含氟织物整理剂的发展方向
含氟織物整理劑的發展方向
有機氟織物整理劑具有優良的憎水憎油性、透氣性以及耐洗、防汙和易去汙性能，它的主要成分是全氟烷基（Rf）長鏈化合物，它形成的薄膜具有Rf基所賦予的低臨界表面張力。因此經過它處理的織物不僅有憎水性，還有憎油性，而且織物仍能保持原有的色澤、手感、透氣性和穿著舒適性。目前，含氟織物整理劑的應用重點是防雨外衣織物、服裝、窗簾、工作服及地毯等，在此基礎上可以開發生産表面活性劑、皮革、防水劑、防汙劑、造紙防油施膠劑等系列產品。在許多應用領域，含氟織物整理劑已佔有不可替代的地位，是一個很有發展前途且極有推廣價值的産品。
一、含氟織物整理劑的合成方法
從聚合方法上分整理劑的合成一般採取兩種方法：溶液聚合法和乳液聚合法（包括微乳液聚合）。
溶液聚合方法簡單，且應用時不需要高溫處理，但由於溶劑的存在給應用帶來許多不便，例如相對較低的閃點就要求特別預防措施和安全保護；有些溶劑揮發性很大，容易耗損；而且使用時必須用和原溶劑相同或相容的溶劑稀釋，但溶劑用量加大，成本就提高。
乳液聚合的優點在於聚合速度快，成本低，乳液狀産品比較適合紡織品的深加工處理，且對環境的污染較少。
微乳液聚合更是有著溶液聚合所不可比擬的優點：一是微乳的乳液粒徑比普通乳粒小一個數量級，乳液完全處於熱力學穩定的分散狀態，貯藏穩定性、耐熱穩定性和抗剪切穩定性優異，是高穩定助劑；二是大大提高了助劑的有效作用，當粒徑縮小到原來的1/10時，有效濃度相同的助劑其有效粒子數增大了1000倍，有效粒子濃度提高，與纖維接觸，親和機會增多。
Tanaka等人提出核-殼乳液聚合，其中含氟聚合物作核，聚酯作殼。含氟聚合物是由含氟丙烯酸酯和其他帶烯鍵的不飽和單體聚合而成，聚酯主要帶有0.01~0.1份的親水基團。Yamana等人也提出核-殼乳液聚合，與Tanaka等人不同的是：在溶劑的存在下，核部分由≥30%（m）含氟丙烯酸酯和≤70%（m）非氟單體共聚而成，殼部分由≤30%（m）含氟丙烯酯和≥70%（m）非氟單體共聚而成。
二、市場需求
目前世界上生産含氟織物整理劑的廠家主要有6家，年生産量約爲1萬多噸，但這遠不能滿足需求。美國的需求最大，約5000噸/年，日本次之，約3000噸左右，法國1000多噸，德、英、瑞士合計2000多噸，韓國及臺灣和香港地區每年消耗1000多噸。
中國國內對憎水憎油劑的應用尚處於起步階段，目前年消耗在千噸左右。氟劑的價格在50~160元RMB/kg，有的高達400元RMB/kg。中國持續快速的經濟發展，決定了氟整理劑、氟表面活性劑和其他氟精細化學品需求快速增長。
浙江省經貿委在《浙江省石油化學工業"十五"規劃綱要》中將"加強含氟織物整理劑等表面活性劑新産品的合成等關鍵性技術的研究與開發"列爲浙江氟産品發展重點。此外，江蘇省常熟市已建成了中國目前最大的國際高科技氟化工業園。江蘇梅蘭集團也將開發含氟織物整理劑列爲他們的課題。楊州晨化集團有限公司承辦了年産500噸織物整理劑的專案。
三、含氟織物整理劑的發展方向
1、開發多功能化産品
隨著含氟織物整理劑使用範圍的不斷擴大，人們不再僅滿足於單純的憎水憎油劑，開始尋求多種性能合一的産品，即在憎水憎油的同時又具有耐洗性、耐磨性、抗汙性、易去汙性或阻燃性等。
2、開發低溫乾燥産品
目前的大多數含氟整理劑整理後的織物需要在60~80℃的高溫下晾乾才有可能不完全喪失整理後賦予的功能性，這在工業上是極爲不利的。因此開發出室溫下乾燥對整理效果不産生影響的産品很重要的。
3、開發環保型産品
隨著人們環保意識的不斷加強，髮乳液中不含APEO乳化劑和AOX，且VOC含量低的環保型産品必將是大勢所趨，如旭硝子公司的AG-8025和8095等産品。
4、改進産品本身安全性
根據消防法要求，由危險品改爲非危險品，即取代原乳液中含有異丙醇和丙醇等低沸點溶劑。如旭硝子公司原屬危險品的AG-710、730、310、LS-317、AG-460和AG-480等，開發成非危險品商品，如AG-915、925、950和970等。
5、聯合增效
含氟織物整理劑與其他整理劑（石蠟類、烴類、有機矽類等）相比成本較高，若將它和其他成本較低的整理劑複配，即能降低成本，又能提高性能，必將極大促進有機氟整理劑的普及，這也是人們值得研究的一個問題，並且已經取得了一定的成績。如將它與吡啶類憎水劑複配，不僅不影響它的憎油效果，還提高了織物的憎水性和耐洗性。又如將它和羥甲基三聚氰胺衍生物憎水劑複配，不但憎水性提高，憎油性也提高1~2級。
6、與矽的複合
有機矽賦予整理織物防皺、防靜電、防起球、柔軟等性能，使織物具有滑、爽、挺的風格，且無毒、無副作用，是紡織印染工業中一類重要助劑。根據Int Dyer的助劑分類，有機矽可被用作憎水劑、柔軟劑、抗菌劑、纖維和紗線潤滑劑、抗起球劑等。很久以來，人們一直試圖將有機矽和有機氟産品結合在一起，以期獲得更佳的性能。有機矽憎水劑憎水效果良好，但無憎油效果。將其與有機氟産品複配後，憎水憎油性不但沒有提高，反而降低。有機矽柔軟劑的存在同樣對有機氟産品産生嚴重的負面影響。由於含氟共聚物不能賦予織物柔軟性，因此如何利用有機矽制得有柔軟性的憎水憎油劑（柔軟基團和憎水憎油基團集中于同一分子中）也是一個值得研究的課題。
7、開發適應紡織新産品需要的産品
隨著人們的生活水平不斷提高，消費觀念發生了變化，對高檔服裝的要求日益強烈。這就要求産品能適應紡織新原料和新産品的需要，跟上紡織業發展的步伐。如配
合新合纖産品和超高密織物的需要，旭硝子公司開發了高滲透性含氟整理劑AG-4000系列等。
四、發展建議
中國經過40年的獨立自主的研究和開發，已建立了一批科研開發和生産單位，中國國內許多著名大學也涉足此類産品的研發工作，再加上與國外合作，政府的大力支持，含氟織物整理劑必將很快實現工業化生産。
面對中國國內外織物整理及發展趨勢，今後中國含氟織物整理及行業發展應注重以下方面：
1、加強人才培養和研究開發能力
目前正值新老交替的時期，必須抓緊利用好老科技人員、專家的技術和經驗，提高和培養年輕的新力量。另外，任用和培養一批熟悉氟化工行業生産和市場經營的年輕管理人員。這些是發展氟化工頭等重要的條件。
2、加強中國國內外的合作與交流
中國國內企業在建立自己的研究開發隊伍過程中，應充分利用社會的科技力量和技術裝備，利用國家的科技基金，特別是和大專院校的合作。國內許多大學涉足含氟聚合物、中間體、精細化學品等的研究工作，如清華、復旦、浙大、東南大學、安徽大學等等。此外，要加強與國際企業的合作與交流，利用他們的先進技術，開發出新型高效的産品，打破國際對中國的市場壟斷。
3、加強全氟烷基碘化物的研究與開發
