激光振镜运动控制器

激光振镜运动控制器
激光振镜运动控制器

激光振镜运动控制器(GE-200-SV-SCAN)

激光振镜运动控制器是一款有针对性的运动控制器,其最大特点就是将振镜控制、激光控制和运动控制有机的结合起来,具有较好的高频和高效率特性。激光振镜运动控制器的开发主要面向提出控制振镜电机的特殊要求的用户群。基于该控制器,无需增加别的硬件就可以在

一台机器上同时完成振镜的打标和轨迹切割功能。

运动控制功能

两轴联动的连续轨迹插补运动。

运动暂停、停止、恢复。

支持缓冲区运动和立即运动。

限位触发时自动停止运动。

控制周期为200μs,用于管理速度规划,与插补精度无关。

硬件捕获原点和编码器Index信号,高速位置锁存,具有良好的重复定位精度。

直线插补的脉冲输出频率可稳定工作在256KHz。

圆弧插补的脉冲输出频率可达到160KHz,径向误差在±0.5pulse之内。

用户可通过命令取消运动控制器对报警信号和限位信号的管理。

底层循环程序缓冲区(8K)存储用户运动信息,提高通讯效率。

用户可编程坐标偏移,便于缓冲区运动方式下,坐标的重新建立。

两轴脉冲输出,或两路振镜输出,输出方式可选择。

提供电机运动延时,时间单位为200μs。

振镜控制功能

模拟量输出只针对振镜输出,提供两轴联动插补运动:

u模拟电压信号与位置成一定关系,通过特定的误差修正表,产生XY坐标系相

应坐标位置下对应的模拟电压输出值,或者以线性比例关系输出DA值。

当系统(振镜)的工作速度为最高速度10000mm/s时,最高分辨率为0.04mm。

u

模拟电压信号的刷新周期≤30μs。u

可通过软件实现各轴输出方式的切换,即联动轴可以是两个脉冲输出的电机轴,

或两个振镜输出,或一个电机轴一个振镜(轴)。

利用通用IO 0口的探针捕获功能,结合振镜运动,可实现飞行打标功能,支持模

拟飞行打标和带编码器反馈的飞行打标两种方式。

本激光振镜控制器提供两种方式和振镜驱动器接口,一种是模拟电压方式,一种

是兼容XY2-100协议。

对于振镜控制,提供缓冲区模式下的运动延时,时间单位为10μs。

激光控制功能

提供一路高速IO对激光开关进行控制。

提供激光状态改变的延时时序逻辑处理,高低电平变换延时时间可不同,激光延迟

的单位为1μs。

激光能量输出方式:脉冲占空比、频率输出控制。

激光工作频率输出范围:200Hz~55KHz,系统默认为200Hz。u

占空比输出范围为:0%~100%,最小变化量为1%,系统默认为50%。u 若激光能量输出是频率输出方式,则频率的最小分辨率为200Hz;默认的频率输

出为200Hz。u

提供激光输出的能量控制方法:

能量随动方式:控制激光能量的输出跟随加工速度的变化而变化。u 段间直接输出方式:在轨迹段间改变激光能量输出的大小。u

u雕刻或图象扫描方式:该功能是专门用于激光图象扫描的功能,核心功能由硬件完成。运动速度快、精度高。同时该功能可以做坡度雕刻,也可以配合YAG激光器完

成点阵的激光雕刻。

注:在位置比较输出控制方式时,能量输出方式必须为占空比输出方式。

工作在缓冲区连续轨迹运动时,可通过指令随时修改激光能量偏移量。

控制输入输出

输出轴数为2轴,每轴2路光电隔离限位开关信号、1路光电隔离原点信号及1

路光电隔离驱动器报警信号输入。

光电隔离2路驱动器使能信号和2路驱动器复位信号输出。

2路脉冲输出(可选择PULSE+DIR或±PULSE),均为差动输出信号。

2路模拟电压信号输出,分辨率为16位,输出范围在-10V~+10V之间。

2路高速IO输出(用于激光输出),2路PWM信号(用于激光能量输出)。

3路编码器反馈(编码器输入频率可达8MHz,2路为轴编码器信号,1路为辅助

编码器信号)和2路INDEX信号捕获。

其他

通用数字输入输出

16路通用数字输入和16路通用数字输出。l

接口形式

适合标准ISA, PC104, PCI总线。l

GE-200-SV-SCAN运动控制模块+PC机。l

GE-200-SV-SCAN运动控制模块+嵌入式平台。l

系统软件

Windows l 98/2000/NT设备驱动程序及示教软件,扩展动态链接库,DOS环境

C和C++函数库。

l驱动程序的安装:支持WIN98、WINNT、WIN2000、WINXP操作系统以及DOS操作系统;PCI板卡必须按照说明书指示的流程安装,ISA板卡在WINDOWS操作

系统下也必须安装。

运动控制系统第五周重点归纳

3.19直播课,3.16请提前自主学习以下重点(看慕课和教材) 1、双闭环的参数计算,典型题教材P100习题4-1 4-2 4-3(下周习题课会讲解下) 会解释: (1)双闭环中,ACR和ASR分别起什么作用? (2)启动过程电流波形和转速波形有何特点? 2、双闭环直流调速系统的动态结构框图(教材上找一找)传递函数形式 了解双闭环和单闭环动态抗扰性能有何不同? 3、双闭环工程设计方法的基本思路(两步走:先选结构再定参数、先内环再外环)(1)选结构,保证动态稳定性和稳态精度,抓主要矛盾; (2)再定参数(查表)进一步考虑其他动态性能指标

PS:其中涉及到大量的自控理论内容(如典型I型典型II型稳定性判定方法和各类动态特性指标),工程设计方法实际上是寻求一个折中的方案,依据与典型系统的关系(查公式、图表)来解决。 4、转速检测的数字化手段(运用光电码盘、霍尔传感器等) 实际应用中,单片机或者PLC根据脉冲计数来测量转速的方法有以下三种: (1)在规定时间内测量所产生的脉冲个数来获得被测速度,称为M法测速; (2)测量相邻两个脉冲的时间来测量速度,称为T法测速; (3)同时测量检测时间和在此时间内脉冲发生器发出的脉冲个数来测量速度,称为M/T 法测速。其中,M法适合于测量较高的速度,能获得较高分辨率;T法适合于测量较低的速度,这时能获得较高的分辨率。 重点掌握M法测速 要求会解释:为什么M法适合测量高速?(可看课件上的公式) M法是测量单位时间内的脉数换算成频率,因存在测量时间内首尾的半个脉冲问题,可能会有2个脉的误差(客观存在)。速度较低时,因测量时间内的脉冲数变少,误差所占的比例会变大,所以M法宜测量高速。 掌握分辨率、测速最大误差率以及M法测速公式(自行整理),会做教材P111习题5-1

