无损检测寿命预测
无损检测寿命预测
R. Becker, G. Dobmann, M. Kriining, H. Reiter & E. Schneider
（Fraunhofer-Institut Zerst?rungsfreie Prüfverfahren (IZFP), Universit?t, Geb?ude 37, D-66123, Saarbrücken, Germany）
摘要作为一个生活管理工具，无损检测的目的是为了在不损坏元件的情况下探测出元件的缺陷。因此非破坏性检测是一个公认的得到承认的确保加压组件安全经济操作的方法。不过，寿命评估和预测需要负荷的情况和历史记录以及缺陷状态的定量评价的材料降解的知识。如果非破坏性方法能解决这些问题，操作的安全性与经济性是可以改进的。通常有没有实际的非破坏性检查或监测定量的缺陷状态，应力状态，并作为结果的蠕变，疲劳或脆化可能的物质降解加压组件技术。文章强调，成功展示了需要检查目标的潜力的非破坏性检测技术可能成为未来世界中十分必须的新技术。下面的例子提供了纲要的无损检测，通过硬度测量来控制早期材料的降解退化和鉴定缺陷状态。这些技术可以集成在生活管理软件系统，以达到改善其可靠性和应用经济学的目的。
1无损检测目标
生活管理的基础目标安全且经济的操作高压部件，这包括延长寿命。在这方面值得考虑的是发展无损检测是十分实用的和必要的，这是个让人理解的问题。无损检测的具体目标被归类为以下几方面：
缺陷状态的评估
载荷的监测与评估
材料退化的评估
无论如何，目前对缺陷状态检测的发展水平由对无损检测方法的极限应用需求所规范。其原因是传统的无损检测方法探测不出初期的破坏或者导致破坏机制的负载和材料状态，失败就紧随而来。改进无损检测技术和更好的分析无损探伤损坏的活动进程以寿命预测为目标的基础。这些活动中已经取得的重大议题发表于研发项目会议论文集好多年了。
然而,这些相关工业的无损检测技术很差。原因是多种多样的：
成功的通过技术是非常具体需求大量的是每一个应用程序综合鉴定。
二手设备的类型更加科学的导向，而不是由训练有素的技术人员的实际使用。
经济优势所掩盖的是技术风险和缺乏经验。
为了利用现有的但还存在小应用结果的科学研究，还有特别的的目标要达成。他们是：
灵活定制设备、操作安全可靠。
一般公认的验证程序。
经济效益。
下面介绍与现实相关的4例无损检测的方法。
2定量缺陷状态评估
材料强度和临界裂纹尺寸确定结构组件的寿命极限。关键缺陷尺寸和裂纹扩展速率可以通过结构力学分析评估。由于不确定性的因素，安全评估材料劣化必
须能够减少了关键缺陷尺寸的限制常规检测灵敏度。这个缺陷必须通过无损检测来检出和评价。于是定量缺陷状态评估提供缺陷的大小和位置与可靠性定量措施是必要的。哪里是同样的必要定量分析方法的缺陷,意想不到的负荷点伤害，技术和监管问题相关的链接强调这需要定量无奈孙检测评估。
2.1无损检测辅助模型
物理学的普通无损检测方法整合进无损检测设备的运算能力来帮助实现利用模型定量检验结果和性能。两种类型的模型大概是以下的样子：一个是基于数字代码模拟影像传感器的交互作用有助于促进完善图像信息上的缺陷。另一种是一种实验模型试验的标本代表数据和材料性质的缺陷。
2.2定量涡流检测设备
表面和地下区域具有一个非常特殊的作用，存在许多失效模式如疲劳或蠕变损伤和裂纹。表面和近表面的缺陷状态一定能通过表面应力的分析和材料的劣化的评估被检测出来。涡流无损探伤使用定制系统操作方便、验证特定用途，有很大的潜力满足大多数定量表面的检验要求。检查涡流讯号包含信息(v)、渗电导率(p)和地形的试验对象。穿透深度的增加而改变频率选择与横向分辨率,mm来点的范围取决于根据传感器的设计。测得可相关物理量缺陷态包括尺寸，材料性能和应力状态。这种关系通常需要提供的信息是由两个或更多的频率或通过宽带信号进行评价。
建立了由一组相关的参考组成的适当测量或校准信号的标本。这种类型的涡流技术是目前的一部分，包括一系列无损检测技术。
作为定量无损探伤，涡流技术必须加以改进。方法如下：
为了产生定量数据必须统计分析相关的比如真正的缺陷状态，材料性能，应力状态和部件结构。
动态范围的信号评估必须80dB或更高以便每分钟贡献出最大的信息。
对可靠和正确的信号相关性而言一个优化传感器的设计是必要的。计算机代码可以支持这个传感器由建模涡流分布设计在资料内。
为了保证容易和经济扫描甚至为高分辨率的传感器的小孔,设备必须能操作传感器阵列通过高速信号。
相关物理（通常是又回归分析）必须通过自由标定的评价过程插入“黑框”
这类型设备是被Fraunhofer Institut和Zerostorungsfreie
Prtifverfahren(IZFP)发明的。电涡流技术可以整合到标准的PC技术见图1。多频技术的主要设计特点是：
频率范围：10 Hz~10 MHz.；
动态范围：>85dB,在1,000 44赫兹的带宽；
数组的元素:l-6数量；
数量的频率:1-4或更高。
图1 涡流设备
相关技术：多分辨率多元回归分析。
特别重要的是附属于这个设计的数值相关滤波器。
调查员的不仅要注意检查什么问题，更要理解代表的校准设计样本覆盖了一套完整影响，更可靠和定量的结果。校准检查标本的任务和校准程序已经把这个实验的成果制作的相关的代码用来确定数字的数量检查筛选的结果。如果校准模型数据不完整,检验测量数据的组件可以被用来补充实验模型的一些基本规则后的数据统计。
