小麦粉检验原始记录

小麦粉检验原始记录
小麦粉检验原始记录

邢台县豫东白云面粉厂

小麦粉检验原始记录

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检验员签字:小麦粉检验原始记录

邢台县豫东白云面粉厂

面粉粉质检验作业指导书

五、面粉粉质检验作业指导书 1、目的: 测定面粉的吸水率及其面团的揉和性 2、范围: 适用于小麦、面粉检测 3、名词解释: a)、吸水量:指以14%水分为基础,每百克面粉在粉质仪中揉和成最大稠度为500BU的面团时所需的水量,以“%”表示。公司规定:以测定水分值校正曲线至500BU处吸水率作为记录值。 b)、稳定时间:面团揉和过程中粉质曲线达到峰值前第一次与500BU 线相交,以后曲线下降,曲线第二次与500BU线相交并离开此线,两个交点的时间差值称为稳定时间,以“min“表示。以上数值指的是最大稠度在500BU线时的判定,如最大稠度在490或500时,则在490或510处画一条平行于500BU的直线,以此来判定稳定时间。 c)、12分钟弱化度:从面团形成获得的最大稠度时粉质曲线的中线值与面团稠度衰变到12分钟时的粉质曲线的中线值的差值,以“BU”表示,读数准确至5BU。 d)、形成时间:从面团加水开始到曲线达到和保持最大稠度所需要的时间,以“min“表示”。如曲线出现双峰情况,以第二峰即将下降前的时间计算面团形成时间。 e)、评价值:又称为软化指数,是通过评价板进行测定。

4、职责: 由面粉制程检验人员负责检验 5、作业内容: 5.1、实验试剂的制作: 蒸馏水或纯度与之相当的水 5.2、实验仪器: a)、粉质仪:主要由揉面钵(包括和面刀及处外套罐)、测 力计、杠杆系统、由阻尼器、滴定管、记录器、恒温水浴等部 分组成,其主要参数如下: A 和面刀转速:63±2r/min 慢和面刀转速:31.5±1r/min B 揉面钵中两个和面刀转速比 1.5±0.01 C 记录纸行进速度 1.00±0.03cm/min D 粉质单位(BU)的转距(9.8±0.2)Mn.m/B.U 用于300g揉面钵的滴管,起止刻线为135-225mL,刻度间隔 0.2ml,225ml。排水时间不超过20S。 c)、天平(感量为0.1); 软塑料刮片 5.3、实验步骤: a)、仪器准备 ①打开恒温水浴和循环水开关,调节水温并保持在30±0.2℃, 应预热半小时以上,实验中要经常检查温度。 ②用矽膏润滑和面刀和后壁间的细缝,开动揉面器,借助仪器

食品厂干燥失重(水分)检验原始记录

干燥失重(水分)检验原始记录 生产日期: 检测项目检验方法水分含量(%) 样品名称及编号器号容器重 m3(g) [容器+样品 重]m1(g) 样品质量 m(g) 烘后[容器+样 品重]m2(g) 失水质量 (g) 测定 结果 平均值 备注: 计算公式:m1-m2 X1=————×100 m1-m3 式中:X1-样品中水份的含量,﹪m3-容器的质量,g m1-容器+样品重,g m2-烘后[容器+样品重],g 检验员审核人检验日期 长春XX食品厂 干燥失重(水分)检验原始记录 生产日期: 检测项目检验方法水分含量(%) 样品名称及编号器号容器重 m3(g) [容器+样品 重]m1(g) 样品质量 m(g) 烘后[容器+样 品重]m2(g) 失水质量 (g) 测定 结果 平均值 备注: 计算公式:m1-m2 X1=————×100 m1-m3 式中:X1-样品中水分的含量,﹪m3-容器的质量,g m1-容器+样品重,g m2-烘后[容器+样品重],g 检验员审核人检验日期

物资采购计划单 物资名称数量规格、型号申请部门批准人批准日期执行情况合同号 长春XX食品厂 物资采购计划单 物资名称数量规格、型号申请部门批准人批准日期执行情况合同号

成品入库记录 入库时间产品名称产品规格入库数量库存量库房总量交货人收货人备注

长春XX食品厂 成品出库记录 出库时间产品名称产品规格出库数量库存量库房总量发货人领货人发往地备注

长春XX食品厂 细菌总数检测原始记录 室温:℃湿度:% 第页共页检测依据接种时间 使用主要仪 器 报告时间 样号样品 名称 36+1 ℃培养 24~48h 稀释度报告数 cfu/ml(g) 空白 接种量ml 皿号 计数方式 菌落总数(个/皿) 皿号 计数方式 菌落总数(个/皿) 备注:1.√表示全皿计数,×表示多不可计数。2.选取菌落数在30-300之间的平皿作为菌落总数测定标准。参照GB/T4789.2-7.3.2稀释度的选择报告菌落数。3.菌落数在100以内时,按其实有数报告,大于100时,采用两位有效数字用10的指数来表示。 检验员:审核人:审核时间: 总大肠菌群检测证实试验记录 环境温度:℃环境湿度 % 第页共页 检测依据接种时间 使用主要仪 器 报告时间 样号样品 名称 培养温度、时间培养基名称结果判定报 告数 (MPN) /100ml(g) ℃ h乳糖发酵培养基 分析号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 复发酵产酸、气 EMB分离培养 革兰氏染色 复发酵产酸、气 EMB分离培养 革兰氏染色 备注:乳糖发酵阳性管转种培养实验:1.复发酵:+/+表示产酸、产气为阳性;-/-表示不产酸、不产气为阴性;+/-表示产酸、不产气。接种量在1ml以上者,用双料发酵管;1ml以下者,用单料发酵管。2.在鉴别性琼脂平板EMB上36±1℃培养18~24h,观察菌落形态,具有大肠菌群其典型特征“+”表示,不具有大肠菌群其典型特征“-”表示3.做革兰氏染色,“⊕”表示阳性,“⊙”表示阴性 检验员:审核人:审核时间:

食品检验原始记录模板

检验原始记录 实验环境:a、温度:℃b、干湿度:% 样品名称:样品编号:产品批号: 样品状态:状态完好,符合检验要求取样数量:执行标准:————————————————————————————————————————————————— 感官测定原始记录 检测依据:GB/T 14454.2 色泽:□正常□异常气味:□正常□异常 形态:□正常□异常滋味:□正常□异常 结论————————————————————————————————————————————————— 干燥失重测定原始记录 检测依据:GB/T 5009.3—2010 序号检验 方法 检验用仪器设 备 测试 温度 称量瓶质 量 称量瓶+ 样品质量 称量瓶+样品 干燥后的质量 检测结果 检测结果 平均值 报出值直接 干燥 法 分析天平、称 量瓶、恒温干 燥箱等 (℃)(g)(g)(g)(%)(%)(%) 1 2 ————————————————————————————————————————————————— 氯化物测定原始记录 检测依据:QB/T 1500—1992 硝酸银标准滴定溶液c[ 0.1 ]/(mol/L) 序号检验 方法 检验用仪器设 备 样品 质量 样品定容 总体积 测定用样 品溶液体 积 标准滴定溶液 消耗量 检测结果 检测结果 平均值 报出值 直接 沉淀 滴定 法 分析天平、酸 式滴定管等 (g)(ml)(ml)(ml)(g/100g) (g/100g ) (g/100 g) 1 2 空 白 mL ————————————————————————————————————————————————— 酸价测定原始记录 检测依据:GB/T 5009.37—2003 氢氧化钾标准滴定溶液c[ 0.050 ]/(mol/L) 序号检验 方法 检验用仪器设备样品质量 标准滴定溶液消 耗量 检测结果 检测结果平 均值 报出值 滴定 法 分析天平、碱式滴定管、 恒温水浴锅等 (g)(ml) (mgKOH/ 100g) (mgKOH/ 100g) (mgK OH/100 g) 1 2 —————————————————————————————————————————————————

检验原始记录规范

检验原始记录规范 1 范围 本规范规定了检验原始记录(以下简称原始记录)的基本要求、格式和填写要求。 2 术语 2.1 测定值 测定时,从仪器仪表或量具上读取的数值。 2.2 给定值 为了得到测定值而按标准规定给出的标准试剂(或试样)特性的量值。 2.3 计算值 由给定值和测定值经计算公式,按有效数字运算规则计算所得到的数值。 2.4 灭菌 用物理或化学的方法杀灭传播媒介上所有的微生物,使其达到无菌。 2.5 消毒 用物理或化学的方法杀灭或清除传播媒介上的病原微生物,使其达到无害化。 3 基本要求 3.1 原始记录的内容应包括与检验有关的一切资料、数据和现象,完整地记 录全过程。 3.2 每一样品的原始记录应给出足够的信息以保证检验能够再现。 3.3 原始记录要格式化,每类样品应有固定的格式。 3.4 多个产品的同一检验项目的原始记录不准集中填写。

3.5 填写原始记录最好用钢笔(蓝色或黑色),也可使用碳素笔,禁止用铅笔。 3.6 字迹清晰、端正,尤其是0到9这10个阿拉伯数字和计量单位的书写。 3.7 改正错误的时要用“杠改法”(在需要改正的地方用红色笔划一横杠,在其右上方进行修改),并加盖改正人本人印章或签字确认。 3.8 记录应卷面整齐、洁净。同一页中不准使用两色或两色以上的墨水。 3.9 原始记录不允许重新抄写整理,要保持原始记录的原始属性。 3.10 对因检测、填写或其他原因造成得失误,使原始记录出现多处错误或卷面不洁欲作废的原始记录,不准撕毁废弃,应加盖“作废”(红色)章,仍与重新填写的原始记录一起存档。 4 填写要求 4.1 样品编号 样品编号为样品唯一性标识号,由业务室负责编写,原始记录样品编号应与检验报告及送样单编号一致。 4.2 共页第页 4.2.1 原始记录总页数等于手填原始记录页数与仪器设备自动记录页数之和。 4.2.2 手填写的原始记录应采用A4幅面纸,并算为1页:仪器设备自动记录纸不小于32开为1页;如小于32开,要粘贴在A4幅面原始记录纸上。 4.2.3 从第1起,按顺序排列。 4.3 检验项目 检验项目名称应与产品检验标准中规定的名称一致。如果一个检验项目需引用另一个检验项目的数据,在检验项目栏内应填写两个检验项目名称;本栏内还

