基础锤击沉桩施工方案

基础锤击沉桩施工方案
基础锤击沉桩施工方案

第五章施工技术方案

二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法

1)测量放线定桩位

测量放线必须严格把关,反复校核,务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设规划单位提供的水准点和控制点进行校对,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过,则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可,则需继续复核,直至监理审核通过为止,并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护,防止发生偏位和变形。

根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后,用30CM 长ф10钢筋在桩位位置打入土中,钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固,留出约30CM长红绳在地面,施工时根据红绳即可找到精确的桩位,以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈,桩位放线后的打桩过程中,考虑到土体的挤压移位,在打桩前需对桩位进行复核。2)预制管桩的堆放与验收

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放,地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放上面,避免翻动桩堆。

施工过程中,现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批,现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。

管桩进场后,材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告。

管桩进场时,如有要求需监理工程师在场接收,质检员需会同监理工程师一同验收。

三、施工机械的配备

根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验,本工程采用1台HD50柴油打桩机进行施工。另外,还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具;每台桩机配备一把长条水准尺,可随时测量桩身的垂直度,现场发电机一台。

四、管桩的焊接

根据规范要求,一般单节管桩长度不超过13m,如果设计桩长大于单节桩长的话,则需进行接桩,根据地质资料、设计图纸反映,本工程桩长约45m,故每根桩配桩拟采用10+10=20m。在本工程中,采用电焊工艺焊接接桩,确保焊接质量。

管桩接桩前,用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐,上下两节桩偏差必须小于2mm,并应保证上下两节桩的垂直度。

焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。

烧焊至少有两层或两层以上,焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后,应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条,并刷两遍沥青漆防腐。

接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收,验收合格后方可继续进行打桩施工。

五、打桩的顺序宜按下列原则确定:施工中合理安排施工顺序,先施工地坪桩,后打边轴承台桩,以减少挤土效应带来的危害,确保桩位正确。

六、管桩施工控制

在正式打桩之前,要认真检查打桩设备各部份的性能,以保证正常运作。另外,打桩前应在桩身一面标上每米标记,以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并用长条水准尺或其他测量仪器校正,必要时,要拔出重插。

施工过程中,桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

七、管桩的收锤

当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时,则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线,以测出最后贯入度值及回弹值,以便真实记录和反映收锤情况,有助于保证和提高打桩质量。

八、基桩质量检查

管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,

应符合下列规定:

1)桩身垂直度允许偏差为1%;

2)截桩后的桩顶标高允许偏差不超过验收标准;

3)a.管桩必须遵守《预应力混凝土管桩技术规程》(DB29-110-2010)第6、3条。

b.工程桩桩身质量检测采用低应变法。检测要求按照《建筑桩基检测技术规程》DB29-38-2002相关规定。

c.试桩布点应由相关单位和设计院配合确定。

d.试桩报告应由设计确认合格后,方可进行上部承台施工。

e.试桩应在桩入25天后进行。静载试验监测桩数不少于总桩数的1%且不少于3根;动测检验桩数不少于总桩数的30%,且不少于20根。

f.三桩及三桩以下承台桩的抽检根数每个承台不少于1根。

九、施工注意事项及质量保证措施

1、桩身断裂

(1)现象:桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时在桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象,这时可能是桩身发生断裂。

(2)原因

1)桩节的细长比过大,沉入又遇到了较硬的土层。

2)桩制作时,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,沉入后桩身发生倾斜或弯曲。

3)桩入土后遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧。

4)稳桩时不垂直,打入地下一定深度后,再用走架方法校正,使桩身产生弯曲。

5)两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

6)桩在反复长时间打击中,桩身受拉应力作用,当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹,表面混凝土剥落,如拉应力过大,钢筋超过流限,桩即断裂。

7)制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

(3)预防措施

1)施工前应对桩位下的障碍清理干净,必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定(L/1000且≤20mm)或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大,一般不宜超过40。

2)在稳桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,桩打入一定深度后发生严重倾斜时,不宜采用移架方法来校正。接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行。

3)桩在堆放、吊运过程中,应严格按照有关规定执行,发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

2、桩顶碎裂

(1)现象:在沉桩过程中,桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。

(2)原因

1)设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素,混凝土设计强度偏低,或者桩顶钢筋网片不足,主筋距桩顶面距离过小。

2)桩预制时,混凝土配合比不良,施工控制不严,振捣不密实等。

3)混凝土养护时间短或养护措施不当,致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时,不能很好地协同工作,桩顶容易严重碎裂。

4)桩顶面不平,桩顶平面与桩轴线不垂直,桩顶保护层过厚。

5)桩顶与桩帽的接触面不平,桩沉入时不垂直,使桩顶面倾斜,造成桩顶面局部受集中应力而破碎。

6)沉桩时,桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换,使桩顶直接承受冲击荷载。

7)锤重选择不当。桩锤小,桩顶受打击次数过多,桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎,桩锤大,打击力过大,桩顶混凝土承受不了过大的打击力,也会发生碎裂。

(3)预防措施

1)桩制作时,要振捣密实,主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护,在达到设计强度后,宜有1~3个月的自然养护,以增加桩顶抗冲击能力。

2)应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状,合理地选择桩锤。

3)沉桩前应对桩构件进行检查,检查桩顶面有无凹凸情况,桩顶平面是否垂直于桩轴线,桩尖有否偏斜,对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。

4)检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整,如不平整应进行处理方能施工。

5)稳桩要垂直,桩顶要加衬垫,如衬垫失效或不符合要求要更换。

3、沉桩达不到要求

(1)现象:桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下,以一种控制标准为主,以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。

(2)原因分析

1)探测点不够或勘察资料粗,对工程地质情况不明,尤其是持力层的起伏标高不明,致使设计考虑持力层或选择桩有误,也有时因为设计要求过严,超过施工机械能力或桩身混凝土强度。

2)勘察工作是以点带面,对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚,尤其在复杂的工程地质条件下,还有地下障碍物,如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况,就会达不到设计要求的施工控制标准。

3)以新近代砂层为持力层时,由于其结构不稳定,同一层土的强度差异很大,桩打入该层时,进入持力层较深才能得出贯入度,但群桩施工时,砂层越挤越密,最终则会有沉不下的现象。

