炎陵精成钨业有限责任公司钨资源再生利用项目环评报

《炎陵精成钨业有限责任公司钨资源再生利用项目环评报告简本》1项目由来

硬质合金制品是人类征服自然的一种工具，其主要原料为钨。钨有“工业牙齿之称”，是重要的不可再生资源，广泛应用于国防工业基础、航空航天、信息产业、制造业等。许多国家把对钨资源的控制提升到国家战略安全的高度予以重视。我国早在1991年，国务院就下文将钨列为国家实行保护性开采的特定矿种。2002年，国土资源部又向全国钨矿下达了“钨精矿开采总量控制指标”。随着我国经济的飞速发展，市场硬质合金产品的需求量迅速攀升，钨精矿的无序开采达到了触目惊心的地步。2004年下达的控制指标为52000吨，但全年累计开采85378吨。据钨业专家估计，如果国内钨矿超采的局面不加以控制，我国现有钨储量和基础储量的静态保证开采年限仅有12年和23年，钨战略安全将成为一个严重问题。因此，钨资源再生利用项目的建设对于缓解国家资源压力，维护国家战略安全，实现可持续发展战略具有重大的意义。

钨资源日益匮乏，价格飞涨，再生钨资源的价格优势日趋明显；国家对循环经济生产建设项目政策上的大力支持；增强湖南有色金属控股集团有限公司钨资源的控制能力，基于以上原因，炎陵县精成钨业有限责任公司（湖南有色金属控股集团子公司）拟投资8110万元对原有废硬质合金回收工艺进行技术改造。该项目的实施，符合株硬集团“十一五”规划中“使产业向资源延伸”的战略发展目标，同时，也是对郴州钻石钨制品有限公司原生钨资源供给外的有力补充，使株硬集团产业链形成闭环，极大拓展企业发展空间，提高盈利能力。

依据国家有关法律和建设项目环境保护管理有关规定，炎陵县精成钨业有限责任公司委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）进行“炎陵县精成钨业有限责任公司钨资源再生项目”环境影响评价工作。我院（公司）接受委托后，组成了课题组，课题组依据《中华人民共和国环境保护法》、《建设

项目环境保护管理条例》等有关法律和规定，开展了大量的现场踏勘、收集有关技术资料工作，并征求有关环保行政管理部门的意见，按照《环境影响评价技术导则》的要求编制了“炎陵县精成钨业有限责任公司钨资源再生项目”环境影响评价报告书。

2项目工程分析

1、总工程污染源分析

⑴、气型污染源

粉尘废气：粉尘废气主要来自三条生产线原辅材料的破碎、球磨和过筛工序，工程产生粉尘分别由各生产车间抽风集气罩收集，然后经过布袋收尘器除尘，处理后废气由各车间高15m的屋顶排放口排放。经处理后粉尘排放浓度约为15mg/m3，排放量分别为0.12kg/h、0.06 kg/h、0.06 kg/h，均达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。

电解废气：电溶车间废气主要有电解工段产生的酸雾废气（HCl），该股废气经碱液吸收槽（NaOH）循环吸收后由高25m的排气筒排放。净化后废气中HCl 量约为0.0122kg/h，浓度为12.2mg/m3，排放废气达到《大气污染物排放标准》GB16297-1996二级标准要求（HCl最高允许排放浓度100mg/m3、最高允许排放量0.26kg/h）。

废水处理NH3：本工程每天进入污水处理站处理的氨氮废水量约为365.4m3，采用石灰中和吹脱法处理。其过程是将废水中NH4+转化为NH3，在吹脱时NH3由水相转到气相中, NH3由高25m排气筒排放。本工程吹脱产生的含NH3废气量为38000m3/h，其中氨气排放量为95.86t/a，排放浓度为350.3mg/m3，达到《恶臭污染物排放标准》GB 14551-93中的标准要求。