药材检验原始记录样本

XXXXX药业(饮片)有限公司 原药材检验报告单 XXXXX药业(饮片)有限公司

原药材检验记录 【性状】 结果: 【鉴别】(1)显微鉴别 横截面: 结果: 粉末: 结果: (2)薄层鉴别 供试品溶液的制备:取粉末1g,加乙醇15ml,加热回流1小时,放冷,滤过,滤液

蒸干,残渣加乙醇5ml使溶解。 对照药材、对照品溶液配制:取菊花对照药材1g,同法制成对照药材溶液。再取绿原酸对照品,加乙醇制成每1ml含O.5mg的溶液。 温度:(℃) 相对湿度:(%) 展开剂:三氯甲烷-丙酮-甲醇-5%浓氨试液 (6:1:1:0.1) 薄层板:硅胶G 显色剂:稀碘化铋钾试液 灯光:白光、紫外光灯(365nm) 展距:(cm) 供试品色谱中,在与对照药材色谱相对应的位置 上,显相同颜色的荧光斑点。 S1为对照药材(对照品为中检所提供编号为) S2为对照品(对照品为中检所提供编号为) T为样品 结果: 【检查】杂质不得过 XX % (附录IX A) 杂质称重: g 杂质计算结果为: % (标准规定不得过 XX %) 结果: 膨胀度应不低于4.0(附录IX O) 温度:(℃)相对湿度:(%) 电子天平型号:CP214 溶剂:水 样品编号 1# 2# 3# 干燥品称重: g g g 第一次样品膨胀后体积: ml ml ml 第二次样品膨胀后体积: ml ml ml (两次差异不超过0.1ml) 膨胀度计算结果为:(标准规定不低于4.0)

结果: 水分不得过12.0% (附录Ⅸ H 第一法)。 温度:(℃)相对湿度:(%) 烘箱型号:DHG-91012SA型电子天平型号:CP214 样品编号 1# 2# 第一次称量瓶干燥(105℃ 3h) (g)(g)第二次称量瓶恒重(105℃ 1h) (g)(g)样品称重(g)(g)第一次称量瓶+样品干燥(105℃ 5h) (g)(g)第二次称量瓶+样品恒重(105℃ 1h) (g)(g)水分计算结果为:(%)(标准规定不得过12.0%) 结果: 总灰分不得过4.0%(附录Ⅸ K) 温度:(℃)相对湿度:(%) 马福炉型号:SX2.5-10 电子天平型号:CP214 样品编号 1# 2# 第一次坩锅称重(600℃ 3h) (g)(g)第二次坩锅恒重(600℃ 0.5h) (g)(g)样品称重(g)(g)第一次坩锅+残渣称重(600℃ 3h) (g)(g)第二次坩锅+残渣恒重(600℃ 0.5h) (g)(g)总灰分计算结果为:(%)(标准规定不得过4.0%) 结果: 酸不溶性灰分不得过3.0%(附录Ⅸ K)。 温度:(℃)相对湿度:(%) 马福炉型号 SX2.5-10 电子天平型号 CP214

检验原始记录规范标准[详]

检验原始记录规 1 围 本规规定了检验原始记录(以下简称原始记录)的基本要求、格式和填写要求。 2 术语 2.1 测定值 测定时,从仪器仪表或量具上读取的数值。 2.2 给定值 为了得到测定值而按标准规定给出的标准试剂(或试样)特性的量值。 2.3 计算值 由给定值和测定值经计算公式,按有效数字运算规则计算所得到的数值。 2.4 灭菌 用物理或化学的方法杀灭传播媒介上所有的微生物,使其达到无菌。 2.5 消毒 用物理或化学的方法杀灭或清除传播媒介上的病原微生物,使其达到无害化。 3 基本要求 3.1 原始记录的容应包括与检验有关的一切资料、数据和现象,完整地记 录全过程。 3.2 每一样品的原始记录应给出足够的信息以保证检验能够再现。 3.3 原始记录要格式化,每类样品应有固定的格式。 3.4 多个产品的同一检验项目的原始记录不准集中填写。

3.5 填写原始记录最好用钢笔(蓝色或黑色),也可使用碳素笔,禁止用铅笔。 3.6 字迹清晰、端正,尤其是0到9这10个阿拉伯数字和计量单位的书写。 3.7 改正错误的时要用“杠改法”(在需要改正的地方用红色笔划一横杠,在其右上方进行修改),并加盖改正人本人印章或签字确认。 3.8 记录应卷面整齐、洁净。同一页中不准使用两色或两色以上的墨水。 3.9 原始记录不允许重新抄写整理,要保持原始记录的原始属性。 3.10 对因检测、填写或其他原因造成得失误,使原始记录出现多处错误或卷面不洁欲作废的原始记录,不准撕毁废弃,应加盖“作废”(红色)章,仍与重新填写的原始记录一起存档。 4 填写要求 4.1 样品编号 样品编号为样品唯一性标识号,由业务室负责编写,原始记录样品编号应与检验报告及送样单编号一致。 4.2 共页第页 4.2.1 原始记录总页数等于手填原始记录页数与仪器设备自动记录页数之和。 4.2.2 手填写的原始记录应采用A4幅面纸,并算为1页:仪器设备自动记录纸不小于32开为1页;如小于32开,要粘贴在A4幅面原始记录纸上。 4.2.3 从第1起,按顺序排列。 4.3 检验项目 检验项目名称应与产品检验标准中规定的名称一致。如果一个检验项目需引用另一个检验项目的数据,在检验项目栏应填写两个检验项目名称;本栏还可填