2.3涡流检测覆层
最早的一种商业应用程序的压力是检验船舶内部敷设奥氏体的反应堆压力容器的包层，以确保其统一安全评价排除脆性断裂。表明脆性断裂的镶面就从理论上允许更高的脆层的资料被接受，这相当于增加断裂的过渡温度fait约30。至少，在熔覆定量无损检测有助于平衡安全评估安全系数时，介绍了不确定性。这次检查的目标是：
熔覆地形成像（传感器和表面之间的焊接条件）的距离；
完整的熔覆层厚度测量；
完整的渗透率分布的测量获取信息,即对焊接过程铁素体的影响等等；
定量缺陷状态评估的组成
-表面裂纹断裂
-埋在包层裂缝
-埋在包层和基材裂缝
-基复合材料下的裂纹
这些类型的裂缝和非关键大杂质必须被识别和确定。
代表一组测试的材料和上述的目的是要建立和验证上述缺陷态的统计样本确定的数值。一组测试样本代表的统计数字的资料和上述的缺陷状态的目的是要建立和验证数值的过滤器，一个真正的裂缝将有助于提高滤特性。
实测信号包含所有的信息要求。目前，检查定量成像数据，与其在报告内联或随后数值过滤器。
图二和图三显示了不同类型的裂缝，测量精度的韧带是在约20%的范围内。
图2扫描槽表面破坏
图3扫描槽8mm深处
图4-7显示的数据一致检查的地区中采用PV铺盖,成像地形,熔覆层厚度、渗透性和基材裂缝。
为了检测在基材裂缝深度12mm，至少有一个检查的频率低约500赫兹已被使用。该传感器设计通过模拟优化软件，以获取必要的灵敏度和分辨率。
2.4定量计算机层析成像
X光检查结果为代表的形象已经在提供一些有关的缺陷状态的定量信息。在X 线成像，然而，一个三维对象的内部结构是由叠加投影到一个二维图像的阴影。此外，平面缺陷如裂纹要对齐的照射方向，必须有一个开放的裂缝I0-20缺口至少相对。关闭裂缝不会被察觉。
定量评价的缺陷状态可能与二维或三维成像要求360访问组件。如果有限访问对象，管道和容器焊缝需要重建算法利用改进的图像质量和高速的实时重建模型的知识。
在计算机层析成像技术在佛劳恩霍夫研究所使高对比度和高分辨率三维成
像发展。技术本身是很简单，因为它的简单机械手技术南加州大学（见图8）：关
于为一方，对被视察组件对面X射线探测器来源必须同时在焊缝扫描。
数字9和10的结论显示了一个铝3定量硬度测试样品和管道焊接与真实缺陷。
定量结果三维重建成像缺陷态和几何。该融合在焊缝根缺乏清晰可见。此层缺损宽度约为30微米宽。
X射线微聚焦管和一条线检测器使用。有限的访问管道和扩展，检查时间
排除商业，经济目的申请。为了使用实际，一般使用这种数字化的定量计算 X 光检查系统，具体的三维结构探测器系统正在开发。该探测器将是能源和方向敏感，以减少图像散射造成的损失。装满了水管道可以检查使用同位素作为辐射源。初步传感器的设计考虑建议检查的时间可以加快经济充分应用
3定量硬度测量
为了制定切实可行的相关定量无损检测，材料降解评估技术应基于充分理解的共同原则。
这是对非破坏性测量采用硬度涡流技巧。如上所述，例如，可以跟踪硬度有
助于纳入计算材料降解余下的生命。
对于一些低合金钢，材料降解去与加强，硬度值使适当的拉尔森，米勒选择计算剩余寿命。提出的其他群体纳入其中蠕变模型退化监测硬度变化或申请计算疲劳寿命消耗这些和其它型号为改善在原址应用范围成为非破坏性的硬度和拉
伸强度测量技术硬度令人信服的。
图11显示的扫描结果欧共体硬度值与标准布氏硬度测量。在欧共体的错误价值观所固有的硬度相当于机械测量值。表面质量是一个粗略的’作为推出'状态与规模。硬度测量使用扫描欧共体技术可应用于实际的技术面类似的超声波检测技术。正在尝试在弗劳恩霍夫研究所，检查显微硬度值。即将提交初步结果。硬度梯度可以测量到在毫米的频率扫描方式的深度范围。
4整合停电管理无损检测
对濒死体验的成功使用取决于应用程序的可靠性和经济性，也适用于跟踪检查结果，特别是有效的故障管理已经注意到特色数据库和图形处理能力计划软件的优势，监督和维护活动的文件。当无损检测活动实施停电管理系统，检验设备应能：检查检验的性能；
报告的结果停电管理系统。
4.1基于PC机的超声检测系统
这种综合检测系统的特点是实现一个基于PC的（图12）化工管道腐蚀检测超声检测系统。该系统软件可以连接到管理软件，以加载到检查电脑感兴趣的数据。这包括检查程序，检查范围和其他适当的检查提供有用的信息性能（系统的图形，前检查结果，压力和负荷分析结果）。检查结果，包括复查和其他措施，以适当的检查显示性能，存储在数据库文件，该文件可以传输到管理系统随后的检查。
图13显示了超声设备，其中一个管道系统的所有信息纳入上述示意图显示屏幕。在同一台电脑显示所有的超声波设备，是否需要进行超声波检查职能。校准数据集和自动测试功能的超声波菜单（图14）的一部分。
4.2软件开发
该软件开发的可应用于如由于其开放的架构和软件链接到母亲涡流检测技术检查等。
软件系统需要的数据格式标准，以允许商业无损检测设备的不同类型的使用。
这些标准是讨论在欧洲和德国的方案（布里特项目）连接。
5结论
目前的无损探伤设备技术能定量无损探伤被整合到寿命的管理。上面提到的原则,对设备的设计和应用新技术的诞生在哪里都不提供福利，仅仅局限于安全方面也使设备的寿命经济而可靠的运行着。
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炉管剩余寿命预测
