BF-4浮选机说明书
BF-4型自吸式浮选机说明书
BF-4型机械搅拌式浮选机综合吸取了我国现有浮选机的各自特点。是一种结构新颖的自吸气式浮选机。本机除具有水平配置，中矿泡沫自返，自吸空气等优点外，比L型浮选机功耗小，吸气量大，叶轮线速度低。磨损件使用周期长，矿液面稳定与SF-4型浮选相比，功耗低21.55%，吸气量提高10%，易损件使用周期延长一倍以上，矿液面稳定。
适用于有色金属，黑色金属和非金属矿物的分选，如电厂粉煤灰脱碳，有利于选矿指标的提高。既可大幅降低粉煤灰的烧失量，选出的碳还是燃烧值极高的碳粉，甚至可以作为活性炭来高价值利用。
一、技术特性
二、结构概述
BF-4型自吸式浮选机的结构如图一，主要由叶轮、盖板、主轮、中心筒、槽体及轴承体组成。整个叶轮机构安装在槽体主梁上，由电动机通过三角皮带驱动。
图一BF-4型自吸式浮选机结构示意图
1、刮板
2、轴承体
3、电机
4、中心筒
5、吸气管
6、槽体
7、主轴
8、盖板
9、叶轮
三、特点
(一)吸气量大、能耗小。
(二)有自吸空气，自吸矿浆的能力，不需阶梯配置，不需增设泡沫泵。
(三)磨损件使用周期长，叶轮与盖板之间的间隙允许范围大，随着叶轮、盖板的
磨损间隙加大，则吸气量无明显变化。
(四)槽内矿浆按固定的流动方式进行下循环，有利于粗粒矿物的悬浮。
四、工作原理
当主轴通过电机驱动叶轮旋转时，叶轮腔内的矿浆受离心力的作用，向四周惯性飞出。使叶轮腔内产生负压，空气通过吸气管吸入。与此同时，叶轮下面的矿浆通过叶轮下锥盘中心孔吸入，在叶轮腔内与空气混合，然后通过盖板叶片间的通道向四周惯性飞出。
其中的空气和一部分矿浆在离开盖板通道之后，向浮选槽上部运动参与浮选过程。而另一部分矿浆向浮选槽底运动，受叶轮的抽吸再次进入叶轮腔，形成矿
浆的下循环。矿浆下循环的存在有利于粗颗粒矿物的悬浮，能最大限度地减少粗
五、设备安装和试运转
(一)叶轮机构组装好后，装在槽体的主梁上找正，要保证主轴与水平面垂直。
(二)叶轮和大皮带轮组装前，必须进行静平衡试验，其不平衡力矩都不大于200
克.厘米。组装时，要保证所要求的叶轮与盖板之间的轴向及径向间隙(轴向间隙3-5mm,径向间隙11mm)。
(三)要求刮板轴线水平同心，运转灵活，中间箱和尾矿箱闸门心须调节灵活。
(四)相邻两单槽的联接以及给（尾）矿箱、中间箱与槽体的联接设计采用螺栓联
接,各联接处不得漏矿。如制造厂与使用单位商定后改为焊接联接亦可。(五)组装完毕后出厂前要进行试运转，检查轴承是否发热，机械运转是否正常，
有无异常现象。
(六)使用单位将机组全部安装完毕后，要进行空载运转，正常后，将槽内加满水，
连续运转8小时无问题后再投入生产使用。
六、设备的使用与维护
(一)一个系统浮选机的台数(总容积)可根据选矿试验或类似选厂的实践来确定，
每个作业的台数不宜过少，以免出现短路。
(二)要防止大块矿石及杂物掉选浮槽内，以免卡住叶轮，影响正常生产。
(三)允许先给矿，待矿浆浸过叶轮后再开车，以免溅矿。
(四)给矿完全截断后再停车，停车不必放矿。
(五)生产中，根据选别要求，通过电动或手动闸门调节排矿，保持所需要的矿液
面高度。
(六)吸气量可根据矿石性质的不同和选别作业的要求，通过吸气管阀门来调节。
(七)生产中，要注意检查电机的轴承温度，要定期向各润滑点注油，维护设备的
正常运转和文明生产。
(八)定期检查主轴轴承的运转情况，一年清洗一次并加黄干油，定期检修，更换
磨损件。
七、易损零件明细表
浮选机操作规程
编号：SM-ZD-54563 浮选机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
浮选机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、启车前准备 1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。 2. 检查各加油点润滑情况。 3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。 4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。 5. 各调整闸门应严密，调整灵活。 6. 了解浮选药剂的罐存数量。 二、启车 1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当. 2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，
经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。 3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。 4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。 5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。 6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。 三. 停车 1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。 2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。
