输送带技术要求

输送带招标要求

一、输送带技术要求

1.硫化地沟输送带技术要求

①输送产品：轮胎。输送带能将轮胎自行输送`到工艺布置的指定工位（由机台

至半钢D区的修毛头，在输送过程中不应有叠加和堆积现象

②运行条件：半钢C区，硫化车间（温度Max45度，湿度30℅－80℅）.一次

电源380V,控制电源220V,

③设备运行时间：24H／天

④轮胎规格：直径450mm-960mm,胎面宽Max.350mm轮胎最大重量Max40kg

⑤输送线速度：25-30m/min，运输带宽度：1100-1300mm，输送带长度：根据现

场实测。电机功率：4KW

⑥动力辊筒采用国内先进电动辊筒（例如杭州杰牌），变频器品牌ABB或西门子，

低压电器品牌ABB

⑦设备颜色：技术联络时定。

⑧斜坡无动力滚道线滚筒采用(∅60)TS-001冲压型自由滚筒,间距200mm,，滚筒

面高出护边5mm，护边上装护栏和导轮.

⑨机架采用槽钢结构，强度需能满足使用要求，同时各部分组装后均可拆卸、方便检修.

⑩输送带皮带材质：聚氨酯环形带

⑪硫化机出口上的接料皮带下装缓冲托辊.

⑫硫化机出口需安装无动力斜坡滚道,尺寸需与硫化机相配.

⑬调偏装置保证灵活，可靠，调偏范围0-200mm。

⑭控制系统要具备开、关、急停、反转等功能。

⑮非硫化机两侧要加装侧立辊，高度为h=500mm,数量为单侧7个。

⑯D区增加长度为5米无动力斜坡式输送延伸辊道，高度根据实际确定。

⑰硫化地沟水平输送段要求2组传动。

⑱招标时要带一段有传动、调偏、侧立辊部分的设计图纸。

⑲其他未尽的技术要求待招标确认厂家后，现场进一步交流。

2. 250挤出机供胶输送带技术要求

①.输送产品：胶片（300×15（宽X厚），胶料粘度：ML（1+4）100℃ 50-90±5，挤出胶料最高温度：≤95°C。

②.输送带线速度：（5-35m/min）可调，正常速度为27-28m/min,输送带长度:根据现场实测。运输带宽度：450-500MM

③.调偏装置保证灵活，可靠，调偏范围0-200mm.

④.控制系统要具备开、关、急停、反转等功能

⑤.机架采用型钢结构，强度需能满足使用要求，同时各部分组装后，均可拆卸方便检修.

⑥输送带采用聚氨酯环形带。

⑦动力辊筒采用国内先进电动辊筒（例如杭州杰牌），变频器品牌ABB或西门子，

低压电器品牌ABB。

⑧设备运行时间：24H/天。

⑨招标时带设计图纸。

⑩其他未尽的技术要求待招标确认厂家后，现场进一步交流。

3.压片机供胶输送带技术要求

①输送产品：胶片（宽９００ｍｍ,厚度７－１１ｍｍ，胶料温度max130℃）

②输送带线速度:3.5-40m/min(可调),输送带长度：根据现场实测，输送带宽度：

1100-1200MM

③调偏装置保证灵活，可靠，调偏范围0-200mm.

④控制系统要具备开、关、急停、反转等功能。

⑤机架采用型钢结构，强度需能满足使用要求，同时各部分组装后，均可拆卸方便检修.

⑥输送带采用聚氨酯环形带。

⑦动力辊筒采用国内先进（例如杭州杰牌）电动辊筒，变频器品牌ABB或西门

子，低压电器品牌ABB。

⑧设备运行时间：２４Ｈ／天。

⑨招标时带设计图纸。

⑩其他未尽的技术要求待招标确认厂家后，现场进一步交流。

二、输送带数量

硫化地沟输送带两条线（半钢C区B轴到D轴之间的两条硫化地沟）

２５０挤出机供胶输送带两条(半钢A区)

压片机供胶输送带四条（炼胶车间）

三、供货周期

一个月。

四、付款方式

3-3-3-1

合同签订后支付预付款合同总价的30%

设备到达买方工厂，付合同总价的30%；

设备安装调试合格后，付合同总价的30%；

设备验收合格运行满12个月，付请10%余款

五、招标日期

2009年9月1日上午9:00

年初以来，在公司的领导和同事们的支持帮助下，我较好地完成了全年的工作任务，先后担任了程宇广场酒吧装修工程、防洪处装修工程、长青安防公司装修工程、龙南书店装修工程的监理及宏伟园区装修工程的项目经理，现将工作情况简要总结如下。

1、加强学习，提高了自身素质。作为装饰行业的一名新兵，我深知，自身的专业知识和业务素质都离公司的要求相差很远。因此，我在日常工作中注重了对与装饰行业有关的知识的学习，先后阅读研究了《装饰施工手册》、《工程验收标准》和《项目经理管理手册》等书籍。在向书本学习的同时，我还谦虚地向周围业务水平高的同事学习，做到不懂就问、点滴积累、循序渐进，逐步地提高了自己的理论和业务水平，现在已基本能适应工作的要求。

