石油钻机电气系统分析

石油钻机电气系统分析
石油钻机电气系统分析

石油钻机电气系统分析

【摘要】由于电气石油钻机在石油钻井作业上具有明显优势,所以石油钻机电气系统在石油开采应用中越来越广泛。为满足石油钻井工艺的作业需求,本文对石油钻机电气系统的组成和工作现状进行深入研究,对电气系统在作业中遇到的问题作具体分析,并给出相应的解决方案,从实际的角度出发,为石油钻机电气系统的发展趋势做简单介绍。

【关键词】石油钻机电气系统自动化

1 前言

随着经济的快速发展,整个世界的石油需求量也在迅速增长,因此石油开采工艺的要求也随之提高。目前是电子信息发展迅猛的时代,各个行业都在利用高新科技来提高生产工艺水平。在石油生产中,每个国家都在想方设法提高石油开采的效率来增加石油产量,电气系统的机械化管理功能无疑是给这一关键的技术带来革命性的突破。

2 石油钻机系统构成

石油钻机是钻井工作设备中不可缺少的机械设备,钻机必须能给钻井工具提供足够转速和转矩的工作性能下,还能保持一定的钻压,为能够满足更换钻头、下套管、钻具设备的送进以及井下事故的处理需求,钻机电气系统还应具备有高举重能力和提升迅速的速度,同时还能确保泵压和排量的正常作业,维护石油开采的正常工作。在此,主要介绍石油钻机电气系统的构成。

石油化工与化工装置工艺包内容与深度规定

石油化工与化工装置 工艺包内容与深度规定 1 适用范围 本标准规定了工艺包的内容与深度要求,以保证工程设计有可靠的技术基础,满足开展基础设计的要求,并根据具体项目情况决定是否编制工艺操作手册、分析化验手册。 本规定适用于本公司编制并提供给顾客审查的石油化工、化工装置工艺包;也可以在对外购买/转让技术时作为工艺包内容深度谈判的基础。实际购买/转让的工艺包内容可以按照合同规定进行增减。 2 术语和定义 工艺包是内容符合本规定要求的工艺技术的商品化文件;是顾客审查、验收工艺技术的依据;是科研成果转化为生产力的中间介质;是石油化工与化工装置工程建设的基础。 3 石油化工与化工装置工艺包内容 3.1 设计基础 3.1.1 概况 3.1.1.1 装置概况及特点,项目背景、与相关装置的关系。 3.1.1.2 技术来源及授权 说明工艺技术所属的专利、专有技术及其中一般技术的提供者。说明专利使用、授权的限制及排他性要求。 3.1.1.3 设计范围 说明工艺包设计所涉及的范围,界区的划分。 3.1.2 装置规模及组成 可以用原料每年或每小时加工量或主要产品每年或每小时产量表示装置规模。要说明规模所依据的年操作小时数。 如果有不同的工况,应分别说明装置在不同工况下的能力。 由多个产出产品、中间产品、副产品组成的联合装置,要列出各部分的名称;各部分加工量和产品、副产品、中间产品的产率、转化率、产量。 3.1.3 原料、产品、中间产品、副产品的性质、规格要求 说明原料状态、组成、杂质含量、馏程、色泽、比重、粘度、折光率等所有必须指定的参数。同时列出每一个参数的分析方法标准号,特殊分析方法要加以说明。如果不同工况有不同的原料,要分别列出。 分别说明产品、中间产品、副产品的规格要求以及所依据的标准,同时按标准列出

石油钻井工程中钻机的智能电气液控制系统

石油钻井工程中钻机的智能电气液控制系统 摘要:智能的电气液控制系统具有适应性、可靠性和安全性、先进行的特点,反应的速度身十分快捷,有着安装快捷方便、维护和操作十分容易的特点,能够满足石油钻机在野外作业的需求。本文阐述了智能的电气液控制系统的基础原理和基础结构,并且分析了其在石油钻机上的可靠性应用和先进性应用,同时对适用性做出了分析比较,最终进行推广使用。 关键词:智能的电气液控制系统石油钻井工程钻机 随着钻机市场的不断发展,石油钻机开发和研制的市场有广大的前景,随着HSE管理的规范化和系统化,具有自动化性能高的石油钻机被广泛的使用。传统的石油钻机的控制系统存在着铺设的管线拆卸繁琐、维护安装复杂、危险性大、生产效率低的问题,气动阀件联系着各个逻辑控件,生产的效率很差,已经不能满足现代石油钻机的规范化布局、集中化控制、安全高效和快捷操作的需求。 1、智能的电气液控制系统的设计和结构原理 智能的电气液控制系统在进行设计的过程之中,要保持执行元件、工作介质和动力结构的特征的平稳性,主要对发令结构、控制元件、控制元件的工作方式和传令结构做出了更改。转而将通气开关、换向阀、溢流阀、继气器、调压阀,使用电控旋钮和电控换向阀等装置取代。在控制方式上采用PLC系统,对开关量、模拟量进行控制,同时实现定时、计算、逻辑运算、控制顺序、联锁保护、过程控制、计数、联网和算术运算的功能。智能的电气液控制系统的硬件主要由触摸屏、DDL、PCL和司钻房控制系统组成。智能的电气液控制系统中的CPU 硬件可以完成对数据的处理,对逻辑运算进行控制,实现与触摸屏和DDL的无线通讯功能。其中,触摸屏可以对钻进的参数和钻进的操作参数进行显示,智能控制系统中得控制元件都存在于阀导箱p 智能的电气液控制系统主要由对系统进行控制的硬件组成。钻机的智能的电气液控制系统是由控制元件、电源、核心的控制系统和辅助设备元件等构成。可以将它们按照控制方式的不同进行划分,分为模拟量及开关量的控制系统和数字式的控制系统。钻机的逻辑控制可以通过触摸屏的功能实现,通过对开关的转换实现二者的切换,同时触摸屏还可以显示和控制钻机的工作状态。一旦系统发生故障,会立刻切断电源、报警,对故障点进行显示并找出相应的解决办法。数字式的控制系统可以使用串联的工作方式,在司钻房的元件上安装DDL DRIVE模块,在绞车上进行DDL LINK模块的安装,当系统发出信号时,DDL模块可以转化数字信号,依据系统发出的指令对元件实现控制。在PCL的选择上,可以根据系统的输出点数和输入点数进行功能的联网和扩展,使用PROFIBUS作为系统的总线,依据系统的开关数量和寄存器、定时器的数量选择储存的容量。在智能的电气液控制系统阀件的选择上,主要包括绞车车厢内的控制元件和刹车系统的控制元件,采用活塞式的滑阀结构,可以改变传统的工作信号和工作介质的

