给水管试压规范

给水管试压规范
给水管试压规范

给水管试压规范

篇一:给水管道试压规定

给水管道试压规定

一、施工组织:

1、人员:

项目负责人、工程监理、焊接技术员、辅助工人等其他相关人员3、施工设备配备实验用水泵一台,压力表,三项汽油发电机,以及其它辅助设备,必须提供自来水以供打压使用。

4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。

4.1 管道试压前须做好以下工作:

(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。

(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整

性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格

的及时更换,未开启的及时开启。

(3)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施

工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,

其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。

(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,

(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检

查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。

(6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。

(7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。

(8)管道试压前,管顶以上0.5m 内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移,或者采取相关措施防止管道移动。4.2 闭水试验:

(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。

(2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶打开排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生

气锤或水锤。

(3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡

带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况

下充分浸泡48 小时后再试压

(4)试验管段管道浸泡48 小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa )应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填

写管道闭水试验记录表。

(5)水压升至试验压力后,保持恒压10 分钟,检查管道

接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。

(6)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。

(7)如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按4.1-4.2 条重复进行,直到合格为止。

(8 )如是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格

的管头相接即可。

4.3 冲洗消毒:给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。

(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。主管道一次进行,支线管

因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。

主导方向是: a 系统由南向北,bc 系统由北向南。

(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内2 倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站,将多余的水抽走。

(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。

(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。

(5)冲洗时应避开用水高峰。

(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于1.0m/s 的冲洗水

连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、

色度相同为止。第二次采用含量20mg/l 氯离子浓度的清洁水浸泡24h ,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。

5、安全施工措施

(1)管道打压试验安全技术措施

1)必须按规定配置操作人员,操作人员应经过相应技术培

2)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。

3)基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是春天回暖,冻土开化,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,

如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。

4)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。

5)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。

6)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2 部。

7)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰、死伤。

8)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在推土机侧面,确认沟槽内人员已撤至安全位置,方可向司机发出向基坑内推土的指令。

(2)管道冲洗消毒安全技术措施

1)集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求,本工程坡度

1:1

2)考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题,故集水坑内满铺塑料布。

3)集水坑四周设置不少于1.2m 高的钢护栏杆,有醒目的

警示标志,有专人负责看守,防止溺水等伤亡事故的发生。

4)非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑,如遇

特殊情况需入坑作业,需经项目部审批,批准后方可入坑,但必须有保证安全措施,严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、

嘻戏。

(5)冲洗消毒用化学物质(如漂白粉),应专人保管,严禁私自使用。

(6)配制消毒水应按规定重量计量,用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。

(3)临时用电安全技术措施

1)施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气工程技术人员检查验收,确认合格并形成文件后,方可申请送电。

2)施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。

3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。4)架空线路终端与电源变压器距离超过50m 的配电箱,其保护零线应做重复接地。

5)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

6)施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行三级配电。

7)电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。

8)电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。

9)施工照明必须搭设灯架,高度不得低于2m,并做好绝缘

处理。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于

36V。

10)在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度不低于有关规定。

11)施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。篇二:给水管道水压试验标准简介给水管道水压试验标准简介

武汉市自来水公司黄同萱

给水管道工程的水压试验,是检验工程整体质量的一个重

要工序,通过学习GB50268 ——

97(强制性标准)和CECS17 :2000(推荐性标准),结合实际操作十昔况,应统一到规范的规

定上来。

一、试验前的准备工作:应有方案计划、试压管段的长度、局部回填土、管件挡墩、试压后

背、养护、排气、机具仪表及安全措施等应符合规范要求后,才能进行水压试验。

二、水压试验的标准:分为两步,第一步是强度试验,合格后,再进入第二步严密性试验。

试压标准见表1、表2。

供水管道水压试验记录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表; 分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力。第一次试压:10分钟内降压,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为,计算并填表。 (1)根据查表得知,试验压力为工作压力的倍,试验压力为 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压 Mpa,所以,10分钟降压值为12= Mpa。 (3)根据表得知,允许渗水量为L/(min)·(km)。

(4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为,所以,渗水量q= W/(T 1-T 2 ) =120=min,折合平均渗水量为×1000/155= L/(min)·(km) 填表如下:

计算:q= ) (21t t W

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记 录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

(4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道水压试验步骤

1.一般要求 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。 (1)压力试验应符合下列规定: 1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替: A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验; B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。 (2)压力试验前应具备的条件: 1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于级,表的满刻度值应为被测压力的~2倍,压力表不得少于2块。 4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 5)按试验的要求,管道已经固定。 6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查: A、管道组成件的质量证明书; B、管道组成件的检验或试验记录; C、管子加工记录; D、焊接检验及热处理记录; E、设计修改及材料代用文件。 7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。 2.水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下: 1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。