2、广泛宣传，树立了公司形象。我借助自己工作与外界接触广泛的优势，每到一处工地，我都向甲方领导及周围的工作人员介绍公司实力、人员素质、公

司业绩和公司的发展趋势，尽量使他们能对公司有一个全面的了解，同时取得他

们的信任，建立长期的联系，有力地促进了工作的顺利开展。担任项目经理期间，

我从严格自律做起，要求下属和施工人员时刻注意自己的形象，提醒他们，每个

人的一言一行都代表着公司，不能以牺牲公司利益为代价赢得个人利益，即使受

到了委屈，也要忍耐，不能顶撞甲方。通过一系列工作，维护了公司的良好形象，

为客户留下了深刻的印象。

您正浏览的文章《XX年个人工作总结(项目经理)》由第一范文网

（https://www.360docs.net/doc/cd19060824.html,）整理,访问地址为：

https://www.360docs.net/doc/cd19060824.html,/fanwen/gerenzongjie/20081114222804394.htm 工程装备部

3、完善制度，强化了施工管理。没有规矩，不成方

圆，针对宏伟园区工地制度不完善，管理比较松散的实际，我经过细致的调查研

究，先后制定了《早会制度》、《奖惩制度》和《材料管理制度》，规范了工地秩

序。打铁还需自身硬，我始终坚持要求别人做到的，自己要首先做到，而且要做

得更好，例如每天我都按上班时间提前来到工地，先全面检查一遍，针对发现本

资料权属文秘资源网严禁复制剽窃的问题，在早会上做出及时妥善的安排和处

理，为下一步工作提供了时间和空间，从而树立了自己的威信。对工作中表现好

的人员，我都进行表扬和奖励，对不符合规范，且屡教不改的，坚决予以惩罚，

拒绝任何人说情，从而促使工人养成了良好的工作习惯，自觉遵守各项规章，提

高工作标准，全面完成自己的工作任务。

4、深入协调，推进了工作进程。在刚刚进入宏伟园区工地时，很多事务

和关系都不理顺，给工作带来了很大的难度。我首先从协调同甲方关系入手，全

面开展了协调工作。为了解决图纸与现场实际情况不符，且没有彩钢板、给水详

图、空调电路、排风口等分项工程图纸的问题，我多次反复与设计部进行协商，

在我的真诚感动下，他们终于同意由我公司对原有设计方案进行变更，再报甲方

审批，又经过对甲方的细致工作，设计部终于在变更的图纸上签字，使新的图纸

得以实施。甲方对我们采购的地砖、墙砖等材料干预很多，要求必须按预算价格

进行采购，后经多方积极协调，甲方做出了很大让步，为公司赢得了差额利润；

一开始监理方对我们要求很严，规定每次进场材料都要到大庆检测站进行二次化

验，电工等特别工种要有上岗证，并且要我方提供分包资质。面对这些问题，我

始终以不影响工程进度和质量为宗旨，经过努力协调，这些问题都迎刃而解，避

免了很多不必要的麻烦，而且与监理方增进了感情，给予了我们很多支持，如：

主动帮我们策划水、电的改动，哪些地方可以减料、减工，哪些地方变更对我方

有利等等，还帮助我们作内业资料。使我们节约了资金近1万元，如电缆桥架按

设计减少了60，宽度减少了50mm，封闭门上亮槽钢减少一半，外立面横向灰条

减少一半，原定的12对实木门改为放火门。

虽然在工作中做出了一定成绩，但同时也发现了一些问题。一是公司管

理制度不健全，尤其在工程的现场管理上显得十分缺乏；二是工作人员的权限不

清，造成了一些推诿扯皮现象；三是具体工作人员有时领会不透总经理的意图，

延误了工作；四是公司在承担大型工程时，前期计划不全面，对利润、施工方案、

基础设施的投入不详细，考虑还不周全，工作起来有时措手不及。针对公司的实

际情况，我有如下建议：一是建立健全公司的管理制度和章程，分清工作人员的

岗位责任，真正做到出现问题时有章可循；二是对待大型工程，一定要分析可能

出现的本资料权属文秘资源网严禁复制剽窃困难和问题做出几套有预见性的、详

细的工作方案，对症下药，保证公司立于不败之地；三是健全项目组管理人员，

工程中安全员、施工员、材料员、保管员等很多岗位不能压缩，这些人可以兼职，

但必须要称职，虽然表面上成本增加了，但工程质量提高了，公司就有了信誉，

安全保证了，公司就有了最大的效益。

您正浏览的文章《XX年个人工作总结(项目经理)》由第一范文网

（https://www.360docs.net/doc/cd19060824.html,）整理,访问地址为：

https://www.360docs.net/doc/cd19060824.html,/fanwen/gerenzongjie/20081114222804394.htm 2009年8月21

