注浆方案样本

注浆方案样本
注浆方案样本

第一章编制依据

1.1图纸依据

1)葆李沟东段( 4标) ( 0+800) 倒虹吸结构图、

2)葆李沟东段( 4标) ( 0+660) 倒虹吸结构图

3)葆李沟、黄土岗灌渠及老凤河治理工程( 丰台) 补充工程勘察报告( 初设阶段) 北京市水利规划设计研究院 ( 11月)

1.2规范、规程、标准

1)《北京市水利工程施工质量评定标准( 试行) 》

2)《工程建设标准强制性条文—水利工程部分》

3)《水利水电建设工程验收规程》( SL223- )

4)《水利水电工程质量检验与评定规程》( SL176- )

5)《水利工程施工质量评定( 第1部分: 河道整治) 》( DB11/T387.1- ) 6)《建筑地基基础规程施工质量验收规范》( GB50202- )

7)《堤防工程施工规范》( SL260-98)

8)《水工建筑物地下开挖工程施工规范》( SL378- )

9)《水利水电工程施工通用安全技术规程》( SL398- )

10)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》( DL-T 5148- )

11)《水利工程建设项目验收管理规定》( 水利部第30号令)

12)《水利水电工程施工组织设计规范》( SL303- )

13)《水利水电工程施工测量规范》( DL/T5173- )

1.3有关建筑法律、法规、文件

1) 《中华人民共和国建筑法》

2) 《中华人民共和国安全生产法》

3) 《中华人民共和国环境保护法》

4) 《中华人民共和国消防法》

5) 《建设施工质量管理条例》

6) 《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》( 京建施[ ]651号)

7) 《北京市建设工程夜间施工许可管理暂行规定》( 京建施[ ]1115号)

8) 《建设工程安全生产管理条例》

9) 《建设项目环境保护管理办法》

10) 《建筑施工场界噪声限制标准》

第二章工程概况

2.1工程简介

1)0+660位置倒虹吸

0+660处倒虹吸位于现况花乡驾校练车场北侧, 结构中线位于现况沟道南侧边坡处。现况葆李沟上口宽7.0米, 深2.0米, 水深0.8~1.0米, 边坡坡度约为1: 1。

倒虹吸经过的沟道现况地面高程约为45.00米, 下有4条现况管线, 分别为DN800、 DN300重油, 管线埋深为3.0米。管道埋设方式均为直埋, 均处于非运营状态。

2)0+800位置倒虹吸

本次设计中的倒虹吸位于本标段0+800处于现况花乡驾校练车场及现况葆李沟东侧。葆李沟与花乡驾校练车场之间为6.5米宽现况沥青道路, 交通量较大, 主要为社会交通。现况葆李沟上口宽7.0米, 深2.0米, 水深0.8~1.0米, 边坡坡度约为1: 1, 西坡顶种植有道旁树, 东侧为平整后的绿化地。

倒虹吸经过的沟道现况地面高程约为45.00米, 下有5条现况管线, 从南向北依次为电话电缆、电信电缆、 DN159石油、 DN219乙烯、 DN273重油, 前两条管线埋深为1.5米, 后三条管线埋深为3.0米。管道埋设方式均为直埋, 除重油管线外均处于运营状态。

2.2设计简介

0+660桩号位置倒虹吸下穿工业管线, 洞身顶进长度48m, 采用双排

D2200钢筋混凝土管, 壁厚220mm, 两管中心间距5.6m, 净间距2.96m, 管内底

高程36.19m; 0+800桩号位置倒虹吸下穿工业管线, 洞身顶进长度33m, 采用双排D2200钢筋混凝土管, 壁厚220mm, 两管中心间距5.6m, 净间距2.96m, 管内底高程35.2m。

