多线程异常处理

多线程异常处理
多线程异常处理

实验四多线程异常处理

1.实验目的

(1) 掌握Java的异常处理机制及相关实现方法能够在程序设计中熟练运用异常及相关类及对象;

(2) 掌握Java多线程的概念和实现方法;

(3) 掌握Java多线程的同步问题;

2.实验内容

实验题1创建两个线程,一个线程打印“A”,另一个线程打印“B”,比如ABBABAABBA….

实验代码:

package xuguigui;

public class SimpleThread extends Thread{

public SimpleThread(String name)

{

setName(name);

}

public void run(){

int i=0;

while(i++ <5){

try{

System.out.print(getName()+" ");

//Thread.sleep(1000);

}

catch(Exception e){

e.printStackTrace();

}

}

}

}

package xuguigui;

public class Xu {

public static void main(String[] args) {

SimpleThread thread1=new SimpleThread("A");

SimpleThread thread2=new SimpleThread("B");

thread1.start();

thread2.start();

}

}

程序运行结果:

实验题 2假设有火车票1000张,创建10个线程模拟10个售票点,每个售票点100毫秒买一张票。打印出售票过程,注意使用synchronized确保同一张票只能卖出一次。输出格式如下:

第4售票点卖出第100张票

第2售票点卖出第101张票……

程序代码:

package xx;

public class testxx extends Thread {

int ticket = 200;

String name = "";

public void run() {

while (true) {

synchronized (name) {

if (ticket <= 0)

break;

System.out.println("第" +

Thread.currentThread().getName()

+ "售票点卖出第" + ticket-- + "张票");

try {

Thread.sleep(100);

} catch (InterruptedException e) {

e.printStackTrace();

}

}

}

}

}

package xx;

public class Ticket {

public static void main(String[] args){

testxx t = new testxx();

new Thread(t,"1").start();

new Thread(t,"2").start();

new Thread(t,"3").start();

new Thread(t,"4").start();

new Thread(t,"5").start();

new Thread(t,"6").start();

new Thread(t,"7").start();

new Thread(t,"8").start();

new Thread(t,"9").start();

new Thread(t,"10").start();

}

}

程序运行结果:

此题主要考察synchronized()同步代码块的理解和使用。在程序中执行到synchronized设定的同步化区块时锁定当前对象,这样就没有其他线程可以执行这个被同步化的区块了。另,代码中调用了Thread类中的currentThread()方法,返回对当前正在执行的线程对象的引用。

实验题3 假设某家银行,它可接受顾客的汇款,每做一次汇款,便可计算出汇款的总额。现有两个顾客,每人都分3次,每次100元将钱到入。试编写一个程序,模拟实际作业。程序如下:

class CBank

{ private static int sum=0;

public static void add(int n){

int tmp=sum;

tmp=tmp+n; // 累加汇款总额

try{

Thread.sleep((int)(10000*Math.random())); // 小睡几秒钟

}

catch(InterruptedException e){}

sum=tmp;

System.out.println("sum= "+sum);

}

}

class CCustomer extends Thread // CCustomer类,继承自Thread类

{ public void run(){ // run() method

for(int i=1;i<=3;i++)

CBank.add(100); // 将100元分三次汇入

}

}

public class Ex6_1

{ public static void main(String args[])

{ CCustomer c1=new CCustomer();

CCustomer c2=new CCustomer();

c1.start(); c2.start();

}

}

[基本要求] 运行程序5次,观察每次运行结果是否相同。

[思考问题] 程序运行结果每次是否相同,运行时间是否相同,为什么?

①要使程序运行结果每次相同,应该怎样修改程序?

将睡眠时间由原来的随机改成一个确定的毫秒数,比如sleep(100),则运行结果和运行时间就一样了。

②程序中为什么要使用异常处理?

执行sleep()方法后,当前线程将休眠指定的时间段,如果任何一个线程中断了当前线程的休眠,该方法将抛出InterruptedException异常对象,所以在使用sleep()方法时,必须捕获该异常。

实验题4在程序中主动产生一个ArithmeticException 类型被0 除的异常,并用catch 语句捕获这个异常。最后通过ArithmeticException 类的对象e 的方法getMessage 给出异常的具体类型并显示出来。

程序代码:

package xx;

public class Test {

public static void main(String[] arg3) {

System.out.println("这是一个异常处理的例子\n");

try {

int i = 10;

i /= 0;

} catch (ArithmeticException e) {

System.out.println("异常是:" + e.getMessage());

} finally {

System.out.println("finally 语句被执行");

}

}

}

程序运行结果:

实验题5在一个类的静态方法mathod()方法内使用throw 产生异常,使用throws 子句抛出mathod()的异常,在main 方法中捕获处理异常。

程序代码:

package xx;

public class Test2 {

static void throwProcess() {

try {

throw new NullPointerException("空指针异常");

} catch (NullPointerException e) {

System.out.println("\n 在 throwProcess 方法中捕获一个" +

e.getMessage());

throw e;

}

}

public static void main(String args[]) {

try {

throwProcess();

} catch (NullPointerException e) {

System.out.println("再次捕获:" + e);

}

}

}

程序运行结果:

实验题6在try 子句中设计两个以上可能出现的异常。通过多个catch 子句分别来捕获异常。并使用finally子句确保一段代码不管发生什么异常都能被执行。

程序代码:

package xx;

public class Catch {

public static void main(String[] args) {

int[] a = {1,2,3,4,5};

int[] b = {1,0,3,0};

for(int i=0;i

try {

System.out.println(a[i]/b[i]) ;

} catch (ArrayIndexOutOfBoundsException m) {

System.out.println("数组下表越界!");

System.out.println("错误:" + m.getMessage());

} catch (RuntimeException e) {

System.out.println("除数不能为零!");

