无损检测收费标准

附件七：

无损检测、理化检测、应力测试收费标准

项目收费标准备注

X射线80元/片用X射线检测时，若透照厚度大于20㎜，每增加5

射线检测

㎜，每张片加收10元；缺

r射线100元/片陷自身高度测定，每处缺

陷收费300元。

（1）探测件厚度小于12mm

钢板90元/平方米时，加收20%。（2）双面扫

查检测时，加倍收费。（3）

有色金属工件，奥氏体钢

复合钢板110元/平方米锻件高压螺栓加收100%；孔槽较多的锻件，加收

超声波检测

50%；角焊缝加收30%。（4）

不锈钢堆焊层，按复合钢

锻件130元/平方米板收费标准加收50%。（5）

缺陷自身高度测定，每处

缺陷收费300元。（6）不

焊缝70元/米

焊缝60元/米

足1平方米按1平方米计，

每条焊缝长度不足1米按

1米计。

锻件100元/平方米

（1）用油做悬浮剂或用荧光磁

粉时加收50%；用其它非黑色磁钢板100元/平方米

粉时，加收20%。（2）管道焊缝

磁粉检测CNG气瓶100元/只

杆状件30元/根

非索道用钢丝绳磁力探伤2元/米

加收50%。（3）螺栓检测加收

50%。（4）不足1平方米按1平

方米计，每条焊缝长度不足1

米按1米计。

焊缝80元/米（1）水洗法减收50%；荧光法加收50%。（2）不足1

渗透检测平方米按1平方米计，每

面状检测130元/平方米条焊缝长度不足1米按1

米计。

电磁检测60元/米检测长度不足1m按1m计。

声发射检测500元/三个探头每增加一对探头，加收50%。

续表：

项目收费标准备注热像/红外检测500元/米检测长度不足1m按1m计。

内窥镜检测200元/米（1）若需拍片，每片收50元。（2）

检测长度不足1m按1m计。（1）检测DN800m以m下管件时，

加测厚检测4元/点

收50%。（2）使用高温探头时，检测

费加收100%。

硬度检测10元/点

拉伸、弯曲90元/件

机械性能试验收费标准冲击

常温70元/件

时效150元/件

低温120元/件

不含试样加工费压扁、扩口70元/件

金属材料元

素分析常规常量元素100元/样微量元素200元/样

取样100元/样

金相分析金相

实验室500元/点

现场700元/点

复膜100元/点

制样元样100/

1、金相分析包括磨样、抛光、侵

蚀、

两份报告（包括照片）。2、制样包

括

分割、镶嵌。

光谱定量分析20元/元素

其它理化

项目

铁素体含量20元/点

缺陷照相50元/张

应力测试

应变片

应变花纸基30元/点胶基50元/点纸基60元/点胶基90元/点

注：以上项目是根据《检验规程》规定，需要进行检测时的项目。

无损检测安全规章制度

安全生产规章制度第一条经理安全职责 1．经理是本公司安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任。 2．审定安全生产规划和计划，确定安全生产方针和目标，并组织贯彻和实施。 3、负责建立健全人员安全生产责任制，负责建立QHSE管理体系并定期进行内审和管理评审。 4．负责建立健全安全生产管理机构，重视专职安全技术管理人员的培养，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。 5．签发安全规章制度、安全技术规程，主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。 6．负责检查并考核同级副职和所属部门安全生产责任制落实情况。 7．组织对重大事故的调查处理，落实事故管理“四不放过”原则，坚持发生重大事故到上级公司汇报和重大事故行政追究制度。 8．主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。 9．按照上述安全职责，制订年度总经理安全工作计划，并逐条落实到具体工作中。第二条副经理安全职责 1．副经理是公司安全生产的主管领导，对本公司的安全生产负主要责任。 2．负责领导环境、职业健康安全运行不符合、事故、事件、应急准备和响应的管理和控制，主管本公司的事故调查处理和向上级报告。 3．在生产经营活动中坚持“三同时”和“五同时”原则。 4．组织安全生产大检查，落实重大隐患的整改。检查管辖部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况。 5．定期组织召开安全生产工作会议，分析本单位的安全生产动态，及时解决安全

生产中存在的问题。 6．组织制（修）订安全规章制度、安全技术规程，并认真组织实施。 7．组织开展安全生产活动，总结推广安全工作先进经验，奖励先进单位和个人。 8．按照上述安全职责，制订年度副经理安全生产工作计划，逐条落实到具体工作中。第三条工会主席安全职责 1．贯彻国家及全国总工会有关安全生产、劳动保护的方针、政策并监督执行。负责对保证员工享有的安全生产合法权益进行监督。 2．按照“谁主管谁负责”的原则，对工会系统的安全工作负直接领导责任。 3．负责对职工安全生产和劳动条件的改善进行监督，做好女工劳动保护工作，把职业安全卫生工作列入职工会议的议案，并监督有关部门执行。 4．协助安全部门搞好安全生产竞赛活动和合理化建议活动，参加安全和劳动保护规章制度制订，参与企业QHSE文化建设工作，并起监督作用。 5．组织员工开展遵章守纪和预防事故的群众性活动，支持总经理关于安全工作的奖惩，协助做好员工伤亡事故的善后处理工作。 6．按照上述安全职责，制订年度工会主席安全工作计划，并逐条落实到具体工作中。第四条技术负责人、质量负责人安全职责技术负责人对企业生产中的安全技术工作全面负责，质量负责人对分管业务范围内的安全技术问题负责。其职责： 1．负责安全技术管理，采用先进安全技术和安全防护装备和本质安全型的生产工艺、生产设备，组织研究落实重大隐患整改方案； 2．审查单位操作规程、安全技术规程和安全技术措施计划； 3．组织制定、审批施工技术方案；

