液体库区安全管理制度(标准版)
( 安全管理 )
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液体库区安全管理制度(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
液体库区安全管理制度(标准版)
1目的
确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态，杜绝各类事故的发生，同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。
2适用范围
适用于公司液体库区的综合管理。
3职责
3.1仓库为液体库区主管部门，并指定专人进行管理。
3.2使用单位（车间）负责来料后的卸车以及往车间（车间中转罐）打料工作和泵、管线、阀门的维修及保养。
3.3动力车间负责日常巡检，2小时巡检一次，并填写《罐区巡检记录》。
3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。
3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。
4控制程序
4.1液体库区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入，严禁携带引火、发火危险品进入罐区。一般情况禁止机动车辆进入库区。对于特殊情况下，其它机动车辆（非危险品运输车辆）必须进入库内的，必须经安全部检查同意后方可进入。仓库、动力车间做好监督，发现有违规行为及时制止并上报安全部。
4.2负责液体库区装卸车人员、打料人员、巡检人员必须经过公司培训、考试合格后方可操作。
4.3仓库管理员做好日常巡回检查，配合车间卸车、打料、填写《罐区安全、装卸车检查表》；做好安全设施、设备完好性检查；确保阀门扳手齐全。
4.4仓库负责对液体库区进行日常管理，严禁在罐区附近堆放物料、设备设施、垃圾及易燃物品。仓库管理员定期检查、定期清理罐区内管沟、下水系统、地井，确保畅通，无垃圾，无渗漏物料残液；同时做好防护堤雨水阀开关的检查，无雨水时处于关闭状态。
4.5液体库区危险化学品槽车卸车前，使用单位负责操作（包括阀门的开关程序、顺序），仓库专人现场配合。使用单位、仓库双方检查完毕后签字确认，方可卸车。硫酸二甲酯、液氨入库卸车前，由仓库负责通知生产部、安全部、设备部负责人到达现场，检查审核签字后方可卸车。
4.6使用单位往车间（车间中转罐）打料前，必须通知仓库专人到达现场，核对物料名称、数量、液位、阀门是否正确开启和关闭，打料时现场不少于2人。
4.7动力车间对液体库区2小时巡回检查一次，检查内容及标准按照《罐区巡检记录》内容严格执行，当发现异常，第一时间通知动力车间主任、安全部、生产部。
4.8仓库管理员每天检查灭火设施和消防水源，并使其始终处于完好状态，消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞，同时做好消防设施检查记录。
4.9设备部每月组织使用单位、电仪车间检查管道密闭性能是否良好，呼吸阀、气动阀工作是否正常，氮封系统是否运行正常，在
冬季呼吸阀有否冻结，阻火器是否有损坏和变形等。由使用单位负责泵、阀门、管线等相关设施检维修，确保无泄漏。
4.10电仪车间做好现场仪表、电气的检维修、保养及日常巡回检查。如报警器、静电跨接、静电接地仪、照明、数显仪表等设施，确保电气仪表正常。
4.11贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏，贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落，仓库负责检查。
4.12仓库负责对贮罐管线保温完好性、贮罐和管道内压力进行检查，按照要求每次卸车和车间备料完毕，将卸车端和通往车间的阀门关闭并上锁，其余阀门均打开，严格控制温度和压力，防止造成物料挥发将阀门、仪表等处连接部位胀裂造成泄漏事故。
4.13使用单位应经常检查仪表指示的液面与实际液面是否相符，防止出现假液面造成跑料事故。
4.14周围30米以内禁止使用明火，如需动火、检维修作业，作业单位必须通知仓库、安全部，按照公司相关规定办理作业票证。
5罚则
仓库 储罐区管理制度
1目的加强仓库、罐区的安全管理，保障员工人身安全和公司财产安全。 2 适用范围 本制度适用于公司内存储易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品的储罐区、仓库或相关附属设施（主要包括液氨储槽、液氨球罐、各煤气柜、各类酸储槽、二甲醚及石油液化气球罐、甲醇及成品油罐区、油库等区域）等的管理。 3 职责 3.1 安全环保部负责仓库、储罐区域的综合安全监管。 3.2 安全科负责本辖区仓库、罐区的日常安全检查。 3.2 各单位负责本区域仓库、罐区安全运行的日常管理，建立健全责任制度、值班制度和各项操作规程，做好防火、防洪（汛）、防雨防潮、防盗等工作。 4 控制要求 4.1仓库安全要求 4.1.1 库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》相关技术要求。 4.1.2 物资储存场所根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，并装设通讯和报警设施。 