小麦粉各项检测项目方法步骤和计算

1. 小麦粉白度 (1)检验方法:白度测定仪法 (2)操作步骤: ①样品预处理:将待测小麦粉充分混匀。 ②制作白板:按白度仪所提供的样品盒装样,并根据白度仪所规定的方法制作白板。 ③白度仪校准:按所规定的操作方法进行,用标准白板进行校准。校准后读数为85.8±0.1,超过范围应重新校准。 ④测定:用白度仪对样品白板进行测定,读取白度值。 ⑤测定次数:应进行平行实验。 (3)结果表示 ①表示方法 若校准读数为85.7,则样品白度值以白度仪显示数值减0.1表示。 若校准读数为85.8,则样品白度值以白度仪显示数值表示。 若校准读数为85.9,则样品白度值以白度仪显示数值加0.1表示。 ②重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过0.2。 2. 小麦粉水分 (1)检验方法:105℃恒质法 (2)操作步骤: ①定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网2.5cm左右,调节烘箱定温在105±2℃。 ②烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘30min-1h取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘30min,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。 ③称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W0)称取试样3g,(W1,准确至0.001克)。 ④烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上,在105摄氏度下烘3h后取去,加盖,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重后,

再按以上方法进行复烘,每隔30min取出冷却称重一次,烘至前后两次重量差不超过0.005g为止,质量记为W2。 (3)结果计算 ①公式:水分(%)= 100 1 2 1? W W W W - - 式中:W0—铝盒质量,g; W1—烘前试样的质量,g; W2—烘后试样的质量,g。 ②重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过0.2%。 3. 小麦粉灰分 (1)检验方法:550℃灼烧法 (2)操作步骤: ①坩埚处理:将坩埚用盐酸溶液(1:4)煮1-2h,洗净晾干,用三氯化铁与蓝墨水的混合液在坩埚外壁及盖上写编号,置于550℃±10℃马弗炉内灼烧 30min~1h,于干燥器中冷却至室温,称重。反复上述过程直至两次恒重之差小于 0.0002g,记录坩埚质量m0。 ②样品称量:称取混匀试样(m)2-3g,准确至0.0002g于处理好的坩埚内。 ③炭化:将盛有样品的坩埚放在电炉上小火加热炭化至无黑烟产生。 ④灰化:将炭化好的坩埚慢慢移入550℃±10℃马弗炉内,斜盖倚在坩埚上,灼烧2-3h,直至残留物呈灰白色为止。冷却至200摄氏度以下时,再放入干燥器冷却,称重。反复灼烧冷却称重,直至恒温(两次称量之差小于0.0002g),记录质量m1。 (3)结果计算 ①公式:灰分(%)= ()10000 100 1? ?W m m m - - 式中:m0—坩埚质量,g;m1—坩埚和灰分质量,g; m —试样质量,g;

食品检验原始记录模板

资料收集于网络,如有侵权请联系网站删除只供学习与交流 只供学习与交流检验原始记录 实验环境:a、温度:℃b、干湿度:% 样品名称:样品编号:产品批号: 样品状态:状态完好,符合检验要求取样数量:执行标准:————————————————————————————————————————————————— 感官测定原始记录 检测依据:GB/T 14454.2 色泽:□正常□异常气味:□正常□异常 形态:□正常□异常滋味:□正常□异常 结论————————————————————————————————————————————————— 干燥失重测定原始记录 检测依据:GB/T 5009.3—2010 序号检验 方法 检验用仪器设 备 测试 温度 称量瓶质 量 称量瓶+ 样品质量 称量瓶+样品 干燥后的质量 检测结果 检测结果 平均值 报出值直接 干燥 法 分析天平、称 量瓶、恒温干 燥箱等 (℃)(g)(g)(g)(%)(%)(%) 1 2 ————————————————————————————————————————————————— 氯化物测定原始记录 检测依据:QB/T 1500—1992 硝酸银标准滴定溶液c[ 0.1 ]/(mol/L) 序号检验 方法 检验用仪器设 备 样品 质量 样品定容 总体积 测定用样 品溶液体 积 标准滴定溶液 消耗量 检测结果 检测结果 平均值 报出值 直接 沉淀 滴定 法 分析天平、酸 式滴定管等 (g)(ml)(ml)(ml)(g/100g) (g/100g ) (g/100 g) 1 2 空 白 mL ————————————————————————————————————————————————— 酸价测定原始记录 检测依据:GB/T 5009.37—2003 氢氧化钾标准滴定溶液c[ 0.050 ]/(mol/L) 序号检验 方法 检验用仪器设备样品质量 标准滴定溶液消 耗量 检测结果 检测结果平 均值 报出值 滴定 法 分析天平、碱式滴定管、 恒温水浴锅等 (g)(ml) (mgKOH/ 100g) (mgKOH/ 100g) (mgK OH/100 g) 1 2 —————————————————————————————————————————————————