0+660倒虹吸

0+800倒虹吸

竖井井筒预注浆方案

1.编制依据 (1)《最新矿山井巷工程施工综合技术与标准规范使用手册》 (2)《简明建井工程手册(下册)》 (3)《煤矿井巷工程施工规范》 (4)《煤矿安全规程》 (5)竖井相关地质资料 2.工程概况 竖井深611.8m,净直径5.5m,井口高程127.5m,底高程-484.3m。 高程127.5m~117m段为钢筋混凝土,壁厚1000mm;高程117m~93m、-449.14m~-484.3m段为钢筋混凝土,壁厚500mm;高程93m~-449.14m段为素混凝土,壁厚350mm。混凝土强度等级C40,抗渗等级S8。 截止到2016年1月1日,竖井井筒掘进至高程-117.5m,掘进总高245m,混凝土衬砌至高程-114m,衬砌总高241.5m。 因竖井涌水较大,无法正常施工,为改善施工条件、确保施工安全、加快施工进度、提高工程质量,决定对竖井井筒进行工作面预注浆,特编制本施工技术方案。 3.地质概况 根据前期详勘报告及实际揭露地质情况,当前工作面至井筒400米之间发育多条小的断层和挤压面,节理面张开,张开度1~5mm,裂隙为竖直贯通裂隙,涌水量较大;400米以下岩石比较致密,涌水量较小。 4.施工布置 4.1供电布置 由地面两台1000kw、一台1120kw柴油发电机组发电,供地面大绞车、压风机、制浆机等设备使用,并通过一条75mm2的电缆供井下用电设备使用。 4.2给、排水布置 给水:井下用水由地面提供,在井筒内单独铺设一条供水管,供水管由2吋无缝钢管两端焊接法兰盘连接而成。 排水:工作面使用两台功率5.5kw、流量30m3/h、扬程35m的BQS30-35-5.5型矿用隔爆型排沙电泵+一台风泵将井壁淋水、钻孔涌水、打钻用水通过Φ50mm

压力注浆施工方案.doc

地基加固 施工方案 编制: 审核: 批准: 2013年10月30日

一、编制说明: 注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一,该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式,把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体,并以其自身填充,待硬化后即可将岩土胶结成一个整体,可以改善持力层受力状态和荷载传递性能,从而使地基得到加固,防止或减少渗透或不均匀沉降。相关示意图详附录一。 本施工方案的主要编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 4、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2010年版); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 二、工程特点: 1、注浆加固根据地质条件及特征,本着确保质量、经济合理的原则,回填至设计标高后,采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法,注浆管给予压力作用,使水泥等浆体克服各种阻力,进而渗入土体的孔隙和裂隙中,浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结,形成相互穿插的脉状结石体。 2、压力注浆方案主要有: ①渗入型注浆:该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层,即将 浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中,使其与软土固结为一整体,而地基 土层结构也基本不受扰动和破坏。

入较浓的浆液,迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。随着浆泡的增 大,灌浆压力也增大,从而产生较大的上抬力。 ③劈裂灌浆:在处理软弱地基时,通过较高的灌浆压力作用,浆 液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度,使得土体发生劈 裂,其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面,因 此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注,从而增大浆液 扩散范围。 ④电动化学灌浆:其方法是在地基中插入金属电极并通以直流电, 借助电渗作用将浆液注入土体中,或将浆液注入电渗区,通过电渗使 浆液均匀扩散以提高灌浆效果。 3、压力注浆方案的选择 进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择,首先选择注浆方法和注浆材料。同时还应考虑工程本身性质、工程地质条件等各 方面囚素。依据工程实践经验,注浆方案选择一般应遵循以下原则: ①一般来说,应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软弱地基进 行加固。 ②如有硬壳存在软弱土层的上部,要将此软弱土层作为封压层; 当无这种硬壳或没发育时,可在地表做一厚约为0.5 m 的粘土垫层作 为封压层,或在地基碾实后形成封压层。 ③如软弱土层上部有较多的砂砾层,应自上而下分段式的注浆, 如软弱土层上部砂砾层较少或没有时,应自下而上分段式的注浆。 本工程选择上述第③种由下至上注浆方式进行。