输送带技术性能要求

输送带技术性能要求输送带是一种用于运送物体的装置，广泛应用于煤矿、港口、电力、冶金、化工、粮食、建筑材料、矿山等行业。在选择输送带时，需要考虑其技术性能，以确保其能够满足工作需要和安全要求。以下是输送带技术性能的一些要求： 1.强度和耐磨性：输送带在工作过程中需要承受较大的拉力和冲击力，因此其强度和耐磨性是重要的性能指标。输送带应具有足够的强度来承受负荷，并且能够抵御物体的冲击和破坏。同时，输送带应具有良好的耐磨性，以确保在长时间运行中不会磨损。 2.阻燃性：输送带在一些易燃易爆的场所使用，因此需要具备良好的阻燃性能。输送带应能抵抗火焰传播，并且在火焰熄灭后自行熄灭，以确保场所的安全。 3.拉伸性：输送带在运行中会不断地拉伸和收缩，因此需要具备良好的拉伸性。输送带应能够承受拉伸应力，不会过分延伸或断裂。 4.粘接性：输送带的接头要求具备良好的粘接性能。接头应能够牢固地粘接在一起，并且在拉伸过程中不会松动或断裂。 5.抗溶剂性：输送带在使用中可能会受到化学物质的影响，因此需要具备抗溶剂性能。输送带应具备耐各种溶剂的能力，不会发生溶解或软化。 6.耐温性：输送带在一些高温工作环境中使用，因此需要具备良好的耐温性。输送带应能够承受高温，并且在长时间高温下不会变形或损坏。 7.导电性：在一些特殊的场所，如冶金行业，输送带需要具备导电性能。导电输送带可以有效地消除静电，避免电火花引起事故。

8.耐腐蚀性：在一些腐蚀性环境中，输送带应能够抵抗腐蚀。输送带表面覆有耐腐蚀层，以防止化学物质对其造成损害。 9.减震性：输送带在运行过程中会产生振动，为了减少振动对设备和工人的影响，输送带应具备良好的减震性能。 10.良好的自清洁性：输送带表面应具备良好的自清洁性能，以确保物体的顺畅运行，防止杂质附着。总之，输送带技术性能的要求包括强度和耐磨性、阻燃性、拉伸性、粘接性、抗溶剂性、耐温性、导电性、耐腐蚀性、减震性和自清洁性。这些要求能够确保输送带在工作中具备安全可靠的特性，并且能够满足各行业对输送带的不同需求。

输送带技术要求

输送带的使用环境输送带的使用环境与胶带的使用寿命有很大的关系。同等环境条件下，输送跨距小的胶带受屈挠次数多，易产生布层脱层。运输速度快的比慢的易坏。输送物料比重大的、形状有菱角的也易磨损。因此在设计制造输送带时，要考虑工况条件及使用环境。无论怎样，对输送带来讲，工作面要能够承受加料时的冲击。非工作面要耐磨并能产生足够的磨擦力，要达到足够的安全系数。使用环境与胶带寿命的比较使用环境对胶带寿命的影响度大中小物料条件铁矿石、碎石√ 块煤、砂砾、水泥√ 小块煤、粉煤、化肥√ 带机张紧装置丝杆张紧√ 配重张紧√ 小车张紧√ 自然条件露天√ 室外搭棚√ 室内√ 驱动方式尾部驱动√ 头部驱动√ 头尾驱动√ 卸料方式有犁煤器下料√ 头部抛料√ 上料方式无导料槽下直上料√ 有导料槽上料√上料高度高于标准√ 上料高度低的√ 带机屈挠次数跨度距离短的√ 跨度距离长的√带速高的√ 带速低的√

运输角度一般最大为16~18°倾角度大的L √ 倾角度小的√ 槽型托棍侧托棍大于35°角的√ 侧托棍小的或平行的√ 除了输送带的使用环境对胶带的寿命影响之外，带机的维护保养也有很大的关系。有的带机使用期长，机架变形，托棍运转不灵活，调整纠偏棍不起作用，档边棍与带边的间隙不符合要求都会造成输送带寿命缩短，所以在购货输送带要对带的使用环境及设备状况作较细致的了解，使选至的胶带能适应实际使用。输送带的存放贮存： 1、输送带的贮存时必须符合硫化橡胶贮存的通用规定。 2、输送带在贮存时，应保持清洁，勿直接接触臭氧、强光、高温、酸碱油类、有机溶剂和金属铜、锰等影响橡胶质量的物质。同时，避免直接受到雨、雾积水的浸蚀。 3、输送带在贮存时，须成卷放置，不得折叠。放置带卷的地面应平整和干燥。带卷底下垫木材使其离开地面。 4、帆布输送带要贮存在室内的库房。因棉纤维易受潮吸湿，带的物理性能会下降，会影响使用寿命。 5、尼龙带、聚酯带若贮存在室外，应用防雨布盖，并保持带卷之间有一定的空隙，保持通风。 6、钢丝绳芯输送带参照尼龙带、聚酯带的贮存要求。煤矿用井下阻燃带在制造设计时为井下使用，贮存期不易过长，防止带边老化龟裂。输送带安装说明书一、搬运： 1、使用吊车搬运时，最好选用绳索和钢棒起吊。先用钢棒穿过带卷芯轴孔，并用带有撑杆的绳索吊住钢棒两端，将带卷吊起。吊运时，应注意勿使绳索损坏带边。 2、使用铲车搬运时，只适用短距离搬运。铲脚的长度要大于带宽的三分之二。使用时，应注意不使带的外圈损伤。