剩余寿命预测 1 高温炉管剩余寿命预测的基本原则和方法 1.1 高温炉管寿命预测的基本原则 炉管检测后的最终质量通常用A、B、C三个级别进行评价。即“A”级管有较轻度或没有蠕变裂纹，这种炉管继续使用没有问题；“B”级管有一定程度的蠕变裂纹，但可以继续使用，同时应加强监视；“C”级管的蠕变深度及面积已达到极限。这类炉管不能继续使用，必须更换。要预测炉管的残余寿命，实际上就是预测“B”级管的使用年限，因为对大多数高温炉管来说，“C”级管是必须更换的。 目前，炉管的检测通常釆用专业炉管检测装置进行。虽然炉管检测装置具有它的可靠性、稳定性和准确性，但它只有一个单一的蠕变裂纹深度指标，如果要估算炉管的残余寿命必须要综合考虑，不能绝对地靠检测到“A、B”级来对炉管残余寿命下定义,因为化学成分和原始组织决定材料的原始强度，而运行时间、温度及应力的变化决定材料受蠕变损伤的程度。 根据国内外对高温炉管的研究结果，本文在对扬子石化公司芳烃厂BA1051制氢转化炉炉管进行评定时，按照如下的基本原则预测炉管的寿命。首先确定导致炉管损伤的主要原因，然后根据炉管的损伤状态，选择相应的预测方法。在对预测结果进行修正时同时兼顾其它因素的影响，在最终得到的使用寿命中应包含一定的安全余度，以适应炉管工作条件的变化。 1.2 高温炉管寿命预测的方法 为了最经济地利用炉管，剩余寿命评价技术必须准确，同时工程上又要求其实施必须简便。近年来国内外对高温炉管剩余寿命评价技术的研究投入了大量的人力和物力，提出了多种预测炉管剩余寿命的方法，归纳起来可大致可分为间接法和直接法两类。直接法即非破坏检查和破坏检查两类剩余寿命诊断技术，间接法即理论解析法。解析法和破坏检查所需时间较长，而非破坏检查可在较短时间，对较多部位进行诊断，且能定期监测。所以采用非破坏检查的方法预测炉管剩余寿命更为实用。 目前非破坏性检查的剩余寿命诊断技术主要有： （1）金属组织变化测定法，炉管长期在高温、应力和环境共同作用下服役，材料的微观组织会发生变化，如碳化物的析出、蠕变空洞的增殖等等。金属组织变化测定法就是通过测定组织的变化来评价炉管的剩余寿命。这种方法需要事先搞清楚金属组织变化与寿命之间的定量关系。目前比较成熟的法有A参数法、晶粒变形法、微结构法、另外还有空洞面积率法。A参数法是英国(ERA、CEGB)、美国(EPRI)于1983年提出的方法，其主要思路是沿主应力方向引一参考线，A参数就是参考线横切晶界总数与存在空洞晶界数的比值。预先求得各种材料的A参数与蠕变寿命比，通过复制试样法测定A参数，进行评价剩余寿命。实验验证表明：A参数能较好地定量损伤状态。空洞面积率是空洞所占面积与全观察面积的比值，它比较容易计量且与寿命的相关性好。应用该方法应注意要把蠕变空洞与碳化物或夹杂物脱落所造成的空洞区别开来，以免误判。A参数法和空洞面积率法还有两个问题需解决： a.有裂纹时，如何来测A参数和空洞面积率，虽然测定方法较多，但不同的方法得到的值不同； b.空洞分布不均匀性的计算及其影响。有些材料往往寿命后期才出现空洞，此时用A参
利用ANSYS随机振动分析功能实现随机疲劳分析.
利用ANSYS随机振动分析功能实现随机疲劳分析 ANSYS随机振动分析功能可以获得结构随机振动响 应过程的各种统计参数（如：均值、均方根和平均频率等），根据各种随机疲劳寿命预测理论就可以成功地预测结构 的随机疲劳寿命。本文介绍了ANSYS随机振动分析功能，以及利用该功能，按照Steinberg提出的基于高斯分布和Miner线性累计损伤定律的三区间法进行ANSYS随机疲劳计算的具体过程。 １．随机疲劳现象普遍存在 在工程应用中，汽车、飞行器、船舶以及其它各种机械或零部件，大多是在随机载荷作用下工作，当它们承受的应力水平较高，工作达到一定时间后，经常会突然发生随机疲劳破坏，往往造成灾难性的后果。因此，预测结构或零部件的随机疲劳寿命是非常有必要的。 2．ANSYS随机振动分析功能介绍 ANSYS随机振动分析功能十分强大，主要表现在以下方面： 1.具有位移、速度、加速度、力和压力等PSD类型； 2.能够考虑a阻尼、 阻尼、恒定阻尼比和频率相关阻 尼比；
3.能够定义基础和节点PSD激励； 4.能够考虑多个PSD激励之间的相关程度：共谱值、二 次谱值、空间关系和波传播关系等； 5.能够得到位移、应力、应变和力的三种结果数据： 1σ 位移解，1σ速度解和1σ加速度解； 3．利用ANSYS随机振动分析功能进行疲劳分析的一般原 理 在工程界，疲劳计算广泛采用名义应力法，即以S-N 曲线为依据进行寿命估算的方法，可以直接得到总寿命。下面围绕该方法举例说明ANSYS随机疲劳分析的一般原理。 当应力历程是随机过程时，疲劳计算相对比较复杂。但已经有许多种分析方法，这里仅介绍一种比较简单的方法，即Steinberg提出的基于高斯分布和Miner线性累计损伤定律的三区间法（应力区间如图1所示）： 应力区间 发生的时 间 -1σ ~+1σ68.3%的时间 -2σ ~+2σ27.1%的时间
