引风机(修改版)检修规程

引风机(修改版)检修规程
引风机(修改版)检修规程

引风机检修规程

1.主题内容与适用范围

2.引用标准

2.1《电站锅炉风机选型和使用导则》DL 468-92

2.2 电业安全工作规程》DL 408-91

2.3 AN37e6(V19-10)引风机《使用说明书》、《稀油站使用说明书》

5 检修工艺及质量标准

6 验收标准

6.1静态验收

6.1.1检查设备检修记录、验收单是否齐全。

6.1.2机壳、风道内杂物清除干净。

6.1.3检查轴承调整间隙记录,必要时复测。

6.1.3.1轴承间隙0.10-0.25mm。

6.1.3.2轴向窜动为1.5-2.25mm。

6.1.4导叶实际开度行程,开度指示是否准确。

6.1.5校平衡记录,必要时复测。

6.2风机动态验收

6.2.1风机试运转时严格检查各轴承振动,温度是否合格。

6.2.1.1试转时需着重监视的项目:

a.主轴承温度: 每隔半小时测量并记录一次,轴承温度不得超过90℃。

b.电机轴承温度: 每隔半小时测量并记录一次,轴承温度不得超过75℃。

c.主轴承箱振动值:测量主轴承箱振动可根据安装在轴承箱上的远方仪表测出。振动

值包括垂直、水平、轴向三个方向的数据,振动速度有效值不超过4.6mm/S。(振动幅值双向不大于0.08mm)

6.2.2 转动部件有无异常声音。

6.2.3 冷却风机运转情况是否正常,无漏风、无过热、无振动、无刮卡现象。

6.2.4 叶片开度行程指示准确,动作是否灵活。

6.2.5试转时遇到下列情况之一,自动控制设备又不动作,应按事故按钮紧急停机:

6.2.5.1振动过大有很大异常声音发出。

6.2.5.2喘振超过15秒。

6.2.5.3主轴承温度达到100℃。

6.2.5.4电动机有浓烟冒出、刮卡。

标准化检修作业程序(道岔)

标准化检修作业程序(道岔) 一、检修前准备: 1、人员准备:检修前确认防护人员及检修人员精神状态良好。 室内防护人员: (1)责任心强、口齿伶俐、咬字吐字清晰。有一定的故障处理能力。 (2)熟悉室内外设备的分布状况,室内各类保险的容量。 (3)明白当日检修及配合内容、影响范围。 (4)登、消记程序内容按照电务段要求严格执行。工作中严格执行联系登记要点制度,坚持复诵制度,联系用语简明规范,不讲与工作无关的话。做好排路、接近、邻线来车“三预告”。 联系登记: (1)、室内电务检修人员于天窗点前30分钟到车站在《行车设备检查登记簿》内办理登记要点手续。 天窗集中修联系登记模式: X月X日X时X分:根据施工计划,X月X日X时X分至X时X分,检修(下)上行XX设备(道岔、轨道、信号机),影响上(下)行线设备使用,停止上(下)行线接发列车及调车作业。 实际给点时间X时X分至X时X分 调度命令号XX号 电务:XX 车站:XX 消记模式: X月X日X时X分:上(下)行线XX设备检修完毕,试验良好,交付使用。 调度命令号XX号 电务:XX 车站:XX 2、室外作业人员: (1)检修人员应实行双人双岗作业并指定现场防护员,严禁单人上道作业。 (2)检修人员上道作业前应再次确认检修内容、影响范围并相互检查各类防护用品穿戴是否整齐、规范。 (3)检查通信工具是否良好、并与室内防护人员、其他小组相互呼叫保证室内外检修人员呼叫畅通。 (4)严把安全关,检修者应清楚有关人身安全注意事项和检修设备的关键及作业程序。 二、工器具材料准备: 1.工器具准备: 笔、笔记本、对讲机、万用表、手摇把、250#、300#、450#扳手、30/32#(27/30)梅花扳手、复式交分道岔专用扳手、2把毛刷(一把涂油另一把卫生清扫并做好绝缘防护)、手锤、钢丝刷、大钳子、大尖嘴钳子、150#、300#改锥(--、+)、2/4MM板、5米盒尺、道岔钥匙、五角钥匙、转辙机专用工具、4#、6#、8#管拧子、 2.材料准备: 测试记录卡、五角锁头、棉纱、破布、机油、1.0铁丝、3T、5T、9T挤切削、各类开口销、螺母、垫片、环形绝缘、筒型绝缘、绝缘垫、绝缘板 要求:(1)工具与材料分开管理(使用俩个工具包) (2)将工具包与材料包统一放置到电缆盒基础处 三、检修程序及内容 1、登记 室内防护人员按规定在《行车设备检查登记薄》内登记,所检修设备的名称、要点时间、影响范围要登记清楚。 2、现场检修联系