激光振镜场镜原理(精)

光纤激光器原理: 光纤激光器主要由泵浦源,耦合器,掺稀土元素光纤,谐振腔等部件构成。泵浦源由一个或多个大功率激光二极管阵列构成,其发出的泵浦光经特殊的泵浦结构耦合入作为增益介质的掺稀土元素光纤,泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收,形成粒子数反转,受激发射的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。 光纤激光器特点光纤激光器以光纤作为波导介质,耦合效率高,易形成高功率密度,散热效果好,无需庞大的制冷系统,具有高转换效率,低阈值,光束质量好和窄线宽等优点。并且,光纤激光器的谐振腔内无光学镜片,具有免调节、免维护、高稳定性的优点;超长的工作寿命和免维护时间,平均免维护时间在10 万小时以上。 光纤激光器原理图1: 峰值功率:脉冲激光器,顾名思义,它输出的激光是一个一个脉冲,每单个脉冲有一个持续时间,比如 说10 ns(纳秒),一般称作单个脉冲宽度,或单个脉冲持续时间,我们用t 表示。这种激光器可以发出一连 串脉冲,比如, 1 秒钟发出10 个脉冲,或者有的就发出一个脉冲。这时,我们就说脉冲重复(频)率前者为10,后者为 1 ,那么, 1 秒钟发出10 个脉冲,它的脉冲重复周期为0.1 秒,而 1 秒钟发出 1 个脉冲,那么,它的脉冲重复周期为 1 秒,我们用T 表示这个脉冲重复周期。 如果单个脉冲的能量为E,那么E/T 称作脉冲激光器的平均功率,这是在一个周期内的平均值。例如, E = 50 mJ(毫焦),T = 0.1 秒,那么, 平均功率P平均= 50 mJ/0.1 s = 500 mW。 如果用 E 除以t ,即有激光输出的这段时间内的功率,一般称作峰值功率(peak power),例如,在前面的例子中 E = 50 mJ, t = 10 ns, P 峰值= 50 ×10^(-3)/[10 10×^(-9)] = 5 10×^6 W = 5 MW(兆瓦),由于脉冲宽度t 很小,它的峰值功率很大。 脉冲能量E=1mj 脉宽t=100ns 重复频率20-80K 脉冲持续时间T=1s/2k= ?秒平均功率 P=E/T=0.001J/0.00005s=20W P 峰值功率=E/t

激光打标机操作规程完整

激光打标机操作规程 一、安全注意事项 1. 本系统的操作人员必须已接受上岗前培训; 2. 硬件装置各部分应严格按照说明书并由专业人员进 行组装、调试,勿擅自移动各组件; 3. 激光器正常工作期间,标记机不得增设任何零件及物 品,不得在光具座密封罩打开时使用本标记系统; 4. 激光器开机过程中严禁直视出射激光或反射激光,作 业时操作者应佩戴防护眼镜; 5. 注意电器安全,保证电源保护线良好接地; 6. 机器周围严禁堆放杂物,严禁易燃易爆品置于激光束 可能照到的地方。 工控电脑 工作台 控制柜 冷水机 光具座 电动升降架

使用性 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 签 名 日 期 第1页 拟 制 审 核 共6页 日期 签名 批 准 第1册 第1页 激光打标机操作规程 图1 控制器柜 图2 控制电源箱 图3 激光电源 二、操作流程 1、开机 1) 打开“电源总开关MAINPOWER ”(见图2); 2) 打开“水泵COOLER ”开关(见图2); 注意:开机时打开“水泵COOLER ”后,须在1~2分钟启动激光电源,防止结露损坏激光器。 3) 打开“计算机COMPUTER ”开关(见图2); 4) 打开工控机主机电源开关(见图4); 5) 打开“氦氖HE-NE ”开关(见图2) ; 6) 打开“激光LAMP ”开关(见图2); 7) 打开“扫描SCANNER ”开关(见图2); 8) 打开激光电源上“电源开关”(见图3); 9) 打开Q 开关电源箱上“Q 电源开关”(见图5); 10) 按下激光电源上“启动/停止按钮”(见图3); 11) 调节激光电源上“调节旋钮”到设定值(见图3); 12) 调节Q 开关电源箱上“频率调节旋钮”至频率设 定值(见图5)。 2、关机 关机次序与开机次序相反。 1) 调节“频率调节旋钮”至频率最小值(见图5); 2) 调节“调节旋钮”到电压最小值(见图3); 3) 按下“启动/停止按钮”(见图3); 4) 关闭Q 开关控制箱“电源开关”(见图5); 5) 关闭激光电源箱上的“电源开关”(见图3); 6) 关闭“扫描SCANNER ”开关(见图2); 7) 关闭“激光LAMP ”开关(见图2); 8) 关闭“氦氖HE-NE ”开关(见图2);