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世界各国人均寿命排名中国第八十一位 2006-08-16 世界卫生组织公布了该组织对192个成员国居民健康寿命的预测及排名顺序，预测出的健康寿命已减去居民一生中可能罹患疾病的时间。日本居民平均健康生活时间74.5年，位列第一。 这是世界卫生组织有史以来首次对各成员国人口进行健康寿命预测。据悉，这次预测的是1999年各成员国出生儿童的健康生活时间。在预测过程中，研究人员主要考虑了各国居民各种常见病和流行病的发病率、居民的生活习惯、暴力倾向、饮食结构、吸烟及酗酒者占全国的人口比例、医疗卫生条件以及地理环境和气候等多种因素。根据预测结果，澳大利亚排名第二，其平均健康寿命为73.2岁；法国排名第3位，平均健康寿命为73.1岁;美国排名第24位，平均健康寿命为 68.4岁。中国排名第81位，在发展中国家位居前列。俄罗斯排名第91位，印度排名第134位。排名在后的几个国家是撒哈拉以南的非洲国家。艾滋病是影响这些非洲国家居民健康寿命的主要原因。（来源：《老人报》06－8－9） 中国的指标到底是多少啊？ 2007年12月21日星期五 21:04 男性寿命榜 1圣马力诺80岁 2日本 79岁 2澳大利亚 79岁 2冰岛 79岁 2瑞典 79岁 2瑞士 79岁 7加拿大78岁 7以色列 78岁 7意大利 78岁 7摩纳哥 78岁
7新加坡 78岁 女性长寿榜 1日本86岁 2摩纳哥85岁 3安道尔84岁 3澳大利亚 84岁 3法国 84岁 3意大利 84岁 3圣马力诺 84岁 3西班牙 84岁 3瑞士 84岁 中新网5月20日电世界卫生组织周五发表《2007年世界卫生报告》。香港《文汇报》援引报告内容称，统计显示，日本妇女及意大利东北部小国圣马力诺男性最长寿，分别为86岁及80岁，中国男女寿命亦分别为71岁及74岁。世卫表示，饮食仍是长寿的要素，艾滋病及结核病则拖低平均寿命。 …… 最长寿国家男80岁女86岁 平均寿命方面，圣马力诺男性最长命，平均可活到80岁；澳洲、冰岛、日本、瑞典及瑞士男性的平均寿命亦达79岁；加拿大、摩纳哥及新加坡等地男性寿命为78岁；英、法、德男性亦有77岁；美国及古巴等男士寿命则为75岁；中国男性平均寿命为71岁。 女性方面以日本最长命，平均寿命为86岁；摩纳哥妇女紧随其后，她们平均活至85岁；西班牙、澳洲、法国、意大利及瑞士等地的女性平均活至84岁；英国及美国妇女一般寿命分别为81岁及80岁；中国女性则为74岁。
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加速试验预测橡胶组件的使用寿命（翻译的） 摘要：橡胶材料的性能及橡胶组件使用寿命的预测、估算在橡胶组件的设计过程中有着重要的作用。我们通过加速老化试验和模拟相结合的办法，对橡胶材料在氧气环境中的寿命预测做了很多年的研究。这篇论文研究了热老化对橡胶性能的影响，同时也对冷冻机用三元乙丙橡胶（EPDM），丁腈橡胶（NBR）橡胶组件的使用寿命进行了预测。实验结果表明橡胶组分影响着橡胶的交联密度；老化时间及活化能可以很好的用以描述老化行为；通过单轴拉伸试验得到应力应变曲线。为了预测EPDM，NBR的使用寿命，对这两种橡胶做了50℃到100℃，1天到180天的加速老化试验，并测试了一系列的物理性能试验。通过阿伦尼乌斯方程进行了计算，并通过压缩永久变形试验，本文提出了一系列方程用以预测橡胶材料使用寿命。 关键词：加速试验，丁腈橡胶，活化能，交联，三元乙丙橡胶，热老化，寿命预测，橡胶材料。 符号缩写：C.S 压缩永久变形；d0 样品的厚度；d1压缩状态下样品厚度；d2 卸载后厚度k 交联密度变化程度；（K）T 反应速率；A，B 常数；E 反应活化能；R 气体常数；T 绝对温度 I 前言 橡胶是一种最为通用的材料，有着广泛的用途，甚至很难说清它到底有多少用途。从普通的家用，商用，汽车制造等到高尖端的航天航空工业都有橡胶的身影。许多橡胶组件在使用中需要承受一定的机械力作用，为了保证橡胶组件的安全性和可靠性，使用寿命的预测估算是一项关键技术。如何防止橡胶组件在使用过程中损坏是一个关键问题。橡胶组件在使用过程中承受着一定的载荷，还受到温度，辐射以及一些其它的有害物质的影响。所有的影响因素结合在一起，导致了橡胶物理及化学结构的改变，最终表现为橡胶机械性能的降低。橡胶在使用了一段时间后，开始老化，通常表现为挺性增加，阻尼性能下降。老化不光光影响了性能，同时也影响了组件的使用寿命。橡胶组件所处环境的不同，使得它们的降解方式也不一样。橡胶组件的逐步老化降解，不仅与外部因素有关，同时与橡胶基体本身以及橡胶里面的添加剂有关。广义上讲，橡胶的老化是这些因素的一个加和。这些因素具体起到了多大的作用，很难计算出来。它们的分类可以见表1。 表1 橡胶老化因素表 中，直到这些橡胶组件被替换下来之前，它们必须保持足够的物理机械性能，但是受到温度、湿度、紫外光、臭氧、化学物质、载荷的影响，它们的使用寿命又很难估算。所以找到橡胶的统一属性和它处于的环境影响，并预计它的寿命显得非常重要。通过对橡胶材料降解老化的研究，可以为提高使用寿命，增加可靠性提供必要的条件。 橡胶硫磺硫化体系形成的交联网络，随着热老化的不断进行而发生着改变。受到热老化后，高硫磺含量硫化体系形成的交联网络的变化要大于低硫磺含量硫化体系所形成的交联网络。 为了解决工程实践中的一些问题，橡胶材料物理性能受老化影响的程度，橡胶组件使用
管道腐蚀剩余寿命预测