面粉基本知识及面粉检验

面粉基本知识及面粉检验 一、概述 二、面粉品质的评价 三、面粉检验标准、原理、注意事项 一、概述 小麦籽粒由皮层、胚乳和胚芽三大部分组成,经过加工以后,小麦的皮层成为麸皮,胚芽成为单独的产品或也成为麸皮,胚乳成为面粉。 二、面粉品质的评价 (一)、加工精度 小麦粉的加工精度以粉色麸星表示。粉色指小麦粉的色泽,麸星指混入小麦粉中的粉状麸皮。粉色高低、麸星多少反映加工精度的高低,面粉的色泽是一项非常重要的外观质量指标,因为面粉色泽给人的印象是直观的、明显的。在消费心理上,总认为面粉白一点好。 正常的小麦粉不是很白,带一点浅黄色。有两个原因:1、粉中存在少量麦皮它使小麦粉呈褐色或灰褐色。混在粉中的麦皮不仅有显而易见的“微粒”还有难以分辨的细粉末,使小麦粉外观发暗。 2、自然存在于小麦胚乳中的黄色素---胡萝卜素、叶黄素等。在制粉工艺方面,加工精度高,出粉率低、粉白,生产成本高,加工精度低,出粉率高,粉不白,生产成本低。此外,小麦粉的粉色与小麦性质也有关(软质小麦粉的粉色比硬质小麦粉的粉色稍淡(白),红皮小麦粉的粉色比白皮小麦粉的粉色深)。 当然加工精度高的小麦粉,主要是由麦心制成的,面筋质量相对比较好,所以使用品质要好一点。 (二)、灰分 小麦粉经高温烧后留下的残余物称灰分。灰分指标对小麦制粉有特殊意义:麦粒的不同组成部分--麦皮、麦胚、胚乳,灰分含量有明显的差异,麦皮、麦胚的灰分含量(5%~10%)比较高,胚乳的灰分含量(0.3%~0.5%)很低。通过测定小麦粉的灰分值来衡量小麦粉的加工精度,反映小麦粉中含麦皮的多少。小麦粉灰分含量高,说明粉中麸星多、加工精度低,小麦清理效果差。 三)、粗细度 粗细度指小麦粉的颗粒大小。小麦粉的粗细度对食用品质有一定影响,如:吸水率、吸水的均匀性等,小麦粉的粗细度对其色泽也有一定的影响,颗粒细的,感官上白一些。 (四)面筋质 面筋质是小麦粉品质的主要指标之一。小麦粉中面筋质数量的多少和质量的高低。对小麦粉的适用性(对各种面制品的生产和品质)有重要影响。各种不同的面制品对面筋质数量和质量的要求是各不相同的,有的要求数量多,筋力强,有的要求数量少、筋力弱。 (五)、含砂量和磁性金属物 粉类中所含砂、石、土等无机杂质的量称为含砂量,小麦粉含砂量高,影响食用品质,当粉状粮食中含有细砂达到0.03—0.05%时,制成食品食之就会产生牙碜感觉,不仅降低食用品质,而且也危及人体健康。混入小麦粉中的磁性

面粉检化验怎么进行部门管理

部门管理 1、如何研究开发新产品? 答:研发的新品种小麦粉应具有针对性,主要目的就是增加小麦粉的实用性。研发新品种的方式主要有:(1)、用优质小麦通过搭配生产实用性较强的小麦粉,如对于面包专用粉就要用面筋含量高,面筋筋力强的小麦进行生产等;(2)、在制粉工艺中,可以提取符合某种特定要求的面粉从而配制出专用性更强的小麦粉;(3)、对于现生产的小麦粉进行添加剂改良,从而制定出新的小麦粉。 (4)、根据市场需求和潜在需求开发专用小麦粉,生产高附加值的产品。 2、化验室的检验工作与企业效益的关系? 答:快速准确的检验数据是化验室最基本的职责,具体表现在: (1)做好小麦各季节的搭配比例实验及优质麦实验。 (2)常规指标数据的准确性。 (3)对收购原粮质量和其他辅料监督检验控制。 (4)保证合格产品出厂。 (5)化验员的工作能力及素质。 (6)加强生产过程监督检验,降低不合格产品的发生。 3、如何能够保证化验数据的客观准确? 答:第一要提高化验人员的工作水平:(1)、加强教育和培训,提高化验员的素质;(2)、对化验员进行质量评审,进行工作考核;(3)、改进工作方法及工作条件;(4)、及时编纂、修订有关检验方面的一些制度及操作规程。 第二是对数据多验算,避免因个人过失(验算错误)而造成数据不准确。 4、如何检查日常的检验数据? 答:检查日常的检验数据分两种,第一是检查化验室内部的检验数据,主要方式(1)、

