质量管理人员培训计划

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XXXX

二○一一年八月

第一章：生产现场质量管理概念

第一节，生产现场质量管理的基本概念

一、生产现场质量管理及其特点。

1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。

2、生产现场质量管理具体有以下特点：

（1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所；

1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。

2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。

3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节；

（1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。

（2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量

管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。

1）生产现场质量管理是一种管理活动；

生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。

2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务；

①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；

②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。

二、生产现场质量管理的职能和基本环节。

1、生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。

（1）现场质量管理基本环节：

（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE 因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉

2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。

3、通过操作都三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持”实现生产现场质量管理的改进职能

4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。

三．推行生产现场质量管理的重要性；

1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质产品。

2．形成产品质量的关键环节

产品质量是设计，制度，使用质量的综合体现，但设计质量是必须通过制造质量才能实现，制造过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动产品设计和工艺设计的改进，进一步提高设计质量，而用使质量则是设计质量、制造质量的验证，在设计先进合理的前提下产品质

量基本上是由制造质量决定的，而现场质量是制造质量的重要环节，所以要提高产品质量必须从现场管理入手。

（1）有利于解决质量的主要矛盾；

我国产品质量差原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度介决质量问题，因此推行现场管理，就能在质量的主要矛盾上得到突破。

（2）现场是企业活动的重心；

生产现场是企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象，绝大多数职工集中在生产现场，生产过程中产品质量问题又多数在现场中暴露，因此生产现场是企业的重心，生产现场质量管理搞好了，才能保证企业建立起正常的生产秩序。

3、深化工艺管理的需要

工艺管理是保证产品质量的技术基础，只有将工艺管理与现场质量管理密切结合，才能做到工艺参数优化，工艺管理深化，工艺文件细化，工艺研究方法科学化和工艺组织体系化，从而大大提高工艺管理的科学水平。

总之推行现场质量管理应是企业推行全面质量管理的重点。

第二节生产现场质量管理与工艺管理

产品质量问题至今是工业企业的一个突出的主要问题，而工艺管理薄弱工艺纪律松弛又是造成质量问题的主要方面。为了使工艺管理在原有的水平上使其内容发展使其科学化，进一步完善工艺文件，建立健全全面控制产品的管理体系，促使工艺管理在现代化的基础上提

高到一个新的水平。当前企业内部必须首先处理好工艺管理与生产现场质量管理的关系，区别两者个性和共性，以及内在联系和相互依存关系，解决好“两层皮”现象，要使两者密切结合融为一体，使工艺管理工作得到改进和发展全面质量管理工作落到实处，抓出实效，促使企业产品质量得到稳定和提高。

一．工艺管理的职能

工艺管理的职能在于保证工艺技术在生产实践中加以贯彻，实施，其主要工作包括：

1、审查设计的工艺性；

2、正确选择材料，设备；

3、制订工艺方案，编制工艺规程；

4、设计制造或采购质量可靠结构合理，使用方便的工艺装备；

5、制订工艺定价〈包括工时和材料消耗定价〉；

6、提供一整套齐全，正确，统一，清晰的工艺文件；

7、制订全套的检验文件；

8、工艺试验和工艺、工装验证工作。

以上8点均系生产技术准备，其目的为生产产品提供必要的物质技术和管理条件。但任何先进的技术都要通过管理工作的保证才能得以实施。为建立正常的工艺秩序还要建立一套工艺管理制度，工艺责任制，工艺纪律，工艺文件编制，修改，发放，更换的管理制度。二．工艺管理与生产现场质量管理的关系

（一）工艺管理与生产现场质量管理的共性

1、目的相同，共同目的都是使企业生产达到保证和提高产品质量的要求，实现企业总的质量目标方针。

2、功能相同，两者均为产品制造过程的重要环节，都为在制造过程中实现产品的符合性质量而各自发挥其功能。

3、属性相同，两者具有管理的基本属性，根据各自不同角度和重点组织企业内部有关部门和有关人员实现管理职能把各项工作引向共同目标的一种管理行为。

两种管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的个性。（二）工艺管理和生产现场质量管理体制的个性

1．任务不同。

工艺工作主要解决怎样加工制造才能达到产品质量要求的问题，具体体现在所编制的工艺文件上。（技术交底）

现场质量管理体制订要解决如何控制因素，保证质量，一旦出现异常波动如何立即发现并提出解决措施的问题。（技术交底）2．管理范畴不同

工艺管理的基础是专业技术，通过采取技术措施保证实现产品的符合性质量，同时采取管理措施，以便建立正常的工艺、秩序工艺管理属于技术管理的范畴。

现场质量管理，主要是从管理技术的角度，利用各种控制，改进的手段来保证产品质量它属于质量管理体制的范畴。

以上可看出工艺管理体制是基础，现场管理是保证，两者范畴不同，但并不对立，而是相辅相成，互为补充，相互依赖。

3．作用不同

工艺工作作用是为保证制造质量，提供必要的物资，技术，和管理属生产前技术准备工作

现场质量管理主要通过系统地采取控制手段，使“计划”（设计与工艺）的意图付诸的一系列活动。

4．范围的广泛程度不同

工艺工作不仅指导加工操作，技术经验，安全生产，而且是企业进行计划调度生产、生产准备、文明生产等的技术依据它涉及的范围较广

生产现场质量管理，它主要围绕质量这个中心来组织各部门开展工作。

5．组织体制不同

传统工艺管理基本上是企业工艺部门单独负责实施的，实践证明单独一个部门搞是搞不好的。

生产现场质量管理按全面质量管理的基本理论，方法，主张组织各有关部门发挥各自的质量职能，在企业内形成多层次广泛联系，上下贯穿，横向协调的体系，这个体系在企业内部各司其职，实现综合治理，才能从组织上保证工艺的全面贯彻和落实，因此现场质量管理弥补了传统工艺管理不足，还带动促进各项专业管理水平的提高。6．文件的责任者不同

工艺技术文件，责任基本上要由工艺部门独自承担。而现场质量管理中，所要求编制一整套工序控制文件是根椐工艺部门编制的工序

质量分析表的要求由工艺部门及其他各有关部门分别编制，这些文件的正确性则由各有关部门负责。

第三节班组长和操作工人在现场质量管理中的职责一．班组长的质量职责；

1．班组长对其生产制造的产品（半成品或部件）的质量有直接的责任，并保证不合格的产品（半成品或零部件）不出班组。2．要认真学习有关质量工作的方针政策及车间的各项规章制度并在班组认真贯彻落实。

3．贯彻工艺规程，严格工艺纪律，认真做好各项原始记录，要使全体职工精心操作，减少或杜绝不合格品，对已出现的不合格品要做好分类记录，及评审处置。

4．要按规定的要求做好质量控制点的各项工作，发现异常要及明排除或反馈情况，并请有关人员部门解决。

5．在班组内实行“三检制”要积极组织并带头参加质量管理小组活动，若是班组型“QC”小组要把“QC”小组活动与班组建设结合起来，班组还应开展其他形式的质量管理活动

6．发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循环工作方法(P 代表计划，确定目标和方针，确定活动计划；D 代表执行，实地去做，实现计划中的内容；C 代表检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；A 代表行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验值得肯定并适当推广，标准化失败的教训加以总结，以免重现。)，不断改进工

作质量提高产品质量。

7．经常对本班组的职工进行质量管理基本知识的教育，以提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想，理论和简单方法。