洞顶地表预注浆方案21

青海省蓄集峡水利枢纽工程建前(二期)引水发电洞工程第二标段 洞顶地表预注浆施工方案 编制人: 编制单位:深圳市东深工程公司蓄集峡水利枢纽引水洞二标项目部编制时间:二○一五年八月

目录 一、编制依据.................................................................................................................................... - 3 - 二、编制范围.................................................................................................................................... - 3 - 三、工程概况.................................................................................................................................... - 3 - 3.1.地形地貌............................................................................................................................ - 3 - 3.2.水文地质条件.................................................................................................................... - 4 - 3.3.气象.................................................................................................................................... - 4 - 3.4.地质特征............................................................................................................................ - 4 - 3.5.隧洞不良地质.................................................................................................................... - 5 - 四、施工准备.................................................................................................................................... - 7 - 4.1 材料.......................................................................................................................................... - 7 - 4.2 机械设备及辅助设备.............................................................................................................. - 7 - 4.3 人员配备.................................................................................................................................. - 8 - 五、主要工程量................................................................................................................................- 9 - 六、注浆施工方案.......................................................................................................................... - 10 - 6.1.总体方案.............................................................................................................................. - 10 - 6.2.注浆原理简介...................................................................................................................... - 10 - 6.3.注浆目的...............................................................................................................................- 11 - 6.4.地表注浆施工方案...............................................................................................................- 11 - 6.4.1注浆施工参数选择...................................................................................................- 11 - 6.4.2 注浆孔距布置..........................................................................................................- 11 - 6.4.3浆液水灰比...............................................................................................................- 11 - 6.4.4钻孔、注浆设备...................................................................................................... - 12 - 6.4.5注浆压力.................................................................................................................. - 12 - 6.4.6终灌标准.................................................................................................................. - 12 - 6.4.7注浆速度.................................................................................................................. - 12 - 6.4.8分段注浆.................................................................................................................. - 12 - 6.4.9施工注意事项.......................................................................................................... - 12 - 6.4.10 定位....................................................................................................................... - 12 - 6.4.11成孔........................................................................................................................ - 13 - 6.4.12清孔........................................................................................................................ - 13 - 6.4.13 注浆....................................................................................................................... - 13 - 6.4.14 注浆效果检查....................................................................................................... - 13 - 6.4.15注浆注意事项........................................................................................................ - 14 - 七、安全、环保措施...................................................................................................................... - 14 -

裂缝高压注浆施工方案

青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工方案 编制单位:华润建筑有限公司 编制时间:2012.12

青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、方案选择 (1) 三、注浆材料选用及性能 (1) 3.1、S AKING—E—107单液高强度疏水性发泡剂 (1) 3.2、S AKING—E—108单液高弹性亲水性发泡剂 (2) 四、施工总体目标 (3) 4.1、施工进度计划要求 (3) 4.2、工程质量目标 (3) 4.3、安全与消防目标 (3) 4.4、文明施工与场容场貌管理目标 (3) 五、施工主要技术措施 (3) 5.1、高压注浆施工工艺技术简介 (3) 5.2、工艺特点 (4) 5.3、高压注浆施工流程 (4) 5.4、高压注浆施工要点 (4) 六、质量保证措施 (4) 七、安全措施 (5) 八、文明施工及场容场貌管理 (5)

一、工程概况 青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程位于青岛市市南区山东路6号甲、6号乙,总建筑面积77278.52㎡,其中地上建筑面积35857.01㎡,地下建筑面积41421.51㎡;建筑功能为高端精装住宅。 本工程±0.000标高为绝对高程28.00m,其中3#楼高层住宅29层,总高度93.7m,4#、5#楼高层住宅30层,总高度93.7m。三幢塔楼高层共享一个大底盘,地下车库7层,其中地下7层至地下5层为人防工程。 塔楼基础形式为筏板基础,地下车库基础形式为柱下独立基础加混凝土底板基础;地下车库结构形式为框架结构,四周挡土墙;塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。 在自检过程中,地下室外侧挡土墙、地下室底板存在裂缝且有渗漏现象。 二、方案选择 根据裂缝渗漏点的特征,采取高压注浆施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵。 三、注浆材料选用及性能 根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围,高压注浆料选用商勤实业有限公司生产的Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂和Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂。 3.1、Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂 单液型聚氨酯防漏材,与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀,使其达到止水目的。可与任何水反应,可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。 ○1产品特性 (1)可以与任何水(如海水)混合。 (2)与水接触会立刻起化学反应而膨胀。 (3)高膨胀率。 (4)封基材粘着力强。 (5)韧性佳。 (6)抗化学性佳。 (7)与饮用水接触之区域亦可使用,具有环保效能。 ○2使用范围 (1)封填砼构件上潮湿的裂缝;