全氟烷基碘化物是合成織物整理劑和其他精細化學品的關鍵，隨著氟整理劑和氟表面活性劑應用開發和市場進一步拓展，全氟烷基碘化物將以10%的速度增長。國外一些氟化工企業調整産品結構，逐步向氟精細化學品發展。其中，擁有生産全氟烷基碘化物核心技術的企業也加大投入，擴大生産規模，以滿足市場需要。國外公司爲保持對下游産品的市場壟斷，獲取高額利潤，對中國進行長期技術封鎖，不願單獨銷售全氟烷基碘化物中間體給中國國內企業，且價格昂貴，中國國內採購困難，制約了國內氟整理劑和氟表面活性劑的發展。
目前，上海中臨材料技術有限公司通過引進人才和技術，經過深入研究和不斷創新，成功開發出具有國際先進水平的光引發、低溫低壓、內迴圈製備全氟烷基碘化物調聚工藝技術，現正在積極籌建年産25噸全氟烷基碘化物專案。上海博納科技發展有限公司已成功開發出以四氟乙烯單體爲原料，經調聚合成全氟碘代烷技術。該技術爲國際領先水平，且具有自主知識産權（已獲包括中國在內的多國專利）。
4、加強開發新型高效的織物整理劑
開發多種性能合一的産品是含氟織物整理劑的發展趨勢，即在憎水憎油的同時又具有耐洗性、耐磨性、抗汙性、易去汙性或阻燃性等。中國國內的企業和研究人員必須抓住機遇，在政府的支援下，儘快開發出新型、高效的有機氟整理劑，打破國外的技術壟斷，滿足中國國內外的市場需求。
鲁道夫三防整理剂说明书
鲁道夫三防剂EEE三防整理剂（提供鲁道夫三防吊牌）三防整理剂三防助剂RUCOSTAR EEE三防整理剂
鲁道夫三防整理剂产品成份：氟碳类化合物，碳氢化合物基质和超分子星状高聚物，阳离子 鲁道夫三防整理剂使用领域：适用于所有纤维织物的防水防油防污处理，赋予卓越耐洗性 鲁道夫三防整理剂产品性质：- 浅褐色乳液
-比重20℃约1.03g/cm3 -pH值2-5 -无可燃性 -无溶剂 -易在冷水中被稀释 -建议在软水中使用 -通常与各类N-羟甲基化合物兼容 -无需很高的烘焙温度 -赋予柔软，饱满的手感 -防水防油防污 -耐水洗 -比较传统耐磨擦 鲁道夫三防整理剂应用： RUCOSTAR鲁道夫三防整理剂可单独或与其他整理剂结合使用，用于纤维织物及其人造纤维混纺织物的永久性防水，防油，防油处理。在加入RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂之前，请将浴液PH值应按1ml/l醋酸（60%）调节 一般，全氟化合物的耐剪切力很有限，因此应该尽可能控制液体的流动。如高速搅拌，乳液会破乳，并产生奶油色泡沫。在液体表面聚集的泡沫必须清除掉 需处理的织物必须进行充分的前处理，以确保没有表面活性剂残留物
RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂如与三聚氰胺的交联剂结合使用时，浴液稳定性有所降低，可通过以下得以提高，加入 5 - 10 g/l RUCO-GUARD WEB 永久性防水防油防污处理 为了取得极好的永久防污性同时赋予棉及其人造纤维混纺织物的防水性，我们推荐 30 - 50 g/l RUCOSTAR鲁道夫EEE三防剂轧液率60 – 80 % 烘干通常温度 烘焙140℃，2分钟 160℃，1分钟 就烘焙温度而论 由于RUCOSTAR 鲁道夫EEE三防剂的高活性，即使温度和时间的波动，烘焙效果也会得到弥补。同时烘焙温度和时间可以降低。如果是白色或浅色织物，150℃/2分钟的烘焙条件是充分的。 就渗透问题而论 如有渗透问题，我们推荐加入三防专用渗透剂 10 - 20 g/l RUCOWET FN 以确保一个好的，均匀的轧液率，渗透剂必须在其他液态化合物之前加入。 我们不推荐同浴使用含硅防水剂和柔软剂，否则防污效果尤其是防油效果会降低。 RUCOSTAR 鲁道夫EEE三防整理剂可与很多阳离子和非离子型整理助剂相兼容。他们的适用性必须在使用之前得到测试。 注：在使用过程中，必须作好眼睛，皮肤的保护措施。
常用硬挺整理剂的选择
常用硬挺整理剂的选择 常用的硬挺整理剂主要有：三聚氰胺树脂、脲醛树脂、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇和淀粉等以及它们的一些改性产品。这些硬挺剂的主要性能对比如下表： 名称优点缺点 三聚氰胺树脂整理后织物硬挺度、缩水率、弹性、 手感等均较好，尤其对合成纤维的 硬挺效果好。 整理后织物容易吸潮，硬挺度下降， 会泛黄和强力下降，释放游离甲醛等； 整理剂贮存稳定性较差。 脲醛树脂整理后织物硬挺度较好、原料成本 较低。 整理后织物弹性差、手感粗糙、缩水 率大、耐水洗性差、释放游离甲醛等； 整理剂贮存稳定性差。 聚丙烯酸酯和聚醋酸乙烯酯具有耐光、耐老化、不泛黄、等特 点，合成方便，贮存稳定性好，不 产生游离甲醛；硬挺效果较好，尤 其适合纤维素纤维织物的硬挺整 理。 整理剂用量相同时，在合成纤维织物 上的硬挺效果不如三聚氰胺树脂，整 理后织物缺乏弹性和厚实感。聚醋酸 乙烯酯具有脆性，抗冻性较差。 聚乙烯醇流变性好，可形成强度较高的膜， 对纤维素织物具有较好的硬挺整 理效果。 自然环境下难降解，能在水中形成大 量的泡沫；整理剂在织物上受热后易 软化和渗出，耐洗性较差。 改性淀粉原料易得、价格低廉、无腐蚀、使 用方便、可生物降解，能使织物具 有较好的硬挺效果。 整理后织物硬挺度受潮后下降，易变 质、起霉，耐水洗性差，手感粗糙， 弹性差。 经实验得出结论: 1.棉织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉聚丙烯酸酯〉淀粉〉三聚氰胺树脂； 2.涤纶织物整理后的硬挺度：聚乙烯醇〉淀粉〉三聚氰胺树脂〉聚丙烯酸酯； 3.水洗牢度：聚丙烯酸酯〉聚乙烯醇〉三聚氰胺树脂〉淀粉 4.聚乙烯醇在棉织物和涤纶织物上整理后的硬挺度都较大，但手感较粗糙，在涤纶织物上弹性不如三聚氰胺树脂，水洗牢度仅次于聚丙烯酸酯；淀粉整理后的织物硬挺度好，仅次于聚乙烯醇，但水洗牢度很差； 5.三聚氰胺树脂整理涤纶织物后，硬挺效果比较好，且厚实感和弹性都较好，但在棉上整理效果不理想，且整理后织物会释放甲醛；聚丙烯酸酯在棉上的硬挺整理效果较好，在涤纶织物上整理效果不够理想，但水洗牢度是最好的。
棉及其混纺织物的四防整理工艺