8．树立“下道工序就是用户”的思想，经常访问用户不断提高产品质量。

9．班组长要掌握和了解本班组各岗位的质量要求。

二．操作工人的质量职责

1．操作工人应做到严格按工艺操作，按作业指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，按标准生产（按制度办事）。

2．要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具。

3．操作工人要掌握本岗位的质量要求和检测方法。

4．了解影响质量五大因素中的主导因素，并按规定进行控制5．控制图表要数据正确，真实可靠清楚整洁。

6．要主动呈报和隔离废次品，保证不合格品不出厂，不转工序。7．要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报。8．积极参加“QC”小组活动，完成“QC”小组分配的任务，积极提合理化建议，不断提高本工序的产品质量。

9．在处理生产数量和产品质量的问题上要坚持“质量第一”的方针，坚决按质量否决权的要求做好各项质量工作。

第二章质量控制点

一个工业产品或一个零件总是有许多项的质量特性要求，这些质量特性的重要程度或对产品使用的影响程度并不是完全相同的，因而对一个产品或一个零件许多重要程度不同的质量特性，采取同样的管理措施是没有必要的，也不经济的，甚至是不可能的。

质量控制点的概念：就是根据对重要的质量特性需要进行重点质量控制和管理的要求而逐步形成的，它是质量管理中“关键的少数，次要的多数”这一基本原理的具体体现。

第一节，质量控制点的概念

1．质量控制点的设置

（1）确定质量管理点的对象；

①这道工序加工出来的产品

②零件的某一项特性值

③一道工序的关键特性

④主要工艺条件

确定质量控制点对象这项工作主要在产品研制设计阶段进行的即质量特性分级和缺陷严重性分类由研制设计部门负责

（2）质量特性重要性分级

①关键特性：指该特性如失效或损坏可能导致危及人身安全或产品无法执行规定的任务。

②重要特性：指该特性如果失效或损坏，可能迅速导致或显著影响最终产品不能完成要求使命。

③一般特性：指单元件中除关键特性，重要特性之外的所有特性。

（3）缺陷严重性分级

① A级——致命缺陷

②B级——严重缺陷

③C级——轻缺陷（一般缺陷）

2．质量控制点的落实和实施

根据技术文件明确规定的分类分级，结合加工工序的具体情况及技术要求运用因果图等方法分析出主要因素，再把主要因素逐级展开，直到采取对策措施为止，然后落实到本工序的具体控制点。

第二节质量控制点的设置

一．质量控制点的设置依据和原则

什么地方设置质量控制点一般由工艺部门确定

1．确定质量控制点的依据

（1）产品质量特性重要性分类分级

（2）制造过程中各工序进行全面分析

2．设置质量控制点原则：

（1）对产品的适用性（性能，精度，寿命，可靠性，安全性）有严重影响的关键质量特性，关键部位或重要影响因素应设置

质量控制点

（2）对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性，部位应设置质量控制点。

（3）对适量不稳定，出现不合格品多的工序，应建立选题控制点（4）对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。

（5）对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目应建立选题控制点

3．质量控制点的类型

（1）长期型：设计，工艺要求方面的关键重要项目必须长期重点控制

（2）短期型：工序质量不稳定和不合格品多的工序用户反馈的项目或因材料供应，生产安排等在某一时期的特殊需要。

4．质量控制点的撤消

一般当技术改进项目的实施，新材料的代用，管理措施标准化等经过一段时间有效性验证有效后方可相应撤消，转入一般的质量控制，建立和撤消企业要严格按照制度执行，对关键质量特性，关键的工序质量特性及特殊工序而设置的控制点不能撤消。

二．质量控制点的作用

（1）产品设置于控制点，使关键特性、特殊工序、关键部位和重要因素得到了有效的控制使产品的符合性质量得到可靠的保证。

（2）可以搜集大量有用的数据，信息，为质量改进提供依据。

（3）设置建立质量控制点，加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基础环节。

三．落实和实施质量控制点的步骤

1．确定工序控制点编制工序控制点的明细表，由工艺部门负责2．由工艺部门负责绘制“工序质量控制流程图”

3．由工艺部门负责组织有关车间的工艺人员进行工序分析找出

影响控制点质量特性的主导要素

4．由工艺部门根据工序分析结果，编制“工序质量分析表”规定出：

（1）明确的控制范围

（2）控制要求

5．由工艺部门负责编制控制的作业指导书和自检表，

6．由设备，工具，计量，检验等部门根据工序质量分析表的要求制订出相应的设备日点检卡，工量具仪日周检卡和检验指导卡。

7．由工艺部门负责制订“控制点管理制度”纳入公司“质量责任制”并与奖惩挂钩

8．由工艺部门负责按制度组织有关车间，科室实施

9．相关车间按目按工艺部门制订的统计表将全车间的控制点控制状况，及稳定状况分别反馈给工艺部门

10．由车间、检验等有关部门组织有关人员学习掌握有关控制点的文件和制度。

11．由工艺部门负责协调督促检查有关部门，车间实施质量控制点的情况，并严格进行考核。

四．操作工人在质量控制点中的职责

1．学习了解和掌握本岗位常用的统计方法和图表，自学贯彻执行质量责任制和质量控制点的管理制度

2．严格按作业指导书等技术规定进行操作和检测确保控制点的工序质量得到稳定。

3．了解工序质量分析表中明确规定的五大因素的主导因素，并按规定进行控制

4．按规定填好数据记录表和有关图表定期报车间技术组

5．加工中发现异常应立即分析原因，采取纠正措施，遇困难应立即向班组长，车间技术员和车间领导报告

五，检验员在质量控制点中的职责

1．学习，掌握质量控制点的管理制度及有关各项要求。

2．把质量近年的工序作为检验，检查重点，帮助操作工人执行质量控制点的有关技术文件消除违章作业，并做好记

录。

3．巡检时，应检查质量特性的主导因素，发现问题，帮助分析和解决。

4．要熟悉掌握本人负责范围内的控制点质量要求，按“检验指导书”进行检验。

5．熟悉质量控制点所用图表方法及其作用，并用抽检核对操作工的记录是否正确。

6．对操作工的自检记录计标其自检准确率，按月上报和公布

第三章车间现场质量管理工作的具体内容

现场的具体内容

1、管理人员、技术人员现场质量管理的任务

（1）稳定而经济地生产出满足用户要求的产品

（2）提供必要的物质、技术和管理等条件

（3）参与审查产品设计的工艺性和经济性

（4）配合技术部门编制合理的工艺规程、作业指导书等技术文件（5）研究与分析工序能力

（6）组织均衡生产，编制生产作业进度计划

（7）组织质量改进和攻关活动

（8）加强设备与原材料的管理

2、生产工人在现场管理中的职责

（1）熟悉设计图纸、内控标准和工艺，正确理解和掌握每一项要求，分析达到要求的可能性和存在问题。

（2）按图纸标准和工艺要求，核对原材料、半成品，调整规定的设备、工具、量具、仪器、仪表等加工设施，使之处完好状态，

严格遵守工艺纪律。

（3）研究分析工序能力，消除异常因素，使工序处于稳定的控制状态，对关键部位或关键质量特性值的影响因素进行重点控制。

(控制点)

（4）定期按规定做好原始记录的合格率，一次合格率的记录与统计，并将其同规定的考核指标比较进行自我质量控制。

（5）研究提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。（6）严格“三按”生产，做好“三自”和“一控”

三按：按图样、按工艺、按标准生产

三自：①工人对自己的产品进行抽查（自抽）②自己区分合格

与不合格的产品（自分）③自己做好加工者、日期、质量状况

等标识。（自打工号）

一控：控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与

生产工人自检合格数的比率。

操作者应力求自检正确率达到100%。

（7）做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，余料、废料及时退回，严防材料变质。

（8）搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。

（9）坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕

碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。

（10）做好不合格的管理

（11）坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质量前提下争取高速度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不

顾质量。

（12）积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。

每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的

工作成就，要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、

不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。

生产现场的质量管理和质量控制点思考题

一. 生产现场质量管理的职能是什么?