运动控制系统 复习知识点总结

1 运动控制系统的任务是通过对电动机电压、电流、频率等输入电量的控制,来改变工作机械的转矩、速度、位移等机械量,使各种工作机械按人们期望的要求运行,以满足生产工艺及其他应用的需要。(运动控制系统框图) 2. 运动控制系统的控制对象为电动机,运动控制的目的是控制电动机的转速和转角,要控制转速和转角,唯一的途径就是控制电动机的电磁转矩,使转速变化率按人们期望的规律变化。因此,转矩控制是运动控制的根本问题。 第1章可控直流电源-电动机系统内容提要 相控整流器-电动机调速系统 直流PWM变换器-电动机系统 调速系统性能指标 1相控整流器-电动机调速系统原理 2.晶闸管可控整流器的特点 (1)晶闸管可控整流器的功率放大倍数在104以上,其门极电流可以直接用电子控制。(2)晶闸管的控制作用是毫秒级的,系统的动态性能得到了很大的改善。 晶闸管可控整流器的不足之处 晶闸管是单向导电的,给电机的可逆运行带来困难。 晶闸管对过电压、过电流和过高的du/dt与di/dt都十分敏感,超过允许值时会损坏晶闸管。 在交流侧会产生较大的谐波电流,引起电网电压的畸变。需要在电网中增设无功补偿装置和谐波滤波装置。 3.V-M系统机械特 4.最大失控时间是两个相邻自然换相点之间的时间,它与交流电源频率和晶闸管整流器的类型有关。 5.(1)直流脉宽变换器根据PWM变换器主电路的形式可分为可逆和不可逆两大类 (2)简单的不可逆PWM变换器-直流电动机系统 (3)有制动电流通路的不可 逆PWM-直流电动机系统 (4)桥式可逆PWM变换器 (5)双极式控制的桥式可逆PWM变换器的优点 双极式控制方式的不足之处 (6)直流PWM变换器-电动机系统的能量回馈问题 ”。(7)直流PWM调速系统的机械特性 6..生产机械要求电动机在额定负载情况下所需的最高转速和最低转速之比称为调速范围,用字母D来表示(D的表达式) 当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额定值时电动机转速的变化率,称为静差率s。 D与s的相互约束关系 对系统的调速精度要求越高,即要求s越小,则可达到的D必定越小。 当要求的D越大时,则所能达到的调速精度就越低,即s越大,所以这是一对矛盾的指标。第二章闭环控制的直流调速系统 内容提要 ?转速单闭环直流调速系统 ?转速、电流双闭环直流调速系统 调节器的设计方法 1.异步电动机从定子传入转子的电磁功率可分成两部分:一部分是机械轴上输出的机械功率;另一部分是与转差率成正比的转差功率。.异步电动机按调速性能分类第一类基于稳态模型,动

打标机说明书中文

感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面,使工件表面达到瞬间气化,并按预定的轨迹,刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光,通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点,广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明: HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率

YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数: 激光波长: 1064 nm 激光器输出功率: 50W 声光调制频率: 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度: 3000 mm/s, 视材料 标刻范围: 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度: 0.02 mm 定位精度: 0.02 mm 标刻线深: 0.05 ~ 0.1 mm 供电:三相 ~ 380V、4.5 KVA

2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压(约2万伏)触发氪灯,并以预设定电流维持,氪灯点燃;当工作电流达到阈值,光腔输出连续激光;调Q器件对连续激光进行腔内调制,产生准连续激光(频率可调),以提高输出激光的峰值功率;输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转,经F-θ透镜聚集到工作表面,形成高功率密度光斑(约106 w/mm2)使工件表面瞬间气化,刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3.1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机,它主要由五部分组成,即:激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统,外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3.2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组

运动控制器知识

运动控制器知识

运动控制是指对机械运动部件的位置、速度、方向等进行实时控制管理,使其按照预期的运动轨迹和规定的运动参数进行运动。运动控制行业是工业自动化行业的一个分支,其产品主要是解决自动化装置精确位置控制和严格的速度同步问题。 运动控制系统是通过对电机电压、电流、频率等输入变量的控制,来改变工作机械的转矩、速度、位移等机械量,使工作机械按照人们期望的要求运行,以满足生产工艺及其他应用的需要。典型的运动控制系统如下图所示: 控制器接收操作员发出的指令后,向驱动器发送控制信号,驱动器接收后,转变为电流和电压信号,通过该信号驱动电机,电机开始按所设定的力矩、速度、位置等指令信号完成相应的运

动、测量反馈装置将检测到的移动部件和实际位移量进行位置反馈,以纠正电机执行动作的偏差。其中,控制器相当于运动控制系统的“大脑”,驱动器和电机构成的伺服系统则负责具体的执行动作,其中,驱动器相当于“心脏”,电机则充当了“手脚”的角色。 (2)控制器的基本概况 ①控制器的概念 控制器起连接操作人员与伺服系统的作用,其主要任务是通过计算每个预定运动的轨迹,形成控制参数,向伺服系统发出运动指令,同时监测传感器传输的反馈信号并及时调整,保证运动控制系统能够正确运行。 ②控制器的发展历程 最初的控制器是独立运行的专用控制器,无需处理器和操作系统支持,可以独立完成运动控制功能、人机交互功能和工艺技术要求的其他功

能,这类控制器主要针对专门的数控机械和其他自动化设备而设计,不能离开特定的工艺要求二跨行业应用,用户不能根据应用需求而重组自己的运动控制系统,所以通用运动控制器的发展成为市场必然需求。 通用运动控制技术作为自动化技术的一个重要分支,1990年开始在发达国家进入快速发展的阶段,由于有强劲的市场需求的推动,通用运动控制技术发展迅速并得到广泛应用。近年来,随着通用运动控制技术的不断进步和完善,通用运动控制器作为一个独立的运动控制类产品,已经被越来越多的行业领域所接受。 运动控制器也从以单片机、微处理器或专用芯片作为核心处理器,发展到了基于PC总线、以DSP和FPGA作为核心处理器的开放式运动控制器。运动控制技术也由面向传统的数控加工行业的专用运动控制技术而发展为具有开放结构、能结合具体应用要求而快速重组的现金运动控制技术。

激光打标机教程

目录 一、软件简介 (2) 1.1软件功能及特点 (2) 1.2驱动安装 (2) 1.3软件界面 (3) 1.3.1软件启动界面 (3) 1.3.2软件主界面 (4) 二、系统参数设置(必须与技术人员核实) (4) 2.1系统参数设置 (4) 2.2配置参数、标刻参数设置(其中粗框标识的是重要参数) (5) 三、基本操作 (6) 3.1文件操作(与大多数办公软件类似) (6) 3.1.1新建 (6) 3.1.2保存、另存为 (6) 3.1.3打开 (7) 3.1.4基本操作流程 (7) 3.2文本标刻 (7) 3.2.1固定文本标刻 (7) 3.2.2扇形文本标刻 (8) 3.2.3流水号标刻 (8) 3.3矢量图形标刻 (9) 3.4位图标刻(照片等) (9) 3.5条码标刻 (10) 附录: (11) 1、排版 (11) 2、文本标刻 (11) 3、填充 (12) 4、文本旋转(此功能适用于各类标记) (12) 5、流水号 (13) 6、放置到原点(即快速回零点) (13) 7、基本图形边框的填充 (14) 8、以阵列功能对目标线条进行加粗 (14) 9、条码标刻(以二维码为例,条形码更简单) (15) 10、照片标刻 (15)

