全回转拔桩清障方案

全回转钻机清桩案

1?全回转清桩施工原理

全回转钻机清桩原理如下：利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下，去除套管桩体，最后向套管回填土体并逐节顶拔套管。在整个过程中套管钻进与套管顶拔是整个施工的关键。该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管进行清障。

2.全回转清桩设备情况

（1）全回转动力设备

全回转动力设备主要是为套管360 o回转以及刀头切割障碍物提供动力，包

括上下抱箍夹紧系统和一套竖向顶升系统。

TR260H全回转钻机参数如下:

全套管全回转钻机

（2）套管

套管有两面功能：一面将顶部驱动设备提供的扭矩和压入力传递给刀头,

同时在钻进的过程中还起到支护壁，防止壁坍塌的作用。套管为厚度48mm的

钢质桶式结构，根据需要钻进的深度情况分长度不同的若干节，在管口布置刀头。

钢套管的选定：本次拔除的钻灌注桩直径分别为600mm、700mm，起拔设备采用

RT260H型全回转钻机，选用钢套管直径为1300mm，钢套管长度为40m，其中6m长度6

节，3m长度1节。并配备120吨吊车配合清障和拔桩。

（3）设备基本作业情况图

全回转设备作业组图3.清桩法

全回转设备作业图

全回转钻机拔桩法：利用RT260H全回转设备，该设备是能够驱动钢套管做回转以将钢套管压入和拔除的施工机械，该设备在作业时产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下至桩底，在钢套筒逐步钻入的同时，用抓斗将切削

的碎桩抓除，最后用盾构土并掺有7%水泥对空进行回填，同时逐节拔除钢套管。

该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管进行拔桩，施工安全，工效高，对围环境影响极少。

清桩法见下图

1抓斗抓出桩上土体

[

■

2、用重锤冲碎老桩

3、用冲抓抓除冲碎的老桩

4.清桩顺序

先清晶叶大厦围的5根工程桩，然后依次清除大上海电影院侧的14根工程桩，详见“需拔除的老桩平面位置图（部分）”。

5.清桩流程

按

施

工

套管内灌水，防止承压水上涌

用冲抓挖岀套管内老桩

回填水泥土

抽除套管内积水

回填土旋喷加固

6.主要流程施工法

1.全回转设备就位、固定

先将全回转钻机固定在钻桩中心上，然后将钻机和动力箱、操作室相接，然后安装反力架，反力架的另一头停置一部120吨吊车，该吊车履带压住反力架，反力架的作用是当钻机全回转钻进过程中防止机器发生扭动，120吨吊车同时可

作为安装钢套筒和清障配合工作。

2.钢套管钻进施工

(1) 工艺流程

全回转反力钢筋混凝土基础施工——设备安装及固定——第一节钢套

管压入----- 第二节钢套管螺栓连接------ 第二节钢套管压入------ > .. 直至钢套管底部达到预定标高。

(2 )0 1300钢套管钻入

灌注桩桩顶砼暴露后，清除桩侧围

垃圾，劈桩请障分为两步: 第一步

将钢套管钻入老桩的一半位置进行

劈桩，第二部则将钢套管与灌注桩

同心压入。由于钢套管是全回转钻

进的，且端部刀头配置了负载控制

装置

(B.CON机构)，可以确保刀头的负载在最合适的围，且钻机在钻进过程中可

任意调节套管的回转扭矩、回转速度、压入力以及夹紧力等的最高值，并且

可以设定发动机的高速、中速、低速，所以可以根据地质和障碍物情况，进行高效施工。

钢套管直径①1300mm,长度每节6 米，壁

厚48mm钢套管，总长40 米。每沉完一

节钢管，吊装上一节钢管；位置对准

后，用高强螺栓连接。

3.清桩

在钢套管逐步压入的同时，用冲抓斗不

断的抓出套管的老桩碎块。见图2-6 :冲抓抓

出混凝土块图

4.加水

:冲抓抓出的混凝土块

在套管老桩清除深度至20m深的时候，暂时停止开挖清桩，先在套管加水至管顶部，以防止承压水上涌，造成围地表沉降，加水完成后继续利用冲抓斗在套管清桩，直到清除老桩为止。

5.桩回填施工

桩填充是本工程重要的一个施工环节。桩填充质量的好坏将重影响到边土体后期的沉降情况和后期的地下连续墙施工。

桩全部清除后一边拔除钢套管一边回填水泥土，土采用塑性较好的盾构土，填入前在土掺加7%水泥，当钢套管全部拔除后，水泥土也同时填到地面。

回填体加固案

由于回填土较为松散，为避免后期沉降给围环境带来不利的影响，在回填完成后立即对回填土进行旋喷加固，以确保回填土的强度。

1.桩位布置

全回转切割区域采用高压旋喷注浆法进行加固，旋喷桩设计桩径1200mm，

桩间距为880mm。

2.旋喷桩加固强度指标

考虑后续地下墙抓斗成槽施工要求，旋喷加固28天无侧限抗压强度为

0.6~0.8Mpa 。

3旋喷桩加固工程量

旋喷桩加固量统计如下:

高压喷射注浆就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定深度后，以高压设备使高压水射流从喷嘴喷射出来，冲击破坏土体，使土颗粒从土体剥落下来。一部分细小的土粒随浆液冒出地面，其余土粒在喷射流的冲击力和重力等的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。该法主要用于加固地基，提高地基的强度，改善土的变形性质，也可以形成闭合的帷幕，用于基础防渗，改善地基土的水流性质和稳定边坡等工程。

拔桩方案正式版分析

目录第一章综合说明 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3主要考虑因素及技术思路 (3) 第二章施工准备 (3) 2.1拟采用施工机械及施工工艺 (3) 2.2FCEC清障工艺优点 (5) 2.3主要设备及机具配置计划 (5) 2.4施工安排 (6) 第三章施工方法 (7) 3.1施工工艺流程图 (7) 3.2施工方法及步骤 (7) 3.2.1施工准备 (7) 3.2.2破除旧桩承台，确定桩位中心坐标并埋设钢护筒 (7) 3.2.3清障机就位 (8) 3.2.4钢套管切割切削，分离减摩 (8) 3.2.5拔桩清障 (8) 3.2.6桩孔回填 (10) 3.2.7清障机移位 (10) 3.2.8退场 (10) 第四章应急处理措施 (10) 第五章安全及文明施工措施 (11) 5.1现场安全管理措施 (11) 5.2现场用电安全措施 (12) 5.3现场防护措施 (13) 5.4现场机械安全生产措施 (13) 5.5文明施工措施 (14)

图中承台区域为待拔旧桩，单桩为预施工工程桩场地原售楼处为3层钢结构、无地下室，桩基础，埋深约 1m 桩型为 PHC400-10-8预应力砼管桩，桩长20米、分上下2节，接头形式为焊接连接，其中影响地连墙及拟建建筑物桩基施工的预应力砼管桩桩数未定（以各单位最终协商确定的数量为准），设计考虑到拟建建筑物结构荷载重，原有旧桩远远不 1.1编制依据第一章综合说明 1、业主提供的开挖后实测旧桩坐标及旧桩数量; 2、本工程建筑总平面图、地连墙平面图、桩位平面图; 3、相关规范及规程《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规范》《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50026-2007 GB50300-2001 JGJ33-2001 JGJ46-2005 GB50104-93 1.2 工程概况本工程施工场地原为中信时代广场售楼处，为钢结构商业建筑，下图为原钢结构桩位与拟建建筑物桩位关系图：

抗拔桩、立柱桩专项施工方案培训资料

目录 1编制依据................................................ - 0 - 1.1编制依据........................................... - 0 - 1.2编制范围........................................... - 1 -2工程概况................................................ - 1 - 2.1工程简介........................................... - 1 - 2.2设计概况........................................... - 1 - 2.3计划工期........................................... - 2 - 2.4抗拔桩、立柱桩设计标准............................. - 2 - 2.5自然条件........................................... - 3 - 2.5.1地质条件...................................... - 3 - 2.5.2水文条件...................................... - 7 - 2.6周边环境........................................... - 7 - 2.6.1周边建筑物.................................... - 7 - 2.6.2周边管线...................................... - 8 - 2.8建设相关单位....................................... - 9 -3工程重难点分析.......................................... - 9 - 3.1工程重难点分析..................................... - 9 - 3.1.1粉砂层成孔容易出现孔壁坍塌、扩孔现象.......... - 9 - 3.1.2孔位偏差问题................................. - 10 - 3.1.3周边环境因素................................. - 11 - 3.2方案比选.......................................... - 13 -

全回转钻机拔桩施工方案设计

保利达广场三期新雅饭店拔桩工程施工方案地基工程 2017年5月6日

目录第1章工程概况 (4) 1.1工程简介 ........................................................................................................ 4 1.2工程地质条件 (4) 1.3工程周边环境 (4) 第2章编制依据及编制围 (4) 第3章施工部署 (5) 3.1施工重点、难点及其施工对策 (5) 3.2施工组织管理架构 (6) 第4章施工现场平面布置 (6) 4.1施工总平面布置依据 (6) 4.2施工总平面布置原则 (6) 4.3临时设施 (7) 第5章施工方案 (7) 5.1施工现场平面布置 (7) 5.2全回转套管钻机拔桩工法 (7) 5.3施工工艺流程 (8) 5.4施工方法及步骤 (9) 第6章施工机械及设备 (12) 第7章劳动力的投入计划 (12)