钻机八大系统组成及作用

钻机定义 石油钻井的地面配套设备称为钻机,石油钻机是由多种机器设备组成的一套大功率重型联合工作机组。 钻机八大系统 (1)起升系统 组成:天车、游车、大钩、绞车、滚筒、钢丝绳以及吊环、吊卡、吊钳、卡瓦等井口工具。 作用:下放、悬吊或起升钻柱、套管柱和其它井下设备进、出井眼;起下钻、接单根和钻进时的钻压控制。 (2)旋转系统 组成:转盘、水龙头、钻头、钻柱。 作用:保证在钻井液高压循环的情况下,给井下钻具提供足够的旋转扭矩和动力,以满足破岩钻进和井下其它要求。 (3)循环系统 组成:泥浆泵、地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备。其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括振动筛、除砂器、除泥器、离心机等。 作用:从井底清除岩屑;冷却钻头和润滑钻具。 泥浆泵号称钻机的“心脏” 泥浆的循环流程: 泥浆泵-地面高压管汇-立管-水龙带-水龙头-钻柱(方钻杆、钻杆、钻铤)-钻头-环形空间-地面排出管线-固控设备-泥浆池-泥浆泵 起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组 (4)动力系统 组成:柴油机、电动机。 作用:为整套机组(三大工作机组及其他辅助机组)提供能量。 (5)传动系统

组成:联轴器、离合器、变速箱、皮带传动、链条传动等装置 作用:把动力传递给泥浆泵、绞车和转盘(三大工作机) (6)控制系统 组成:机械控制、气控制、电控制和液控制等。 作用:控制各系统、设备按工艺要求进行。司钻通过钻机上司钻控制台可以完成几乎所有的钻机控制:如总离合器的离合;各动力机的并车;绞车、转盘和钻井泵的起、停;绞车的高低速控制等。 (7)钻机底座系统 组成:钻台底座、机房底座。 作用:支撑和安装各钻井设备和工具,提供钻井操作场所,方便钻机设备的移运。 (8)辅助设备系统 组成:供气设备、辅助发电设备、井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备等。 作用:协助主系统工作,保证钻井的安全和正常进行。

石油化工装置设计安全

石油化工装置设计安全 一、前言 二、装置危险因素 三、工艺路线选择的安全考虑 四、工程设计的安全 一、前言 石油化工装置多以石油、天然气及其产品为原料进行加工处理,以得到社会所需各种产品。装置的原料和产品,多属可燃、易爆有毒物质,装置必然存在着潜在的火灾、爆炸和中毒危险。 据美国化学工程师协会(AICHE)1992年休斯敦工艺装置安全论坛资料报导:近30年来,烃加工业火灾的频率和火灾造成的经济损失,一直呈增长趋势。另据统计:世界石油化工业近30年100起损失超过1000万美元的特大事故中,装置的比近六成。象1974年英国Flixborough的卡普纶装置、1989年美国得州Pasudend的聚乙烯装置、1992年法国LaMde炼油厂、1994年英国Milford Haven炼油厂的火灾爆炸事故,都是触目惊心的。 这不只是由于石油化工装置较石油化工厂内其它设施有过程复杂、条件苛刻、制约因素多、设备集中等特点,还有社会的、经济的、管理的原因。综合如下: 1.强调经济规模,工厂(装置)日趋大型化; 2.减少建设用地,设备布置变得拥挤,资产密度加大。 3.消除瓶颈扩能增效,节能、改善环境在现有装置内增加设备或设施。 4.增加生产工日,长周期运转,设备得不到及时维修和更新。 5.人员减少,操作管理人员流动性大。 6.技术、装备、培训是否及时跟进,也是原因之一。 这种现状,必然加重设计安全的责任。 如何做到设计安全,如何对石油化工过程潜在的各种危险进行识别,如何对偏离过程条件做出估计,并在工程建设的基础环节(设计)上采取措施,防患于未然,已为人们广为关注。 国外现在较为通行的做法是,除强调本质安全设计外,在项目设计中推行《危险性和可操作性研究》(Hazard and Operability Study缩略为HAZOP),用一系列