输送带技术规范书

附件一：NN200型尼龙胶带及GX1250钢芯胶带技术规范书一、概述尼龙胶带是承载物料的带式输送机主要设备，它广泛地应用于电力、港口、冶金、化工等行业。我厂输煤系统中尼龙胶带的实际使用量长约7400米。由于输煤系统的尼龙胶带在运行中长期受煤流冲击及与其他零件正常摩擦，部分胶带存在不同的老化和破损缺陷，甚至驳口出现开胶、离层等不良现象，有很大的安全隐患。为保证输煤设备的安全稳定运行，需采购部分胶带进行更换。二、质量要求 1、规格及数量 NN200 1400×6（4.5＋1.5） B=1400mm ; L=600m（150m/捆） 2、整体要求 2.1要求整条胶带无搭接、无夹层、无烂口、无皱褶。 2.2要求底胶与面胶厚度均匀，无沉积、无鼓泡、无离层、无老化。 2.3整条胶带应平直无扭曲、无变形。 2.4要求外观良好无划痕，具有合格证、检验证，并准确标明具体带长。 2.5要求每捆胶带内的滚圈架完整，强度足够，不变形。 3、机械性能要求 3.1.覆盖层物理机械性能 1）拉伸强度：不小于14Mpa (140kgf/cm2) 2）拉断伸长率：不小于350％ 3）磨损量：不大于0.8cm3/1.61km（100 mm3/英里） 3.2全厚度拉伸性能 1）纵向全厚度拉伸强度：不小于200kgf/cm 2）横向全厚度拉伸强度：不小于80kgf/cm

3）纵向全厚度拉断伸长率：不小于10％ 4）纵向全厚度参考力伸长率：不大于4％ 3.3层间粘合强度 1）布层间粘合强度的纵向试样平均值不小于4.50N/mm; 2）布层间粘合强度的全部试样最低峰值不小于3.85N/mm; 3）面胶（＞1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.50N/mm; 4）面胶（＞1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于3.15N/mm; 5）底胶（≤1.5mm）与布层间纵向试样粘合强度的平均值不小于3.15N/mm; 6)底胶（≤1.5mm）与布层间全部试样粘合强度的最低峰值不小于2.85N/mm; 三、供货保证 1、要求交货期为一个月，即签订供货合同后的一个月内必须将胶带保质保量地运抵甲方。 2、质保期要求为3年，即3年内出现非自然或非人为因素引起的拉断、开裂、失效故障，供货方应予以经济赔偿或予以及时修复。

皮带输送机技术指标

皮带输送机技术指标 1.运输能力：皮带输送机的运输能力是指单位时间内输送物料的量，通常以吨/小时（t/h）作为衡量标准。运输能力的大小与输送带的宽度、输送带的运输速度、输送带的张力以及物料的密度等因素有关。一般来说，输送带越宽、运输速度越快、张力越大，运输能力就越大。 2.输送速度：输送带的运输速度是指输送带上物料的运动速度，一般以米/秒（m/s）计算。输送速度的选择应该根据物料的性质和输送机的输送能力来确定。输送速度过快可能会造成物料的飞溅和磨损，同时增加设备的功耗。 3.功率消耗：输送机的功率消耗是指输送机在运行过程中所需的功率。功率消耗与输送带的长度、输送带的宽度、输送带的张力、物料的密度等因素有关。过大的功耗可能意味着设备效率较低，增加了运行成本。 4.输送带强度：输送带的强度是指输送带所能承受的最大拉力，通常以牛顿（N）作为衡量标准。输送带的强度应根据物料的重量和输送机的运输能力来选择，以确保输送带在运行过程中不会断裂或破损。 5.输送带寿命：输送带的寿命是指输送带在正常使用条件下能够使用的时间。输送带的寿命受到物料的性质、输送带的质量和使用环境等因素的影响。合理的维护和保养可以延长输送带的寿命，降低使用成本。 6.安全性能：皮带输送机在运行过程中应具备一定的安全性能，避免事故的发生。例如，输送带应具备阻燃、自动停机、防滑等功能，以确保安全生产。除了以上几个主要的技术指标之外，皮带输送机的设计还需要考虑到物料的粘性、湿度、磨损性等因素，以及设备的维护保养、噪音和振动控

制等方面的要求。综合考虑这些因素，设计出合理的皮带输送机，才能更好地满足工业生产的需求。

皮带输送机技术规范

皮带输送机技术规范 1.1为了提高生产效率，保证输送机安全可靠运行，根据《机械设备安全法》、《职业安全卫生法》等法律法规的要求，制定本技术规范。 2.2技术规范适用于采用皮带式输送法则的输送机，不适用于其他类型的输送机。二、基本要求 2.1造 2.1.1送机的设计要求须结合使用环境，结构要紧凑、简单、可靠，操作方便，具有振动小、噪音低、维护方便、耗电少等优点。 2.1.2根据输送物料特性，采用恰当的弧度和轨道。 2.1.3送带的宽度应根据输送物料的重量和尺寸选择，并加固支撑装置。 2.1.4送机的寿命和使用寿命应符合国家有关规定，且必须有质量检验报告。 2.2装 2.2.1送机安装时应将各部件进行清洗，消除外部粉尘，确保空调设备及其附件安装牢固，且检查维修方便。 2.2.2送机的调整时应确保滚筒方向正确，输送带紧贴滚筒周围，中间间隙不超过0.5mm，同时考虑带子的拉力及转弯处的耐磨性。 2.2.3送机的安装必须符合国家有关的规定，并经技术监督人员审核合格才可使用。