常用无损检测技术分析

158 第三篇常用无损检测技术第15章射线照相检测技术 15.1射线照相检测技术概述（Ⅱ级人员仅要求本节内容）射线是具有可穿透不透明物体能力的辐射，包括电磁辐射（X 射线和γ射线）和粒子辐射。在射线穿过物体的过程中，射线将与物质相互作用，部分射线被吸收，部分射线发生散射。不同物质对射线的吸收和散射不同，导致透射射线强度的降低也不同。检测透射射线强度的分布情况，可实现对工件中存在缺陷的检验。这就是射线检测技术的基本原理。射线照相检测技术，利用射线对胶片可以产生感光作用的原理，采用胶片记录透射射线强度，在底片上形成不同黑度的图像，完成检验。图15—1显示了射线照相检测技术的基本原理。射线照相检测的基本过程为准备、透照、暗室处理、评片，从底片上给出的图像，判断缺陷性质、分布、尺寸，完成对工件的检验。图15-1 射线照相检测技术基本原理图15-2 光电效应示意图射线照相检验技术可应用于各种材料（金属材料、非金属材料和复合材料）、各种产品缺陷的检验。检验技术对被检工件的表面和结构没有特殊要求。检验原理决定了，这种技术最适宜检验体积性缺陷，对延伸方向垂直于射线束透照方向（或成较大角度）的薄面状缺陷难于发现。射线照相检验技术特别适合于铸造缺陷和熔化焊缺陷的检验，不适合锻造、轧制等工艺缺陷检验。现在它广泛应用于航空、航天、船舶、电子、兵器、核能等工业领域。射线照相检测技术直接获得检测图像，给出缺陷形貌和分布直观显示，容易判定缺陷性质和尺寸。检测图像还可同时评定检测技术质量，自我监控工作质量。这些为评定检测结果可靠性提供了客观依据。射线照相检测技术应用中必须考虑的一个特殊问题是辐射安全防护问题。必须按照国家、地方、行业的有关法规、条例作好辐射安全防护工作，防止发生辐射事故。 15.2射线照相检测技术基础 15.2.1 射线与物质的相互作用射线按其特点分为二类：电磁辐射和粒子辐射，以下仅讨论Ｘ射线与γ射线（电磁辐射）。Ｘ射线、γ射线与物质的相互作用是光量子和物质的相互作用。包括光量子与原子、原子核、原子的电子及自由电子的相互作用。主要的作用是：光电效应、康普顿效应、电子对效应和瑞利散射。图15—2、图15—3、图15—4是光电效应、康普顿效应、电子对效应作用示意图。

无损检测收费标准

无损检测收费标准目收费标准备注射线检测X射线80元/片用X射线检测时，若透照厚度大于20㎜，每增加5㎜，每张片加收10元；缺陷自身高度测定，每处缺陷收费300元。r射线100元/片超声波检测钢板90元/平方米（1）探测件厚度小于12mm时，加收20%。（2）双面扫查检测时，加倍收费。（3）有色金属工件，奥氏体钢锻件高压螺栓加收100%；孔槽较多的锻件，加收50%；角焊缝加收30%。（4）不锈钢堆焊层，按复合钢板收费标准加收50%。（5）缺陷自身高度测定，每处缺陷收费300元。（6）不足1平方米按1平方米计，每条焊缝长度不足1米按1米计。复合钢板110元/平方米锻件130元/平方米焊缝70元/米磁粉检测焊缝60元/米（1）用油做悬浮剂或用荧光磁粉时加收50%；用其它非黑色磁粉时，加收20%。（2）管道焊缝加收50%。（3）螺栓检测加收50%。（4）不足1平方米按1平方米计，每条焊缝长度不足1米按1米计。锻件100元/平方米钢板100元/平方米CNG气瓶100元/只杆状件30元/根非索道用钢丝绳磁力探伤2元/米渗透检测焊缝80元/米（1）水洗法减收50%；荧光法加收50%。（2）不足1平方米按1平方米计，每条焊缝长度不足1米按1米计。面状检测130元/平方米电磁检测60元/米检测长度不足1m按1m计。声发射检测500元/三个探头每增加一对探头，加收50%。续表：项目收费标准备注热像/红外检测500元/米检测长度不足1m按1m

计。内窥镜检测200元/米（1）若需拍片，每片收50元。（2）检测长度不足1m按1m计。测厚检测4元/点（1）检测DN800mm 以下管件时，加收50%。（2）使用高温探头时，检测费加收100%。硬度检测10元/点机械性能试验收费标准拉伸、弯曲90元/件不含试样加工费冲击常温70元/件时效150元/件低温120元/件压扁、扩口70元/件金属材料元素分析常规常量元素100元/样微量元素200元/样取样100元/样金相分析金相实验室500元/点 1、金相分析包括磨样、抛光、侵蚀、两份报告（包括照片）。 2、制样包括分割、镶嵌。现场700元/点复膜100元/点制样100元/样其它理化项目光谱定量分析20元/元素铁素体含量20元/点缺陷照相50元/张应力测试应变片纸基30元/点胶基50元/点应变花纸基60元/点胶基90元/点注：以上项目是根据《检验规程》规定，需要进行检测时的项目。

