防爆和防护等级
防爆和防护等级
PYL 2016年04月18日
01
什么是防爆 防爆设备
02
03
爆炸性物质分级/分组 防爆方法及适用性
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防护等级 作业
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07
thanks
一、什么是防爆？
1.防爆 是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作； 2.爆炸三要素
氧气
点火源
可燃物
一、什么是防爆？
3.产生爆炸的基本条件(爆炸三角形原理) ?可燃物：易燃易爆气体或粉尘 ?点火源:电火花、设备高温表面 ?助燃剂：空气(氧气) 可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内时，遇点火源就会产生 爆炸。防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件 ，就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备是最实际的 措施； 解决主要点火源：由电气因素引起的电火花和热效应。
一、什么是防爆？
几种常见的可燃性气体的爆炸界限
气体名称 甲烷 丙烷 氢气 乙醇 乙炔 爆炸下限(vol﹪) 5 2.1 4 3.5 1.5 爆炸上限(vol﹪) 15 9.5 75.6 19 82
一、什么是防爆？
4.爆炸性危险场所 ?爆炸性环境：可能发生爆炸的环境（气体和粉尘）。凡涉及爆炸性物质生产 、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境； ?危险场所：爆炸性环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结 构、安装和使用采取专门预防措施的区域；
一、什么是防爆？
4.爆炸性危险场所 在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地产生爆炸性物质的泄漏，并与 空气形成爆炸性危险场所。据资料： 9 在煤矿井下，2/3的场所属于爆炸性危险场所； 9 在石油开产现场和精炼厂约有60-80%属爆炸性危险场所； 9 在化学工业中，约有80%以上的生产车间属爆炸性危险场所；
一、什么是防爆？
5.危险区域的等级分类 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其 可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分为： ?0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小 时/每年的区域； ?1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续 地存在危险性10~1000小时/每年的区域； ?2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间 亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
*中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆设备
1.防爆设备定义 在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 （电气设备的电火花和温度是产生爆炸的主要点燃源。） 2.电气设备的分类 ?Ⅰ类：煤矿井下电气设备； ?Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。 (又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件； ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示 该设备性能最好。)
二、防爆设备
2.电气设备的分类 ?III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 9 IIIA类：可燃性飞絮； 9 IIIB类：非导电性粉尘； 9 IIIC类：导电性粉尘。
二、防爆设备
3.电气设备的分类（按防爆方式） ?本安ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混 合物的电气设备。 9 正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故 障时，安全系数为 1.0 。 9 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
允许两次故障：a
二、防爆设备
3.电气设备的分类（按防爆方式） ?本安ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设 备。 9 正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为1.5 。 9 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障 自显示的措施。 (本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或 热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。)
允许一次故障：b
二、防爆设备
3.电气设备的分类（按防爆方式） ?隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内 ，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传 爆的电气设备。 ?增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花 或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过 载条件下出现点燃现象的电气设备。 ?无火花型电气设备（n）：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能 够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的 故障的电气设备。
二、防爆设备
4.温度组别 爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别
T1 450℃ T2 300℃ T3 200℃ T4 135℃ T5 100℃ T6 85℃
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起 周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应 低于可燃温度。 例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣 的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