管道腐蚀剩余寿命预测 埋地管道长年埋置地下，不可避免地遭受腐蚀。特别是随着埋地管道服役时间的增加，管道腐蚀情况越来越严重，给管道使用单位的安全生产和经济效益带来严重的影响。开展埋地管道腐蚀的剩余寿命预测评估，对提高埋地管道事故隐患区段的预测能力，实施管道运行完整性管理具有十分重要的意义。 埋地管道因遭受内在和外在因素的破坏，使其设计寿命严重地受到威胁。其中内在因素如管道本身的擦痕、划痕、压痕等机械损伤，管道制造和施工过程中的质量问题；外在因素如地下管道受到腐蚀、人为破坏、管道运行管理不善等。目前，我国埋地管道面临着管道老化、变质等问题，管道使用寿命和剩余使用寿命问题越来越受到重视。 管道的设计寿命一般为33年，为保持管道预期设计寿命，管道使用单位都制定了严格的管道定期检测和日常维护计划，同时十分重视管道的管理、检查和维护工作，有些国家则把管道线路的腐蚀和泄漏检测纳入SCADA系统。 在役埋地管道的剩余寿命预测实际上是一个涵盖管道在线检测、安全状况评价、剩余寿命预测的一个系统工程。 与设计寿命密切相关的是埋地管道的诊断问题。所谓管道腐蚀剩余寿命的基本概念是管道个别地段的剩余使用寿命。对个别管道的持续运行寿命进行诊断，不仅可预防未来可能发生的故障，而且会对管道运行制度和预检修措施进行正确的规划。在很多情况下，还可使这段管道在降低负荷的条件下继续利用其有效期。为此，应将整个埋地管道线路划分成各自不同的典型地段（如按规则规定划分为四种地段），在此基础上进行危险区段的剩余寿命预测。 对管道内、外部结构进行早期诊断，可预测管道剩余使用寿命。埋地管道失效多数情况下是由管体外部腐蚀造成的，其主要机理是土壤的电化学腐蚀。根据管道失效的特点可将腐蚀缺陷分为均匀腐蚀、局部腐蚀和点腐蚀三大类，但因腐蚀影响因素具有极大不确定性，以及缺陷的发生和发展的不确定性（特别是对点蚀），需要从概率统计的角度出发对整条管线或整个管段的剩余寿命进行统计分析，找出其统计规律。 管道本体存在的裂纹也是影响管道使用寿命的重要因素，裂纹的扩展速度会严重影响管道的剩余寿命。所以管道剩余寿命预测中还包括低周疲劳裂纹扩展寿命评估方法，主要是规定当裂纹尺寸达到某一给定长度时的疲劳周次为疲劳裂纹的萌生寿命。但由于裂纹萌生过程中存在很大的随机性，即使同一材料在其相邻区域上截取不同的试样，同一裂纹长度指标对应的循环周期可能处于裂纹扩展的不同阶段。所以也需要利用恰当的物理模型与统计方法确定一种可靠的裂纹尺寸与寿命的关系。 研究表明，金属的老化效应和管道表面的腐蚀损伤会导致管材脆变，从而改变材料的塑
中国目前平均寿命是多少
中国目前平均寿命是多少 中共中央、国务院近日印发了《“健康中国2030”规划纲要》(下称《纲要》)，《纲要》指出，到2030年，“人民身体素质明显增强，2030年人均预期寿命达到79.0岁，人均健康预期寿命显著提高。” 通俗来讲，“中国人均预期寿命达到79岁”是指，2030这一年出生的国民，他们预计中国平均寿命能够活到79岁。但由于这一数字须基于当前人口环境数据计算，因此，该指标为进一步改进工作作风，严肃工作纪律，规范工作秩序，有效治理“庸、懒、散”等不良现象，树立勤政、务实、廉洁、高效的良好形象，现就进一步严肃工作纪律重申通知如下：一、提高思想认识，增强执行纪律的自觉性和主动性 工作纪律是工作作风的重要内容，直接反映本系统干部职工的工作面貌、工作态度，关系到全系统的整体形象。近期以来，各级纪检监察部门对行政效能、服务质量、工作纪律等问题的明察暗访已成为常态化的工作，对明察暗访发现的问题除责令整改外，也对相关责任人给予了相应的党纪政纪处分。虽然农委系统 干部职工在行政效能、服务质量、工作纪律等方面已有明显改进，但个别单位及工作人员政治敏锐性不强，依然我行我素、不同程度的存在庸、懒、散、漫等问题，损害了委系统的良好形象。在当前全市上下严格落实中央“八项规定”，加快推进经济发展的关键时期，委系统干部职工必须认清形势，深刻认识严肃工作纪律的重要性和必要性，把严肃工作纪律、规范工作秩序作为事关全委形象、事关个人形象的重要政治任务来抓，以端正的工作态度、出色的工作能力、优良的工作作风认真履职，高质量、高效率、高标准完成各项工作任务，从根本上解决纪工作律不严、工作作风涣散、服务环境不优等问题。 二、严肃工作纪律，转变工作作风，提高服务水平 （一）严格请销假制度。工作时间外出开会、办事，一般同志要向科室负责人、科室负责人要向分管领导、分管领导要向委主要领导说明情况，说明公务内容、去向及返回时间，经许可并报委办公室备案后方可外出公务，同时必须保持通讯畅通。任何人不得以任何借
建筑剩余经济寿命与土地使用权剩余期限不一致时的处理
建筑剩余经济寿命与土地使用权剩余期限不一致时的处理 一、住宅房地产 1、建筑物剩余经济寿命大于土地使用权剩余年限，根据《物权法》149条规定“住宅建设用地使用权期间届满的，自动续期。非住宅建设用地使用权期间届满后的续期，依照法律规定办理。该土地上的房屋及其他不动产的归属，有约定的，按照约定；没有约定或者约定不明确的，依照法律、行政法规的规定办理。”因此本次评估按建筑物 剩余经济寿命确定收益年限。 2、建筑物剩余经济寿命小于土地使用权剩余年限，参照非住宅房地 产同类情形确定。 二、非住宅房地产 1、建筑物剩余经济寿命大于土地使用权剩余年限 ①土地出让合同约定无偿收回建筑 根据《房地产估价规范》中采用收益法测算相关规定“建筑物剩余经济寿命超过土地使用权剩余期限，且出让合同等约定土地使用权期间届满后无偿收回土地使用权及地上建筑物的非住宅房地产，收益价值应为按收益期计算的价值”。 经查阅估价对象所在宗地《国有建设用地使用权出让合同》，合同中 约定土地使用权期间届满后无偿收回土地使用权及地上建筑物。因此，