供水管道水压试验记录表23666

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案 工程名称:国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程 方案名称:厂区管道水压试验施工方案 编制部门:贵州电力建设第一工程公司织金项目部 编制人: 审核: 批准: 贵州电力建设第一工程公司 编制时间年月日

目录 1 编制依据 2 概况及特点 管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。

管道试压的目的,是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压,检查管道的强度,为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。 织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管,管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号:(仅作参考,可能与实际情况有所出入)

3 施工准备及应具备的条件 3.1施工准备 不可同正式合同材料混淆。 1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 3.2水压试验应具备的条件 3.2.1水压试验前必须对管道节点、接口进行认真的检查。 3.2.2对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。 3.2.3落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。 3.2.4试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。 3.2.5试压管段不得采用闸阀作试压堵板。堵板按规范要求设置,且与不进行水压试验管道安全隔离。 3.2.6对参加水压试验的工作人员进行安全技术交底。 3.2.7试压方案编制完毕,并且审批完成。

供水管道水压试验记录表

共享知识分享快乐 2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日工程名称2017年农村饮水安全巩固提升工程 地段 管径试验段长度 管材接口方式 (mm)L(m) 工作压力(MPa)试验压力 (MPa) 10分钟降压值 (MPa) 达到试验压力恒压结束 试次数 注的时间t1时间t2 验 水1 方 法2 法 3 评语强度试验严密性试验

共享知识分享快乐 施工单位设计单位监理单位施工班组 建设单位 参加单位 及人员 给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mp a):由设计出; 2.试验压力(Mp a):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mp a):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t):观察记录; 1 (2)恒压结束时间(t):观察记录; 2 (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T-T); 12 (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6Mpa。

管道水压试验方案(完整版)(完整版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

PE管水压试验记录.doc

工程名称张仪村路 1 标(京石高速路~ 梅市口路)再生水管线工程 试验日期2007年9 月 4 日 桩号及地段1+856~1+899.7 和1+864支线 管道外径(mm)公称壁厚 (mm) 管道材质接口形式 试验段长度 (m) 400(支线23.7(支线 PE100 热熔对接43.7 110) 6.6 ) 试验次数时间共 1 次,用时共 2 h 环境温度17 ℃试验用水中水、自来水水温15 ℃ 预试验阶段 标准试验压力 1.0 Mpa 实际达到压力 1.0 Mpa 稳压时间60 min 允许泄压量0.24 Mpa 实际泄压量0.14 Mpa 剩余压力0.86 Mpa 试验结论合格 主试验阶段 初始压力0.86 Mpa 压降量(△P)0.1 Mpa 允许泄水量(△V max)10.11 L 实际泄水量 (△V) 4.1 L 试验结论:允许泄水量(△V max)< 实际泄水量(△V) 次观测观测数值变化趋势次观测观测数值变化趋势 数时间数时间 (Mpa)(+、- )(Mpa)(+、- ) 压降后管道剩余压力变化测定记录 011:46 0.761 + 6 12:04 0.768 + 1 11:49 0.76 2 + 7 12:07 0.768 + 2 11:52 0.764 + 8 12:10 0.769 + 3 11:55 0.765 + 9 12:13 0.770 + 4 11:58 0.767 + 10 12:16 0.772 + 5 0.767 + 12 01: 试验结论 30 分钟压力变化趋势:总体压力为上升趋势 90 分钟后总压降量: 外观记录接口、管身良好,管径随压力正常变化试验结论合格 监理(建设)单位设计单位施工单位 技术负责人质检员

室内采暖管道水压试验记录

工程名称:平顶山美邦西湖印象花园F楼编号:001 致:河南成功工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了F楼采暖管道压力试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 承包单位(章):泰宏建设发展有限公司 项目经理: 日期:____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师____________________________ 日期____________________________ 注:本表各相关单位各存一份 专业文档供参考,如有帮助请下载。

室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36(钢管及无缝管)GB50242-2002

工程名称:平顶山美邦西湖印象花园G楼编号:001 致:河南成功工程管理有限公司(监理单位) 我单位已完成了G楼采暖管道压力试验工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 承包单位(章):泰宏建设发展有限公司 项目经理: 日期:____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师___________________________ 日期___________________________

注:本表各相关单位各存一份 室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36(钢管及无缝管)GB50242-2002

室内采暖管道压力试验 报验申请表 工程名称:平顶山美邦西湖印象花园H 楼 编号:001 致:河南成功工程管理有限公司 (监理单位) 我单位已完成了 H 楼采暖管道压力试验 工作,现报上该工程报验申请表,请予 以审查和验收。 承包单位(章): 泰宏建设发展有限公司 项目经理: _________________________________ 日 期:_____________________________________ 审查意见: 监理(建设)单 位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)

