织不合理等。 （3）事故发生的主要原因
产品开发-技术可行性分析报告模板
技术可行性分析报告 项目名称： 产品开发经理： 日期：
目录 1 系统概要叙述 (4) 1.1 系统方案 (4) 1.2 主要技术 (4) 2 公司现有技术状况 (4) 2.1 人员 (4) 2.2 设备 (4) 2.3 技术积累 (4) 3 关键技术分析 (5) 3.1 关键技术1 (5) 3.1.1 技术说明 (5) 3.1.2 技术难点 (5) 3.1.3 性能指标分析 (5) 3.1.3.1 可靠性分析 (5) 3.1.3.2 安全性分析 (5) 3.1.3.3 关键算法分析 (5) 3.1.4 解决方案 (5) 3.1.5 风险分析 (6) 3.1.5.1 风险概率分析 (6) 3.1.5.2 风险影响分析 (6) 3.1.5.3 风险严重性分析 (6) 3.2 关键技术2 (6) 3.2.1 技术说明 (6) 3.2.2 技术难点 (7) 3.2.3 性能指标分析 (7) 3.2.3.1 可靠性分析 (7) 3.2.3.2 安全性分析 (7) 3.2.3.3 关键算法分析 (7) 3.2.4 解决方案 (7) 3.2.5 风险分析 (8) 3.2.5.1 风险概率分析 (8) 3.2.5.2 风险影响分析 (8) 3.2.5.3 风险严重性分析 (8) 4 可复用技术分析 (8) 5 技术生命周期分析 (8) 6 知识产权分析 (8) 7 结论 (9)
修订记录
1系统概要叙述 1.1 系统方案 提示： 从技术角度分析本产品“做得了吗？”、“做得好吗？”。 1.2 主要技术 列出本产品所要用到的主要技术，并对各项技术进行详细描述。 2公司现有技术状况 针对本产品所需要的技术，对公司现有的技术实力进行挖掘，主要是可获得的资源，人员以及人员的技能水平。 2.1 人员 2.2 设备 列出研发过程公司现有可用的设备。 2.3 技术积累 描述公司已积累并可在本系统使用的技术。
安全事故分析报告范文3篇
安全事故分析报告范文3篇 安全事故分析报告范文篇一×××事故报告 一、事故简要经过 ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(时间、地点、人、性别、部门、工种、事件经过、伤情结果) 二、事故原因分析 1、直接原因(导致事故发生的直观原因) 1)××××××××××××。 2、间接原因(剔除直观原因以外的因素) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××。 3、主要原因 1)×××××××××××××××××××。 2)×××××××××××××××××××。…………… 三、整改防范措施(针对以上各个要因提出对策措施) 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××; …………… 四、事故处理结果 1)×××××××××××××××××××; 2)×××××××××××××××××××;
安全事故分析报告范文篇二一、事故概况 20xx年x月x日，下午13:15分左右，在四方地金水铜冶炼厂风压机房，新建空压机座柱子混泥土浇灌施工，振动器联接电缆线漏电触人事件，受伤人庞发荣吃过中午饭后，准备施工，当他的手触到振动器联接电缆线时，被电当场击倒，此时工地上的施工人员立即将电源开关断开，庞发荣此时倒在地上已经昏迷，然后工人们立即将庞发荣抬到室外地上平躺，观察他的心脉跳动缓慢，立即对他进行人工呼吸，同时又组织车辆将庞发荣赶紧送往医院进行抢救治疗，经过两个小时后清醒，在医院治疗6天后，出院回家休养。 二、事故分析 1、通过6:11电触人事故，此次事故的发生，公司虽对施工队组员工进行过进场的安全生产教育，但缺乏有效的操作规程和安全检查加之庞发荣自我保护意识淡薄是造成本次事故的主要原因。但公司在安全管理自身存在缺陷，公司没有对施工现场配备指定专人和专职电工技术人员加强对施工现场安全生产操作监督和管理。 2、质检安全部没有派出专职安全员到整个施工现场检查、管理工作，对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传教育，对施工现场的管理，跟班作业不到，落实不到，对 安全生产技术措施以及巡查管理工作不到位;没有理解和传达公司安全生产管理的发展理念，作为质检部门没有认真把“安全发展，预防第一”当首要任何来抓，没有履行好作为一个质检安全员的工作态度及责任才导致事故的发生。
事故根源综合分析表 Comprehensive List of Causes