浮选机安全规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浮选机安全规程(最新版)
浮选机安全规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，认真操作。能够胜任本岗位的各项工作，完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内，挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关，应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏，检查本岗位有无安全隐患，若发现问题及时汇报，做到不安全不生产，杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。
八、清理浮选机，搅拌桶及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西，严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业，发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山浮选机工安全操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年) 1、开车前应做好下列检查工作： （1）检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。 （2）检查浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否合适。 （3）盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。 （4）检查安全防护装置是否齐整完善。 （5）检查各槽，各输矿管路有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板高低是否合适。 2、开车时应做到： （1）与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。 （2）起动电机前先用手盘车，起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。
（3）不准用湿手触摸电器开关或电器设备，禁止运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。 （4）随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。 （5）按车间规定的药剂制度加油、药，随时掌握浮选情况的变化，及时做适当的调节，以便保证各项指标的完成。 3、停车时做到： （1）在球磨停车停止供矿后，浮选机必须经过充分循环后方可停车。 （2）搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。 （3）无通知突然停电时，应立即拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。 （4）要做好原始记录，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
浮选柱的研究和应用
浮选柱的研究与应用 ◆ 包士雷丁亚卓孙永升 （东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110004） 摘要：本文介绍了浮选柱的发展历史、结构、工作原理及其应用情况，在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了浮选柱的发展趋势。 关键词：浮选柱；应用；优缺点；发展趋势 浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点，特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后，浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一。但是，浮选柱的研究虽然已经有了突破性的进展，其结构和分选效果仍有待完善和提高，并逐渐显现了一定的发展趋势。 1 浮选柱的发展历史 浮选柱的设计思想源于1915年，后来为了克服矿石在底部的沉积，安装了搅拌装置，逐渐演变为现在的浮选机。在20世纪60年代，加拿大工程师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的浮选柱专利，其后在前苏联和中国迅速掀起了浮选柱研究和开发应用的热潮。但在70年代并未得到推广和应用，原因是早期研制的浮选柱均为内部发泡器型，结构不合理，应用后经常发生结垢、堵塞（尤其用于碱性矿浆时）、脱落、破裂、充气不均匀等现象，导致浮选柱不能正常运行。 