第8章质量保证措施 (14) 8.1质量保证体系 (14) 8.2质量体系职责落实 (15) 8.3工程技术质量控制制度 (15) 8.4质量保证措施 (15) 第9章安全施工保证措施及制度 (16) 9.1安全管理目标 (16) 9.2安全环保保证体系 (16) 9.3安全管理措施 (18) 9.4施工用电安全 (18) 9.5机械设备安全 (19) 9.6防火安全 (19) 9.7突发事件应急措施 (20) 第10章文明施工保证措施 (20) 10.1现场文明施工的标准 (20) 10.2文明施工的管理 (22) 10.3现场文明施工措施 (22) 10.4工地卫生 (22) 第11章进度计划及保证措施 (23) 11.1进度计划 (23) 11.2进度保证措施 (23) 第12章应急准备及响应预案 (25)

钢管桩拔除施工方案

世博园上海企业联合馆钢管桩拔除工程施工方案上海市建工机械工程有限公司 5月12日目录一、施工方案 ................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况 ............................................... 错误!未定义书签。 2、场区工程地质资料（详见地质资料）错误!未定义书签。 3、工程特点 ............................................... 错误!未定义书签。 4、工程目标 ............................................... 错误!未定义书签。

5、施工平面布置 ....................................... 错误!未定义书签。 6、施工技术方案 ....................................... 错误!未定义书签。方案：《振动沉管→拔桩处理法》 .......... 错误!未定义书签。 7、桩孔回填 ............................................... 错误!未定义书签。 8、施工进度计划编制 ............................... 错误!未定义书签。二、工程、质量、环境、安全文明施工管理的组织措施错误!未定义书签。 1、工程管理 ............................................... 错误!未定义书签。 2、质量管理 ............................................... 错误!未定义书签。 3、安全文明施工措施 ............................... 错误!未定义书签。三、施工机械的配置........................................ 错误!未定义书签。四、桩孔回填分项施工方案 ............................ 错误!未定义书签。一、工程概况 ............................................. 错误!未定义书签。二、桩孔回填的重要性 ............................. 错误!未定义书签。三、施工组织 ............................................. 错误!未定义书签。四、单根桩理论水泥用量.......................... 错误!未定义书签。五、回填措施及步骤： ............................. 错误!未定义书签。六、机械设备准备 ..................................... 错误!未定义书签。

地铁车站抗拔桩施工方案

目录一、工程概况........................................................... - 0 - 二、编制依据........................................................... - 0 - 三、技术要求及设备选型 ................................................. - 1 - 3.1、技术要求 (1) 3.2、设备选择 (1) 四、施工方法........................................................... - 2 - 4.1、施工流程 (2) 4.2、泥浆制备 (3) 4.3、测量定位 (5) 4.4、护筒埋设 (5) 4.5、钻进成孔 (5) 4.6、桩孔质量检测 (6) 4.7、清孔 (6) 4.8、钢筋笼制作 (7) 4.9、钢筋笼吊装 (8) 4.10、水下混凝土灌注 (8) 五、质量保证措施....................................................... - 8 - 六、安全保证措施....................................................... - 9 - 七、文明施工及环保措施 ................................................ - 10 -

一、工程概况 XX 站车站总长470.1m ，标准段宽19.8米，盾构加宽段宽23.6米，为12.5m 岛式站台地下二层车站（北段局部140米为一层），标准段底板埋深约为19m ，顶板覆土约3.9m 。车站共设4个出入口，三个风亭，分三期施工，围护结构采用连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护，车站主体及附属均采用明挖法施工。左、右C K 11+923.270 太阳岛站冰雪大世界站计算车站中心里程世茂大道站车站起点里程车站终点里程左、右C K 11+991.270 左、右C K 11+521.170 1号风亭 4b号出入口4号出入口（预留） 3号出入口 2c号出入口（预留）2B号出入口 2A号出入口 2号风亭3号风亭 1号出入口 XX 站平面图本车站共设置16根抗拔桩，抗拔桩有效桩长35m ，其中有3根抗拔桩兼做格构柱的立柱桩。抗拔桩为直径1.0m 的钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩身混凝土等级C35，抗渗等级P6。抗拔桩平面布置图二、编制依据 ⑴《XX 市轨道交通2号线一期工程施工图设计XX 站围护结构）》 ⑵《XX 市轨道交通2号线一期工程XX 站岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》