注浆方案

目录 1工程概况 (1) 工程概况 (1) 场地岩土地质条件 (1) 2、加固注浆材料 (2) 3、注浆工艺 (2) 4、施工方法 (3) 5、施工中应注意的问题 (5)

附件:方案设计

1工程概况 工程概况 :孔径130mm,注浆深度10.00m,孔距1.0m,梅花布桩,为提高桩体抗压抗剪性能,桩内下设Φ25钢管一根,其中钢管兼作二次注浆管,采用XY-100型工程钻机成孔,各注浆孔均进行二次高压注浆。 场地岩土地质条件 参照岩土工程勘察报告,本工程场地地层自上而下依次为: ①素填土(Qml): 黄褐色,松散,稍湿,主要为粉土,混少~多量建筑垃圾,局部为杂填土。该层厚度~,平均。 ②粉土(Q4al) 褐黄色,湿,稍密,含支母片及氧化铁,摇振反应迅速,无光泽反应,粘粒含量较低,干强度低,但该层中不均匀分部②-1亚层粉质粘土,为黄褐色,软塑,局部可塑,含氧化铁,无摇振反应,稍具光泽反应,干强度中等,韧性中等。该层厚度~,平均,平均。

②-1亚粉质粘土(Q4al) 属高压缩性土。 ③粉粘土~粘土(Q4al): 黄褐色,可塑为主,局部软塑,含氧化铁,无摇振反应,具光泽反应,干强度高,韧性高。 该层底厚度~,平均,该层为中偏高压缩性土。 ④粉土(Q4al): 褐黄色,湿,稍密~中密,含云母片及氧化铁,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。于该层中呈层状及透镜体状分布④-1层亚层粉质粘土,为褐黄色,可塑,夹粉土层,局部为粘土,摇振反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。亚层厚度~。 该层厚度~,平均。 ⑤粉质粘土(Q4al) 黄褐色-灰褐色,可塑,局部软塑,含氧化铁及有机质,无摇振反应,稍具光泽反应,干强度中等,韧性中等。局部粘粒含量较高,表现为粘土。 该层厚度~,平均。

竖井井筒预注浆方案

1. 编制依据 (1)《最新矿山井巷工程施工综合技术与标准规范使用手册》 (2)《简明建井工程手册(下册)》 (3)《煤矿井巷工程施工规范》 (4)《煤矿安全规程》 (5)竖井相关地质资料 2. 工程概况 竖井深611.8m,净直径5.5m,井口高程127.5m,底高程-484.3m。 高程127.5m?117m段为钢筋混凝土,壁厚1000mm高程117m- 93m - 449.14m?-484.3m段为钢筋混凝土,壁厚500mn;高程93m?-449.14m段为素混凝土,壁厚350mm混凝土强度等级C4Q抗渗等级S8。 截止到2016年1月1日,竖井井筒掘进至高程-117.5m,掘进总高245m 混凝土衬砌至高程-114m,衬砌总高241.5m。 因竖井涌水较大,无法正常施工,为改善施工条件、确保施工安全、加快施工进度、提高工程质量,决定对竖井井筒进行工作面预注浆,特编制本施工技术方案。 3.地质概况 根据前期详勘报告及实际揭露地质情况,当前工作面至井筒400 米之间发育多条小的断层和挤压面,节理面张开,张开度1?5mm裂隙为竖直贯通裂隙,涌水量较大;400 米以下岩石比较致密,涌水量较小。 4.施工布置 4.1供电布置 由地面两台1000kw 一台1120kw柴油发电机组发电,供地面大绞车、压风机、制浆机等设备使用,并通过一条75mm的电缆供井下用电设备使用。 4.2给、排水布置 给水:井下用水由地面提供,在井筒内单独铺设一条供水管,供水管由2 吋无缝钢管两端焊接法兰盘连接而成。 排水:工作面使用两台功率5.5kw、流量30m/h、扬程35m的BQS30-35-5.5 型矿用隔爆型排沙电泵+一台风泵将井壁淋水、钻孔涌水、打钻用水通过 ①50mn高压软管抽至吊盘上水箱中;吊盘上水箱中的水使用功率200kw、流量