棉及其混纺织物的四防整理工艺 孙 冰,贾景文,武生春 (邯郸新维印染股份有限公司,河北邯郸 056016) 摘 要:特氟隆整理与防紫外线整理,即防水、防油、防污和防紫外线整理,由杜邦公司研制的三防整理剂 O leophobol(奥利氟宝)C O与汽巴精化防紫外线整理剂Tinofast(定劳法)CE L加工工艺组合而成。通过对三 防整理和防紫外线整理进行分析,优选出最佳工艺方案,达到“四防整理”的效果。 关键词:功能性整理;整理剂;棉织物;涤棉织物 中图分类号:TS195159 文献标识码:B 文章编号:1000-4017(2005)13-0028-03 Functi ona l f i n ish of cotton and its blended fabr i c S UN B ing,J I A J ing2wen,WU Sheng2chun Abstract:Tefl o n fi n ish can i m p a rt co tto n and the b l ende d fab ri c an ti2w a te r,o il and so il e ffe c ts.The p r o ce ss o f O l eop ho ba l CO (D uPo n t)com b i ned w ith Ti no fa s t CE L(C i ba)is op ti m i zed,the refo re,fab ri c s po sse s fo u r func ti o n s o f re s is tance to w a te r,o il and so il,a s w e ll a s UV p r o te c ti o n. Key words:func ti o na l fi n ish;fi n ish i ng agen t;co tto n fab ri c;po l ye ste r2co tto n fab ri c 1 四防整理概述 1.1 防水整理 水不能透过织物的整理可分为两类:一类称为防水整理,即在织物表面涂上一层不透水的薄膜,堵塞织物孔隙,使水和空气不能通过(传统意义上的防水整理);另一类称为拒水整理,即在织物上施加一层水不能浸润的拒水性薄膜,但不封闭织物的孔隙,从而使织物具有既拒水又透气的特性,适用于做服装。 现代意义上的防水整理是赋予织物拒水和耐水压两方面的性能。经整理后改变了织物的表面性能,使亲水性变为疏水性。防水性和透湿性是织物服用性能中两种性质相反,而又密切相关的重要特性。防水性是指防止水滴从织物外部进入内部的性能,而透湿性专指汗和潮气从织物内部透过织物向外散发出去的性能。防水透气织物是指织物既能防雨防风,又能排汗、透气、穿着舒适,在穿着过程中使水在一定压力下不浸透织物,而人体散发的汗液等却能以水蒸汽的形式透过织物传导到外界,使人体表面与织物之间不产生冷凝水积聚,保持穿着者干爽、温暖。 1.2 防油整理 当织物遇油类液体而不被油润湿时,则此织物具有防油性。一些服装用品,如工作服、家用纺织品(如家具布和桌布)、汽车椅套布、军用品以及其它特殊用途的织物,往往要求具有一定的防油性能。目前最佳 收稿日期:2005-01-17 作者简介:孙 冰(1961-),男,染整工程师,现在邯郸新维印染股份有限公司技术中心从事染色及产品开发工作。的防油整理剂是含氟类防油整理剂,这类防油剂具有低能表面,可以在水溶液中使用。经整理的织物耐水洗和干洗,能保持织物的透气性和透水汽性,不仅能使织物具有防油性,还能使织物具有疏水性或拒水性,用这类防油剂整理,可同时达到拒水防油的效果。 1.3 防污整理 防污整理,实际上是一种降低污物沾污速度和程度以及容易除污的方法,包括易去污和拒污两种整理。衣服穿着后难免会附着污物,洗涤清除污物就是为了重复穿着。洗涤衣物是繁琐的家务劳动,并且会加速织物损伤。有机氟防污整理是针对油性污物的一种整理方法,油性污物的临界表面张力在30×10-5N/c m 左右,而含氟聚合物,如聚四氟乙烯的临界表面张力为18×10-5N/c m,所以用这类有机氟聚合物处理织物,可降低表面张力,从而达到防油性污垢的作用。 织物经特氟隆整理后,具有优良的透气性、防水性、防油性、防污性,穿着舒适、随意。本文所述四防整理剂为杜邦公司研制的特氟隆整理剂O leophobol(奥利氟宝)CO和汽巴精化推广的特种纺织用功能性助剂。特氟隆系列产品中,最常用的为防水、防油、防污和耐5次水洗产品。 1.4 防紫外线整理[1,2] 紫外线具有光化学作用,机体常年受阳光照射,吸收大量紫外线,不仅会造成机体蛋白质变性和凝固性损伤,还会引起人类免疫功能下降,损伤皮肤基因。 织物经防紫外线剂整理后,紫外线被织物吸收,透过织物的紫外线数量大为减少,有很好的防护作用。图 82 印 染(2005No.13) www.cdfn.co https://www.360docs.net/doc/ce9221429.html,
高效三防整理剂的应用性能分析
高效三防整理剂的整理工艺应用分析 （广州市道明化学有限公司510665）庄育盛 摘要：选用Nuva? N 1811 liq（ARCHROMA）、Nuva? N 2114 liq（ARCHROMA）两种三防整理剂，对纯棉和涤/棉（65/35）织物进行三防整理，探讨了三防整理剂用量、焙烘温度对织物整理效果的影响，确定了两种整理剂的最佳用量和焙烘温度，结果表明，采用最佳整理工艺，整理后织物的色光变化不大，并探讨了硅油柔软剂加入与三防整理剂复配同浴兼容稳定性，从而提高织物的柔软度，提升产品的档次。 关键词：焙烘温度、柔软舒适、附加值、兼容稳定性、三防整理剂 1 前言 随着人们对纺织品的质量需求和功能要求越来越高，要求材质新型，穿着舒适，功能多样化等，人们对防水织物的柔软程度的要求越来越高，因此，在防水整理的同时需要同时进行柔软整理，从而提高产品的质量和附加值。 本文主要研究6碳环保经济型三防整理剂Nuva?N 1811liq，高耐洗三防整理剂Nuva?N 2114liq用量、焙烘温度、及与硅油乳液工作液稳定性，与硅油乳液用量对防水效果的影响性能进行分析试验，得出最佳的整理工艺。 2试验 2.1实验材料 整理剂Nuva?N 1811liq（ARCHROMA）、Nuva?N 2114liq（ARCHROMA)、氨基硅油乳液DM-GE5323（广州道明化学）、嵌段硅油乳液DM-S1962（广州道明化学） 其它试剂：白矿物油、正十六烷、正十四烷、正十二烷、正癸烷、正辛烷、正庚烷、三氯乙烯(分析纯)，炭黑、机油(工业级)。 2.2仪器 YB813织物沾水度测定仪(温州大荣纺织标准仪器厂)YG701D全自动织物缩水率试验机(常州市第二纺织机械厂)MINE-TENTER轧烘焙一体机(LABORTEX公司)COLOR—EYE3100测色配色仪(GretagMacbeth公司)，
涤纶织物亲水整理剂的合成和性能【文献综述】