全回转钻机拔桩施工方案

一、工程简要概述省略二、编制依据省略三、施工总体设想和部署 1、主要施工工艺简述 1.1便桥搭设 1.2桥面、墩台拆除、围堰施工 1.3摸桩及场地回填摸桩采用挖机直接下挖的方式，挖出桩头，并使用全站仪根据业主提供的导线控制网精确测定桩位。并使用优质黏土回填。并满足拔桩机械的要求。 1.4拔桩钻孔桩拆除采用RT-200AⅢ型全回转全套管钻机（超级工法，Super Top工法）四、钻孔桩拔除根据本工程特点，钻孔桩直径分别为Φ600mm、Φ800mm。采用全回转钻机配1200mm套筒来施工，利用钻机自身的液压油缸，将套管下压至桩底或设计要求的深度，使用100t履带吊起吊废旧钻孔桩桩身，然后将套管内的杂物清除，使用7%水泥土回填或设计要求的其他材料。（1）回旋钻机工作原理及特点 1．1、设备特点日本车辆开发的RT-200AⅢ型全回转全套管钻机（超级工法，Super Top工

法）具有以下特点： ●超级工法的强大马力和紧急脱离机构 ●为牢靠的将强大马力传递给套管而设置的性能良好的楔型夹紧机构 ●为有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制等机构 ●为保证垂直精度所不可或缺的自动水平调整机构 ●为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计的套管内部挖掘装置、多头钻机等。 ●RT-200A型具有相当强的扭矩及拔桩力，配备了大马力发动机，从而能充裕的运行。 ●为了施工方便该设备用电网电和发电机发电都可以，而且不影响其施工效果。 3．2、钢筋混凝土清理原理钢筋混凝土清理直接利用回转钻机进行，首先利用回转钻机将套筒压入至钢筋混凝土表面，然后利用套筒的自重，将套管强行回转下压穿越钢筋混凝土下压，对于进入套管内的混凝土块，可直接采用冲抓斗排出。 3．3、套管回转

预制桩拔桩施工方案1

目录一、工程简述 .......................................... - 1 - 二、编制依据 .......................................... - 1 - 三、施工部署 .......................................... - 1 - 四、主要施工技术方案 .................................. - 3 - 五、主要施工技术措施 .................................. - 5 - 六、主要施工安全技术措施 .............................. - 5 - 七、施工工期保证措施 .................................. - 5 - 八、工程事故应急准备与响应预案 ........................ - 6 - 附图：附图1：河道板桩在2#楼位置图附图2：方桩在7#楼8#楼位置图

一、工程简述该工程板（方）桩拔除项目位于xxxx，主要为后序施工项目顺利施工做准备。需拔除板（方）桩长约12米，预制板桩截面尺寸为500×250，板桩延长米约24.5米，方桩截面尺寸为400×400。二、编制依据 1、《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010） 2、《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2012） 3、本工程现场踏勘技术资料。 4、我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及我单位多年从事基础工作所积累的施工经验。三、施工部署 1、施工组织管理 1.1 施工组织施工组织采取专业施工，成立专业施工管理班子，配制专业施工负责人、技术负责人及施工管理人员。 1.2 机构配置网络图专业项目经专业项目技术负责料员专业施工班组 3、保证措施 1.3施工管理措施 1.3.1 施工管理人员坚持“管理上一流，质量出精品，服务讲信誉”的管理方针，处处以身作则，切实做到谁施工、谁负责。以质量为核心，建立质量保证体系及标准的工艺流程。 1.3.2 以人为本,提高全员素质；科学管理,持续改进；坚持“安全第一、预防为主、文明施工、持续改进”及“保护环境、预防污染、杜绝浪费、持续改进”的

抗拔桩施工方案

目录一、设计概况 (2) 二、工期安排和进度计划 (2) 三、人员配备 (3) 四、机械配备 (3) 五、施工方案 (4) 六、质量保证措施 (16) 七、安全保障措施 (16) 八、环境保护措施 (18)

一、设计概况滨海站交通枢纽位于滨海新区先进制造业产业区中区，距离滨海新区核心12km，东临泰达开发区和天津港，西临高科技产业园区和空港，站位距塘沽城区新北路约5km。本项目是滨海站交通枢纽配套市政工程的七个子项之一，包括中央环路、南北广场进出站高架匝道，和南广场与外界联通的三条规划路。 B象限U型槽抗拔桩采用C45防水钢筋混凝土，桩径为0.8m，桩长18～25m，共计84根。 B象限U型槽基坑临时支护采用C30钢筋混凝土钻孔灌注桩，桩径0.8m，桩间距1.0m，桩长12m及14m;桩长14m共计：77根；桩长12m共计：37根。二、工期安排和进度计划该段段计划从2012年8月15日开始施工，按每台钻孔桩机施工每1天完成4根桩左右，安排2台钻孔桩机，2012年9月10日完成。安排工期26天。施工进度横道图部位日期时间 2012年 8月9月10月支护桩8.15～9.10 26 抗拔桩8.15～9.1026 三、人员配备灌注桩加工制作主要管理人员、技术人员和技工见下表。