System.out.println("错误:" + e.getMessage());

// TODO Auto-generated catch block

} finally {

System.out.println("finally后面的语句永久打印!");

}

}

}

程序运行结果:

实验题7 编写一个程序,输入一个班某门课程成绩,统计及格人数、不及格人数平均分。为此设计一个异常类,当输入的成绩小于0分或大于100分时,抛出异常,程序将捕捉这个异常,并作出相应处理。

[基本要求] 编写完整程序

程序代码:

package xx;

class MinusException extends ArithmeticException {

public MinusException() {

}

public MinusException(String str) {

super(str);

}

}

package xx;

class OverException extends ArithmeticException {

public OverException() {

}

public OverException(String str) {

super(str);

}

}

package xx;

import java.util.*;

public class TestScore {

public static void judgescore(int i) throws MinusException, OverException {

if (i < 0)

throw new MinusException("分数不能为负数");

if (i > 100)

throw new OverException("分数超过100,过大!");

}

public static void main(String[] args) {

int array[] = { 0, 0 };

int turn = 1;

double total = 0;

Scanner input = new Scanner(System.in);

int score = 0;

System.out.println("请输入学生成绩,输入-1退出:");

System.out.print("请输入" + turn + "个学生成绩:");

score = input.nextInt();

while (score != -1) {

try {

judgescore(score);

if (score < 60)

++array[0];

if (score >= 60)

++array[1];

total += score;

} catch (MinusException e1) {

System.err.println(e1+"\n");

} catch (OverException e2) {

System.err.println(e2+"\n");

} catch (ArithmeticException e3) {

System.err.println("其它异常"+"\n");

}

turn++;

System.out.print("请输入" + turn + "个学生成绩:");

score = input.nextInt();

}

System.out.println("不及格人数:" + array[0]);

System.out.println("及格人数:" + array[1]);

System.out.println("平均分:" + total / (array[0] + array[1]));

}

}

程序运行结果:

实习总结:

本次实习遇到困难不少,对书本不够熟悉。

品质异常处理流程模板

品质异常处理流程 (公开文件,共4页) 一、目的: 规范品质异常处理流程,提高品质异常处理的时效性,确保来料质量及生产的正常运转,同时满足顾客的质量要求。 二、范围: 适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。 三、定义: 3.1 来料品质异常: a、不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时; b、合格物料制程中发现重点物料不合格时; c、有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.2 制程品质异常: a、使用不合格的原料或材料; b、同一缺陷连续发生; c、不遵守作业标准或不遵守工艺要求; d、机械发生故障或精度磨损; e、其他情形影响到产品质量时。 3.3 出货品质异常: a、客户投诉或抱怨; 四、职责 4.1 来料品质异常: 品质:a.负责填写《品质异常联络单》“异常描述”部分; b.负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送于采购,抄送工程、生产; c负责品质异常改善结果确认。 采购:负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送给供应商并及时与供应商联系跟踪供应商及时回复“原因分析”“纠正与预防措施”并将结果回复品质部. 4.2 制程品质异常: 品质部: a,负责品质异常之最终判定; b,负责确认品质异常责任部门; c,负责主导品质异常案例的处理过程; d,负责对责任单位的改善结果进行追踪确认

异常责任单位: a负责品质异常的原因分析,提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部: a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性; 其它相关单位: a在需要时进行异常改善的配合 4.3 出货品质异常: 品质部: a负责将品质异常通知各部门及确定责任部门; b负责异常改善后的跟踪确认; c负责处理客户抱怨 异常责任单位: a负责品质异常的原因分析,提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部: a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性; 营业部: a负责将客户抱怨反馈给相关部门。 其它相关单位: a在需要时进行异常改善的配合 五、工作程序: 5.1 进料品质异常: 5.1.1 依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”,并立即移至不良品区域。 5.1.2 异常成立4小时内开立《品质异常联络单》通知采购。 5.1.3 采购接《品质异常联络单》后4小时内转责任供应商。 5.1.4 供应商需于1个工作日内针对异常物料提出临时对策,如对异常内容有疑问,需在4 小时与品质相关人员确认清楚。 5.1.5 供应商必须在《品质异常联络单》要求的期限前(如无明确要求,默认为《品质异常联络单》发出后2个工作日内)回复完整的改善方案。 5.1.6 品质部对供应商回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,则报告予以归档,跟踪后续进料品质状况,依5.1.7执行。 5.1.7 针对供应商改善后产品加严检验,连续追踪3批无异常予以结案,转正常检验;连续追踪3批中途发现不良现象仍存在,则重复5.1.2-5.1.7。 5.1.8 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料,则强制结案,后续进料依正常检验执行。 5.1.9

产品质量异常处理流程精

供应商来料异常管理流程 1. 目的: 规范来料产品的异常处理流程控制,提高来料合格率。 2. 范围: 本规范适用于所有外购零部件及外包加工件。 3. 职责与权限: 3.1生技部:负责检测治具的制作。 3.2质量中心:负责来料异常的提出、分析、处理。 3.3生产部:负责来料异常协助处理。 3.4研发部:负责来料异常的分析、处理。 3.5生管部:负责确认来料品上线使用时间。 3.6采购部:负责来料异常与供应商的纠通取得异常的处理。 4. 名词定义: 4.1不合格:未满足产品的质量要求。 4.2 A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 4.3 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 4.4 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 5、异常处理流程控制 5.1 IQC依据检验指导书、封样、评估报告等资料检验,发现来料品不满足质量要求。 5.2 IQC将自已判定为不合格的产品经工程师、部门主管核对确实为不合格品。 5.3 IQC 立即填写《供应商异常矫正单》进行处理。 5.4 质量中心主管主导组织针对异常讨论,参与人员:采购、PIE、质量中心经理、研发工程师、研发总监、厂部厂长及其相关人员。 6、异常分类: 6.1 外观不良:表面有划痕、水印、字体不清、表面气泡、砂眼、黑点、缺料、油污、毛刺、变形、色差、氧化及电镀层脱落、标识规格错误、无料号贴纸、无出厂检验报告等。 6.2性能不良:尺寸与图纸不符、适配过大,过小、色温,波长,亮度不符、电压,电流不符等。 7、异常处理方式 7.1将不良品返回供应商进行返工、返修、报废等。