2.3 使用 2.3.1送机的使用应注意安全防护，穿着安全帽、胸牌等工作服，必要时应使用安全网或其他安全装置。 2.3.2送机使用时应定期检查各部件，发现损坏或磨损时应及时更换，并定期维护保养，确保输送机安全使用。 2.3.3送机的运行应注意操作人员的安全，输送货物的正确性，以及货物的正确放置。三、技术规范 3.1计要求 3.1.1送机的设计要根据输送材料的特性，采用较为合理的形式，使机械总功率最小，确保输送材料安全可靠地输送。 3.1.2设计中应参考国家有关标准，设计合理、制造完善，使输送机整体强度、刚性和承载能力符合规定要求。 3.2构要求 3.2.1送机的支撑架构采用钢筋混凝土结构，要求坚固、稳定，能够承受设备振动和环境强度。 3.2.2送机的架体要经过正确安装和紧固，使设备具有足够的刚性和稳定性。 3.2.3送机架体上安装设备或机械部件时要保持必要的间隙，使设备操作时不会出现不正常的振动。 3.2.4送机的架体内部应防止潮湿，并优化排水系统，避免积水阻塞。

带式输送机机的安全技术要求

带式输送机机的安全技术要求一、设计和制造 1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或产生静电危害。 2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生故障或损伤。 3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。二、使用和维护 1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和维护等方面的知识。 2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。如果发现故障或损坏，应及时进行维修或更换。 3.保持输送带清洁，避免物料洒落。物料洒落应及时清理，以防止对人员和设备造成损害。 4.定期检查和维护设备，确保安全运行。对设备进行润滑、清洁、检查和维修等工作，保证设备的性能和寿命。三、安全防护 1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全事项。 2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。操作人员和其他人员应保持与设备的安全距离，避免发生意外事故。 3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。操作人员应熟悉紧急停止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。四、环境安全 1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。对输送带进行定期检查和维护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。 2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。 3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。

以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。

输送带技术要求

输送带招标要求一、输送带技术要求 1.硫化地沟输送带技术要求 ①输送产品：轮胎。输送带能将轮胎自行输送`到工艺布置的指定工位（由机台至半钢D区的修毛头，在输送过程中不应有叠加和堆积现象 ②运行条件：半钢C区，硫化车间（温度Max45度，湿度30℅－80℅）.一次电源380V,控制电源220V, ③设备运行时间：24H／天 ④轮胎规格：直径450mm-960mm,胎面宽Max.350mm轮胎最大重量Max40kg ⑤输送线速度：25-30m/min，运输带宽度：1100-1300mm，输送带长度：根据现场实测。电机功率：4KW ⑥动力辊筒采用国内先进电动辊筒（例如杭州杰牌），变频器品牌ABB或西门子，低压电器品牌ABB ⑦设备颜色：技术联络时定。 ⑧斜坡无动力滚道线滚筒采用(∅60)TS-001冲压型自由滚筒,间距200mm,，滚筒面高出护边5mm，护边上装护栏和导轮. ⑨机架采用槽钢结构，强度需能满足使用要求，同时各部分组装后均可拆卸、方便检修. ⑩输送带皮带材质：聚氨酯环形带 ⑪硫化机出口上的接料皮带下装缓冲托辊. ⑫硫化机出口需安装无动力斜坡滚道,尺寸需与硫化机相配. ⑬调偏装置保证灵活，可靠，调偏范围0-200mm。 ⑭控制系统要具备开、关、急停、反转等功能。 ⑮非硫化机两侧要加装侧立辊，高度为h=500mm,数量为单侧7个。 ⑯D区增加长度为5米无动力斜坡式输送延伸辊道，高度根据实际确定。 ⑰硫化地沟水平输送段要求2组传动。 ⑱招标时要带一段有传动、调偏、侧立辊部分的设计图纸。 ⑲其他未尽的技术要求待招标确认厂家后，现场进一步交流。 2. 250挤出机供胶输送带技术要求 ①.输送产品：胶片（300×15（宽X厚），胶料粘度：ML（1+4）100℃ 50-90±5，挤出胶料最高温度：≤95°C。

输送带技术规格

输送带技术规格一、引言输送带是工业生产中常用的一种物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工等行业。本文将探讨输送带的技术规格，包括其种类、尺寸、材质、耐磨性、拉伸强度以及使用环境等方面的要求和标准。二、种类根据不同的用途和输送物料的特性，输送带可以分为多种类型，如普通输送带、耐高温输送带、耐油输送带、耐酸碱输送带等。不同种类的输送带在材质和结构上有所差异，以满足不同工况的需求。三、尺寸输送带的长度和宽度需要根据实际使用场景和输送物料的数量、尺寸等因素确定。通常情况下，输送带的长度可以根据需要进行定制，而宽度则有一定的标准尺寸可供选择。常见的输送带宽度有500mm、650mm、800mm、1000mm等规格，以适应不同产能要求。四、材质输送带的材质选择要考虑输送物料的性质及工作环境的要求。常用的输送带材质有橡胶、聚酯、尼龙、聚酰胺等。橡胶输送带具有良好的弹性和抗拉伸性能，适用于一般物料的输送；聚酯输送带耐磨