管理人员和技术人员姓名职务职称备注国金祥现场经理赵功沛测量负责人工程师杨春雷质量负责人工程师王伟安全负责人工程师刘鑫试验负责人工程师桂林物资负责人工程师彭道杰技术员工程师周伟涛技术员工程师马振刚技术员工程师张晓军技术员工程师马贵中桩机施工队长技工工种计划数量到场数量备注电焊工8 8 桩机操作员 2 2 其它作业人员30 30 四、机械配备序号名称规格型号数量单位完好率 1 潜水钻机QZ-90 2 台100% 2 电焊机BX1-500 8 台100% 3 混凝土输送车15m3 10 台100% 4 导管300mm 2 套100%

FCEC全回转清障拔桩工法介绍

FCEC全回转清障拔桩工法介绍一、FCEC全回转清障拔桩工法原理 1.1 FCEC全回转清障拔桩施工工法采用目前国际上先进的清障设备FCEC清障机，施工过程中旋转驱动装置驱动比原桩径略大钢套管，在旧桩四周进行快速旋转切割钻进，将桩周土体与旧桩分离后将旧桩拔出或清除。如遇地下残留旧桩或钢筋混凝土等情况，可以使用FCEC 清障拔桩施工机械配置外钢套管、内螺旋钻正逆同步旋转，将地下障碍物清除后，通过螺旋钻杆的提升将障碍物清除。 1.2 由于地下障碍物具有不可预见性，无法完全准确探明。在拔桩清障的过程中随时会遇到不明障碍物（如钢砼、块石等）。只有具备将上述障碍物切割破碎的功能机械，才能保证清障的施工质量、安全和效率。FCEC旋转驱动装置回转力推动外钢套管旋转切割推进，外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。钢套管边回转边切削边推进压入，周边物体土体分离使摩阻力大大减少。由于通过钢套管进行桩周分离减摩，支撑孔壁从而避免增加桩孔回填的工作量，确保清障拔桩后桩孔回填的稳定性和安全性。 1.3 FCEC全回转清障拔桩施工工法拔桩是通过特殊装置将钢丝绳送到桩底，与桩身锁扣牢固后将旧桩拔出。由于通过底部受力进行拉拔，因此对于断裂、破碎的桩体均能拔出清除。

1.4 FCEC双回转清障机配置履带自行走，移动便捷；钢套管可以通过多节连接，满足不同长度、规格的旧桩拔除需要，灵活可变，可清除旧桩直径/规格最大为2m、深度最深为70m。 1.5 FCEC双回转清障机外钢套管旋转切削土体分离沉入法的拔桩清障备有预案措施，当在拔桩过程中发生桩体断裂或障碍物未完全清除情况下，可以用外钢套管逆向钻进、内螺旋钻正向旋转正逆同步旋转相绞对障碍物切削绞碎，外钢套管、内螺旋钻底端均镶嵌钛合金刀头，具有很强的切割破碎能力，能将地下钢砼进行一次性切割破碎，从而达到清除的目的。 1.6 FCEC全回转清障拔桩施工过程中配备HAS高压气雾快速喷射器，主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）混合后产生气雾，通过喷射管连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩、加快推进作用。

拔桩方案

钢板桩拔桩方案 1、道路平整。拔桩之前，首先对道路进行整理，留出50吨履带吊行走位置，需要宽度约6-7米。吊车行走及拔桩位置处，必须铺设2CM厚的铁板，尽量避免拔桩对道路的影响。 2、基坑回填。拔除钢板桩前，应先将围堰内的围檩及其他设施从下到上陆续拆除，（1）土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等，并分层回填夯实，每层厚度200mm，直至满足设计要求。（2）严格控制每层回填厚度，立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm。（3）回填时每层夯三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 3拔桩。应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用振动锤夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。 (1)、振动锤拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 (2)、拔桩前准备工作（a）拔桩施工具备：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录；桩位附近原有管线分布图。（b）拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备。（c）拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定： a拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；

抗浮锚杆桩专项方案

郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台抗浮锚杆专项施工方案编制：审核：审批：日期：部

目录 1 编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 编制说明 (3) 2 工程概况及特点 (3) 2.1总述及现场概况 (3) 2.2施工目标 (4) 2.3工程概况 (4) 2.4工程地质情况 (5) 2.5工程地质地下水情况 (6) 3 抗浮锚杆主要施工方案及技术措施 (6) 3.1 抗浮锚杆设计要求 (6) 3.2施工准备工作及测量放线 (6) 3.3抗浮锚杆施工 (8) 3.4 抗浮锚杆泥浆处理 (9) 3.5 试验要求 (9) 3.6 截除桩头要求 (9) 1 编制说明 1.1 编制依据 1.1.1编制依据（1）郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台《锚杆平面布置图》；（2）《郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台》蓝图，化工部郑州