答: 1.控制职能 2. 保证职能 3. 改进职能

二. 什么叫产品的符合性质量?

答: 生产的产品符合设计要求的程度就是符合性质量。

三. 实现生产现场质量管理的目标是什么?

答: 实现产品的符合性质量,达到提高产品质量、降低消耗、提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的。

四. 造成产品质量波动的因素是什么？

答：人、机、料、法、环五大因素简称4MIE因素。

五. 操作工人的三自一控是什么？检验员的“三检”是什么？

答: “三自”即自检、自分、自打工号。一控：自检正确率=专检合格数/自检合格数×100%

六. 推行生产现场质量管理的重要性反映在哪几个方面？

答：1.提高实物质量的需要。

2.形成产品质量的关键环节。

3.有利于解决质量的主要矛盾。

4.现场是企业活动的重心。

5.深化工艺管理的需要。

七. 工艺管理与生产现场质量管理的共性是什么？个性不同反映在哪几个方面？

答：共性：1.目的相同——提高产品质量

2.功能相同——产品制造过程的重要环节

3.属性相同——具有管理的基本属性。

个性: 1.任务不同

2.管理范畴不同

3.作用不同

4.范围的广泛程度不同

5.组织体制不同

6.文件的责任者不同

八. 生产工人在现场质量管理中的职责是什么？

答：按第三章、2

九. 质量特性重要性分类和缺陷严重性分级，一般分哪几类哪几级？

答：1. 质量特性重要性分类：

A类：关键特性

B类：重要特性

C类：一般特性

2. 缺陷严重性分级：

A级——致命缺陷

B级——严重缺陷

C级——轻缺陷（一般缺陷）

十. 设置控制点的原则是什么？

答：1. 对产品适用性有严重影响的关键质量特性、关键部位、重要影响因素。

2. 对工艺上有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位。

3. 对质量不稳定，出现不合格品多的工序。

4. 对用户反馈的重要不良项目。

5. 对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目。十一. 质量控制点的作用

答：1. 使关键特性、关键部位特殊工序和重要因素得到有效的控制，使产品的符合性质量得到可靠的保证。

2. 可以收集大量有用的收据，信息，为质量改进提供依

据。

3. 加强工序控制是企业建立生产现场质量保证体系的基

础环节。

十二.操作工人在质量控制点中的职责？

答：按第二章、第二章、四回答

第四章隧道施工现场质量培训

第一节施工前质量检查

一、质量控制

1、熟悉掌握施工图技术规范要求及质量管理办法；

2、原材料、配件、砼施工配合比、半成品、成品质量检查；

3、编制施工技术交底书，并对现场作业人员进行交底；

4、对施工作业人员进行必要的质量意识、作业操作培训。

第二节施工质量控制

新进人员培训管理制度

新进人员培训管理制度第1章总则第1条新进人员培训的宗旨是使新进人员了解企业的概况和规苹制度，能更快地胜任新丄作C

（1）企业状况：发展历史、经营现状、经营项目.生产经营目的、历史使命及行业地位。（2）企业组织机构?各部门的工作职责.业务范眛（3）产品的性能.包装及价格.产品销售悄况，市场上同类产骷信息及其生产厂家的情况。（4）新员匸未來的匸作岗位要求及持征，与其他部门互相配合的事项。（5）企业规萃制度.纪律.道徳规范及礼仪规范要求。第10条接受整体培训后，应对受训新员工的优势.劣势做出评价，提供给该员工未來的技术技能培训、实地培训的负责人，以便他们针对各个员工的弱点开展有侧重的培训。第11条部门工作引导重点在干让新员工学习未來实际匸作需要的技能，应在以下五方面加强新员丄培训（1）-1:作态度与服务理念。（2）学握未來丄作的岗位职责及具体内容，每天的例行匸作和其他相关工作。（3）未來匸作可能会用到的匸作方法、时间管理技巧及人际关系沟通技巧等。（4）与其他同爭的协调、配合能力及团队协作精神。（5）介绍与木部门工作相关的部门成员、该部门的主婆职能、木部门与该部门在丄作上的合作爭项及未來部门间的工作配合要求等。第12条实地培训即为在实习期，让新员工在一位资深员匸的指导下开始承担工作。指导人员仅在一旁示范和协助.尽虽让新员工自己去操作练习，待新员工完成后再告之其应改进的地方。这种培训方式有利于加深印彖、加快进步的速度。第13条分支机构的培训可与实地培训有机结合进行。第11条部门培训的负责人必须是新员工未來的主管和实地培训的负责人?必须具有丰富的工作经验和规范的技术水准。第15条实地培训的指导人员应木肴负责的态度，将新员匚录用后的绩效与部门绩效挂钩。为提商实地培训抬导人员的积极性和责任心，企业根据具体情况给予担任人员一定的奖励。第16条对调岗人员、复职人员、临时职Es兼职人员的培训,包括工作岗位职责、职业精神.信念、规草守则、职业操守教育和励忐类教育等培训。应侧重于工作岗位职责方而的培训.使其适解企业组织槪况.经营方针以及有关的人事管理规定等相关内容。第17条凡抬定需要接受培训的人员?除有特殊情况经审核被给予准假或免训者外，一律不准不参加培训。第3章培训实施

API Q1质量管理体系知识培训(含答案)

API Spec Q1质量管理体系试卷（含答案）一、填空题 1. API Q1是指（石油天然气行业制造企业质量管理体系规范），目前最新版本是第九版，于2014年6月1日生效。 2.质量目标应是可衡量的，并与（质量方针）保持一致。 3.沟通包括（内部沟通以及外部沟通）。 4.最高管理者应确保获得建立、实施、保持以及改进质量管理体系的（必要资源）。 5. 对于下列可能影响产品质量的几类变更中的任何一类，组织都应实施变更管理过程： a) 组织结构的变更； b）（关键或重要人员的变更）； c）（关键供方的变更）； d）管理体系程序的变更，包括纠正和预防措施引起的变更。 6. 与(产品交付)相关的风险评估应包括： a）(设施/设备的可用性和可维护性)； b）供方绩效以及材料的可用性/供应。如适用，与(产品质量)相关的风险评估应包括： c）不合格品的交付； d）(合格人员的可利用性)。 7. 质量管理体系文件应包括： A、（质量方针和质量目标）的陈述； B、包含本规范所要求的（质量手册），并包括： C、针对质量管理体系制定的（文件化程序）； D）确保质量管理体系的有效策划、运行、控制以及符合要求的文件和记录； E）确定组织声称的满足产品符合性不可缺少的法律要求及其他适用要求。 8.我公司的质量管理体系组织机构由办公室、质检部、产品配套部、人事劳资部、财务部、（技术部）、生产部7个部门组成。 9.文件在发布和使用前，其适当性得到（评审与批准）。质量体系要求的程序、作业指导书以及表格应（受控）。 10.我公司质量体系记录及产品质量记录保存时间为（5年）