性好，适用于中等磨损的物料输送；尼龙输送带具有较高的拉伸强度和耐磨性，适用于大块物料的输送；聚酰胺输送带具有较高的耐热性和耐腐蚀性能，适用于高温和酸碱环境下的物料输送。五、耐磨性输送带的耐磨性是评价其使用寿命和性能的重要指标之一。根据输送物料的磨损情况，可选择不同耐磨性能的输送带。常见的耐磨等级有RMA-I、RMA-II、RMA-III等，其中RMA-I级耐磨性能最好，适用于磨损较严重的物料输送。六、拉伸强度输送带在工作过程中承受着拉力的作用，因此其拉伸强度也是需要考虑的因素之一。根据输送带的拉伸强度，可以选择适当的带材和层数，以确保输送带在正常工作条件下不会断裂或变形。常见的拉伸强度等级有100N/mm、200N/mm、300N/mm等，具体选择应根据实际工况和输送物料的重量来确定。七、使用环境输送带的使用环境也是决定其技术规格的重要因素。不同的工作环境对输送带的要求有所不同。例如，耐高温输送带适用于高温场所，耐油输送带适用于油脂环境，耐酸碱输送带适用于酸碱腐蚀环境。在选择输送带时，需要根据具体的使用环境来确定其抗温度、耐腐蚀等性能。

PVC阻燃输送带技术要求

PVC 阻燃输送带技术要求一、规格型号二、技术条件 1、PVC 阻燃输送带生产制造过程中严格执行MT914-2008标准。 2、PVC 阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均不小于1.0 mm 。 3、拉伸强度 4、拉断伸长率 5、撕裂力：

6、橡胶覆盖层物理机械性能 7、表面电阻值上、下两个表面的表面电阻算术平均值均不得大于3.0×108Ω。 8、阻燃性 8.1 滚筒摩擦其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧现象，滚筒表面温度不得大于325℃。 8.2酒精喷灯燃烧（试验）应符合下列规定： a）对6块具有完整覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于 3.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于10.0s。 b）对18块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值均不得大于 5.0s。其中每块试件上的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值均不得大于15.0s。 8.3 巷道丙烷燃烧试验对于每件试样，如它们能通过以下两项要求中的任一项便视为该阻燃带合格。其要求如下：

a）每件试样的未损坏长度不得小于600㎜； b）未损坏长度不得小于50㎜；最大平均温升不得大于140℃且损失带长度不大于1250㎜。当试验在燃烧过程中由于危及人和设备而提前终止时，该阻燃带的巷道丙烷燃烧试验即被视为不合格。集中运输巷1400米皮带机保护技术要求一、皮带机保护配置明细表：

二、技术规格及要求：通讯系统技术规格：系统具有输入、输出、语音通讯、安全保障、自诊断和其他系统通讯等功能。全系统需按本质安全性能设计，应适合煤矿井下使用。控制保护系统可实现对胶带运输机进行集中控制、局域控制、就地控制。系统功能： 1)启动功能： a)胶带机的启停。 b)设备启停、保护的语言预警。 c)沿线闭锁语言报警功能。

皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。

输送带技术标准及相关小知识g

橡胶输送带技术标准及相关小知识标准编号标准名称发布部门实施日期状态 BB/T 0022-2004 瓦楞纸板输送带国家发展和改革委员会2004-06-01 现行 GB/T 10822-2003 一般用途织物芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2004-02-01 现行 GB/T 12736-1991 输送带机械接头强度的测定静态试验方法国家技术监督局1992-02-01 现行 GB/T 15902-1995 织物芯输送带弹性模量试验方法国家技术监督局1996-08-01 现行 GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行GB/T 20021-2005 帆布芯耐热输送带国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带国家质量监督检验检疫. 2008-07-01 现行 GB/T 3690-1994 织物芯输送带拉伸强度和伸长率测定方法国家技术监督局1994-10-01 现行 GB/T 4490-1994 输送带尺寸国家技术监督局1995-10-01 现行 GB/T 5752-2002 输送带标志国家质量监督检验检疫. 2002-12-01 现行 GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法中国石油和化学工业协. 2008-09-01 现行 GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分：拉伸强度的测定国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定国家质量监督检验检疫. 2001-03-01 现行 GB/T 5756-1986 输送带与传送带术语国家标准局1986-10-01 现行 GB/T 6759-2002 织物芯输送带的层间粘合强度试验方法国家质量监督检验检疫. 2003-04-01 现行 GB/T 7983-2005 输送带横向柔性和成槽性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行 GB/T 7984-2001 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 GB/T 7985-2005 输送带织物芯输送带抗撕裂扩大性试验方法国家质量监督检验检疫. 2006-05-01 现行GB/T 7986-1997 输送带滚筒摩擦试验方法国家技术监督局1998-04-01 现行 GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带国家质量监督检验检疫. 2001-10-01 现行 HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 2194-2006 多层芯输送带结构要求2007-03-01 现行 HG 2297-1992 耐热输送带化学工业部1993-10-01 现行 HG/T 2410-2006 输送带取样2007-03-01 现行 HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带1990-10-01 现行 HG/T 2648-1994 输送带滚筒摩擦试验机技术条件1995-03-01 现行 HG 2805-1996 煤矿井下用织物芯阻燃输送带1993-05-01 现行 HG/T 2818-1996 轻型输送带1993-05-01 现行 HG/T 2820-1996 输送带用锦纶和涤锦浸胶帆布1993-05-01 现行 HG/T 3046-1999 织物芯输送带外观质量规定2000-12-01 现行 HG/T 3056-2006 输送带贮存和搬运通则2007-03-01 现行 HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带1999-06-04 现行 HG/T 3647-1999 耐寒输送带1999-06-04 现行 HG/T 3714-2003 耐油输送带国家发展和改革委员会2004-05-01 现行 HG/T 3782-2005 耐酸碱输送带化学工业胶带标准化技. 2006-01-01 现行 HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带2008-04-01 现行