1体力 Physical Capbility2身体状况 Physical Condition3精神状态 Metal State4精神压力 Metal Stress 1-1视力低下 Vision Deficiency 2-1原先受伤或得病 Previous injury or illness 3-1判断力差 Poor Judgement 4-1全神贯注于别的问题 Preoccupation with problems 1-2听力低下 Hearing deficiency 2-2疲劳 Fatigue 3-2记忆力丧失 Memory Failure 4-2受到挫折 Frustration 1-3其他感官缺陷 Other sensory deliciency 由于工作量 due to workload 3-3协调不好或反应时间长 Poor coordination or reaction time 4-3对工作方向及要求模糊不清 Confusing directions/demands 1-4肺活量下降 Reduced respiratory capacity 由于缺乏休息 due to lack of rest 3-4情绪干扰 Emotional Disturbance 4-4目标或要求相冲突 Conflicting directions/demands 1-5其他永久性身体残疾 Other permanent physical dsiablities 由于感官超载 due to sensory overload 3-5恐惧 Fears or phobias 4-5无意义的或品味低的活动 Meanningless or degrading activities 1-6暂时残疾 Temporary disability 2-3操作能力降低 Deminished performance 3-6缺乏机械知识 Low mechniacal aptitude 4-6情绪超负荷 Emotional overload 1-7无力支撑身体姿势 Inability to sustain body position 由于温度极限 due to temporature extremes 3-7理解能力差 Low learning aptitude 4-7国际的评价决定要求 Extremed judgement/decision demands 1-8身体活动范围受限 Restricated range of body body movement 由于缺氧 due to oxygen efficiency 3-8受药物影响 Influenced by medication 4-8过度的精力集中 Extreme concentration perception demands 1-9物质过敏症 Substence sensitivities or allergies 由于大气压变化 due to atmosphere 3-9其他因素 Other 4-9极度的乏味 Extreme boredom 1-1身高不够或体力不足 Inadequate size or length 2-4血糖降低 Blood sugar insufficency 不适用 Not Applicable 4-10其他因素 Other 1-11由于药物疗法造成能力下降 Diminished capacity due to medication 2-5由于使用药物或酒精而使能力减弱 Imparement due to drug or alcohol use 不适用 Not Applicable 1-12其他因素 Other 2-6其他因素 Other 不适用 Not Applicable 不适用 Not Applicable 人 为 因 素 PERSONAL FATORS 1 遵守工作程序方面Following Procedure 1-1 个人违规 Violation by individual 1-2 集体违规 Violation by group 1-3 监督违规 Violation by supervisor 1-4 未经许可操作设备 Operation of equipment without authority 1-5 工作位置或姿态不正确 Improper position or posture for the task" 1-6 超体能工作 Overexertion of physical capability" 1-7 工作或运载速度不适宜 Work or motion at improper speed" 1-8 吊装欠妥 Improper lifting" 1-9 加载欠妥 Improper loading 1-10 走捷径 Shortcuts 2 工具或设备使用Use of Tools or Equipment 2-1 设备使用欠妥 Impreoper use of equipment 2-2 工具使用不当 Improper use of tools 2-3 使用有缺陷设备（明知） Use of detective equipment(aware) 2-4 使用有缺陷工具（明知） Use of detective tools (Aware) 2-5 工具、设备和材料放置欠妥 Improper placement of tools, equipments and materials 2-6 设备操作速度欠妥 Operation of equipment at a improper speed 2-7 对正在运行的设备进行维修 Servicing of equipment in operation 2-8 其他因素 Other