11. 公司材料检验规范规定，外购材料和外协、外购产品应经过审查质量证明书、（标识）、（表面质量）、尺寸或内在质量检查合格后方可办理入库。 12、当生产和服务过程的输出（不能由后续的监视或测量加以验证，使问题在产品使用后或服务交付后才显现时），组织应对任何这样的过程实施确认。 13、对于不合格品采取措施后，应对其（再次验证），以证实符合规定要求或使用要求。 14、组织应利用（质量方针）、质量目标、审核结果、（数据分析）、（纠正措施）和（预防措施）以及（管理评审），持续改进质量管理体系的有效性。 15、公司的质量手册是由（办公室）编写，（管理者代表）审核，（最高管理者）批准发布。 16、产品防护应包括（标识和可追溯标志）、运输、搬运、包装和保护。 17、组织应依据（产品质量计划、过程控制文件，和/或文件化的程序），按照计划的阶段检验和试验产品。 18、当设备由组织外部资源提供，包括第三方、专利持有者、雇员和顾客所有的设备，组织应（验证设备适合且提供其满足本条要求的证据）。 19、组织选择外包其质量管理体系中的任何活动时，应确保其质量管理体系中的（所有适用的要素被满足，并且对产品符合规定的要求），包括与产品实现相关的适用的API 产品规范，承担责任。二.名词解释 1.校准：与给定精确度的标准器进行对比和调整。 2．控制点：组织为确保符合规定和要求，对某项过程精细的作法而编写的文件。 3.我公司的质量方针和目标是: 答：质量方针：提高产品科技水平，不断开拓市场，持续改进，为顾客提供满意产品质量目标： 1、产品一次交检合格率大于96% 2、顾客满意率大于90% 4.公司产品质量处理的准则：未经检验的产品不得转序，不合格的产品不得交付。 5．制造验收准则：组织为保证符合制造和服务要求，对材料、产品或服务特性所规定的限制条件。 6、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。 7、预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。 8、产品防护：在内部处理和交付到预定的地点期间，公司应针对产品的符合性提供防护，这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护也适用于产品的组成部分。 9、质量体系文件：质量体系文件一般由以下层次文件构成：质量方针与质量目标、质量手册、程序文件、作业文件、外来文件以及质量记录。 10、可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处位置的能力。当考虑产品时，可追溯性可涉

质量管理部门培训计划

竭诚为您提供优质文档/双击可除质量管理部门培训计划篇一：20XX年品质部培训计划篇二：质量管理培训计划20XX 郑州市农业路快速通道工程（雄鹰东路-金源东街）中州大道段、西三环段互通立交施工 20XX年质量管理培训计划中电建路桥集团郑州市农业路快速通道工程项目经理部 20XX年五月质量管理培训计划一、指导思想以坚持“周密策划、精心组织；满意服务、争创第一；以人为本、保护环境；守法经营、持续改进”的质量方针，围绕“工程竣工一次验收合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度达到90%以上”的

质量管理目标，以质量管理体系的运行为主线，规范本工程的质量管理为重点，强化自我完善机制、加强质量教育培训，狠抓施工生产工艺作风，严格控制过程，杜绝质量事故和业主投诉，确保工程质量温度提高。二、教育培训对象项目部质量管理人员、专职质检人员、各工程处质量管理人员、专职质检人员三、教育培训类型（一）全员质量教育。由项目部总工程师或总质检师组织，对所有人员进行至少一次质量教育。（二）质量教育。由项目部质量管理部和相关部门组织对所有质量管理人员进行质量教育与培训。（三）对质量管理人员、专职质检人员进行重点质量教育与培训。（四）专项质量教育。根据本工程特点，组织质量管理人员进行

专项项目的基本质量技术培训。四、教育培训形式项目部质量部将采取多种形式组织员工学习质量管理规定，质量管理体系文件和路桥集团有关质量管理的文件、规定等。（一）根据文件、板报、图片展板等形式。（二）召开质量会议、讲座。（三）授课。（四）进行质量知识学习。（五）指派专人参加路桥集团组织的培训、质检员上岗培训、取样送样员、施工员等各类培训。五、重点教育培训对象对主要质量负责人、专职质检员进行重点教育培训。六、教育培训内容（一）国家、行业的法律、法规。学习质量管理标准和路桥集团质量管理体系文件。（二）路桥集团、业主、监理、质监站及项目部关于质量管理规定、施工工艺规范、公路桥梁工程验收规程规范、强制性条文等。

新进人员培训管理制度0001

新进人员培训管理制度第1条新进人员培训的宗旨是使新进人员了解企业的概况和规章制度，能更快地胜任新工作。第2条每位新进入企业的员工必须参加企业的入职培训，接受熟悉企业整体情况的培训和部门基本技能训练，从而了解企业的文化和价值观及企业的整体运作，了解本部门职责、工作程序及方法，从而使新员工尽快适应工作环

(3)产品的性能、包装及价格，产品销售情况，市场上同类产品信息及其生产厂家的情况。 (4)新员工未来的工作岗位要求及特征，与其他部门互相配合的事项。 (5)企业规章制度、纪律、道德规范及礼仪规范要求。第10条接受整体培训后，应对受训新员工的优势、劣势做岀评价，提供给该员工未来的技术技能培训、实地培训的负责人，以便他们针对各个员工的弱点开展有侧重的培训。第11条部门工作引导重点在于让新员工学习未来实际工作需要的技能，应在以下五方面加强新员工培训 (1 )工作态度与服务理念。 (2)掌握未来工作的岗位职责及具体内容，每天的例行工作和其他相关工作。 (3)未来工作可能会用到的工作方法、时间管理技巧及人际关系沟通技巧等。 (4)与其他同事的协调、配合能力及团队协作精神。 (5)介绍与本部门工作相关的部门成员、该部门的主要职能、本部门与该部门在工作上的合作事项及未来部门间的工作配合要求等。第12条实地培训即为在实习期，让新员工在一位资深员工的指导下开始承担工作。指导人员仅在一旁示范和协助，尽量让新员工自己去操作练习，待新员工完成后再告之其应改进的地方。这种培训方式有利于加深印象、加快进步的速度。第13条分支机构的培训可与实地培训有机结合进行。第14条部门培训的负责人必须是新员工未来的主管和实地培训的负责人，必须具有丰富的工作经验和规范的技术水准。第15条实地培训的指导人员应本着负责的态度，将新员工录用后的绩效与部门绩效挂钩。为提高实地培训指导人员的积极性和责任心，企业根据具体情况给予担任人员一定的奖励。第16条对调岗人员、复职人员、临时职工、兼职人员的培训，包括工作岗位职责、职业精神、信念、规章守则、职业操守教育和励志类教育等培训。应侧重于工作岗位职责方面的培训，使其适当了解企业组织概况、经营方针以及有关的人事管理规定等相关内容。第17条凡指定需要接受培训的人员，除有特殊情况经审核被给予准假或免训者外，一律不准不参加培训。第3章培训实施第18条培训计划编制和组织实施由人力资源部门和培训部门全权负责。企业主要领导须参与新员工入职培