一、软件简介 1.1软件功能及特点 1、自由设计所要加工的图形图案。 2、支持truetype字体,单线字体(JSF),SHX字体,点阵字体(DMF),一维条形码和二维条形码。 3、灵活的变量文本处理,加工过程中实时改变文字,可以直接动态读写文本文件和Excel 文件。 4、可以通过串口或网口直接读取数据。 5、还有自动分割文本功能,可以适应复杂的加工情况。 6、支持多达256支笔(图层),可以为不同对象设置不同的加工参数。 7、兼容常用图像格式(bmp,jpg,gif,tga,png,tif等)。 8、兼容常用的矢量图形(ai,dxf,dst,plt等)。 9、常用的图像处理功能(灰度转换,黑白图转换,网点处理等),可以进行256级灰度图片加工 10、强大的填充功能,支持环形填充 11、多种控制对象,用户可以自由控制系统与外部设备交互 12、直接支持SPI的G3版光纤激光器和最新IPG_YLP、IPG_YLPM光纤激光器 13、支持动态聚焦(3轴加工系统) 14、开放的多语言支持功能,可以轻松支持世界各国语言 1.2驱动安装 1、将驱动压缩包下载到桌面 2、连上USB线,打开设备开关 3、设备连接后打开设备管理器会显示如下图所示: 4、其中为激光打标机的板卡,在此项上单击鼠标右键,弹出以下对话框;

激光打标机常见故障处理方法及注意事项

激光打标机常见故障处理方法及注意事项 故障1:打标不均匀,导致打标不均匀的因素主要有7种: a、机台水平未调好:即振镜头或场镜镜头与加工台面不平行。 处理方法:将机台水平调好。 b、工件表面不在焦平面上。 处理方法:调整工件表面至焦点 c、激光输出光斑被遮挡:即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺,不够圆。处理方法:调节固定夹具与振镜。 d、振镜偏转镜片有损伤: 处理方法:更换镜片。 e、材料的原因:如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化。 f、打标速度过快。 处理方法:放慢速度。 g、激光器使用年限过长,导致衰减。 处理方法:需要更换新的激光器。

故障2:激光强度下降,标记不够清晰 处理方法: a、激光谐振腔是否变化;微调谐振腔镜片。使输出光斑最好; b、声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低;调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流; c、进入振镜的激光偏离中心:调节激光器; d、若电流调到20A左右仍感光强不够:氪灯老化,更换新灯。 故障3:氪灯不能触发 解决方法: a、检查所有的电源连接线; b、高压氪灯老化,更换氪灯。 故障4、激光打标机激光输出光斑有闪烁现象: 处理方法:a、谐振腔调整是否精确; b、膜片架是否固定牢靠; c、聚光腔固定是否有问题; d、YAG晶体固定是否松紧适度。 注意事项: 1 、采用水冷的激光设备,要保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源; 2 、不允许Q电源空载工作(即调Q电源输出端悬空); 3、出现异常现象,首先关闭振镜开关和钥匙开关,再行检查; 4 、采用风冷方式冷却的激光设备,检查排风扇,仔细观察设备运行时排风扇是否运转正常、有无异样杂音或过热现象。 5、定期清除空气滤网的灰尘,一般2-4周清除一次,若污垢严重或滤网有破损,需更换过滤网。 6、搬动激光打标机时,注意不得拉伤激光传送管; 7、注意打标机幅面不得超过工作幅面; 8、要严格按照设备的启动步骤来操作,不要胡乱操作; 9、作业时在激光束边上需要按规定戴上防护用品;

机器人运动控制器

TB04-2372.jtdc-1 机器人控制标准包 机器人运动控制器 我们在机器人控制上拥有丰富的经验。除了标量机器人和2维并行机构的机器人是做为选项。其他机械机构的机器人我们提供了特殊控制技术。链接型和并行机构的机器人可以像自动机械一样运行。■优点 ◆有效运用于内部研发能够短期内使自己研发的产品稳定动作。 ◆追求独特的技术能够用于研发特殊组装和动作的机器人,并投入生产现场。◆技术知识保密自己开发技术知识的保密 ◆应用于自动机械可以应用于加工机械以及装配机械之类的生产机械的操作和运转 ■机构变换 ◆直交系列机器人◆标量机器人◆2维并行机构机器人◆垂直多关节机器人◆6维并行机构机器人 〈标准〉〈选项〉〈选项〉〈独特〉〈独特〉 ■正确的轮廓控制■按控制周期变换机构■正确的轨迹 按控制周期执行机构变换,实现插补之间的接合部的圆滑轨迹控制。可应用于精密加工。 ■运行程序(技术语言?G语言) 像去除加工毛刺及钻孔机械,使用输出CAM的G语言文件来实现DNC运行。 ■拥有丰富技能对应实际生产中的作业 通过可选项,能够用于搬运,加工,熔接,去除毛刺,装配等生产机械的操作和运行。◆可选项机能例 宏机能,多任务,扭矩指令(贴接?控制力度)DNC运行触摸屏 插补前的加减速S字加减速手动脉冲发动器,高精度制动开关(接触开关)接线?法线控制 同频同步平行轴控制■触摸屏及专用PC软件 ■触摸屏例 ■专用PC画面例 使用触摸屏或PC也可以操作。■动作机构计算的可2次开发 我们的经验可以对应您的特殊需求。 另外,你也可以自行开发动作机构变换软件。■应用于机器人控制的运动控制器◆SLM4000机器人规格 单板独立单机工作4轴脉冲列输入32 输出32RS232/USB ◆PLMC40机器人规格PLC动作 4轴脉冲列输入16输出16RS232可使用通用PLC扩展(梯形 ?IO? 模拟等) ◆PLMC-MⅡEX机器人规格MECHATROLINK-Ⅱ 标准4/9/16轴最大30轴可使用通用PLC扩展(梯形?IO?模拟等) ◆多軸运动功率放大器机器人规格多轴伺服功放一体型最大7轴输入42输出42可节省配线节省成本 A B a1 a2a3Accurate contour Uncontrolled path by simple positioning Calculation at each sampling time