4.1.3 在仓库、堆垛间应设明显的警示标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.2 仓库管理 4.2.1 按入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证等的物品不得入库。 4.2.2 易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种、火源的安全措施。 4.2.3 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。危险化学品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查。 4.2.4 危险物品的储存要严格执行危险物品的存放规定，对不可混存的危险物品必须严格隔离。 4.2.4.1 放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。
4.2.4.2 氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。 4.2.4.3 气体性质相抵触的气瓶不可同存一库。 4.2.4.4 危险物品与普通物品同存一库应保持一定距离。 4.2.4.5 遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。 4.2.5 剧毒、炸药、放射性药品应单独存放，实行“五双”管理办法。 4.2.6 储存易燃和可燃物品的仓库附近不准进行可能引起火灾的作业。如因特殊需要需动火的，按动火作业管理有关规定执行。 4.2.7 根据保管危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具，保管人员应熟悉相应的应急处置方法。 4.2.8 自燃物品、易燃物品的堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并设通风降温装置。 4.3 进入储罐区、库区安全要求 4.3.1 人员进入储罐区、库区安全要求： 4.3.1.1 严禁携带火种、通信工具及其它易燃易爆物品进入易燃、易爆物品的仓库、储罐区等。 4.3.1.2外来人员进入应履行手续，并由有关人员陪同。 4.3.1.3 临时施工人员进入前应接受安全教育，并佩戴临时出入证。 4.3.1.4凡携带物品进出人员，应履行检查、登记。 4.3.2 车辆进入管理 4.3.2.1 进入易燃、易爆物品储罐区、仓库的机动车辆应佩戴有效的防火罩和灭火器材。 4.3.2.2 各种外来机动车辆装卸任务完成后，不准在库内停放和修理；除本公司消防车外的机动车辆未经批准不准进入储罐区、库区。 4.3.2.3 进入储罐区、库区的槽罐车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。 4.4 储罐区、库区防火、防爆管理
液态金属新型散热材料
液态金属新型散热材料 液体金属在很大程度上胜过单相液体的解决方案。因其材料的热性能和物理性能，使它们提供了极高散热能力。在低气压下，这种物质的沸点超过2000度。这个特性使液体金属的相在没有改变的情况下，能使极高热密度冷却下来，散热密度取决于制冷器性能。这种液体金属是非易燃的、无毒的、环保的。作为一种首选材料，它必须具有好的导热性和导电性能。热传导性使热量能够很快移除和发散，电导体特性使我们能使用电磁泵的作用推动液体。 目前，我国有正规采暖散热器生产企业2100多家，年产值达70亿元左右，年产散热器约3.8亿片。但是，规模以上生产企业只有100多家，“松散型”及“作坊式”小企业仍然占大多数。 2002年，中国科学院理化技术研究所科研人员提出以低熔点金属或其合金作为冷却流动工质的计算机芯片散热方法，该方法是计算机热管理领域近年来取得的突破性原创成果，其中引入的概念崭新的冷却工质——低熔点液态金属以远高于传统流动工质的热传输能力，最大限度地解决了高密度芯片的散热难题。特别是，由于采用了液态金属，散热器可做得很小且易于使用功耗极低的电磁泵驱动，由此可实现集成化的无噪音散热器，同时可在传统散热方式能耗的基础上节能数倍。 通常，工作中的计算机芯片表面具有较高温度，其与环境之间会形成自然的温差，因而利用这种温差，可借助半导体发电片获得电能后，转而供应磁力泵并驱动循环通道内的金属冷却剂流动，从而完成热量的输运。由此发展的散热器可实现微型化及低功耗。据此项研究的第一作者马坤全博士生介绍，目前不使用任何风扇及外加电流，已能实现50瓦的散热量，已能满足普通计算机芯片的冷却降温需求，但要实现对更高功率密度芯片散热，则还需辅以一定的外加电流。随着半导体技术的发展，其热电转换效率越来越高，因而由此发展的温差驱动散热技术预计会在各类光电设备如笔记本电脑、台式机、投影仪等发挥作用。
金属矿山安全目标管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 金属矿山安全目标管理制度(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