生产安全事故调查报告(模版)
生产安全事故调查报告内容 2013年7月11日，九州建筑公司第一项目部在建设过程中，因上架工人违规操作造成1人受伤。由公司人事部组织专人对事故进行调查，现将调查情况报告如下： 一、事故发生单位概况 事故发生单位是九州建筑公司，位于南京市鼓楼区徐州路，是私有制生产经营形式，规模150到200人。 二、事故发生经过（时间、地点、事故性质、原因、经济损失和伤亡情况等） 2013年7月11日下午4：50，第一项目部工人在地下室一层北区作业，因作业需要，在移动脚手架的过程中，因工人违规操作且脚手架下部建渣堆积，造成脚手架重心不稳，发生脚手架倒塌事故，致使工人李大三手臂挫伤。 三、事故的应急救援和善后处理 1、事故发生后，第一项目部门经理第一时间赶到现场，并将受伤工人送至医院急救，同时对事故发生经过进行了解，并及时向公司领导、人事部进行报告，并等待进一步的指示。 2、善后处理。事故发生后，由公司领导主持召开公司内部所有在建项目安全协调会，对受伤工人安置工作进行落实。对今后在建项目安全管理工作进行如下安排： （1）在建项目每周必须进行至少一次班前教育，加强工人安全意识。 （2）在建项目至少配备一名安全员进行现场巡视。 （3）工人进行有较大危险源的施工作业时，必须有专人进行旁站安全管理。 （4）各在建项目需进一步加强奖惩制度的管理力度。 （5）对发生事故的项目，项目经理必须做出书面检讨。 四、事故伤亡人数及初步估计的直接经济损失 该事故中一个工人李大三手臂挫伤，并没有人员的死亡。 初步估计这次的事故的直接经济损失为3000元.。
五、事故发生的原因（直接原因和间接原因） 1、事故的直接原因：工人违规操作，未按照安全操作规程进行作业，工人安全意识较薄弱。 2、事故的间接原因：现场管理人员监管力度较弱，工人安全教育不到位，无现场专职安全监管人员。 六、事故的性质 经公司人事部调查及分析认定，该是事故是违规操作、管理不善造成的安全责任事故。 七、事故责任划分（直接责任和间接责任） 1、事故直接责任人——李大三及其配合工友 李大三及其配合工友在移动脚手架作业时，违反安全操作规程，不按要求移动脚手架，是发生事故的直接原因，应承担事故发生的直接责任。 2、事故主要责任人——公司现场负责人 公司现场负责人，没有履行好在建项目安全管理职责，进行安全教育，加强工人安全意识，造成人员受伤，属失职。公司现场负责人应承担事故的主要责任。 八、整改措施 该事故发生后，公司内部高度重视，举一反三，认真汲取事故教训，在公司所有在建工程安全生产进行专项整治，做到防微杜渐，以避免类似事故再次发生。 九、备注 调查方情况、参加调查的单位及情况、调查使用的设备。
交通事故分析报告
交通事故分析报告 导读：本文交通事故分析报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 交通事故分析报告 一、水上交通事故概况 2010年，温州瓯江海事处辖区共受理海事案件3件，无人员伤亡，沉船3艘，直接经济损失349.67万元（估计）。与2009年相比，事故件数下降了75%，死亡人数下降100%，沉船艘数下降63%，直接经济损失上升632%。事故四项指标呈现三降一升的态势，辖区安全形势相对稳定。 其中，运输船舶达到一般以上等级上报的船舶水上交通事故2件，无人员伤亡，沉船2艘，直接经济损失346.27万元，与2009年相比，事故件数下降了60%，死亡人数下降100%，沉船艘数下降60%，直接经济损失上升1302%，一般以上等级事故四项指标呈现三降一升的态势。 二、水上交通事故特点 （一）沿海货船事故多 辖区今年发生的3起事故中，与沿海货船相关的事故就有2起，占事故总数的67%。按事故船舶和沉船艘数统计，沿海货船共发生事故2艘，沉船2艘，各占事故船舶的67%。因此，要进一步加强对沿海货船的管理。
（二）事故水域分布 今年辖区港区水域、瓯江干流、楠溪江水域各发生事故1起，各占事故总件数的33%，水域分布相对均匀。 （三）触损事故多 全年共发生触损事故2起，占事故总数的67%；碰撞事故1件，占事故总数的33%。 （四）事故发生时间相对集中 按月份统计，8月份事故件数最多，共2件，占全年事故件数的67%；10月份1件，占全年事故件数的33%；其他月份无事故。 （五）等级以上的事故比率明显增加 今年辖区发生的3起事故中，重大事故2起，占事故总件数的67%，小事故1起，占事故总件数的33%，等级以上的事故比率与以往相比明显增加。 三、水上交通事故分布情况（运输船） 四、事故原因分析 从辖区今年发生的事故来看，主要是船员主观方面失误造成的，但也有部分事故的发生与辖区通航环境方面存在着缺陷有一定的关系。如果从“人、船舶、环境”等因素来看，造成事故的原因是多方面的，也是复杂和综合的。但针对辖区2010年度所发生的事故，究其根源，主要有以下几方面原因。 （一）主观原因 船员文化素质较低，驾驶技能差，安全意识淡薄，没有树立“我
电梯厅门事故原因综合分析及其预防措施