第一部分运动控制复习要点

第一部分 运动控制复习要点(IRON ) 1、直流调速系统用的三种可控直流电源和各自的特点。P 2 1)旋转变流机组——用交流电动机和直流发电机组成机组,以获得可调的直流电压。 2)静止式可控整流器——用静止式的可控整流器,以获得可调的直流电压。 3)直流斩波器或脉宽调制变换器——用恒定直流电源或不控整流电源供电,利用电力电子开关器件斩波或进行脉宽调制,以产生可变的平均电压。 2.电流连续和断续时,V-M 系统机械特性的差别,电流断续有何不良影响。P 9 1)当电流连续时,特性还比较硬;断续段特性则很软,而且呈显著的非线性,理想空载转速翘得很高。 2)电流断续给用平均值计算描述的系统带来一种非线性因素,也引起机械特性的非线性,影响系统的运行性能。 3、直流调速系统闭环静特性和开环机械特性的联系和区别(画图分析)。P 23~24 a 、闭环系统的静态特性可以比开环系统的机械特性硬很多; b 、闭环系统的静差率比开环系统小得多; c 、如果所要求的静差率一定,则闭环系统可以大大提高调 速范围。 d 、要取得上述三项优势,闭环系统必须设置放大器。 4、电流截止负反馈及其作用。P 28 当电流大到一定程度时才出现的电流负反馈叫做电流截止负反馈,简称截流反馈。 作用:限流保护,即解决反馈闭环调速系统启动和堵转时电流过大的问题。 5、比例调节器、积分调节器、比例积分调节器各自的控制规律和特点。 比例调节器:a 、Uc=Kp ΔUn 输出信号与偏差信号成比例;有差调节。b 、能迅速响应控制作用。 积分调节器:a 、输出信号的速度与偏差信号成正比。b 、无静差调速。 比例积分调节器:a 、稳态精度高,动态响应快;b 、比例部分能迅速响应控制作用,积分部分则最 终消除稳态偏差。(控制规律即公式) 7、电压反馈电流补偿的调速系统进行稳态特性和与转速闭环调速系统的主要差别。 a 、结构框图的不同地方在于负反馈信号的取出处不同;P44 b 、电压负反馈的稳态性能比同样放大器的转速负反馈系统要差一些,在电压负反馈的基础上加入电流补偿,可以补偿一部分静差,以提高调速系统的稳态性能,但是不能指望其实现无静差,因为这时系统已经达到稳态的边缘了。 11、调节器工程设计法的思路。P 60 1、选择调节器结构,使系统典型化并满足稳定和稳态精度。 2、设计调节器的参数,以满足动态性能指标的要求。 n 0O I d I d1I d3I d2I d4 A B C A ’ D 闭环静特性 开环机械特性 图1-26 闭环系统静特性和开环机械特性的关系 U d4U d3U d2U d1

运动控制器常见规格问题(强烈推荐)

1. C200HW-NC模块使用的软件是什么? (1) 2. C200H的NC模块订购的时候带不带连接器? (1) 3. CS1W-NC/CJ1W-NC和C200HW-NC有什么区别? (1) 4.CJ1W-NC模块的型号是怎样命名的? (2) 5.CJ1W-NC、CS1W-NC系列模块使用的软件是什么? (2) 6.CJ/CS/的NC模块订购的时候带不带连接器? (2) 7. CS1W-NC/CJ1W-NC模块输出的最大频率为多少? (2) 1. C200HW-NC模块使用的软件是什么? 使用的软件是SYSMAC-NCT的软件。 2. C200H的NC模块订购的时候带不带连接器? 订购时都带了连接器,不需客户另外购买。 如果需要再购买, C200H的NC模块的连接器的型号是FCN-361J048-AU(焊接类型)和FCN-360C048-D(连接器封套)。 3. CS1W-NC/CJ1W-NC和C200HW-NC有什么区别?

4.CJ1W-NC模块的型号是怎样命名的? 型号命名规则如下: 5.CJ1W-NC、CS1W-NC系列模块使用的软件是什么? CJ1W-NC、CS1W-NC系列模块使用的软件是CX-position软件或CX-ONE软件包(内含CX-position软件)。这些模块也可以不用以上软件,可以通过设置DM区的数值来设置NC模块的参数。 6.CJ/CS/的NC模块订购的时候带不带连接器? 订购时都带了连接器,不需客户另外购买。 如果需要再购买,CJ的NC模块的连接器的型号是FCN-361J040-AU(焊接类型)和FCN-360C040-J2(连接器封套)。 7. CS1W-NC/CJ1W-NC模块输出的最大频率为多少? CS1W-NC/CJ1W-NC模块输出频率最大可以达到500KHz。

电气-运动控制系统-复习重点

1、基本概念及分析 (1)直流调速方法 (2)可控电源的类型 (3)调速系统的稳态性能指标及关系 (4)V-M系统和PWM系统分别适用什么场合? (5)什么是有静差系统?什么是无静差系统?无静差的系统在稳态时,其调节器的输出是什么情况? (6)PI调节器中,P的作用是什么?I的作用是什么? (7)单闭环直流调速系统对哪些扰动能克服?哪些扰动不能克服? 2、计算 请仔细复习P31:1-9, 1-10,1-12(切记:不要死记硬背,理解计算思路,掌握计算方法,牢记计算公式) 第二章 1、基本概念及分析 (1)双闭环系统较之单闭环系统的优势? (2)双闭环系统起动能够快速的真正原因? (3)双闭环系统起动过程中经历哪几个阶段,每个阶段两个调节器的工作状态是什么样的?起动的特点是什么? (4)双闭环系统在突发状况下会如何调节?(请仔细分析P66:2-5;P67:2-9) 2、设计、计算 (1)请仔细复习P53:例题2-3, PPT中72面的例题。 (2)复习P67:2-7。 (切记:不要死记硬背,理解设计或计算思路,掌握设计或计算方法,牢记计算公式,牢记折中参数)