注浆设计

4.注浆设计 4.1设计前资料收集 注浆设计方案的制定决定注浆施工的成败,必须认真分析各个方面的不利因素和有利因素,慎重进行。因此,方案制定前,需要收集、研究和分析隧道所在地区的地质勘探资料,包括地质说明书和地质图件,尤其是水文地质、构造地质和工程地质图件。为查明工作面前方具体的地质状况,往往需要钻设超前探孔,取得第一手资料。化验水质,测定岩芯的物理、化学和力学性质,了解不良岩层的孔隙性、透水性及裂隙、构造的发育程度,收集分析地面上观测孔长期以来的测量记录和近期的补充测量资料,进一步分析可能引起突水的水源和原因,推测在注浆施工过程中可能发生的不利情况。同时还要注意搜集隧道及其所属工程的有关资料,分析设计方案、施工组织和施工方法的合理性。还要深入施工现场,考察工作面所呈现的各种现象,必要时可召开不同形式的座谈会,进一步深入了解情况。 注浆方案的选择与水文地质条件、施工方案、治水原则、施工工期、施工要求、施工设备和技术水平等技术经济条件密切相关,特别要结合施工现场的实际情况,充分利用现有的施工设备,因地制宜地予以确定,制定的方案才是可行的、合理的。 设计前的资料收集包括以下几个方面: ○1工程用途及规模调查:病害原因、达到的目的。 ○2环境调查:包括地形地貌、施工场地的空间大小和地下埋设物状态、材料和机具运输道路、水电线路及居民情况; ○3工程地质勘测和土质调查:区域工程地质概况、基岩形态、深度、物理力学性质,旋喷通过各土层的层面状态、各土层的种类及颗粒组成、天然含水量、液限、塑限、C值、φ值、N值、抗压强度、裂隙通道和洞穴情况。钻孔柱状图、地质剖面图; ○4水文地质情况:包括地下水位高程、各土层渗透能力、附近地沟、暗河分布和连通情况、地下水特性、地面水流量、流向等。 ○5室内配方与现场试验:为了了解注浆后固结体可能具有的强度和凝浆液合理的配比,必须取现场各层土样,在室内按不同含水量和配合比进行配方试验,选出最合理的浆液配方。 ○6地下埋设物和已有建筑物布置图报告书(煤气、上中下水管道、电缆、地下构筑物的大小、深度,平面位置关系等)。

管棚预注浆施工工艺及施工方法[精编版]

管棚预注浆施工工艺及施工方法[精编版] 4.4.8.3.Φ80管棚预注浆施工工艺及施工方法 4.4.8.3.1.管棚施工工艺流程 Φ80管棚预注浆施工工艺流程详见图4.4.8.3.-1。