地质工程勘察院，2016.9；（3）我公司质量体系文件；（4）我公司长期的基础工程施工经验；（5）合理的工期安排、保证安全、保证质量优良、降低造价的原则。 1.1.2满足施工规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）； 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； 4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 5.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）； 6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 7.《工程测量规范》（GB50026-2007）； 8.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005） 1.2 编制说明本施工组织设计为基坑支护、降水阶段施工组织设计，是根据招投标文件、合同、施工图纸要求编制而成。结合本阶段的施工内容及特点，本设计编制时着重提出基坑支护施工流程、及对一些主要的分项工程提出了施工方法、技术措施。对确保工程质量、保证安全、文明施工，编制了较详细的施工技术保证措施，并对各种可能出现的问题提出了相应的对策。 2 工程概况及特点 2.1总述及现场概况拟建郑州航空工业管理学院东校区体育馆及体育场看台抗浮锚杆工程场地位于郑州航空工业管理学院东校区院内。本基坑大致呈矩形，东西宽长约86m，南北宽约150m；设计±0.00m对应的绝对标高为85.20m，现场对场地地表杂填土进行清除，清

钢板桩拔桩施工方案

【 1、工程概况 1.本次支护加固范围为阳兴大道辅路匝道边坡与供热管网深沟支护,目前管道已安装完成,管沟回填已到位,土方已按要求夯实到位,目前需要进行钢板桩拔出工作。 2.根据由太原市供热工程(二电七期)施工图 3.《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012 ( 2、钢板桩拔出施工步骤基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实 3、钢板桩施工工艺要求 1.基坑回填土施工完毕并达到要求后,才能拔除钢桩。 \ 2.钢板桩的拔出采用履带式液压打桩机,钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动,减少对周围土体的扰动,桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实,防止日后周围土体位移。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。 3.拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。 4.拔桩产生产的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近道路的影响。 5.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合; #

6.拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升; 7.钢板拔出后桩孔及时用细砂填实。 8.拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。 4、安全注意事项及措施》 1.机械操作工必须持证山岗,并听从现场负责人指挥。 2.机械在施工场地来回走动时,必须有人指挥,看清路况,特别注意各种电缆、管线以及现场施工人员。

抗拔桩施工方法及工艺要求

抗拔桩施工方法及工艺要求由于本工程的抗浮水位为1.0m，抗拔桩作为抗浮措施。抗拔桩直径d=800mm，D=1800mm，共40根，桩长≥6m。桩身混凝土强度等级C35,水灰比不应大于0.45,主筋保护层厚55mm。桩箍筋用螺旋式箍筋,并每隔2.0m设一道12焊接加劲箍筋,桩纵筋1022，锚入筏板内35d,钢筋搭接长度为36d。结合深基坑支护桩（咬合桩）的施工，本工程抗拔桩采用旋挖钻成孔扩底灌注桩施工工艺进行施工。该工艺可以充分发挥旋挖钻机钻孔速质量好,工作效率高,移位灵活,噪音底,环保的特点。本工程投入 1 台旋挖钻机以及扩底装置和一台 25T 汽车吊车配合来进行旋挖钻成孔扩底灌注桩的施工。 1.1 旋挖钻成孔扩底灌注桩施工工艺旋挖钻成孔扩底灌注桩施工采用静态泥浆护壁钻孔成桩工艺具体施工流程为: 测量定位→钻机就位→埋设护筒→灌入护壁泥浆→钻孔→扩孔→一次清孔→检测→钢筋笼下放→二次清孔→混

凝土灌注其工艺流程见下图。图旋挖钻成孔扩底灌注桩工艺流程图1.2旋挖钻成孔扩底灌注桩投入机械设备投入机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注

1.2 .3 主要施工工艺 1.3.1、旋挖钻孔桩机安装就位后，调平垫稳底座，保持钻进时不发生位移和沉陷。桩机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三

者应在同一前垂线上，偏差不大于2cm。旋挖钻孔作业分两班连续进行，对旋挖钻孔不符合要求的应及时调整，经常注意土层的变化，每2米或在土层变化处取钻渣探明土层，记入记录本中（记录本中要有该桩孔的地质剖面图），随时与地质剖面图核对。开始挖进时，先启动卷扬机慢速钻进，并注意钻机的稳固情况，钻头导向部分全部进入土层后才正常钻进。在上部土层中钻进时，要控制进尺，低挡慢速，大泵量，泥浆比重控制在1.2~1.3之间。在淤泥层中钻时，可用中速，大泵量，泥浆比重控制在1.3~1.4之间。旋挖钻机挖至强风化时需进行第一次取强风化岩样保留，在挖进5米时，在进行第二次取岩样，经相关单位确认后验孔，提出挖斗，安装相应扩大头尺寸的钻头进行钻孔扩底，扩大头全部伸开，在扩20分钟，第一根桩先在地面作试验并由卷扬机钢丝绳定准，由机长及管理人员检查，扩底扩好后提出扩头。如遇流砂层中钻进，必须慢速，增大泥浆比重在1.3~1.4，并调整稠度的胶体率以保证该孔段护壁有一定的厚度。在粗砂层和卵石的砾砂层中钻进，用低档慢速，优质泥浆、大泵量，泥浆比重控制在1.3~1.4之间，防止孔内塌方。