自20世纪80年代后，在一些新的设计思路指导下，涌现出多种新型高效的浮选柱，如美国戴斯特（Deister）公司生产的 Flotaire浮选柱、英国利兹大学研制的利兹浮选柱、美国的 VPI 微泡浮选柱、原苏联研制的Π系列浮选柱等；其中1987年澳大利亚詹姆森（G.J.Jameson）教授发明设计的詹姆森浮选柱，可以认为是浮选柱研究 40年来的分水岭，在结构、给矿方式和分选机理上都有了全新的突破，解决了因柱高所带来的一系列问题。现在，人们对浮选柱的设计安装、操作和控制日趋成熟，也使浮选柱的应用领域不断扩大[1]。 2 浮选柱的结构及其工作原理 2.1 浮选柱的结构 浮选柱构造简单。自溢式浮选柱是由上体、中间圆筒和下体组成，整个柱体为圆形，如图1。刮板式浮选柱还有泡沫刮板和传动装置，其柱体形状为上方下圆形，这种形状不但节省材料，而且受力情况及稳定性也较好。浮选柱中的给矿管有多种深度，其给矿点数目视柱径大小而异，分别为三、四和八点。浮选柱的充气是由风源经柱体下端的风室通过风管进入竖置的微孔塑料空气管。刮板式浮选柱的传动装置采用效率高、重量轻的单轴或双轴圆弧齿圆柱蜗杆减速器。刮板轴承采用寿命较高的铁基合油石墨球面轴承[2]。
浮选机安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 浮选机安全技术操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K776 浮选机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规程示范文本
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
CHF—X14m3、6A浮选机安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、设备的合理使用 1、要均匀给矿，不得超量。 2、控制好矿浆浓度和药剂。 3、调整好进气量。 4、浮选槽内不得有木片、破布等杂物。 5、停车时，须在球磨机停车20分钟后方可停车。 二、运转前的准备与检查 1、机架、电机座、主轴承上螺丝是否松动。 2、槽体是否泄漏。 3、刮板和刮板轴是否完好。 4、槽内是否有杂物。
5、矿浆管是否通畅无阻。 6、各润滑点是否有油。 7、三角带松紧应适宜。 8、带轮安装有无松动现象。 9、三角带是否有断裂痕迹。 10、开关箱刀闸是否完好。 11、各部螺丝、接点是否良好。 三、操作方法 （一）开车顺序 1、合上开关箱刀闸。 2、用手搬动皮带轮认为轻便无阻后即可起动，按起动按钮，并注意电机声响情况。 3、开动刮板电机，待一切正常运转即可给矿。 （二）、停车顺序 1、停车时，须在球磨机停车二十分钟后再停止电机转动。
浮选机技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD871 浮选机技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
浮选机技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前准备 (１) 开车前应具备的条件 (１．１) 矿浆、药剂管路畅通。 (１．2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。 (１．3 ) 下道工序开车正常。 (１．4 ) 供电、供水正常。 (１．5 ) 得到厂调度的开车指令。 (１．6 ) 通知给药工给药。 ２．开车前的检查 (１) 查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。 (２) 检查各部件的紧固情况。 (３) 检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。 (４) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。 (５) 检查液面调节闸门是否灵活。 (６) 扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
浮选机技术参数及使用说明
浮选机技术参数及使用说明 来源：本站日期：2010-11-8 15:13:43 浏览次数：89 浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。 浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 SF型浮选机技术参数 型号SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4 槽体容积（m3）0.37 0.7 1.2 2.8 4 叶轮直径（mm）300 350 450 550 650 生产能力（m3/min）0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4 叶轮转速（m3/min）352 400 312 268 238 电动机型号①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4 功率（kw）①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5 