4)桩锤选择太小或太大,使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。

5)桩顶打碎或桩身打断,致使桩不能继续打入。

(3)预防措施

1)详细探明工程地质情况,必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重,合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。

2)防止桩顶打碎或桩身断裂。

4、桩顶位移

(1)现象:在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

(2)原因

1)桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧。

2)两节桩或多节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

3)桩数较多,土壤饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起。

4)在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

(3)预防措施

1)清理障碍,及时纠正。

2)采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

3)沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定,一般宜两周左右。

5、接桩处松脱开裂

(1)现象:接桩处经锤击后,出现松脱开裂现象。

(2)原因:

1)连接处表面没有清理干净,留有杂质、雨水油污等。

2)连接件不平,有较大空隙,焊不牢。

3)焊接质量不好,焊缝不连接、不饱满或有夹渣。

4)两节桩不在同一直线,接桩处产生曲折,锤击时接桩处产生集中应力而破坏连接。

(3)预防措施

1)接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净,保证连接部件清洁。

2)检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求,如有问题,必须进行修正。

3)接桩时,两节桩应在同一轴线上,焊接预埋件应平整服贴,焊接后,锤击数次,再检查一遍,看有无开裂,如有应作补救措施。

第六章质量目标设计

第一节质量目标

本工程严格按照ISO9001质量体系运行

第二节质量保证体系

1、完善的项目组织机构和项目质量保证体系

我公司将根据本项目的具体情况,科学设置项目各部门,选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子,按照企业的基础上管理模式和ISO9001质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制,在项目开工之初或阶段工程开始时,制定项目岗位现任制度,明确领导班子成员的责任,确定每个部门的职责,最后落实到项目每个管理人员,并签订相应的岗位责任状,与个人收入挂钩。

本项目将建立由公司过程考核、检查、控制,项目经理领导,项目总工程师策划并组织实施,现场经理中间控制,专业现任工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。质量保证体系框架图见下图:

评,对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改通知,形成质量通报。依据检查民政部进行季度、阶段考核及半年一次的项目纵使管理竞赛评比。

(3)编制的创优工程的指导实施文件

为更好的指导本项目质量管理及创优工作,公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和手册下发给本项目,指导项目施工。

第三节质量管理制度

1、目标管理

我们对工程和各个分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,从而顺利实现工程的质量目标。

2、过程质量预控

(1)项目开工之初,编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。

(2)加强对图纸、规范的学习:项目将应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及倪的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的总是及时找出,并将信息及时找出,并将信息及时反馈给设计院。

(3)施工前编制施工组织设计、专项工程方案、措施交底用以指导工程的施工,应体现施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性,做到三者互相对应、相互衔接、层次清楚、严谨全面,符合规范,使之真正成为施工中可以遵循依靠的指导文件。

(4)做好培训和交底,增强全体员工的质量意识是创优内的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到创优内外交困部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导。对分各班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。(5)严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验:施工阶段采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。

3、加强过程控制

以下为过程质量执行程序流程图:

质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量总是应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至基础上经理部有着领导、各部门,简报中对质量好的要给予表扬,需整改的部位注明整改日期。

对于施工中出现的质量总是我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下:

认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

(7)奖罚制度

我们在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

第八章 安全生产措施

第一节 安全目标

本标段工程安全管理目标:杜绝重大安全事故发生,轻伤事故发生率控制于千分之一,实现施工全过程安全生产。

在本工程施工中,公司将坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实安全生产责任制,严格执行<<天津市劳动安全卫生条例>>和天津市的安全生产法规,从组织、制度和措施上落实,诚恳接受业主、监理的指导监督,努力做到安全文明施工。

第二节 组织机构

建立由项目经理直接领导的安全管理体系,项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。

健全安全组织,强化安全机构,充实安检人员,完善工作制度。建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,负责施工安全的领导工作;

安全管理部门督促施工全过程安全,纠正违章,配合有关部门排除不安全因素,进行安全培训和教育。专职安全员负责安全管理业务,各工序开工前必须作好安全技术交底工作。

各施工班组设置安全员:各有关业务的安全责任制,形成安全生产保证体系。

(4)在建立各级安全管理组织和专职人员设置的同时,明确项目施工质量安全保证部内聘用1-2名事业心强懂业务的专职安全员,,做到每班作业都有安全员,安监人员每天巡视及时制止,班前交代注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。

实到实处。把安全生产同经济责任制挂勾,做到奖惩分明。

第五节安全施工措施

一、施工用电安全

A、施工用电要编制施工组织设计,并经主管部门批准后实施。

B、用电由有相关专业资格的持证专业人员管理,负责保持所有设备的线路开关箱,停用的设备必须接闸断,锁好开关箱,搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进行;对用电过程中发现的问题及时报告和解决。

(1)严格用电管理,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制(TN-S)供电系统,施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器,并具有分级保护的功能,防止发生意外伤害事故。各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。

(2)电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于4Ω,电气设备及线路检修时,先切断电源。

二、机械安全措施

1)现场机械设备经检验合格后方可投入使用,所有机械设备的安全必须符合有关验收标准, 现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程,各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。

2)机械设备操作人员必须持上岗证,对现场各类机械操作人员施工前,要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员,先培训,后操作,有专人现场指导,对违章操作的人,立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查3)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。

4)机械安装基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要求符合安全检查规定。

5)施工范围内有高压线经过,施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。

6)运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动机械性能良好。

7)a起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。b遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。c起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员.def起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

三、防火安全措施

1)贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针,施工中认真执行有关消防离火管理规定。

2)落实“谁主管、谁负责”的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖惩分明。

3)施工现场和生浩区临时设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。

第六节制度保证

一、落实安全生产责任制

在本工程施工中,我公司将贯彻执行安全生产责任制,从领导到施工工人层层落实,分工负责,使“安全生产、人人有责”落到实处。

(1)项目经理

对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系,制定安全管理细则,定期主持召开安全生产工作会议,组织定期安全检查,督促下级主管部门落实安全生产工作会议,组织定期安全检查,督促下级主管部门落实安全生产责任制。