金属矿山安全目标管理制度(新编版) 为确保全矿安全生产，提高经济效益，按照上级要求和本矿实际情况，制定并实行安全目标管理，安全目标以一年为期限，将总目标分解到各单位，层层制定安全目标责任状况分解，保证全年安全目标的实现。 1、2015年全矿的安全总目标是： 杜绝死亡和重伤事故； 轻伤事故控制在3‰； 消灭水、火、冒顶、运输、机电等重大事故； 职工职业健康达到国家规定标准。 2、发生各类事故的直接经济损失控制在2万元以内。 3、董事长（矿长）是全矿安全生产第一责任人，对安全目标管理全面负责。企业法人与总经理签订安全目标责任书，分管总经理与各分管副矿长签订安全目标责任书。各科室长、车间都要与分管
副矿长签订安全目标责任书，各单位工种人员与单位领导签订安全目标责任书。 4、加强安全生产管理，加强制度建设和安全检查及措施落实，加大三违处罚力度，实现矿井安全质量标准化建设任务，杜绝一切事故发生。 5、各部门、单位要按《安全目标责任书》规定的目标和任务，结合本部门、单位的实际，制定切实的安全目标，对实施情况进行总结分析，写出书面报告报矿安委会批准并实施。 6、各部门、单位要努力实现自己的安全生产目标，年终进行总结评比，矿安委会要按责任书规定进行严格的考核和奖惩。 7、矿安委会根据全年安全目标执行完成情况，制定下年度的安全目标，使安全生产目标再上一个新台阶。 附：安全目标责任制分解及考核 责任分解： 矿山部门、各项目部所辖施工队：杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在2‰以下，消灭水、火、运输、爆破、顶板等重大事故，各
企业危险化学品安全管理制度
企业危险化学品安全管理制度 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采 用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
仓库、罐区安全管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 仓库、罐区安全管理制度(标准版)
仓库、罐区安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的 加强对仓库和罐（桶）区的安全管理，杜绝安全责任事故的发生，保障人员和财产的安全，制定本制度。 2适用范围 仓库和罐(桶)区的安全管理。 3职责 3.1生产使用单位负责对罐(桶)区的安全管理。 3.2供应部、销售部、生技部和使用单位负责对危险化学品入库、贮存、发货和使用的整个过程进行管理。 3.3生技部负责仓库安全管理工作，安全部负责监督。 4工作程序 4.1罐(桶)区 4.1.1每天做好日常检查工作，保证罐(桶)区、原料、产品、中间产品储罐、铁桶、设备、输送管道、阀门和安全消防设施等的正常。
4.1.2操作人员要穿戴好配备的安全防护用品，按规程操作，杜绝事故发生。 4.1.3要对设施定期保养和维护，做到储罐、汽化器和输送管道、阀门的清洁和畅通。 4.1.4加强设备管理，防止危险化学品在入库、贮存、使用和装卸过程中出现跑、冒、滴、漏现象。 4.1.5罐区内要配备冲洗水源、洗眼器及一定数量的解救药品，配齐防护用品和消防设施。 4.1.6罐区内严禁堆放杂物及可燃物质。 4.1.7罐区周围应设置警示标志及危害告知牌。 4.1.8酸碱储罐应设置围堰，其地面及围堰应用耐酸碱水泥进行处理，储罐应设置雨水阀门及事故导液池。 4.1.9甲、乙类火灾危险性可燃液体的储罐区应设置防火堤，防火堤的设置应符合防火堤设计规范的要求，储罐与防火堤的安全间距应满足规范的要求。 4.1.10甲、乙类火灾危险性可燃液体的储罐的放空管应设置阻火器，储罐应设置喷淋水，应经常检查喷淋水的水压及流量，在夏季高温季节应对储罐进行降温喷淋。
工区安全管理制度
编号：SY-AQ-07655 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工区安全管理制度 Work area safety management system
工区安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、作业人身安全 1、不准不设好防护就开始作业。 2、不准不了望就穿越线路。 3、不准飞上飞下，扒车代步。 4、不准跨骑翻越动态中的车辆。 5、不准不戴安全带、安全帽、不设安全网、不穿防护服作业。 6、不准未搭好脚手架，未放稳梯凳就开始作业。 7、不准携带笨重工具和材料登高作业。 8、不准钻车或在车辆下乘凉、坐卧、休息。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁在钢轨上、枕木头、道心坐卧。 10、工作期间必须按规定着装，正确佩戴使用劳动保护用品。 11、当班作业时，严禁穿高、中跟鞋，冬季作业人员应穿防滑鞋。 12、在列车接近作业地点前，本线及邻线作业人员必须下道避车。
二、电器使用安全 1、严禁用金属代替保险丝。 2、严禁非专业人员处理电器故障。 3、移动各类电器时必须先切断电源。 4、严禁带负荷拔电器插销。 5、严禁在电器设备上搭放其他物品。 6、手持手动电器设备必须加装漏电保护器。 三、道路交通安全 1、严禁无驾驶证驾驶机动车辆。 2、严禁驾驶员酒后驾驶机动车辆。 3、严禁非专职司机驾驶公车。 4、严禁骑摩托车上下班。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