无损检测管理规定

中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目管理手册无损检测管理规定一、目的为明确中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目对无损检测的要求，明确各项目部、无损检测服务商、在无损检测工作中的质量标准，特制定本规定。二、范围本规定适用于中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目建设的所有无损检测工作。三、引用标准《特种设备安全监察条例》国务院[2003]373号《压力容器安全技术监察规程》国质检锅[1999]154号《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅[2002]83号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检锅[2003]248号《特种设备检验检测机构管理规定》国质检锅[2003]249号《超高压容器安全监察规程》劳部发[1993]370号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号 GB5616-85《常用无损检测应用导则》 GB7734《复合钢板超声波探伤方法》 GB11170《不锈钢的光电发射光谱分析方法》 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50221《钢结构工程质量检验及评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定统一标准》 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB/T231《金属布氏硬度试验方法》 GB/T3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB/T17394-98《金属里氏硬度试验方法》 GB/T16544-1996 ST/T4055-93《球形储罐r射线全景曝光照相方法》 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3531-2000《不锈钢、铝制料仓施工及验收规范》 SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 1/15 Ver.2.0 2009/03

无损检测技术综述

无损检测技术原理与应用安全工程1401班 2014074201 1无损检测技术的定义及发展概况随着中国科学和工业技术的发展，高温、高压、高速度和高负荷已成为现代化工业的重要标志。但它的实现是建立在材料高质量的基础之上的。必须采用不破坏产品原来的形状，不改变使用性能的检测方法，以确保产品的安全可靠性，这种技术就是无损检测技术。无损检测技术不损害被检测对象的使用性能，应用多种物理原理和化学现象，对各种工程材料，零部件，结构进行有效地检验和测试，借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理信息。目的是为了评价构件的允许负荷、寿命或剩余寿命，检测设备在制造和使用过程中产生的结构不完整性及缺陷情况，以便及时发现问题，保障设备安全[1]。无损检测技术是机械工业的重要支柱，也是一项典型的具有低投入、高产出的工程应用技术。可能很难找到其他任何一个应用学科分支，其涵盖的技术知识之渊博、覆盖的基本研究领域之众多、所涉及的应用领域之广泛能与无损检测相比。美国前总统里根在发给美国无损检测学会成立20周年的贺电中曾说过，(无损检测)能给飞机和空间飞行器、发电厂、船舶、汽车和建筑物等带来更高的可靠性，没有无损检测(美国)就不可能享有目前在飞机、船舶和汽车等众多领域和其他领域的领先地位。作为一门应用性极强的技术，只有与国家大型工程项目结合，解决国家大型和重点工程项目中急需解决的安全保障问题，无损检测技术才能有用武之地和广阔的发展空间[2]。我国无损检测技术的快速发展得益于经济的快速发展和国家综合实力的快速增强。近十年来，我国经济一直处于快速发展期，无损检测事业也处于蒸蒸日上的局面，其总体形势和水平已是十年前无法比拟。在我国各工业部门和国防单位，我国无损检测工作者取得了令世人瞩目的成绩[2]。 2无损检测技术的基本类型及其原理目前常用的无损检测类型主要有超声检测技术、射线检测技术、磁粉检测技术、渗透检测和红外检测技术五种，本文选取其中3种检测技术对其基本原理和应用进行简单的讲述，选取超声波检测技术和红外检测技术这两种检测技术进行

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则

特种设备无损检测人员考核与监督管理规则一、总则第一条为了提高特种设备无损检测工作质量，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规则。第二条本规则适用的无损检测方法包括：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）、电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）。第三条特种设备无损检测人员（以下简称无损检测人员）的级别分为：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。第四条从事特种设备无损检测工作的人员应当按本规则进行考核，取得国家质量监督检验检疫总局（以下称国家质检总局）统一颁发的证件，方可从事相应方法的特种设备无损检测工作。第五条无损检测人员的检测工作质量应当接受各级质量技术监督部门的监督检查。二、考核机构第六条特种设备无损检测人员的考核工作分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责，并由国家质检总局特种设备安全监察机构和省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构具体实施。考核的具体工作由相应的无损检测人员考核委员会（以下简称考委会）组织进行。考委会分为全国考委会和省级考委会。考委会为国家质检总局和省级质量技术监督部门组织进行无损检测人员考核工作的具体办事机构。

第七条全国考委会受国家质检总局领导，由有关部门及大企业集团公司的代表和无损检测专业技术人员组成。主要职责是：（一）负责Ⅲ级无损检测人员的考核及管理工作；（二）负责港、澳、台地区及境外人员申报各级别无损检测人员的考核工作；（三）制订无损检测人员考核大纲，组织编写培训教材，建立试题库；（四）制订无损检测人员考核专用试件、底片及无损检测设备、器材的技术条件或标准；（五）主持、协调和参与特种设备无损检测相关技术标准的编制、修订及评审工作；（六）开展与国内外无损检测人员考核机构的交流与合作；（七）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究及技术交流活动；（八）协助质量技术监督部门进行无损检测人员证的制作、寄发工作；（九）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。第八条省级考委会受省级质量技术监督部门的领导，聘请所辖行政区域内的无损检测专业技术人员组成。主要职责是：（一）负责Ⅰ、Ⅱ级无损检测人员的考核与管理工作；（二）组织开展无损检测人员培训与考核相关课题的研究和技术及学术交流活动；（三）承办质量技术监督部门授权或委托的其他工作。第九条考委会建设应当符合有关规定的要求，具备相应的考核条件，制订并严格执行考核程序和管理制度，经国家质检总局验收合格后，方可在批准范围内开展考核工作。第十条各级考委会中担任考评工作的无损检测专业技术人员，标准分享网 https://www.360docs.net/doc/d12959003.html, 免费下载