带式输送机工程技术标准

带式输送机工程技术标准 1.适用范围本标准适用于空气带式输送机的设计和施工。 2.术语与定义 2.1空气带式输送机: 一种应用于物料的空调输送装置,它利用空气的尤油力,将被输送物体悬浮在空中并由贯穿其中的膜带输送, 属于输送机械的一种。 2.2物料: 指被输送物,以物质形式出现、可搬运或损磨的所有东西,包括粉末、尘埃、碎屑等。 3.结构和性能要求 3.1空气带式输送机的主要部分由空气鼓、桨叶输送机、电机、展膜输送机等组成。 3.2空气鼓的结构必须合理、半径要大于膜带的宽度、和被输送物料的大小。 3.3桨叶输送机的结构要合理,具有较好的性能,桨叶叶片的几何形状要经过计算,每节桨叶之间的间距尽量紧凑。 3.4膜带的厚度要满足流体力学要求,表面处理应能耐磨、不粘物料。 3.5电机要具有较高的功率、较低的失效率,并考虑充分的冷却保护措施。 4.设计和安装 4.1空气带式输送机的设计要有合理的解析几何结构、流体力学结构。 4.2技术标准要按照空气带式输送机的型号和规格进行设计,并合理地安排制造过程, 进行有效的可靠度分析。 4.3安装时应注意支撑与固定结构,空气鼓等输送机架设稳定可靠,且架子尽量靠近地面,防止受到外力。 4.4膜带固定架应加固支架,保证膜带输送带无错位变化,使输送平稳。 5.安全检查 5.1安装组装后,应进行一次空载运行试验,试验时间不低于2h,确保空气带式输送机的正常运行。 5.2膜带的运行可以考虑设计一个真空抽吸处理器,确保物料悬浮搬运,不会因抖动带动物料偏移、产生碰撞。

5.3安装完毕后,应按照规定对输送部分进行润滑、充油等维护保养。 6.检验与验收 6.1检验时要严格按照设计文件原物料技术要求来检验,并应符合安全要求及标准。 6.2安装完成后,要做可靠性测试,确保空气带式输送机的安全性能。 6.3验收时应对整个输送装置的组装程序、负责的部位的安装细节和整体形状等进行全面检查验收。

皮带输送机安全技术交底

皮带输送机安全技术交底 1、固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。 2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。 3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。 4、数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。 5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。 6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。 7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理或检修作业。 8、输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。 9、调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10、运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。 11、当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。 12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防雨护罩将电动机盖好。一、安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容，并按“示范文明工地”的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到“安全文明生产目标”及“示范文明工地”，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工作业安全技术规范》，结合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。（一）安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，

带式输送机(皮带输送机)设计制造标准规范与供货技术要求

带式输送机（皮带输送机）设计制造标准规范与供货技术要求一、标准和规范： 1、带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合或不低于下列标准及其他有关国家标准和规范。 2、GB10595《带式输送机技术条件》。 3、GB987《带式输送机基本参数与尺寸》。 4、GB988《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》。 5、GB990《带式输送机托辊基本参数与尺寸》。 6、JB/T2647《DT型带式输送机包装技术条件》。 7、GB53447《带式输送机产品质量分等》。 8、GB/T7984《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》。 9、GB50270《机械设备安装工程施工及验收规范》。 10、GBJ17-88《钢结构设计》。 11、GB10069.3《旋转电机噪声测定方法及限值─噪声控制》。 12、GB/T755《电机基本技术要求》。 13、JB/ZQ4000.10《涂装通用技术要求》。 14、GB/T191《包装、储运图示标志》。 15、GB/T699《优质碳素结构钢技术条件》。 16、GB/T13792《带式输送机托辊用电焊钢管》。 17、GB/T7984《普通用途织物芯输送带》。 18、JB/T7330《电动滚筒》。 19、GB/T20021《帆布芯耐热输送带》。 20、HG/4062《波形挡边输送带》。 21、GB14784《带式输送机安全规范》。 22、GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。 23、GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。 24、GB986 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。

25、GB/T1184 《形状和位置公差、未注公差的规定》。 26、GB/T1804 《一般公差线性尺寸的未注公差》。 27、GB3323 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》。 28、GB3767 《噪声源声功率级的测定》。 29、JB/ZQ4000.7《锻件通用技术要求》。 30、GB4323 《弹性套柱销联轴器》。 31、GB5014 《弹性柱销联轴器》。 32、GB5015 《弹性柱销齿式联轴器》。 33、GB5272 《梅花形弹性联轴器》。 34、GB/T5837《液力偶合器型式与基本参数》。 35、GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》。 36、GB6333 《电力液压块式制动器》。 37、GB6402 《钢锻材超声纵波探伤方法》。 38、GB7984 《普通用途织物芯输送带》。 39、JB/T9050.1 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》。 40、JB/ZQ4286 《包装通用技术条件》。 41、GB/T13306《标牌》。 42、GB755 《旋转电机定额和性能》。 43、GB4208 《外壳防护等级分类》。 44、GB12348《工业企业厂界噪声标准Ⅱ类混合区评价标准》。 45、技术协议仅列出设计、制造、检验和验收中执行的主要标准，未列出的标准和规范也必须同时满足。当标准、规范与招标文件、技术协议有冲突时，以高标准、规范和规定为准。 46、如上述标准、规范及规定在合同签订前有更新、修订或替换，执行最新的或修订的标准、规范及规定；以上标准、规范及规定中的要求与图样若有不一致之处，中标方应及时与设计院沟通，经甲方、设计方书面同意后方可执行，否则按严者要求执行。二、带式输送机技术要求：（一）、设备性能基本要求：