外型尺寸（mm）700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850 ×2050×1200 单槽重量（kg）468 600 1373 2338 2660 XJK系列浮选机技术参数 型号规格XJK-0.35（3A）XJK-0.62（4A）XJK-1.1（5A）XJK-2.8（6A）XJK-5.8（7A） 有效容积（m3）0.35 0.62 1.1 2.8 5.8 生产能力（m3/min）0.18～0.4 0.3～0.9 0.6～1.6 1.5～3.5 3～7 转速（r/min）470 400 330 280 240 叶轮直径(mm) 300 350 500 600 750 配套电机型号转子Y90L-4 Y100L2-4 Y132M2-6 Y160L-6 Y200L2-6（Y225M-6）刮板Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90L-4 功率（kw）叶轮电机 1.5 3 5.5 11 22（30） 刮板电机 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 重量：（t/单槽）0.43 0.86 1.38 2.33 3.533 浮选机使用说明：
浮选机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD425 浮选机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD425 2 / 2 浮选机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
浮选机安装施工方案
铁矿项目浮选机安装 施 工 方 案 编制单位：**********选矿项目部 2012年5月 一、工程概况 浮选机车间共有57台浮选机，设备总重约1305T 。250m 3的浮选机30台，1、4、5线各10台，每台重23832kg(6159.9kg+17672kg)；160m 3的浮选机27台，2、3、6线各9台，每台重21859kg(7416kg+14443kg)。最大组装件重量为17672kg ，厂房行车起吊能力为20T ，可以满足吊装要求。 二、编制依据 业主提供施工图纸和资料 三、施工组织及施工部署 1、组织管理机构 1.1为确保工程质量和工期，我公司成立由经理任组长、总工程师任副组长，生产、技术、质量、安全、物资、行政等部门领导参加的施工领导小组，负责协调和组织工作。 1.2工程设立项目经理部，负责项目施工全面工作，项目部组织机构如下： 1.3
项目经理：主持工程施工管理全面工作。 项目副经理：主持工程施工技术质量管理全面工作。 专业工程师：负责各专业日常技术、质量管理工作。 质检员：负责各专业质量检查及评定工作;工序质量验收，配合监理工作。测量员：负责工程施工需要的各种点、线测量工作;及安装复测、校验工作。 资料员：负责保管、印制、编绘本工程各类施工图表等技术文件，进行工程档案的收集、整理和管理。 安全员：负责安全、防火和文明施工的管理工作。 材料员：落实项目材料计划采购及管理工作。 2、施工布署 2.1工程目标 质量目标: 单位工程合格率100%；单位工程优良率大于80%；工程竣工验收合格率100%。 工期目标:总工期60天设备安装完毕，具备调试条件。 2.2现场施工准备 ，接通施工电源。 ，规划施工通道，设置必要的现场沟坑防护栏杆和盖板等安全警示标志，重点做好设备进场道路畅通和设备组装平台场地。 2.3 施工管理及技术准备 ，调配技术管理人员。 ，加深对设计意图的理解，细化方案和施工工艺。 0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
XJM-机械搅拌式浮选机使用说明书
周聚天下 目录 一、产品型号及其含义 (1) 二、用途 (1) 三、工作原理 (1) 四、结构简介 (1) 五、技术参数 (3) 六、安装 (3) 七、使用与维护 (4) 八、常见故障处理 (5) 九、附图 (6)
一、产品型号及其含义 X J M — S 4 单槽容积( 4m3) 双层伞形叶轮 煤用浮选机 机械搅拌式 洗选设备 二、用途 XJM-S系列机械搅拌式浮选机适用于颗粒在0.5mm以下的煤泥及其它矿物的浮选。 三、工作原理 XJM-S系列机械搅拌式浮选机是利用煤与矸石颗粒表面的物理化学性质不同而进行分选的设备。其浮选过程是在煤泥、水和气泡三相界面上进行的。疏水性较强的煤粒与充入浮选机的空气相遇，并附着在气泡上，上浮到液体表面，刮取后成精煤；而亲水性较强的矸石颗粒则随煤浆流出成尾矿。其工作原理：煤浆与药剂充分混合后给入到浮选机第一室的假底下，叶轮在轮腔中形成的负压使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套管进入混合区，混合后的矿浆进入矿化区，在叶轮离心力的作用下，上述各股气液强烈混合后甩出，并向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮板机构排出，形成精煤泡沫。假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽体内未及时矿化的部分矿浆通过中矿箱进入第二室的假底，如同第一室完成全部过程后进入第三室，如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出形成最终尾矿。 四、结构简介 XJM-S系列机械搅拌式浮选机主要由槽体、搅拌机构、搅拌机构驱动装置、