特种设备检验检测收费项目及标准

特种设备检验检测收费项目及标准一、锅炉、压力容器、压力管道产品质量监督检验收费标准（一）注：1 2、热水锅炉以每兆瓦（60×104卡/时）折算为蒸发量1吨/时。 3、锅炉整机指不包括鼓、引风机、给水泵、除尘器以及水处理设备。 4、销售价含材料费和安全附件。注：1 销售价含材料费和安全附件，不包括填充物料。 2、汽（火）车槽车、按罐体（含安全附件）的销售价计算收费。 3、散装、组装大型容器（包括球罐）的现场监检，按设备总价的%或安装工程总费用的3% 收取。 4、不锈钢及有色金属容器制作的设备按上述标准的50%收取。 5、医用氧舱安装监检费按产品销售安装价的%收取。（三）压力管道 1、凡新、改、扩建压力管道的安装监检，按其工程总造价（含材料费）的2~3%收取。（1）、工程总造价在100万元以下（含100万元），按3%收取，且不低于1000元。（2）、工程总造价在100万元至300万元（含300万元），按 %收取。（3）、工程总造价在300万以上，按2 %收取。 2、压力管道元件制作按其销售价收取，A、B级分别收取3％和4％。

二、锅炉安装、修理改造质量监督检验收费三、在用锅炉压力容器压力管道定期检验收费标准（一）在用锅炉 a 2、表中为蒸汽锅炉，热水锅炉按兆瓦（60×104大卡/时）折算为1吨/时。 3、余热锅炉以受热面积每30米2折算为1吨/时，非定型余热锅炉，其检验费加收50%。 4、外部检验、水压试验按内外部检验的50%收取；强度校核按内外部检验的50%。 b

2、检验二类压力容器，按一类压力容器标准加收50%。 3、检验三类压力容器，按一类压力容器标准加收100%。 4、检验塔器容器（指高度大于10米或高度与直径之比大于5），按上列标准加收50%。 5、医用氧舱检验收费按以下收费标准执行。 A、定期检验收费标准规格及收费单位：元 C、消防和应急呼吸装置检验120元。 D、氧舱的无损检测、耐压试验、气密试验按本文中的相关条款执行。（三）在用压力管道 1、根据压力管道等级划分，按以下标准收取检验费。 2、长输管道一级和工业管道一级检验按10元/米。 3、长输管道二级和工业管道二级以及公用燃气管道检验按8元/米。 4、公用热力管道和工业管道三级检验按6元/米。 5、其它检测项目如测厚、理化、无损检测、耐压试验、气密试验等，按本文件相应标准收取费用。 2、更换角阀等，按原材料、零配件另计。 3、对焊接、无缝钢瓶盛装有毒、易燃介质，按其标准另增收50%。 4、液化石油气钢瓶标准如为128立升（即50公斤）以上，按上列标准增收50%。 5、焊接钢瓶收费标准为40立升，如?40~500立升，按上列标准加收50%。如≥500立升，按上列标准加收100%。（六）在用火车、汽车罐车

射线探伤安全管理组织规定

现场检测安全管理制度 1.现场检测的控制是确保检测结果质量的重要环节，现场检测环境符合控制的要求，保证现场检测结果的有效性，保障人身设备安全。 2.金属监督室负责人应督促和检查检测人员执行现场检测安全管理规定。 3.从事射线探伤人员必须参加卫生部门组织的放射防护及有关法律法规的培训考核，领取卫生行政部门颁发的《放射工作人员证》方可上岗操作。 4.检测人员应自觉遵守现场检测安全管理制度，熟悉现场检测环境的控制要求，优质安全完成检测任务。 5.现场检测安全管理规定外出现场检测时，必须接受用户（委托方）有关部门的安全教育，严格遵守顾客的有关安全规定。 6.进入检测现场时，应穿戴好个人安全防护用品，戴好安全帽，蹬上脚手架作业时，应首先检查脚手架是否牢固稳定，高空作业时，应系好安全带，进行射线探伤时还必须佩戴好辐射防护用具，仪器设备应有可靠的防滑落措施。 7.严禁携带火种、易燃易爆、易腐蚀及有毒的物品进入检测现场，严禁在检测现场抽烟和进行检测前饮酒。 8.严禁穿戴有铁钉的皮鞋和易产生静电的服装进入施工油气区和接触易燃易爆装置。 9.严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗检测设备、衣物、工具和检测表面等。 10.严禁在检测现场敲打、挪用、开启、损坏生产设备、消防设施及检测设备，严禁使用工程设备或装置做为检测装置。 11.未办理安全作业相关手续不得进容器、罐、油舱、反映器、下水井、电缆沟等有毒、有害和缺氧场地作业。 12.未办理电气作业相关手续，不得进行电气、动火施工。 13.检测人员进入容器检测前，必须首先检查容器内介质是否经过清洗和置换；是否与其他装置隔绝；盛装有毒或易燃易爆介质的船舱、容器经过清洗和置换后，应采取必要的通风措施，确保人员进入容器后不发生缺氧和中毒现象。 14.容器内照明应采取36V低压灯具。 15.现场进行射线检测，必须用剂量仪测定工作场所的射线照射量。在安全区范围设置安全线，安全线上应有明显的标志。夜间应设置红灯，在安全区外应有专人进行警戒。在非检测人员易于到达安全线的通道上应设置警告牌以免在开机时误入造成伤害。

无损检测收费标准

无损检测收费标准 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

无损检测收费标准一、射线检测项目检测费（元/片） X射线 80 γ射线 100 注：（1）用X射线检测时，若透照厚度大于20mm，每增加5mm，每张片加收10元；（2）γ源全景曝光或X射线周向中心曝光时，每张片减收20%。二、超声波检测项目检测费钢板（元/米2） 90 复合钢板（元/米2） 110 锻件（元/米2） 130 焊缝（元/米） 70 注：（1）探测件厚度小于12mm时，加收20%；（2）双面检测时，双面收费；（3）有色金属工件、奥氏体钢锻件及高压螺栓加收100%；孔槽较多的锻件，加收50%；角焊缝加收30%；（4）不锈钢堆焊层，按复合钢板收费标准加收50%；（5）缺陷自身高度测定，每处缺陷收费300元。