本次评估按照土地使用剩余年限确定收益期限。 ②土地出让合同未约定无偿收回建筑 根据《房地产估价规范》中采用收益法测算相关规定“建筑物剩余经济寿命超过土地使用权剩余期限，且出让合同等未约定土地使用权期间届满后无偿收回土地使用权及地上建筑物的非住宅房地产，收益价值应为按收益期计算的价值，加建筑物在收益期结束时的价值折现到价值时点的价值”。 经查阅估价对象所在宗地《国有建设用地使用权出让合同》,合word 编辑版． 同中约定“由出让人收回地上建筑物、构筑物及其附属设施，并根据收回时地上建筑物、构筑物及其附属设施的残余价值，给予土地使用者相应补偿”。因此本次评估收益期限为土地使用剩余年限，收益价值应为按收益期计算的价值，加建筑物在收益期结束时的价值折现到价值时点的价值。收益期结束时建筑物剩余价值计算公式为： 建筑物在收益期结束时的价值=价值时点建筑完全重置价×（1+收益期年 限收益期年限建筑报酬率）（建筑物价指数）1+×建筑成新率/ 其中：建筑成新率＝[1-（1-R）×t/N]×100% R=建筑残值率；t=收益期结束时实际已使用年限；N=建筑经济寿命 （设定商业用房，在价值时点建筑经济寿命50年，已使用8年，剩余42年；土地使用年限40年，已使用10年，剩余30年） 3030）（1+7.5%）×（1-38/50/=3500×（1+2.0%） =3500×1.8114×0.24/8.7550
NBR加速老化试验预测橡胶使用寿命
加速老化预测NBR橡胶的使用寿命 摘要：橡胶材料的性能及橡胶组件使用寿命的预测、估算在橡胶组件的设计过程中有着重要的作用。我们通过加速老化试验和模拟相结合的办法，对橡胶材料在氧气环境中的寿命预测做了很多年的研究。这篇论文研究了热老化对橡胶性能的影响，同时也对冷冻机用，丁腈橡胶（NBR）橡胶组件的使用寿命进行了预测。实验结果表明橡胶组分影响着橡胶的交联密度；老化时间及活化能可以很好的用以描述老化行为；通过单轴拉伸试验得到应力应变曲线。为了预测NBR的使用寿命，对NBR橡胶做了50℃到100℃，1天到180天的加速老化试验，并测试了一系列的物理性能试验。通过阿伦尼乌斯方程进行了计算，并通过压缩永久变形试验，本文提出了一系列方程用以预测橡胶材料使用寿命。 关键词：加速试验，丁腈橡胶，活化能，交联，三元乙丙橡胶，热老化，寿命预测，橡胶材料。 符号缩写：C.S 压缩永久变形；d0 样品的厚度；d1压缩状态下样品厚度；d2 卸载后厚度 k 交联密度变化程度；（K）T 反应速率；A，B 常数；E 反应活化能；R 气体常数；T 绝对温度 I 前言 橡胶是一种最为通用的材料，有着广泛的用途，甚至很难说清它到底有多少用途。从普通的家用，商用，汽车制造等到高尖端的航天航空工业都有橡胶的身影。许多橡胶组件在使用中需要承受一定的机械力作用，为了保证橡胶组件的安全性和可靠性，使用寿命的预测估算是一项关键技术。如何防止橡胶组件在使用过程中损坏是一个关键问题。橡胶组件在使用过程中承受着一定的载荷，还受到温度，辐射以及一些其它的有害物质的影响。所有的影响因素结合在一起，导致了橡胶物理及化学结构的改变，最终表现为橡胶机械性能的降低。橡胶在使用了一段时间后，开始老化，通常表现为挺性增加，阻尼性能下降。老化不光光影响了性能，同时也影响了组件的使用寿命。橡胶组件所处环境的不同，使得它们的降解方式也不一样。橡胶组件的逐步老化降解，不仅与外部因素有关，同时与橡胶基体本身以及橡胶里面的添加剂有关。广义上讲，橡胶的老化是这些因素的一个加和。这些因素具体起到了多大的作用，很难计算出来。它们的分类可以见表1。 表1 橡胶老化因素表 冷冻机中空压机部分所使用的橡胶组件的使用寿命是它的一项关键指标。在使用过程中，直到这些橡胶组件被替换下来之前，它们必须保持足够的物理机械性能，但是受到温度、湿度、紫外光、臭氧、化学物质、载荷的影响，它们的使用寿命又很难估算。所以找到橡胶的统一属性和它处于的环境影响，并预计它的寿命显得非常重要。通过对橡胶材料降解老化的研究，可以为提高使用寿命，增加可靠性提供必要的条件。 橡胶硫磺硫化体系形成的交联网络，随着热老化的不断进行而发生着改变。受到热老化后，高硫磺含量硫化体系形成的交联网络的变化要大于低硫磺含量硫化体系所形成的交联网络。
中国各地区人口平均预期寿命
中国各地区人口平均预期寿命 1990 2000 平均寿命男女平均 寿命 男女 全国68.55 66.84 70.47 71.40 69.63 73.33 北京72.86 71.07 74.93 76.10 74.33 78.01 天津72.32 71.03 73.73 74.91 73.31 76.63 河北70.35 68.47 72.53 72.54 70.68 74.57 山西68.97 67.33 70.93 71.65 69.96 73.57 内蒙古65.68 64.47 67.22 69.87 68.29 71.79 辽宁70.22 68.72 71.94 73.34 71.51 75.36 吉林67.95 66.65 69.49 73.10 71.38 