石油钻机的主要系统

石油钻机的主要系统 石油钻机 在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,获得石油或天然气的机械设备。 一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备组成。一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固相控制设备、井控设备等、 [编辑本段] 石油钻机的主要系统 1. 提升系统 提升系统主要是由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩及钢丝绳等组成。其中天车、游动滑车、钢丝绳组成的系统称为游动系统。提升系统的主要作用是起下钻具、控制钻压、下套管以及处理井下复杂情况和辅助起升重物。 2.旋转系统 旋转系统是由转盘、水龙头(动力水龙头)、井内钻具(井下动力钻具)等组成。其主要作用是带动井内钻具、钻头等旋转,连接起升系统和钻井液循环系统。 3.钻井液循环系统 钻井液循环系统是由钻井泵、地面管汇、立管、水龙带、钻井液配制净化处理设备、井下钻具及钻头喷嘴等组成。其主要作用是冲洗净化井底、携带岩屑、传递动力。 4.传动系统 传动系统是由动力机与工作机之间的各种传动设备(联动机组)和部件组成。其主要作用是将动力传递并合理分配给工作机组。 5.控制系统 控制系统由各种控制设备组成。通常是机械、电、气、液联合控制。机械控制设备有手柄、踏板、操纵杆等;电动控制设备有基本元件、变阻器、继电器、微型控制等;气动(液动)控制设备有气(液)元件、工作缸等。 6.起升系统 起升系统一般由液压缸组成。随着液压缸活塞杆的伸出将井架起升,活塞杆的缩回井架下放。

石油钻机培训教材_结构件

钻机天车、井架、底座培训手册 川油广汉宏华有限公司 2005.4

目录 1培训目的 (1) 2概述 (1) 3钻机天车 (2) 3.1天车的分类 (2) 3.1.1顺穿天车 (2) 3.1.2花穿天车 (3) 3.1.3花穿与顺穿的比较 (4) 3.2天车主要结构(例TC315-7) (5) 3.3天车主要技术参数 (6) 3.4天车的检查、维护保养及故障排除 (7) 4钻机井架 (8) 4.1井架分类 (8) 4.2井架主要结构(例JJ315/45-K2) (10) 4.3井架主要技术参数 (11) 5钻机底座 (13) 5.1底座分类 (13) 5.2底座主要结构(例DZ315/9-S3) (15) 5.3底座主要技术参数 (15) 6保证井架、底座使用安全的一般要求 (16) 7井架,底座的安装与调整 (18) 7.1地基 (18) 7.2基准 (18) 7.3自升式井架、底座起放作业 (18) 7.4井架的调整 (22) 8井架、底座的检查、维护与修理 (23)

1培训目的 〔1〕了解钻井机械中天车、井架和底座的基本功能。 〔2〕了解钻井机械中天车、井架和底座的设计特点和结构。 〔3〕了解钻井机械中天车、井架和底座的主要技术参数。 〔4〕重点了解钻井机械中天车、井架和底座的安装、调试、维护保养,日常检查,故障及其危害,故障的检查与排除及防止故障发生的措施等。 2概述 天车、井架和底座是石油钻机的重要组成部分。随着不同地貌条件和地质条件下的油气田的勘探开发,按照不同的钻井工艺要求,设计制造出各种不同功能的钻机,因而也就出现了各种不同结构类型的天车、井架和底座。下面以宏华公司制造的成套钻机ZJ50DBS作为实例,具体介绍钻机的天车、井架和底座的基本功能、结构特点、主要技术参数以及安装、调试、维护保养、日常检查和维修等。ZJ50DBS钻机配套的天车、井架和底座型号分别为TC315-7、JJ315/45-K2和DZ315/9-S3。 图1(ZJ50DBS在乌兹别克斯坦古德扎克42号井作业)

浅析石油化工装置设计与安全分析

浅析石油化工装置设计与安全分析 随着能源的开采与消耗,石油的剩余储存量越来越少,这对我国的石油化工装置设计与安全提出了更高的要求,需要提高生产效率和质量。本文首先介绍了石油化工装置安全设计原则,然后分析了石油化工装置工艺安全的设计工作,希望能对我国的石油化工行业提供些许帮助。 标签:石油化工;装置设计;安全分析 1 石油化工装置安全设计原则 1.1 确保工艺过程的可实施性 石油化工装置设计和安装的技术要求不能更改,但是设计人员要确保工艺过程的可实施性,例如设计人员可以应用催化剂或者是改气相进料来代替液相进料,这样在确保了工艺可实施性的同时,缓解了工艺过程的反应剧烈程度,有利于石油化工装置的安全运行。 1.2 降低设计过程的复杂程度 设计过程越复杂,代表着影响设备正常运行的参数和条件越多,设备受到的影响和干扰越多。因此,在石油化工装置设计过程中,设计人员需要尽量简化设计流程,避免出现一台设备搭载多种功能的现象,尽量另各个设备都能独立运行。 1.3 选择危险性小的装置材料 石油化工装置设计和安装过程中应用的材料不具备独一性,因此,设计人员在存在选择空间的基础上,需要选择危险性较小的材料,以此来降低石油化工装置安全和运行的危险程度。 2 石油化工装置工艺安全的设计工作 2.1 对其工艺路线进行安全设计 首先,物料安全设计。由于生产物料是石油化工装置运行中必要的成分,不仅仅是原油供应具有较大的危险性,石油化工装置运行过程中所需的各种生产资料同样有着极强的危险性,但其所使用的辅助物料的选择却比较多。在这样的情况之下,就必须要保证辅助物料具有较强的安全性。因此在对辅助物料进行选择时,就需要对其所具有的安全性进行充分的考虑,从而使得石油化工装置的运行危险性得到降低。 其次,对工艺条件进行简化。原料想要最终成为合格的产品流入市场,那么就要利用石油化工装置对其进行化学以及物理流程的有效处理,其作为石油化工