实验五 实用模板与异常处理

皖西学院信息工程学院School of Information and Engineering, West Anhui University 《面向对象方法与C++程序设计》 实验报告 专业计算机科学与技术专业 班级计科1202班 姓名柯冬生 学号2012013854 任课教师何富贵

实验五模板与异常处理(2学时) 学号:2012013854 姓名:柯冬生班级:计科1202班成绩:

} 代码: (1) #include using namespace std; template T max(T x,T y) { return x>y?x:y;} int max(int a,int b) { return a>b?a:b;} double max(double a,double b) { return a>b?a:b;} int main() { cout<<"max('3','7') is "< using namespace std; int max(int a,int b) { return a>b?a:b;} double max(double a,double b) { return a>b?a:b;} int main() { cout<<"max('3','7') is "<

生产异常处理流程

A版 汇签: 制定:审核:批准:修订记录:

1.目的 为了规范产线发生异常时,能及时、准确地反映并能通过相关人员确认、分析、及时解决,确保生产正常进行。 2.适用范围

适用于客户与工厂合作产品之生产线发生的异常现象。 3. 职责 3.1 工厂品质:提出异常问题,确认是否属实。 3.2 工厂工程:负责产线异常分析,找出问题原因,提出改善对策。 3.3 工厂IQC:跟进改善结果及效果确认;对来料进行管控。 3.4 工厂品质:提供异常的最终处理方案,并对改善方案评估/验证;供应商改善报告回复及监控。 3.5 客户项目、结构、工程:负责结构、软/硬件异常问题的解决。 3.6 客户采购:负责来料异常商务方面的处理。 3.7 客户计划:负责异常发生时总体计划的协调和异常发生产生的工时和物料的签合。 3.8 质量总监:让步接收最终审批。 4. 异常处理流程 4.1工厂仓库按客户计划要求根据BOM及套料单领取物料安排生产! 4.2产线在生产中发现产品与样板不符、功能缺失、装配出来的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象时, 及时上报IPQC、工厂品质&工程等相关人员确认。 4.2 工厂品质确认异常可接受,通知产线继续生产;如确认异常成立则交工厂工程分析同时开出《生产异常报 告》。 4.3 经工厂工程分析,给出初步分析结果,结果分为工艺问题、设计问题、来料问题。 4.4 由工厂工程分析为工艺问题,由工程辅导产线纠正生产工艺,工厂品质监督确认,产线恢复正常生产。 4.5 经工厂工程初步分析异常属于设计问题,在能力范围内能解决的自行处理,但需将解决办法知会客户,若 无法解决的则书面知会客户品质、项目、结构、计划。由客户计划主导协调客户项目结构分析在30分钟内给出临时处理解决办法,经工厂品质确认合格恢复生产;对于后期的改善对策,由客户品质主导负责协调项目、结构工程等一起实施有效的解决对策并进行验证,得到工厂品质确认方可进行生产安排! 4.6由工厂工程及品质确认异常是来料问题,第一时间以邮件通知客户计划、品质、采购,并要求客户品质在 30分钟内对物料问题给予回复处理意见(临时解决办法),工厂给予相应配合和支持!同时客户品质联系供应商到工厂工厂及时解决,并要求供应商给出不良原因分析及改善报告回复,客户品质对其进行验证,同时要求供应商挑选符合品质标准的物料经品质确认后方可恢复生产。 4.6.1若供应商没在规定时间(原则上要求供应商4小时内)到工厂处理,先由采购或品质与供应商沟通,如 果供应商同意接收工厂工厂挑选并承担其挑选费用和不良物料,产线予以上线生产! 4.6.2 由于A 物料来料不良比例较高,拆修时造成B物料不良,产线立即提报生产异常单和提报预估损耗比例, 让客户品质现场确认,后续以此作为退料依据! 4.7.生产异常时产线处理: 4.7.1当产线单项不良超过20%,通过加工处理,不良率仍超过5%,经与客户计划协商,产线开出异常通知单, 通知停线。工厂计划根据实际情况提报工时损耗及物料损耗明细,让客户计划汇签确认! 4.7.2生产过程中造成A类物料≥1%的损耗,连续二个小时达到此标准产线暂停线待处理,如超1.5%应立即暂 停线待分析处理。 4.7.3生产过程中造成B类物料≥3%的损耗,应立即暂停线待分析处理。 4.7.4生产异常发生时如客户品质有人在工厂由客户品质确认,如无则由工厂品质确认,必须在接到异常半小

品质异常处理流程

品质异常处理流程 1.目的 为了使品质异常发生时,处理过程有据可依,使重大品质异常在规定的时间内得到有效改善,防止相同的问题重复发生,降低品质成本,确保产品质量符合要求。 2. 适用范围 适用于公司制程控制。 3. 名词释义 品质异常:因制程中出现了品质问题而导致的异常,也称制程异常。 停机:生产线生产出的产品不符合规定要求时或生产线不具备开机条件而已开机时,作停机处理,并下发《品质异常反馈单》。 4. 职责 检验科负责品质异常的反馈与跟进。 责任部门负责对品质异常进行分析、改善与预防及不良品的处理。 5. 作业流程 品质异常问题分类