排矿机构、液位调节装置和刮板机构等组成。其结构简图见附图1。 a) 槽体：XJM-S型浮选机槽体由头部槽体、中间槽体、尾部槽体等组成。头部槽体带有入料箱，尾部槽体附有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。槽体截面为近似正方形，槽数为4件。为防止串料，槽体之间加设了埋没式中矿箱，主要起导流矿浆作用。浮选机各室装有可调溢流堰，通过调节各室液面，使各室的液面和泡沫厚度有一定的高差，浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。 b) 搅拌机构：搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、主轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮等组成，其结构简图见附图2。 搅拌机构的核心部件是叶轮定子组，本设备采用的是分组式叶轮定子结构，此结构便于浮选机的安装与检修。叶轮为伞形结构，分上、下两层叶片。上层6个斜直叶片与定子组成上循环室，下层6个弯曲叶片组成一个闭式叶轮，并通过锁紧螺母将叶轮腔分成吸气和吸浆室。定子分为定子盖板和定子体，也成伞形结构，定子盖板上有20个矿浆循环孔，定子体周边有与径向成60°的导向叶片，起导流与稳流作用。上调节环用于调节上部矿浆循环量和充气量。 安装在套管上的吸气管起到吸入空气的作用，通过调节其阀门可控制吸气量的大小；安装在套管上的加药管用于分室加药。为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1mm，可通过增减轴承座与套管之间的调整垫来实现。 c) 刮板机构：在槽体上端两侧各装一组刮板机构，用于刮取精煤泡沫。当改变各室溢流堰高度时，刮板直径可在φ430～φ510mm范围内做相应的调整，以适应浮选槽液面高度和各室的泡沫厚度。刮板由摆线针轮型减速机驱动，结构紧凑，运转可靠。 d) 假底稳流装置：在距槽底一定高度处安装有假底。假底四周与槽壁设一定距离。在假底上焊有20块弯曲的导向板，并与定子导向叶片相对应，在假底中心安装有与叶轮下吸口大小相配套的吸浆管，用于吸入假底下面的矿浆。 e) 液位调节装置：在尾矿箱上装有液位调节装置，通过调节尾矿闸板的升降高度来控制浮选机液位。
浮选机液位自动控制系统安装说明书
浮选机液位自动控制系统安装说明书 北 京 矿 冶 研 究 总 院
目录 1系统组成............................................................................................................1-1 2安装条件............................................................................................................2-2 2.1供电要求.....................................................................................................2-2 2.2供气要求.....................................................................................................2-2 2.3供水要求.....................................................................................................2-2 3安装步骤及要求................................................................................................3-2 3.1液位测量装置安装.....................................................................................3-2 3.2气动调节阀的安装.....................................................................................3-3 3.3仪表箱安装.................................................................................................3-5 3.4系统电气接线要求及注意事项.................................................................3-6 3.5系统气源、水源安装注意事项.................................................................3-6