三、爆炸性物质分类/分级/分组
1.爆炸性物质分类 ?在我国爆炸性物质分为三类： I类： 矿井甲烷； II类： 爆炸性气体混合物(含蒸气、薄雾)； III类：爆炸性粉尘和纤维； ?北美将爆炸性物质分为三类(级)： Class I – 爆炸性气体； Class II –爆炸性粉尘； Class III -爆炸性纤维；
三、爆炸性物质分类/分级/分组
2.爆炸性气体分级
典型的危险性 气体 乙 炔 氢 气 乙 烯 丙 烷 欧洲电工标准化委员 会EN50014EC ⅡC ⅡC ⅡB ⅡA 北美NEC500条款 CLASS1表气 A A C D 中国GB3836-1 ⅡC ⅡC ⅡB ⅡA 最小点燃能量 （微 焦） 20 20 60 180
注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为 200微焦耳；
三、爆炸性物质分类/分级/分组
3.温度组别
电气设备允许最 高表面温度 ≤450 ℃ ≤300 ℃ ≤200 ℃ ≤135 ℃ ≤100 ℃ ≤85 ℃
设备温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
气体引燃温度 ﹥450 ℃ ﹥300 ℃ ﹥200 ℃ ﹥135 ℃ ﹥100 ℃ ﹥85 ℃
常见爆炸性气体 氢气、丙烯腈等46 种 乙炔、乙烯等47 种 汽油、丁烯醛等36 种 乙醛、四氟乙烯等6 种 二硫化碳 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
三、爆炸性物质分类/分级/分组
4.爆炸性气体分级、分组举例
温度组别 级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
Ⅱ A
甲烷、甲苯、甲 甲醇、乙醇、 戊烷、戊醇、己 酯、乙烷、丙烷、 乙苯、丙醇、 烷、己醇、庚烷、 丙酮、丙烯酸、 丙烯、丁醇、 辛烷、环乙醇、 乙醛、 丁烷、醋酸 松节油、石脑油、 苯、苯乙烯、一 三甲胺 石油（包括汽 丁酯 、醋酸 氧化碳、醋酸乙 酯、醋酸、氯苯、 戊酯、环戊 油）、燃料油、 戊醇四氯 烷、 醋酸甲酯、氨 丙烯酯、二甲醚、 市用煤气 氢、水煤气 丁二烯、环 氧丙烷、乙 烯 乙炔 二甲醚、丙烯醛、 乙醚、 碳化氢 二乙醚 二硫化 碳 硝酸 乙酯
亚硝 酸乙 酯
Ⅱ B Ⅱ C
三、爆炸性物质分类/分级/分组
5.部分爆炸性气体分级、分组举例
名称 丙酮 醋酸酐 丁烷 苯氯酸 乙醋酸 硝基苯 丙烷 氢气 二硫化碳 乙炔 苯 n-丁醇 乙醇 甲醇 n-戊烷 甲苯 硫化氢
燃点（°C） 540 330 365 590 460 430 470 560 102 305 555 340 425 455 285 535 270
温度等级 T1 T2 T2 T1 T1 T1 T1 T1 T5 T2 T1 T2 T2 T1 T3 T1 T3
爆炸等级组号 IIA IIA IIA IIA IIA IIA IIA IIC IIC IIC IIA IIA IIA IIA IIA IIA IIB
电机的防爆等级和防护等级
电机防爆等级 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、 防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸的概念: 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： ①、爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。 ②氧气：空气。 ③点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、防爆的原因考虑因素 易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间
区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分： 1、危险气体粉尘 爆炸性物质 区域定义 中国标准 北美标准 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下 , 爆炸性气体 混合物连续或长时间存在的场 所 0 区 Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合 物有可能出现的场所 1 区 在正常情况下爆炸性气体混合 物不可能出现, 仅仅在不正常 情况下 , 偶尔或短时间出现 的场所 2 区 Div.2 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物可 能连续 , 短时间频繁地出现 或长时间存在的场所 10 区 Div.1 在正常情况下 , 爆炸性粉尘 或可燃纤维与空气的混合物不 能出现 , 仅仅在不正常情况 下 , 偶尔或短时间出现的场 所 11 区 Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性：
防爆 防护等级划分
防爆、防护等级划分 1、爆炸必须具备的三个条件： （1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） （2）空气或氧气（air or oxygen）。 （3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气：空气中的氧气是无处不在的。 点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理： （1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性； （2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件； （3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [编辑本段] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1 000小时/每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
安规基础知识
安规基础知识 灯具安规基础知识 一、灯具防护等级分类 灯具的分类方法很多，依照安全防护等级可以分为0类、I类、II类、III类。 1、0类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用基本绝缘，而无其他防触电保护措施的灯具。此类灯具安全性能较差，目前欧美国家已不允许生产销售。0类灯具无符号标识。 特征：高压、无接地线、单层绝缘。 2、I类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用单层绝缘基本绝缘外，还采用接地作为防触电保护的灯具。 I类灯具无符号标识，其内部可以包含有II类结构，即I类灯具内部分电气结构可以采用双绝缘的方式。 特征：高压、有接地、单层绝缘。 3、II类灯具 工作电压是高压，防触电保护采用双层绝缘的灯具。 II类灯具用符号标识，其内部可以包含有III类结构。特征：高压、无接地、双层绝缘。 4、III类灯具 工作电压是安全电压的灯具。 III类灯具用符号 标识。 特征：安全电压供电。 二、绝缘 1、基本绝缘 基本绝缘是灯具中用于带电体防触电保护最基本的绝缘，基本绝缘应能通过2U+1000V~的高压测试。 灯具的结构应能保障正常非拆卸状态下基本绝缘不能被手（测试手）触摸到。 2、补充绝缘 在基本绝缘基础上增加的一层绝缘，用于当基本绝缘失效时的防触电 保护，补充绝缘必须要固定。补充绝缘应能通过2U+1750V~的高压测试。 3、双层绝缘 基本绝缘、补充绝缘同时合并在一起称为双层绝缘，双层绝缘也称双绝缘、双重绝缘。双层绝缘应能通过4U+2750V~的高压测试。 4、单层绝缘 单层绝缘就是指基本绝缘，其各方面要求与基本绝缘相同。 5、加强绝缘 加强绝缘也叫增强绝缘，其绝缘效果与双重绝缘相当的一种单一绝缘体。从其结构来看一般仅有一层，或由不能单独分割测量的多层组成。 加强绝缘与双层绝缘一样要能通过4U+2750V~的高压测试。 三、安全距离 1、爬电距离