引风机检修步骤及工艺方法

引风机检修步骤及工艺方法 1.1.1.1.1 管路拆卸 1.1.1.1.2 拆掉与风机相连的各类管道及测点并作好相对外壳的位置记号。 1.1.1.1.3 做好各管路的位置记号,以便回装布置临时警告标志。 1.1.1.1.4 将设备上的管路接口封闭完好,以防杂物进入。 1.1.1.1.5 静态件的拆卸 1.1.1.1.6 拆卸围带和风机壳体与吊环周围的隔音层。 1.1.1.1.7 拆掉扩散器与压力管道之间的揉性连接,叶轮外壳和扩散器、机壳入口之间的螺栓松开。 1.1.1.1.8 清洁移轨,检查运输轨道,润滑处是否可以移动。 1.1.1.1.9 将扩散器沿轴向推进压力管道中,加以固定。 1.1.1.1.10 将叶片处于关闭位置,拆卸机壳水平中分面的连接螺栓和定位销。 1.1.1.1.11 将机壳上半部吊至悬空,垂直吊起直至机壳移动不会碰到叶片为止。横向移出机壳,并放至木垫板上。 1.1.1.1.12 对各部件进行清扫检查,检查壳体各部的磨损情况,视情况进行更换。 1.1.1.1.13 叶轮的拆卸 1.1.1.1.14 拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部分。

1.1.1.1.15 撑住与半联轴器相连接的中间连接轴并松开半联轴器。 1.1.1.1.16 拆去中间连接轴的短轴管,将联轴器均匀加热后拆下联轴器。 1.1.1.1.17 用钢丝绳吊住叶轮上方约45°区域的4-5个叶片,稳住叶轮。 1.1.1.1.18 拆下叶轮前半部的压盘螺栓后,即可轴向移动叶轮,先轴向前移避开冷风罩,直至可以自由起吊为止。 1.1.1.1.19 拆卸并检查进口导叶 1.1.1.1.20 从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节。 1.1.1.1.21 拆除进口集流器水平连接面上的螺栓,拆去风筒上半部之间垂直连接面上的螺栓。 1.1.1.1.22 在垂直接管处拆开进口导叶调节装置芯筒,并将其安放在轴上。 1.1.1.1.23 拆卸轴保护套和松开拉杆。 1.1.1.1.24 朝进口弯头抽出芯筒,注意不得掉下。 1.1.1.1.25 卸下夹紧螺钉,并从导叶轴上拉下执行杠杆。 1.1.1.1.26 吊开轴承座以便拆卸内侧轴承的卡环,并将卡环拆下。 1.1.1.1.27 朝向内方向抽出导叶。

一次风机检修规程

一次风机检修规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

5. 一次风机 一次风机简介及主要参数、结构 一次风机设备简介: 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机,两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 一次风机主要技术参数:

设备结构部件: 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等,如图。 设备部件清单: 序号名称规格/型号单位 数 量 单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12××40件288 级3 螺钉衬套4TY0003 件288 4 Fey密封 片 4TY0150 件96 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 8 螺栓M16×90件48 级 9 螺母M16 件48 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×件96 13 O型圈Ф50×件48 14 O型圈Ф70×件48 15 O型圈Ф75×件48 16 O型圈Ф95×件48 17 O型圈Ф135×件48

18 密封垫环4TY0281 件48 19 密封垫环4TY0270 件48 20 密封垫环4TY0215 件48 21 迷宫密封4TY0225 件48 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口 2 轴承NU340 盘 1 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口 4* 骨架油封230×260× 15 件 2 9945 19890 进口 5* O型圈205×件 2 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 5850 7 预紧弹簧4TY0574 件8 8 抛油环4TY0575 付 2 1872 3744 9 导油环4TY0576 付 2 1053 2106 1 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配 2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配 3 空气平衡 管 L=5米计根 1 936 936 管箍 另配 4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配 1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产 2 簧片4TY0090 片8 进口 3 螺销4TY0088 件8 4 垫圈4TY0089 件16 5 自锁螺母M8 件8 卡套和螺母另配 1 油管L=3000 根 1 70 2 702 卡套和螺母另配 2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧 1 刚挠性联 轴器 6301-01 套 1 58500 58500 电机 侧 2 刚挠性联6301-01 套 1 58500 58500 橡胶