浮选工安全操作规程
编号：CZ-GC-00219 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浮选工安全操作规程 Safety operation procedures for flotation workers
浮选工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、作业前，穿戴好劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险部位防护装置是否齐全可靠；管道、溜槽是否畅通；设备周围是否有障碍物等等，一切无误后，方可按顺序开机。 二、开车程序： 1、在下道工序作业设备启动3-5分钟，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。 2、逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。 3、浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。 三、停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。 四、运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死溜槽；经
常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。 五、检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩；严禁靠坐浮选槽歇息。 六、停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警示牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊。起吊时，遵守起重工有关安全规定。检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。 七、浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。 八、严禁用脚蹬盘水量调节开关或皮带轮。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
XCF_KYF-24浮选机(开式)技术手册
目录 1. 前言 (3) 2. 浮选机及工作过程描述 (3) 3. 浮选机工作原理 (4) 4. 技术数据 (5) 4.1 XCFⅡ和KYFⅡ浮选机作业机组 (5) 4.2 给矿箱 (6) 4.3 浮选机 (6) 4.3.1 驱动机构 (6) 4.3.2 搅拌机构 (7) 4.3.3 槽体 (7) 4.4中间箱和尾矿箱 (7) 4.5 泡沫刮板 (8) 5. 仪表 (8) 5.l 总论 (8) 5.2矿浆液位自动控制 (9) 5.3充气量自动控制 (10) 5.4仪表的安装、操作、维护（详见各仪表说明书） (10) 6. 安装指南 (10) 6.1 概述 (10) 6.1.1 到货后验收 (11) 6.1.2 安装前须知 (11) 6.1.3 贮存 (11) 6.2 安装指南 (11) 6.2.1 地基检查 (11) 6.2.2 槽体安装 (11) 6.2.3 定子 (12) 6.2.4 主轴部件 (12) 6.2.5 电机装置 (12) 6.2.6 刮板及刮板电机装置 (12)
6.2.7 中、尾矿阀门装置 (12) 6.3 安装检查 (12) 7. 试车指南 (13) 7.1试车前准备 (13) 7.2 空槽试车 (13) 7.3 充水试验 (13) 7.4 给矿浆试运转 (14) 8. 操作指南 (14) 8.l 概述 (14) 8.2 空槽起动 (14) 8.3 停机 (14) 8.3.1 浮选槽排空后停机顺序 (14) 8.3.2 保持满槽矿浆停机 (14) 8.4 停机后满槽起动 (15) 8.5电源事故处理 (15) 8.6风量调节 (15) 9．维修指南 (16) 9.1生产中的维护 (16) 9.2计划检修中的维修 (16) 9.2.l投产3－6个月期间停机检查 (16) 9.2.2计划检修 (17) 9.3润滑指南 (17)
XFD型系列单槽式浮选机说明书
一、用途 实验室用XFD型系列单槽式浮选机供地质、冶金、建筑材料、化学等工业实验浮选少量矿样用。 二、技术性能参数 序 号 技术参数单位数值 1浮选槽容积L XFD-1XFD-3XFD-8 2叶轮直径MMΦ45Φ45Φ55Φ60Φ70Φ80 3 叶轮转速 I转/分259025902100191018901400 II234023401900175017081400 II I 213021301700159015441400 4刮板转速转/分303030303030 5给矿粒度MM 6 电机 W2800转/分 180**** ****转/分 250 7电压V380380380380380380 8 外型尺寸 长520520520560570580 宽263263263265310505 高628628628590668970 9重量KG303035405080 XFD型系列浮选机由下列主要部件组成： （1）机座（2）托板（3）槽体（4）搅拌部 （5）刮板部分（6）主轴部分（7）护罩（8）电机