1、基本概念及分析 (1)可逆的含义?四象限运行时,电机分别是什么运行状态? (2)V-M可逆系统中的环流是什么电流?如何消除直流平均环流?如何抑制瞬时脉动环流?如何彻底消除环流? (3)逻辑无环流系统中的DLC起到什么作用?其控制信号是什么信号?DLC 发出切换指令的充分必要条件是什么?DLC由哪几部分组成? (4)PWM可逆系统,采用H桥双极性PWM 变换器,其驱动信号的特点是什么?电机正转、反转、停转的条件及输出电压波形如何?H桥双极性PWM 变换器控制下的电机停转和普通的电机停转有什么不一样? 第四章 1、基本概念及分析 (1)异步电机进行变频调速时,为什么要保持磁通不变? (2)简述恒压频比的控制方式。 (3)保持磁通不变有哪几种实现方式?采用不同方式,当频率降低时,各个关键量如何变化? (4)交流PWM变换器和直流PWM有什么区别?交流PWM一般有哪些控制方式,这些控制方式的目的有什么不同?SPWM怎么实现? (5)基于稳态模型的变频调速系统一般有哪两类? 第六章 1、基本概念 (1)数字调速的特点? (2)数字测速的方法及应用场合。 (3)数字PI调节器主要有哪两种类型?

激光打标机技术说明

MJ-CO2-10C激光打标机技术说明 一、制造商 上海美捷伦工业标识科技有限公司 二、激光器 1、型号:CR12 2、制造商:南京晨锐达激光设备有限公司 3、制造商情况说明:南京晨锐达激光设备有限公司是一家专业致力于CO2激光器的研发、生产和销售的高新技术企业。主要从事生产当今世界上技术最领先、应用范围最广的射频CO2激光器及相关产品;公司生产的射频CO2激光器已被国内多家著名的激光打标机、雕刻机生产厂商所选用,CR系列射频CO2激光器已成为其核心部件(激光器)的首选。 南京晨锐达激光设备有限公司已成为国内唯一一家提供工业环境下使用的射频CO2激光器生产企业。 南京晨锐达激光设备有限公司的工程技术人员均为多年从事射频CO2激光器研究、开发及标准化生产的专业人员。公司聚集了一批在激光领域从业二十余年的高精尖人才,在射频CO2激光器方面我们有着十余年的开发、研制经验。我们将应用我们的专业知识、研究成果及我们不断创新的精神为客户提供最好的产品和最优质的服务。 南京晨锐达激光设备有限公司生产制造可一天二十四小时,一周七天连续满负荷工作的CR系列射频CO2激光器的应用服务领域包括:

电子元件打标、纸张打标、陶瓷打标、玻璃打标、塑料打标、纽扣打标、雷管打标、木材雕刻、特殊生物打标等非金属材料加工及气体探测、医疗美容等领域。 公司同时承接进口CO2激光器的维修及激光工作气体更换业务,依靠雄厚的技术力量及完善的专业仪器设备,可以为SYNRAD公司、COHERENT公司、UNIVERSAL公司射频CO2激光器提供维修及激光工作气体更换服务,服务快捷可靠。 由于南京晨锐达激光设备有限公司所拥有技术的成熟性、先进性使得本公司能够为用户进行一系列数控激光加工设备及相关产品的开发、设计;同时对于国内外的射频CO2激光器及红外光学系统提供技术咨询及产品技术服务。 公司坚持以市场为导向,以技术为核心,以服务为宗旨的方针,以“技术创新产品创新”的理念打造一流的射频CO2激光器产品。将本着“质量第一客户至上”的原则,急客户所急、想客户所想,为客户提供一流的产品和维修服务。 4、激光器信息:波长:10.57-10.63um (CR12型CO2激光器)Wavelength:10.57-10.63um(CR12 CO2 Laser) 波长:9.229-9.317um (CR12i型CO2激光器)Wavelength:9.229-9.317um(CR12i CO2 Laser) 功率:12W Output Power:12W 功率稳定性:±10% Power Stability:±10% 模式:TEM00 Mode Quality:TEM00

几种运动控制系统的比较

运动控制的实现方法 1、以模拟电路硬接线方式建立的运动控制系统 早起的运动控制系统一般采用运算放大器等分离器件以硬接线的方式构成,这种系统的优点: (1)通过对输入信号的实时处理,可实现系统的高速控制。 (2)由于采用硬接线方式可以实现无限的采样频率,因此,控制器的精度较高并且具有较大的带宽。 然而,与数字化系统相比,模拟系统的缺陷也是很明显的: (1)老化与环境温度的变化对构成系统的元器件的参数影响很大。 (2)构成系统所需的元器件较多,从而增加了系统的复杂性,也使得系统最终的可靠性降低。 (3)由于系统设计采用的是硬接线的方式,当系统设计完成之后,升级或者功能修改几乎是不可能的事情。 (4)受最终系统规模的限制,很难实现运算量大、精度高、性能更加先进的复杂控制算法。 模糊控制系统的上述缺陷使它很难用于一些功能要求比较高的场合。然而,作为控制系统最早期的一种实现方式,它仍然在一些早期的系统中发挥作用; 另外,对于一些功能简单的电动机控制系统,仍然可以采用分立元件构成。 2、以微处理器为核心的运动控制系统 微处理器主要是指以MCS-51、MCS-96等为代表的8位或16位单片机。采用微处理器取代模拟电路作为电动机的控制器,所构成的系统具有以下的优点:(1)使电路更加简单。模拟电路为了实现逻辑控制需要很多的元器件,从而使电路变得复杂。采用微处理器以后,大多数控制逻辑可以采用软 件实现。 (2)可以实现复杂的控制算法。微处理器具有较强的逻辑功能,运算速度快、精度高、具有大容量的存储器,因此有能力实现较复杂的控制算 法。 (3)灵活性和适应性强。微处理器的控制方式主要是由软件实现,如果需要修改控制规律,一般不需要修改系统德硬件电路,只需要对系统的