无组织废气：无组织废气主要来自电解工段的无组织酸雾废气和草酸钴生产工段的无组织NH3。根据类比分析，电解工段无组织酸雾废气占酸雾废气量的1%左右，因此，无组织酸雾废气的排放量约为0.0244kg/h；草酸钴生产工段的无组织氨气主要来自制草酸钴工序添加氨水过程中挥发的少量NH3，无组织NH3产生量小，只对车间内工作环境产生影响，对外环境影响小。

⑵、水型污染源

锌熔生产线：锌熔生产线生产废水主要包括废硬质合金和锌锭的清洗水、机械循环冷却水等，该股废水水质较为简单，主要污染因子为pH、Zn、SS等。废合金和锌锭清洗废水经车间排污口沉淀池中和、沉淀后由车间旁排污沟汇集于总废水池经进一步中和、沉淀等处理后由总排污口排入河漠水。

电溶生产线：电溶生产线生产废水主要包括废合金清洗水、碳化钨洗水、萃取废水、碳酸镍废水、草酸钴废水、机械循环冷却水等。碳化钨洗水、废合金洗水、废气净化水经车间旁排污沟排入总废水池中和、沉淀后排放，沉镍后碳酸镍废水经过加氢氧化钠除铬、镍后进入废水处理站处理进入总废水池，草酸钴废水、萃取废水进入废水处理站处理后经总废水池排入河漠水，机械循环冷却水可直接外排。

煅烧破碎生产线：煅烧破碎生产线废水产生点主要有废硬质合金清洗水、机械循环冷却水两部分，该股废水水质较为简单，主要污染因子为pH、SS。废合金清洗废水经废水池中和、沉淀后由车间旁排污沟排入河漠水，机械循环冷却水可以直接外排。

根据工程分析及污染防治措施分析，工程废水经过相应的处理措施处理后可以达到相关环评标准要求。

⑶、固体废物

工程产生工艺废渣主要有锌熔工艺产生的锌渣；电溶工艺产生的铁渣、钙镁渣、铬渣、镍铬渣；煅烧破碎工艺产生的煅烧渣。工程产生锌渣量为124t/a(含锌

量40.5%)，锌渣经原锌熔厂室内渣库堆存后送往株洲总公司再利用；工程产生铁渣量为82.8t/a，铁渣经抽滤烘干后装袋送往株洲总公司再利用；钙镁渣和铬渣量分别为1.5t/a和13.0 t/a，镍铬渣产生量0.15t/a，该三种工艺废渣量少，暂时堆存于电溶厂旁边的室内渣库内，室内渣库容积约为50m3。钙镁渣、铬渣、镍铬渣于室内渣库中暂时堆存后送往砖厂或水泥厂进行无害化处置；煅烧渣渣量为30t/a （含钴10%），该股废渣由精成钨业公司回收再利用。

2、工程环境保护状况分析

⑴、总量控制

表15-1工程各污染物总量控制指标

⑵、达标排放

表15-2各项污染物达标情况

⑶、清洁生产

本工程生产工艺均为常用废硬质合金处理工艺，工艺已经很成熟。本工程选用工艺在国内属先进性工艺。工程所用原辅材料均选用再生工艺常规物料，毒性较低或基本无毒性，所用能源为电，属清洁能源。工程工艺设备均引进国内外先进的工艺设备，无淘汰设备。工程选用先进的生产工艺和工艺设备，设备利用率高、产品质量好，资源利用率高，能耗满足国家《能源节约与资源综合利用“十五”规划》中的目标。工程产生污染物经有效防治后均达到相关环评标准。本工程清洁生产清洁生产符