设备检修标准化

仅供个人参考 设备检修标准化简稿 国电双辽发电有限公司燃检分场 2015 年11月08日

编制说明 为适应执行《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对 检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进 行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成, 特编制此简稿。 此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳,但不涵盖全部内容,只适用于了解和掌控相关主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。 设备检修标准化作业规范具体包括:检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。 设备检修标准化作业规范简稿 一、检修准备管理 (一)检修计划准备: 1、项目理由:针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目, 提出工作票【检修依据】; 2、项目检修必须有明确的检修工时(天数)、材料(备件类型)和费用(人工及材料 费用)预算。要求项目计划具有可操作性,并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】; (二)检修文件准备:检修工作具有文件支撑(例如:项目技术方案、施工方案、检修 程序卡或者设备异动审批表)【检修质量标准】; (三)检修物资准备:确保修前物资到位(提前编制备品备件加工、采购计划)【物资到位】; (四)检修工器具准备:确保工器具合格(作业前,对工器具检查、校验)【工器具合格,有合格标志】; (五)检修人员准备:检修作业人员(含特种作业、外委人员)进行技术交底、安全交 底及培训【持证上岗、有培训记录】; (六)技术资料准备:所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】;

道岔标准化检修作业程序

ZD6道岔检修标准化作业程序 1.班前会 1.1.工长(作业负责人)布置任务:安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。 1.2.驻站联络员:“作业内容已登记,计划XX时XX分给点。” 1.3.作业人员:清点工具材料。 (工具:联络工具、专用钥匙、手摇把、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表:万用表、电流表。材料:棉纱、白市布、小铁线、开口销、各种常用螺丝、螺帽)作业人员清点工具、材料后向工长(作业负责人)报告:“工具、材料、仪表齐全。” 防护员:“防护用品齐全。”[防护服、防护证卡、口笛(哨子)、对讲机] 1.4.工长(作业负责人):“各作业组按分工开始工作。” 1.5.防护员:“XX信号楼,XX作业组通讯试验。” 驻站联络员:“通讯试验良好。” “天窗时间XX时XX分至XX时XX分。” 防护员:“XX信号楼,XX作业组X人,XXX防护,准备进入站内。” 驻站联络员:“允许作业组进入站内,注意安全。”(作业组开始

赶赴现场,列队行进,防护员排第一,其他人员随后,穿越线路时先联系后通过)。 2.作业人员到达现场 防护员:“XX信号楼,XX作业组到达XX号道岔。”(向室内汇报作业位置) 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔扳动确认道岔位置。”(扳动一个来回) 驻站联络员:“XX#道岔扳动,注意安全。” 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔确认正确,开始作业。” 3.道岔外部检查 3.1.设备无外界干扰和异状,设备名称及定位标志清晰正确。 3.2.硬面整洁无杂物;箱盒油饰良好、无破损,蛇管、加锁装置良好。 3.3.箱盒基础无裂纹、倾斜度不超过10mm,箱盒底距地面不少于150mm,排水良好,信号电缆无外漏。 3.4. 三杆不碰枕木,三杆下无异物。 3.5. 定位密贴良好,尖轨基本轨间无异物,无垒边无吊板无翘头;反位密贴良好尖轨基本轨间无异物,无垒边无吊板无翘头;尖轨、心轨爬行不超过20mm。 3.6. 安装装置三杆与基本轨垂直偏差不大于20mm,转辙机机壳纵侧面与基本轨平行偏差不大于10mm。 3.7. 道岔杆件及机械传动部位动态检修 3.7.1.表示杆销孔旷量不大于0.5mm,螺栓不松动;动作杆销孔旷量

一次风机检修规程(DOC)

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十一日

目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (4) 6. 验收 (4) 7.常见故障及处理方 (5)

1、总则 1.1、主要内容与适用范围 1.1.1 主要内容 本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容,以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2 规程适用范围 本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。 2、检修周期和检修内容