防爆等级划分标准
防爆等级的划分标准 防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） 2 ）氧气：空气。 3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分：
防爆方法对危险场所的适用性： 防爆对危险场所的适用性： 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为
四个危险等级 , 如下表 : 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ： 气体温度组别划分：
防爆防护等级划分
防爆、防护等级划分 1、必须具备的三个条件： （1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。） （2）空气或氧气（air or oxygen）。 （3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 氧气：空气中的氧气是无处不在的。 点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 2、：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理： （1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性； （2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件； （3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 [] 危险区域的等级分类 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。 1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域； 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续每年的区域；/小时10~1000地存在危险性． 2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性~10小时/每年的区域； 中国划分的有效区域和以上相同。 2、易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较 气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉尘Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II []
什么是防护等级及其国际标准
什么是防护等级及其国际标准 防护等级含义： IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示电气设备防尘、防止外物进入外壳的等级，第二个数字表示电气设备防湿气、防水进入外壳等级即密闭程度，简而言之数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的国际防护等级标准如下: 第一个标示特性号码（数字）所指示的防护程度（国际防护等级标准）及定义 0没有防护，对外界的人或无特殊防护 1防止大于50mm的固体物侵入防止人体（如手掌）因意外而接触到防爆电器内部的零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入 2防止大于12mm的固体物侵入防止人的手指接触到防爆电器内部的零件防止中等尺寸（直径大于12mm）外物侵入。 3防止大于2.5mm的固体物侵入防止直径或厚度大于2.5mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到防爆电器内部的零件。 4防止大于1.0mm的固体物侵入防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线或类似的细节小外物侵入而接触到防爆电器内部的零件。 5防尘，完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响防爆电器的正常工作。 6防尘，完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。 第二个标示特性号码（数字）所指示的防护程度（国际防护等级标准）及定义 0没有防护 1防止滴水侵入垂直滴下的水滴（如凝结水）对防爆电器设备不会造成有害影响。 2倾斜15度时仍可防止滴水侵入当防爆电器由垂直倾斜至15度时，滴水对防爆电器不会造成有害影响 3防止喷洒的水侵入防雨，或防止与垂直的夹角小于60度的方向所喷洒的水进入灯具造成损害。 4防止飞溅的水侵入防止个方向飞溅而来的水进入防爆电器造成损害。 5防止喷射的水侵入防止来自各方向喷嘴射出的水进入防爆电器内造成损害。 6防止大浪的侵入装设于甲板上的防爆电器，防止因大浪的侵袭而进入造成损坏。 7防止浸水时水的侵入防爆电器浸在水中一定时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏。 8防止沉没时水的侵入防爆电器无限期的沉没在指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏。 综上所述，示意图如下：
防爆和防护等级
目录 一、防爆 二、防爆简介 三、防爆措施 四、防爆设备 五、防爆方式具体介绍 六、爆炸区域划分 七、防爆标示识别 八、气体组别 九、防爆设备的选型 十、防护等级
一、防爆 防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。 防爆含义：指防止爆炸 防爆措施：选用适应的通风方法 防爆设备：用于爆炸性环境的电气设备 标准结构：隔爆型、增安型、正压型、充沙型 二、简介 1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备——爆炸 ①燃点ignite；②助燃气体comburant（特殊物质可以非O条件下燃烧爆炸，如Mg可在二氧化碳中剧烈燃烧）；③可燃物combustible 2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。 设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧。 三、防爆措施 （1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。 （2）选用适应的通风方法。 （3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。 （4）不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。 （5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