（6）不足1平方米按1平方米计,不足1立方米按1立方米计。三、磁粉检测项目检测费焊缝（元/米） 60 锻件（元/米2） 100 钢板（元/米2） 100 杆状件（元/根） 30 注：（1）用油做悬浮剂或用荧光磁粉时加收50%；用其它非黑色磁粉时，加收20%；（2）管道焊缝加收50%；（3）螺栓检测加收50%。（4）不足1平方米按1平方米计,不足1立方米按1立方米计。四、渗透检测项目检测费焊缝（元/米） 80 面状检测面（元/米2） 130 注：（1）水洗法减收50%；荧光法加收50%；（2）钢管焊缝收费：DN≤100mm的单个焊口，其焊缝长度按0.5m计；DN＞100mm以上的焊口，直径每增加100mm，折合焊缝增加1m。

无损检测安全管理制度

无损检测安全管理制度 1目的保证无损检测作业人员的健康安全，避免发生辐射伤害特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司所属各分（子）公司、项目部的无损检测作业场所。3职责 3.1公司质量安全部对本规定实施监督。 3.2科视无损检测工程技术有限公司（简称检测公司）负责执行本制度。 3.3各分（子）公司、项目部安全科负责监督本制度在施工现场作业时的执行。 4工作程序 4.1现场从事X射线或γ射线的操作人员必须持有省、市防疫部门核准签发的放射线工作人员上岗操作证。 4.2放射线作业区应用专门的放射线警戒标志予以隔离，警戒区外应有专人进行巡视，以防无关人员误入警戒区，夜间工作应有灯光警戒标志。 4.3警戒区范围应使用X射线或γ射线巡测仪进行划定，警戒区外的射线剂量当量应小于国家放射卫生防护标准规定的公众中个人允许受到的年剂量当量（0.5rem） 4.4巡测仪必需每年由法定计量部门进行周期检定以确保计量的准确性。 4.5X射线机操作时必须有良好的接地，以防电击。 4.6现场作业的放射线工作人员必须穿戴射线防护服并佩带个人剂量笔。 4.7剂量笔必须由省卫生防疫部门核定起始数据，并按人名对号发

放，个人剂量笔必须本人佩带不得串用。 4.8个人剂量笔必须每年由卫生防疫部门核准一次，并建立放射工作人员个人剂量档案。 4.9新购置的γ源由供方保运到使用地点，并办理交接手续，检测公司中途改变使用地点时，应指派专人、专车运输，并配置报警、防护措施，并有交接手续。 4.10现场γ源的存放当有专人看守，并有报警防盗措施，禁止在人群集中的地方和住宅区内停车。 4.11废弃γ源应由检测公司及时通知供方回收，在没有存放标准源库的前提下，不得擅自、随意保存。 4.12现场操作时，出源前，必须确保区域内无其他人员存在，并有醒目的警示标志。另外必须对驱动系统试摇三次，确定无问题方可出源。 4.13出源和收源的全过程必须在巡视仪的监测下进行，确保作业人员安全和出源，收源到位。 4.14射线工作人员每年在省市卫生部门认可的医院进行定期专项体检，体检病历存入个人健康档案。 4.15放射线工作人员的保健，休假待遇按卫生部有关文件规定执行。 4.16无损检测高空作业时，遵守公司制定的高处作业安全管理规定。 4.17无损检测现场施工用电，应遵守公司制定的施工用电安全管理规定。 4.18渗透作业场所及其周围严禁明火，并应通风良好。 4.19在容器内进行渗透探伤时，为防止中毒，应戴防护面具或进行强制通风，在容器外应设专人监护，渗透探伤作业不得与易产生火花的作业同时进行。 4.20无损检测工程如由检测公司对外分包时，分包单位必须遵守本规定，分包合同中应写明安全管理有关事顶。检测公司应监督执行。 4.21在使用γ源进行检测时应由检测公司现场技术人员提出应急事故处置方案，确保事故出现时有效的排除。 4.22发生放射线事故后，必须由检测公司对事故的原因，危险程度，

常用无损检测方法的特点及应用

检测方法优点缺点应用射线检测 1.检测结果有直接记录——底片 2.可以获得缺陷的投影图像，缺陷定性定量准确1.体积型缺陷检出率很高，而面积型缺陷的检出率受到多种因素影响 2. 不适宜检验较厚工作。 3. 检测角焊缝效果较差，不适宜检测板材、楱材、锻件。 4. 对缺陷在工作中厚度方向的位置、尺寸（高度）的确定比较困难。 5. 射线对人体有伤害 1.焊缝透照。 2.平板对接焊缝透照。 3.角形焊缝照射。 4.管件对接焊缝照射。超声检测 1.面积型缺陷的检出率较高，而体积型缺陷的检出率较低。 2.适宜检验厚度较大的工件，不适宜检验较薄的工件。 3.应用范围广，可用于各种试件。 4.检测成本低、速度快，仪器体积小、重量轻，现场使用较方便 5.对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。1.无法得到缺陷直观图像，定性困难，定量精度不高。 2.检测结果无直接见证记录。 3.材质、晶粒度对检测有影响。 4.工件不规则的外形和一些结构会影响检测。 5.探头扫查面的平整度和粗糙度对超声检测有一定影响。 1.陶瓷气孔率的检测。 2.陶瓷表面缺陷检测。 3.钻孔灌注桩的无损检测磁粉检测 1.磁粉检测对工件中表面或近表面的缺陷检测灵敏度最高。 2.对裂纹、折叠、夹层和未焊透等缺陷较为灵敏，能直观地显示出缺陷的大小、位置、形状和严重程度，并可大致确定缺陷性质，检测结果的重复性好。1.随着缺陷的埋藏深度的增加，其检测灵敏度迅速降低。因此，它被广泛用于磁性材料表面和近表面的缺陷 1.压力容器的探伤。 2.锻件探伤。 3.疲劳缺陷探伤。