台4.4.8.3.-1台台台台台台台台台管棚施工方案适用于乌鞘岭隧道断层影响带,主要分布在范围内。乌鞘岭隧道F4断层南影响带DK170+300-DK170+450,以碎裂砂岩为主,岩体破碎,节理很发育,属较软岩,中等富水。F4北影响带DK170+650-DK170+750,以碎裂安山岩为主,岩体破碎,节理很发育,属硬岩,中等富水。F5断层南影响带171+160-DK171+210,以碎裂安山岩为主,岩体破碎,节理很发育,属硬岩,中等富水。F5北侧影响带DK171+250-DK171+300,以碎裂砂岩为主,岩体破碎,节理很发育,属较软岩,中等富水。 4.4.8.3.2. Φ80管棚预注浆施工技术参数 4.4.8.3.2.1.管棚采用Φ80的钢管,沿拱部环向布置6.4米;钢管长度设计为10米;纵向搭接2米,纵向排距7米;管棚钢管中心环向间距40cm,Φ80钢管初始上抬值设计为20cm,外插角度6°。孔位具体平面布置详见图

钠、减水剂。水泥浆水灰比1.25∶1—0.5∶1;水玻璃模数为2.4—2.8之间;水泥浆、水玻璃浆液体积比为1∶1--1∶0.3。 管棚施工设计要求;二、保证施工生产中,机械设备性能满足管棚施工工艺、工序的质量要求;三、保证满足乌鞘岭隧道快速施工的要求;四、保证隧道工

程施工生产安全的要求;

4.4.8.3.3.1.管棚钻孔施工机具 为了保证管棚钻孔作业施工精度、保证快速施工、合理配置施工机械,充分发挥机械化配套施工的优越性,同时为保证乌鞘岭隧道施工中突水、涌泥等不良地质条件下,突发的意外事故处置能力和应变能力,在管棚钻孔施工中,选择轨行门架式全液压凿岩台车,作为钻孔作业施工机具。管棚钻孔施工使用的机具,成套设备见表4.4.8.3.-1。 4.4.8.3.3.2.注浆机具设备 注浆机具设备:包括注浆泵、高速搅拌机、混合器、抗震压力表、止浆塞等。 选配注浆施工机具要求:拌浆设备要求能够满足注浆设计能力需要、强制搅拌、高速度、高稳定性、拌合用水的掺量能够准确的自动计量;注浆泵能够注入悬浊液和化学浆液、能够满足管棚注浆施工的设计能力要求、配有电子流量流速记录仪、可变速调节注入速度;输浆管具有快速施工接头,满足快速施工与维护的要求;混合器具有单向止浆能力,注双液浆时能够保证浆液混合均匀;孔口管要求能够快速拆卸与安装,保证施工中快速安装和拆卸;流量计要求能够计量流量、流速、并具备电脑记录打印功能。具体管棚注浆施工机具设备名称及性能详见表4.4.8.3.-2。

桩基高压注浆补强加固施工方案

桩基高压注浆补强加固施工方案审批表 .

桩基高压注浆补强加固 施工方案 编制单位:福建红建工程有限公司 编制人:陈润辉 审核人:林全 编制时间: 2015年月日

一、施工概况 49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。 取芯第一节0.00m-1.95m完整 第二节1.95m-2.91m完整 第三节2.91m-5.43m完整 第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。 第五节13.30m-17.40m完整 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有:水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。 2、施工设备 施工设备一览表: 3、施工技术参数 喷浆(水)压力:≥25Mpa

压密注浆施工方案设计60474

骏辉企业纺织成衣(昆山)一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人: 审核人:

第一章概述 1.1、工程概况: 本工程为骏辉企业纺织成衣(昆山),注浆工程为提高地坪承载力。因原房承载力达不到新的设计要求,固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房注浆完成后出现不均匀沉降问题,保证建筑物及建筑之间道路的安全,根据图纸的设计,对厂房、仓库及邻近道路影响围的建筑部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施,防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据: 1.2.1、《建筑地基处理技术规》; 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规》; 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》。 1.3、施工技术参数: 1.3.1、施工区域 厂房部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为¢50,间距1000mm,采取梅花形注浆;注浆设计深度1.5m — 3.5m(实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整),水泥浆掺入1%的水玻璃;水泥采用P.O.42.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5,一次注浆压力用0.4—0.6Mpa,二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa.