2.1 检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修 1)消除跑、冒、滴、漏; 2)冷却水管疏通并作水压试验; 3)出、入口风门调节; 4)检修或更换仪表或电器; 2.2.2 中修 1)包括小修内容; 2)检修或更换滚动轴承; 3)检查叶轮与挡板的间隙,清理结疤, 4) 2.2.3 大修 1) 清洗轴承箱,检查轴承,调整间隙,换油。 2) 检查叶轮,叶片磨损,堆焊叶轮做动平衡试验。 3) 蜗壳检查焊补,出口防爆板检查更换。 4) 联轴器校正中心。 5)试运转。 3、准备工作 3.1设备检修前必须与操作工联系,在确认安全后方可进行。 3.2凡在现场进行动火作业,动火前必须办理《动火证》,经主管部门 批准后方可进行。 3.3吊装、起重设备及零部件时,要有专人指挥、专人操作。严禁超负 荷,吊装物下不得有人。 3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。 3.5科学检修,文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

锅炉引风机检修规程(轴流式)

江西丰城发电有限责任公司 磁盘号:编号:FCEP.WI09GL0025-2006 300MW发电机组锅炉引风机(轴流式) 检修作业指导书 设备编号:机组引风机 批准:杨跃进 审定:侯凤生 会审:王向群 审核:丁图强 初审:胡伟 编写:吴建军 检修性质:生效印: 版次:页数:9+21 2006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布

1 目的 1.1 规范检修行为,确保引风机检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。 3 概述 3.1概述 引风机是燃烧系统中重要的设备,它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式,生产厂家:上海鼓风机厂。电机型号是YFKK710-6,生产厂家:湘潭电机厂。本次检修停工待点H 9 点,见证点:W 3 点。 4引用文件 SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明,及供油装置制造厂附加的规程。 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 □ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件

表1 5.3工具 □ 5.3.1工具 扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳 螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套 转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆 5.4 现场准备 □ 5.4.1 清理设备及四周,搭好架子,将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好,试运行车及照明完好。 □ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料;选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表;制定安措、办理安全工作票、做好安措。 5.5检修前进行工况分析。 □ 5.5.1 检修前记录以下数据:电机的振动值,轴承温度,风机出口风压,风机外壳的泄 6检修工序 6.1风机检修安装 6.1.1风机机壳上半部的拆卸 □6.1.1.1拆引风机大盖螺丝(M20内六角螺栓)和定位销,拆围带紧固螺丝(M16内六角

引风机检修规程

. 引风机检修工艺规程 7.1 设备简介及主要参数、结构: 7.1.1 简介: 引风机规格:AN37e6(V19+4°)静叶可调轴流式风机。我厂选用二台×50%容量,并联运行,双吸入口导叶可调,轴流式风机。引风机所输送的介质为高温烟气,因高温,对风机结构、材料都有较高的要求。因烟气中含硫等有害气体对风机将产生腐蚀,因此,引风机设计时规定有最低及最高温度范围。考虑到磨损因素,引风机的转速要比送风机低,并选择耐高温、耐腐蚀的材料或在叶片易磨损部位堆焊硬质合金。离心式风机的优点是结构简单,运行可靠,在额定负荷时效率最高。但其缺点是体积庞大,低负荷时效率大幅下降,我厂采用静叶可调轴流式风机正是考虑这一点。 7.1.2 设备主要参数: 引风机 型式AN静叶可调轴流式数量2台 型号AN40e6(V19+4°)流量(TB/BMCR)656/541(m3/s) 入口静压 (TB/BMCR) -4184.3/-3347.5Pa静压(TB/BMCR)/ Pa 入口全压 (TB/BMCR) -3926/-3172Pa全压(TB/BMCR)5401/4321 Pa 入口温度(TB/BMCR)150/143℃ 入口密度 (TB/BMCR) 0.748/0.750 kg/m3 出口烟温(TB/BMCR)/ 转速740r/min 全压效率(TB/BMCR)83.8/86.8 % 轴功率(TB/BMCR)4181/2677kW 叶片可调范围-750~30O叶片共1级 19片 叶轮外径4000mm轴承型式滚动轴承 轴承润滑方式油脂润滑轴承冷却方式冷却风机强制冷却旋转方向逆时针(从电机侧看)制造成都电力机械厂引风机电机 型号YKK1000-8功率5000 kW 额定电压10000 V 额定电流332 A 额定转速747 r/min 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电气集团上海电机厂有限公司 引风机电机油站 型号XYZ-16GF 油箱容积0.63 m3工作压力0.3 Mpa 公称流量16 L/min 供油温度≤42 ℃ 冷却水压力0.2~0.3 Mpa 冷却水量 1.8 m3/h