异常问题处理流程 5.2.1当出现以上异常情况时,QC迅速对已发现的问题品作好标识并隔离。 5.2.2问题反馈 5.2.2.1发现人员或QC立即向上级或责任部门报告。 5.2.2.2根据本流程的要求填写《品质异常反馈单》并传递到责任部门。 5.2.2.3一般情况发《品质异常反馈单》即可,若某一问题多次发生,或问题较严 重,可能会导致批量不合格或客户重大投诉时。检验科发出《纠正和预防措施处理单》,要求责任部门改善。 5.2.3异常问题处理 5.2.3.1当缺陷不影响产品的性能(上表不需停机的问题),仅外观不良、非关键尺 寸超差时或问题未最终确认时,在得到检验科长级或厂长同意后,不需要停机,可进一步确认或执行在线分选。 5.2.3.2当生产线出现异常时(上表中需停机的问题),相关人员参照本流程的要 求,暂停有问题的机器或工位的操作。 5.2.4停机的时机 5.2.4.1 出现上表中需要停机时,QC直接下达停机指令,即上述表中所致A类问 题,员工/主操/领班应主动停机。 5.2.4.2 出现需要停机时,QC直接下达停机指令,相关部门不执行的,QC领班跟 进处理。即上升为B类问题。 5.2.4.3 出现需要停机时,QC及 QC领班先后要求停机,相关部门仍不执行的, 及时反馈到检验科长,由检验科长跟进处理,即上述的C类问题。 5.2.5纠正行动

03-06异常处理流程

江西中磊支付科技有限公司 密级:内部 中磊第三方支付平台 【异常机制处理流程】

江西中磊支付科技有限公司2014年7月

异常机制处理流程 异常申报、处置以及事后管理流程按先后顺序划分,可分为异常申报、异常事件、事后管理三个阶段。 异常处理过程中,若发现异常达到公司一级或二级异常则按《系统应急预案》进行处置。 异常处置过程中,若发现异常达到问题管理标准,进入问题管理流程。 具体流程描述与控制点如下: 1、异常申报阶段: 流程描述: (1)申报人须向公司信息技术部发起申报。 (2)申报人应核实异常的发生时间、主要现象、影响系统和范围,并按照一事一报的原则,完整如实填写联系人、联系电话、摘要信息、具体描述等各要素。 A、对于监控系统自动产生的异常,异常相关要素可根据监控系统的实际设置而定。 B、对于信息系统异常,申报人应向公司信息技术部填写并提交对应信息和材料。 C、对于申报的的异常,申报人应在申报中注明初步排查的过程及结果。 D、对于未能快速解决、可能演变为重大突发事件的异常,申报人需要在判断后的第一时间按《预案》进行报告。 (3)在特殊情况下(如:相关负责人不在),申报人可通过电话

联络,为确保申报信息被准确无误地传递,申报人事后必须补记对应信息和材料。 (4)对于信息技术部人员在日常工作中发现并自行解决的异常,应由解决人书面填报、认领并登记异常。 2、异常处置阶段: 异常处置按环节划分,可分为以及处理、二级处理(含二线牵头处理)、三线处理以及四线处理: (1)一线处理 A、一线支持收到申报人申报的异常后,立即开展识别、初查及分派工作。 B、一线支持对于申报内容的有效性、完整性进行审核,对于非信息系统异常予以退回和关闭;对于申报内容填写不全不清的异常予以退回。 C、对于有效申报,一线支持依据异常的影响面、影响度、影响时间长和信息系统分类等因素确定并适时调整异常的优先级别。 D、对于公司四级以上异常,一线支持通过下发文件直接将异常分派至数据中心应用团队,进入二线牵头处理阶段。 E、对于公司五级、六级或七级异常,一线支持根据《信息系统异常分派表》,通过下发文件分派至对应人员,进入二线或三线处理阶段。其中:涉及核心交易,申报人与处理人应定向向指定人汇报,且直接分派三线处理;除此之外的其他情况,应直接分派二线处理,二线无法解决的再由二线流转到三线。 F、对于无法根据《信息系统异常分派表》分派的异常,一线支持通过数据中心应用团队,进入二线牵头处理阶段。

网上报税操作流程和异常处理(参考)

网上报税操作流程及异常处理 一、网上报税完整业务流程(网上申报→远程抄报税→网上扣款): 1.网上申报 使用“网上申报软件”填写申报表,导出网上“申报文件”上传至陕西省国家税务局“专用发票认证和网上申报受理系统”(网址:,并查看申报结果。(报表填写要准确无误且申报成功,确保申报成功); 2.远程抄报税 进入“增值税防伪开票系统”首先应正常抄税,再点击“远程抄报”模块,依次点击:报税状态→远程报税→报税结果;(必须确保在“报税处理”模块已将本月税抄至IC卡中,才能点击“远程抄报”导航图中的四个图标,每个步骤都有对应提示); 3.网上扣款 进入航天信息申报软件点击办税平台或进入陕西省国家税务局“专用发票认证和网上申报受理系统”(网址:,完成网上扣税工作,扣税成功后进入远程抄报模块再次点击报税状态→远程报税→报税结果→清卡操作;清卡成功后就完成了本月的抄报税工作。 二、网上报税异常处理: 1、远程抄报税比对异常: 企业进入“增值税防伪开票系统”点击“远程抄报”模块的“报税结果”,若提示“错误”,代表申报表填报有误(申报表错误栏次详见错误提示信息),此时,企业和申报软件服务单位联系(使用航天信息申报软件拨打),删除错误申报表。删除后,企业方可再重新进行网上申报、远程抄报税操作。 2、网上扣款异常: 企业登录陕西省国家税务局“专用发票认证和网上申报受理系统(网址:,点击“未缴款信息查询”,再点击“扣款”,若显示“扣款失败”,请按以下程序办理: 1)企业核实是否签订了三方协议,并保证账户余额充足; 2)企业账户若余额充足,需到签订三方协议的银行查询税款是否已被扣除; 3)企业如查询到账户内未扣除税款,需携带当期申报表到税务大厅办理扣缴税款业务。