物业品质部培训计划

物业品质部培训计划篇一：物业品质部培训计划 1 ．品质部员工培训实施标准作业规程 1.0 目的规范品质部员工培训工作，使内审员培训系统化、规范化，最终使员工具备满足工作需要的知识和技能。 2.0 适用范围适用于物业管理公司品质部内审员的培训工作。 3.0 职责 3.1 管理者代表负责监督及抽检培训的实施情况、验证培训的效果。 3.2 品质部经理负责制定培训计划，并具体组织实施。 4.0 程序要点 4.1 培训计划的制定 4.1.1 品质部经理于每年的12 月15 日前做出下年度的内审员培训计划，并上报公司总经理和管理者代表审批。 4.1.2 内审员培训计划必须符合下列要求 a ) 不违反国家的有关法律、法规； b ) 有具体的实施时间； c ) 有考核的标准； d ) 有明确的培训范围； e ) 有培训费用预算。 4.2 品质部标准作业规程的培训 4.2.1 培训内容： a ) 《质量体系文件编制标准作业规程》；

b ) 《质量体系文件和资料管理标准作业规程》； c ) 《内部质量审核实施标准作业规程》； d ) 《内部质量审核管理标准作业规程》； e ) 《质量体系文件编码管理标准作业规程》； f ) 《品质部日常抽检工作质量标准作业规程》； g ) 《住户意见征集、评价标准作业规程》； h ) 《工作记录管理标准作业规程》； i ) 《绩效考评管理标准作业规程》； j ) 《不合格纠正、预防标准作业规程》; k ) 《品质部员工绩效考评实施标准作业规程》。 4.2.2 培训要求： a ) 内审员必须熟练掌握品质部标准作业规程中规定的工作程序和工作要求，对重要内容要求熟记； b ) 内审员必须充分理解按照标准作业规程进行工作的意义，充分理解作业规程中的每项条款的内在含义。 4.2.3 培训的形式： a ) 教员边讲边示范，内审员随听、随记、随操作的形式； b ) 内审员边讨论、边理解、边回忆的形式。 4.2.4 品质部标准作业规程的培训每月至少进行两次，每次不少于60 分钟 4.2.5 品质部标准作业规程的培训由管理者代表或品质部经理组织，教员可以由公产领导和任何一位工作技能较高的品质部员工担任。 4.3 ISO9000 基本理论和现代企业管理基本理论的培训。 4.3.1 培训的内容： a ) ISO9000 质量体系基本理论培训(2000 版国家标准) ； b ) 内审员培训； c ) 行为科学培训；

质量管理人员培训计划

质量管理人员培训计划编制：审核：批准：二○一一年十月

市场是海,质量是船,品牌是帆第一章：生产现场质量管理概念第一节，生产现场质量管理的基本概念一、生产现场质量管理及其特点。 1、生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。 2、生产现场质量管理具体有以下特点：（1）生产现场质量管理以生产现场为活动场所； 1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。 2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。 3、生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节；（1）产品质量形成过程是由设计过程，对原材料加工制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。（2）即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 1）生产现场质量管理是一种管理活动；生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。 2）围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务； ①各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理，操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量； ②生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标，实现产品的符合性质量，正是达到提高产品质量，降低消耗，提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。二、生产现场质量管理的职能和基本环节。 1、生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。（1）现场质量管理基本环节：（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即，人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表

医疗质量及医疗安全教育培训计划

医疗质量及医疗安全教育培训计划为了加强医院制度教育，强化医疗质量管理，提高医师们执行各项制度的自觉性，切实保障医疗质量与医疗安全，特拟定我院《2015年医疗质量及医疗安全教育培训计划》，具体如下：一、指导思想：深入贯彻落实党和国家建设的战略规划，认真学习实践科学发展观，坚持以人为本，以病人为中心，保证医疗质量和医疗安全，保障患者合法权益，努力为人民群众提供安全、有效、方便、价廉的医疗服务二、活动精神：医疗质量和安全是医院生存和发展的生命线，开展医疗质量和安全培训教育活动，狠抓医疗质量管理，旨在使全院医务人员树立以人为本、质量第一的思想，增强法律意识、职业风险意识、责任意识、质量服务意识，增强我院全体职工的主人公意识和团队协作精神，提高执行规章制度的自觉性，提高我院医疗服务质量。三、计划安排：2015年医疗安全培训教育活动由医院医疗安全管理委员会总体负责，统一安排。在全院范围开展安全教育活动，并且定期分层指导及评估考查，以促进教育培训的深刻意义。具体安排和要求如下; （一)、科室管理与自身建设。 1、科室全面管理制度完善，人员岗位职责明确，日常管理资料齐全。 2、科室及所开展技术依法准入，医务人员依法执业。 3、制定科室发展长期规划和近期计划，注意科室人才梯队建设。 4、科室采取多种形式强化医德医风和行风建设，医务人员严格执行廉政要求，无违法乱纪情况发生。（二）、医疗质量与安全：

㈠科主任、护士长为科室医疗质量管理第一责任人，科室医疗质量管理组织体系完善，各项规章制度齐全，运用科学的组织、计划、控制等方式创新性进行医疗质量、医疗安全管理。㈡有全面医疗质量、医疗安全管理及持续改进的实施方案和落实措施，科室质量控制有标准、有措施，建立日常检查、分析、评价、反馈、处理等制度，建立医疗服务质量可追溯制度，实行质量责任追究制。㈢定期开展科室全员医疗服务质量和安全教育培训。㈣医疗质量和医疗安全核心制度健全，落实到位，有核心制度落实保证措施，有质量持续改进措施及记录。医疗质量关键流程，主要指危重病人管理、围手术期管理、输血与药物不良反应、有创诊疗操作等，管理制度落实好。严格遵守医疗卫生相关法律法规，严格执行诊疗规范和临床操作规范范，无违规操作现象。㈤有科室医务人员“三基三严”培训计划、考核计划及实施方案，相关档案完备、真实，记录规范、详细，心肺复苏等基本技术操作规范实现全员掌握。㈦开展新技术、新项目符合各级卫生行政部门和本单位关于新技术、新项目的审批、准入、应用、评价、医学伦理学等相关规定。㈧严格执行《医疗机构病历管理规定》、等有关规定，医疗护理文书书写及时、准确、规范。科室有专人负责病历质量管理，有定期的运行病历和出院病历质量评价制度和病历质量持续改进措施及记录，对病历质量实行全程监控、评价和反馈，不断提高病历质量。㈨临床用药合理、规范，科室有临床用药控制的管理制度和落实措施，抗生素应用符合指导原则，用药记录能在病程记录中体现，全年科室平均药品收入占科室业务总收入比例不超出本单位具体要求范围。㈩护理人员严格执行护理规章制度和操作规程，为病人提供优质、规

新进员工培训管理制度

新岗位员工培训管理制度 1.培训目的： 1.1 为了使新进员工尽快了解公司的概括、文化、制度，逐步了解公司生产、运营等工作特点，自觉遵守企业的各项规章制度，接受并融入企业文化。 1.2 规范新员工试用期培训管理，明确各相关部门负责人及人力资源部在新员工入职指导工作方面的职责与义务，为新员工通过转正考核提供保障。 2.新岗位员工培训适用范围 2.1 凡本公司新进员工都必须接受公司举办的新岗位员工培训，并依据本管理制度相关条款执行。其他分公司新进员工原则上参加公司举办的新岗位员工培训。 2.2 本制度中新进员工包括：社会公开招聘新员工、应届大中专高校毕业生、推荐招聘新员工、及其他认为应当接受新进员工入职培训的员工。 3.新进员工培训内容 3.1 其他形式招聘入职培训内容：分为两个部分，集中培训和在岗培训。流程图如下：