四、防爆设备 防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。 分为三类： Ⅰ类：煤矿井下电气设备； Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。 最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。 例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别： III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。 五、防爆方式具体介绍 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 （1）名词解释： ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为2.0 ；一个故障时，安全系数为1.5 。
电动机的防爆等级及防护等级从高到低是怎么划分的 (2)共11页
电动机的防爆等级及防护等级从高到低是怎么划分的？ 1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃. 详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92 防爆电机与普通电机区别： 1、防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。 2、防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。 3、防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP4 4、IP54、IP5 5、IP56不等，故而从外形可以分辨出。 下面详细介绍防爆电机： 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，
在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如，食用油生产过去是用传统的压榨法工艺，20世纪70年代以后，我国开始引进国外先进的浸出油工艺，但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂，己烷是易燃易爆物质；因此浸出油车间就成了爆炸危险场所，需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如，近年来我国公路发展迅速，一大批燃油加油站出现，也给防爆电机提供了新的市场。 产品分类 1．按电机原理分 可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 2．按使用场所分 可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 3．按防爆原理分 可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 4．按配套的主机分 可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外，还可以按额定电压、效率等技术指标来分，
工业照明灯具防护等级和防爆标志基本知识
工业照明灯具防护等级和防爆标志基本知识对工业照明有一定了解的人都知道，很多的应用在工业照明灯具说明书里会写明该产品“防护等级IP65”“防爆标准ExdⅡCT6”，很多特定场所在安装工业照明灯具时对灯具的防护等级以及防爆都有相应的要求。那么工业照明灯具“防护”和“防爆”到底是什么样的标准定义呢?大家一起来看看吧！ 防护等级 IP是Ingress、Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，如：防爆电器，防水防尘电器，来源是国际电工委员会的标准IEC60529。 防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6;第二个数字表明设备防水的程度。代表防止进水的等级，最高级别是8。防尘等级IPXX(第一个X表示) 0：没有保护 1：防止大的固体侵入 2：防止中等大小的固体侵入 3：防止小固体进入侵入 4：防止物体大于1mm的固体进入 5：防止有害的粉尘堆积 6：完全防止粉尘进入 防水等级IPXX(第二个X表示) 0：没有保护 1：水滴滴入到外壳无影响
2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响 3：水或雨水从60度角落到外壳上无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响 5：用水冲洗无任何伤害 6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水(1m) 8：于一定压力下长时间浸水 例如尚为照明的工矿灯灯具防护等级为IP65，意味着该款灯具可以完全防止粉尘进入，用水冲洗无任何伤害，即使用于潮湿、多粉尘的环境中，亦可正常使用。 防爆标志 防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。 1、防爆型式 据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如下表所示:
防护等级和防爆等级
一、电机、低压电器外壳防护等级 IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。 第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第一个标示数字： 0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0- 1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1- 2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2- 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3- 4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4- 5 防尘，完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5- 6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6- 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第二个标示数字： 0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-0 1 防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-1 2 倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-2 3 防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-3