异常处理流程

异常处理流程及注意事项 1.发现不良; (1)确认所采用标准的完整性和有效性; (2)熟练掌握检验所涉及之相关标准或其他文件; (3)严格按抽样标准取样,注意均匀,来料检验须注意来料的不同时间,批号,生产班次等; (4)了解以往的品质状况及其品质履历; (5)掌握品管之检验技巧; 2.标示,区分,隔离; (1)标示,隔离须涉及到具体的不良品和可疑批次,不合格标示要完整且必要时要口头或书面知会先相关人员,以避免他人 混淆误用为原则; (2)不合格标示,隔离须注明不合格原因,检验员,检验日期,进料检验另须注明检验单号,并知会相关人员; 3.初步分析判断,并知会相关单位及现场领导; (1)确定不良等级,异常比率,影响度和影响面,必要时须及时知会相关单位之人员; (2)针对制程或成品类异常,要及时研拟临时对策; (3)进料之异常可能涉及组装或功能之不良,需通过试组装来确定其严重性和影响度,必要时可请工程部帮忙确认; 4.异常提报; (1)异常提报时要注意时效性和准确性,异常单的填写需准确完

整,成品异常要确认追溯批号,PO#与数量; (2)须标示和提供不良品; (3)会签的填写和勾选须正确完整; 5.跟催各相关单位签单状况,根据会签结果处理异常; (1)品管必须跟催会签状况,有迟迟未签之单位必须及时跟催,如多次跟催无效,可请领导协助,以避免异常处理的时效; (2)有签核S物料时,按S物料作业流程处理,并将处理结果维护到异常单中; (3)当物料急上线,且部门领导有同意采用,而高级主管又不在厂内,无法立即签核S单时,可询问品质经理,先输S物料, 以便后续作业; (4)当会签单位处理意见不一致时,需反映部门领导,并确认最终处理结果; 6.确认处理结果; (1)全检或重工后的,需重新确认品质状况,成品类有拆箱之异常,需填写成品不合格处置报表; (2)S物料须对其品质进行跟踪,有异常要及时提报; 7.追踪改善措施; (1)注意改善措施回文必须由责任单位之领导签核,并且要在7个工作日内完成改善措施回文; 8.确认改善结果; (1)评估改善措施之有效性,必要时须修改相关品质系统文件或

产品异常处理流程

产品异常处理流程 1目的: 为了使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使重大品质异常能在规定的时间内得到有效改善,防止相同问题重复发生,降低品质成本,确保产品质量符合需求 2范围: 制程控制、出货检验 3定义:重大品质异常是指品质问题严重有必要开具《品质异常联络单》,并由QE/IPQC进行特别 跟进的质量事件 3.1制程外观不良达10%时开具《品质异常联络单》 3.2制程性能不良达5%时开具《品质异常联络单》 3.3制程尺寸不良达3%时开具《品质异常联络单》 3.4制程无作业指导书、无标准或制程条件不能满足工艺需求而导致停线 3.5制程连续3天重复出现的品质问题开具《品质异常联络单》 4运作流程: 4.1在生产制程过程中,当作业人员发现产品出现品质异常时第一时间通知现场IPQC、现场主管予以确认,无误由IPQC开《品质异常联络单》,若IPQC与现场主管对该异常项目发生分歧时则立即报告上级主管予以确认、属实IPQC继续开《品质异常联络单》; 4.2现场IPQC初步分析异常原因(必要时协同工艺、技术一起进行异常原因分析)后,填写 《品质异常联络单》

4.3《品质异常联络单》的填写必须清楚地写明事件发生的日期、时间、地点、批量数、批号、异常数量、不良率、异常状况的描述 及异常原因的分析 4.4由IPQC将《品质异常联络单》送本部门主管审核后,由主 管将《品质异常联络单》统一编号后转送责任部门主管并在《品质 异常跟进表》上签收,相关人员接到联络单后一个工作日之内给与 回复 4.5现场原因分析清楚后,相关责任部门主管针对生产实际状况 制订纠正措施,由责任部门主管将纠正措施规范填入《品质异常联 络单》之纠正措施栏内,现场IPQC进行跟踪验证; 4.6责任部门主管对品质异常的实质原因进行分析并将其填写在《纠正/预防措施报告》对应的原因分析栏中 4.7责任部门主管应在48小时内对《纠正/预防措施报告》的异 常原因做出预防措施, 4.8QE依《品质异常联络单》、《纠正、预防措施报告》进行跟 踪验证、确认效果 4.8.1责任部门是否在规定时限内实施改进措施4.8.2责任部门 是否在规定时限内完成改进措施 4.8.3涉及部门相关人员是否积极配合改进措施的实施; 5奖惩制度:5.1处罚制度: 5.1.1责任人必须在2个工作日内做出改进计划和明确完成时限,否则给以5元/次的处罚; 5.1.2改进措施在限定时限内未能完成给以5元/次的处罚; 5.1.3责任部门未彻底执行改进措施导致改善无效给以责任人10元/次的处罚;5.1.4同一个异常点在同一部门一个月内重复发生5 次或以上给以20元/月的处罚。5.2奖励制度:

品质异常时的处理流程及方法.doc

文件编号 xxxxxx 公司 版次A/0 品质异常处理流程及办法 页码第1 页共3 页编制审核批准实施日期 一、目的: 为了使产品在发生异常情况时能够及时传递并得到有效解决,确保产品质量符合需求。二、适用范围: 所有生产工序 三、品质异常定义 ①根据经验,感觉与正常情况不一样时; ②不良类型第一次发生时; ③相同类型的不合格品连续发生2~3 件的时候; ④不能正确判断产品是否合格的时候; ⑤感觉设备、工装模具有问题时。 四、工作流程 1、操作者在生产作业过程中发现异常时,必须马上停止作业。 2、操作者将异常件暂时存放在返工箱内(兰色),及时向巡检员汇报。严禁操作者自 作主张对异常件进行处理。 3、巡检员按作业指导书标准对异常件进行检查,判定是否合格,初步分析异常产生原 因,填写《品质异常记录表》。 ①判定合格时,操作者可继续生产。 ②判定不合格时,巡检员根据情况确定不合格数量,必要时要求操作者对已加工的产 品进行全检。然后由巡检员进行分类,不合格品放入废品箱(黄色),不良品放入不良品箱(白色),把返工品放入返工品箱(兰色)。待异常原因消除后操作者方可进行生产作业。若异常原因涉及设备、工装问题,巡检员应及时通知生产部门协调处理。 ③巡检员无法判定时是否合格或异常原因时,应及时通知质量管理人员进行确认。 4、质量管理人员根据有无必要,成立对策小组,尽快采取临时措施恢复生产,尽快找 到对策解决根部问题。 四、相关表单 1、《品质异常记录表》QR/C.07-08

品质异常记录表 QR/C.07-08 日期工序操作者巡检员 异常描述 判定结果□合格品□不良品□废品□返工品 原因分析 是否需要制定措施□是□否 改进措施 品质异常记录表 QR/C.07-08 日期工序操作者巡检员 异常描述 判定结果□合格品□不良品□废品□返工品 原因分析 是否需要制定措施□是□否 改进措施

车间异常处理流程图

车间异常处理流程图 1、生产计划的异常 如若出现生产计划异常,生产车间应根据计划进行调整,迅速合理的做出工作安排,保证生产效率,确保总产量不变;安排因计划调 整而遗留的产品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作; 安排因计划调整而闲置的人员做前加工工作;安排人员以最快速度做 计划更换的物料、设备等准备工作;利用计划调整的时间做必要的教 育训练。 2、物料计划的异常 接到生产计划后,相关人员要立即确认物料状况,查验物料有无短缺,随时掌控各种物料信息,反馈给相关部门,避免异常的发生; 物料即将告缺前30分钟,用警示灯、电话或书面形式反馈给采购、 资财、生产管理部门;物料告缺前10分钟必须确认物料何时可以接上;如属短暂断料,可安排闲置人员做前加工、整理整顿或其它零星 工作,如断料时间较长,可安排教育训练,或与生管协调做计划变更,安排生产其他产品。 3、设备异常 立即通知工程维修部门协助排除,安排闲置人员整理整顿或做前加工工作。如排除故障需要教长时间的,应与生管部门协调另作安排。 4、制程品质异常 对有品质不良记录的产品,应在产前做好重点管理,异常发生时,迅速用警示灯、电话或其他方式通知品管部及相关部门;协助品管、 责任部门一起研究对策,配合临时对策的实施,以确保生产任务的 达成,在对策实施前,安排闲置人员做前加工或整理整顿工作,如 果异常暂时无法排除时,与生管协调做生产变更。

5此外,如遇到设计工艺异常应迅速通知品管、生技或开发部。 水电异常则要迅速采取措施降低损失,通知工程动力维修部门抢修,对于闲置人员可做其他安排。生产异常排除后,一定要坚持“三不”原则进行处理,以避免类似问题的重复发生。

模板与异常处理

实验14 模板与异常处理 一、实验目的 1.理解函数模板和类模板的概念。 2.会编写包含函数模板和类模板的程序。 3.正确理解C++的异常处理机制。 4.掌握异常处理的编程特点。 5.了解异常分类层次,常见系统异常。 6.学习自定义异常的定义及方法,异常的抛出与处理。 二、实验内容 1.编写一个求绝对值的函数模板,并测试。 2.请将冒泡排序函数改写成为模板函数并编写一个程序进行测试。 3.编写一个任意类类型AnyType模板,并请编写一个程序来使用该AnyType类模板。 4.编写求阶乘n!的函数,当用户的输入太大时(如51),会出现错误,使用异常处理机制来解决这一问题;如果n小于零,也抛掷一个异常进行处理。 5.编程并观察当库函数sqrt()的参数为负数,log()的参数为0时,系统会出现什么情况,请解决之。 6. 编写一个程序,用于根据用户输入的命令行参数数量来计算长方形、正方形、三角形的面积。如果输入的参数为一个、二个、三个则它们应分别对应正方形、长方形、三角形,如果没有参数,则通过异常处理方法显示错误消息。 三实验程序及结果 1、 #include template T fab(T a) {

if(a>0) return a; else return -a; } void main() { double a; cout<<"请输入一个数:"<<'\n'; cin>>a; cout< using namespace std; template void paixu(T *a,int i) {

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责 1、熟悉所控制范围的工艺流程 2、来料确认 3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检) 4、作相关的质量记录 5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果 6、特殊产品的跟踪及质量记录 7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆 8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有: A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗 C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障 E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。 品质异常一般处理流程 1、判断异常的严重程度(要用数据说话) 2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单) 3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门 (1)来料原因反馈上工序改善 (2)人为操作因素反馈生产部改善 (3)机器原因反馈设备部 (4)工艺原因反馈工程部 (5)测量误差反馈计量工程师 (6)原因不明的反馈工程部 4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行 5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 SPC是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法Last revision on 21 December 2020

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责 1、熟悉所控制范围的工艺流程 2、来料确认 3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检) 4、作相关的质量记录 5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果 6、特殊产品的跟踪及质量记录 7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆 8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有: A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗 C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障 E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。

品质异常一般处理流程 1、判断异常的严重程度(要用数据说话) 2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单) 3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门 (1)来料原因反馈上工序改善 (2)人为操作因素反馈生产部改善 (3)机器原因反馈设备部 (4)工艺原因反馈工程部 (5)测量误差反馈计量工程师 (6)原因不明的反馈工程部 4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行 5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中的随机波动与异常波动,了解每个工序有可能出现的品质异常、了解哪些工位容易出品质异常,从而对过程的异常趋势提出预警,以便及时采取措施,消除异常,恢复稳定,从而达到稳定过程,提高和控制质量的目的.