编号：AQ-JS-00334 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电梯厅门事故原因综合分析及 其预防措施 Comprehensive analysis and preventive measures of elevator hall door accident
电梯厅门事故原因综合分析及其预 防措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 故障现象 电梯厅门事故原因综合分析及其预防措施，以杜绝这类事故的发生 梯型 原因分析 根据目前国内外电梯事故有关的统计资料显示，现在所有的电梯事故中，80％发生在电梯的出入口―厅门处，即剪切、挤压、坠落重大伤亡事故。而且这类事故对当事人有较大的伤害，大部分危及生命。因此应对电梯厅门事故进行分析，使所有从事电梯维保人员对厅门处事故从思想上重视，工作上认真负责，并采取必要的措施，以杜绝这类事故的发生
排除方法 在电梯维修期间发生的这类事故，多数是由于检修人员不按规范进行检修工作。如开启厅门而不设立危险标志或派人看守，短接安全回路行车等造成厅门处事故。这方面可以通过加强对维修人员的培训管理，提高检修人员的安全意识等手段来控制。但一台正常运行的电梯，导致电梯出入口伤害事故的因素也很多，具体有以下原因。(1)导致剪切、碰撞事故的因素有人为因素和非人为因素。①人为因素：a、门锁开关被短接；b、应急按钮被短接；c、门锁电路短接。②非人为因素：a、门锁开关触点不断开；b、门锁继电器延时断开或不断开；c、门锁电路故障短接。由于上述人为因素或非人为因素造成门联锁失效，而电梯在层门开启即未完全关闭时仍可以运行，这种情况下，如果有人在层门与轿门之间，就可能发生剪切、碰撞事故。2)导致坠落井道事故的因素也分为人为因素和非人为因素。①人为因素：a、门锁电路被短接且门开启的情况下电梯运行至其它楼层；b、利用紧急开锁装置开启层门；c、在门锁损坏或门锁啮合尺寸过小的情况下用力扒开厅门。②非人为因素：a、层门损坏；
工作单位加具核实意见,专项技术分析报告模板 (3页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 工作单位加具核实意见,专项技术分析报告 篇一：我们的人事档案 人事档案挂靠或保管人员专业技术资格职称评审 一、职称评审首要条件 人事档案在天河区人才办已办理挂靠或保管手续的人员 二、专业技术资格的评审对象及范围 所谓职称评审是指已经经过初次职称认定的专业技术人员，在经过一定工作年限后，在任职期内完成相应的继续教育学时，申报中级职称以上的人员须在省级专业期刊发表论文并且经过一些基本技能考试（如：职称外语及计算机应用能力考试等），向相应专业的评审委员会评委提交评审材料，经过各相应专业评委来确定其是否具备高一级职称资格。 在我市各种所有制经济成分的企事业单位从事专业技术工作的专业技术人员；从市外到我市工作，行政人事关系虽未正式调入我市，但与我市某一企事业单位已签订两年以上协约（或聘约），实行了聘任管理，在应聘单位从事专业技术工作一年以上，并取得了专业技术工作业绩的专业技术人员。 三、职称评审条件 不同系列（专业）、档次的专业技术资格对学历、资历的要求有所不同（详见各系列专业技术资格条件）。大体而言，各系列（专业）、档次对学历、资历的要求如下表： 1 2 四、办理程序 3
注意：送评材料要装在不易破损的牛皮纸档案袋内，档案袋正面左上角注明主 管单位名称。 4 五、评审费用 办公地址：广州市天河区天府路1号大院5号楼3014室 联系电话：38622436传真电话：38622395联系人：郭小姐对外办公时间：星 期一至星期四上午8：30-12：00 下午2：00-5：30； 星期五上午8：30-12：00 5 篇二：广东省专业技术资格评审表 申报评审表（二） 主管单位名称： 广东省专业技术资格评审表 姓名身份证号码现专业技术资格申报何专业技术资格专业资格工作 单位填表时间 广东省人事厅制 填表说明 1、本表主要适用于工程、农业、卫生、自然科学研究、社会科学研究等各类人员申报评审各档次专业技术资格之用。高等、中等专业学校教师和中小学 教师以另表申报。 2、本表应用钢笔或毛笔以正楷填写；除另有要求外，打印亦可。内容务须真实、准确，字迹应端正、清晰。如内容较多，可酌加附页。如无某项内容的应明确 在该栏注明“无”字样。 3、本表由单位出具意见部分，待评前公示结束之后方得填写。各项评价结论不与本人见面。 4、申报时提交本表一式一份。专业技术资格经评审通过并经人事部门批准后，本表退回用人单位存入个人档案。 5、本表共14页，纸张规格为A4，双面印制；其结构、字体、字号不予改变。
事故分析报告格式