(2)项目总工程师

认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准,对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中,并检查执行情况,组织安全技术攻关活动,从技术方面提出安全保障措施。

(3)工区负责人

对所领导的施工项目的安全生产负全面责任。认真贯彻落实各项规章制度,认真贯彻落实施工组织中的各项要求,定期如开公司安全会议,经常组织各种安全生产教育,支持和配合安技人员的各项工作,当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。

(4)施工员(工长)

对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产,组织班组学习安全操作规程。对所管范围的安全防护设施符合要求负责,对整改指令书组织落实改进,并有权拒绝上级不科学、

不安全、不文明的生产指令。

(5)生产班组长

认真遵守安全规章投放有着安全生产指标,根据本组人员的技术、体力、思想等民政部合理安排工作,做好安全交底,对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习安全规程、制度经常检查所管人员及现场的安全生产情况,发现问题及时解决或及时汇报。

(6)安全人员

积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度并监督检查执行情况。制定安全工作计划,进行方针目标管理,建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育,参加组织设计,施工方案的会审,参加生产会,掌握信息,预测事故发生的可能性,深入现场分析研究安全动态,提出改正意见,制止违章作业。及时填报安全报表,参加伤亡事故调查,对事故责任者提出处理意见。

二、贯彻落实安全检查制度

(1)定期安全大检查

项目部每月组织一次定期安全大检查,施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理总工程师负责带队,质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等全面的安全大检查和评分,对安全隐患提出整改措施,并由安全员督促落实。

(2)季节性安全检查

①雨季安全大检查

雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成,主要检查防洪水的各项准备和应急措施;检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求;检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场;现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。

②风季安全大检查

由项目经理部、施工工区负责人带队,由安全员和有关工种人员参加。主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险,如发现问题则随时加固。

③冬季安全大检查

由安全生产领导小组常务副组长带队,工区负责人、安全员等参加,主要检查防火措施的落实情况。

(3)专业安全大检查

由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查,确认无重大危险隐患,基本达到规程要求,检查组长签字正式验收。

(4)节前安全检查

由各级领导带队,保安组、质安部等派员参加对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。

(5)经常性安全检查

各级领导和专职安全员等,经常深入施工现场、生产车间、库房,对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况,施工工程周围高压线路的防护情况,以用干部有无违章指挥、工人有无

违章作业行为等,进行随时的检查。

(6)坚持持证上岗制度

对于机械操作手、电焊工、电工等等作业人员,、严格执行持证上岗,确保按操作规程施工,保证施工安全。

(7)落实安全孝育培训制度

安全检查教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。安全教育由质部等部门组织,采用安全标语宣传牌,开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式,采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法,使安全教育工作形式制度化、经常化、群众人。安全生产措施。

1)坚决贯彻行贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位现任制,逐级签订安全产承包责任,明确分工,责任到人,奖惩分明。

2)遵照《建筑工程安全技术工作手册》制定各工作面、各工序的安全生产规程,经常组织作业人员进行安全学习,尤其对新进场的职工和民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中,重点加强“三不伤害”即不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害的教育,操作人员进行施工现场必须佩带安全帽

3)按照公安部门的有关规定,地易燃、易燃物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度,并接受当地公安部门的审查和检查。安全处理后方能继续施工。4)对于危险作业,建立专门监督岗,并在危险作业区附近设置醒目的标致,以引起工作人员的注意。对于本工程工作面多的特点,搞好各单位的协调工作,服从业主和监理工程师的统一指挥。5)把安全生产列为企业的重要议事日程,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。

加强劳动保护工作配备满足施工要求的劳保用品,做好职工病防治工作,项目部实行劳动部《企业职工工伤保险实行办法》的规定,并按规定上报规定报表。

6)新进员工必须经过从公司级到项目级到班组级的安全生产教育或培训。新进员工必须接受的一级安全教育(公司级)内容有:建筑业的安全生产方针、政策、规定;本公司生产特点;各项安全生产操作规程;安全生产正反两方面的经验教训;公司安全通则和消防、急救常识等。

经一级教育安全知识考试合格者,由项目部进行二级教育(项目级)。内容有:本工程项目特点、设备特点、事故预防方法;安全技术规程、制度及安全注意事项等。

经二级安全生产知识考试合格后,分配到班组进行三级教育(班组级)。内容有:岗位生产特点及安全装置;工器具与个人防护用品及使用方法;本岗位发生过的事故及其教训等。

经三级安全生产教育考试合格后,方可上岗操作。

第九章文明施工及环境保护措施

第一节文明施工及环保管理方针目标

总体目标:严格遵照《南充市建设工程文明施工管理规定》,杜绝施工现场死亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,轻伤发生频率控制在广州建筑施工安全管理法规的指标要求范围内。严格执行南充市及四川省关于安全文明施工的相关规定。

1、噪音排放达标:

桩基施工<75dB

2、现场扬尘排放达标:

现场施工扬尘排放达到天津市粉尘排放标准规定的要求。

3、运输遗撒达标:确保运输无遗撒。

4、生活及生产污水达标排放:生活污水中的COD达标(COD=300mg/L)

5、施工现场夜间无光污染:施工现场夜间昭明不影响周围地区。

6、最大限度防止施现场火灾、爆炸的发生。

7、固体废弃物实现分类管理,提高回收利用量。

8、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。

9、节约纸张消耗,保护森林资源。

第二节环境保护组织机构及工作制度

1、环境保护组织机构

(1)项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。

(2)环境管理素、环境管理方案的负责人为项目总工程师。

(3)施工现场环保管理具体实施领导者为项目场经理。

(4)现场环保管理体系运行的主管部门为项目安全部及行政部。

(5)施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位。

(6)本工程施工现场严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项目经理部成立2人左右的场容清洁队,每天负责场内外的清理、保洁,洒水降尘等工作。

2、环境保护工作制度

每周召开一次“环境保护”工作例会,总结前一阶段环境保护管理情况,布置下一阶段的环境保护管理工作。

建立并执行施工现场保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所以现的问题,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理有关部门应监督落实问题的解决情况。