合国家“清洁生产”的环保政策，满足清洁生产要求。

⑷、以新带老

本工程建成投产后，采取了切实有效的治理措施，解决了原有锌熔生产线外

排废水中pH、锌超标的环境问题，并确保总体工程各污染物达标排放。

3 环境质量现状

1、环境空气

工程区域周围的大气环境现状良好。环境敏感点各项监测因子均未出现超标，PM10浓度均达到《环境空气质量标准》GB3095-1996 二级标准要求。NH3、HCl

浓度均低于《工业企业设计卫生标准》TJ36-1979中居住区大气有害物质的最高

容许浓度限值。该区域大气环境具有一定的环境容量。

2、地表水环境

河漠水两监测断面除COD cr外，其它监测因子均未出现超标，均具有一定的

环境容量。监测结果显示河漠水两监测断面COD cr超标，S2断面COD cr超标倍数为0.91倍，超标率100%，S2断面COD cr超标倍数为1.17倍，超标率100%。根据区域污染源调查，九龙工业园沿河漠水分布，在本项目排污口河漠水上游有多家企业，如鸿宇特种陶瓷厂、天龙复合材料有限公司、金旭硬质材料有限公司、株洲龙港玻纤公司等，河漠水COD cr超标可能是由于上游企业排污引起。

3、声环境

工程拟建地各厂界噪声值满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90Ⅱ类标准；各关心点的昼、夜噪声值均达到《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 2类标准要求。

4 环境影响预测与分析

1、环境空气

正常排污情况下，在一般气象条件和不利气象条件下，工程排放HCl、NH3在主导风向下风向轴线地面浓度值以及在各环境敏感点浓度叠加值均未出现超标。

非正常排污，一般气象条件下，HCl最大落地浓度出现超标，超标倍数为0.228倍，超标影响范围分别为为距源60m以内的区域。其余情况未出现超标，但与正常工况相比，影响明显增大；HCl在工程区域关心点横江组1处出现超标，超标倍数为0.4906倍，PM10在关心点横江组1和曾家组出现超标，超标倍数为分别为0.136倍和0.174倍。非正常排污，熏烟气象条件下，工程外排HCl的在主导风向下风向上的最大落地浓度出现在16.55m处，浓度为0.5573mg/m3，超标倍数达到10.15倍，超标影响范围约为距源400m以内的区域；工程外排HCl对关心点横江组1影响较大，叠加本底值后浓度为0.312 mg/m3，超标倍数达到5.23倍，工程外排PM10对曾家组影响最大，叠加本底值后浓度为0.47684 mg/m3，超标倍数为0.0596倍。因此，建设方必须加强管理，杜绝风险事故排放的发生。

2、地表水环境

建设项目投产后正常排放的氨氮废水进入河漠水后，会使河漠水该河段河水中NH3-N的浓度有一定程度的升高，但影响不大，NH3-N预测浓度均未出现超标，NH3-N浓度约占标准值的17.3%，对河漠水水质影响不大；非正常排污情况下排放的氨氮废水进入河漠水后，对河漠水该河段水质影响浓度未出现超标，但使该河段河水中NH3-N的浓度有较大程度的升高，由0.14mg/L提高到0.9080mg/L，预测值约占标准值的90.8%，对河漠水水质影响较大；含锌废水非正常排放时，工程外排废水中锌对河漠水的影响预测值为1.004mg/L，超标倍数为0.004倍；因此，建设方应加强管理，加强废水处理措施的维护和检修，并设废水应急事故池，杜绝废水非正常排放风险的发生。

3、生态环境

工程建设期对生态环境影响主要是对地表生态景观格局的改变、水土流失等。工程营运期的工艺废气的外排及风险事故的发生将对周边生态环境产生一定影响。

4、固体废物

根据工程分析，工程产生工艺废渣主要有锌熔工艺产生的锌渣；电溶工艺产生的铁渣、钙镁渣、铬渣、镍铬渣；煅烧破碎工艺产生的煅烧渣。锌渣经原锌熔厂室内渣库堆存后送往株洲总公司再利用；铁渣经抽滤烘干后装袋送往株洲总公司再利用；钙镁渣、铬渣、镍铬渣于室内渣库中暂时堆存后送往砖厂或水泥厂进行无害化处置；煅烧渣由精成钨业公司回收再利用。工程各股废渣采取相应的处理处置措施后，对环境影响小。