事故分析报告格式 导读：本文事故分析报告格式，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 事故分析报告格式 一、标题：事故（故障）分析报告 二、事故（故障）时间、地点、经过描述 时间写明年月日及钟点； 地点写明发生事故（故障）的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格； 经过写明当班操作人员姓名，交接及交接班本记录情况，班中设备点检及点检卡记录情况，操作人员设备操作情况，发现设备事故（故障）经过，事故（故障）处理步骤，事故（故障）汇报及抢修情况。 三、事故（故障）损失计算 1、直接经济损失：事故（故障）造成设备零部件损坏及修复费用总计。 2、间接经济损失：事故（故障）造成生产线停产的减产损失。 四、事故（故障）原因分析 1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作；是否按点检卡要求进行设备点检；是否按设备维护保养规程进行设备维护保养；是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。 预览：
2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。 3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度，布置的工作是否进行了检查落实。 4、事故（故障）原因分类： （1）使用操作不当； （2）维护不周； （3）设备失修； （4）安装、检修质量不佳； （5）材料、备品配件质量不良； （6）设计制造不合理； （7）自然灾害； （8）人为破坏性事故； （9）其它原因。 五、事故（故障）定性分析 1、是否是责任事故（故障）。 2、重大事故或一般事故（故障）。 六、事故（故障）责任人的处理意见 按设备事故（故障）管理规定对事故（故障）相关责任人进行行政处分及经济处罚。 七、防范措施 1、提出防止类似事故（故障）发生的技术改进措施。 2、提出防止类似事故（故障）发生采取的管理措施。
专项技术分析报告
专项技术分析报告 单位：xx邦迪工程顾问有限公司 姓名：xx文革 日期：2009年10月20日 关于xx广场地下室侧墙裂缝处理的报告 一、概况： 2010年07月20日，监理人员现场巡视发现海雅广场工程地下三层5区、6区（按后浇带划分施工区域）地下室侧墙拆模后出现大量纵向裂缝，裂缝方向基本为纵向平行分布，缝间间距为2.5米左右，总数16条，裂缝数量多、集中，超出常规地下室施工情况。为避免后续施工中继续出现类似情况，项目监理部特召开内部会议，分析原因，落实处理方法。 二、分析原因，界定性质： 1、浇筑情况分析： 该区域砼浇筑时间为2010年06月16日，目前龄期为34天。采用商品砼，强度等级为C50柱、C30P10侧墙及C30楼板，其中侧墙C30P10设计要求为参配ZY-Ⅱ高性能砼膨胀剂。砼浇筑前检查塌落度符合设计要求，筑过程中，砼强度等级切换有序，振捣密实，操作过程符合规范要求。拆模后砼表面平整、无蜂窝麻面、无浮浆。 从上述情况分析，浇筑过程正常，裂缝形成非浇筑因素导致。 2、原材料分析： ⑴商品砼性能： 侧墙砼强度等级设计为C30P10参配ZY-Ⅱ高性能砼膨胀剂，C30P10砼是常规材料，属于能掌控型的材料，同类项目中使用广泛。
但参配ZY-Ⅱ高性能砼膨胀剂使用条件较为苛刻，对养护要求很高，现场施工条件无法达到该材料要求的控温条件。⑵配合比： 砼配合比设计未考虑高温、雨季潮湿和正常情况下试配三种配比来适应不同浇筑条件下施工需要，仅试配了正常施工情况下配合比。 ⑶外加剂、参配料 参配料ZY-Ⅱ高性能砼膨胀剂，根据膨胀剂性能资料体现，该参配料是增加水化热。膨胀剂终凝时间大于砼终凝时间，砼终凝后参配料仍在释放水化热。 砼配制过程中未采取加冰水降温措施，导致砼入模温度过高，超出ZY-Ⅱ高性能砼膨胀剂的使用条件范围。 3、运输、施工条件： 运输距离约10公里，较远且交通拥堵，导致砼抵达施工现场塌落度损失较大。 由于工期紧张，浇筑时间未选择气温较低的晚上进行。带模养护过程中，受现场施工条件限制，养护次数未达到预计次数，水化热不能及时释放。 4、性质界定： 虽然本次质量事故涉及的地下室侧墙裂缝较多，但收缩裂缝不影响结构安全。但对地下室防水影响较大，需妥善处理。 四、处理方法： ⑴针对目前已出现的裂缝： 该裂缝为收缩裂缝，不影响结构安全，但由于裂缝通透，对地下室防水影响大，必须处理好。因上部上有7层结构未施工完成，在荷载作用下裂缝会继续开展，因此裂缝修复必须在裂缝扩展稳定后实施。具体方法，在上部结构施工完成后，在裂缝上涂抹石膏检查裂缝是否已经扩展稳定。裂缝稳定后采用大于0.5MP压力注浆方式堵缝。 ⑵针对后期尚未施工的地下室侧墙：
事故报告样板
一、事故简介：工程简介、受害人姓名、工种、身份证号码、家庭住址等。 二、事故发生经过： 三、事故原因分析： 1、技术原因分析： 2、管理原因分析： 四、项目部事故处理意见： 五、事故结论与教训： 1、事故结论： 2、事故教训： 六、事故预防对策 项目经理： 安全员： 栋号长： 分包单位负责人： 受害人： 证人：（最少2人） 年月日附件：事故报告模板
