掘进探眼安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-6125

（解决方案范本系列）

掘进探眼安全技术措施详

细版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

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掘进探眼安全技术措施详细版

提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、工程概况

由于南翼掘进顺槽与邻矿井田边界搭界，各工作面需经过原来房采采空区，为了保证1406、1404、1400、1402、1416及1415掘进运输顺槽及1406回风顺槽掘进的施工安全。

二、探放水原则和措施

1、水灾防治实行“查、测、探、防、截、堵、疏”综合防治措施，应严格做到“先探后掘”的原则。

2、在探眼时为了防止巷道积水，距工作面不得大于10米处安装好排水能力不低于30m3/h的排水泵及管路，并达到准运行状态，备齐1～2台备用

泵，确保排有水时能及时排出，同时配备木楔以方便填堵眼孔，防止水流向巷道。

3、潜水泵周围的淤煤杂物应及时清理，确保潜水泵能够正常使用。

4、潜水泵损坏后，应及时更换上备用泵，并将损坏的潜水泵及时上井维修，并重新准备备用泵。

5、当涌水量很大、现有排水设备不能满足排水需求时，要及时将工作面供水管路改为排水管路，接备用泵后进行排水，并及时向调度室及有关领导汇报。

6、涌水量很大，采取措施后，仍不能满足需要并危及人身安全时，必须立即停止作业，组织人员按照规程规定的避灾路线撤离，并及时向调度室汇报。

三、探防火区和有害气体原则和措施

1、先对南井采空区进行抽样化验，根据气样结

果分析判断，火是否已经熄灭。如果火已经熄灭，我矿决定在南井立风井处安装一台风机，恢复通风系统，这样井下探巷与采空区贯通后，会形成负压通风，预防采空区有毒有害气体溢出，造成人员伤亡事故。

2、在施工前必须派专人和瓦斯检查员检查工作面及其回风流中的有害气体浓度，当有害气体浓度超限时必须停止工作，然后处理，只有在工作面及回风流中有害气体浓度都达到煤矿安全规程的要求时方可打眼。

3、掘进前进方向钻探，眼深50米，然后进行掘进，当剩余深度不足10米时，重新布置钻探以保证钻眼深度不小于50米，工作面配备好添堵材料，防止贯通后，有害气体泄露，及时封闭。

4、井下采取边探边掘，掘进工作面配备双风

机、双电源，确保井下正常通风，保证风筒出风量。

5、与采空区贯通后，采空区内无任何隐患时，我矿决定将采空区进行封闭隔离，需打防火密闭，密闭施工时，须有瓦斯检查员及救护人员跟班作业，以确保人生安全，施工人员必须经过应急预案、救灾演练、学习合格后方可入井施工，所有入井人员必须随身携带自救器。

6、永久性密闭材料必须用砖（或石片）砌筑，两道1.0米厚砖墙中间5米用黄土夯实，封填严实墙体周围必须掏槽，深度不小于30mm，永久性密闭必须设有观察孔并安设好阀门。

7、永久性密闭必须进行编号挂牌，定期对火区进行监测并做好记录，及时了解掌握火区的变化情况。煤矿设专人定期对采空区进行监测。

四、掘进探眼施工作业规程

一、开工前守则

(一)规程的学习和考试

1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。

2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。

3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。不及格者要补考及格后才能参加施工。

(二)开工前的检查与准备工作

4、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、

锛、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

5、检查工作范围内的顶板支护是否完好。如控顶距过长或者顶板不稳固等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。

6、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，瓦斯、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。

7、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即采取临时支护。

8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。9、开工前要检查机电设备。如孔压

钻、电钻、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。

（三）、打眼工

10、打眼前的准备

①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理；

②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；

③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应

进行更换；

④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；

⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。

11、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。

①迎头局扇停止运转；

②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；

③无水防尘；

④工作面瞎炮未处理完毕；

⑤工作面安全存有隐患。

12、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的所规定的眼位、方向、深度进行打眼。

13、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。

14、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。

15、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面

站人。

16、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。

17、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。

18、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。

19、钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。

20、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。

21、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。

22、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。

23、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。

24、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。

25、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。

26、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。

27、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。

28、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。

29、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。

30、打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。

（四）、钻眼布置

距煤帮1米、巷道底板1-1.5米，垂直煤壁打眼。

五、施工备用材料

钻钎、木楔、黄土

六、避灾路线：

根据井下作业地点就近快速撤离到地面。

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