1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆,然后从外向跳孔注浆,部注浆采用分层注浆的方式,分层高度为1000mm,同一个孔注浆注注停停,直至地面冒浆为止,施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况,及时停止注浆。 第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级、出厂日期等进行外观检查,同时验收合格证,并进行复检。 2.1.1.2 水:适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水,湖水和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5,常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度应为 0.3~0.5Mpa,浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。

注浆施工方案

新建成都至兰州铁路成都至川主寺段工程 (C LZ Q-9标) 径向注浆施工方案 中铁隧道集团有限公司成兰铁路工程指部 二0一三年七月

新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程 (C LZ Q-9标) 径向注浆施工方案 编制:年月日 复核:年月日 审核:年月日 中铁隧道集团有限公司成兰铁路工程指挥部 二0一三年七月

目录 第一章编制依据.......................................... - 1 - 第二章编制原则.......................................... - 1 - 第三章工程概况.......................................... - 1 - 3.1设计概况.......................................... - 1 - 3.2地质情况.......................................... - 1 - 第四章施工方案.......................................... - 2 - 第五章施工方法.......................................... - 2 - 5.1注浆孔布置........................................ - 2 - 5.2注浆材料.......................................... - 2 - 5.3注浆顺序.......................................... - 2 - 5.4注浆结束标准 ...................................... - 3 - 5.5注浆效果检查 ...................................... - 3 - 5.6主要机械设备配套................................... - 3 - 5.7劳动力组织........................................ - 3 - 第六章质量保证措施 ...................................... - 4 - 第七章安全保证措施 ...................................... - 5 - 第八章环保保证措施 ...................................... - 6 -

钢花管注浆施工方案

汶川姜射坝水厂钢花管灌浆加固处理 施工组织方案 四川宇通地基基础工程有限公司2009年2月27日

汶川姜射坝水厂 钢花管灌浆加固处理 施工组织方案 总经理: 总工程师: 审核: 工程负责人: 四川宇通地基基础工程有限公司

2009年2月27日

目录 一、前言 (1) 二、施工方法 (1) 2.1、技术标准: (1) 2.2、压力灌浆加固机理 (2) 2.3、钢花管的布置 (2) 2.4、施工技术要求 (2) 2.5、压浆终止标准 (2) 三、施工工艺 (3) 3.1、施工工艺 (3) 四、质量控制 (3) 4.1、施工前的控制 (4) 4.2、施工过程控制 (4) 4.3、最终检验控制 (4) 4.4、质量否决权 (4) 五、安全保障措施 (5) 5.1、安全管理方针及目标 (5) 5.2、安全管理制度 (5) 六、施工组织 (6) 5.1、主要设备、机具 (6)

5.2、施工组织机构 (6) 七、工期及保障 (8) 7.1、施工工期 (8) 7.2、工期保证措施 (8) 附图

一、前言 汶川姜射坝水厂修建新厂址,在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处,存在砂卵石回填或软弱土层,设计院要求对其进行加固处理,处理方式采用钢花管灌浆法。 本次处理的范围分三个部分: 1、防洪堤段 本工程防洪堤长约173m,其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。该层采用3:7级配砂卵石分层回填并夯实,回填的密实度要求不小于0.93。该段采用φ50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。 2、取水泵房 取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层,采用φ50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。 3、综合楼 在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3:7级配砂卵石回填夯实层,为满足承载力特征值不小于120kPa的要求,采用钢花管压浆,采用φ50x5的钢花管,布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。 二、施工方法 2.1、技术标准: 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2000)