关于×××的事故报告 一、事故简介 连云港市某工程，地下一层地上十二层，框架结构，建筑面积12000㎡。2010年8月31日下午15:30左右，承担该工程装饰工程的某装饰公司，自制安装了一台升降机，因升降机的钢丝突然断裂，导致吊笼坠落，发生了在吊笼内一名施工人员随吊笼坠落，造成一人死亡的事故。 受害者：××× 工种：×× 身份证号码：×××××× 家庭住址：××××××× 二、事故发生经过 该工程主体完工土建单位退场后，某装饰公司进场进行装饰工程施工。为了解决室内装饰材料的垂直运输问题，装饰公司准备利用工程中的电梯井自制安装简易垂直运输设备（升降机）。于是装饰公司项目部设计草绘了简易设备的制作图，上报给施工现场的某监理公司。监理单位在对装饰公司上报的“升降机制作方案”审核后签署了“制作方案可行，相关费用请业主审定”的审批意见之后，装饰公司现场制作安装了简易升降机并随即投入使用。2010年8月31下午15:30左右，在运输装饰地板砖时，该升降机钢丝突然断裂，吊笼坠落，造成在吊笼内的一名施工人员坠落当场死亡。
三、事故原因分析 1、技术原因分析： （1）根据2003年颁布实施的国务院令第373号《特种设备安全检查条例》的规定，升降机（起重机械）属于特种设备，未经许可，不得擅自安装操作。而此升降机显然是装饰公司项目部擅自安装的。 装饰公司现场制作安装的简易升降机，存在着明显的设计缺陷。该升降机无断绳保护装置，无楼层停靠装置，无上下限位保险，无防钢丝绳跳槽等基本的安全装置。主要受力构件（导轨、承重平台、附墙、吊点梁）等材料刚度明显不足，吊笼钢丝绳直接固定在吊笼槽钢上，连接固定方法不当。吊笼与导轨间无导轮支撑，而只是以槽钢做导向。由于吊笼内货物堆放不均匀，吊笼运行中会偏心摆动，吊笼与导轨间产生摩擦，使钢丝绳受力远大于所载货物重量。另钢丝绳的偏摆也使钢丝绳与槽钢棱角频繁摩擦，引起钢丝绳磨断，导致吊笼坠落，这些技术的缺陷是酿成此次事故的主要技术原因。 （2）施工人员无证擅自开动升降机，是事故发生的直接技术原因。 2、管理原因分析： 装饰公司擅自制作了安装不合格升降机并投入使用，对于此重大安全隐患装饰单位一直未能整改，升降机在使用前更没有进行验收、检测就投入使用。在使用过程中从未对该升降机的相关部件和安全性能进行过检测，以至于该升降机长期带着安全隐患进行；另外施工现场管理的混乱，事故发生时现场升降机专职操作员擅自离开工作岗位，离开时没有对升降机门及开关箱进行有效的封闭管理，给三名施
事故分析报告格式
事故分析报告格式 事故分析报告格式 事故分析报告格式 一、标题：事故（故障）分析报告 二、事故（故障）时间、地点、经过描述 时间写明年月日及钟点； 地点写明发生事故（故障）的车间、设备安装地点、岗位编号及设备名称、型号、规格； 经过写明当班操作人员姓名，交接及交接班本记录情况，班中设备点检及点检卡记录情况，操作人员设备操作情况，发现设备事故（故障）经过，事故（故障）处理步骤，事故（故障）汇报及抢修情况。 三、事故（故障）损失计算 1、直接经济损失：事故（故障）造成设备零部件损坏及修复费用总计。 2、间接经济损失：事故（故障）造成生产线停产的减产损失。 四、事故（故障）原因分析 1、当班操作人员是否按设备操作规程、安全规程进行操作；是否按点检卡要求进行设备点检；是否按设备维护保养规程进行设备维护保养；是否按润滑制度要求进行设备润滑检查加油。
预览： 2、维修人员是否按设备检修规程进行设备维修。 3、各级管理人员是否完善落实了各项设备管理制度，布置的工作是否进行了检查落实。 4、事故（故障）原因分类： （1）使用操作不当； （2）维护不周； （3）设备失修； （4）安装、检修质量不佳； （5）材料、备品配件质量不良； （6）设计制造不合理； （7）自然灾害； （8）人为破坏性事故； （9）其它原因。 五、事故（故障）定性分析
1、是否是责任事故（故障）。 2、重大事故或一般事故（故障）。 六、事故（故障）责任人的处理意见 按设备事故（故障）管理规定对事故（故障）相关责任人进行行政处分及经济处罚。 七、防范措施 1、提出防止类似事故（故障）发生的技术改进措施。 2、提出防止类似事故（故障）发生采取的管理措施。 事故分析报告（一） 江门市某高级烟花厂发生特大爆炸事故，死亡37人(其中男7人，女30人)，重伤12人;损毁厂房、民房、仓库10200平方米和一批设备、原材料，直接经济损失3000万元。本文分析江门市某高级烟花厂基本情况、事故发生的经过和原因，总结教训并提出相应改进措施。 二、事故分析 江门市某高级烟花厂发生特大爆炸事故，死亡37人(其中男7人，女30人)，重伤12人;损毁厂房、民房、仓库10200平方米和一批设备、原材料，直接经济损失3000万元。
产品开发-技术可行性分析报告模板
技术可行性分析报告 项目名称: 产品开发经理： 日期:
目录 1 系统概要叙述 (3) 1.1 系统方案 (3) 1.2 主要技术 (3) 2 公司现有技术状况 (3) 2.1 人员 (3) 2.2 设备 (3) 2.3 技术积累 (3) 3 关键技术分析 (3) 3.1 关键技术1 (3) 3.1.1 技术说明 (3) 3.1.2 技术难点 (3) 3.1.3 性能指标分析 (3) 3.1.3.1 可靠性分析 (3) 3.1.3.2 安全性分析 (3) 3.1.3.3 关键算法分析 (3) 3.1.4 解决方案 (3) 3.1.5 风险分析 (3) 3.1.5.1 风险概率分析 (3) 3.1.5.2 风险影响分析 (3) 3.1.5.3 风险严重性分析 (3) 3.2 关键技术 2 (3) 3.2.1 技术说明 (3) 3.2.2 技术难点 (3) 3.2.3 性能指标分析 (3) 3.2.3.1 可靠性分析 (3) 3.2.3.2 安全性分析 (3) 3.2.3.3 关键算法分析 (3) 3.2.4 解决方案 (3) 3.2.5 风险分析 (3) 3.2.5.1 风险概率分析 (3) 3.2.5.2 风险影响分析 (3) 3.2.5.3 风险严重性分析 (3) 4 可复用技术分析 (3) 5 技术生命周期分析 (3) 6 知识产权分析 (3) 7 结论 (3)
修订记录
系统概要叙述 1.1 系统方案 提示： 从技术角度分析本产品“做得了吗？” 、“做得好吗？”。 1.2 主要技术 列出本产品所要用到的主要技术，并对各项技术进行详细描述。 2 公司现有技术状况 针对本产品所需要的技术，对公司现有的技术实力进行挖掘，资 主要是可获得的源，人员以及人员的技能水平。 2.1 人员 2.2 设备列出研发过程公司现有可用的设备。 2.3 技术积累描述公司已积累并可在本系统使用的技术。
安全事故分析报告范文
安全事故分析报告范文 一、事故概况 20xx年x月x日，下午13:15分左右，在四方地金水铜冶炼厂 风压机房，新建空压机座柱子混泥土浇灌施工，振动器联接电缆线 漏电触人事件，受伤人庞发荣吃过中午饭后，准备施工，当他的手 触到振动器联接电缆线时，被电当场击倒，此时工地上的施工人员 立即将电源开关断开，庞发荣此时倒在地上已经昏迷，然后工人们 立即将庞发荣抬到室外地上平躺，观察他的心脉跳动缓慢，立即对 他进行人工呼吸，同时又组织车辆将庞发荣赶紧送往医院进行抢救 治疗，经过两个小时后清醒，在医院治疗6天后，出院回家休养。 二、事故分析 1、通过6:11电触人事故，此次事故的发生，公司虽对施工队组员工进行过进场的安全生产教育，但缺乏有效的操作规程和安全检 查加之庞发荣自我保护意识淡薄是造成本次事故的主要原因。但公 司在安全管理自身存在缺陷，公司没有对施工现场配备指定专人和 专职电工技术人员加强对施工现场安全生产操作监督和管理。 2、质检安全部没有派出专职安全员到整个施工现场检查、管理 工作，对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传教育，对施工 现场的管理，跟班作业不到，落实不到，对 安全生产技术措施以及巡查管理工作不到位;没有理解和传达公 司安全生产管理的发展理念，作为质检部门没有认真把“安全发展，预防第一”当首要任何来抓，没有履行好作为一个质检安全员的工 作态度及责任才导致事故的发生。 3、项目部：在现场管理技术人员对平时工作细节疏忽大意，对 队组员工安全教育不到位，平时跟踪落实工作力度不够，没有认真 把平时预见发生的事情，苗头处理在萌发状态，根据施工现场的环 境特点，在思想上高度重视施工安全生产管理制度。
事故原因分析控制措施范本
整体解决方案系列 事故原因分析控制措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-81861事故原因分析控制措施 Accident cause analysis and control measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 从传统的经验管理过渡到科学安全管理，需要对事故原因进行科学的分析和控制。 事故致因理论证明，造成事故的直接原因不外乎人的不安全行为和物的不安全状态两种因素。在现代社会生产生活中，物的不安全因素具有一定的稳定性，而人则由于其自身及社会的影响，具有相当大的随意性和偶然性，是激发事故发生的主要因素。有资料表明:有70%~80%的事故是由于人为失误造成的。人为失误是事故发生的首要原因，研究人为失误规律，对控制事故发生具有重要意义。 一、基本行为模式 行为科学在安全管理中的应用，推动了安全科学的发展。行为科学是专门研究人的行为规律，以便实现预测和控制人的一门科学。行为科学认为，人在生产生活及生存的过程中，
遵循着“人的原理”而行动。人的原理包括生物学、心理学、文化学及社会学等许多原理。人的行为模式可表示为(刺激)→(人体)→(反应)，这是一个不断循环的过程。 人是管理中的决定因素，而且人是非常复杂的，会对各种刺激作出反应，而这种反应必然对他从事的工作和生活乃至生存活动产生影响。当人的内在因素与外部环境相“匹配”时，表现为“正确”，当人的内在因素的某些要素与外部环境的某些要素发生冲突时，其行为表现为“失误”。 行为科学另一主要理论是人的需要层次论。在人的需要中，安全需要是最基本的需要，安全需要产生安全动机，进而实现安全目标。然而，安全生产作为安全综合需要的一个原因子，常常并未得到足够的重视，相反在受到各种刺激时作出错误反应。人的安全表现模型可用下图表示。 是否能坚持安全目标，实现安全目的，问题的根本在于受到“挫折”后的反应。 二、人为失误系统分析 人为失误，或通常称之为人的不安全行为，就是指不符合安全规程，有可能导致伤亡事故和财产损失的行为。