公司发展史、企业文化，行业简介公司重点业绩介绍、未来发展规划，5年发展规划公司组织结构，各系统、部门重点职责公司商务礼仪、职业化训练公司人事制度介绍办公自动化系统（OA）及企业邮箱的使用，及考勤、日志提交，各种常用工作流程，日常办公用品的使用与领用。

第一部分，集中培训。（人力资源部主要负责组织实施） 3.2.1 公司发展史、企业文化，行业简介公司重点业绩介绍、未来发展规划，5年发展规划公司组织结构，各系统、部门重点职责 3.2.2 公司商务礼仪、职业化训练（行为规范和礼仪知识，包括保守商业秘密、员工仪表、穿着、交往、接听电话等） 3.2.3 公司人事制度介绍（作息与午餐时间、休假与请假流程、晋升、培训、奖惩、工资结构、发薪日、加班工资、支薪方式、社会保险及为员工提供的其他福利） 3.2.4 办公自动化系统（OA）及企业邮箱的使用，及考勤、日志提交，各种常用工作流程，日常办公用品的使用与领用。

质量意识提升培训总体方案

质量意识提升培训总体方案为全力协助配合公司开展的“质量攻坚战”工作，全面提高操作者的质量责任意识与岗位操作技能，人力资源部培训处计划实施“质量意识提升”系列培训，总体培训方案如下。一、培训目的通过实施“质量意识提升”系列培训，提高并强化操作者的质量责任意识与岗位操作技能，促进公司产品质量与品牌形象的提升，使每个操作者熟练操作规程，牢记自检标准，使质量改进工作扎实有效、深入人心，为全面夺取“质量攻坚战”的胜利提供培训支持。二、培训对象冲压中心、海狮车身车间、海狮涂装车间、海狮总装车间、中华车身车间、中华总装车间、A级车车身车间、A级车总装车间、海狮物流处、中华物流处、A级车物流处、动力处、工装处等13个部门（以下简称“各部门”）的工段长及操作工人。三、培训实施培训实施分为公司层面的一级培训和部门层面的二、三级培训。（一）公司层面一级培训一级培训由培训处主导培训课程开发、培训实施与培训考核，管理学员出勤，对培训过程和效果进行监督检查。培训学员为各部门工段长，培训于8月末至9月初实施（具体方案另行安排）。（二）部门层面二、三级培训 1、培训管理二、三级培训由培训处发起实施，负责总体培训计划、培训管理与监督考核工作。各部门成立本部门培训管理小组，负责具体的培训组织工作。培训管理小组组长由部门主管行政领导（主任或处长）担任，副组长由培训协调员担任，组员由工段长、工艺技术人员、设备管理人员、质量管理人员、安全管理人员等相关人员担任。培训管理小组负责制定本部门二、三级培训方案，包括具体的培训课程、培训方式、培训学员、培训讲师、培训时间与地点、培训考核内容与方式、工作时间表等，报培训处审定。并负责组织培训实施与培训考核，管理学员出勤，编制培训实施资料。培训处通过各部门培训协调员开展各项工作，协助培训实施与培训考核，提供课程开发及授课指导，以及教室、教学设备等培训资源，对培训过程和效果进行监督检查。 2、培训方案要点（1）培训课程培训课程内容应以培养质量责任意识为核心，涵盖生产、工艺、设备、质量、安全、岗位技能等相关内容。（2）培训方式培训方式应体现理论知识与实践技能相结合的原则。（3）培训学员培训学员应分类或分层次覆盖全体操作工人。培训管理小组提前整理学员名单，报培训处审定。（4）培训讲师培训管理小组可从部门工段长（班组长）、工艺、设备、质量、安全等相关人员中选

2016年门店质量管理人员培训试题

2016年金象大药房质量管理相关岗位培训考核试题单位：岗位：姓名：成绩： 1.药品是指用于、、人的疾病，有目的地调节人的，并规定有或者、和的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。 2.假药指药品所含与国家药品标准规定的不符的，以冒充药品或以冒充此种药品的。 3.药品所标明的适应症或者功能主治超出规定范围的按论处。 4.劣药指药品不符合国家药品标准的。 5.药品未标明有效期或者更改有效期的，不注明或者更改生产批号的，超过有效期的等按论处。 6.《药品经营许可证》有效期年。 7.药品生产、经营企业不得在的地址以外的场所储存或者现货销售药品。 8.药品零售企业销售药品时，应当开具标明、、、、等内容的销售凭证。药品零售企业违反本条规定的，责令改正，给予警告；逾期不改正的，处以以下的罚款。 9.经营处方药和甲类非处方药的药品零售企业，执业药师或者其他依法经资格认定的药学技术人员不在岗时，应当，并停止销售。违反本条规定，药品零售企业在执业药师或者其他依法经过资格认定的药学技术人员不在岗时销售处方药或者甲类非处方药的，责令限期改正，给予警告；逾期不改正的，处以的罚款。 10.药品说明书要求低温、冷藏储存的药品，药品生产、经营企业应当按照有关规定，使用、设施设备运输和储存。发现违反本条规定的，应当立即、所涉药品，并依法进行处理。 11.药品生产、经营企业不得以、、等方式向公众赠送处方药或者甲类非处方药。药品生产、经营企业违反本条规定的，限期改正，给予警告；逾期不改正或者情节严重的，处以的罚款，但是最高不超过三万元。 12.药品说明书和标签由国家食品药品监督管理局予以核准。药品的标签应当以为依据，其内容不得说明书的范围，不得印有、和的文字和标识。 13.药品包装必须按照规定印有或者贴有，不得夹带其他任何介绍或者宣传产品、企业的文字、音像及其他资料。

干货-质量管理培训流程及表格模板(带附件)

质量管理培训执行流程

***********公司质量管理年度培训计划表部门：拟制：审批：日期：

***********公司培训记录表

************公司培训签到表

医疗器械质量管理规范试题姓名：岗位：分数：一、单项选择题（每题2分，共20分） 1、国家食品药品监督管理总局根据相关法规规章规定，制定了《医疗器械经营质量管理规范》，施行时间为（） A、2013年6月1号 B、2014年12月12日 C、2014年7月30号 D、2014年11月12日 2、注册证编号的编排方式为：x1械注x2xxxx3x4xx5xxxx6。X4为（） A、产品分类编码 B、首次注册流水号 C、产品管理类别 D、首次注册年份 3、以下不属于第三类医疗器械经营企业质量负责人应当具备（）相关专业大专以上学历。 A、药学 B、管理 C、机械 D、土木工程 4、从事体外诊断试剂的质量管理人员中，应当有（）为主管检验师，或具有检验学相关专业大学以上学历并从事检验相关工作（）以上工作经历。 A、1人，2年 B、2人，3年 C、1人，3年 D、2人，2年 5、医疗器械注册证有效期为（）年。有效期届满需要延续注册的，应当在有效期届满（）个月前向原注册部门提出延续注册的申请。 A、6,5 B、3,5 C、5,6 D、5,3