75.04 黑龙江66.97 65.50 68.73 72.37 70.39 74.66 上海74.90 72.77 77.02 78.14 76.22 80.04 江苏71.37 69.26 73.57 73.91 71.69 76.23 浙江71.78 69.66 74.24 74.70 72.50 77.21 安徽69.48 67.75 71.36 71.85 70.18 73.59 福建68.57 66.49 70.93 72.55 70.30 75.07 江西66.11 64.87 67.49 68.95 68.37 69.32 山东70.57 68.64 72.67 73.92 71.70 76.26 河南70.15 67.96 72.55 71.54 69.67 73.41 湖北67.25 65.51 69.23 71.08 69.31 73.02 湖南66.93 65.41 68.70 70.66 69.05 72.47 广东72.52 69.71 75.43 73.27 70.79 75.93 广西68.72 67.17 70.34 71.29 69.07 73.75 海南70.01 66.93 73.28 72.92 70.66 75.26 重庆71.73 69.84 73.89 四川66.33 65.06 67.70 71.20 69.25 73.39 贵州64.29 63.04 65.63 65.96 64.54 67.57 云南63.49 62.08 64.98 65.49 64.24 66.89 西藏59.64 57.64 61.57 64.37 62.52 66.15 陕西67.40 66.23 68.79 70.07 68.92 71.30 甘肃62.24 66.35 68.25 67.47 66.77 68.26 青海60.57 59.29 61.96 66.03 64.55 67.70 宁夏66.94 65.95 68.05 70.17 68.71 71.84 新疆62.59 61.95 63.26 67.41 65.98 69.14
金属疲劳寿命预测
金属疲劳寿命的预测 摘要 当一个金属样品受到循环载荷时，大量的起始裂纹将在它的体内出现。样品形成了有初始裂纹的样本：样品越大，样本也越大。在作者先前的研究中表明，在极值统计的帮助下，通过估计最大预期裂纹深度能够预测疲劳极限。本来表明，在一个类似的方式下，疲劳极限以上的疲劳裂纹萌生时间是可以预测的。用最小的分布可得到最短预期初始时间的预测，代替了用最大分布估计最大裂纹尺寸，并以广泛的实验数据获得了好的赞同。 本文为构件的总的疲劳寿命估计提供了一种新的方法。当得知了预计的裂纹萌生寿命和临界裂纹尺寸时，稳定的裂纹扩展就能通过Paris law计算出来。总的疲劳寿命的估算值是裂纹萌生和裂纹扩展的总和。本文介绍的是：为发现任何一种材料裂纹萌生寿命而相应的构建设计曲线的方法。 1、介绍 估计金属构件疲劳寿命的最古老和最常用的方法是S-N曲线，尽管它的缺点众所周知。其中之一是，因观察试样缺口的光滑程度不同而使得疲劳寿命有很大的不同。有些手册尝试通过为不同的应力值浓度的因素单独设计曲线解决这个问题，如Buch。其被当时看作是避免这一问题的局部应变方法。在这种方法中，提出了无论试样的形状如何，相同的应变振幅总是相同的疲劳寿命。 一个构件的总疲劳寿命可以分为3个阶段：裂纹产生、裂纹稳定扩展和裂纹失稳生长。最后一个阶段很迅速，在估计总的疲劳寿命时可以在实际工作中忽略。利用LEFM可获得裂纹稳定生长的可靠样本。不同几何的应力强度因子和所收录例子的大量的公式都可在文献中找到，并且权函数的使用为扩展这种方法的使用提供了可能性。 用类似LEFM的方式对裂纹初始相位的建模，或裂纹的扩展做了很多的尝试，例如：Miller，Austen，Cameron and Smith。另一种方法是用局部应变方法仅对初始寿命进行估计，然后用LEFM和一个合适的计算机程序完成对总疲劳寿命的计算。 经Makkonen研究表明，统计方法能够用来预测金属构件的疲劳极限。当一个构件受到交变载荷时，大量的微裂纹将在它的内部产生，裂纹的数量取决于试样的大小。运用极值统计法来计算裂纹样品类型中的最大裂纹的估计值成为可
产品使用寿命的预测因素及其使用寿命的规定
产品使用寿命的预测因素及其使用寿命的规定 1.裂解炉炉管 裂解炉炉管在材料设计上通常使用寿命为10万小时，但是，由于受到使用当中的工况情况，通常其使用寿命只能达到5~6年（约60000小时）。裂解炉管在使用时，炉内温度约1000~1100℃，炉管内部输送的材料（介质），管内压力小于1Mp。主要破坏因素是渗碳、物料的冲刷损伤及炉管的蠕变变形破坏。渗碳是由于炉管在高温状态及物料裂解反应产生渗碳，渗碳后的炉管，其塑性急剧下降、发生脆化，极易在外力的做用下产生脆断；物料的冲刷损伤减薄炉管的有效壁厚；蠕变变形会使炉管产生鼓胀、弯曲、伸长等状况，导致壁厚减薄、开裂等。其它如非正常加热升温、降温、超压等操作因素影响不作为正常使用寿命因素考虑。 2.转化炉炉管 转化炉炉管在材料设计上通常使用寿命为10万小时，通常其寿命可以达到10年甚至更长。转化炉炉管在使用中，炉内温度约950~1050℃，炉管内部输送物料（介质），管内正常压力约2.5Mp。主要破坏因素是物料的冲刷损伤、压力破坏及疲劳破坏。物料的冲刷损伤减薄炉管的有有效壁厚；压力破坏主要是受管内物料加压导致高温状态下炉管破损；炉管在长期高温下使用，可导致其产生疲劳，疲劳破坏后的炉管导致龟裂。同样，其它如非正常加热升温、降温、超压等操作因素影响不作为正常使用寿命因素考虑。 3.连退线、镀锌线、热处理线等炉辊、辐射管 3.1 炉内辊 炉内辊主要是在炉内传送钢板、钢卷，其破坏力主要是应力及表面磨损。在使用过程中，受到钢卷、钢板的拉力、重量压力，可以导致炉辊破断；炉辊表面受到钢卷钢带的摩擦，导致表面拉伤。通常每1~2年对炉辊表面进行一次