运动控制器的应用现状及其发展趋势【不可外传】

运动控制器的应用现状及其发展趋势 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 1运动控制器的应用现状 运动控制器越来越广泛地应用于各个行业的自动化设备,如数控机床、雕刻机、切割机、钻孔机、印刷机、冲孔机、激光雕刻、激光切割、包装机、纺织机、食品加工、绘图机、点胶机、焊接机、电子装配白动检测等,甚至在航空航天和国防领域也得到广泛应用。根据所用的CPU不同,运动控制器产品主要有以下五种类型: (1)以单片机(MCU)为核心的运动控制器,低端采用8位或16位的单片机作为处理器,其主要优点是价格比较低廉,缺点是运行速度较慢,控制精度较低。因此这种运动控制器适用于一些低速或运动控制精度要求不高的点位运动或轮廓运动控制的自动化设备。 (2)以专用芯片为核心的运动控制器,美国国家半导体公司生产的LM628和LM629专用运动控制芯片,日本的NOVA生产的MCX304、MCX501等运动控制芯片是专门为精密控制步进电机和伺服电机而设计的专用处理器,产品应用于数控机床、雕刻机、工业机器人、医用设备、绕线机、自动仓库、绘图仪、点胶机、IC制造设备等领域。 (3)以数字信号处理器(DS)为核心的运动控制器,美国DeltaTau公司生产的PMAC 运动控制器,采用Motorola的DSP56003作为处理器。国内的基于DSP的运动控制器,通常以美国TI公司推出的C2000系列,例如TMS320F2812和TMS320F28335作为运动控制器的核心芯片。

运动控制系统 复习知识点总结教学文案

运动控制系统复习知 识点总结

1 运动控制系统的任务是通过对电动机电压、电流、频率等输入电量的控制,来改变工作机械的转矩、速度、位移等机械量,使各种工作机械按人们期望的要求运行,以满足生产工艺及其他应用的需要。(运动控制系统框图) 2. 运动控制系统的控制对象为电动机,运动控制的目的是控制电动机的转速和转角,要控制转速和转角,唯一的途径就是控制电动机的电磁转矩,使转速变化率按人们期望的规律变化。因此,转矩控制是运动控制的根本问题。 第1章可控直流电源-电动机系统 内容提要 相控整流器-电动机调速系统 直流PWM变换器-电动机系统 调速系统性能指标 1相控整流器-电动机调速系统原理 2.晶闸管可控整流器的特点 (1)晶闸管可控整流器的功率放大倍数在104以上,其门极电流可以直接用电子控制。 (2)晶闸管的控制作用是毫秒级的,系统的动态性能得到了很大的改善。 晶闸管可控整流器的不足之处 晶闸管是单向导电的,给电机的可逆运行带来困难。 晶闸管对过电压、过电流和过高的du/dt与di/dt都十分敏感,超过允许值时会损坏晶闸管。 在交流侧会产生较大的谐波电流,引起电网电压的畸变。需要在电网中增设无功补偿装置和谐波滤波装置。 3.V-M系统机械特 4.最大失控时间是两个相邻自然换相点之间的时间,它与交流电源频率和晶闸管整流器的类型有关。 5.(1)直流脉宽变换器根据PWM变换器主电路的形式可分为可逆和不可逆两大类 (2)简单的不可逆PWM变换器-直流电动机系统 (3)有制动电流通路的不可 逆PWM-直流电动机系统 (4)桥式可逆PWM变换器 (5)双极式控制的桥式可逆PWM变换器的优点 双极式控制方式的不足之处 (6)直流PWM变换器-电动机系统的能量回馈问题 ”。(7)直流PWM调速系统的机械特性 6..生产机械要求电动机在额定负载情况下所需的最高转速和最低转速之比称为调速范围,用字母D来表示(D的表达式) 当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载增加到额定值时电动机转速的变化率,称为静差率s。 D与s的相互约束关系

激光振镜场镜原理(精)

Rdie aarlh doped siide-rrirMte core single-mode signal Multi-mode pumplighrt 光纤激光器原理: 光纤激光器主要由泵浦源,耦合器, 掺稀土元素光纤,谐振腔等部件构成。 泵浦源由一 个或多个大功率激光二极管阵列构成, 其发出的泵浦光经特殊的泵浦结构耦合入作为增益介 质的掺稀土元素光纤, 泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收, 形成粒子数反转,受激发射 的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。 光纤激光器特点 光纤激光器以光纤作为波导介质,耦合效率高,易形成高功率密度,散热效果好, 无需 庞大的制冷系统,具有高转换效率,低阈值,光束质量好和窄线宽等优点。并且,光纤激光 器的谐振腔内无光学镜片,具有免调节、 免维护、高稳定性的优点; 超长的工作寿命和免维 护时间,平均免维护时间在 10万小时以上。 光纤激光器原理图1: 峰值功率:脉冲激光器,顾名思义,它输岀的激光是一个一个脉冲,每单个脉冲有一个持续时间,比如 说10 ns (纳秒),一般称作单个脉冲宽度,或单个脉冲持续时间,我们用 t 表示。这种激光器可以发出一 连串脉冲,比如,1秒钟发出10个脉冲,或者有的就发出 一个脉冲。这时,我们就说脉冲重复 (频)率 前 者为10,后者为1,那么,1秒钟发出10个脉冲,它的脉冲重复周期为 0.1秒,而1秒钟发出1个 脉冲,那么,它的脉冲重复周期为 1秒,我们用T 表示这个脉冲重复周期。 如果单个脉冲的能量为 E ,那么E/T 称作脉冲激光器的平均功率,这是在一个周期内的平均值。例如,E =50 mJ (毫焦),T = 0.1 秒,那么, 平均功率 P 平均=50 mJ/0.1 s = 500 mW 。 如果用E 除以t ,即有激光输出的这段时间内的功率,一般称作峰值功率 (peak power ),例如,在前面的 例子中 E = 50 mJ, t = 10 ns, P 峰值=50 X 10A (-3)/[10 X10A (-9)] = 5 X 10A 6 W = 5 MW (兆瓦),由于脉冲宽度 t 很小,它的峰值功率 很大。 脉冲能量E=1mj 脉宽t=100ns 重复频率20-80K 脉冲持续时间 T=1s/2k= ?秒 平均功率 P=E/T=0.001J/0.00005s=20W P 峰值功率 =E/t