无损检测管理规定

无损检测管理程序

1.适用范围本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。 2.目的明确本项目对无损检测的质量管理要求，规范无损检测的实施，并确保其结果的真实、公正。 3.定义 3.1 独立无损检测单位：在本项目特指由总承包项目部直接委托，并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位，其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。 3.2 第三方无损检测单位：在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托，并通过项目认可的无损检测单位，其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。 4.职责 4.1 公司项目部： 4.1.1 负责制定项目无损检测管理规定，并贯彻执行； 4.1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制； 4.1.3 负责对无损检测单位进行绩效考核； 4.1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令； 4.1.5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。 4.1.6 负责组织对无损检测单位进行准入审查； 4.1.7 负责无损检测人员资质的审查；

4.1.8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件； 4.1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业。4.2 第三方无损检测单位： 4.2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程，编制无损检测施工方案和相应工艺； 4.2.2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备，尽量保证检测与施工进度同步，质量、工期、服务并举； 4.2.3 强化自身管理，提高检测人员素质，及时反馈检测结果和出具检测报告，并确保其准确性； 4.2.4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查，主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题； 4.2.5 根据项目HSE要求，妥善保管放射源，严格履行放射作业管理的相应手续； 4.2.6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。 5.工作程序及要求 5.1 项目无损检测质量管理组织机构图

各常用电磁无损检测方法原理,应用,优缺点比较

一普通涡流检测 1原理涡流检测是以电磁感应为基础，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现其缺陷的无损检测方法。当载有交变电流的试验线圈靠近导体试件时，由于线圈产生的交变磁场的作用感应出涡流，涡流的大小，相位及流动形式受到试件性能和有无缺陷的影响，而涡流产生的反作用又使线圈阻抗发生变化，因此，通过测定线圈阻抗的变化，就可以推断被检试件性能的变化及有无缺陷的结论。 2发展 1涡流现象的发现己经有近二百年的历史。奥斯特(Oersted、安培(Ampere ) , 法拉弟(Faraday、麦克斯韦(Maxwell)等世界著名科学家通过研究电磁作用实验，发现了电磁感应原理，建立了系统严密的电磁场理论，为涡流无损检测奠定了理论基础[l]。1879年，体斯(Hughes)首先将涡流检测应用于实际一一判断不同的金属和合金，进行材质分选。自1925年起，在美国有不少电磁感应和涡流检测仪获得专利权，其中，Karnz直接用涡流检测技术来测量管壁厚度;Farraw首次设计成功用于钢管探伤的涡流检测仪器。但这些仪器都比较简单，通常采用60Hz , 110V的交流电路，使用常规仪表(如电压计、安培计、瓦特计等)，所以其工作灵敏度较低、重复性较差。二战期间，多个工业部门的快速发展促进了涡流检测仪器的进步。涡流检测仪器的信号发生器、放大器、显示和电源装置等部件的性能得到了很大改进，问世了一大批各种形式的涡流探伤仪器和钢铁材料分选装置，较多地应用于航空及军工企业部门。当时尚未从理论和设备研制中找到抑制干扰因素的有效方法，所以，在以后很长一段时间内涡流检测技术发展缓慢。直到1950年以后，以德国科学家福斯特(Foster)博士为代表提出了利用阻

无损检测项目收费标准

无损检测项目收费标准项目检测部位计算单位收费标准（元）备注内窥镜内窥镜测头接管长度L （m ） ≤2 检测长度（米） 150 检测长度不足1米的按1米计收。 2＜L ≤5 300 5＜L ≤15 500 内窥镜拍片，每片收60元。声发射检验 Ⅰ 类压力容器 V ≤10 台 4000 10＜V ≤20 6000 20＜V ≤50 8000 50＜V ≤100 10000 100＜V ≤200 12000 200＜V ≤400 12000+40(V-200) 400＜V ≤1000 20000+50(V-400) ＞1000 50000+60(V-1000) Ⅱ类容器声发射检验收费按同容积Ⅰ类容器的1.5倍计收； Ⅲ类容器声发射检验收费按同容积Ⅰ类容器的2.0倍计收；采用声发射检验进行缺陷评定的，按上述收费标准加收同容积Ⅰ类声发射检验收费数额。采用声发射检验进行在线监测检验的，在上述收费标准基础上与用户协商确定费用。涡流探伤米 80 检测长度不足1米的按1米的按1米计收。热像/红外检测米 90 电磁检测米 500 金属材料元素分析低碳钢元素 100 微量样品是指样品量不足以进行常规分析的样品。合金钢 100 微量样品 200 碳硫仪 50 取样样 100 金相分析宏观张 80 微观金相不含试样取样费；扫描电镜不含试样加工费；金相分析包括磨样、抛光、侵蚀、分析核2份包括金相照片的分析报告。宏观金相 100 微观金相项 500 现场复型金相点 700 扫描电镜件 900 应力测试应变片纸基点 30 胶基 50 应变花纸基 60 胶基 90 光谱分析半定量光谱分析元素 10 现场光谱分析试验加收100%。钢丝绳探伤钢丝绳(直径Φ8~22) 米 10 检测长度不足ｌ米的按１米计收钢丝绳(直径Φ20~60) 42 其它理化项目铁素体含量点 15 缺陷照相张 50 蠕变测量点 300

06无损检测记录管理制度1.doc

06无损检测记录管理制度1 文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本： A 页数：共4 页中国核动力研究设计院压力容器制造质量保证体系管理制度编写：____________________ 校对：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 2006-04-08发布2006-05-10实施中国核动力研究设计院质量管理体系管理制度无损检测记录管理制度文件编号：NPIC-YR-ZD-06 版本：A 本页版次：0 页码：2/4 1 目的