查看数据是否具有及时性,(2)、演算数据是否正确,(3)通过数据并查看数据的异常点,初步判断问题所在,并及时更正,(4)、通过数据也可判断化验员的工作状态和仪器的运行状况等。 第二是检查生产和收购人员所做的检验数据,主要以生产关健点为检查对象查看数据,必要时抽检以判断数据的正确性。 5、在实际工作中有哪些问题长期不能解决的?那些需要改进和提高? 答:化验室现在存在一些长期不能解决的问题,我认为最主要的原因就是化验室在公司的位置低造成的,而解决的办法就是化验室要对下面所述的几方面进行改进和提高,当有一天化验室在公司内的地位(实际上是品控的地位)比生产地位更重要、责任更大时,那长期不能解决的问题便迎刃而解。 我认为下列几个问题是长期不易解决并需要改进或提高:1、检验的系统性,现在化验室的检验还是没有形成一套比较统一的模式,对收购和生产的指导作用不明显,预防性不强,事后处理与事前监督相比比重还很大;2、研发新产品,各个子公司的化验室还应起到品控的作用,现在基本上还是“低质低价”的经营模式,产品的实用性不强造成公司效益不高;3、客户投诉对客户投诉的重视不够,顾客对产品的满意度和依赖性均较差;4、培训化验室专业知识普遍缺乏,理论性不强,并没有发挥其应有的作用。 6、怎样使制度长期不走样的执行? 答:(1)、做好制度的学习培训工作,对于下发的制度要织培训;(2)、做好制度执行的检查工作,主要检查员工的学习情况和执行力;(3)、塑造一个好的制度执行氛围,使员工能自觉执行制度所规定的内容;(4)、做好制度的反馈情况,出现不宜执行该制度的情况,应及时向上反映和初步修正。 7、与面粉质量有关的法律法规有哪些? 答:法律有:《中华人民共和国产品质量法》,《中华人民共和国产品标准化法》,《中华人民共和国产品计量法》,《中华人民共和国食品安全法》等。 法规有:《中华人民共和国产品认证认可条例》,《中华人民共和国食品安全实施条例》

测定小麦粉面筋含量

案例37 测定小麦粉面筋含量 一、来源 本案例来自粮食仓储、加工等企业的小麦储存品质与质量检验环节。 XX仓麦园有限责任公司计划从塔城地区调入一批20XX年的小麦,为了解小麦质量情况,在当地粮油质检站进行了小麦粉面筋含量的检验。检验员小王于20XX年2月10日使用仪器法测定了湿面筋含量。 二、背景 小麦粉加水至含水量高于35%时,用手或机械揉合可形成面团,面团在水中搓洗,可溶性物质溶于水中,并将淀粉、麸皮等洗脱,最后剩下的具有粘性、弹性、延展性类似橡胶的物质,即为粗面筋。粗面筋含水65%~70%,故又称为湿面筋,湿面筋烘去水分即为干面筋。干面筋中75%~80%为面筋蛋白质,5%~15%为残余淀粉,5%~10%为脂类及少量无机盐。 面筋蛋白质给小麦粉赋予了一定的加工特性,使面团具有粘着性、湿润性、膨胀性、弹性、韧性和延展性等流变学特性,这样才能通过发酵制作馒头、面包等食品,同时也使食品具有柔软的质地、网状的结构、均匀的空隙和耐咀嚼等特性。而在小麦储藏过程中,小麦面筋蛋白会发生变化,直接影响了小麦粉的食用品质,因此,测定和研究小麦的面筋含量和质量,对小麦储藏品质和小麦粉质量具有重要的意义。 三、主要试剂、仪器与设备 (一)试剂 除非有特定说明,所用试剂均为分析纯。水为蒸馏水、去离子水或同等纯度的水。 1. 20g / L 氯化钠溶液:将200g 氯化钠(NaCI )溶解于水中配制成10L 。溶液使用时的温度应为(22±2)℃。

2. 碘化钾/碘溶液(Lugol 溶液):将2 . 54g 碘化钾(KI)溶解于水中,加人1 . 27g 碘(I2 ) ,完全溶解后用水定容至100mL 。 20g/L 氯化钠溶液:将200g氯化钠(NaCI)溶解于水中配制成10L溶液。 碘化钾/碘溶液(Lugol 溶液):将2 . 54g碘化钾(KI)溶解于水中,加入1.27g碘(I2) ,完全溶解后定容至100 mL 。 (二)仪器与设备 1. 面筋仪:由一个或两个洗涤室、混合钩(见图LSAL37-1、 图LSAL37-2)以及用于面筋分离的电动分离装置构成。 1 ―混合/洗涤室; 2 ―混合钩。 图LSAL37-1 面筋分离装置(单位为毫米) 图LSAL37-2 混合钩(单位为毫米)

食品厂检验原始记录

报告编号:号环境温度:℃共页第页 产品名称规格型号 生产日期生产数量 抽样日期抽样地点成品库 抽样数量检验依据 检验项目实测值检验仪器感官 净含量电子天平 0.1g 水分(g/100g)称量瓶恒重后的质量 m1(g) 称量瓶加试样后的质量 m2(g) 称量瓶加试样后干燥恒重的质量 m3(g) 分析天平计算结果X 23 21 100 m m X m m - =? - 食盐(以NaCl 计)(g/100g)试样的质量m(g)试样处理液总体积V(ml) 分析天平试样耗硝酸银标液 体积V1(ml) 吸取滤液体积V2(ml) 空白耗硝酸银标液 体积V0(ml) 硝酸银标液的浓度 C(mol/L) 计算结果X 10 2 ()0.0585 100 v v c X v m v -?? =? ? 总酸(以乳酸计)(g/100g)试样的质量m(g)试样处理液总体积V(ml) 分析天平试样耗氢氧化钠 标液体积V1(ml) 吸取滤液体积V2(ml) 空白耗氢氧化钠 标液体积V0(ml) 氢氧化钠标液的浓度 C(mol/L) 计算结果X 10 2 ()0.090 100 v v c X v m v -?? =? ? 检验人员:检验日期:

报告编号:号环境温度:℃共页第页 检验项目实测值检验仪器 亚硝酸盐(以NaNO2计)mg/kg 试样的质量m(g)试样处理液总体积V1(ml) 分析天平 分光光度计测定用样液中亚硝 酸盐的吸光度 吸取样液体积V2(ml) 计算结果X () 2 1 1000 1000 A d X v m a v +? = ??? 二氧化硫残留量(mg/kg)试样的质量m(g)试样耗碘标液体积V1(ml) 分析天平碘标液的浓度 C(mol/L) 空白耗碘标液体积V0(ml) 计算结果X 10 ()0.03210001000 v v c X m -???? = 菌落总数(cfu/g) 培养条件 样品处 理 培养基稀释度 培养皿Ⅰ 菌落数 培养皿Ⅱ 菌落数 平均菌 落数 报告 方式 恒温培养箱36℃±1℃ 48h±2h 25.0g 样品与 225.0g 生理盐 水混合 营养琼脂 15ml 大肠菌群(MPN/100ml) 样品处理培养条件 稀释度及接种量 报告 方式 恒温培养箱 10m l×3管 (1:10) 1m l×3管 (1:100) 1m l×3管 (1:1000) 25.0g样品 与225.0g生 理盐水混合 36℃ ±1℃ 初发酵试验 24h±2h 分离培养 24h±2h 革兰氏染色镜检 36℃ ±1℃ 复发酵试验 24h±2h 检验人员:检验日期:

食品微生物检验原始记录

食品微生物检验原始记录 HSCDC/ZJ-19-8A 共页第页 样品名称样品编号 受检单位样品批号 检测环境温度(T):℃;相对湿度(RH):% 接样日期年月日检测地点□净化室1 □净化室2 □BSL-2 检测起止日期年月日~月日 检测依据□GB/T4789.2-2008 □GB/T4789.3-2008第一法□GB/T4789.4-2008 □GB/T4789.5-2003 □GB/T4789.10-2008 □GB/T4789.11-2003 □GB/T4789.15-2003 检测仪器□电子天平(型号:SC6010)编号00-2 □霉菌培养箱(型号:WJP-150)25~28℃编号04-16 □电热恒温培养箱(型号:DNP-9272)36±1℃编号□04-15 □04-24 □05-11 □均质器(型号:BJ-IV)编号08-J3转速8000r/min 时间□1分钟□2分钟□3分钟 培养基□平板计数琼脂ML □LST肉汤ML □BGLB肉汤ML □虎红琼脂ML □BPW ML □TTB ML □SC ML □BS平板ML □XLD平板ML □GN ML □SS平板ML □EMB平板ML □API20E生化鉴定试剂盒 □7.5%氯化钠肉汤ML □Baird-Parker平板ML □血平板ML □兔血浆ML □葡萄糖肉浸液肉汤ML □其他 样品制备 固体和半固体样品:无菌称取25g,置于盛有225ml生理盐水的无菌灭菌杯内,进行均质处理。 液体样品:吸取25ml于样品于225ml生理盐水中,混匀。 液体样品:直接吸原液检验。 BPW ℃,h TTB ℃,h SC ℃,h GN ℃,h 7.5%氯化钠肉汤℃,h;葡萄糖肉浸液肉汤℃,h。 其它(生化试验、血清凝集试验等): 检测者:审核者:

面粉厂产品质量检验程序

面粉厂产品质量检验程序 1 目的和适用范围 为保证产品在生产过程中满足规定要求,防止不合格半成品流入下道工序,不合格品进入市场。适用于本公司从原辅料采购到产品出公司全过程的质量控制 2 职责 2.1 化验室全面负责检验和试验工作。 2.2 质检员负责进行检验和试验,并及时向有关部门传递质量信息。 3 工作内容 3.1 检验和试验的依据、设备及检验人员。 3.1.1 检验和试验的依据。 3.1.1.1 有效版本的技术标准、工艺文件。 3.1.1.2 有效版本的检验作业指导书。 3.1.1.3 顾客的特殊要求。 3.1.1.4 供货提供的合格证据。 3.1.2 用于检验和试验的检验设备,必须满足测量精度要求并贴有标明其标准状态的合格标识,在有效期内使用。 3.1.3 检验人员必须具备良好的职业道德,经专业培训和资格认证后方可上岗。 3.2 进货检验和试验程序。 3.2.1 凡采购的原辅辅料必须经过检验人员的检验和保管员验证,保证原辅料的质量,防止不合格原辅料进入生产程序,保证生产出来的产品符合标准。 3.2.2 供方在规定日期内交货,原辅料应将批准的采购计划

交化验室进行检验。 3.2.3 检验员应将检验结果记录,同时依据检验规范及物料质量判定合格或不合格。 3.2.4 检验和试验过程中,如检验结果在合格与不合格之间的可重新检验,以一次为限,并依标准予以判定。 3.2.5 在供货处的检验或验证,按3.1.1依据进行,合格后作出标识并记录。 3.2.6 只有经过检验、合格的原辅料,才能投入使用。3.3 过程检验和试验 3.3.1 过程实行自检、他检和完工检验相结合的办法进行,由操作人员、公司股长兼职质量监督员进行自检和他检和互检,化验室进行抽检。 3.3.2 车间专职质量监督人员,对本工段的关键工序加强跟踪并按《生产工艺及质量控制点作业指导书》要求进行。 3.3.3 对某些项目无能力检验时,应委托其它有资质的检验机构进行,详见《委托捡验》。 3.3.4 对提高检验水平,保证检测数据的准确,定期进行比对试验,详见《比对试验管理》。 3.4 产品的最终检验和试验。 3.4.1 每批产品必须进行出公司检验的项目有: 加工精度、灰分、粗细度、水分、气味口味。 3.4.2委托聊城市产品质量监督检验所检检验的项目有: 食品添加剂(过氧化苯甲酰)、汞、六六六、滴滴涕、黄曲霉毒素B1。 3.4.3 产品最终检验和试验由授权的检验人员进行,检验完毕后,要《成品检验报告》。