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

注浆的施工方案

毛羽山、新城子隧道注浆施工方案 一、工程概况 兰渝线毛羽山、新城子隧道软弱围岩比重大、水文地质条件复杂,地质勘查揭示部分段落围岩受到高地应力、岩溶等不良地质影响,开挖后变形速率、变形总量都比较大,需要注浆处理。 二、注浆目的 注浆的主要目的是加固围岩,提高围岩自身的稳定性和承载能力,保证隧道洞室稳定,确保施工及运营安全。本方案设计围岩边墙加固圈按3~4m考虑,施工过程中应根据工程场区环境敏感程度、超前地质预报预测及揭示的地质条件予以调整。为达到目的,施工中可根据工点的具体工程地质、水文地质、条件选用以超前注浆、锁脚注浆、径向注浆一种或几种的组合注浆措施。 1、超前 增加掌子面前方围岩的稳定性,减少开挖爆破后的超挖,避免围岩失稳坍塌。 2、锁脚 配合钢架使用,增大锁脚区域围岩的强度,有效的将拱架与松动区外围岩锁固,减缓、减少拱架变形。 3、径向 改善隧道周边围岩的力学性能,提高其抗变形能力。 三、注浆范围 毛羽山隧道、新城子隧道洞身通过的三叠系板岩区域,薄层、破碎及腹水地段,具体范围根据兰渝公司、北京铁研监理站、铁一院及施工单位

形成的四方会议纪要确定。 四、注浆主要施工工艺及施工方法 1、注浆导管的设计 小导管设计参数: ②导管规格:热轧无缝钢花管,外径42mm,壁厚; ②间距:超前小导管环向间距40、50cm,径向间距间距2m×、×、×(环×纵); ③注浆材料:1:1水泥净浆; ④位置:超前:拱部120°;锁脚:每榀钢架台阶接头;径向:拱、 墙或边墙。 2、制作钢花管 小导管采用φ42mm热轧无缝钢管,壁厚,前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍,管壁上每隔10~20cm梅花型钻眼,眼孔直径为6~8mm,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图1。 图1 注浆小导管结构图 3、钻孔 超前小导管 钻孔直径应较管径大20mm以上,环向间距应按地层条件而定。渗透系数大的,间距亦应加大,一般采用20cm-50cm,设计为环向每米31根,纵向每2榀钢架打一环;外插角应控制在10°-30°之间,一般采用15°,

注浆实施方案

山西阳城阳泰集团屯城煤业有限公司13707(上)综采面揭露老巷充填加固 工程实施方案 二〇一七年二月八日

1 概况 本方案是根据太原理工矿山设计研究所《山西阳城阳泰集团屯城煤业有限公司13707(上)综采面揭露老巷充填加固施工技术设计方案》(以下简称《设计方案》)确定的。 根据山西阳城阳泰集团屯城煤业有限公司3#煤层2017年规划图及3#煤层采掘工程平面图,矿井与2017年上半年开始回采13707(上分层)综采工作面,但是由于该工作面所圈定区域下分层存在多条空巷,各巷道的围岩稳定性较好,13707(上分层)综采工作面在回采过程中将不断的穿越下分层空巷,如果对下分层空巷处理不当,将导致13707(上分层)综采工作面无法通过下分层空巷,因此需对下分层空巷进行采前处置。综合经济条件、地质环境及空巷现存状况等条件,最终确定使用超高水充填材料,对空巷采用采前注浆充填的方式,以保证工作面能够顺利回采。 下分层空巷的充填治理主要是利用注浆充填法营造出一个再生承载层来保证综采设备顺利通过。下分层空巷充填处理控制原理就是根据下分层空巷的赋存条件及工作面条件,确定再生承载层的厚度与强度,减缓再生底板在综采设备的压力下的下沉量并能保证顺利推进通过,减缓顶板垮落煤岩层对工作面顶板的冲击,并能承载垮落的煤岩层,确保工作面安全通过下分层空巷。再生承载层的强度和厚度决定再生承载层稳定。

13707综采工作面示意图 2充填加固实施方案 根据13707综采面的具体地质条件和充填注浆施工工艺的技术要求,本方案设计采取现场近距离制浆、短距离管道输送、大流量小压力注浆施工。 2.1工程量与工期 依据《设计方案》工程量如下: 1、走向方向布置的七个横贯巷道:横贯长度25m,巷高3m,巷宽4m。 单个横贯原始空洞体积:25*3*4=300m3 七个横贯原始空洞体积:7*300m3=2100m3 七个横贯长度:7*25=175m

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