石油化工安全仪表系统设计规范内容59179

1.总则 1.1 本规范适用于新建、改扩建石油化工装置(或工厂)安全仪表系统的工程设计。石油化工厂公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。 1.2 安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置(或工厂)安全等级的要求。 1.3 相关标准如下: IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems.” IEC 61511 “Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector.” ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries. DIN V 19250 Programmable safety system. IEC 61131 Programmable controller. 1.4 执行本标准时,尚应符合国家现行有关标准的要求。

2.名词术语 下列术语适用于本规范: 2.1 危险故障Dangerous Failure 指能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。 2.2 安全仪表系统Safety Instrumented System (SIS) 指能实现一个或多个安全仪表功能的系统。系统包括传感器,逻辑运算器和最终执行元件。 2.3 安全度等级Safety Integrity Level(SIL) 指用于描述安全仪表系统安全的等级,共4级,4为最高级,1为最低级。 2.4 最终执行元件Final Element 指安全仪表系统的一部分,执行必要的动作,使系统达到安全状态。 2.5 逻辑功能Logic Function 指将一个或多个输入信息转换为一个或多个输出信息的功能。 2.6 逻辑运算器Logic Solver 指安全仪表系统或过程控制系统中完成一个或多个逻辑功能的部件。 2.7 过程危险Process Risk 指由过程引起的危险或由过程和过程控制系统相互干扰引起的危险。 2.8 可编程电子系统Programmable Electronic System (PES) 指由一个或多个可编程电子设备组成,用于控制、保护或监视的系统。该系统包括电源,中央处理单元,输入设备,数据高速通道和其它通信部件,输出设备等。 2.9 安全故障Safe Failure 指不会导致安全仪表系统处于危险或故障状态。 2.10 过程控制系统Process Control System(PCS) 指用于直接或间接控制过程及相关设备的控制系统,系统包括分散控制系统(DCS)、现场总线控制系统(FCS)、可编程控制系统(PLC)等。 2.11 冗余Redundancy 指为实现同一功能,使用多个相同功能的模块或部件。 2.12 容错Fault Tolerant 指功能模块在出现故障时,仍能继续正确执行特定功能的能力。 2.13 表决Voting 指系统中将每路数据进行比较和修正,用多数原则确定结论。

物联网在石油钻机控制系统上的探索运用

物联网在石油钻机控制系统上的探索运用 为适应各种不同地域环境油气的勘探开发,石油企业不断的利用新科技对石油钻机控制系统进行改进。物联网是一个社会发展的新环境,物联网中的技术应用于石油钻井方面,帮助石油企业更好开发出优质石油。本文针对石油钻机控制系统进行介绍,探讨出物联网在石油钻机控制系统中的应用,分析石油发展前景。 标签:物联网;石油钻机控制系统 一、石油钻机控制系统现状 目前,石油钻探行业正逐步与国际接轨,对石油钻井国内和国际的要求也越来越高,而石油钻井井场防爆电路标准化体系,是基于当前国内外石油钻采设备和新技术的钻井,新技术和现代钻井生产的要求,为了防止火花因石油钻井过程电气控制设备,造成可燃气体爆炸,实现高品质,生产效率和安全钻井,并与国际市场和诞生出的新产品。石油钻机标准化防爆电路系统主要用于陆上石油钻井、海上石油钻井平台、固体控制设备和井场电气设备及照明控制。该系统适用于有爆炸性气体混合物环境的1区、2区,爆炸性气体混合物属Ⅱ类,A、B级,T1--T4组的场所,作为配电或集中控制三相鼠笼异步电动机的启动、停止,具有失压、短路、过载及断相保护功能,关键部位还具有无负载拒绝合闸功能。井场具有标准化电路防爆,水和灰尘,特别适用于油田恶劣的环境,这是油田钻井设备和标准化作业的最佳选择。井场标准防爆电路系统的设计和制造是以“性能先进、安全可靠、运输方便、操作经济、符合hse要求”为原则。 二、石油钻机控制系统 2.1集中控制方式 所謂集中控制,是利用MCC电子控制室将井场所有交流电机的起动装置和其他地区的区域电源集中起来,采用两地独立供电和起动交流电机的方式,通过MCC控制室的插接柜通过快速防爆插头将电源和控制电源线连接到各电气设备上。固体控制区进入一电源和控制电源线,也通过快速防爆连接器结合到罐接线盒的固体控制结束,然后将电缆通过所述防爆接线盒,以提供过渡表面罐子固体控制设备。简化了井场电气控制设备,实现了井场电气设备的集中控制,即井场内所有交流电机的集中控制,两地之间的独立供电和起动。使用集中控制室分区电源的交流电机的场区和井场并与防爆和防爆接线盒与实施的控制转接盒其它井MCC电控房。井场中所有交流电动机的供电和控制以及其他地区的分区供电集中在电控室。采用独立供电和双向起动模式,有利于井上电气人员的集中运行。容易观察,同时也有利于电力的维护和检修。缺点是来自MCC电气控制室的电源和控制电缆太多,不利于人员的安装。从经济的角度来看,总体价格略高。 2.2分散控制方式