激光打标机软件说明书

激光振镜标刻排版系统V2009 一、系统配置 1.微机一台,至少256M内存。 2.VGA显示器。 3.光驱一只,至少2G硬盘空间。 4.Window98/2000/XP操作系统 二、系统安装 1、接运行光盘上激光振镜标刻系统目录下的Setup安装程序,再按提示进行操作即可。安 装结束后,为方便起见,可在通过桌面上建立快捷方式的方法将安装目录下Lasermark.exe运行程序拉到Windows屏幕桌面上。 2、掉计算机电源,将软件加密狗插到打印口上或USB口上,将DA卡插到计算机PCI插 槽上,DA卡外接线参考第六章。 3、DA卡驱动程序安装 a、插入DA卡重新开机后电脑屏幕右下方提示“发现新硬件”(如图3-1),点 击提示; b、出现安装驱动提示,选择从列表或指定位置安装,即第二选项,再点击下一步

c、在浏览项中找到驱动程序所在的文件夹(如C:\mark程序),再点击下一步开始安装 d、安装过程出现以下画面: e、最后系统提示找到新硬件,请点击完成。

4、运行光盘中加密狗驱动程序。 三、系统启动 在Windows桌面上双击Lasermark快捷方式即可进入程序操作界面。 四、系统维护与升级 可随时与开发商联系以索取最新软件升级信息。

五、软件操作 (一)软件界面 上图即为本系统软件操作界面,它主要由菜单区、工具栏、编辑区、状态栏、列表框、属性页等组成。 (二) 菜单区 菜单区包括文件操作、图形设计、编辑、选项、帮助等主菜单选项。 文件操作菜单下拉后有新建、打开、保存等子功能菜单;另外,还有与打印有关的各功能选项。 图形设计菜单下拉后有各个图素生成子功能菜单。 编辑菜单包括与剪截板有关的三个子功能菜单(剪切、拷贝、粘贴)。 上述三个主菜单选项所对应的子功能菜单都有工具栏中的各个快捷键与之对应:其中图形设计菜单与左端工具栏对应;文件操作菜单和编辑菜单与上端横向工具栏对应。 选项菜单下拉后有工具栏、状态栏、删格显示等三个标记选择子菜单,分别用于显示或消除工具栏、状态栏、编辑区网格。当子菜单前打钩时,表示处于显示状态。 帮助菜单用于提示版本信息。 工具 栏 菜单区 属性页 状态栏 编辑区 列表框

运动控制系统基本架构及控制轨迹要点简述

运动控制系统基本架构及控制轨迹要点简述 运动控制起源于早期的伺服控制。简单地说,运动控制就是对机械运动部件的位置、速度等进行实时的控制管理,使其按照预期的运动轨迹和规定的运动参数进行运动。早期的运动控制技术主要是伴随着数控技术、机器人技术和工厂自动化技术的发展而发展的。早期的运动控制器实际上是可以独立运行的专用的控制器,往往无需另外的处理器和操作系统支持,可以独立完成运动控制功能、工艺技术要求的其他功能和人机交互功能。这类控制器可以成为独立运行的运动控制器。这类控制器主要针对专门的数控机械和其他自动化设备而设计,往往已根据应用行业的工艺要求设计了相关的功能,用户只需要按照其协议要求编写应用加工代码文件,利用RS232或者DNC方式传输到控制器,控制器即可完成相关的动作。这类控制器往往不能离开其特定的工艺要求而跨行业应用,控制器的开放性仅仅依赖于控制器的加工代码协议,用户不能根据应用要求而重组自己的运动控制系统。 运动控制的定义 运动控制(MC)是自动化的一个分支,它使用通称为伺服机构的一些设备如液压泵,线性执行机或者是电机来控制机器的位置和/或速度。运动控制在机器人和数控机床的领域内的应用要比在专用机器中的应用更复杂,因为后者运动形式更简单,通常被称为通用运动控制(GMC)。运动控制被广泛应用在包装、印刷、纺织和装配工业中。 运动控制系统的基本架构组成 一个运动控制器用以生成轨迹点(期望输出)和闭合位置反馈环。许多控制器也可以在内部闭合一个速度环。 一个驱动或放大器用以将来自运动控制器的控制信号(通常是速度或扭矩信号)转换为更高功率的电流或电压信号。更为先进的智能化驱动可以自身闭合位置环和速度环,以获得更精确的控制。 一个执行器如液压泵、气缸、线性执行机或电机用以输出运动。

激光振镜工作原理

激光振镜工作原理 激光打标设备的核心是激光打标控制系统和激光打标头,因此,激光打标的发展历程就是打标控制系统和激光打标头的发展过程。从1995年起,在激光打标领域就经历了大 幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战,振镜式激光打标头(振镜式扫描系统)是最新产品。1998年,振镜式扫描系统在中国的大规模应用开始到来。所谓振镜,又可以称之为电流表计,它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法,镜片取代了表针,而探头的信号由计算机控制的-5V—5V或-10V-+10V的直流信号取代,以完成预定的动作。同转镜式扫描 系统相同,这种典型的控制系统采用了一对折返镜,不同的是,驱动这套镜片的步进电机被伺服电机所取代,在这套控制系统中,位置传感器的使用和负反馈回路的设计思路进一步保证了系统的精度,整个系统的扫描速度和重复定位精度达到一个新的水平。 振镜扫描式打标头主要由XY扫描镜、场镜、振镜及计算机控制的打标软件等构成。根据激光波长的不同选用相应的光学元器件。相关的选件还包括激光扩束镜、激光器等。其工作原理是将激光束入射到两反射镜(扫描镜)上,用计算机控制反射镜的反射角度,这两个反射镜可分别沿X、Y轴扫描,从而达到激光束的偏转,使具有一定功率密度的激 光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动,从而在材料表面上留下永久的标记,聚焦的光斑可以是圆形或矩形,其原理如右图所示。在振镜扫描系统中,可以采用矢量图形及文字,这种方法采用了计算机中图形软件对图形的处理方式,具有作图效率高,图形精度好,无失真等特点,极大的提高了激光打标的质量和速度。同时振镜式打标也可采用点阵式打标方式,采用这种方式对于在线打标很适用,根据不同速度的生产线可以采用一个扫描振镜或两个扫描振镜,与前面所述的阵列式打标相比,可以标记更多的点阵信息,对于标记汉字字符具有更大的优势。

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