车床对刀详细步骤

仿真对刀步骤：

一.手轮方式下
将一号基准刀沿Z方向碰工件右端面，在“位置”状态下，将W坐标清零，按“W”，按“取消”
沿Z方向退出，
仍在手轮方式下，沿X方向移动，设置切削深度约1mm左右，此深度不应太大，沿Z的负方向切削外圆5—8mm,在“位置”状态下将U坐标清零，按“U”，按“取消”。停车,然后沿Z方向退到W=0.000的位置，测量所车外圆的直径D1，并做记录。
二.录入方式下
输入“G50”，“输入”“X D1”“输入”“Z0.0”“输入”，然后按循环启动键，此时坐标系已经设好。可在位置状态下查看绝对坐标X和Z的值是否已变为X D1,Z0
三.录入方式下
刀补功能键，光标移动到101号刀具处，输入“X D1”,“Z0”,（实际机床中在1号刀具处输入X D1,Z0）
即完成一号基准刀具的对刀。

其他刀具的对刀
先将1号刀具移动到远离工件的某个合适的位置，按换刀键，将第2把刀具（若是切断刀）移动到当前工位，先主轴正转，然后沿Z向碰端面，*在录入方式下*，直接进入刀补功能，光标移到102号刀具，在102号刀具处输入Z0.0，然后沿X方向退出，刀具沿Z向移近工件，然后沿X向轻碰已车外圆（刀具要离右端面有一段距离），碰到后，进入刀补功能，*在录入方式下*,输入X D1,（D1为一号刀具所车的外圆直径值）

其他的刀具同2号刀具的操作，只是在输入刀补的时候依次在102号刀具以后输入。

实际车床的操作方法与这里的基本相同，不同的在于刀补的输入是按顺序从1、2、3号开始。而不是从101,102开始。

特别的螺纹刀的对刀方法，将螺纹刀具的刀尖与工件的右端点重合，在刀补功能里相应刀具号里输入XD1,Z0