石油钻井的一些基本概念

目录:石油世界 浏览字体:大中小1钻井知识 钻头 钻头主要分为:刮刀钻头;牙轮钻头;金刚石钻头;硬质合金钻头;特种钻头等。衡量钻头的主要指标是:钻头进尺和机械钻速。 钻机八大件 钻机八大件是指:井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 钻柱组成及其作用 钻柱通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是:(1)起下钻头;(2)施加钻压;(3)传递动力;(4)输送钻井液;(5)进行特殊作业:挤水泥、处理井下事故等。 钻井液的性能及作用 钻井液的性能主要有:(1)密度;(2)粘度;(3)屈服值;(4)静切力;(5)失水量;(6)泥饼厚度;(7)含砂量;(8)酸碱度;(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液,其主作用是:1)携带、悬浮岩屑;2)冷却、润滑钻头和钻具;3)清洗、冲刷井底,利于钻井;4)利用钻井液液柱压力,防止井喷;5)保护井壁,防止井壁垮塌;6)为井下动力钻具传递动力。 常用的钻井液净化设备 常用的钻井液净化设备:(1)振动筛,作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒;(2)旋流分离器,作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒;(3)螺杆式离心分离机,作用是回收重晶石,分离粘土颗粒;(4)筛筒式离心分离机,作用是回收重晶石。 钻井中钻井液的循环程序 钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。 钻开油气层过程中,钻井液对油气层的损害 主要有以下几种损害:(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道;(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙;(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道;(4)产生水锁效应,增加油气流动阻力。 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前,采用地震法;(2)钻井中,采用机械钻速法,d、dc指数法,页岩密度法;

新版石油化工装置防雷设计规范-新版-精选.pdf

石油化工装置防雷设计规范 1 总则 2 术语 3 防雷分类 4 一般规定 4.1 厂房房屋类场所 4.2 户外装置区场所 4.3 户外装置区的排放设施 4.4 其他措施 5 具体规定 5.1 炉区 5.2 塔区 5.3 静设备区 5.4 机器设备区 5.5 罐区 5.6 可燃液体装卸站 5.7 粉、粒料桶仓 5.8 框架、管架和管线 5.9 冷却塔 5.10 烟囱和火炬

5.11 户外装置区的排放设施 5.12 户外灯具和电器 6 防雷装置 6.1 接闪器 6.2 引下线 6.3 接地装置本规范用词说明 附:条文说明 1 总则 1.0.1 为防止和减少雷击引起的设备损坏和人身伤亡, 规范石油化工装置及其辅助设施的防雷设计, 特制订本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建石油化工装置及其辅助生产设施的防雷设计。 本规范不适用于原油的采集、长距离输送、石油化工装置厂区外 油品储存及销售设施的防雷设计。 1.0.3 石油化工装置的防雷设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 石油化工装置 Petrochemical plant 炼制原油、加工其衍生物以生产石油化工产品(或中间体)的生产装置。

2.0.2 辅助生产设施 Support facilities 配合主要工艺装置完成其生产过程而必需的设施,包括罐区、中央化验室、污水处理厂、维修间、火炬等。 2.0.3 厂房房屋 Industrial building(warehouse) 设有屋顶,建筑外围护结构全部采用封闭式墙体(含门、窗)构 造的生产性(储存性)建筑物。 2.0.4 户外装置区 Outdoor unit 露天或对大气敞开、空气畅通的场所。 2.0.5 半敞开式厂房 Semi-enclosed industrial buildings 设有屋顶,建筑外围护结构局部采用墙体,所占面积不超过该建筑外围护体表面面积的三分之一(不含屋顶和地面的面积)的生产性建筑物。 2.0.6 敞开式厂房 Opened industrial buildings 设有屋顶,不设建筑外围护结构的生产性建筑物。 2.0.7 雷击 Lightning stroke 对地闪击中的一次电气放电。 2.0.8 直击雷 Direct lightning flash 闪击直接打在建筑物、其他物体、大地或外部防雷装置上,产生电效应、热效应和机械力者。 2.0.9 雷电感应 Lightning induction 闪电放电时,在附近导体上产生的雷电静电感应和雷电电磁感应,它可能使金属部件之间产生火花放电。

石油钻井设备节能措施及建

I If 编号:SM-ZD-61877 石油钻井设备节能措施及 Orga nize enterp rise safety man ageme nt planning, guida nee, inspection and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制: 审核: 时间: 本文档下载后可任意修改