毕业论文文献综述 高分子材料与工程 涤纶织物亲水整理剂的合成和性能 涤纶织物具有强度高、耐磨性好、回弹性佳，成本低等许多天然纤维无法比拟的优良性能特点，因此涤纶在纺织品中占有相当大的比重。涤纶纤维属于疏水性纤维，具有很低的回潮率，涤纶织物的吸湿性差，穿着舒适性不好，易产生静电，表现出比较强的易带静电性、易吸污性、手感差、污渍难洗除性等缺点，给服装加工和穿着服用带来了许多不便，从而使涤纶纤维织物的消费量和消费水平受到很大的限制，为此需要对涤纶纤维织物进行一些整理，以改善其抗静电性能[1]。国外在上世纪70年代以后，很多国家如英国帝国化学公司，美国杜邦公司、日本花王等相继推出了亲水整理剂，通过后整理的方法来解决涤纶织物的亲水性问题。国内是从80年代以后开始着手这方面的研发工作。目前，提高涤纶织物亲水性主要途径有：第一种方法是通过在涤纶树脂合成过程当中引入亲水性单体[2]，如马来酸酐、聚乙二醇。第二种方法是通过在涤纶纺丝当中添加亲水性物质[3]。第三种方法是在涤纶纤维表面通过亲水单体的接枝共聚来改善亲水性[4]。接枝聚合是利用引发剂或高能射线照射，使纤维表面产生游离基，然后亲水性单体在游离基上进行接枝聚合，从而形成有耐久性和吸水性的新表面层。第四种方法是通过涤纶纤维的表面处理来增加表面的极性，包括化学方法[5]，如碱降解法；酶处理法[6]；物理方法，如等离子技术[7]。第五种方法是通过浸渍法在涤纶纤维表面覆盖或吸附亲水性物质[8]（也称为后整理法），这种方法是利用亲水整理剂，使之均匀而牢固地附着在涤纶纤维表面形成亲水性的方法。为增加耐洗性可选择一种合适的交联剂，采取一定的工艺，控制交联剂与水溶性高聚物的反应程度，从而使水溶性高聚物的一部分亲水基团保留在纤维表面，使纤维的亲水性得到改善。适用于该方法的整理剂一般是由两种物质组成的体系：其中一种物质是含亲水基团的水溶性聚合物，另一种是联结水溶性聚合物与纤维的交联剂，它要能与水溶性聚合物反应的官能团。前四种方法虽然具有耐久性的优点，但是由于加工工艺上的复杂性和困难或成本上的原因，在工业上很难大规模推广。第五种方法相对来说在工业上更具备可行性。用于这种方法的亲水整理剂按其应用时效可分为非耐久性和耐久性，前者主要是一些表面活性剂，经常用于配制化纤纺织油剂、化纤织物织造加工助剂或配制家用化学品；后者主要用于涤纶纺织品、涤纶仿真丝的耐洗性
纳米三防后整理技术的进展
纳米三防后整理技术的进展 最近更新时间：2009年5月15日 提供商：美国科诺工业有限公司资料大小：0 文件类型：/下载次数：0次 资料类型：浏览次数：149 次 相关产品： 详细介绍： [摘要]综述了“三防"多功能后整理技术的进展,重点讨论了有机氟“三防"整理剂的相关情况,对纳米整理技术的应用也作了简单的介绍。 [主题词]有机氟拒水拒油拒污整理剂 1 前言 随着经济和社会的发展，人们生活质量的提高，单一功能的纺织品已远远不能满足人们的需要，多功能整理的纺织品因其优良的性能正越来越受到人们的关注和喜爱。“三防"(拒水、拒油、拒污)整理就是在织物上施加一种或数种整理剂，改变织物的表面性能，使织物不易被水和常见油污所润湿或沾污。“三防"纺织品可广泛应用于服装面料、厨房用布、餐桌用布、装饰用布、产业用布、军队用布、劳保用布等领域。 目前常用的拒水整理剂主要有以下几种[1][2] 英国ICI公司的Velan PF,是硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物。在国内的商品名为防水剂PF。本类产品没有明显的拒油性能，也不符合环保要求。 Ciba-Geigy的Phobotex FTC、FTG及国产的AEG，MDT，MWZ等，是羟甲基类拒水整理剂。本类产品没有明显的拒油性能，在整理过程中无有害物质释放，但整理后的织物中残留大量甲醛，仍不符合环保要求。 石蜡-铝皂类拒水整理剂符合环保要求，但不耐久，同时也没有明显的拒油性能。 美国Dow Corning 公司的Silicone conc V、德国Bayer公司的Perlit SI-SW
等是有机硅类拒水整理剂。本类产品具有优良的拒水效果，但没有明显的拒油性能。 美国加州Nano-Tex公司的Nano-Care是纳米型整理剂，具有较好的拒水拒油性能。 法国Atochem公司的Forapel、美国3M公司的3589、3585系列、美国Du Pont 公司的Teflon系列、德国Hoechest公司的Nuva、日本旭硝子的 Asahiguard AG-480、AG-415和AG一710、日本大金公司的TG-410、TG-421和TG一527、日本日华的EC5O、深圳先进公司的WRS-C35等都是有机氟型整理剂，具有良好的拒水拒油性能。本文主要论述这类整理剂的研究进展,同时对纳米拒水拒油整理剂作一简要介绍. 2 有机氟聚合物的结构、作用机理及联合增效效应[3] 通过适当的整理工艺, 有机氟聚合物可以赋予织物保护层，从而使织物具有“三防"功能。特殊改性的有机氟聚合物同其他普通聚合物不同，它具有全氟化侧基。聚合物骨架主链本身不含氟，但却是聚合物重要特征的载体，它影响聚合物膜的形成、膜的硬度和在织物基体上的牢度。反应性侧基把聚合物固定在基体上，使得聚合物具有水洗牢度。 有机氟聚合物可以把织物表面能降低到油、水、和污渍不能浸润和穿透纤维的程度。这种作用的最佳整理效果体现在有机氟聚合物能够形成无缝的看不见的保护膜，这层膜把纤维包裹起来。液态无溶剂时纠缠在一起的有机氟聚合物在膜成型时在纤维表面扩展开来，含氟侧链在干燥处理时的热作用下伸直取向。同时，聚合物通过反应基团或在端基封闭的异氰酸酯助促进剂作用下与纤维牢固结合。 有机氟聚合物处理方法与织物表面张力的依赖关系如图1所示: 有机氟树脂与其它组分混合时，表现出良好的联合增效效应。De Marco和Dias研究了含氟拒水剂与吡啶型拒水剂、石醋乳液混用时的增效性能。利用联合增效效应不仅大大提高产品的性能，对降低成本也具有重要意义，虽然各种疏水性烃类与有机氟有协同作用，但有
[2020年](发展战略)含氟织物整理剂的发展方向精编
（发展战略）含氟织物整理剂的发展方向
含氟織物整理劑的發展方向 有機氟織物整理劑具有優良的憎水憎油性、透氣性以及耐洗、防汙和易去汙性能，它的主要成分是全氟烷基（Rf）長鏈化合物，它形成的薄膜具有Rf基所賦予的低臨界表面張力。因此經過它處理的織物不僅有憎水性，還有憎油性，而且織物仍能保持原有的色澤、手感、透氣性和穿著舒適性。目前，含氟織物整理劑的應用重點是防雨外衣織物、服裝、窗簾、工作服及地毯等，在此基礎上可以開發生産表面活性劑、皮革、防水劑、防汙劑、造紙防油施膠劑等系列產品。在許多應用領域，含氟織物整理劑已佔有不可替代的地位，是一個很有發展前途且極有推廣價值的産品。 一、含氟織物整理劑的合成方法 從聚合方法上分整理劑的合成一般採取兩種方法：溶液聚合法和乳液聚合法（包括微乳液聚合）。 溶液聚合方法簡單，且應用時不需要高溫處理，但由於溶劑的存在給應用帶來許多不便，例如相對較低的閃點就要求特別預防措施和安全保護；有些溶劑揮發性很大，容易耗損；而且使用時必須用和原溶劑相同或相容的溶劑稀釋，但溶劑用量加大，成本就提高。 乳液聚合的優點在於聚合速度快，成本低，乳液狀産品比較適合紡織品的深加工處理，且對環境的污染較少。 微乳液聚合更是有著溶液聚合所不可比擬的優點：一是微乳的乳液粒徑比普通乳