5 环境风险分析

本工程环境风险主要包括：

①、危险化学品燃爆与毒害风险；其中包括氢气、氮气、煤油的燃爆风险。

氨水、过氧化氢的燃爆与毒害风险，盐酸的泄漏风险等。

②、污染物直排风险：其中包括废气处理措施实效和废水处理措施实效引起的风险排放。

6 环境保护措施可行性分析

1、废气污染治理措施

工程粉尘废气采用布袋收尘器进行除尘处理，除尘效率达99%以上，经过布袋收尘后排放废气中粉尘浓度满足《大气污染物综合排放标准》最高允许排放浓度要求，粉尘处理措施可行；电解废气采用碱液循环吸收，HCl净化率可达99.5%，经净化后废气中HCl量约为0.0122kg/h，浓度为12.2mg/m3，排放废气达到《大气污染物排放标准》GB16297-1996二级标准要求，电解废气处理措施可行。

2、废水污染治理措施

锌熔工艺产生的废合金和锌锭的洗水中的主要污染因子为pH、SS等，水质成份简单，工程拟采用车间排放口和总排放口两次石灰中和+沉淀澄清的方法进行净化后外排；地面洗水主要污染物为锌，经洗水沉淀池沉淀后进入总废水池。电溶生产线碳化钨洗水、废合金洗水、废气净化水经车间旁排污沟排入总废水池中和、沉淀后排放；沉镍后碳酸镍废水先在车间排放口加氢氧化钠除铬、镍（达到车间排放标准），然后进入废水处理站进一步处理，再汇入总废水池；草酸钴废水、萃取废水进入废水处理站处理后汇入总废水池排入河漠水，机械循环冷却水可直接外排。煅烧破碎生产线废水产生点主要有废硬质合金清洗水、机械循环冷却水两部分，该股废水水质较为简单，主要污染因子为pH、SS。废硬质合金清洗废水经废水池中和、沉淀后由车间旁排污沟排入河漠水，机械循环冷却水可以直接外排。

根据工程分析及废水治理措施分析，拟建工程外排废水中各主要污染物均达到相关环评标准要求，工程废水治理措施可行。

3、固体废物处理措施

锌熔生产线产生锌渣经原锌熔厂室内渣库堆存后送往株洲总公司再利用；电溶生产线产生铁渣经抽滤烘干后装袋送往株洲总公司再利用，钙镁渣、铬渣、镍铬渣于室内渣库中暂时堆存后送往砖厂或水泥厂进行无害化处置；煅烧破碎生产线产生煅烧渣由精成钨业公司回收再利用。工程各股废渣采取相应的处理处置措施后，对环境影响小。工程固体废物处理措施可行。

7 工程建设可行性分析

⑴、工程位于九龙工业园区规划硬质材料产业片区，只要工程认真落实各项环保设施，加强管理，做到污染物达标排放，其建设符合工业园目前的发展规划。

⑵、本工程所采用的工艺及设备不属于《产业政策调整知道目录（2005年本）》中限制和淘汰工艺、设备的范围；生产的产品锌熔粉、碳化钨、草酸钴、煅烧破碎混合料均不属于落后淘汰产品，因此本项目并不违反国家产业政策，选择的生产工艺可行。

⑶、精成钨业在九龙工业园内原厂西面新征土地进行生产线改扩建，新征土地属工业园硬质材料产业规划区域。工程区域交通便利，厂址自然条件优越，工程地质和水文条件良好。

⑷、本工程位于炎陵县九龙工业园，工程所在区域生态环境良好，区域主要大气特征因子HCl、粉尘均达到有关大气质量标准的要求，区域空气具有一定的环境容量；工程纳污水体河漠水断面除COD cr外各评价因子均达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准要求，具有一定的环境容量。