石油钻井设备节能措施及建 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1石油钻井设备的能耗现状石油钻井设备按照能量转化可以简单的分为原动机和 驱动机,原动机是指的把燃料蕴含的化学能转化成机械能或电能的设备,驱动机是指将吸收或重新分配原动机产生的机械能或电能,做功,实现钻井生产。在钻机设备中,原动机 般就是柴油机(也可能是燃气机)和发电机(柴油机发电机或燃气发电机),驱动机就是指除原动机外的各类运转设备,如联动机、并车箱、偶合器,变矩器、绞车、转盘、泥浆泵机械设备以及电动机等。石油钻机按照驱动方式来分,主要 分为机械钻机(原动机产生机械能再分配做功)和电动钻机(原动机产生的电能再分配做功),从上面简单的分类可以看出,石油钻机设备的能耗主要体现在原动机的能耗和驱动机的传递效率上。 目前我国石油钻机数量众多,类型各异,配套的功率也 从2000KW到8000KW不等,因此做好从钻井设备配置到 使用管理的全过程,能够有效降低能耗,促进企业经济效益和社会效益的提升。 2 石油钻井设备节能措施2.1使用节能新技术在设备选型配置时采用 高效节能新技术,优先选用效率 高、能耗小的设备,实现原动机和传递效率的节能。 2.1.1选用电喷柴油机。柴油机电喷技术由电控调速器

石油钻井系统

石油钻井系统 一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。 所谓提升系统,主要包括了Drawworks, crown block,travelling block,swivel, hook这几样东西,这几个货长相如下:

所谓旋转系统,以前讲的是水龙头和转盘,但是现在这个玩意儿基本是个摆设了,钻井都用顶驱

从上面这张照片上中间那一大坨黄色的东西就是顶驱了…… 等一下,突然发现我并不擅长按着教材的思路去讲,还是按我自己的感觉随便讲比较 那个……大致是这样 王二麻子一大早就从床上爬起来,开着他50m3的柴油罐罐车高高兴兴的往二道沟三号井场去。他一边嚼着油条,一边盘算李队长这个月给他抽多少柴油。前天晚上他又请队长去旁边的白马村里喝了几斤江津五粮液。那天给马丽丽的钱没白花啊,据说把李队的腰都要崩断了,领导必须很满意啊!想到这,王二麻子不由得兴奋地搓起了手……苟曰的,老子今天晚上也要去会会这个妖精! 王二麻子到了队上,管后勤的老秦把车招呼靠到了柴油罐上,拉过管子接上泵就开始倒油了。王二麻子给他散了一根烟,就直接去队长板房敲门了。叫了几声,门支拉一声开了,王二麻子抢进去一看,李队正躺在床上抽烟呢。见他进来,领导开腔了“ 苟曰的二麻子,你给老子那天晚上找的女娃是哪里来的,把老子的老腰都要盘断老”。 “嘿嘿,李队,那是你老人家身体好,雄起老撒“ 王二麻子脸都快笑裂了,”那个这个月的柴油钱,你看给返几个点?” “ 曹,老子就晓得你一天净想得这些,老规矩20个点,你一天把事情给老子办利索了” “ 要得,要的,领导你放心” …………………… 话分两头,书讲两边 这边柴油倒进了柴油罐,队上的人就开始把油往日用油罐里面倒,这个罐子小,一般就5,6个方,带了一套滤子,这样灌到柴油发电机的柴油就会比较清洁。上次滤子堵了,motor man 霍二哥这个懒怂半天没换,结果把柴油机都差点搞毁了,本来队上就穷,以前用的都是volvo,现在好不容易换了4台CAT 3512B柴油发电机,还弄这事,李队差点没把老霍给劈了。

石油钻机顶部驱动钻井系统研究

石油钻机顶部驱动钻井系统研究 摘要由于常规钻机在钻进中依靠转盘推动方钻杆旋 转钻进,受方钻杆的长度限制,每次只能接单根钻杆,故费工费 时效率低,劳动强度大。随着科技的进步,现代化的顶部驱动 钻井技术应运而生。讨论石油钻机顶部驱动钻井系统的发展。 关键词机械;钻进;石油机械 中图分类TE2 文献标识码A 文章编号 1673-9671-(2010)042-0115-01 顶部驱动钻井是本世纪80 年代国际钻井领域中兴兴起的 项新的钻井技术,是旋转钻井技术的一次重大突破,受到世 界各国石油公司的高度重视并在国际石油工业中得到迅速发展。侧部驱动装置因其结构简单、投资费用低,是目前顶部 驱动装置发展的焦点。它与一般顶部驱动装置的不同为:一是 动力来源于原转盘动力,有利于提高钻机设备的利用率和功 率利用率,制造成本和投资费用较低;二是采用易卸短节代替 扭矩板手,简化了钻管装卸装置。三是采用了立式传动轴,不 存在钻井反扭矩问题,不需要在井架中增加导轨。侧部驱动钻井系统的功能、钻井性能和经济效益与顶部驱动钻井系统 样好。以下主要介绍了顶驱钻井装置旋转钻井的特点及其工作原理。

1顶驱钻井装置旋转钻井的特点顶部驱动钻井装置是将原来固定在钻台面上的旋转驱 动装置变为随游车一起运动的集旋转动力、水龙头和上卸扣装置等为一体的新型钻井装置。常规水龙头与钻井马达结合再配备结构新颖的钻杆上卸扣装置,它可从井架空间上部直 接旋转钻柱,并沿井架内专用导轨向下送进,完成钻柱旋转钻 进,循环钻井液,接钻杆,上卸扣和倒划眼等多种钻井操作。 去掉了转盘、方钻杆、大鼠洞,避免了转盘钻井接单根时 频繁的常规操作,系统直接以立根钻进,减少了三分之二钻柱 连接时间,提高了钻井效率,节省了时间,减轻了工人劳动强度, 提高了钻井效率和井口操作的安全性。 起下钻时,顶驱钻井系统可在任意高度循环钻井液和旋 转钻具,实行倒划眼起钻和划眼下钻,可减少井下事故的发生 和及时处理各种危险状况,从而降低钻井费用和提高钻井速 度。 2顶部驱动钻井系统组成 2.1井架井架是各种设备的安装载体,由平台、井架、卷扬机、 大 钩等组成,通常高度约50 米左右。顶驱本体悬挂在大钩上沿着安装在井架上的垂直导轨上下滑动。顶驱装置:顶驱装置是