安全事故案例及原因分析报告
安全事故案例及原因分析 冲床事故 事故经过 1998年10月，某厂冲压车间吴某，在60吨冲床上冲件时，不用取放工具，而直用手取放工件，吴某的手还未从冲头底下退出时，制动机构突然失灵，冲头下降，把吴某右手食指冲掉一节，中指冲掉2节的重伤事故。 原因分析： 吴某不用取放工具，用手直接放取工件，制动机构失灵造成断指事故。对操作者进行安全教育，严格遵守操作教程，严禁用手直接放取工件，要经常监督检查违章行为。有关部门要对冲床进行安全检查，特别是制动机构的检查，发现失灵，要立即检修，确保冲床处于安全运行状态。 事故经过 1976年11月3日，某中板厂精整车间职工某（男、25岁）在用钢卷尺对3号剪床上的钢板进行测量时，已停止动作的剪床突然动作，将某右手臂从关节处切断，造成三级伤残。 原因分析： 1、设备控制系统失灵，意外动作； 2、设备维护、点检不认真，对存在的隐患没及时发现。 安全点检，是杜绝或减少事故发生的有效手段。马马乎乎，敷衍了事，终将逃脱不了灾难的惩罚 电焊事故 事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工电焊，焊机接线时因无电源插座，便自己将电缆每股导线头部的漆皮刮掉，分别弯成小钩挂到露天的电网线上，由于错把零线接到火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。 原因分析： 机外壳本来是接到电源零线的，由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，造成触电死亡事故。 事故经过 某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱烧电焊，因船舱温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，事故发生后经抢救无效而死亡。 原因分析 1、焊机的空载电压较高超过了安全电压。。 2、船舱温度高，焊工大量出汗。人体电阻降低，触电危险性增大 3、触电后，未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，所以，抢救无效。
事故原因分析报告模板
xxxxxx公司 xxx年xx月xx日xxxx跳闸分析汇报 一、xxxxx公司简介 xxxxx电站xxxx项目，现已并网xxxMW。通过x条电力电缆线路接入xxxKVxxxx汇集升压站，单台xxx容量xxMW，单台箱式变压器容量xxxKVA，xxxx共用一台变压器，现运行xxx台逆变器和xx台变压器，共xxMW。 xxxx公司电气主接线：共xx台变压器通过xx回电力线路送入我公司xxx高压开关室xxx进线高压开关柜内，每xx台变压器一台进线高压开关柜，通过高压柜母线汇集后通过一台出线高压开关柜送入xxxKVxxx汇集升压站，经xxKVxxx汇集升压站35KV I母送入我公司xxxKVxxx汇集升压站1#主主变低压侧，通过x#主变升压至xxxKV，后经一回架空线路送入xxx110KVxx变。 二、xxxxxx公司xxxx跳闸前运行方式 xxx公司xxKVxxx汇集升压站内xxx(容量xMvar),是我公司xxx 兆瓦项目（现已全部并网）并网前新上的一套设备，于xxxx年x月xx日投入运行。发生故障前，xxx处于运行状态，汇集升压站内35KV I段母线所带其余负荷处于运行状态，包括xxxx间隔、xxx间隔、xxx 间隔、xxxx间隔。 三、xxxx跳闸事件过程： xxx月xx日15：49，xxx开关跳闸，经检查xxx控制显示器显示故障为：xxxx功率单元状态故障、单元硬件保护（见附图）。使xxxx
功率单元保护故障跳闸。 汇报地调后，xxx开关保持热备用状态，经检查无明显故障现象，向地调汇报已联系厂家人员，待厂家人员到达现场后再确认具体故障，现已确定为xxxx运行参数版本存在问题，厂家人员已对xxx重新进行参数升级灌输，升级灌输后xxxx现已正常。 (附图) 四、原因分析 xxx年xxx月xxx日15：49，xxx开关跳闸，经检查为xxx在运行过程中，xxx功率单元状态故障、单元硬件保护，使xxx功率单元保护故障跳闸。现已确定为xxx运行参数版本存在问题，厂家人员已对xxxx重新进行参数升级灌输，升级灌输后xxx现已正常。 五、暴漏出来的问题 xxx运行过程中，xxx运行参数版本存在问题，导致功率单元状态故障、单元硬件保护。致使xxx功率单元保护故障跳闸。 六、现场处理方案 1、向地调申请xxx开关保持热备用状态，待厂家人员到达现场后再确认具体故障。现已确定为xxx运行参数版本存在问题，厂家人员已对xxx重新进行参数升级灌输，升级灌输后xxx现已正常。 七、防范措施 1、加强xxx设备的巡检质量，对发生过缺陷的设备重点检查，及时发现并消除隐患。 2、定期对xxx功率单元板运行情况、参数进行检查分析，及早