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法 This manuscript was revised on November 28, 2020

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责1、熟悉所控制范围的工艺流程2、来料确认3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检)4、作相关的质量记录5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果6、特殊产品的跟踪及质量记录7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有:A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。 品质异常一般处理流程1、判断异常的严重程度(要用数据说话)2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单)3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门(1)来料原因反馈上工序改善(2)人为操作因素反馈生产部改善(3)机器原因反馈设备部(4)工艺原因反馈工程部(5)测量误差反馈计量工程师(6)原因不明的反馈工程部4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中的随机波动与异常波动,了解每个工序有可能出现的品质异常、了解哪些工位容易出品质异常,从而对过程的异常趋势提出预警,以便及时采取措施,消除异常,恢复稳定,从而达到稳定过程,提高和控制质量的目 的.

异常处理管理规定

1.0 目的 对异常出现的范围进行界定并管理,确保当异常出现时及时采取措施以防止不合格的产生和流入下道工序。 2.0 范围 适用于公司从原材料采购到交付过程中可能出现异常的区域。 3.0 引用文件和标准 3.1 《检验和试验程序》 3.2 《不合格品控制程序》 3.3 《纠正和预防措施控制程序》 3.4 《产品标识和可追溯性控制程序》 3.5 《产品防护管理程序》 3.6 《4M变更控制程序》 4.0 术语 异常:非正常的现象。 5.0 流程/程序 5.1人员的异常 5.1.1当生产现场操作工身体健康出现异常时,生产车间应根据《岗位技能一览表》安排合适的人员进行顶 岗,并将该操作工当天生产的产品进行隔离,视为可疑产品执行《不合格品控制程序》。 5..1.2当检验员身体出现异常时,根据《岗位技能一览表》安排合适的人员实施顶岗,并将当天检验的产品视为可疑产品,由顶岗检验员重新进行抽检或专检验证是否合格,否则执行《不合格品控制程序》。 5.1.3当当班产量突然大幅上升或下降时,在排除设备、工艺原因外,存在操作工没有执行工艺文件的可能,应将该班产品视为可疑产品执行《不合格品控制程序》。 5.1.4当操作工由于歇岗、休假等原因(连续超过30天)再次上岗时,应视为异常,除对该操作工重新进行岗位技能培训外,还对该工位执行加严检查,连续三天检验结果合格后,可由现场质量组组长根据检验记录解除加严,恢复正常检验控制。 5.1.4新员工上岗时除对该操作工进行岗位技能培训并考核通过外,还应对该工位执行加严检查,连续七天检验结果合格后,可由现场质量主管根据检验记录解除加严,变为正常检验控制。 5.2设备、工装和检具的异常

品质异常处理操作规范

品质异常处理操作规范集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

品质异常处理流程 文件编号:AW-QR-PZ003-2017 拟制:孟非非日期:2017年4月21日 审核:日期:2017年4月*日 品质异常处理流程 1.目的: 为规范质量文件体系,提高产品的可追塑性,更效的解决异常问题的重复发生,明确质量异常问题的处理流程,特制定此文件 2.范围: 公司质量体系所要求的第三阶文件记录表单,《品质异常处理单》、《不合格品处理单》、《纠正和预防措施单》等。公司各组织部门管理负责人及涉及人员 3.说明 A.品质异常内容属于内部异常时要求对原因分析及临时解决措施在4小时内给予答复, 永久措施和需要与客户、供应商进行沟通的最长可延长2个工作日 B.品质异常分为四级 缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求 A级致命缺陷影响安全的所有缺陷,会影响使用寿命的,造成产品失效故障的,造成产品组装困难的,造成下道工序混乱的缺陷难以纠正的情况都为致命缺陷 B级重大缺陷可能影响使用寿命的,易于修复的故障,对产品组装肯定会造成困难的,外观难以接受的,给下道工序造成较大困难的易于纠正的情况都为重大缺陷 C级一般缺陷不会影响产品的运行或运转,不会造成故障的起因,对外观影响较大,会对下道工序影响较大的,可能影响装配的情况都为一般缺陷

D级轻微缺陷对产品外观有影响,可能对下道工序有影响,其它方面不涉及有产品缺陷的情况都为轻微缺陷 C.三不原则 不生产不良品不流出不良品不接受不良品 D.四不放过原则 事故原因未查清不放过 事故责任人未受到处理不放过 事故责任人和相关人员未受到教育培训不放过 事故制订的整改措施没有落实不放过 4.职责 品质部对品质异常进行判定,并开出品质异常处理单 各责任部门对品质异常进行原因分析及提出纠正预防措施 品质部对评审结果进行综合判定给出最终判定结果,对让步接收的需由质量主管领导批准,需要时由总经理批准 品质部对不合格品的让步及纠正预防措施进行跟踪评价 5.流程 a)表头/异常描述栏 当生产品质异常发生时检验员依据实际情况填写品质异常处理单,表头部分和异常描述栏由检验员进行填写 b)检验员勾选异常来源属于哪一环节并填写相关数量 c)涉及外协采购时需写明供应商及订单号以便准确记录质量信息 d)在异常描述时写发现的客观现象,不能主观臆断。一般采作六何法来描述即何人何 时何地何物何法何因