关于公司标准化检修实施方案

关于企业标准化检修实施方案 一、目的: 随着企业的不断发展,制定标准化检修已经迫在眉睫,目的是进一步提高检修质量和检修效率,保障检修工作中人身及设备安全,以标准化作业来规范企业的大修、一般设备维修、备用设备维修、设备配件更换等操作,从而降低设备事故,稳定生产运行,提高企业效益。 二、检修标准化作业的总体思路 为了更有效的得到实施,公司要求各分管经理做好监督工作,各部门负责人为第一责任人,严格按照公司要求及计划实施,并做好职工的培训工作,从而确保该项工作高质量、高水平的完成,真正起到良好的作用。今后杜绝出现在设备检修组织工作不完善、计划不周密、不严格执行检修工艺标准、施工现场零乱、人力和物力不能充分的发挥作用的现象,例如在施工现场可以看到,由于经验不足的人员不清楚检修的步骤,经常出现少数几个人动手工作,其余人在参观的局面。 标准化作业是公司的管理理念,而不是单一的作业技术标准,要求各部门必须深刻体会,认真制定标准化的检修相关规程,规范作业人员的工作行为并预防各类事故的发生,提高设备安全生产水平,为公司生产造就一个稳定、安全、健康的工作环境。 三、总体方案: 1、设立精密设备装配区域: 为确保轴承及其他配件装配质量,要求机修车间负责在机修车间内部划定标准化检修区域,用黄漆圈起,并设立“精密设备装配区”警示牌。由专人负责随时清理,必须保证检修现场的清洁,同时配件更换用的专用工具必须做到随用随到,严禁出现丢失或挪作他用,对工具要做到及时清理和维护。本区域主要负责大型设备轴承及其他配件的装配工作,严禁出现其他的作业。要求该项工作于12月25日前完成,要求由机修车间负责制定方案,完成后由公司组织进行验收。 2、制定主要设备检修规程: 检修标准化作业需要在不断摸索中前进发展,我们根据我公司检修工作的特点,选择具有典型性和代表性的作业进行制定,使检修工作真正达到标准化、规范化、科学化。要求让检修工也要懂得该设备在生产中的用途、工作原理、主要性能及参数,从而确保检修质量。具体分工如下:

工程维修管理作业标准化及流程

文件审批笺

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目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 术语和定义 (4) 4 职责 (4) 4.1 工程管理单位 (4) 4.2 维修管理单位 (4) 4.3 客户关系管理单位 (5) 4.4 维修外委物业管理单位 (6) 4.5 自有资产运营管理外委项目物业管理单位 (6) 4.6 成本管理单位 (6) 4.7 会计核算单位 (6) 4.8 招标管理单位 (6) 5 工作程序 (7) (一)项目质保期内维修管理 (7) 5.1 维修管理工作交接 (7) 5.2 客户维修信息受理、记录、分派 (8) 5.3 物业报修核实与处理 (8) 5.4 客户验收 (10) 5.5 维修回访 (11) 5.6 EMS维修告知函件的发送 (11) 5.7 督促保障机制 (11) (二)质保期内质量投诉、赔付管理 (12) 5.8客户质量投诉处理 (12) 5.9 维修信息汇总与分析 (14) 5.10 维修信息回馈 (14) (三)质保金退款管理 (14) 5.11 EMS扣款函件发送 (14) 5.12 维修费用结算管理 (14) 5.13 质保金退款管理 (15) (四)项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造管理 (15) 5.14 项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造管理 (15) 5.15 工程维修改造外包方选择 (15) 5.16 工程维修改造合同管理 (16) 5.17 维修资料备案及归档保存 (16) 6 支持性文件 (16) 7 相关记录 (17) - 3 -