对无损检测记录进行控制，为压力容器制造质量提供相应证据，确保产品质量符合规定的要求。 2 范围本制度适用于我院压力容器制造中无损检测质量记录的控制。 3 职责 3.1质保科负责无损检测报告档案的归口管理。 3.2无损检测责任工程师负责无损检测系统中相关记录的收集、整理。 4 工作程序 4.1 无损检测记录的分类 4.1.1射线检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“布片图”、“焊接射线检测工艺卡”、底片、“射线探伤质量评定记录”、“射线探伤质量通知单”、“焊缝射线探伤不合格品处理通知单”和“射线探伤报告”。 4.1.2超声波检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“焊缝超声检测工艺卡”、“超声波探伤报告”和超声波自动记录资料。 4.1.3磁粉检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“磁粉检测工艺卡”、照片和“磁粉探伤报告”。

4.1.4渗透检测记录包括“无损检测委托单”、“检测部位图”、“渗透检测工艺卡”、照片和“渗透探伤报告”。 4.2 记录的填写 4.2.1无损检测记录必须采用钢笔或圆珠笔填写，填写时字体应规范、清晰。 4.2.2无损检测记录填写时需按照相应记录表格要求的内容逐项填写，不能填写的项目应用“/”表示。 4.2.3 无损检测记录原则上不允许修改，当需修改时，应由记录人更改，并在适当位置签上姓名和日期。 4.2.4检测报告应由具有特种设备无损检测专业II级及以上资格人员出具，经审核签字后生效。 4.2.5检测报告应逐项填写，要求字迹清楚，表达明确，用数字表达的检测项目应填写实测数据，计量单位均应采用法定计量单位。 4.2.6检测报告应采用规定的格式，报告的格式须经批准后方可使用，其内容应完整。 4.2.7原始记录的填写应保证真实性，透照条件的记录必须是实际操作的数据，不得抄抄录工艺卡上规定的数据，射线探伤质量评定记录和检测报告如实正确填写，原始记录和检测报告应具有一致性。

无损检测技术论文

光电检测技术在无损探伤中的应用系部名称：机电工程系班级：10级电气自动化学号：08011001 学生： 2012年5月

摘要无损检测技术（Non-destructive testing），是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，并给出缺陷的大小、位置、性质和数量的所有技术手段的总称。由于并不影响被检对象的使用性能，无损检测技术在这些年得到了飞速的发展。光电检测技术是光电信息技术的主要技术之一它是以激光红外光纤等现代光电子器件作为基础通过对被检测物体的光辐射经光电检测器接受光辐射并转换为电信号，再经过后续的处理，获取有用信息的技术。光电检测技术与无损检测技术的结合，可以取两者的优点，得到越来越广泛的应用，在本文中将对常用的基于光电技术的无损检测技术进行概述。主要论述红外检测技术、机器视觉检测技术、X射线检测技术等几种无损检测技术。对他们的原理和适用围都做了详细的论述，并举例说明了每一种技术在实际生活中的应用。关键词：光电检测，无损检测，红外成像，机器视觉，X射线检测

目录摘要.................................................................................................................. I 一、光电检测技术与无损检测 (2) （一）光电检测技术原理 (2) （二）光电检测技术的发展趋势 (2) （三）无损检测技术概述 (3) 二、红外成像无损检测技术 (3) （一）红外成像原理 (3) （二）焊接缺陷的检测 (5) 三、机器视觉技术与无损检测 (6) （一）机器视觉技术概述 (6) （二）机器视觉技术在钢板缺陷监测中的应用 (7) 四、X射线无损检测 (8) （一）X射线检测原理 (8) （二）X射线检测在铸件缺陷检测中的应用 (8) 五、结论 (9)

特种设备检验检测项目收费标准

特种设备检验检测项目收费标准目录表一电站锅炉检验收费标准 (2) 表二低温绝热(超高压)压力容器检验收费标准 (2) 表三医用氧舱定期检验收费标准 (3) 表四压力管道元件制造检验及压力管道安装检验和定期检验收费标准 (3) 表五电梯 (4) （一）电梯类定期检验项目收费标准 (4) （二）电梯安装、改造、重大维修监督检验收费标准 (5) （三）电梯产品质量监督检验收费标准 (5) 表六起重机 (7) （一）起重机监督检验收费标准 (7) （二）机械式停车设备类特种设备检验收费标准 (7) （三）机械式停车设备监督检验收费标准 (8) （四）起重机械产品质量监督检验收费标准 (9) 表七游乐设施 (13) （一）游乐设施检验收费标准 (13) （二）客运索道检验收费标准 (20) （三）游乐设施监督检验收费标准 (24) （四）客运索道监督检验收费标准 (24) 表八液压（气动）系统检验收费标准 (24) 表九无损检测项目收费标准 (25) 表十水质检测项目收费标准 (26)