（9）流量计（10）控制开关（11）刮板开关 四、操作顺序 1、按规定接好电源； 2、试开机 检查主轴转动方向，须顺时针方向旋转，若不是，则应调换电源相序，使电机顺时针方向旋转后才可开始工作。 先将矿样与水混合后倒进槽中，启动电机，主轴转动，槽中叶轮即开始搅拌，然后将阀门打开进行充气，加入所需剂之后，即可形成泡沫，接通刮板电动机开关使刮板旋转。则泡沫可被刮出槽口，料盒置于工作台上，将刮出的泡沫处理后，即可得到所需矿种。 五、操作与维护 1、在每次工作之前，要先检查看槽中有无东西卡阻，叶轮是否脱落及皮带的搭配、螺钉的联接等，然后才开始工作。 2、各转动接合处应加上润滑油，轴承处至少三个月换润滑脂一次。（润滑脂要求熔点≥oC） 3、每次使用之后，要清洗槽体、叶轮，并擦干；保持机器经久耐用，整洁美观。 4、更换叶轮定子时，先要把叶轮拧下，后松开定子与下体的坚固螺钉，换上新的叶轮及定子。 5、搬动浮选机时，着力点应在机体上，而不在任何部件上，以免损坏。 6、浮选槽工作温度15-50oC。 六、易损零件明细表
浮选机岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 浮选机岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8380-59 浮选机岗位安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了选矿厂浮选机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂浮选工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 接班时，全面检查浮选机操作平台及防护罩等安全防护设施的完好齐全。 2.3 浮选机开车前应检查浮选槽内是否有人及障碍物。 2.4 需下浮选槽内处理事故时，必须与浮选配电室联系，切断该机电源并悬挂“有人工作、禁止合闸”
的标志牌；必须系好安全带，并在专人监护下，方可作业。 2.5 检查处理药剂输送管时，应穿戴好防护用品及呼吸器具。 2.6 打扫卫生时，要防止器具、棍棒等被卷入皮带轮等传动部位。 2.7 高处作业时，要有可靠的安全防护措施，系好安全带。 2.8 更换浮选机的三角带或盘车时，应先切断电源，悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌，并防止手指及衣物卷入碾伤。不得用棍棒去压或用铁丝去钩三角皮带 2.9 运行中的浮选槽应防止掉入铁件等杂物。 2.10 经常检查浮选回路是否畅通，杜绝金属流失。 2.11 浮选槽体因磨损漏浆或搅拌器发生故障必须停车检修时，应将槽内矿浆排空放净，并用水冲洗干净。 2.12 认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真
浮选机的选择与计算
浮选机的选择与计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
浮选机的选择与计算 （一）浮选机选择 浮选机类型、规格的选择与给矿性质（矿石密度、粒度、含泥量、可浮性等）、选矿厂规模、系列数、流程结构等因素有关。选择时，应注意以下几个问题。 （1）矿石性质及选别作业要求：对粒度粗或密度大的给料，应优先考虑浮选机的悬浮能力，即槽内矿浆循环性能。有时会遇到下列反常情况：含泥量高，矿泥进入泡沫造成槽内产品浓度逐槽升高，造成驱动功率不足和停机后难于再行启动。此时，应优先选择浅槽、搅拌能力很强的浮选机，如瓦曼浮选机、环射式浮选机等。在槽内产品密度大，粒度粗的情况下，也是这样。在一般情况下，各种型号的选矿用机械搅拌浮选机均能适应浮选的粒度要求。一般说来，浮选机的充气量是可调节的，能适应粗选、精选作业的不同需要，设计者关心的主要是最大空气量和泡沫层的稳定性。 （2）根据矿浆流量合理地确定浮选机规格：大型浮选机具有节省电力和占地面积、减少自动控制的测量仪表与执行机构的数量等优点，应优先采用。但是，每一作业的浮选机台数应合理地确定，通常精选不少于两槽，粗、扫选不少于4～6槽。由此计算出必须的单槽容积，确定浮选机规格。 （3）磨损零件的寿命及磨损后的搅拌能力和充气量变化。 尽管浮选柱特别是微泡浮选柱的性能优越，目前机械搅拌浮选机仍占统治地位，其中芬兰研制的奥托昆普（Autokomp)OK型浮选机以及美国研制的威姆科1+1、丹佛D--R、阿基泰尔等三种浮选机占据优势，已在世界各国流行。在我国,JJF型和XJQ型、CHF型、Bs--X型和XJC型,KYE型和BS--K型等三类浮选机已经系列化、大型化。它们必将取代我国生产的XJ型（或称A型、XJK) 型）浮选机。为改造现有生产中的XJ型浮选机，北京矿冶研究总院研制成功XJ 型浮选机。该机充分利用XJ型浮选机的槽体、刮板和刮板传动部 Z 件、电机和电机架部件、给矿箱、尾矿箱及泡沫槽等零件，更换主轴部件，成为不吸浆、自吸气的新型浮选机。它的叶轮寿命比XJ型的延长3～4倍，且充气量增大，泡沫层稳定。 （二）浮选机的计算