1 目的 根据集团公司战略发展的需要,维修管理职能从和骏公司CRM部剥离到各子(分)公司。为规范成都分公司管辖范围内的维修管理工作,提高工程质量维修效率,提升客户的满意度,特制定本工作标准及流程。 2 适用范围 适用于成都分公司管辖范围内的项目缺陷改造、自有资产维修及缺陷改造、工程质保期内的维修管理工作。 3 术语和定义 3.1 单项维修工程:指一次物业报修包含的全部维修工程内容。 3.2 缺陷反馈:对建设工程在规划、设计、施工等过程中形成的质量瑕疵所进行的识别、分析、改进与评价管理等。 3.3 后备维保单位:是指由招标管理单位采用招投标的方式确定并签订维修服务协议的合作单位。在原责任单位不能按要求实施维修时,由我司或我司委托的物业管理公司项目部安排其进行工程维修处理。 3.4 维修外委项目:指与我司签订维修管理委托协议,并由我司支付托管费用的物业管理公司进行管理的项目。 3.5 缺陷改造工程:包括但不限于新建、改造工程,装饰装修工程,安装工程,设备设施系统升级更新工程等。 4 职责 4.1 工程管理单位 4.1.1 负责项目竣工验收后至移交维修管理单位管理以前期间的维修管理工作。 4.1.2 负责组织项目物业管理移交现场交底会议,办理项目物业管理移交手续,同时与维修管理单位办理项目维修管理移交相关手续。 4.1.3 项目物业维修管理移交前3个工作日内向维修管理单位提供完善的、经核实的项目《施工单位联系方式汇总表》(含施工单位的维保到期时间、维保范围、公司联系方式、项目负责人联系方式及质保负责人联系方式、寄送函件详细地址等内容)。 4.1.4 针对项目物业维修移交前发生的质量问题进行汇总,用《项目维修移交确认单表二》记录;负责并督促责任施工单位在规定期限内维修整改完毕。 4.2 维修管理单位 4.2.1 对已交付物业的维修工作进行归口协调管理和督导。 - 4 -

机电设备检修质量考核办法(正式)

机电设备检修质量考核办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了进一步加强机电设备管理,保证检修 质量,降低待修率,强化检修质量责任,严格 机电设备检修质量验收,提供机电设备完好投 用,制定本办法 1、机电科每月25日,根据设备待修和使 用情况,认真制定并下达次月机电设备检修计 划。 2、机分厂必须按计划详细安排检修任务,

严格执行检修计划,并认真填写设备检修卡。 3、机电科每月末要根据计划,严格对机分厂设备检修考核,实行奖罚当月兑现。 4、机分厂未能按计划完成检修任务,有一项罚500元。 5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收,验收不合格的设备,每一台件对责任人罚款30元。 6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元,地面验收责任人罚款30元。 7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

S700K道岔标标准化检修作业程序

S700K道岔检修标准化作业程序 1.班前会 1.1.工长(作业负责人)布置任务:安排作业人员分工及作业地点、登记内容、卡控措施及安全预想。 1.2.驻站联络员:“作业内容已登记,计划XX时XX分给点。” 1.3.作业人员:清点工具材料。 (工具:联络工具、手摇把、专用钥匙、手锤、试验锤、克丝钳、尖嘴钳、鹰嘴钳、扁口钳、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺丝刀、300mm螺丝刀、腻刀、钢丝刷、毛刷、油壶、钢卷尺。仪表:万用表、电流表。材料:棉纱、滚珠丝杠油、小铁线、开口销、密贴调整片、各种常用螺丝、螺帽) 作业人员清点工具、材料后向工长(作业负责人)报告:“工具、材料、仪表齐全。” 防护员:“防护用品齐全。”[防护服、防护证卡、口笛(哨子)、对讲机] 1.4.工长(作业负责人):“各作业组按分工开始工作。” 1.5.防护员:“XX信号楼,XX作业组通讯试验。” 驻站联络员:“通讯试验良好。” 防护员:“XX信号楼,XX作业组X人,XXX防护,准备进入站内。” 驻站联络员:“允许作业组进入站内,注意安全。”(作业组开始

赶赴现场,列队行进,防护员排第一,其他人员随后,穿越线路时先联系后通过)。 2.作业人员到达现场 防护员:“XX信号楼,XX作业组到达XX号道岔。” 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔扳动确认道岔位置。”(扳动一个来回) 驻站联络员:“XX#道岔扳动,注意安全。” 作业人员:“XX信号楼,XX#道岔确认正确,开始作业。” 3.道岔外部动态检修 3.1.设备无外界干扰无异状,设备名称及定位标志清晰正确。 3.2.硬面整洁无杂物;箱盒无破损,蛇管、加锁装置良好。 3.3.箱盒基础无裂纹、倾斜度不超过10mm,箱盒底距地面不少于150mm,排水良好;信号电缆无外漏。 3.4..各部螺栓紧固、满帽,防松装置、开口销齐全,附有绝缘的杆件绝缘完整作用良好。 3.5.定位密贴良好,尖轨基本轨间无异物,无肥边,滑床板油润无污无吊板,限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准;反位密贴良好尖轨基本轨间无异物,无肥边,滑床板油润无污无吊板,限位铁与钢轨间隙为1-3mm符合标准;尖轨、心轨爬行不超过20mm。 3.6.外锁闭锁钩与U型框固定螺栓不摩卡,锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、无异物等,运动灵活,无卡阻。钩式外锁闭表示拉杆接头铁坚固、不松动。锁闭锁钩、锁闭杆及锁闭铁清洁、油润、无