粒小一個數量級，乳液完全處於熱力學穩定的分散狀態，貯藏穩定性、耐熱穩定性和抗剪切穩定性優異，是高穩定助劑；二是大大提高了助劑的有效作用，當粒徑縮小到原來的1/10時，有效濃度相同的助劑其有效粒子數增大了1000倍，有效粒子濃度提高，與纖維接觸，親和機會增多。 Tanaka等人提出核-殼乳液聚合，其中含氟聚合物作核，聚酯作殼。含氟聚合物是由含氟丙烯酸酯和其他帶烯鍵的不飽和單體聚合而成，聚酯主要帶有0.01~0.1份的親水基團。Yamana等人也提出核-殼乳液聚合，與Tanaka等人不同的是：在溶劑的存在下，核部分由≥30%（m）含氟丙烯酸酯和≤70%（m）非氟單體共聚而成，殼部分由≤30%（m）含氟丙烯酯和≥70%（m）非氟單體共聚而成。 二、市場需求 目前世界上生産含氟織物整理劑的廠家主要有6家，年生産量約爲1萬多噸，但這遠不能滿足需求。美國的需求最大，約5000噸/年，日本次之，約3000噸左右，法國1000多噸，德、英、瑞士合計2000多噸，韓國及臺灣和香港地區每年消耗1000多噸。 中國國內對憎水憎油劑的應用尚處於起步階段，目前年消耗在千噸左右。氟劑的價格在50~160元RMB/kg，有的高達400元RMB/kg。中國持續快速的經濟發展，決定了氟整理劑、氟表面活性劑和其他氟精細化學品需求快速增長。 浙江省經貿委在《浙江省石油化學工業"十五"規劃綱要》中將"加強含氟織物整理劑等表面活性劑新産品的合成等關鍵性技術的研究與開發"列爲浙江氟産品發展
纺织防水剂,形态记忆整理树脂,丝氨酸整理剂,防水防油污整理剂要点
拒水拒油整理剂HS1100 结构或组分：含氟有机化合物； 用途及应用方法：适用于天然纤维、化学纤维，及混纺织物的防水、防油整理； 1、浸轧工艺： 〈1〉用量：10～50g/l 〈2〉工艺流程： 浸轧（轧液率：60～70%）→ 干燥（110℃×2～3min ）→ 焙烘 （170℃×1min ） 包装贮存：60kg 铁桶包装。0℃以上常温贮藏，保质期一年。 韩笑 荷叶效应与拒水拒油织物 董旭烨（西安市西安工程大学 710048） [摘要]：介绍了拒水拒油的基本原理，织物获得拒水拒油性能的途径以及测试织物拒水拒油性能的方法。 [关键词]：拒水，拒油，织物，荷叶效应 前言 拒水拒油织物是纺织产品不断向高性能、多功能发展的一种功能化织物。这种 织物在服装、装饰、产业等领域应用的重要性已被人们逐渐所认识。它作为服装既能抵御雨水、油迹、寒风的入侵和保护肌体，又能让人体的汗液、汗气及时
地排出，从而使人体保持干爽和温暖。同时，应用在装饰、产业领域中的具有拒水拒油功能的餐桌布、汽车防护罩等也备受青睐。因此它具有广阔的发展前景。 1 拒水拒油机理 拒水和拒油都是以有限的润湿为条件和前提的，表示在静态条件下，反抗水和 油污渗透作用的能力。因此，要讨论织物拒水和拒油机理，就要从润湿理论出发。润湿是指水或其他液体在固体表面扩展的过程，当液体在固体表面不能铺展时，在固体表面就呈现一定的形状。通常用接触角θ来表示液-固界面的特性。 1.1 接触角 当液体在固体表面不能铺展时，则液体以一定形状停留于固体表面，由固体表 面和液体边缘切线形成一个夹角θ，（见图1-1）这个角称为接触角，用来表示液体对固体的润湿性能。 (aθ=0° (b0°﹤θ﹤90° 《河北纺织》2006 年第三期专题研究 20 (c90°﹤θ﹤180° (dθ=180° 图1-1 接触角 从上图所示的接触角大小比较容易判断出润湿状态: 当θ＝0°时，液体完全润湿固体，无拒水作用； 当 0°＜θ＜90°时，液体部分润湿固体，有一定的拒水作用； 当 90°＜θ＜180°时，固体表面稍被润湿，拒水作用一般；
三防整理剂,拒油拒水整理剂,防水整理剂,拨水拨油加工剂,拒水拒油剂
防水透湿织物的研究进展 杨晓红南通纺织职业技术学院 【摘要】介绍了防水透湿织物的种类及其加工方法，探讨了其防水透湿的机理，对防水透湿加工的发展趋势，尤其是聚氨酯的应用作了分析。 【关键词】防水透湿涂层聚氨酯 随着纺织加工技术的发展，防水透湿织物成为一种新型高档纺织品，它集防水、透湿、透气、挡风、保暖于一体，这类服装穿在身上，既能防雨防风，又能排汗透气，穿着舒适，因外称之为"可呼吸织物"(breathable)。人们在日常生活中，需要接触水，进行室外活动或工作，这样就对服装提出了防水，能抵御雨水和风寒的要求，但同时对其透气、透湿性也有一定的要求。人体在静止状态下，每小时排出60-70ml的汗液;在运动状态下每小时排出500ml汗液(对应于织物透湿量为0.7-1.2kg/m2·24h):而剧烈运动时，每小时排出的水分高达1000ml(1.9kg/m2·24h)。如果汗液不及时散发，潮湿度增大，既产生潮闷之感，又会造成大量的热量散失。防水透湿织物就是这样一种织物，能自动调节透湿性，使体内排出的汗液及时散发至外界，同时又能够抵御外界水的穿透和寒风的侵袭，从而起到透湿保暖的作用，使人体感觉非常舒适。 防水透湿织物首先被开发用在军服、防护服的生产上，现在已广泛用于运动服、旅行包、帐篷等的制造。此外，防水透湿织物还可作外伤敷料，使伤口皮肤干燥，细菌不侵入，也可作外科医生工作服和无尘工作室的防尘工作服。 1 防水透湿织物的生产方法及透湿机理 1·1 紧密型防水透湿织物 采用超细纤维(细度小于：1dtex)紧密织造，使织物的经纬交织间的间隙或织物复合物的孔径界于水滴最小直径(100μm)与水蒸气或空气的直径(0.0004μm)之间，达到防水透湿的目的。因此，其透湿机理主要是水汽在纱线空隙之间的简单自然扩散、纤维束之间的毛细管传递以及在单根纤维间的扩散。 水气在纱线空隙之间的扩散和在纤维束之间的毛细管传递是由织物从内到外的水蒸汽压力梯度所控制的。水汽在单根纤维间的扩散主要涉及水蒸气吸附在织物内表面纤维上，通过纤维扩散，在织物外表面解吸。当纱与液态水接触时，孔隙或毛细管提供了毛细吸水能力，在毛细管上产生的附加压力P(pa)，与界面张力a的关系如下: P(pa)附加压力= 2αcosθ/R α为液气界面张力(N/m)，20℃时水的α值为0.0725，θ为材料与液体的接触角，R为孔径。随着纤维细度的减少，孔隙直径R按同比例减少，由此可见：表示孔隙或毛细管的排液能力的附加压力随孔径的减小而增大，故超细纤维对液态水的排放是十分有利的[1]。 紧密织物的产品有超高密织物、特高密织物，最早研制出的是一种称为Ventile的相当紧密的全棉高支高密织物，干态时人体排汗产生的水汽在纱线之间的空隙中通过亲水纤维扩散和通过纤维束进行毛细管传送，透湿性较好，在遭雨淋时，棉纤维的亲水性引起纱线膨胀，使纱线之间的空隙从10μm减少到Bμm、在短时间内能防止水的渗透，但手感变得僵硬，不利于穿着。现在的紧密型防水织物多是超细聚酯或尼龙纤维织物，纤维之间，纱线之间紧密
