堆场联锁块铺装施工方案

堆场联锁块铺装施工方

案

集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

主城港区作业区

二期扩建工程

联

锁

块

施

工

方

案

工程有限公司编制人：

审核人：

审批人：

时间：

一、工程概况

(一).拟建工程位于东部新城（鱼嘴组团）的东部，码头西面为鱼嘴镇，东面和北面为复胜镇。我司负责1#、2#、4#堆场、道路,本工程堆场联锁块铺设共计43677 m2，目前，现场已具备水泥稳定碎石基层的工作面，具备铺设联锁块条件。

(二).试验项目内容：原材料检测、强度报告、联锁块C50配合比、机械出厂合格证。

二、施工方法

(一).施工流程

施工准备→基层验收→测量放线→试验段施工→松铺整平中粗砂（垫砂层）→铺设联锁块体→压实联锁块体→细砂填缝→工程验收

(二).施工方法

1. 施工准备

（1）在进行水泥稳定碎石基层前，定制联锁块，根据施工区域面积进行计算所需砂垫层方量，联锁块数量及铺砌形式并提前运输进场。施工人员进场到位。

（2）根据设计要求，砂应采用中、粗砂，含泥量不得大于3%，含水量宜为4%-8%。

2. 基层验收

联锁块基层为水泥稳定碎石基层，进行联锁块施工前，对施工好的水泥稳定碎石基层进行验收，合格后方可进行联锁块的施工。

3、测量放线

施工时，先沿1#、2#、4#堆场中心线向两边分，该线并垂直轨道中心线，同时按设计放坡，间距5-10m设置高程点，在每个点上打设钢筋头，以测放中粗砂的松铺顶标高及铺面设计标高。

4. 试验段施工

在施工区域选取一块试验区域，按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工，确定大面积铺砌联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、小型压路机碾压遍数及形式。同时，检测联锁块混泥土抗压强度要求大于50MPa。

5.整平中粗砂

面层铺设前，先进行砂垫层的铺设，砂垫层应均布地松铺在基层顶面上。

经测量放线后，用人工按试验坡度进行松铺中粗砂，垫砂层按区段采用人工刮板法按坡度要求进行摊铺，厚度要求均匀、平整。为保证铺设联锁块的标高及平整度，在已摊铺好的垫砂层上，不得有任何扰动。垫砂层压实后厚度为30mm。

6.铺设联锁块

（1）.联锁块的铺筑从堆场边缘开始，向堆场中心线进行铺筑；对无立道牙部位的施工，采用混凝土止挡法或路面砖砂粘结法固定块体；

（2）. 联锁块铺设时,应先在铺设范围内划线分区，道路分段长度和堆场分区边线宜为5m。联锁块应从下坡向坡脊方向人字形铺设。

（3）.铺筑路面砖时，在刚铺筑的路面砖上，垫一块大于0.3m2的木板,站在木板上铺筑；

（4）. 临近各类井、路缘石等不足整块的交接处采用切割块镶嵌大于联锁块尺寸的25%）或现浇强度等级不小于c35的细石混泥土浇筑（小于联锁块尺寸的25%）；未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好；铺砌联锁块体时，操作者应站在砌块上作业，不得站在砂垫层上。

7.压实联锁块

待联锁块铺砌后经检验各块体对应角点连线的平直度和纵横坡合格后，采用强力平板振动（离心力16~20kN，底盘面积0.35~0.5m2，振动频率为75~100Hz），或12t的小型振动压路机振压2~3次，使表面平整、松铺的垫砂达到密实，部分砂充实于接缝的底部。振压时注意施工虚铺边1m宽范围内不得振压。

8. 细砂填缝

联锁块体振压结实平整后，用中细砂（含水量小于2%）填满砌体间的缝隙再振压一次，后将表面多余的细砂清除。填缝砂级配必须满足《港口道路、堆场铺面设计与施工规范JTJ296-96》中表5.3.3的要求。扫砂和振实交替进行2～3遍。

联锁块铺砌面层标高允许偏差如下：

预制砼

块铺砌面层Array允许偏差、

检验数量和

方法

小于3%。（2）砂层的松铺厚度经典型施工确定，并按照每区段挂设的纵横标高控制线进行摊铺及刮平，刮平的表面不得站人及行车。

（3）场的联锁块体其外观尺寸及各项技术指标必须满足有关规范要求。

（4）路面砖码放时必须轻拿轻放，码放整齐铺设联锁块时，严格按照挂线控制其坡度及平整度。

（5）铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时，通过适当调整路面砖之间的接缝宽度弥补。（6）路面与其它结构物的施工节点，必须严格执行技术规格书及有关规范要求。

四、工期保证措施

（一）进度计划：

本工程的施工场地采用分区移交，施工时根据各区域的施工进度及工期要求，按照平均每人每天铺设30 m2控制，配备相应的机械设备及技术性操作工人。铺设时根据各区域的大小，同时展开多个作业面，确保各区域的施工进度。根据目前移交的施工场地，其进度计划如下：

现有场地进度计划

（

二）

为了保证

在合同规

定的工期内保

质保量完成全部施工任务，并力争提前完工，工程实施过程中将采取以下措施

1.做好施工前各项准备工作，对投入的全部机械设备进行维修、保养，使全部设备达到完

好状态，各施工机组和施工班组配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，不能因设备故障影响施工；

2.掌握当地气象预报资料，最大限度地降低因降雨和其它不利天气因素对施工进度造成的

影响；

3.协调好与业主、监理单位和地方各有关部门的关系，以良好的施工环境，保证施工按进

度进行。

五、 施工现场安全

（1）加强“安全第一，预防为主”的思想，建立“安全就是效益”的观念，现场分工明确，职责清晰，各岗位严格遵守安全操作规程。

（2）严格执行安全规定，进入施工现场要佩戴安全帽和相应护具。 （3）电焊机的设备必须符合安全要求，防止潮湿漏电。 （4）随时检查用电线路、工用具是否完好，确保生产安全。

（5）严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。

施工区域

铺设面积（m 2

） 铺设具体时间 (天数)

平均每天铺设面积（m 2）

1#堆场

14454

2012年12月8日—2013年1月8

日 (30)

480

2#堆场 14611.5

2012年11月10日—12月10日

（30）

480

4#堆场 14611.5

2012年12月5日—2013年1月5

日 （30）

480