防爆等级的划分
一、防护等级不低于IP55,防爆等级为ExdIIBT4， 问：防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4，请问这是什么意思？ 另外就是，有一个说法是“防爆等级二级”，请问这个二级防爆是根据什么标准制定的，是否达到了防护等级不低于IP55，防爆等级为ExdIIBT4的要求？ 答：IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。 IP55 第一个5代表防尘完全防止外物侵入，虽不能完全防止灰尘进入，但侵入的灰尘量并不会影响灯具的正常工作。 第二个5代表防止喷射的水侵入防止各自各方向由喷嘴射出的水进入灯具造成损害。 EX防爆通用名词，d代表隔爆，（首先这个地方有几处要注意：d 代表隔爆，de代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，标志不同做法也就不同）IIB 防爆等级（一般IIB,IIC较多，本安ia）T4 温度级别 （T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度 防爆等级二级就是上面II类的意思 二、防爆等级说明 ia等级—在正常工作状态下，以及电路中存在一个故障或两个故障时，均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。 什么是增安型（e型）仪表？ 答：正常运行条件下不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和规定的过载条件下出现点燃现象的仪表设备。 1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？ 答：我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为0区、11区两个级别，详见表4-1。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成 1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃. 详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92 make001 2008-02-04 16:43 爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆 易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 仪表防爆的原理 危险场所危险性划分： 爆炸性物质区域定义中国标准北美标准 0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区 2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所 10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所
防水防尘等级知识
IP等级（防尘防水）定义 IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，来源是国际电工委员会的标准IEC 60529，这个标准在2004年也被采用为美国国家标准。 在这个标准中，针对电气设备外壳对异物的防护，IP等级的格式为IPXX，其中XX为两个阿拉伯数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级，具体的防护等级可以参考下面的表格。 IP是国际用来认定防护等级的代号Ip等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。 IPxx 防尘等级(第一个X表示) 0：没有保护 1：防止大的固体侵入（直径大于50mm之物体） 2：防止中等大小的固体侵入（直径大于12mm之物体） 3：防止小固体进入侵入（直径大于2.5mm之物） 4：防止大于1mm的物体进入，防止直径大于1.0的蚊蝇、昆虫侵入 5：防止有害的粉尘堆积或侵入灰尘量不会影响其正常运作 6：完全防止粉尘进入 防水等级(第二个X表示) 1：水滴滴入到外壳无影响 2：当外壳倾斜到15度时，水滴滴入到外壳无影响 3：水或雨水从小于50度角落到外壳上无影响 4：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响，防止飞溅的水侵入 5：用水冲洗无任何伤害，防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入 6：可用于船舱内的环境 7：可于短时间内耐浸水（1m） 8：于一定压力下长时间浸水 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）等级所依据的标准有： 1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 598 2）国标GB 700 – 86 3）GB 4208等。
知识普及之LED灯具防护等级
知识普及之LED灯具防护等级 导读：随着人们安全意识加强，选购LED灯具已不局限于照明、散热问题，防尘、防水成为大家的又一需求。 最近南方暴雨连连，多地受灾。我们的灯具也要经受防水考验了，下面大家来了解下防护等级的含义。 IP XX是国际用来认定防护等级的代号IP等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字表示防水，数字越大表示其防护等级越佳。 防尘等级(第一个X表示)防水等级(第二个X表示) 0：没有保护0：没有保护 1：防止大的固体侵入1：水滴滴入到外壳无影响 2：防止中等大小的固体侵入2：水或雨水从15度角滴到外壳上无影响 3：防止小固体侵入3：水或雨水从60度角滴到外壳上无影响 4：防止大于1mm的固体进入4：任何角度泼水无影响 5：防止有害的粉尘堆积5：任何角度低压喷射无影响 6：完全防止粉尘进入6：高压喷射水无影响 7：可于短时间内耐浸水（15cm-1m，半小时以内） 8：于一定压力下长时间浸水 IP 65是尘密(无灰尘进入)和防喷水(外壳各方向喷水无有害影响)，可完全防止灰尘进入，承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电器的进水量应不至于达到有害的影响。LED路灯、洗墙灯、投光灯、地埋灯、阶梯灯、壁灯、网球场灯、软条灯、手电筒、楼宇亮化灯具的防护等级均达到IP65。 IP66是尘密(无灰尘进入)和防高压喷射水，可完全防止灰尘进入，承受高压猛烈喷射水时，电器无碍。LED探照灯系列防护等级达到IP66。 IP68防水测试是：保证在10米水深，工作2个星期，而不进水；放入100米水深，破坏测试12小时，仍旧能够保持产品的良好性能。LED水底灯的防护等级达到IP68，符合国际防护等级最高级别。 这些知识你懂了吗？一盏合格的LED灯具，不仅要形象好、功能全，更要安全防护系数高，这样的灯才是大众想要的。