【CN110042661A】整理剂组合物、整理剂及其制备方法和应用【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910222468.8 (22)申请日 2019.03.22 (71)申请人 东莞东阳光科研发有限公司 地址 523871 广东省东莞市长安镇上沙振 安路368号 (72)发明人 李义涛 别文丰 侯琴卿 何鑫 吴小云 袁源 (74)专利代理机构 深圳国新南方知识产权代理 有限公司 44374 代理人 姜宇 (51)Int.Cl. D06M 15/564(2006.01) D06M 15/643(2006.01) D06M 15/09(2006.01) D06M 15/277(2006.01) D06M 15/248(2006.01)D06M 15/29(2006.01)D06M 15/263(2006.01)C08F 283/12(2006.01)C08F 220/18(2006.01)D06M 101/06(2006.01) (54)发明名称整理剂组合物、整理剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及织物功能整理剂技术领域，提供了一种整理剂组合物、整理剂及其制备方法和应用。以质量份计，该整理剂组合物包括40～60份三防整理剂、20～40份含硅丙烯酸酯共聚乳液、20～25份三丙二醇、2～5份水溶性硅油、1～3份羟甲基纤维素和1～10份封闭型异氰酸酯，该封闭型异氰酸酯在平衡防水和易去污功能上具有重要作用，制备该整理剂的方法为：先溶解羟甲基纤维素、然后依次加入水溶性硅油和三丙二醇，在50～55℃下搅拌15～25min后再加入三防整理剂和含硅丙烯酸酯共聚乳液，继续搅拌5～20min后加入封闭型异氰酸酯搅拌15～25min。该整理剂复配性好，将该整理剂应用于织物整理过程，需要的烘烤温度低，降低了生产成本，得到的织物耐洗、且同时具备优异的防水和易去污功 能。权利要求书2页 说明书13页CN 110042661 A 2019.07.23 C N 110042661 A
聚氨酯整理剂在织物上的应用
聚氨酯整理剂在织物上的应用 摘要：简单介绍了聚氨酯材料用作织物整理的优点、用于织物整理剂的聚氨酯分子结构类型，综述了聚氨酯在棉、毛、丝绸、麻、化纤等纤维制造的服装面料整理中的应用研究进展。例如，聚氨酯hlishing resin logyiously可与常规的脲醛类免烫树脂（2D树脂或改性2D树脂）结合，用于棉织物耐久压烫整理，降低甲醛释放量；用于羊毛织物的防毡缩及免烫整理；还可用于织物的阻燃、抗静电、防水加工整理等。 关键词：聚氨酯整理剂防缩防皱免烫整理 前言 聚氨酯( PU)是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物。在纺织品上PU广泛应用于氨纶丝和涂层整理,而反应型水溶性聚氨酯在织物后整理上的应用虽然也有很多研究及文献,但国内产品大多处于科研阶段。德美公司率先实现工业化生产的反应型水溶性聚氨酯整理剂是通过控制聚氨酯主链的分子量,并引入各种官能团,使其能够均匀稳定地溶于水中,以便对纺织品进行加工处理。这种水溶性聚氨酯不但可以渗透到纱线内部,而且可以释放活性基团与纤维分子及其它整理剂发生交联反应,同时聚氨酯分子间也进行反应,从而以化学键的形式交联,形成立体网状结构,赋予织物持久耐洗的功能性,如防缩、防皱、尺寸稳定、防水、防钻绒、抗静电等性能。将该类整理剂用于纤维素纤维(棉、粘胶、天丝等)、蛋白质纤维(羊毛、真丝等)上,可有效地解决其它助剂难以解决的天然纤维织物防皱、防缩难题,实现机可洗,同时赋予织物特殊的超级爽弹手感。由于聚氨酯整理剂不含甲醛,在反应过程中也无甲醛产生,属于环保型织物整理剂。 1 用于织物整理的聚氨酯材料 因为要求面料服装具有洗涤后的免烫保型效果，一般要求聚氨酯整理剂具有反应性，能够与织物纤维产生化学结合，将聚氨酯黏附在纤维表面甚至渗入到纤维组织中。虽然早期有研究报道介绍用聚氨酯预聚体作处理剂改善了面料的褶皱回复性，但预聚体溶液含大量有机溶剂，不适用于实际应用。用于纺织整理剂的主要聚氨酯产品是热反应性水性聚氨酯及其它水性聚氨酯。 热反应水性聚氨酯树脂是封闭多异氰酸酯预聚体所形成的水性聚氨酯，具有热交联反应性，在整理工艺的焙烘阶段，封闭型聚氨酯解封闭，产生的异氰酸酯集团与纤维上的羟基、氨基等活性集团反应，固化后形成聚合物。考虑到服装面
四防整理剂,纺织防水剂,防水防油污整理剂,防污剂,防水防油防污整理剂
防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展 中国纺织科学研究院谢孔良 【摘要】本文综述了防水、防油、防污多功能后整理技术研究进展，重点讨论了有机氟系列防水、防油、防污多功能整理剂的结构特征、联合增效效应、结构与性能的关系和发展方向，并对今后工作提出了建议。 1.前言 根据国内外纺织品的发展趋势和人们生活的需要，技术含量高的多功能产品越来越受人们的重视。越来越多的纺织品如服装面料、无纺布、装饰用纺织品、地毯、产业用纺织品等迫切要求进行同时具有防水、防油、防污等多功能整理，而又不改变织物在透气、透湿等方面的性能，这方面的后整理已引起人们的关注。 在防水领域里，我国目前使用的防水剂主要有以下几种类型： ①石蜡一铝皂，由石蜡、硬脂酸铝皂等配成的乳液 ②吡啶季胺盐和硬脂酸铬络合物 ③羟甲基三聚氰胺衍生物 ④有机硅型防水剂 ⑤聚醚、聚氨酯系列 ⑥有机氟系列 以上几种防水剂真正起到防水、防油、防污性能而又具特效作用当属有机氟系列，实际上，随着近年来有机氟工业的发展，有机氟精细化学品和含氟功能性高分子材料已经成为新兴氟化学领域的重要分支，含氟织物整理剂是有机氟精细化学品代表之一。由于有机氟织物整理剂能够赋予织物以优异的拒水、拒油、防污、抗静电等特性，因此这一领域的研究工作非常活跃，本文重点论述这类整理剂的结构特征和研究进展。 2.有机氟织物整理剂的性能特征 氟是元素周期表中电负性最强的元素，碳氢键上的氢被氟取代后，键能增加1６.5ｋｃａｌ／ｍｏｌ（Ｃ—Ｈ键能为９９.