《新增特种设备检验检测项目收费标准》有关问题的说明 (27) 表一电站锅炉检验收费标准项收费目标准蒸发量 D（吨/时）内部检验（元/ 台）水压试验（元/ 台）外部检验（元/台）安装质量监检（出厂价%）产品制造监检（出厂价%）设计文件鉴定（套）（出厂价%）进出口锅炉检验（销售价%）锅炉工艺图纸审查（套）（安装费%）强度计算（元/ 项）水处理设备检验（元/ 台） D≤130 200D 35D 70D 0.9 0.8 0.2 1 0.5 500 20D 130＜D≤220 150D 25D 50D 0.8 0.7 0.2 1 0.4 700 20D 220＜D≤480 150D 25D 50D 0.7 0.6 0.2 1 0.3 700 20D 480＜D≤1050 120D 20D 40D 0.65 0.5 0.1 1 0.2 1000 20D D＞1050 120D 20D 40D 0.6 0.4 0.1 1 0.1 1000 20D 1.检验依据： ①《锅炉定期检验规则》-1999 ②《锅炉安装监督检验规则》TSGG7001-2004 ③《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》-2004 ④《锅炉设计文件鉴定管理规则》TSGG1001-2004 ⑤《进出口锅炉压力容器监督管理办法》-1985 ⑥《锅炉压力容器制造监督管理办法》-2003 2.本表同时适用于热电(汽电)联产锅炉检验； 3.锅炉修理、改造质量监督检验收费按工程总造价的3%计收，工程总造价包括材料费和工程施工费； 4.额定蒸汽压力P≥9.8MPa、P≥13.7MPa、P≥22MPa的电站锅炉内、外部检验和水压试验检验费分别按表列标准的1.6倍、2倍和2.2倍收取； 5.产品制造监检费和设计文件鉴定中锅炉出厂价系指包括锅炉本体（含燃烧设备、烟道和风道、自控仪表）及钢架、平台、扶梯在内的设备出厂价，安装质量监检费中锅炉出厂价还包括炉墙、保温、锅炉辅机及管道附件的出厂价。表二低温绝热(超高压)压力容器检验收费标准容器类别类型原始资料审查（元/台）外部检验（元/台）内外部检验 (元/台) 液压试验（元/台）气密性试验（元/台）强度校核计算（元/项）产品出厂监检 (出厂价%) 进出口压力容器检验 (销售价%) 低温绝热压力容器容器容积≤5m3400 1200 2000 -- 400 400 1.20 1.0 气瓶40 80 320 -- 200 80 1.20 1.0 超高压容器100≤P＜200 400 800 2400 1280 -- 400 1.20 1.0 200≤P＜500 640 1600 3600 1760 -- 800 1.0

混凝土结构常用无损检测方法

混凝土结构常用无损检测方法摘要:介绍了回弹法、超声波法、雷达法等各种混凝土无损检测方法的工作原理，分析了各自的特点及适用范围。在实际工程中，宜使用两种或两种以上方法进行检测，以互相验证，提高检测的效率及可靠性。? 无论是工业及民用建筑，还是公路、铁路、水利及水电工程等都广泛使用混凝土材料，混凝土的质量关系到整个工程的质量。传统的混凝土强度检验方法是在浇筑地点随机抽取试样，对试样进行抗压强度试验，由试验结果来评定混凝土的强度。由于试样的制作条件、养护环境及受力状态与原位混凝土均存在着明显的差异，试样的实验结果难以全面、准确地反映原位混凝土的质量状况，显然无损检测是获得原位混凝土真实质量的有效方法。早在20 世纪30 年代，人们就开始研究混凝土无损检测技术。1948 年，瑞士科学家施密特（E. Schmidt ）研制成回弹仪；1949 年莱斯利（Leslie ）等人用超声脉冲成功检测混凝土；60 年代费格瓦洛（I. Facaoaru ）提出用声速、回弹综合法估算混凝土强度；80 年代中期，美国的Mary Sansalone 等用机械波反射法进行混凝土无损检测；90 年代以来，随着科学技术的快速发展，涌现出一批新的测试方法，如微波吸收、雷达扫描、红外线谱、脉冲回波等方法。我国从50年代开始引进瑞士、英国、波兰等国的超声波仪器和回弹仪，并结合工程应用开展了一定的研究工作；60 年代初我国研制成功多种型号的超声波仪器，随后广泛进行了混凝土无损检测技术的研究和应用；80 年代混凝土无损检测技术在我国得到快速发展，并取得了一定的研究成果，除了超声、回弹等无损检测方法外，还进行了钻芯法、后装拔出法的研究；90 年代以来，雷达技术、红外成像技术、冲击回波技术等进入实用阶段，同时超声波检测仪器也由模拟式发展为数字式，可将测试数据传入计算机进行各种数据处理，以进一步提高检测的可靠性。混凝土无损检测的方法主要有回弹法、超声法、超声回弹综合法、雷达法、冲击回波法、红外成像法、钻芯法、拔出法及超声波CT 法等，其中钻芯法和拔出法属局部破损或半破损检测方法。以下就各种方法的工作原理、特点及适用范围作以述评。各种无损检测方法工作原理及其特点述评 1.1 回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。回弹法使用的仪器为回弹仪，它是一种直射锤击式仪器，是用一弹击锤来冲击与混凝土表面接触的弹击杆，然后弹击锤向后弹回，并在回弹仪的刻度标尺上指示出回弹数值。回弹值的大小取决于与冲击能量有关的回弹能量，而回弹能量则反映了混凝土表层硬度与混凝土抗压强度之间的函数关系，即可以在混凝土的抗压强度与回弹值之间建立起一种函数关系，以回弹值来表示混凝土的抗压强度。回弹法只能测得混凝土表层的质量状况，内部情况却无法得知，这便限制了回弹法的应用范围，但由于回弹法操作简便，价格低廉，在工程上还是得到了广泛应用。回弹法的基本原理是利用混凝土强度与表面硬度之间的关系，通过一定动能的钢杆件弹击混凝土表面，并测得杆件回弹的距离（回弹值），利用回弹值与强度之间的相关关系来推定混凝土强度。通常采用试验的方法得到回弹值与强度之间的相关关系，即建立混凝土强度cu c f 与回弹值R 之间的一元回归公式，或混凝土强度与回弹值R 及主要影响因素（如碳化深度）之间的二元回归公式。回归的公式可采用各种不同的函数方程形式，根据大量试验数据进行回归拟合，择其相关系数较大者作为实用经验公式。目常常用的形式主要有以下几种：直线方程 BR A f cu c +=