施工组织设计(全回转钻机施工方案)

中美信托金融大厦桩基拔除工程施工专项方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况： (3) 三、施工内容 (3) 3.1地质情况 (3) 3.2周边管线情况 (4) 四、选用的拔桩设备介绍 (5) 全回转全套管钻机特点 (6) 五、施工工艺流程 (11) 5.1 施工工艺流程（拔除的流程图） (11) 5.2 施工方法及步骤 (12) 六、施工进度计划 (14) 七、施工机械及材料 (14) 八、工程管理、质量管理、环境管理、安全文明施工管理的组织措施 (15) 8.1、工程管理 (15) 8.1.1现场组织管理机构的设置 (15) 8.1.2项目组织技术力量配备 (16) 8.1.3工程技术管理 (16) 8.2、质量管理 (17) 8.2.1质量监控 (17) 8.2.2质量管理措施 (17) 8.3、安全文明施工措施 (18) 8.3.1安全管理体系 (18) 8.3.2安全管理目标 (21) 8.3.3安全管理保证制度 (19) 8.3.4安全管理保证措施 (19) 8.3.5安全教育制度 (20) 8.4、消防措施 (21) 8.5、现场文明施工管理措施 (21) 8.5.1文明施工管理体系 (21) 8.5.2标准化管理目标 (22) 8.5.3文明施工管理重点 (22) 8.5.4标准化施工现场管理规定 (23) 8.5.5综合管理 (24) 九、拔桩安全措施及施工现场试桩区域的成品保护措施 (24) 9.1桩基工程安全控制措施 (24) 9.2禁区附近安全措施 (25) 附：一、平面布置图二、新桩与老桩组合平面图一、编制依据

钢板桩拔除方案

上海国际旅游度假区核心区连接段项目游艇码头围堰内侧钢板桩拔除方案编制：祝捷审批：徐方林中国建筑一局（集团）有限公司上海国际旅游度假区核心区连接段项目经理部二0一五年十月

1.工程概况本工程位于上海浦东新区川沙镇，上海迪士尼旅游度假区中心湖北侧。中心湖设计最高水位，常水位为，现水位约为，湖底泥面线为。游艇浮动码头栈桥以及其下部结构施工完毕，在浮箱等后续结构施工之前，将对围堰内侧的拉森型钢板桩支护体系进行拆除。 2. 施工的难点与解决措施拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同拔除。振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。3. 施工安排

如图所示,施工步骤为：对围堰内坡与钢板桩之间表面混凝土破除——切割内支撑——切除围檩——拔除钢板桩。拔桩施工具备：沉桩平面布置竣工图；沉桩记录；地下管线恢复竣工图及桩位附近原有管线分布图。拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定： ①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合； ②拔桩开始略松吊钩，当振动机振后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升； ③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散； ④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位； ⑤拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆； ⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔； ⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。在地下管线附近拔桩时，必须地管线进行保护，机械不得在上面作业。拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。拔桩时的注意事项。第一，拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。第二，振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的黏附性，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100mm～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。第三，对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，连续振动不超过。钢板桩拔除是钢板桩施工最后一部分工程，把这最后一步做好了，才能为钢板桩施工画下完美的句号。 4. 施工安全保证措施 (1)加强宣传教育工作，强化安全意识，建立安全保障体系，对所有作业人员进行水

抗拔桩施工方案要点

昆明地铁首期工程土建六标晓东村站～世纪城站区间明挖段抗拔桩施工方案 1．工程概况昆明地铁首期工程土建六标包含1站3区间即：晓东村站、晓东村站～世纪城站区间、奥体中心站～晓东村站区间、巫家坝站～奥体中心站区间。晓东村站采用明挖法施工，晓东村站～世纪城站区间采用盾构+明挖+路基+高架法进行施工，奥体中心站～晓东村站区间和巫家坝站～奥体中心站区间采用盾构法进行施工。晓东村站～世纪城站区间明挖段（含盾构始发井），设计里程为右ⅠDK20+180.000～右ⅠDK20+525.000，基坑大体呈南北走向，北段为盾构始发井，宽21.4m，长15m,基坑南端出地面,其中右ⅠDK20+303.000～右ⅠDK20+525.000段底板底设置抗拔桩，共计137根,详见抗拔桩平面布置图。抗拔桩采用Φ1000mmC40钢筋混凝土钻孔灌注桩。 2．工程地质条件抗拔桩施工范围内自上而下可分为第四系人工填土层（Qml）、第四系全新统冲积湖积层（Q4al+l）、第四系上更新统冲积湖积层（Q3al+l）等。 1）第四系人工填土层（Qml） (1)1填筑土,灰黄、灰白,稍湿,主要成份为粘性土夹碎石。多为路基填