６ｋｃａｌ／ｍｏｌ，Ｃ—Ｆ键能为11６ｋｃａｌ／ｍｏｌ)。由于氟原子的共价半径为0.６４?，略大于氢原子，相当于Ｃ—Ｃ键长1.31 的一半，因此氟原子可以把碳链很好地屏蔽起来，保持高度的稳定性。同时，由于碳氟键距短（Ｃ—Ｆ为1.317?，Ｃ—Ｃ为1.7６６?），表面能低，因此就显示出各种各样的特殊性能，主要表现如下： ①一般的表面活性剂溶于水时，可将水的表面张力下降到30ｄｙｎ／ｃｍ左右。有机氟化合物则可使水的表面张力下降到10-15ｄｙｎ／ｃｍ，而且这种大幅度降低的倾向无论在水中还是在有机溶剂中都相同，因而表现出优异的疏水性和疏油性。 ②有机氟整理剂的表面张力极度降低，使得润湿力和渗透力大为提高，在各种不同物质的表面都很容易润湿和铺展。 ③有机氟整理剂在强酸、强碱中均显示出稳定性，不分解，故可使用于各种环境。 ④低浓度高效果。只需使用很低浓度，即可发挥优良效果，可以保持织物良好的手感和优异的透气性、透湿性。
毛织物整理及其整理剂
毛织物后整理及其整理剂 简单介绍了毛纺面料的柔软整理、拒油防污、防缩及卫生整理所采用的整理剂的作用机理及其整理工艺。 [关键词] 毛织物整理整理剂 / TS 195 1. 概述当今，随着消费水平及毛织物后整理技术的不断提高，毛纺织面料的品种层出不穷。这不是单一纺织技术能达到的，而是纺织、化工、高分子材料及生物工程等各方面技术的集合，尤其在后整理技术上表现最为突出。因而，毛纺织面料的后整理技术及各种整理剂的应用正受到毛纺界人士的高度重视。 传统的毛织物整理都归结为湿整和干整两大类。受这一传统观念的影响，在设备的排列上一些老厂家把轧液机安装在湿整车间，而烘干机安装在干整车间。这样的安装排列形式极不利于现代毛织物后整理工艺技术的发展，对后整理效果的展现也极为不利，而且容易产生许多疵病。以柔软整理为例，现今常用的氨基改性有机硅微乳柔软剂如果在湿整车间轧液，落布后再送到干整车间烘干，由于落布时的堆放，工作液聚集就会造成前后织物的手感不一，有时还会出现柔软横档。?? 目前，毛纺面料生产所采用的整理工艺主要有柔软整理、拒油防污、防缩、抗静电及卫生整理。 2. 整理剂及其应用 2.1 柔软整理
2.1.1 柔软整理剂现在各厂家在毛纺面料的生产中大多选用双氨基改性氨基有机硅微乳柔软剂和硬脂酸酰胺柔软剂类。应用时可根据面料风格的不同选用2类中的一种。亦可将2种柔软剂以不同的比例混合。前者的特点是滑爽为主，其乳液颗粒很细，粒度在1μm左右，分子可进入纤维内，因而被人们称为纤维内柔软剂。当厂家生产时可直接采用低分子有机硅单体以乳液聚合法生产的高浓度(30%)柔软剂，其粘度低，粒子更细，对织物整理后更能体现其风格特点。后者可赋予织物丰富柔软的手感，但面料的滑爽性不如前者。因此，对于高支的薄形面料可用前者或两者混用而前者比例较高的工作液进行整理。 2.1.2 整理工艺 (1)工作液组成 AV-910 氨基改性有机硅微乳柔软剂 1～3 g/L 渗透剂 1 g/L (2)工艺40℃以下二浸二轧(轧余率70%左右)-烘干即可。对硬脂酸酰胺类乳液柔软剂可按其8%的浓度计算，工作液为柔软剂20～30g/L对织物进行整理即可。 2.2 拒油防污整理 --- 作为高档的毛纺面料，具有拒油防污性能是深受消费者欢迎的。这类面料的整理是利用一种氟系化合物在纤维表面形成一层薄膜，改变织物的表面张力，使水和油在其表面难以润湿，从而达到拒油拒水的效果。这类助剂同时又能使织物的表面比电阻降低而具有一定的抗静电和防尘作用。目前，国内市场上有美国3M公司出品的 FC-5101和FC-5102，适合用于高档的毛纺面料。 2.2.1 整理剂 FC-5101和FC-5102都是氟化物的乳液，在存放时环境温度不能高于50℃。在使用时要注意在工作液中不可加入具有润湿作用的表面活性剂、有机硅类的柔软剂和消泡剂等。 2.2.2 工作液组成以FC-5101为例：全毛或毛涤面料醋酸 0～2 mL/L 调整 pH值在5.5左右 FC-5101 40～60 g/L 2.2.3 整理工艺二浸二轧后烘干即可。对毛涤织物亦可在浸轧工作液后热定形处理完成整理工作。
三防助剂及6种常用拒水织物整理剂简介
三防助剂及6种常用拒水织物整理剂简介 2012-02-11 来源: 互联网点击次数：132 关键字：三防助剂 “三防”即拒水、拒油、拒污整理，是在织物上施加一种或数种整理剂，改变织物的表面性能，使织物不易被水和常见油污所润湿或沾污。“三防”纺织品可广泛应用于服装面料、厨房用布、餐桌用布、装饰用布、产业用布、军队用布、劳保用布等领域。 目前常用的拒水整理剂主要有以下几种： 英国ICI公司的VelanPF，是硬脂酸酰胺亚甲基吡啶氯化物。在国内的商品名为防水剂PF。本类产品没有明显的拒油性能，也不符合环保要求。 汽巴公司的PhobotexFTC、FTG及国产的AEG，MDT，MWZ等，是羟甲基类拒水整理剂。本类产品没有明显的拒油性能，在整理过程中无有害物质释放，但整理后的织物中残留大量甲醛，仍不符合环保要求。 石蜡—铝皂类拒水整理剂符合环保要求，但不耐久，同时也没有明显的拒油性能。 美国DowCorning公司的SiliconeconcV、德国Bayer公司的PerlitSI－SW等是有机硅类拒水整理剂。本类产品具有优良的拒水效果，但没有明显的拒油性能。 美国加州Nano－Tex公司的Nano－Care是纳米型整理剂，具有较好的拒水拒油性能。 法国Atochem公司的Forapel、美国3M公司的3589、3585系列、美国DuPont公司的Teflon系列、德国Hoechest公司的 Nuva、日本旭硝子的AsahiguardAG－480、AG－415和AG一710、日本大金公司的TG－410、TG－421和TG一527、日本日华的EC50、深圳先进公司的WRS－C35等都是有机氟型整理剂，具有良好的拒水拒油性能。 有机氟聚合物可以把织物表面能降低到油、水、和污渍不能浸润和穿透纤维的程度。 这种作用的最佳整理效果体现在有机氟聚合物能够形成无缝的看不见的保护膜，这层膜把纤维包裹起来。液态无溶剂时纠缠在一起的有机氟聚合物在膜成型时在纤维表面扩展开来，含氟侧链在干燥处理时的热作用下伸直取向。同时，聚合物通过反应基团或在端基封闭的异氰酸酯助促进剂作用下与纤维牢固结合。
PFOA,PFOS,APEO