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

设备大修验收标准

设备大修验收标准 机械部分 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头 部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣 或秃扣。 2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距, 不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。 3、弹簧垫圈应有足够的弹性。 4、同一部位的紧固件规格必须一致,螺栓不得弯曲。 二、键和键槽 1、键不能松旷,键和键槽之间不能加垫。键装入键槽 处,其工作面应紧密结合,接触均匀。 2、矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键 齿厚的磨损量不能超过原齿厚的5%。 三、轴和轴承 1、轴不能有裂纹、损伤或腐蚀,运行时无异常振动。 2、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,运行时无异响 和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承 温度不超过75℃。 四、齿轮 1、齿轮无断齿,齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀

面积,不超过全齿面积的25%,深度不超过0.3mm。 用人力盘动时,转动应灵活、平稳并无异响。 2、两齿轮啮合时,两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合 时,齿长中心线应对准,偏差不大于1mm,其啮合面 沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%,圆锥齿轮副 啮合时,端面偏差不大于1.5mm,其啮合面沿齿高、 齿宽不小于50%。 3、弧齿锥齿轮应成对更换。 五、减速器 1、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许 焊补修复,但应消除内应力。 2、减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装 配时应涂密封胶,不得漏油。 3、减速器内使用油脂牌号正确,油质清洁,油量合适。 润滑油面约为大齿轮直径的1/3,轴承润滑脂占油腔 1/2~1/3。 4、空载运行正、反转各半小时,减速器各部温升正常, 无异响,无渗漏油现象。 六、联轴器 1、弹性联轴器和弹性圈内径应与柱销紧密贴合,外径与 孔应有0.3~0.7mm间隙,柱销螺母应有防松装置。 2、齿轮联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的20%。

机电设备、配件检修验收管理办法示范文本

机电设备、配件检修验收管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电设备、配件检修验收管理办法示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强我矿设备、配件检修验收管理,保证设备及 配件的检修质量,满足生产需要,减少设备、配件的投 入,减少资金占用,降低吨煤成本,提高经济效益,全面推 行岗位价值精细化管理,特制定本办法。 一、矿成立设备、配件检修验收考核领导小组,办公 室设在机电运输部。 组长:王泽宽 办公室主任:孙发云 成员:毛焕琪马文张铁军刘耀民李新辉王军红 赵信国李宝来王奇王奎杰皇刘芝 二、考核时间及验收程序

1、每月22-25日由机电运输部牵头,经营管理部、人力资源部相关人员参加验收,并填写验收报表,经主管领导签字后进行工资结算,结算时间为上月26日至下月25日。 2、验收的主要内容,以当月下达的生产计划和矿临时安排的项目为主要内容,日常验收由业务主管负责进行,并填写验收记录,每月相关部室组织验收,每少完成一项扣0.5分,质量不合格影响生产扣1分。当月计划项目累计考核。 3、本部室负责人及矿所在区队负责人对该项工作要重视,对不负责、造成当月计划任务完不成的,在《三矿20xx年经济目标及政策管理办法》第三款经济激励政策的奖励不予兑现。 三、设备、配件检修验收办法 1、机电设备、配件检修质量由机电运输部负责。

检修作业标准化手册

检 修 标 准 化 作 业 汇 编 重庆海螺矿山分厂

审批:审定:审核:编制:时间:

目录 目的 (1) 范围 (2) 检修计划 (3) 组织及人员分工 (3) 材料、备品、工器具的准备 (4) 安全措施落实 (4) 标准化流程施工 (5) 返工与延期 (6) 试运行验收 (7) 收工总结 (7) 附件:1、检修项目表单 (9) 2、工具材料表单 (10) 3、检修安全措施制定执行指南 (11) 4、检修工序工艺质检表单 (12) 5、现场清理验收表单 (13) 6、工作验收单 (14) 另附:矿山分厂主要检修项目标准化执行方案········15-N