6、随货同行单应当包括供货者、生产企业及生产企业许可证号（或者备案凭证编号）、医疗器械的名称、规格（型号）、注册证号或者备案凭证编号、生产批号或者序列号、数量、储运条件、收货单位、收货地址、发货日期等内容，并加盖供货者（）印章。 A、业务专用章 B、质量专用章 C、发票专用章 D、出库专用章 7、企业收货人员在接收医疗器械时，应当核实运输方式及产品是否符合要求，并对照相关（）和随货同行单与到货的医疗器械进行核对。 A、购销合同 B、采购记录 C、质量保证协议 D、增值税专用发票 8、医疗器械出库时，应当附加盖企业()专用章原印章的随货同行单（票）。 A、出库 B、复核 C、质量合格 D、发票 9、（）部门负责对医疗器械供货者、产品、购货者资质的审核。 A、质量管理部 B、采购部门 C、储运部门 D、业务部门 10、进货查验记录和销售记录应当保存至医疗器械有效期后（）年。 A、1年 B、2年 C、3年 D、5年二、多项选择题（每题3分，共30分） 1、医疗器械经营企业应当在医疗器械（）售后服务等环节采取有效的质量控制措施，保障经营过程中产品的质量安全。 A、采购 B、验收 C、贮存 D、销售 E、运输 2、企业质量管理机构或者质量管理人员应当履行以下哪些职

新员工培训管理制度格式

新员工培训管理制度一、新员工培训目的让新员工了解公司创业史、制度、企业文化，提供讨论的平台让新员工感受到公司对他的欢迎，让新员工体会到归属感减少新员工初进公司时的紧张情绪，使其更快适应公司让新员工了解公司所能提供给他的相关工作情况及公司对他的期望为新员工提供正确的、相关的信息，鼓励新员工的士气培训新员工解决问题的能力及提供寻求帮助的方法二、新员工培训的对象对象：进入公司试用期的员工以及尚未毕业在公司实习的实习生三、新员工培训的时间与地点时间：培训时间一般为四天，由人力资源部根据实际情况不定期组织地点：蛇园放映厅四、新员工培训程序 3.人事制度、福利制度介绍 4.工作流程、工作沟通方面介绍 5.安全和后勤相关知识介绍、6Σ管理知识培训 7.隆力奇的营销史与模式的介绍 8.商业礼仪培训 9.行政风险的规避与终端市场的管理 10.学唱《隆力奇之歌》和《感恩的心》 11.如何做一名优秀的员工 12.人力资源部根据实际情况，可对培训内容进行适当调整。

六、新员工培训反馈与考核在每门培训课程结束后，由学员对该培训课程、培训内容、培训讲师进行评估，填写《培训评估表》在全部培训完成后,学员填写《新员工培训效果反馈表》和写一篇自己所在岗位或感兴趣岗位的文章(不少于800字) 七、新员工培训教材员工手册人力资源部的培训计划人力资源部收集各部门培训资料教材尽量做成幻灯片，以统一形式出现所有的教材必须经培训教材评审小组审核并报徐董审批八、新员工中一线工人的培训一线工人的培训由人力资源部组织，生产事务部配合，主要培训内容为：企业概况、生产安全、规章制度等，一般时间为四小时。九、新员工培训项目实施方案通过多种形式让新员工了解公司对新员工培训的重视程度培训部门推荐本部门的培训讲师给培训部门和新员工印发“新员工培训计划”资料根据新员工人数，公司不定期实施整体的新员工培训十、执行本制度由人力资源部负责制定及解释，经董事长审批签发。本制度自2006年12月1日起正式执行。十一、附则 HR-004-01：《培训评估表》 HR-004-02：《新员工培训效果反馈表》 HR-004-01 培训评估表姓名(自愿)：部门：日期：课程名称：讲师：以下各题，请每题评一个分数，您的意见是我们评估本次培训的重要依据，我们非常重视您的意见： A、内容方面非常不满意非常满意 1.内容设计合理，满足课程目标 1 2 3 4 5 6

新进人员培训管理办法

新进人员培训管理办法 1.目的使新进人员了解企业的概况和规章制度，能更快地胜任新工作。每位新进入企业的员工必须参加企业的入职培训，接受熟悉企业整体情况的培训和部门基本技能训练，从而了解企业的文化和价值观及企业的整体运作，了解本部门职责、工作程序及方法，从而使新员工尽快适应工作环境。 2.适用范围适用于新员工岗前培训、在职员工调岗培训，还包括复职人员、临时职工和兼职人员的培训。 3.职责 3.1.人力资源部门负责新进人员培训工作的总体组织与实施； 3.2.各职能部门负责员工的引导及按本制度规定内容开展培训工作； 3.3.总经理负责相关培训项目及费用的审批。 4.内容 4.1.培训计划 4.1.1.入职培训应按人力资源部门的招聘计划和新员工入职情况来制定。 4.1.2.凡新进人员必须接受7～10天（至少7天）的岗前培训。 4.1.3.岗前培训需要帮助新进人员介绍以下三个方面的内容 (1)解说《员工手册》。 (2)说明工作岗位职责、要求，安排并介绍培训期间的指导人员。 (3)参观各部门，了解各部门情况，介绍负责人和同事。 4.1.4.岗前培训的内容应该包括以下五大方面： (1)企业的发展历史及现状。 (2)企业当前的业务、具体工作流程。 (3)企业的组织机构及部门职责。 (4)企业的经营理念、企业文化、规章制度及一些约定俗成的内容。

(5)工作岗位介绍、业务知识及技能技巧培训。 4.1. 5.按企业发展状况、工作环境及程序，新员工的岗前培训分为企业整体培训、部门工作引导和实地培训三个阶段。 4.1.6.整体培训最重要的是传授各种知识，并使新员工重点了解下列五大内容 (1)企业状况：发展历史、经营现状、经营项目、生产经营目的、历史使命及行业地位。 (2)企业组织机构，各部门的工作职责、业务范围。 (3)产品的性能、包装及价格，产品销售情况，市场上同类产品信息及其生产厂家的情况。 (4)新员工未来的工作岗位要求及特征，与其他部门互相配合的事项。 (5)企业规章制度、纪律、道德规范及礼仪规范要求。 4.1.7.接受整体培训后，应对受训新员工的优势、劣势做出评价，提供给该员工未来的技术技能培训、实地培训的负责人，以便他们针对各个员工的弱点开展有侧重的培训。 4.1.8.部门工作引导重点在于让新员工学习未来实际工作需要的技能，应在以下五方面加强新员工培训 (1)工作态度与服务理念。 (2)掌握未来工作的岗位职责及具体内容，每天的例行工作和其他相关工作。 (3)未来工作可能会用到的工作方法、时间管理技巧及人际关系沟通技巧等。 (4)与其他同事的协调、配合能力及团队协作精神。 (5)介绍与本部门工作相关的部门成员、该部门的主要职能、本部门与该部门在工作上的合作事项及未来部门间的工作配合要求等。 4.1.9.实地培训即为在实习期，让新员工在一位资深员工的指导下开始承担工作。指导人员仅在一旁示范和协助，尽量让新员工自己去操作练习，待新员工完成后再告之其应改进的地方。这种培训方式有利于加深印象、加快进步的速度。 4.1.10.分支机构的培训可与实地培训有机结合进行。 4.1.11.部门培训的负责人必须是新员工未来的主管和实地培训的负责人，必须具有丰富的工作经验和规范的技术水准。