金属矿山安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 金属矿山安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6734-15 金属矿山安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验，经过专门训练和考试合格，持有放炮员合格证的工人担任。 2、爆破作必须由专职爆破员担任。炮棍要用木质的，并且要直，直径要和药卷相当。 3、领取火药时要当面检查，点清数量，雷管和火药必须由爆破员亲自领取、退还和携带，其他人员不得领退和携带。 4、雷管、火药往工作地点携带时，必须执行专人专箱专锁，炸药和雷管必须装在不同的容器里，领取火药后要立即上锁。 5、火药运到工作地点后，要将炸药和雷管分别放在安全地点，不得混放。 6、当班剩余的火药要退回火药库严禁将炸药、雷
管寄存在其他地方。 7、装配引药要在安全地点进行，禁止坐在药箱上装配引药。 8、装配引药的数量要以当时需要的数量为限。 9、装药时，无关人员要撤离到安仝地点。 10、放炮要一次装药一次拉炮。 11、放炮前，班长或组长必须亲自布置责任心强的人员在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作，未经班长或组长允许不得擅离岗位。 12、放炮撤人时，爆破员要最后离开放炮地点。放炮时，爆破员必须连续三次喊话或鸣笛，并确认放炮地点无人时，才能放炮。 13、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点的情况，检查炮窝和炮眼数是否相符，如有危险必须处埋。发现残炮、瞎炮要收集起来，交回火药库。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
化工企业重大危险源安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD777 化工企业重大危险源安全管理制度通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工企业重大危险源安全管理制度 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的规定，我公司的液氯仓库，乙醇储罐区，乙基氯化物车间(使用液氯场所)等三处均已达到重大危险源界限，属重大危险源，经武汉绿世纪职业安全管理顾问有限公司的评估，液氯仓库、乙基氯化物车间（使用液氯场所）属一级重大危险源，乙醇储罐区属三级重大危险源。为加强对重大危险源的管理，确保公司员工及周围居民的生命和财产的安全，特制定如下制度； 一、重大危险源应挂牌公告，张贴于醒目易于观看的位置，让公司员工和进入公司生产区的外来人员了解重大危险源的处所。 二、重大危险源公告牌应注明该危险源物质的理化性质，防护措施、，发生事故时的施救程序、施救方法，应急撒离时的通知方法。 三、重大危险源应明确承包责任人和日常管理责任人，承包责任人每月不得少于一次安全活动，日常管理责
库区安全管理制度
库区安全管理制度
库区安全管理制度 为认真贯彻执行由国防科工委以行业技术标准WJ9049─2005的形式颁布实施的《民用爆破器材企业安全管理规程》中关于储存民用爆破器材的有关规定。按照“安全第一、预防为主”的方针，使我公司民爆器材仓库的安全管理更加法制化、规范化，使上级主管部门下达的安全管理指标更加落实到位，责任到人，以确保库区安全。特制订以下库区安全管理制度。 （一）、仓库设仓库负责人及足够的安全保卫人员。严格民用爆破器材进出库检查制度。认真做好检查记录和交接班记录，并履行签字手续。严禁非工作人员进入库区，严禁任何人员携带烟、火源、带电物品及易燃易爆物品进入库区，进入库区人员要关闭无限通讯设备。 （二）、仓库管理人员必须了解产品的安全性能，掌握防火、防爆等知识，熟悉仓库的各项安全规定并经考试合格后持证上岗。 （三）、严禁酒后上班，接触、发放火工品。 （四）、外来人员进入仓库应经本企业保卫部门审查批准，在了解仓库有关管理规定的前提下由仓库工作人员带领进入。 （五）、入库产品应具有验收合格证。出库后返回产品也应有验收手续方可入库，对验收不合格产品另库存放。严禁未
经公司同意代存他人火工品。 （六）、化学性质不稳定的废民爆破应单独存放，严禁和常规产品同库存放。 （七）、库区应设防火提示牌：仓库明显位置应设有警示牌。（八）、仓库内火工品的堆放应利于行走、搬运方便、通风良好、堆放稳固，并遵守下列规定； 1、火工品应按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放； 2、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m；人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品；堆放边缘距墙不应小于0.3m及堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m； 3、堆放炸药类、索类民爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.8m；堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.6m。 （九）、民爆器材仓库宜根据产品特性做到防潮、放热、防霉、防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏、防静电和库内无尘土、无禁物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬、库边无杂草，库周围25m范围内无针叶树、水沟无阻塞。 （十）、维修民用爆破器材仓库时，应采取可靠的安全措施。库区工作人员要经常检查库区设施完好程度，如有问题及时