浮选机使用维护操作规程
浮选机使用维护操作规程 一、状况： 浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工毛坯件及原料、经过粗选、扫选、精选和反浮选作业。回收有用矿物。 浮选机结构组成： KYFⅡ浮选机可以单独使用，也可以和XCFⅡ浮选机组成联合机组。单独使用时，作业间有500mm高差，中矿泡沫返回使用泡沫泵。联合使用时，各选别作业可配置在同一水平上，中矿泡沫返回用XCFⅡ浮选机抽吸。 KYFⅡ浮选机单独使用时，待选矿浆给入给矿箱，并通过给矿箱和第一台浮选槽之间的流通孔流入浮选槽，矿浆依次通过一个作业的全部浮选槽后由尾矿箱或中间箱排出。 XCFⅡ浮选机和KYFⅡ浮选机联合使用时，待选矿浆给入给矿箱，给矿箱的矿浆通过给矿管由KCFⅡ浮选机抽吸到第一台浮选槽中，矿浆依次通过一个作业的全部KYFⅡ浮选机后在尾矿箱或中间箱排出。矿浆流由设在尾矿箱或中间箱中的闸板闸门和锥形阀门来控制。 在浮选槽中，低压空气用北京矿冶研究总院专利搅拌机构分散在矿浆中。该机构由一个转子和一个定子组成，前者与旋转的中空轴相联，后者固定在槽底上。中空轴有整体轴和两段轴两种形式，由电机通过皮带轮驱动。轴承座坐在槽顶横梁上，电机通过支架固定在槽顶横梁上。 空气给入浮选机过程。该浮选机槽顶部的横梁互相连通，有鼓风机来的空气用一条风管与一个作业浮选机横梁相连，在该风管上安装控制一个作业风量的调节阀。每台浮选机轴承座与横梁之间连有分风管，管上装有手动风阀，该阀用来
调节给入槽内的空气量。空气通过轴承座进入中空轴，并通过转子中心的空气分配器侧壁孔流入转子叶片间，转子有效地将空气分散到矿浆中。矿化气泡上升至矿浆表面形成泡沫层；泡沫通过泡沫刮板刮到纵向泡沫溜槽中排出。 尾矿箱和中间箱装有控制矿浆流量的闸板闸门和锥阀。控制方案是采用角行程电动执行器控制闸板闸门，而用手轮带动锥形阀门，用作粗砂阀。 二、浮选机特点： 浮选机吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助机床设备，水平配置，便于流程的变更。矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置，调节方便。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。 三浮选机工作原理： 浮选机的工作原理是：叶轮旋转时，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，由鼓风机给入的低压空气经风道，空气调节阀，空心主轴进入叶轮腔的空气分配器中，通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片?进行充分混合后，由叶轮上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动，由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后，进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫流到泡沫槽中，矿浆再返回叶轮区进行再循环，另一部分则通过槽间闭上的流通孔进入下槽进行再选别。 4．技术数据 ４．１ＸＣＦ和ＫＹＦＩＩ浮选机作业机组 每个选别作业浮选机由下列部分组成： 给矿箱
浮选机操作规程
岗位设备 本岗位设备名称、台套 本岗位的主要设备有：CLF-30型粗颗粒浮选机（12槽）、CLF-16型粗颗粒浮选机（12槽）、药剂输送泵、药剂储槽、浮选计剂量泵、分解槽、鼓风机、浮选调浆母液泵 本岗位开停车顺序 开机次序应为：分解槽→药剂储槽→药剂输送泵、浮选计剂量泵→浮选调浆母液泵→粗选浮选机组→一次精选浮选机组→二次精选浮选机组 停机 ·正常停机： a.停机时先通知前工序停止进矿，停机顺序与岗位开机顺序刚好相反，进 矿停止后先停止浮选药剂的加入。 b.依据操作规程停止进料后，调整液位控制器，排空浮选槽，待浮选槽中 的物料处理完毕后停车。 c.为了避免造成矿浆对下一工序的压力，底流管不得全开。 d.一旦槽体放空，检查槽体中的泥沙状况，清除影响下次启动的沉淀物。 e.停机后必须关闭所有的电源。 ·非正常停机： a．通知前系统停料，开关闭电动机、刮板及控制器等不希望发生的启动部分的电源。 b．处理完毕后，手动盘车，确定没有问题后方可重新启动。 本岗位的主要工艺参数调整 本岗位生产应符合工艺规程规定，要注意调整浮选槽浮选液面，浮选槽内泡沫应力求达到富而实，更应注意防止浮选槽跑槽，生产中必须根据低钠光卤石化验单来指导生产，严格控制浮选低钠光卤石中NaCl含量的多少调整使用，本岗位工艺参数及设备参数应每2小时记录一次，药剂用量应如实记录，记录要及时、准确、真实、可靠，进入浮选机流量控制在3486t/h左右，浮选浓度控制在25——35%，低药剂加入量一般为600g/t。kcl尾矿排出浓度：25——30%；浮选光卤石收率：95——96%。 本岗位设备操作及检修规程 浮选机 浮选岗位安全操作规程： (1)岗位人员必须戴好帽子、穿好工作服，女工发辫应纳入帽内。 (2)工作时不得擅自脱离岗位，要按操作规程和维护规程巡回检查，禁止在