PFOA,PFOS,APEO知识 PFOA代表全氟辛酸及其含铵的主盐，或称为“C8”，是纺织品“三防整理剂”的重要原料。全氟辛酸及其盐也是一个难以降解的有机污染物，它在环境中具有高持久性，随着时间的推移，它同样会在环境中聚集和在人体及动物组织中强烈累积，既会进入食品链中，又对人体健康和环境会较长时间的产生潜在的危险。不过EPA要对它禁用或限用要需要更多的科学资料来进行危险评估；欧盟迄今也未对全氟辛酸明确表态；但目前世界上不少纺织品公司和品牌纺织品销售商都已接受了全氟辛酸及其盐对人体和环境存在潜在危险的看法，在自己的化学品限制条款中明确禁用全氟辛酸及其盐，即：要求检测不出全氟辛酸及其盐。 PFOS全称为全氟辛烷磺酰基化合物(C8F17SO2X)，是perfluorooctane sulphonate 的英文缩写，PFOS主要应用于、防油剂、防尘剂、杀虫剂、表面活性剂、抗雾剂等，是纺织品和皮革制品防污处理剂的主要活性成分，广泛应用于民用和工业产品生产领域。PFOS的持久性极强，是最难分解的有机污染物，在浓硫酸中煮一小时也不分解。据有关研究，在各种温度和酸碱度下，对全氟辛烷磺酸进行水解作用，均没有发现有明显的降解；PFOS在增氧和无氧环境都具有很好的稳定性，采用各种微生物和条件进行的大量研究表明，PFOS没有发生任何降解的迹象。唯一出现PFOS分解的情况，是在高温条件下进行的焚烧。欧盟正式全面禁止PFOS在商品中的使用，首先受到影响的将是纺织、皮革等生产产品的出口企业。因为PFOS在纺织业中存在范围最广，任何需要印染以及后整理的纺织品都需经过前处理洗涤，另外如抗紫外线、抗菌等功能性后整理所使用的助剂也可能含有PFOS，该指令的实施将直接影响我国纺织品、皮革、造纸、包装、印染助剂、化妆品等产品的出口。 APEO中包括：①壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）：占80~85%；②辛基酚聚氧乙烯醚（OPEO）：占15%以上；③十二烷基酚聚氧乙烯醚（DPEO）：占1%；④二壬基酚聚氧乙烯醚（DNPEO）：占1%。为了适合纺织品多功能整理的要求，有机氟类防水防油剂通常制成乳浊液或分散悬浮液，因此，需要使用一个合适的乳化剂来稳定，过去较多使用烷基酚聚氧乙烯醚，即APEO，其生物降解性很差，并呈现出较强的急性毒性，再加上它会分解产生烷基酚，烷基酚是一种禁用的环境激素，欧盟由2005年1月17日起明确规定禁用烷基苯酚聚氧乙烯醚（APEO）及烷基酚。
织物抗菌整理及抗菌整理剂的发展现状与发展趋势3
织物抗菌整理及抗菌整理剂的发展现状与发展趋势1、前言 随着生活水平的提高，人们越来越重视生活的质量，希望能获得有舒适感的衣着，以及卫生健康的居住环境。对于各种各样的纺织品要求越来越高，特别是安全、安心、舒适、健康、卫生、清洁等"绿色"观念的形成，使纺织品的抗菌、防霉、防臭后整理加工更加受到人们的重视。 在生活中，人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，并通过接触等方式传播疾病，影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔性材料，叠加编织后又会形成无数空隙的多层体，因此织物较容易吸附菌类。抗菌整理就是使织物具有抑制菌类生长的功能，维持卫生的衣着生活环境，保证人体健康。 2.抗菌整理概述 抗菌整理是指在纤维制品上用具有抗菌防臭作用的试剂进行处理，赋予抗菌防毒性能以防止纤维因微生物引起的恶化，色素的附着，袜子和内衣发生恶臭等。美国称之为抗菌整理和抗微生物整理，日本称之为抗菌防臭加工。 3、抗菌剂。 理想的抗菌剂必须是安全、低毒的，具有广谱抗菌性，抗菌作用强，用量小，不引起皮肤过敏反应或损伤，不能影响织物的服用性能，对纺织品性能和外观影响小，不影响通常的纺织品染整加工。 抗菌剂多种多样，总的来讲可分为溶出型与非溶出型两类[1];溶出型抗菌整理制不与织物发生化学结合，耐久性较差;非溶出型抗菌整理剂能与织物形成化学键结合，耐久性好。[2] 3·1 无机抗菌整理剂 无机抗菌整理剂是利用银、铜、锌等金属离子所具有的抗菌能力，通过物理吸附或离子交换等方法，将这些金属离子结合在载体(硅、磷灰石、泡沸石、磷酸铅等无机化合物)上制成抗菌整理剂。在无机抗菌整理剂中，银系抗菌整理剂抗菌效果最好，银的杀菌作用与其价态有关，银离子杀灭或抑制病原体的活性按下列顺序递减：Ag+3＞Ag+2＞Ag+1，其最大优点是耐热性达500℃以上，而且非常稳定和安全。 3·2 季铵盐类抗菌剂 3·2·1季铵盐 季铵盐抗菌剂为脂肪族季铵盐或聚烷氧三烷基氯化铵。细菌通常带负电荷，季铵盐带正电，当季铵盐抗菌剂与细菌接触时，其阳离子吸附带负电荷的细菌，抑制了细菌的呼吸功能，使细菌接触后死亡。由于其与纤维的结合力差，一般与反应性树脂并用，以提高其耐久性。[4] 3·2·2 有机硅季铵盐类
含氟表面活性剂的研究进展及应用
含氟表面活性剂的研究进展及应用 专业班级：2012级化学（师范类）1班姓名：刘楠楠课程名称：精细化工概论摘要：氟表面活性剂特殊的性能，使其在一些特殊甚至苛刻的环境起着其它表面活性剂无法替代的作用，显示出强大的生命力。近年来，含氟表面活性剂的研究引起人们极大的关注。含氟表面活性剂的应用研究逐渐成为表面活性剂行业的研究热点。本文就含氟表面活性剂的研究进展和应用进行论述。 关键词：氟；表面；活性剂；进展；应用 含氟表面活性剂是指碳氢链中的氢原子全部或部分被氟原子取代，所形成的具有氟碳链憎水基的表面活性剂与传统的表面活性剂相比，含氟表面活性剂具有较高的表面活性（耐热稳定性、高化学稳定性及既憎水又憎油等优良特性），在各行各业的应用前景非常广阔随着表面活性剂在日常生活、工业生产及科技领域的作用和应用日益广泛，含氟表面活性剂的应用研究逐渐成为表面活性剂行业的研究热点[1]。 1.含氟表面活性剂的研究进展 按照亲水基团类型的不同，含氟表面活性剂可分为阴离子型、阳离子型、非离子型以及两性表面活性剂两种类型。 1.1阴离子型含氟表面活性剂 根据阴离子的不同，可分为羧酸盐型(R f-COOM)、磺酸盐型(R f-SO3-M+)、硫酸醋盐型(R f-OS3-M+)和磷酸醋盐型(R f-OP(O)O22-M2+)等几大类。其中R f为氟碳疏水基（也可是疏油基），M为无机或有机阳离子[2]。有些阴离子含氟表面活性剂含有非离子聚氧乙烯基嵌段，以增加含氟表面活性剂的水溶性及其与阳离子或两性表面活性剂的兼容性。氟碳非极性基团可以是全氟的氟碳烷基或部分含氟烷基。 1.2阳离子型含氟表面活性剂 阳离子含氟表面活性剂主要分为胺盐型和季铵盐型两大类，其中季铵盐型用途最广，因其不受pH影响，均可在酸、碱介质中使用[3]。阳离子含氟表面活性剂的主要缺点是对某些阴离子敏感，因而不宜与带负电的离子如阴离子表面活性剂或阴离子颜料混合使用。 从结构上看，阳离子表面活性剂中的亲水基团既可以是季铵离子或吡啶阳离子，