液态金属散热静音高效
液态金属散热静音高效 液态金属散热静音高效；电脑的应用改变了我们的工作方式和生活方式，伴随着；早在20世纪80年代计算机刚刚兴起的时候，对散热；目前主流的散热技术主要有风冷、热管、水冷等；“液态金属”散热器拥有这传统散热器所无法比拟的优；研究人员采用金属镓的合金作为散热器的导热剂，熔点；中国科学院院士周远研究员表示，液态金属散热技术不；对应的市场需求也就随之增长；依米康表示，目前液态金属散热静音高效 电脑的应用改变了我们的工作方式和生活方式，伴随着人们对功能的不断需求，电脑也一直在不停地升级换代。但是，随着电脑芯片集成度的与日俱增，传统的电脑CPU散热方式渐渐遭遇瓶颈。如何解决高集成度芯片的热障问题成为全球IT界亟待解决的重大难题。 早在20世纪80年代计算机刚刚兴起的时候，对散热的要求并不是很高。因为计算机的集成度、发热度比较低，即使没有散热技术，也不妨碍系统的运行。而随着计算机的飞速发展，其运算能力呈指数级增长，给散热带来了巨大的挑战。 目前主流的散热技术主要有风冷、热管、水冷等。风冷散热技术导热能力有限，只能应用于低功耗的电子产品;热管散热优于风冷，但是存在烧毁极限，甚至会发生管道破裂失效现象;水冷散热由于运
行过程中存在蒸发、泄露等问题，容易导致器件老化，对液体及流动管道的要求也较高。 “液态金属”金旗舰钢制散热器竹节jinqijian 拥有这传统散热器所无法比拟的优点，那就是集高效、紧凑、安全、静音于一体。具有良好的导热能力和比热容性能，但体积却丝毫没有增大，用相同的体积带来更优良的性能，将紧凑性体现的淋漓尽致。“液态金属”不会泄露，不易蒸发，也不会变质，运行安全，使用寿命长。由于散热管道内置电磁泵，受电磁力作用而产生压力梯度，推动液体前进，不会产生噪音，让用户享受到静音散热器。 研究人员采用金属镓的合金作为散热器的导热剂，熔点低、无毒无害，吸热快，沸点很高。目前该产品已经申请了专利，让我国在散热器和“液态金属”应用方面取得巨大的突破。虽然从其稀有金属的使用以及复杂的制造可以判断其价格可能比较昂贵，但是物有所值，良好的性能和不一样的体验，绝对能让高端DIY用户和狂热的超频玩家满意。下个月这款“液态金属”散热器就能正式发布了。 中国科学院院士周远研究员表示，液态金属散热技术不仅仅可以应用于CPU冷却，它的核心技术范围可以推广到更多方面，包括仪器工业、钢铁制造、太阳能捕获、国防军工等，前景不可限量。由于各类芯片及光电器件应用的广泛性，相应冷却技术的市场需求十分巨大。资料显示，以计算机CPU所需的散热组件，如风扇及鳍片等产品
露天矿山标准化施工作业现场安全管理
露天矿山标准化施工作业现场安全管理 作业环境概况金属与非金属矿山行业属于危险性较大的行业，作业条件差，劳动强度大。作业场所条件艰苦，并受粉尘、噪音及有毒有害气体等威胁。 作业中容易引发各类事故 1、生产作业过程中易发生的事故金属于非金属矿山生产过程中发生事故具有的发生突然、扩散迅速、危害范围广的特点。按事故性质分类有如下多种： 1）物体打击（指落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、击伤等伤害、不包括因爆炸而引起的物体打击）； 2）车辆伤害（包括挤、压、擅、倾覆等）； 3）机械伤害（包括机械工具等的绞、碾、碰、割、戳等）； 4）起重伤害（指起动设备或其操作过程中所引起的伤害）； 5）触电（包括雷击伤害）； 6）火灾； 9）高处坠落（包括从架子上、屋顶坠落以及平地上坠人地坑等）；10）坍塌（包括建筑物、堆置物、土石方等的倒塌）； 11）放炮； 13）火药爆炸（指生产、运输、储藏过程中发生的爆炸）；
14）中毒（煤气、油气、沥青、化学、一氧化碳中毒等）和窒息；15）其他伤害（扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等）。 为此，施工人员必须遵守相关法律法规，规章制度，严格要求自己。 1、施工现场必须安全操作设备工具1）机电设备、运输设备、通风设备或其他工具、机具等2)从事不同作业必须遵循操作程序、方法、应急措施和注意事项等3）凿岩、爆破、提升、装卸运输、严格按照操作规程执行4)不同工种岗位按照本岗位的操作规程严格进行作业。 警示标志管理制度1)各项目施工现场在有必要提醒人们注意安全场所的醒目位置，必须设置安全警示标志牌2)项目部所选购的和制作的安全警示标志牌，必须符合GB2893-2008《安全色》GB2894-2008《安全标志及其使用导则》的规定3)标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度相一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90 度角，观察者位于最大距离时，最大夹角不低于75 度角4)标志牌不应放在可以动的物体上，避免移动后人员看不到而引起事故，标志牌前不得有妨碍人员认读的障碍物5)现场安全警示标志的布置要先设计，后布置。要根据合理的平面布置图布置6)一旦设置好的警示标志牌不得随意移动，确实需要挪动时，须将原来具有的隐患排除或者利用其他有效方式提醒注意7)警示标志牌至少每月检查一次，如发现有变形、破损、褪色等不符合要求时应及
氯气安全管理制度