⑸、本工程主要气型污染物为粉尘和电解废气，工程分别采用布袋收尘和碱液循环吸收HCl的措施，经处理后废气中粉尘、HCl均能达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 二级标准要求。工程废水主要污染因子为pH、NH3-N、总锌、总铬等，废水经过废水处理站和总废水池处理后各主要污染因子均达到《污

水综合排放标准》GB8978-1996中的一级标准要求。

⑹、据环境影响预测，本工程采取有效污染治理，对评价区域环境质量影响较小，对关心目标影响较小。在正常生产情况下，该区域环境质量没有发生明显的变化，仍符合该地区环境功能区划的要求。

⑺、工程各单元的平面布置井然有序，合理利用了厂区占地，从整体上看，本工程的总平面布置合理。

8 环境经济损益分析

本工程采用先进生产工艺，操作稳定，对主要污染物采取了一些确实有效的环保治理措施，严格执行国家有关达标排放、总量控制和清洁生产环保政策，项目投资效益率较高，能提供较多的就业机会，有效的缓解了当地的就业压力，带动当地经济的快速发展，具有较显著的经济和社会效益。

9 公众参与

被调查的公众有96.7%的支持或较支持该项目建设，无反对意见，公众最关心的是项目建设是否能促进当地的经济发展以及项目建设和运行过程中产生的污染物通过环保治理措施后是否能达标排放。通过对厂区附近居民的调查，附近村民要求厂家严格按审批工艺、环保措施进行建设和生产。

通过调查，三河镇人民政府集体意见中对该项目的建设内容了解比较清楚，对该项目产生的废水、废气、废渣产生和治理情况也有一定程度的了解；对该项目建设持支持态度。同时，集体意见要求建设单位严格遵守环保的有关法律法规，并妥善处理与周边群众的关系。同时还希望能采取切实可行有效的环保措施，保护该区域的环境。

公众意见及集体意见均对项目的建设持支持态度，同时希望企业做好环保工作，做到经济效益、社会效益、环境效益的统一。

10 总结论

综上所述，本项目采用本项目的建设采用较先进的生产工艺和设备，不违背国家产业政策要求，符合相关清洁生产要求。项目在采用切实可行的环保措施前提下，能够保证“三废”的达标排放，将污染物对外环境的不利影响控制在较低的水平。因此，项目的建设将具有良好的社会效益和经济效益；从环境保护角度看，工程是可行的。

11建议和要求

⑴、本工程生产过程中存在氢气、煤油、过氧化氢、煤油等的危险品的燃爆风险，建设方应做好防火、防爆、防雷措施，并请有资质的单位进行安全评价，严格按照工艺及安全评价有关要求进行设计、施工、生产运营，确保将此类风险降至最低。

⑵、项目的废气、废水处理装置等污染治理设施应委托具有相关资质的设计和施工单位设计和建设，并与主体工程同时设计、同时施工、同时运行，当地环保部门应加强对企业“三废”处理设施运转后的监督管理，保证总量控制和达标排放的贯彻实施。

⑶、工程运行过程中，若发生废水处理设施实效造成废水未经处理而直排，将对地表水造成污染，工程建设及运营过程中应防范此类风险并设事故应急池，其容积不小于50m3，并进行防渗漏处理。

⑷、工程草酸钴废水中含有一定浓度的钴，建设方应加强草酸钴废水中钴回收工艺的研究，提高钴的回收率，同时也可降低废水钴污染物的排放浓度。

⑸、工程投产运行后，委托有关监测单位对电溶生产线产生的钙镁渣、铬渣和镍铬渣进行毒性浸出测定，根据危险废物鉴别标准鉴别废渣是否属于危险废物，若属于危险废物应严格按照危险废物堆存与处置要求处理，并委托相关技术单位

对三种废渣用于制砖和制水泥的处置方式进行论证，确定方法的可行性。

⑹、加强环保投资和环保管理，确保废水、废气处理设施的正常运行。