第三节现场布置、污染和废弃物管理措施

1、现场布置

(1)根据施工现场情况,布置1个出入口。大门双开,6米宽,双面铁钣做面,红丹打底面油漆,焊接坚固、耐用、平事整,门头设公司标志。

(2)对围墙进行统一涂刷(征得业主同意前提下),做到牢固、美观、封闭完整的要求,为美化环境。

(3)在大门口两边分别设置“六图一牌”。

2、现场出入管理措施

(1)对进出现场的人员进行严格管理,出入现场必须佩带工作

(2) 现场车辆统一制作出入证,凭证出入。杜绝出现现场车辆乱停乱放阻碍施工地现象。

(3)来客凭有效证件登记进入现场。

3、污染管理措施

(1)防止对大气污染措施

1)施工阶段,所有人车通行道路、材料加工场、堆场均予以硬化处理,并定时对道路进行淋水降尘,以控制粉尘污染。

2)建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。

3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗撒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。

4)食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。

(2)防止对水污染措施

1)确保雨水管网与污水管网分开使用严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。施工现场设工人厕所,将定期抽便和清洗。

2)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

3)加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学口的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止防料跑、冒、滴、漏污染水体。

4)临时食常必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。

(3)防止施工噪音污染措施

本工程周边建筑物较为密集,在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》(GB12523—90)要求制定如下降噪措施。

1)将现场可能排泄强噪声的临建或设备分别进行半围护和全围护处理。

2)根据噪音防治需要设置降噪围档,以减少噪音的排泄。

3)根据环保噪音标准(分贝)日夜要求的不同,合理协调安排分项施工的作业时间。

4)所有车辆进入现场后禁止鸣笛,以减少噪音。

(4)限制光污染措施

按照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射工区而不影响周围周围地区。

(5)防止废弃物污染措施

1)设立专门的词序物临时贮存场地,废弃物分类存放,对有可能造成二次污染的词序物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

2)废弃物的运输确保不遗洒、不混放,送到政论指令的单位或场所进行处理、消纳,对可回收的词序物做到回收利用。

(6)材料设备的管理

3)对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。

4)在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。

5)对废料、旧料做到每日清理回收。

6)使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。

中国XXX建设工程有限公司

XXXXX项目部

2014/ /

水上锤击沉桩施工方案

水上锤击沉桩施工方案 一、施工准备 沉桩作业前,必须对沉桩区域水下地形进行探摸,清除沉桩域内所有障碍物,需要挖泥的必须挖泥,有桩位靠近岸边,水深不能满足桩船施工的,必须进行开挖,开挖后水深不得小于2.5m,宽度应满足桩船有足够的活动范围。 根据桩位和吊桩的需要,在桩船的前后左右,按照各自所需的角度,用抛锚艇抛下锚缆,岸侧因无法抛锚或因抛锚无法使用,必须埋设地笼,系上前抽芯缆绳,确保桩船行走和定位稳固。 桩运至现场,在沉桩作业前,须在桩身上用深色墨笔画上刻度,刻度在下半节可以画稀点,上半节需要画密点。以便沉桩时桩顶标高和贯入度控制。 二、施工设备 根据本工程地质情况和桩型特点,本工程水上沉桩设备选用本单位专业的皖工桩7打桩船进行沉桩,此打桩船具有悠久的沉桩历史和丰富的沉桩经验。该船型长42m,型宽16.8m,型深3.2m,桩架高60m,桩锤为国产H138型柴油打桩锤,桩锤总重30吨,锤芯重13.8吨。完全能够满足本工程沉桩作业要求。 三、施工测量 1、每根桩位坐标和测量角度必须有2人进行计算,然后采用比对的方式进行校核,确保施工所需数据万无一失。 2、平面定位测量以打桩船上GPS定位测量为主,岸上全站仪测量为

辅,全站仪测量起校核作用。 3、桩顶高程的控制以全站仪测量为主,锤击沉桩至设计桩顶高程时,项目部测量人员及时将停锤信号传递给打桩队,打桩队应及时熄火停锤。根据桩顶高程宁可偏高不能偏低的原则,我们的测量人员最好提前10cm,将停锤信号传递给打桩队。 四、施工顺序 码头沉桩顺序按由江岸侧向江心侧,由下游向上游呈阶梯形进行施工。 五、施工步骤 对每根桩的施工步骤为:捆桩—吊桩—移船—竖桩—稳桩—就位—压桩—锤击沉桩—桩顶至设计桩顶高程或满足设计规范要求的贯 入度而结束。 六、施工质量控制 1、桩运至现场及时根据预制厂提供的检验评定资料进行复检,做好复检记录,并报请监理工程师验收。 2、为减少沉桩时锤击应力峰值,防止桩顶破碎,在戴桩帽之前在桩顶上垫两层纸垫,每层厚度10cm,在桩预制厂配套购买。 3、为减小桩位偏差,将桩位偏差控制在设计规范要求的范围内,我单位特地安装了最先进的测量设备GPS和沉桩软件,通过计算机来精确定位。因计算机能随时反应桩位偏差情况,在下桩沉桩过程中,若桩位产生了偏差,我们还可以通过缆绳和桩架进行适当调整。 4、在下桩沉桩过程中,认真控制桩身垂直度,保证桩锤、桩帽、桩

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

预制方桩施工方案

4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 2、桩长:均为25m 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行 检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩,砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

推算每条桩的预计长度,合理的节长,尽可能减少接桩,避免超长过多; c .由专职测量人员测定桩位,其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记,使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正,必要时,宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力,将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击,落距1.8?2.1m,连续施打,减少中间间隔时间,且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8%时,应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接,应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不大于2mm c .管桩对接前,上下端节表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢,焊机应用直流焊机,焊条宜用E43,焊接电源应适

地基基础工程施工方案-锤击法沉桩

地基基础工程施工方案:锤击法沉桩 地基及基础工程施工方案:锤击法沉桩 ——锤击法沉桩 (1)认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3)对建筑物基线以外4~6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上,地面坡度不得大于1%。 (4)修好运输道路,做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5)在打桩现场或附近需设置水准点,数量为两个,用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位,作出标志,并在打桩前,应对桩的轴线和桩位进行复验。 (6)打桩机进场后,应按施工顺序铺设轨垫,安装桩机和设备,接通电源、水源,并进行试机。然后移机至起点桩就位,桩架应垂直平稳。 打桩机械的选择见机械一览表。 沉桩施工要点: (1)桩帽与桩接触的表面应平整,与桩身应在同一直线上。 (2)当桩吊起就位后,要缓缓放下,插入土中,进行桩位和垂直度校正后,并在桩身侧面或桩架上设置标尺,做好记录,才能开始施打,开始时应起锤轻压或轻击数锤,待锤以及桩身等垂直度一致后,即可转入正常施打。 (3)沉桩时如桩顶不平,可用麻袋或厚纸板等垫平。 (4)打桩顺序: (5)桩停止锤击的控制原则:①桩端位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考;②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高作参考;③贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认,必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。 感谢您的阅读!