氯气安全管理制度 剧毒化学品氯气的管理严格按照“五双制度”执行，即双人验收、双人保管、双人收发、双本帐、双把锁。记录在《剧毒化学品出入库台账》。 1、液氯钢瓶的贮存安全应遵守如下规定： 1）钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用氯气库房内。空瓶和重（实）瓶白班由仓库负责运输，其余时间由车间班长负责； 2）空瓶和充装后的重（实）瓶必须清楚分开放置，禁止混放；重（实）瓶与空瓶的标志在库房时由仓库负责悬挂，出库后存放在车间期间由液氯岗位操作人员或当班班长负责悬挂； 3）重（实）瓶存放期不得超过三个月，仓库必须按照先进先出的原则出货； 4）重（实）瓶应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道；存放高度不得超过两层； 5）新购进的钢瓶，需经仓库通知化验室进行查漏并进行记录；查漏结果记录在《氯气实瓶检验记录》2、液氯钢瓶使用时，必须放在称重衡器上面；且为保证安全，钢瓶内氯气不能用尽，必须留有余压，应保留10-20 kg的余氯； 3、液氯钢瓶在使用过程中，必须建立来货检验、保管、出库、使用等记录；由安环部负责监督管理； 4、液氯在使用过程中，操作人员必须穿戴整齐所有配备的劳动防护用品，严格按照液氯的操作规程进行操作，非本岗位操作人员（公司管理人员和当班班长除外）禁止进入液氯气化间；同时生产中必须24小时有人负责看护，不得以任何理由无人在岗；安环部负责每天检查监控一次，办公室每周抽查监控一次，并形成记录备查，对弄虚作假者加倍处罚； 5、使用完的空钢瓶返至供货厂家时，应说明使用过程中的情况，不得隐瞒，更不允许弄虚作假或向钢瓶内充入其它气体； 6、使用过程中更换重（实）液氯钢瓶时，应将管道内余氯抽入中和系统或关闭控制阀，不得将残余氯气排在作业场所； 7、设备、阀门和管道处的连接垫片必须选用四氟垫片，严禁使用橡胶、石棉等垫片； 8、严格执行相关安全操作规程，按规定进行维修、保养，定时查漏，确保液氯及气化系统安全运行；及时消除泄漏及设备设施故障隐患，保证用氯系统处于正常密闭状态； 9、氯气钢瓶间应配备抢修器材，如六角螺帽、专用扳手、手锤、竹签等；必须在醒目位置悬挂安全标志； 10、设备、阀门和管道检修时，必须切断氯气来源，然后泄压，放尽物料；取样分析气体合格或检查确无压力后，方可进行检修操作；如需动火时，必须事前对系统进行必要的置换处置，取样分析合格，办理动火批准手续后，方可进行动火作业； 11、液氯钢瓶称重衡器量程选用大于钢瓶重（实）瓶时总重量的一倍以上，必须按规定每三个月校验一次。校验由设备部门定方案、仪表工负责按时完成，办公室、安环部负责监督检查并在校验记录上签字，确保衡器准确； 12、压力表选用的膜片压力表，其量程为正常使用压力的一倍以上，并标定最大的使用压力安全线及有效期检验标志、铅封。压力表的校验期不得超过六个月，由仪表负责定期检测校准，办公室、安环部负责监督检查并在校验记录签字； 13、温度计的使用及安装位置应适应工艺控制要求及操作工的随时观察； 14、防护用品的使用和急救： 1）防护用品应定期检查，定期更换；由安环部负责监督检查； 2）液氯间现场配备两套及以上的隔离式面具，操作人员每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效；由安环部负责监督检查； 3）中控室备有一定数量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗； 15、液氯操作人员必须具备以下基本条件： 1）年龄满20周岁，最高不得超过55周岁； 2）身体健康，无妨碍从事氯气作业的疾病和生理缺陷（氯气作业对心、肺、呼吸道功能要求较严格）； 3）初中（含初中）以上文化程度，具备氯气作业的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； 4）符合氯气工种作业特点需要的其它条件； 16、液氯的购买凭证、出入库、验收查漏、操作使用记录交安环部保存，保存期1年。 17、考核标准：违反上述规定，每有一项罚款50-100元，严重者加倍处罚。
液体库区安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.液体库区安全管理制度正 式版
液体库区安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1目的 确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态，杜绝各类事故的发生，同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。 2适用范围 适用于公司液体库区的综合管理。 3职责 3.1仓库为液体库区主管部门，并指定专人进行管理。 3.2使用单位（车间）负责来料后的卸车以及往车间（车间中转罐）打料工作和
泵、管线、阀门的维修及保养。 3.3动力车间负责日常巡检，2小时巡检一次，并填写《罐区巡检记录》。 3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。 3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。 4控制程序 4.1 液体库区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入，严禁携带引火、发火危险品进入罐区。一般情况禁止机动车辆进入库区。对于特殊情况下，其它机动车辆（非危险品运输车辆）必须进入库内的，必须经安全部检查同意后方可进入。仓库、动力车间做好监督，发现有违规行为