化验室各类原始记录表格

检测任务通知单 样品编号样品名称检验性质要求完成时间月日原料组成执行标准样品室负责人 检测项目分析方法养分含量%承检者任务完成时间承检者签字 样品制备要求 备注 经办人:任务通知日期:年月日

样品领取、返还登记表 表07 编号样品名称领样人领用日期样品用量返还人返还时间样品保管人备注注:一律用签字笔或钢笔黑体字填写。

试剂使用台帐 表08 试剂名称(纯 度) 试剂 用途领用人时间保管人备注领用量返还量 说明:一律用签字笔或钢笔黑体字填写。

称量瓶.坩埚恒重原始记录 表10 恒重日期天平编 号 干燥时 间 烘干温 度℃ 容器编号 测定次数 12345

标准溶液标定原始记录 表11 被标定溶液名称及配制浓度基准物(液)名称 及浓度 标定方法依据计算公式 标定日期年月日温度℃湿度%天平(基准液滴定管)编号被标定溶液滴定管编号 简要标定操作 过程 重复测定次数基准物质 量m (g) 或基准液 体积ml 起 始 读 数 ml 最 后 读 数 ml 滴定 管补 正 ml 空 白 补 正 ml 温度 补正 ml 真实 体积 V ml 被 标 液 浓 度 mol/L 平 均 值 mol/L 最 后 定 值 mol/L 标定1 2 3 4 复标1 2 3 4 标定质量控制方法允差实标误差结论 备注 标定人:复标人:审核人:

水分含量测定原始记录 (烘箱法) 表14样品名称样品编号检验性质 检验依据检验日期年月日 天平编号烘箱编号室内温度℃,湿度% 真空度MP a烘箱温度干燥时间分 测定次数 项目 1234干燥前称量瓶+试样m2g 干燥前称量瓶m3g 干燥前试样质量m=m2-m3g 干燥后称量瓶+试样m4g 干燥后试样的质量m1=m4-m0 g 计算结果H2O % 平均值H2O % 计算公式:H2O%=m-m1 ×100 m 空称量瓶恒重记录1234 平均重m0 检验人:复合人: 日期:日期:

面粉感官检验的方法

面粉感官检验的方法 1 感官检验的意义 国标GB1355-86标准规定了面粉质量指标,卫生指标的控制范围。但是人们在购买面粉时,没有条件按国标的方法检验面粉质量是否达到要求。因为该方法需要专门的实验室、仪器设备、专门培训的检化验人员。笔者在多年的工作实践中摸索出几种较为简单、方便、易掌握的感官鉴别方法,不需任何仪器设备,人员也不需要专门培训。该方法适用于人们在市场上购买面粉时鉴别面粉质量的好坏,也适用于实验室中对面粉某个指标值判定结果的补充,同时也适用于市场抽检时对某个单项指标的判定。因而具有特别的实用性。 2 面粉感官检验法 2.1 视觉检验法 是利用人的眼睛来判别面粉品质的一种方法。该方法主要鉴别面粉的色泽、加工精度。用手取少量面粉放在手掌上,在散射光下用肉眼鉴别面粉的色泽。正常的面粉呈白色或微黄色,不发暗、无杂色。不正常的面粉色泽呈灰白色(或叫 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

呆白色)或深黄色、发暗,色泽不均匀。在观察完面粉的色泽后,用另一只手掌将面粉轻轻按平,观察麸星,对照标准样品,麸星(麸皮)大且分布密,说明加工精度达不到要求。反之,则达到要求。 2.2 嗅觉检验法 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

利用人的鼻子辨别气味来鉴别面粉质量的一种方法。用手取少量面粉放在手掌中,嘴对着面粉呵气,立即用鼻嗅辨气味是否正常,正常的面粉具有面粉固有的清香味,不正常的面粉有苦味、酸味、霉味、哈喇味或其它异味。 2.3 味觉检验法 利用人的舌头、牙齿辨别面粉的滋味,口感。此种方法一般是将面粉做成熟食品进行品尝,鉴别是否有牙碜现象等。具体操作:从平均样品中取约50 g面粉(相当于用手抓一把的数量)放入洁净的搪瓷碗中,加入相当于样品一半或略多一半的室温水(或自来水)用筷子或玻棒搅和再用手和成面团,制成5个指拇大小的面饼,放入已沸腾的锅里煮5~6 min,待面饼漂在水面上时,添加少许凉水,再煮沸后即可起锅。起锅后分别品尝。正常的面粉有淀粉的“回甜味”、口感细腻。含砂量高的面粉,用牙齿摩擦或咀嚼已煮熟的面饼时感觉有泥沙,也就是有牙碜现象。由此可判定该面粉含砂量高。一般含砂量在0.03%以上的就会有牙碜感觉。牙碜程度越大,则含砂量越高。(在实验室中若用理化测试的方法检验面粉的含砂量高时,为了进一步证实检验结果的真实 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

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