石油化工安全仪表系统设计规范内容

石油化工安全仪表系统设计规范内容.SHxxxx-2003 1.总则 1.1 本规范适用于新建、改扩建石油化工装置(或工厂)安全仪表系统的工程设计。石油化工厂公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。 1.2 安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置(或工厂)安全等级的要求。

1.3 相关标准如下: IEC 61508 “Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-related systems.” IEC 61511 “Functional safety: safety instrumented systems for the process industry sector.” ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries. DIN V 19250 Programmable safety system. IEC 61131 Programmable controller. 1.4 执行本标准时,尚应符合国家现行有关标准的要求。 - 2 - SHxxxx-2003

- 3 - SHxxxx-2003 2.名词术语 下列术语适用于本规范: 2.1 危险故障 Dangerous Failure 指能够导致安全仪表系统处于危险或失去 功能的故障。 2.2 安全仪表系统 Safety Instrumented System (SIS) 指能实现一个或多个安全仪表功能的系统。系统包括传感器,逻辑运算器和最终执行元件。 2.3 安全度等级 Safety Integrity Level(SIL) 指用于描述安全仪表系统安全的等级,共4级, 4为最高级, 1为最低级。 2.4 最终执行元件 Final Element 指安全仪表系统的一部分,执行必要的动作,使系统达到安全状态。 2.5 逻辑功能 Logic Function 指将一个或多个输入信息转换为一个或多

石油钻井系统是如何工作的

石油钻井系统是如何工作的? 一般情况下,钻井系统被砍成了八大块:提升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、驱动系统、控制系统、辅助系统。 所谓提升系统,主要包括了Drawworks, crown block, travelling block, swivel, hook这几样东西,这几个货长相如下:

所谓旋转系统,以前讲的是水龙头和转盘,但是现在这个玩意儿基本是个摆设了,钻井都用顶驱把从发电机房送过来的600V交流电一部分在SCR柜子里整流(rectify)整成直流电DC,然后直接给钻机上的大型直流电机(DC motor)供电(装在绞车,泥浆泵和钻盘上的几个主电机),另一部分600V交流进变压器,搞成一套480V,一套220V,然后再接到MCC(motor control center)上,给钻机上的各种交流小电机(AC motor)使用(搅拌器,砂泵,油泵etc)但是现在高二娃调到这个队上,不用SCR钻机了,用VFD钻机,所有钻机上的主电机都换成交流电机(AC motor)了。发电机房送过来的600V AC,都是先整流成DC,再送到逆变柜(inverter)里,变成AC,再送到绞车,泥浆泵,钻盘等设备上。小电机这一块,依然是靠MCC 整体提供,主边变压器和副边变压器这套是没变。 另外高二娃还不会PLC,就会简单的操作一下电控房里面的HMI ( Human Machine Interface),让他苟曰的稍微看看PLC program他都不会,还是写了注释的program哦! 针对上图说话 最右侧蓝色的4个房子是柴油机房,一般标配应该还有2个房子: 1. 辅助发电机+辅助配电盘Room 2. 空压机+冷启动Room 红色的是电控房,一般要么是SCR房,要么是VFD房 如果只有一个,一般都是SCR系统。一般里面装的是

石油钻机网电控制系统

石油钻机网电控制系统 系统主要配置 石油钻机网电控制系统由10KV工业电网进线,经HXGN型铠装式高压环网开关柜,分别送给两台10/0.6KV、3150KVA的干式环氧浇注变压器。变压器输出经GCS型低压抽屉式开关柜组成600V电网,从而给钻机电驱动控制系统提供了工作电源。在600V电网上同时并联SXY10型动态有源谐波抑制装置和SWB15型动态无功功率补偿装置,对600V电网进行谐波抑制和无功功率补偿,改善电网质量,保障系统可靠运行。整套系统按一座控制房设计,分高压室、变压器室、低压室、空调及系统对外进出线室,结构紧凑、布局合理、操作方便、搬运省时。 1、 HXGN型铠装式高压环网柜 模块化结构 操作灵活 采用保护继电器和传感器 完全满足使用要求 具有“五防”闭锁保护功能:防带负荷误操作;防止带接地线误合断路器;防止带电误合接地开关;防止误入带电间隔;电磁锁定装置 2、 GCS型低压抽屉式开关柜 GCS型开关柜或抽屉柜是实现系统的低压供电、控制和保护,各控制单元具有检修锁定功能。 3、 SXY10型动态有源谐波抑制装置 SXY10型动态有源谐波抑制装置是采用数字逻辑电路进行电流检测和电流注入的电力电子产品。主要由有源逆变器构成,与被补偿的谐波负载或电网并联连接,通过实时检测非线性负载电流波形,分离出谐波信号,并把被检测到的谐波信号转化为数字信号处理器(DSP)中的数字信号。同时,DSP数字信号处理器产生一系列PWM信号控制IGBT的触发,产生相位与电网谐波电流相反而大小相同的电流注入电网中,从而实现滤除谐波、动态补偿系统波动、提高功率因数等功能。 4、 SWB15型动态无功功率补偿装置 采用晶闸管电流过零投切技术,实现零电流投入、零电流切除,无涌流、无冲击 快速跟踪系统负荷无功变化,实时动态响应投切,响应时间≤30ms 补偿基波无功功率,功率因数可达0.9以上