施工方案水上打桩

上海机床厂防汛墙抢险工程 水上平台沉桩 施 工 方 案 上海江龙建设工程有限公司 二OO九年四月

水上平台沉桩施工方案 本工程防汛墙结构为桩基承台式结构,前排为*0.50m*12m钢筋砼板桩,后排为0.30m*0.40m*12m钢筋砼方桩。工程总长。分A、B 两段,其中A段长米,B段长米。 一、沉桩前的准备工作 1、打桩支架搭设,采用260kg的小型打桩机,支架排架桩采用6Mへ8M长φ200的圆木桩,将桩位放出后,距板桩外侧处,打一排圆木排架桩。 2、整个打桩排架向外再打一排安全保护桩。排架圆木桩之间的间距为,每排圆木桩顶上各上下交叉枕放2根200×250的方木(统长布置,接头处必须交叉),安全保护桩的间距为1M,顶部枕一根200×250的方木(统长布置),中间横放一根200×250的方木(统长布置),防止船只碰撞排架引起事故,起到隔离和保护排架的作用。 3、排架所有的圆木为小头φ200,单根长度为6M~8M的落叶松圆木,禁止使用腐朽、枯败的圆木,每排圆木桩必须在同一轴线上,不得扭曲歪斜,高程控制在标高。排架上堆放方板桩不得超过二层高度,不得集中堆放,须分散堆放。 二、沉桩的技术措施 工艺流程:定桩位→运桩→吊桩→试桩→施打→送桩→测贯入度。

1、桩定位 方桩比较容易定位,只要根据桩身断面尺寸,人工将测放出的桩位处的土方预先挖深0.3m,沉桩时将方桩对准桩位处插入即可。 板桩施工采用龙门定位,龙门由二根方木利用角钢拼装而成,龙门的宽度同板桩厚度。施工时将龙门抬放至桩位处,使龙门轴线与桩位轴线重合,然后利用支撑将龙门牢固固定。沉桩时在龙门上根据板桩宽度,钉上小方木形成井架,将板桩对准井口插入即可完成桩身定位。 2、运桩、吊桩 运桩采用汽车式起重机将桩吊放在桩机前的支架上。沉桩起吊前,在桩的侧面画上标尺,以便做打桩记录。然后利用打桩机机身吊索,采用二点起吊,吊点离桩顶端距离为0.207L(L为桩长)。起吊过程中,在桩尖处设置溜绳,防止起吊时桩发生摇晃或碰撞桩机。 3、预制桩施打 (1)按桩的定位进行插桩,桩位偏差要符合有关要求。 (2)桩插好后,检查校正桩位,如有偏差应提起重插,直至准确就位。然后将桩锤压向桩顶,使桩缓缓地沉入土中,同时检查桩锤和桩帽中心是否与桩轴线一致,并检查桩的方位有无移动,以便进行必要的更正,如一切妥当,方可开锤施打。 (3)桩机采用导杆式柴油打桩机。打桩时,用两台经纬仪在桩的正侧两面成90度夹角监控桩身垂直度,发现偏斜,立即纠正,固定后再行施打,开始沉入时,应慢打轻击,桩锤的冲击能不宜太大。

挖孔桩专项施工方案

中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标一队 人工挖孔桩专项施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标项目部一队 二OO八年十一月

目录 1 编制依据 (1) 2 编制范围及工程概况 (1) 2.1编制范围 (1) 2.2工程概况 (1) 3施工方案选用理由 (3) 4 计划人工挖孔工程量 (4) 5 施工组织机构及劳动力、机械配臵 (5) 5.1 施工组织管理机构 (5) 5.2 施工劳动力、机械配臵与安排 (6) 6 总体方案 (7) 7 挖孔桩施工工艺流程 (7) 8 挖孔方案 (8) 8.1 施工准备 (8) 8.2 挖孔顺序 (11) 8.3 锁孔口 (11) 8.4 挖掘成孔 (13) 8.5 特殊地段的开挖 (13) 9 质量目标和保证措施 (14) 9.1 质量目标 (14) 9.2 质量保证体系 (14) 9.3 质量控制管理措施 (17) 9.4 质量保证措施 (18) 10 安全目标和安全保证体系及措施 (19) 10.1 安全管理目标: (19) 10.2 安全生产体系 (19) 10.3 安全保证制度 (20) 10.4 安全保证措施 (21) 11 危险源确认 (28) 12 应急措施程序 (28)

人工挖孔灌注桩专项施工方案 1 编制依据 1.本管段桥梁施工图、施工现状及相关水文地质资料 2.《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 3.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 4.《铁路工程结构混凝土强度检验规程》(TB10426-2004) 5.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 6.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号文) 2 编制范围及工程概况 2.1编制范围 本方案适用范围为:动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥、兴卫村1号大桥、兴卫村2号中桥、香山中桥设计桩长不大于20m的桩基。 2.2工程概况 中铁四局沪宁城际铁路工程站前1标项目部一队施工范围(动走线DCDK0+000~DCDK1+898.87、动车存车场DCGDK0+000~DCGDK0+641、正线-DK0+463.18~DK6+617.1)位于江苏省南京市境内,沿线特大桥4座(动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥);大桥1座(兴卫村1号大桥);中桥5座,除了极少数为扩大基础外,绝大多数都为钻孔桩形式。 2.2.1工程地质特征 管段内主要地层为:人工填土、粉质黏土、角砾土、闪长岩、花岗岩。 以跨经五路特大桥为例,跨经五路特大桥钻孔桩共722根,其中20m以内444根,地层岩性由上而下:

锤击管桩基础施工方案(1)(完整版)

目录 一、地质概况 (2) 二、设计要求: (2) 三、施工前准备 (2) 四、施工机具及人员机构 (3) 五、施工工期: (4) 六、施工方法: (4) 七、质量保证措施: (5) 八、安全保证措施 (6) 九、施工质量通病及其控制措施 (8) 十、管桩施工工艺流程 (10)

一、地质概况 本工程为黎昌尚府住宅小区19#、20#、21#楼及地下车库工程,施工场地土类型为中硬土,无液化。按土层划分依次为:①杂填土、②粉质粘土、③粗砾砂、④粉质粘土、⑤粗砾砂、⑥粉质粘土、⑦粗砾砂、⑧粉质粘土、⑨粗砾砂。 二、设计要求: 1、采用预应力混凝土管桩(PHC),管桩型号AB500(100)-11a桩入土深度约12米(以高程-15.6米为准),以第七层粗砾砂作为桩端持力层。 2、用一台DB401型柴油锤桩机施打,落锤高度2米。最后三阵锤(每阵十锤)平均贯入度控制在不大于40mm。具体应以现场施打后设计单位签证确定。 3、单桩承载力设计值:F=850KN。极限承载力标准值1800KN。 三、施工前准备 1、施工现场“三通一平”已到位;修筑桩机进出行走及管桩运输的道路,做好排水措施;架设好临时施工的水源、电源,安装水表、电表;搭设工地办公室及做好开工准备工作。 2、选定有资质认证的预应力混凝土管桩生产厂家,按设计要求桩型,购进各种长度的管桩,便于试桩时按各种桩长试桩。 3、管桩进场应严格执行材料检验手续,规格品种与进货单相符合,并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等,必要时要用水淋检查,不合格管桩坚决拒收。

4、管桩的堆放要平整,堆放不超过三层,并正对桩机堆放,方便桩机施工。开工后,管桩进场堆放,在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。 5、进行测量放线,定出桩基轴线,并将桩的位置准确测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;经监理校对复核后,机械才能进场施工。 6、熟悉各有关图纸资料,编制施工方案,根据对本工程质量、安全技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。特别是地质情况、设计要求、操作规程及安全措施的交底。 7、施工人员必须持证上岗。 8、根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机械移动以及施工现场实际情况等因素,制定施工时的机械行进路线图。 9、根据场地的地面标高、桩顶标高及参考有关地质资料,尽可能合理地分配好桩的长度。 10、检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩附近,不合格的桩不能运至打桩现场。 11、打桩机设备及起重工具进场,铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺,以便能观测桩身入土深度。 12、桩架的安装须牢固可靠,易损零配件及时更换。打桩前应检查机械的完好性,并作试运行。及时检查,及时维修,不得带病操作。 13、安排好记录人员,做好沉桩记录。 四、施工机具及人员机构 1、施工机具:桩机1 台,桩锤型号DB401。

锤击桩施工方案

一.锤击装 (一)锤击桩 1、施工部署 (1)、施工现场组织机构: 依照建设单位的要求及本工程的特点,本着优质、高效、高标准的原则,拟采取如下施工部署, ①、各级施工管理人员应熟悉施工图,编制详尽切实可行的施工方案; ②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。 (2)、施工设备进场和工期: ①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点,我们采用柴油锤击沉桩时选用一台D62型桩机进场进行施工。同时加强管理,加强计划调度,使施工工序衔接紧凑,充分利用工作面。制定针对性的环境保护措施,文明施工。教育员工保护环境,不影响周边地区的正常生产和生活。 ②、工期:根据桩机的生产能力和环保部门的要求,我们拟采取1台桩机配1班操作人员,每班工作11小时。 3、机械配备 根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备1台D62柴油锤打桩机进行施工,配备电焊设备2套。 4、劳动力计划

施工现场每台桩机配备施工员1人,安全员1人,质检员1人,施工工人7人,管理人员4人,材料人员1人,共15人。 工程管理机构图如下: 2、施工方案 (1)、施工流程 拟定采用锤击法沉桩,步骤如下:

(2)、施工方法 1)打桩准备 ○1试桩施工前再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,清刷干净。 ○2桩锤的选择 选择桩锤时,充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层,选用6.0t锤。 ○3施工桩位测设 根据桩基施工图进行桩位测设,并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。 经项目质量员复核后,最后由监理核查认可,方可施工。 (4)堆存吊运 按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。 现场堆放场地要平整、坚实,垫木间距依吊点位置确定,堆放层数不得超过三层,不同规格的桩必须分开堆放。 管桩堆存设计两个支点(图1),其吊点符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。 卸桩时采用两点吊,可先将桩身吊起0.2-0.3m,检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性,确认一切状况良好后,再缓慢

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

混凝土方桩施工方案

一. 预制方桩施工方案 二、预制方桩主要材料及断面尺寸 混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm,桩长12m,桩身混凝土强度等级为C40,桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋,箍筋采用Ф8钢筋。 三、预制方桩现场制作及沉桩方法 (一)预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。 (二)预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工 四、方桩制作及沉桩施工顺序 (1)方桩制作施工顺序。 制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。 (2)方桩沉桩施工顺序 沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩,稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。 五、方桩制作具体施工要求 1、预制场地地坪制作 (1)按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块,保证方桩预制施工有序进行。

(2)预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基;预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体侵蚀。 2、方桩现场制作技术要求 (1)钢筋加工制作(钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模) ①钢筋做好原材料检验工作,材料质保书,抽样检验抗拉、弯曲,焊接抗拉,焊接抗弯,强度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。 ③焊工必须持证上岗。 ④钢筋制作及绑扎: 1)钢筋使用前必须除锈,调直。 2)钢筋采用机械加工,人工绑扎,应符合下列规定。 a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位臵不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对焊,当双面搭接焊时,搭接长度不应小于5d(钢筋直径)。以35d的区域作为同一截面范围,该区域长度不小于500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%,在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。 b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。 c)按照图纸要求:桩尖采用双面焊6cm。