SG-A003管道工程水压试验记录

SG-A003 管道工程水压试验记录 工程名称分项工程名称给水系统 验收部位泵房截止阀施工单位 项目负责人专业工长施工班组 管段号材质设计工作 压力 (MPa) 温度 (℃) 强度试验严密性试验 介质 压力 (MPa) 时间 (min) 结论介质 压力 (MPa) 时间 (㎜) 结论 1 钢管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 2 铝塑管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 施工单位检查评定结果 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结论 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降为合格。 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 本表一式四份,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。 四川省建设厅制

SG—A003填写说明 此表可使用于给排水热、冷水管(钢管、符合管、塑料管)、普肖管、自消管、空调供回水管、冷却水管、气管的强度和严密性试验,仅以室内给排水管说明如下。 一、主控项目中: 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。 检查方法:金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力,检查应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐,压力降不得超过0.03 MPa,然后在工作压力的1.15-倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。 3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法:观察和局部解剖检查。 二、一般项目中: 给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法:尺量检查。 三、试验压力,饰演过程,允许压降应符合相关分部工程的规范。

给水管道水压试验记录填写说明

附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验: 1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m 2试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力;当 水压升到试验压力时,保持恒压10mi n,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/ (min ? km)

附:给水管道水压试验记录填写说明 1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2. 试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4. 允许渗水量L/(min) ? (km):查表7.3.16 ; 5. 注水法 ( 1)达到试验压力的时间( t 1):观察记录; ( 2)恒压结束时间(t 2) :观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录; (4)渗水量q(L/min ):计算,q=W / ( T1-T2) ; (5)折合平均渗水量L/(min) ? (km):计算渗水量x 1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连,设计最大工作压力 0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 ( 1)根据查表7.3.15 得知,试验压力为工作压力的1.5 倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min) ? (km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30', 有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/( T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min ,折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) ? (km) 填表如下:

给水管道水压试验记录填写说明

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

供水管道水压试验记录

供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记录表

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2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日工程名称2017年农村饮水安全巩固提升工程 地段 管径 (mm) 管材接口方式 试验段长度 L(m) 工作压力(MPa)试验压力 (MPa) 10分钟降压值 (MPa) 试 验方法 注 水 法 次数 达到试验压力 的时间t1 恒压结束 时间t2 1 2 3 评语强度试验严密性试验 参加单位 及人员 建设单位施工单位设计单位监理单位施工班组 给水管道水压试验记录填写说明

1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa ):查表7.3.15; 3.10分降压值(M pa):实测观察; 一般2小时内不大于0.05Mpa ; 4.允许渗水量L/(min )·(km ):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W (L ):观测记录; (4)渗水量q(L/m in ):计算,q=W /(T1-T 2); (5)折合平均渗水量L/(min )·(km):计算 渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa 。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t 2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L ,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mp a。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa ,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 M pa 。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min )·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W 为0.52L,所以,渗水量q= W /(T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L /min ,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(m in)·(k m) 填表如下:

给水管道水压试验记录填写说明word版本

附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求,输配水管道安装完成后,应根据以下要求进行水压试验: 1 长距离管道试压应分段进行,分段长度不宜大于1000m。 2 试验段管道灌满水后,应在不大于工作压力条件下浸泡,金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h,混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表6.0.7中规定的设计内水压力;当水压升到试验压力时,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及渗漏现象,实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时,可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位:L/(min·km)

附:给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,

管道工程压力试验记录

SG-A003(原SG—A052) 管道工程压力试验记录 本表一式四份,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。

SG—A003填写说明 此表可适用于给排水热、冷水管(钢管、复合管、塑料管)、普消、自消管、空调供回水管、冷却水管、气消管的强度和严密性试验,仅以室内给水管说明如下。 一、主控项目中: 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。 检查方法:金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力,检查应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.03 MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。 3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法:观察和局部解剖检查。 二、一般项目中: 给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法:尺量检查。 三、试验压力,试验过程,允许压降应符合相关分部工程的规范。

给水管道试压试验方案

岡口巾东外环路新ii I:程領东 给水管道试压试验方案 年月曰

给水管道试压试验方案 —、水压试验的一般规定: K管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24/1。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的L5 倍,且试 验压力不应低于o.SoMTa.不得气压试验代替水压试验。 水压试验的长度不宜大于1OOO米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用 500 米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检査,试压 时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压 力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力儿3?儿5倍,表盘直径不应小于巧onwn。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道 附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: K管道试压釆用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。

2、压力表釆用O-1.5MP仇,最小刻度6O2MP仇, 管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明丿,压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用 专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头釆用030 的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙, 然后在 后背墙上使用4个IOO『的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的髙点均设置自动田乍气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (I)在盲板排气端安装QMoo自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为QN1OO进水钢管,在进水管 口安装QN1OO球阀一个,QN1OO进水管上有1个QN2O 钢管,安装Q恥O球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口 安装QN EOO排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个 Q恥O钢管,用于安装压力表。

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