品质部人员的培训内容

品质部人员的培训内容第一期：概念（4课时，约8小时）1品质管理常用概念 1.1品质 1.2品质理念 1.3质量方针 1.4质量目标 1.5质量手册 1.6 ISO系统 1.7 品质意识 1.8 质量管理 1.9 来料检验 1.10 现场检验 1.11出货检验和最终检验 1.12 巡检 1.13 抽检 1.14 首件检查 1.15 自检 1.16 互检 1.17 质量管控点 1.18 流程 1.19 程序

1.20 测量 1.21记录 1.22报表 1.23标识 1.24 QC手法 1.25 品质异常 1.26 可追溯性 1.27 统计第二期：素养与技能（4课时，约8小时）2品质检验人员的素养 2.1责任感 2.2 团队精神 2.3 品质意识 2.4 学习的习惯 3 品质检验人员的基本技能 3.1量具的使用方法 3.1.1 直尺 3.1.2卡尺 3.1.3塞规 3.2 仪器的使用方法 3.2.1电压表 3.2.2电流表

3.2.3万用表 3.2.4功率计 3.2.5直流电源 3.2.6 AC调压电源 3.2.7电子负载 3.2.8 晶体管测试仪 3.2.9 CRL电桥 3.2.10积分球 3.2.11振动台 3.2.12盐雾试验箱 3.3电子基础知识 3.3.1电阻器 3.3.2电容器 3.3.3电感器 3.3.4二极管 3.3.5三极管 3.3.6MOS管 3.3.7光藕 3.3.8印刷电路板（PCB） 3.3.9元件焊点的基本要求 3.3.10表面贴装(SMT)的基本要求3.3.11 电子加工的常用工具

3.4机械识图基本常识第三期：流程的应用和问题分析（4课时，约8小时）4流程 4.1进料检验流程 4.2生产现场检验流程 4.3出货检验和最终检验流程 4.4品质异常及品质异常报告的提交和管控流程 4.5不良品退货控制流程 4.6特采物料的控制流程 4.7产线返工控制流程 4.8产品特别放行控制流程 4.9客述的处理和改善办法的管控流程 4.10品质部文件的发放和归档的控制流程 5影响产品品质的因素 6如何做品质记录和品质报表第四期：标准、文件及表单和报表（4课时，约8小时）7品质部常用检验标准 8品质部常用程序文件 9品质部常用检查记录表单 10品质部常用报表

新进人员培训管理制度

第1章总则第1条新进人员培训的宗旨是使新进人员了解企业的概况和规章制度，能更快地胜任新工作。第2条每位新进入企业的员工必须参加企业的入职培训，接受熟悉企业整体情况的培训和部门基本技能训练，从而了解企业的文化和价值观及企业的整体运作，了解本部门职责、工作程序及方法，从而使新员工尽快适应工作环境。第3条新进人员培训包括新员工岗前培训、在职员工调岗培训，还包括复职人员、临时职工和兼职人员的培训。培训计划入职培训应按人力资源部门的招聘计划和新员工入职情况来制凡新进人员必须接受7~10天(至少7天)的岗位培训。岗前培训需要帮助新进人员介绍以下三个方面的内容 (1) 解说《员工手册》。 (2) 说明工作岗位职责、要求，安排并介绍培训期间的指导人员。 (3) 参观各部门，了解各部门情况，介绍负责人和同事。第7条岗前培训的内容应该包括以下五大方面 (1) 企业的发展历史及现状。 (2) 企业当前的业务、具体工作流程。 (3) 企业的组织机构及部门职责。 (4) 企业的经营理念、企业文化、规章制度及一些约定俗成的内容。 (5) 接受安全安全教育培训。第2章第4条第5条第6条

（5）工作岗位介绍、业务知识及技能技巧培训。第8条按企业发展状况、工作环境及程序，新员工的岗前培训分为企业整体培训、部门工作引导和实地培训三个阶段。第9条整体培训最重要的是传授各种知识，并使新员工重点了解下列五大内容（1）企业状况：发展历史、经营现状、经营项目、生产经营目的、历史使命及行业地位。（2）企业组织机构，各部门的工作职责、业务范围。（3）产品的性能、包装及价格，产品销售情况，市场上同类产品信息及其公司的情况。（4）新员工未来的工作岗位要求及特征，与其他部门互相配合的事项。（5）企业规章制度、纪律、道德规范及礼仪规范要求。第10条接受整体培训后，应对受训新员工的优势、劣势做出评价，提供给该员工未来的技术技能培训、实地培训的负责人，以便他们针对各个员工的弱点开展有侧重的培训。第11条部门工作引导重点在于让新员工学习未来实际工作需要的技能, 应在以下五方面加强新员工培训（1）工作态度与服务理念。（2）掌握未来工作的岗位职责及具体内容，每天的例行工作和其他相关工作。（3）未来工作可能会用到的工作方法、时间管理技巧及人际关系沟通技巧等。（4）与其他同事的协调、配合能力及团队协作精神。（5）介绍与本部门工作相关的部门成员、该部门的主要职能、本部门与

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医疗质量管理方案、培训4 医疗质量管理方案、培训一、医疗质量管理内容 (一)基础医疗质量管理基础医疗质量管理是指医院人力资源、财务管理、医院的管理制度、医院环境、设施、医疗设备、业务技术、药品供应、后勤保障、信息方面的管理，是医疗质量管理中最基本的一环。 1.制度建设：建立健全（1）工作制度、岗位职责；（2）诊疗规范操作技术、常规；（3）医疗流程；（4）医疗质量考核标准。 2.人力资源管理：按照二级医院要求和我院规模，合理设置科室，合理安排人员，做到合理、高效、优质服务，充分调动人员的积极性。 3.方便快捷舒适服务，让病人满意服务。交费缩短时间，未检查完或门诊病人未看完，抢救病人未脱离危险不下班，设立投诉意见箱，为病人导医，诊费公开，提供查询，保持清洁安静的舒适环境等。 (二)环节质量管理：医疗质量是医务人员利用医疗技术为患者提高诊断和治疗过程中体现出来的，医疗服务的提供过程与实现同时进行，很难对医疗服务进行检查，即合格后校对，因此环节质量直接影响到医疗质量，且医疗服务对象是人，服务过程中出现不合格可能产

生严重后果，且难以纠正，可见，环节质量管理十分重要。 1.职工自觉履行好岗位职责。全院各岗位人员都有自己的岗位职责，必须严格自觉履行好，否则为岗位不作为或不能胜任岗位工作。每个岗位人员履行好职责是环节质量管理重要一环，自觉履职，自觉接受院、科两级检查，院科要经常开展履职教育。 2.抓好科室质量管理：科室质量管理是环节管理的中间环节、关键环节，能及时发现及纠正医疗过程中的质量问题。科主任、护士长是科室质量管理负责人，要狠抓落实。抓好环节中的重点环节和薄弱环节。 (1)抓好三级医师查房、会诊、疑难、死亡病例讨论、术前讨论、手术审批、转诊转院等制度的贯彻落实。 (2)抓好查对工作。 (3)做好危重病人、手术期病人和特殊病人的管理。 (4)抓好临床输血管理。确保用血安全。 (5)抓好急诊急救工作，对急诊科应急反应、人员、设备、急救药品等情况随时抽查。 (6)抓好值班制度，节假日值班技术力量要保证，做好交接班及报告书写，经常随机抽查（特别是节假日夜班间抽查）在岗位情况。 (7)做好病历书写和管理，及时客观准确书写，上级医师及时修改签名，按时归档，妥善保存，归档病例不得修改、返回，原

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