基础锤击沉桩施工方案

第五章施工技术方案 二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法 1)测量放线定桩位 测量放线必须严格把关,反复校核,务求不出任何差错。 首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设规划单位提供的水准点和控制点进行校对,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过,则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可,则需继续复核,直至监理审核通过为止,并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。 经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护,防止发生偏位和变形。 根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后,用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中,钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固,留出约30CM长红绳在地面,施工时根据红绳即可找到精确的桩位,以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈,桩位放线后的打桩过程中,考虑到土体的挤压移位,在打桩前需对桩位进行复核。2)预制管桩的堆放与验收 预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放,地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放上面,避免翻动桩堆。 施工过程中,现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批,现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。 管桩进场后,材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告。 管桩进场时,如有要求需监理工程师在场接收,质检员需会同监理工程师

人工挖孔桩超过15米的专项施工方案

人工挖孔灌注桩施工方案 1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。 2、挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。 3、桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。 4、为防止坍孔和保证操作安全,可采用现浇钢筋砼护壁,壁厚视桩深度而定,深度小于10米时壁 厚100,大于等于10米时取壁厚120。 5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板脾U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆模。 6、为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。 7、为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁时,须校核桩的中心线及垂直度一次。 8、钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。 9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~ 2慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩,一般应伸入岩面150~200mm,底面应平整不带泥砂。 10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺 杆后圆周。 11、本工程利用挖孔井抽水,分若干组进行成孔,每组先1~2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。 12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳

锤击预应力方桩施工方案

渌口经济开发区标准厂房一期工程高强度预应力混凝土方桩 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 施工单位: 编制日期:二O一四年十月十二日

第一节工程概况 一、工程概述 本工程为株洲县渌口经济开发区标准厂房一期工程,由株洲县渌口经济开发区产业发展有限公司开发,湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司负责设计,本工程是一个集工业生产、办公的工业园。工程地址位于株洲市株洲县渌口镇南洲新区,南临省道S313。总共有25栋单体建筑,总建筑面积约15万平方米,建筑形式有:13栋单层钢结构厂房(B8、B9、B10、B11、B12、B13、B16、B17、B18、B19、B20、B21、B23),10栋多层框架结构有(B2、B3、B4、B5、B6、B7、B14、B15、B24、B25),2栋高层框架结构有(B1、B22)。本工程建筑结构设计使用年限为50年,安全等级为二级,不考虑抗震设防。 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《预应力混凝土空心桩》中南标2ZTG208及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程(B15栋,B7栋)设计桩基础采用高强预应力混凝土方桩,方桩为摩擦型挤土桩,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩 4 —2,桩净长约16~22m,(具体应根据实际情况控制)。桩型号为PHS300预应力混凝土AB型方桩,桩身混凝土强度为C80,桩边长为300,内径为Φ130,桩尖采用十字型钢桩尖。设计暂定桩长为15~18m,预应力方桩数量为142根(其中B7栋114根,B15栋128根),单桩承载力特征值分别为900KN以上,接桩采用焊接法。 2、现场情况 每根桩需一次连续施工到底,尽量减少接桩送桩的中间休歇时间,且避免在接近设计深度时接桩。相邻桩的桩中心距离小于1.50米或承台下桩数多于9根者均应采取跳打方式施工,桩长需满足设计要求,并按设计、监理、施工单位根据试桩共同确认的收锤标准收锤。具体施工方案如下:

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

锤击预制方桩专项施工方案

中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项 目区工程施工 预 制 桩 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: XXX工程有限公司 2015 年 12 月8 日

目录 一、工程概况; 二、编制依据; 三、地质概况; 四、施工准备; 五、仿木桩施工; 六、钢筋砼预制方桩施工; 七、打预制方桩质量要点; 八、质量管理及保证体系; 九、确保质量的组织措施; 十、安全技术措施; 十一、主要机械及人员构成; 十二、工期进度计划及保证措施; 十三、安全生产及文明施工保证措施:十四、打桩应注意的事项;

中小河流治理重点县综合整治和水系连通试点中山市港口镇—3项目区工程施工的建设地点为港口镇浅水湖左岸穗农段。工程内容为:港口镇—3项目区为中山市港口镇浅水湖穗农段,本项目工程分为A、B、C三段,A段(浅水湖穗农段左岸)起于中山市中原泡沫厂,止于沙墩排涝站,长约2.284公里;B段(污水处理厂段)起于分流涌出口,止于白花头泵站配套工程岸墙,长约0.192公里;C段(浅水湖穗农段右岸)起于石特涌出口,止于港口沥北闸,长约1.06公里;本工程设计桩基为锤击预制方桩,工程总桩数约为4959根,桩长为6米,断面规格为200×200,型号为ZH-20-6.0mB型,砼强度等级为C30。预制钢筋砼方桩按04G361图集施工;和仿木桩4648根,桩长3m,直径Φ150mm,可选用厂家现成产品,主筋要求不少于4Ф12mm,桩中心间距150mm。 二、编写依据: 1.勘察设计研究院的《图纸地质报告》。 2.设计院的桩位平面图及施工图集等资料。 3.《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)。 4.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。 5.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)。 6.《施工现场临时用电技术规范》(JGJ33-2012)。 三、场地特征及地质概况: 详见地质报告。

基础锤击沉桩施工方案

桩基工程施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中国XX建设工程有限公司 编制日期:2014年月日

目录 第一章施工总体策划 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节施工组织机构 (5) 第二章施工前期准备工作 (6) 第一节技术准备工作 (6) 第二节生产准备工作 (6) 第三节劳动力准备 (6) 第四节施工协调配合工作 (6) 第五节地下管线勘测工作 (7) 第六节交通组织方案 (7) 第三章施工平面布置图 (7) 第四章进度计划及保障措施 (8) 第一节进度计划安排 (8) 第二节工程进度的主要保证措施 (9) 第五章资源需用量计划 (10) 第六章施工技术方案 (11) 第七章质量目标设计 (18) 第一节质量目标 (18) 第二节质量保证体系 (18) 第三节质量管理制度 (20) 第八章安全生产措施 (22) 第一节安全目标 (22) 第二节组织机构 (22) 第三节安全保证体系 (22) 第四节施工安全控制体系 (24)