中断异常处理流程

计算机体系结构中,异常或者中断是处理系统中突发事件的一种机制,几乎所有的处理器都提供这种机制。异常主要是从处理器被动接受的角度出发的一种描述,指意外操作引起的异常。而中断则带有向处理器主动申请的意味。但这两种情况具有一定的共性,都是请求处理器打断正常的程序执行流程,进入特定程序的一种机制。若无特别说明,对“异常”和“中断”都不作严格的区分。本文结合经过实际验证的代码对ARM9中断处理流程进行分析,并设计出基于S3C2410芯片的外部中断处理程序。 1.异常中断响应和返回 系统运行时,异常可能会随时发生。当一个异常出现以后,ARM微处理器会执行以下几步操作: 1) 将下一条指令的地址存入相应连接寄存器LR,以便程序在处理异常返回时能从正确的位置重新开始执行。 2) 将CPSR复制到相应的SPSR中。 3) 根据异常类型,强制设置CPSR的运行模式位。 4) 强制PC从相关的异常向量地址取下一条指令执行,从而跳转到相应的异常处理程序处。 这些工作是由ARM 内核完成的,不需要用户程序参与。异常处理完毕之后,ARM微处理器会执行以下几步操作从异常返回: 1) 将连接寄存器LR的值减去相应的偏移量后送到PC中。 2) 将SPSR复制回CPSR中。 3) 若在进入异常处理时设置了中断禁止位,要在此清除。 这些工作必须由用户在中断处理函数中实现。为保证在ARM处理器

发生异常时不至于处于未知状态,在应用程序的设计中,首先要进行异常处理。采用的方式是在异常向量表中的特定位置放置一条跳转指令,跳转到异常处理程序。当ARM处理器发生异常时,程序计数器PC会被强制设置为对应的异常向量,从而跳转到异常处理程序。当异常处理完成以后,返回到主程序继续执行。可以认为应用程序总是从复位异常处理程序开始执行的,因此复位异常处理程序不需要返回。 2.异常处理程序设计 2.1 异常响应流程 由于向量表的限制,只能有一条指令B完成32MB范围内的跳转,并不能保证所有的异常处理函数都位于32MB范围内。为了扩展跳转范围,需要二次跳转才能把异常处理函数的地址传送给PC。异常处理调用关系如图1所示。 三星公司网站提供了test2410_r11软件包,其中2410init.s有如下代码: HandlerXXX sub sp,sp,#4 ;减少sp,保存跳转地址 stmfd sp!,{r0} ;将工作寄存器压入堆栈 ldr r0,=HandleXXX ;将HandleXXX地址放入r0 ldr r0,[r0] ;将中断程序入口地址放入r0 str r0,[sp,#4] ;将中断程序入口地址压入堆栈 ldmfd sp!,{r0,pc} ;将工作寄存器和中断程序入口地址弹出到r0和PC

[重点]设备异常处理流程及规定

[重点]设备异常处理流程及规定 设备异常处理流程 序流程图责任人表单作业内容号 班组长/线长不能处生产异常出现时,生产部门/设备生产异常理或异常会导致停产时间超过30分钟 1 相关部门/ 时,应立即上报,或开出《生产异常发现者报告单》进行处理。 生产部负责人接到报告后应在10分钟生产部门/内赶赴现场;必要时可同时通知相关相关人员 2 相关部门/ 部门负责人,相关部门负责人接到通赶赴现场负责人知后应在10分钟内赶到现场( 相关部门负责人到达现场后立即对异相关部门异常分析 3 常进行分析,若部门负责人不能到场负责人应在10分钟内派人到达现场( 如不能立即处理应作出是否停产的意确定是总经办/总4 见,并注明预计恢复生产的时间(停否停产经理产应由总经理批准( 相关部门负责人针对问题应在30分钟制定应急相关部门生产异常 5 内制定出应急处理措施,制定措施时处理措施负责人报告单应尽可能地降低影响生产部门生产异常生产部门按应急措施进行生产按照处理6 负责人报告单调整生产措施生产 生产部/品 质部 NG 应急措施的有效性由生产部与品质部生产异常责任人措施7 共同验证,如验证不符合则重新制定报告单验证相关措施( YES 验证结果符合生产及品质相关要求,生产部负责恢复正8 可以在恢复生产后由品质部和生产部人常生产对异常进行跟进确认(

相关责任部生产恢复正常后相关部门应对问题的生产异常 9 制定长期门深层次的原因加以分析,并在两个工报告单预防措施负责人作日内制定出长期预防措施( 生产部生产异常生产部应协同品质部对责任部门的长10 负责人报告单期预防措施执行结果进行跟踪预防措施跟踪 异常处理规定 1(目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。 2(适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3(职责 3(1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3(2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3(3 设备组负责设备异常的处理。 3(4 计控部负责物料异常的处理。 3(5 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。 4(作业规范 4.1 生产异常反馈 4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。

实验10模板与异常处理

实验10 模板与异常处理 班级: 11512 学号: 20113051209 姓名:刘佳成绩:1、实验目的 (1)理解模板、异常处理及相关概念。 (2)掌握函数模板和类模板的定义和使用。 (3)掌握编写C++程序时,在程序中加入异常处理机制。 2、实验内容 (1)设计一个函数模板max,完成求两个数中的较大数的功能。#include #include using namespace std; template T compare(T a,T b) { if(a>b) return a; else return b; } void main() { cout<<"compare(4,44)="<,实现一个通用的数组类。#include using namespace std; template class Array { private: int length; T *a; public:

{ length=n; a=new T[length]; } void display() { int i; for(i=0;i>a[i]; cout<<"请输的数组为:"<

相关主题
相关文档
最新文档