DSJ100皮带机型煤矿井下用皮带输送机技术要求

DSJ100/80/160型煤矿井下用皮带输送机技术要求一、总则 1、本技术要求适用于DSJ100/80/160型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求. 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准. 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。二、供货范围及明细三、产品执行标准 1、GB3836.1—2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d"》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求

9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准四、使用条件使用环境:最高气温+40℃，最低气温—5℃；空气相对湿度不超过95％(+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。五、主要技术参数 1、输送量：800吨/小时 2、输送长度：1000米 3、胶带速度：2。5m/s 4、储带长度：100米 5、主电动机:160kW的电机，型号YSB—160，转速：1475转/分，电压：1140/660V； 6、限矩离心离合器：MOL160； 7、减速器型号:JS160，总速比：19.867。 8、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带,B=1000mm,PVC1000S. 9、传动滚筒直径：Φ630mm；传动滚筒个数：2个。 10、改向滚筒直径：机头Φ400mm、φ320毫米； 11、承载托辊Φ108mm。

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求（一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。（二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。（三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。（四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。（五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于六根

202x00mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。地锚拉紧方向：上运胶带机朝运输方向4个，朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反。（六）依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置： 1、顺序搭接：两条输送机运输方向一致，中心线重合或两者之间夹角不大于10时，以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。 2、斜交搭接：一般情况：胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600100mm（以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜）；搭接高度：卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面600100mm；两条胶带机水平斜交或倾斜搭接时以卸载滚筒宽度中点为测量基准；特殊情况：两条胶带机不能直接搭接即存在一定高差时，必须依现场实际情况确定卸载滚筒位置，保证卸载滚筒前端轴向中心线到下部胶带机运输带面纵向中心的角度不小于35为宜，以确保煤流能顺畅转载。（七）主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）各个滚筒等转动部位加注符合要求的润

带式输送机技术要求

1.1、DSJ100/30/2×75X型下运带式输送机技术要求根据我矿2013年采掘方案安排，11采区回风上山和11131底抽巷两条巷道于2月份开场进入正常掘进，掘进期间采用DSJ100/30/2×75X型胶带运输机运输出矸，为满足现场需求，确保电动机的质量及按期交货，提出如下技术要求：一、供货围：二、适用条件： 1、输送机工作环境温度5°- 40°； 2、适用于煤与瓦斯突出矿井井下工作环境； 3、运量300t/h，运输距离980m； 4、运输方式：下运； 5、坡度-10° 6、运输物料：岩石〔粉〕，容重0.8-1t/m³；三、输送带缠绕构造示意图四、单部皮带机主要技术性能参数： 1、胶带：煤矿用整芯带，型号：PVG1250S,矿方自备。 2、隔爆电动机型号YB3-280S-4，功率75KW，电压等级380/660V，数量2台，防爆绝缘等级F级，防爆类型：ExdI，防护等级IP54, 采用防爆电机。 3、减速器采用进口减速器，数量2台，采用SEW或弗兰德公司产品。 4、高速端采用柱销联轴器,数量2台；低速端采用棒销联轴器与传动滚筒连接。

5、制动器采用液压盘式制动器，型号KZP-1000/2*100,额定制动力矩46KN.m，电压等级380V/660V，数量1台。 6、紧方式：采用仓架式JH-8绞车紧。 7、传动滚筒直径φ800mm，托辊直径φ108mm。 8、启动方式：采用液粘或变频，矿方自备。五、技术及制造加工要求： 1、设计校核和制造，符合国家有关机械、煤炭行业的标准，在正常工况下均能平稳启动和停车，平安、持续运行，无过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2、带式输送机机头传动机架和驱动机架采用整体构造。头部卸载梁为伸出梁构造，有卸载护板，卸载刮煤板，机头、机尾及中间架各设置一套清扫器，要求耐磨性好，弹性好，机械强度高，清扫效果好，使用寿命长。安装、调整、维护方便。 3、驱动形式：双滚筒双机驱动，驱动部为落地安装方式。 3.1 驱动部 3.1.1减速器减速器采用进口减速机，数量2台，要求减速器的正常工作温度在80℃以下，减速机的各出轴在3年不得出现渗油现象。 4、滚筒组 4.1传动滚筒直径φ800mm，滚筒包胶胶料具有阻燃、抗静电功能，厚度不小于20 mm，挂胶层应符合标准MT113的规定，滚筒外表包覆菱形胶板以增大摩擦力。φ800mm、φ630mm、φ500mm和φ320mm轴承采用SKF轴承，其余滚筒轴承采用哈、瓦、洛等名牌产品。卸载滚筒直径φ630mm〔采用轴座〕，机尾滚筒直径φ500mm〔采用外置轴承〕，其余改向滚筒直径可选为φ200mm。所有滚筒应采用先进技术设计、制造。

皮带输送机技术要求

皮带输送机技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March