1 液体散热技术
现在最常用的风冷技术已经达到了它的极限，随着CPU芯片集成技术的发展，风冷技术将无法满足市场的要求。新型的液体金属散热方法虽然理论上具有很大的发展潜力，但昂贵的价格不利于大规模生产，而且在实际应用中其散热效果并不理想，与目前最先进的风冷散热器相比，并没有完全处于优势地位。液体具有良好的流动性和导热性，因此液体散热技术的应用非常广泛，成为各种台式计算机及大型工作站散热的首选，而且效果也明显优于常规的风冷散热。目前对于液体冷却主要是研究其流道结构和冷却液成分，冷却液主要包括水、纳米流体、液体金属。液态金属的导热系数最高，其次是纳米流体，最后是水。谢开旺提出在液体金属中加入纳米粉体，可以形成导热系数更高的纳米金属流体。宋思洪等通过研究表明，不同功率下芯片温度随导热系数的升高而降低，但导热系数越高，芯片温度降低的幅度越小，可见单纯提高导热系数并不能大幅提高冷却液的散热性能。因此，还需从冷却液的其他热物性方面入手（如提高比热）来增强工质的散热性能，以期获得一种具有较高导热系数以及较大等效比热的潜热型低熔点液态金属功能热流体。 1 液体散热技术 CPU芯片过热所导致的“电子迁移”是造成CPU内部芯片损坏的主要原因。电子迁移是指电子流动所引起的金属原子迁移的现象。在芯片内部电流强度很高的金属导线上，电子的流动会给金属原子一个动量，当电子与金属原子碰撞时，可能会使金属原子脱离金属表面四处流动，导致金属表面上形成坑洞或凸起，这是一个不可逆转的永久性伤害。如果这个慢性过程一直持续，则将最终造成内部核心电路的短路或断路，彻底损坏CPU。 液体冷却是一种非常有效的散热手段，被广泛应用在工业上，如强激光和高功率微波技术的散热系统、汽车发动机的热交换等。液体具有非常高的比热容，可以在CPU 芯片的发热部位吸收大量的热，而且由于良好的流动性，液体可以流动到其他低温部位再将热量排出，这样连续不断地吸热和散热，保证了芯片部位一直处于较低温度，从而达到保护芯片的目的。 表1 目前ＣＰＵ芯片的散热方式 散热方式散热介质原理器件优点缺点 风冷散热液冷散热 半导体散热 化学制冷 散热 空气 水及其他几种液 体 半导体 干冰、液氮等超低 温物质 空气流动带走热量 液体流动吸热并带走热量 利用帕尔贴效应，通电的半 导体一端发热，一端吸热 利用物质的相变大量吸热 风扇 液体循环 系统 一组串联 的半导体 未见产品 简单，方便，廉价 散热效果好，廉价 能够较精确地控制温度， 无噪音 散热效果好 散热效果差，噪音大 器件大，安装不方便 易凝结露水，工艺不成熟， 价格高 价格昂贵，持续时间短常用的液体冷却方式有三种：大器件的液体冷却循环技术、热管技术和雾化喷射冷却技 术。大器件的液体冷却循环系统最常用，也已经有多种产品问世；热管技术在笔记本电脑中的应用较多，在台式电脑中应用较少；而液体喷射冷却技术只见文献报道，未见实际应用。目前研究较多的冷却液是水、液态金属和纳米流体。纳米流体多用于汽车发动机的冷却，其优异的传热性能备受关注，在电子芯片散热方面也有很大的发展潜力。
金属矿山安全管理
编号：SM-ZD-84539 金属矿山安全管理 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
金属矿山安全管理 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 对于暴露面积较大的采场(例如空场法、留矿法，充填法等)必须实行顶板分级管理法，按照不同的地质条件和不同的采矿方法，将顶板分为一级、二级、三级，按照不同的级别，分别提出不同的顶板管理要求。为了避免浮石冒落引起的伤亡事故，矿山实行的顶板三次检查制(斑前、班中，斑后)。检查顶板松石的方法，过去主要靠锤击听声，处理顶板松石主要依靠撬棍，这种方法不仅工效低。劳动强度大，而且处理松石时如果站立位置不当，操作不慎，还可能使自己本身受到伤害。美国，加拿大等国已在井下采场成功地使用浮石处理机，可有效地防止松石冒落伤人事故，并提高工效。 对巷道型掘进工作面和采场的顶板管理措施主要有： 1.合理选择井巷(洞室)位置、断面形状和大小，包括，巷道布置应避开松软岩层，尽量在坚硬均质的岩体内通过，避免在应力集中区布置巷道，尽量使巷道、洞室的轴向与岩石弱面的走向直交或斜交。
液氯充装安全管理制度
xxxx集团xx氯碱制造有限公司 批准： xx审核： xx刘坤编制： xx 1岗位目的 将液氯贮槽的液氯按照工艺操作要求进行液氯钢瓶充装。并负责辖区范围内的设备、管线、阀门的正常维护保养。 2适用范围 3.1液氯钢瓶 现在使用的液氯钢瓶主要1吨装的大瓶。瓶体是薄壁焊接压力容器。它的结构包括瓶体、针形阀、导管、易熔塞及保护罩等，每个钢瓶上有两个针形阀（即瓶嘴），还有三个熔化温为64-68℃堵头。合金塞的作用在于当钢瓶温度升高到64℃以上而出现超压时，它自行熔化并泄漏出氯气，从而降低瓶内压力，保护钢瓶不致爆炸。但是合金塞在低于64℃条件下，对其它原因造成的超压是不起保护作用的。因此不能认为合金塞就是安全阀， 液氯钢瓶 而产生麻痹思想。适用于液氯包装岗位 3主要设备 型号气压试 容积材质 验压力 L MnR