防护等级IP65的意义
防护等级IP65的意义 防护等级IP65的意义： I P（INTERNATIONALPROTECTION）防护登记系统是由IEC （INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP樊护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如下表所示。
日光灯T5 T8 T12是什么意思? (2008/11/11 09:48) 我想刚入LED照明行业或电子行业的营销人员苦于对技术的茫然吧,没关系,慢慢来,偶尔掌握一些小知识,时间久了你也就成了半个专家了. 其实我也进入这个行业不久,因此对于一个刚入行的人来说,我是非常了解他们心中对行业知识及相关专业知识匮乏的苦恼,,在这里愿意与大家一同就一些基本的知识共同分享. 路过这里的高手就别见笑了，如果有更好的建议欢迎留言指导. 日光灯T5 T8 T12是什么意思? 从技术上讲，任何荧光管都必须命名为T加上一个数字。数字代表的是八分之一英寸的直径，所以说我们最为熟悉的直径为一英寸的电子管就叫做T8(八倍的八分之一英寸)，而另一种有些人还在使用的粗一些的标准型电子管就被称为T12。 T12 意思也就是表示日光灯管的直径为12/8英寸也就是说T12 就是表示日光灯的粗细来讲它的直径为1.5英寸。 T5的意思也就很明显了，是直径为0。625英寸的日光灯管。
配电箱的防护等级知识
看GB1498-79，电机、低压电器外壳防护等级 什么是IP（防护等级）？ IP（International Protection）防护等级系统是由IEC（International Electro Technical Commission）所起草。将灯具依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。 IP防护等级是由两个数字所组成， 第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级； 第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。 第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度 第一个标示数字： 0 无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0- 1 防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1- 2 防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2- 3 防止大于2.5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3- 4 防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4- 5 防尘，完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5- 6 尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6- 第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度
防爆等级及区域的划分
4、防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： Ex (ia) ⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明： ia 等级： 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 ; 二个故障时，安全系数为 1.0 。 注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级： 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。 正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。 防爆等级的划分标准 1、电机防爆等级 电机防爆等级由3部分构成
1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n） 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜ T≤135 、 T6－85＜T≤100℃. 防护等级： 0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条 1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接 近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内 2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内 3 防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件 4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件 5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响 0 无防护电机无专门防护 1 防滴电机垂直滴水应无有害影响 2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响 3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响 4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响 5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响 6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量应不达到有害的程度。 7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型，便对某些类型电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度 危险区域的等级 1、危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短 易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C. N.E.C. 气体 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I