石油钻机SCR控制技术简介

CHN-Drive Facility 北京中兴天传公司工厂 石油钻机SCR 控制技术

CHN-Drive 中兴天传 Sets the industry standard for drilling rig SCR systems. 钻机可控硅系统工业标准制定者?Simplicity of Operation 操作简单 ?Ease of Maintenance 维护容易 ?Superior Performance 性能优越 ?Reliability 质量可靠 ?Customer Support 技术支持 ?Product Standardization 产品标准化北京中兴天传公司

北京中兴天传公司

CHN-Drive’s mission is to: 中兴天传致力于: ?Create innovative products to increase drilling efficiency and reliability. ?不断开发新产品来提高钻采的效率和可靠性?Develop innovative products to increase automated rig safety and efficiency. ?通过创新来提高自动钻机的安全性和钻井效率 ?Develop new technology that permits operation in previously untouched areas. ?发展新技术,探索先前未涉及领域 ?Respond to customer requirements, and provide them with the best solution. ?回复客户要求,为客户提供最好的解决方案 北京中兴天传公司

SPMP-STD-EM2005石油化工装置详细工程设计内容规定

中国石化工程建设管理标准 石油化工装置详细工程设计内容规定 SPMP-STD-EM2005-2016 2017-1-13 发布 2017-02-01 实施 中国石油化工集团公司发布

前言 本规定由中石化洛阳工程有限公司对《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2011)进行修订而成。本规定与2011版相比,主要变化如下: 1. 修订了原标准的不完善之处,补充和调整了各章(节)的技术内容,增加了可操作性; 2. 按照国家新的政策法规修改,补充了相关内容; 3. 增加了粉体工程的相关内容; 4. 句式、标点、表达方式一致性修改。 本规定在实行过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:河南省洛阳市中州西路27号中石化洛阳工程有限公司技术部,邮编:471003),以便今后再次组织修订时参考。 本规定的主编单位:中石化洛阳工程有限公司 本规定的参编单位:中国石化工程建设有限公司 中石化上海工程有限公司 中石化宁波工程有限公司 中石化南京工程有限公司 主编人:胡敏朱华兴 主要起草人:李和杰赵予川杨成炯王金富裴炳安王松生胡庆均 汪红郭为民张海燕戴宝庆牛存厚王珍珠赵永明 王伏龙万朝梅苗志伟张俊张民贞韩艳萍李选民 白延涛王虎太

目次 1 总则 (1) 2 工艺 (2) 3 静设备 (5) 4 动设备 (8) 5 工业炉 (10) 6 总图运输 (13) 7 装置布置及配管 (18) 8 仪表 (22) 9 电气 (27) 10 电信 (31) 11 结构.........................................................................................................错误!未定义书签。 12 建筑 (40) 13 暖通空调 (44) 14 分析化验 (48) 15 给排水 (50) 16 消防 (52) 17 粉体工程 (54)

SH30182003石油化工安全仪表系统设计规范(Word)

中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 3018-2003 代替SH 3018-1990 石油化工安全仪表系统设计规范 2004-03-10发布 2004-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

目次 前言 (Ⅲ) 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 基本原则 (3) 4 传感器 (3) 5 最终执行元件 (4) 6 逻辑运算器 (4) 7 通信接口 (5) 8 人机接口 (5) 9 过程接口 (6) 10 软件组态 (6) 11 工程设计 (6) 附录A(资料性附录)安全仪表系统规格书编制提纲 (8) 用词说明 (11) 附:条文说明 (13)

石油化工安全仪表系统设计规范 1范围 1.1本规范适用于新建、改扩建石油化工装置(或工厂)安全仪表系统的工程设计。储运系统、公用工程及辅助设施等工程设计可参照执行。 1.2安全仪表系统的工程设计必须满足石油化工装置(或工厂)安全度等级的要求。 1.3相关标准如下: IEC 61508 Functional safety of electrical/electornic/programmable electronic safety-related systems IEC 61511 Functionalsafety: safety instrumented systems for the process industry sector ANSI/ISA-84.01 Application of safety instrumented system for the process industries DIN V 19250 Porgrammable safety system IEC 61131 Programmable controller 1.4执行本标准时,尚应符合国家现行有关强制性标准规范的要求。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本规范 2.1危险故障 dangerous failure 能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。 2.2安全故障 safe failure 不会导致安全仪表系统处于危险的故障 2.3安全仪表系统 safety instrumented system(SIS) 用仪表实现安全功能的系统。系统包括传感器,逻辑运算器,最终执行元件及相应软件等。 2.4安全度等级 safety integrity level(SIL) 用于描述安全仪表系统安全综合评价的等级。 2.5最终执行元件 final element 安全仪表系统的一部分,执行必要的动作,使过程达到安全状态。 2.6逻辑运算器 logic solver 安全仪表系统或过程控制系统中完成一个或多个逻辑功能的部件。

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