筑层, 呈稍密～密实状态。属Ⅱ级普通土。在全段表层大部分布。分布在隧道顶部。 (1)2素填土,褐黄、褐灰,稍密,湿,主要成份为粘性土, 呈松散至稍密状态。属Ⅰ级松土。在全段连续分布。平均厚度4.35m。顶面埋深0～1.20m，标高1893.67～1896.37m。分布在隧道顶部。 2）第四系全新统冲积湖积层（Q4al+l） (2)3粘土,褐黄色、灰黑色可塑,湿,中压缩性,局部含砾约5～10%,局部含少量有机质,属Ⅰ级松土。基本连续分布。本层各孔均有揭露：层厚0.70～9.70m，平均厚度3.24m。顶面埋深1.40～24.00m，标高1870.38～1893.23m。多分布在隧道顶板以上，出口段处隧道底部。 (2)4粉土,褐灰、灰黑色,稍密,湿～饱和,中压缩性,夹粉砂薄层。属Ⅰ级松土。各钻孔均见有分布。层厚0.50～5.00m，平均厚度2.00m。顶面埋深6.00～17.10m，标高1878.54～1889.84m。多分布在隧道底板以下，局部地段处隧道洞径范围内。 (2)5泥炭质土,深灰、黑色软～可塑,湿～饱和,高压缩性,质较轻,含有大量未分解的水草、木质腐殖质，有机质含量约10～30% 。局部有机质含量大于60%，相变为泥炭，属Ⅰ级松土。在部分孔段分布。有11个钻孔揭露，层厚0.60～5.30m，平均厚度2.05m。顶面埋深10.80～21.90m，标高

全回转拔桩清障方案

全回转钻机清桩方案 1.全回转清桩施工原理全回转钻机清桩原理如下：利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下，去除套管内桩体，最后向套管内回填土体并逐节顶拔套管。在整个过程中套管钻进与套管顶拔是整个施工的关键。该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管内进行清障。 2.全回转清桩设备情况（1）全回转动力设备全回转动力设备主要是为套管360o回转以及刀头切割障碍物提供动力，包括上下抱箍夹紧系统和一套竖向顶升系统。 TR260H全回转钻机参数如下：套管有两方面功能：一方面将顶部驱动设备提供的扭矩和压入力传递给刀头，同时在钻进的过程中还起到支护孔壁，防止孔壁坍塌的作用。套管为厚度

48mm 的钢质桶式结构，根据需要钻进的深度情况分长度不同的若干节，在管口布置刀头。钢套管的选定：本次拔除的钻孔灌注桩直径分别为600mm 、700mm ，起拔设备采用RT260H 型全回转钻机，选用钢套管直径为1300mm ，钢套管长度为40m ，其中6m 长度6节，3m 长度1节。并配备120吨吊车配合清障和拔桩。（3）设备基本作业情况图 3.清桩方法

全回转设备作业图全回转钻机拔桩方法：利用RT260H全回转设备，该设备是能够驱动钢套管做周回转以将钢套管压入和拔除的施工机械，该设备在作业时产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下至桩底，在钢套筒逐步钻入的同时，用抓斗将切削的碎桩抓除，最后用盾构土并掺有7％水泥对空孔进行回填，同时逐节拔除钢套管。该工法最大的特点是可将套管钻入有岩层或高强障碍物的土层，利用套管的护壁作用，在套管内进行拔桩，施工安全，工效高，对周围环境影响极少。

预制桩拔桩施工方案1

目录一、工程简述........................................................................................ - 0 - 二、编制依据........................................................................................ - 1 - 三、施工部署........................................................................................ - 1 - 四、主要施工技术方案 ....................................................................... - 3 - 五、主要施工技术措施 ....................................................................... - 5 - 六、主要施工安全技术措施 ............................................................... - 5 - 七、施工工期保证措施 ....................................................................... - 5 - 八、工程事故应急准备与响应预案 ................................................... - 5 -附图：附图1：河道板桩在2#楼位置图附图2：方桩在7#楼8#楼位置图一、工程简述该工程板（方）桩拔除项目位于xxxx，主要为后序施工项目顺利施工做准备。需拔除板（方）桩长约12米，预制板桩截面尺寸为500×250，板桩延长米约24.5米，方桩截面尺寸为400×400。

钢板桩拔桩方案

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案第1章工程概况仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m 处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。第2章编制依据。（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）（2）《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）（3）《仙林污水厂二期勘探报告》（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002) （5）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497－2009) （6）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001) （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002) （8）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）（9）《冷弯钢板桩》（GB/T0831-2011）（10）《仙林污水处理厂二期设计图》（11）《仙林污水处理厂一期工程竣工图》（12）其他有关的规范及规程