电气防护等级基础知识
电气防护等级 随着，威图机柜登陆中国市场。越来越多的电控厂家开始考虑防尘防水的问题。广泛应用了通风过滤器及密封胶条。 威图刚入逐中国市场时，由于价格过高，不能被人们所接受。后来卡固电气通风过滤网代替了通风过滤器从而开始了中国电气行业重视了防尘及防水。现在又有了仿威图和仿卡固的产品，但最终因其产品的材质及标准程度上不能合格而不能为中国的电气行业服务。还有密封胶条。他主要用于柜门的密封。主要厂家有上海卡固及青岛美德。前者是专业生产电气的“辅件世家”，后者则能生产不同行业的密封条。前面所说的：一是，于散热的轴流风机配套使用的风道防护；二是，柜门间隙的防护。另外，在柜体的进线口还应该有一处防护。但是，现在的市场上还没有一种完全可靠的产品。 就是以上的产品，还有很大一部分的厂家没有考虑到。提高防护等级，目的在于提高柜体内部元气件的使用寿命，也就是提高柜子的使用寿命。 您的柜子考虑到防护等级没？赶快想想吧！ 1、电机防护等级的意义 IP分类体系通过一个数字来表明外壳对抵抗冲击和粉尘及水侵入的保护。 第一位数防固体物侵入的级别 0无防护 1防护大于50mm的物体（如手） 2防护大于12mm的物体（手指） 3防护大于2.5mm的物体（工具或导线） 4防护大于1.0mm的物体（导线或细棍）
5防护足以造成危害的粉尘的侵入 6尘密 第二位防水侵入的级别 0无防护 1防护滴水（如凝结液） 2防护滴水，下滴倾斜角度小于15° 3防护喷洒水，倾斜角度小于60° 4防护来自所有方向的溅水 5防护来自所有方向的水柱 6防护水塘或高压水柱 7浸于水中150mm－1m深防护水的侵入 8埋入水中，适合连续浸于水中。 2、电机绝缘等级最大稳定化温度不能超过 YAEBFHC耐热温度分别为90℃105℃115℃130℃155℃180℃200℃ IP防护等级 IP（INTERNATIONALPROTECTION）防护等级系统是由IEC （INTERNATIONALELECTROTECHNICALCOMMISSION）所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，
IEC_防爆等级、防护等级标准规范
IEC 防爆等级标准 IEC防爆等级标准格式:E x(ia)ⅡC T4 爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件： 1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2）氧气：空气。3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 为什么要防爆 爆炸性危险气体分类 根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际标准化组织I SO与国际电工委员会(I EC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 防爆级别 Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组
国家标准GB关于防爆等级标准的规定: 序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域 1隔爆型 d GB3836.2隔离存在的点火源 2增安型 e GB3836.3设法防止产生点火源 3本安型 ia GB3836.4限制点火源的能量 本安型 ib GB3836.4限制点火源的能量 4正压型 p GB3836.5危险物质与点火源隔开 5充油型 o GB3836.6危险物质与点火源隔开 6充砂型 q GB3836.7危险物质与点火源隔开 7无火花型 n GB3836.8设法防止产生点火源 8浇封型 m GB3836.9设法防止产生点火源 9气密型 h GB3836.10设法防止产生点火源 防爆等级标准术语： 有关防爆术语及标准 安全栅安全参数定义： *8226; 安全栅最高允许电压： U m 保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压 *8226; 安全栅最高开路电压： U oc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值 *8226; 安全栅最大短路电流： Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值 *8226; 安全栅允许分布电容： C a 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容 *8226; 安全栅允许分布电感： La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感 防爆标志格式说明： 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式： E x(ia)ⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别
防爆防护等级划分
防爆防护等级的划分 防爆：在危险区域使用电气设备的等级。 防护：防水防尘 一、防爆： 仪表的防爆标志Ex(ia)ⅡC T6 的含义: 标志内容符号含义 防爆声明Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准 防爆方式ia 采用ia 级本质安全防爆方法，可安装在0 区 气体类别ⅡC 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 温度组别T6 仪表表面温度不超过85℃ 危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域 1、危险区域的等级分类 0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在 1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在 2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C. N.E.C. 气体Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II （I.E.C.：国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.：美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.）） 2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.014 2、浸油保护0 EN50.015 3、充压保护设施p EN50.016 4、加充粉末q EN50.017 5、阻燃壳体 d EN50.018 6、提高安全系数 e EN50.019 7、本安保护i EN50.0120 8、气密保护h 未统一 9、压力花保护n 未统一 10、特殊措施s 未统一 二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。 IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表