第五节安全施工措施 (24) 第六节制度保证 (26) 第九章文明施工及环保措施 (29) 第一节文明施工及环保管理方针目标 (29) 第二节环境保护组织机构及工作制度 (30) 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施 (30)

编制依据 本方案根据天津市XXXX有限公司项目一期工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、工程测量规范(GB50026-2007) 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 3、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 5、《建筑基桩检测技术规程》(DB29-38-2002) 6、《天津市建筑工程施工现场安全管理规程》(DB29-113-2011) 7、《建筑工程施工质量验收资料管理规程》(DB/T29-209-2010) 第一章施工总体策划 第一节工程概况 工程简介 本桩基础工程,因沉桩数量少及施工现场各方面原因,采用用锤击预应力混凝土管桩施工。 现场情况 本工程位于天津市XXXX路西侧,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场北侧边缘。 工程要求 质量目标:合格 技术措施 测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设规划局单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工,投入柴油打桩机1台。打桩过程中,桩锤、

人工挖孔桩专项施工方案

第一章.工程概况 第二章.编制依据 1.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013 3.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 4.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 5.《建筑地基处理技术规程》 JGJ79-2012 6.《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018 9. 浙江省标准《建筑基坑工程技术规范》 10.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 11.本工程华汇工程设计集团提供的嵊州宾馆改扩建工程岩土工程勘察报告 12.浙江大学建筑设计研究院提供的相关图纸 13.本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 第三章.工程地质概况条件 一、场地工程地质条件 1.场地地形地貌及环境条件

拟建场地位于嵊州市剡湖街道北艇路218号,场地东侧为嵊州大道、南侧北艇路、北侧为山体,西侧为山体。场地属洪积相一级阶地地貌。 2.地基土的构成与工程地质特征 本次勘察最大控制深度为20.00m,在勘察深度范围内,根据岩土层的沉积环境及工程地质特性,可将其分为4个工程地质层,各土层的分布规律详见《工程地质剖面图》及《钻孔工程地质柱状图》。现将各岩土层的主要特征自上而下叙述如下: 层:杂填土(mlQ4) 色杂,松散,湿,主要物质成份主要以粘性土和碎石为主,含少量块石,部份为建筑垃圾。全场分布。层厚1.00~8.00m。 层:粉质粘土(al-plQ3) 灰黄色,灰色,灰棕色,软可塑状为主,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,见铁锰质浸染,中等压缩性。局部含有碎石。除Z4、Z20钻孔缺失外,其余钻孔均有分布。层顶埋深1.00~5.40m,层厚1.00~9.40m。 -1层:中砂(al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,松散-稍密,饱和,中等压缩性,上部颗粒较细,多表现为粉砂,中下部渐变粗,表现为中粗砂;颗粒百分含量, 10-2mm占17.3%,2-0.5mm占22.4%,0.5-0.25mm占22.3%,0.25-0.075mm占11.9% ,0.075-0.005mm占24.0% ,砂粒主要成份为石英和长石等。主要分布在Z8、Z19、Z21-Z23、Z31-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56-Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深3.50~9.60m,层厚0.80~6.00m。 第③-2层:圆砾 (al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,灰色,稍密-中密,饱和,中等压缩性,粒径大于20mm的圆砾平均含量约占53.5%,2~20mm的砾石平均含量约占13.4%,粒径以2~10mm为主,多呈亚圆状,磨圆度尚可,分选性较差,胶结较好,母岩成分以凝灰质为主,充填物以砂、粘性土为主,充填性一般。砂粒含量约为22.2%,粘性土含量约为11.1%。局部含粘性土量较高。局部含块石,块石粒径20~40cm。主要分布在Z5、Z7、Z17、Z20-Z22、Z24、Z30、Z32-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56、Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深4.70~10.50m,层厚0.60~6.00m。 -1层:强风化砂砾岩(K1c)

水上灌注桩施工方案

扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程 施工组织设计 1、编制依据 (1)扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程招标文件; (2)扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程设计图; (3)《钢结构设计规范》GB50017—2014; (4)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001; (5)《建筑钢结构焊接技术规程》GB50661—2011; 2、工程概况 根据招标文件本次扬州煤码头改扩建工程钢平台及桩基分项工程主要包括桩机施工钢平台搭设及灌注桩施工。其中1.2m直径灌注桩为2514方,1m桩径灌注桩为302方。 3、河底清淤 根据招标文件,水上灌注桩施工部位为水中护坡位置,护坡采用块石砌筑。在施工钢平台前,首先进行河底清淤、护坡块石及障碍物清除。护坡障碍物及河底淤泥采用长臂挖机进行挖除。用渣土车运至指定弃土区。 4、钻孔平台施工方案及方法 (1)钻孔平台设计情况 1)钻孔平台标高应超过桩顶设计标高1m。设计结构为:采用钢管桩基础,钢管桩分为振动下沉桩及栽桩两种形式,振动锤击达到70t力不下沉为分界点(钢管桩承载力不得小于700KN),钢管桩顶安装2I45a工字钢纵梁和横梁,上铺I25a工字钢形成分配梁,5mm厚防滑钢板。用直径300mm,壁厚5mm螺旋钢管将钢管桩进行横向及纵向联接,[18a槽钢作为

剪刀撑。平面布置图如下。 钻孔平台平面布置图 2)当钢管桩需要接长时,把两钢管对焊,保证轴线在同一位置,并在对接处四周每隔60°焊接连接板,以增强焊接处的可靠性。 3)焊接质量应满足有关规范要求,角焊缝焊脚尺寸不小于最小被焊件厚度80%。焊后须做外观检查,应饱满、无夹渣、孔眼、漏焊、假焊等缺陷。焊条应采用E42型。药皮类型和牌号应符合不同焊位(竖焊、仰焊、平焊)的相应要求。 (2)钻孔平台施工工艺流程 钻孔平台每边留下6米的平台作为运输、机械停放平台。

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