编制目的:标准化设备检修作业指导书,可有效降低因检修计划不周、准备工作不充分、盲目蛮干等问题而引发的事故,同时可促使相关人员责任心增强,实现设备检修全过程的安全、工艺、质量、文明施工、洁净生产等多方面控制,做到修前有安全预案,修中有控制手段,修后有确认总结。此外还可以使检修作业人员遵守标准的检修作业程序,在生产操作人员与设备维修人员之间形成安全管理的共同责任,防止因沟通不良、协作不良而引发事故。 适用范围:本篇适用于重庆海螺矿山分厂标准化设备检修作业。

1、检修计划 根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备检修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要编制检修计划。 设备检修计划由设备所属工段编制。专业组平衡,报分管厂领导批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品备件、材料、工器具计划及检修方案。计划要遵循检修“五定”即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。检修方案要具体,详细写明作业流程及相应技术标准。 年度计划在每年11月份提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 2、组织及人员分工 在检修前成立检修筹备领导小组,负责检修项目的落实,物资准备,实施工作等。明确检修项目负责人,技术支承负责人、项目主修、辅修人员、配件材料负责人,安监负责人。 检修筹备领导小组: 项目总负责人:负责项目施工安全、质量、进度与协调。由分厂领导或公司领导担任。 项目施工负责人:负责检修施工组织,负责技术指导,对各零部件的检测监督和装配指导,以及设备试机时的调试工作。由专业分管领导担任。 技术负责:负责机械部分维修质量、检修过程中的技术把关及档案整理。由专业组成员、技术员担任。

引风机检修作业指导书

XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称:引风机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:

编制:日期:

一、组织措施 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目的制定,检查工作项目的实施情况,检查、考核工作中存在的违章情况,指导检修中存在的技术问题。2.技术负责: 对工作过程中的技术质量进行把关,并负责检修工艺工序的制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,正确和安全的组织工作成员进行检修工作,对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人的带领下,正确、安全、文明的进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作的质量要求,及工作中存在的危险点,在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回复所有设备—冷却风机

改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机的同心度。 2、质量标准 2.1引风机液压油站清理;管道消除漏点;油泵检修质量标准。 引风机液压油站管路消除漏油必须认真处理,保证不复发。油泵检修主要为检查电机和对轮间的弹性垫磨损情况,如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必须将旧油放干净,用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质;磁性滤网;电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必须由有关人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油,油位应加之油箱中位置; 2.2引风机叶片检查调整;风门检查检修质量标准; 引风机叶轮检查主要检查叶片有无磨损严重现象,叶片有无受冲击损伤现象,另外检查叶片磨损及锈蚀程度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合标准规定,否则应及时更换。风道风门检修;应调整风门实际开度与标示相符;偏差不大于0.50-10。风门所有螺栓应全部紧固一次,并用电焊进行电焊防松。检查风道、进气箱、扩压器焊缝是否有漏焊和裂纹现象,如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间的间距应为3.9+1.5mm。检查围带是否有风化现象,如有必须进行更换。

2020版离心鼓风机检修规程

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版离心鼓风机检修规程 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2020版离心鼓风机检修规程 一技术规程 一:离心式煤气鼓风机 煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机,由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功,随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力,而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能,气体的压力能进一步提高。风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。气体的压力大约2/3由叶轮产生,1/3是由扩张器等静子原件产生。连接方式:鼓风机与变速器,变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动 1、鼓风机型号:D1800---1.13/0.83 1.1、主轴转速:5150r/min 1.2、进口流量:1838m3/min

1.3、进口压力:0.083MPa(绝) 1.4、进口温度:25℃ 1.5、出口压力:0.113MPa(绝) 1.6、转子旋转方向(从电动机端正视):顺时针1.7、支推轴承的支承温度:<75℃, 1.8、支推轴承的止推温度:<75℃。 1.9、冷油器油温进口温度:<58℃, 1.10、冷油器油温出口温度:<35~45℃. 2、变速器型号:GS250-21 2.1、功率:1400KW 2.2、传递速比:i=1.795 3、液力偶合器 3.1、过热保护易熔塞熔点:125℃ 3.2、过压保护:<1.4MPa 3.3、工作温度:<90℃。 4、电动机型号:YB710-210KV

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