Mpa 2.083216 1吨使用 自重合金堵 温度 kg 个数℃-40~6 440６ 0充装 系数 1.25外形尺寸Φ800×2000 3.2xx泵 纳氏泵是一种液环式气体压缩机，它的外壳略似椭圆形，内有一旋转叶轮，壳体量是相同的，所以在椭圆的长轴两端有两个较短轴方向大的月牙形空间。在叶轮旋转一周时，叶轮每个间隔中的液体轮流地趋向和离开叶轮的中心，液体的运动情况就仿佛许多液体活塞，在椭圆长轴方向，使气体容积增大，作为气体吸入的地方，面在短轴方向，由于气体体积缩小，气体被压缩并排去。气体的吸入与压出通道是指在壳体及不运动的部分。 由于液体在泵内旋转摩擦会产生热，气体的压缩也将机械能变为热能，液体在气内贮存有适量的液体（当氯气压缩时用浓硫酸），叶轮旋转时，其叶轮带动此液体一运动，由于离心力的作用，液体被抽向壳壁形成椭圆形液环。由于在运动中上的液体体的压力过程中部分地被带至出口通道随气 用的液体（硫酸）则需要通过冷却后返回吸入口。
防爆区及高危区安全管理制度
防爆区及高危区安全管理制度 1 目的 加强防爆区及高危区的安全管理，确保安全。 2 范围 适用于所有进入防爆区及高危区的员工及外来人员。 3 要求 3.1 防爆区界定及相关安全制度 3.1.1 防爆区：精馏装置区，成品罐装置区，污水站沼气区，电站煤粉和燃油系统（包括所有贮罐、泵房、栈桥、管道等）及周边15米以内范围，以及各易燃易爆危化品仓库、临时存放点、与易燃易爆危化品接触的设备、装置、容器、管道、罐（车）、槽、沟、塔、釜、井、各粉尘区等部位为防爆区；防爆区应设围拦和安全警示标志。 3.1.2 防爆区安全制度：各防爆区的工作人员及外来人员除遵守《基本安全管理制度》外，还必须严格遵守本制度： 3.1.2.1 防爆区内绝对禁止一切烟火，严厉禁止吸烟，严禁一切发火源，包括微小的火花、火星。 3.1.2.2 防爆区内严厉禁止携带和使用任何火种、引爆物，包括火柴、火机、香烟、烟花、爆竹、手机、BB机、照相机、摄相机、家电等一切可能引爆的物品。 3.1.2.3 所有进入防爆区的人员必须按规定穿戴好防静电的衣、鞋、帽等，严禁穿带钉子鞋和非防静电服进入防爆区，严防静电及火花产
生。 3.1.2.4 进入防爆区（或岗位）前，必须亲手抚摸放静电扶手，以消除人体静电。 3.1.2.5 进入防爆区的所有工作人员必须严格遵守所到防爆单位的安全管理制度、安全操作规程和安全注意事项。 3.1.2.6 防爆区员工必须严格遵守巡检制度，及时发现故障，排除隐患，无法处理时速报值班调度。 3.1.2.7 防爆场所的照明、动力、仪表等所有带电设备及布线，必须符合防爆要求，并保持清洁、干燥、密闭，确保绝缘、接地良好。 3.1.2.8在防爆场所搬运铁制物品，不得抛掷、拖拉和滚动，防爆区所用扳手、榔头等工具应由防爆的铜、铝合金制成。拖布、灰斗等日常物品也必须是不产生火花的。 3.1.2.9非本部门人员严禁进入防爆区，因公需要进入的，必须经有关人员许可、登记、检查，在严格遵守所到防爆区单位的安全管理制度，特别是防爆制度的前提下方可进入。 3.1.2.10维修、仪表、电工、计量、化验等有关人员进入防爆区，也应严格遵守本制度，同时按照其岗位要求执行相关的安全制度和操作规程。 3.1.2.11 车辆进入防爆区必须经所到部门负责人特别许可，要求车况良好，并戴好火花熄灭器、接牢放电器，装卸危化品过程中要求车断电、人离场、钥匙在。 3.1.2.12 禁止在装卸易燃液体过程中取样、检尺或将金属物品插入罐
金属非金属矿山安全管理制度大全
金属非金属矿山安全管理制度 1、安全生产责任制度 为了能全面贯彻执行安全生产法律法规和标准，建立健全安全生产责任制，企业经营管理者是矿山安全生产第一责任人。各企业单位必须明确企业法定代表人（包括金属非金 高台阶、高陡边坡、滑坡等，做好矿山浓缩分级、防汛度汛、抗震等安全检查和监测工作，预防重大危险源等重特大事故。确保企业的稳定发展和安全生产。不危害到周边群众的生命财产安全，不影响周围的环境保护，做好各项安全工作，
实现本单位安全生产形势的明显好转。 3、安全例会制度 安全例会的内容可包括：安全生产的方针、政策，上级有关安全工作的指示和规定，安全生产的法律、法规及本单位安全规章制度，本单位安全生产状况，本单位安全工作的 情况进行，具体内容是：根据当班的任务、特点，提出安全注意事项；当班安全生产控制点中的措施；提出前一天本班在执行安全规程和制度中存在的问题以及应如何纠正；表扬安全生产上的好人好事和批评违章、违纪的人和事。 4、安全检查制度
安全检查是揭示和消除事故隐患，交流经验的措施和手段：是识别、寻找不安全因素，及时采取防护措施，预防事故和职业危害等活动的总结：是安全生产管理贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，促进企业健康、持续、稳定发展的有效保障。为避免企业安全检查活动中走形式、片 四、检查的实施：现场查看，并进行检查总结，隐患整改，严格按照内容执行，采取灵活多样的检查方式，把总结推广经验和吸取教训结合起来。 5、安全教育培训制度 随着生产的不断发展，新工人的不断增加以及新技术、
新工艺的引进。为了适应生产发展的需要，确保员工在生产劳动过程中的安全与健康，以便更好地完成生产工作，对员工、特别是新工人，特殊工种进行安全教育，技术培训是十分重要的。为此，特制定本管理制度。 一、安全知识教育是一项经常性的工作，对员工进行全 操作。 四、对各岗位的工人着重进行本岗位、本工程的安全技术知识，安全操作规程和安全规章制度的教育，可利用班组安全活动或班前、班中、班后进行安全教育。 五、对未经培训而又需要的特种作业人员，应尽快分期