机械加工，消除表面的拉伤和损伤。每件炉辊进行一次机械加工将去除约3mm的金属，通常每件炉辊进行3~5次表面加工后，其有效壁厚已经不能满足强度要求，即行更换，寿命终止。如此计算每件炉辊的正常使用寿命在4~5，设计方通常设计在第4年开始陆续更换新辊。同样，其它非正常加热升温、降温、超压等操作因素影响不作为正常使用寿命因素考虑。 3.2辐射管 辐射管在上述生产线上使用时，利用内加热将热量辐射至钢卷钢带，对钢卷钢带进行加热。设计方对辐射管的设计使用寿命是三年，第三年开始至第四年陆续更换新的辐射管。辐射管的主要破坏形式是受热变形、泄漏烧损、疲劳损坏、应力破坏等。辐射管内部加热干烧，无介质冷却通常设备相对于石化炉管的停炉周期要短很多，每季度甚至每月都会停炉检修，其频繁升温、降温过程，加剧辐射管的变形、疲劳。另外，辐射管的内壁是铸态的，未进行内孔机械加工去除内表面的非致密金属，其相对强度不如石化的炉管。辐射管的安装也是一个很重要的环节，由于不断的升温降温，其热胀冷缩产生的应力很大，如果安装的伸缩余量预留不符合规范，将会导致应力破坏，此时，往往使用3~6个月后就会产生应力破坏，表现的方式是在应力集中的位臵发生断裂。同样，其它非正常加热升温、降温、烧嘴失控误操作等操作因素影响不作为正常影响寿命的考虑。 3.3 耐热垫块 耐热垫块用在步进梁式加热炉的水梁上，作为支撑大型钢坯、钢板与水梁之间的过渡材料工件，起到隔热、高温耐磨的作用。主要破坏形式是磨损。使用温度在600~1200℃不等，根据炉子不同温度段选择不同的材料，设臵不同的使用温度。步进梁式加热炉通常包括预热段、加热段、均热段，依次使用的耐热垫块材料分别为
混凝土耐久性与寿命预测
土木工程材料结课论文题目：混凝土耐久性与寿命预测
摘要 摘要：实现混凝土工程的高耐久和长寿命是效益巨大的节能减排和可持续发展之举措, 混凝土的耐久性成为影响混凝土技术未来发展的关键技术已成为共识。混凝土结构的耐久性问题是一个十分复杂的工程问题，不仅影响到结构的使用寿命，更加影响到整个社会的经济效益。本文介绍了混凝土结构耐久性的研究现状，详细阐述了混凝土结构耐久性的影响因素、研究方法以及耐久寿命的定义，重点介绍了混凝土结构材料耐久寿命预测的研究方法，最后提出了混凝土结构耐久性需进一步研究的问题。 关键词：混凝土；耐久性；研究现状；寿命预测 水泥混凝土以其原材料易得、易浇注成型、适应性强、性价比高、综合能耗低等优点而成为当今世界上应用最广泛、用量最大的建筑材料。尽管现代材料科学发展日新月异, 但仍然没有科学家能预言可替代水泥混凝土的建筑材料新品种。从20 世纪30 —40 年代开始,西方国家出于战后重建、工业化、城市化以及能源开发的需要, 用混凝土修建了大量的基础设施, 混凝土用量持续增长。之后, 发展中国家经济的强劲增长进一步助推了混凝土用量的迅猛增长。1987 年, 美国国家材料顾问委员会提交的调查研究报告使混凝土结构的耐久性在美国
乃至世界范围内引起轰动。该报告指出, 大约25.3 万座混凝土桥梁的桥面板, 其中部分仅使用不到20 年就已经发生不同程度地损坏, 使用年限远低于40 ～50 年的设计寿命。大量混凝土结构过早出现严重劣化引起了世界范围内对混凝土耐久性的高度关注, 不仅是因为需要花费巨资修补加固甚至重建, 还在于当今世界人口膨胀、能源供应紧张、环境污染、温室效应导致的气候变暖和生态恶化对可持续发展的迫切需要。混凝土耐久性成为关注焦点促进了世界范围内混凝土理论和技术的快速发展和进步, “混凝土耐久性的整体论模型”、“混凝土结构的寿命预测”、“混凝土结构寿命周期评价(影响评价、成本分析)”等新认识、新方法的出现, 将会为克服混凝土结构在服役过程中的过早劣化问题、实现混凝土技术的可持续发展提供强有力支撑。 混凝土结构的耐久性是一个十分复杂的工程问题。目前的研究主要集中在混凝土腐蚀机理研究、在役结构的健康状况评价和剩余寿命预测、结构性能的防护措施研究等方面，对在役建筑物如何评估其耐久性和剩余使用寿命，也尚无统一方法。事实表明，混凝土结构耐久性的研究滞后于工程实践的需要，因此，积极开展混凝土结构耐久性研究对国民经济建设具有重要意义。本文介绍了工程混凝土结构耐久性的研究现状、影响因素和研究方法，并对混凝土结构材料的寿命预测方法进行了总结和详述。 1 混凝土结构耐久性研究现状 混凝土结构的耐久性，是指混凝土结构在自然环境、使用环境及材料内部因素的作用下，在设计要求的目标使用期内，不需要花费大量资金加固处理而保持其安全、使用功能和外观要求的能力。混凝土结构的耐久性研究应考虑环
寿命预测
1.轮胎磨损的影响因素彭旭东；郭孔辉；丁玉华；单国玲；侯汝成； 【摘要】轮胎胶料的磨损主要受轮胎工作条件、工作环境、轮胎结构和胶料性能等因素的影响。基于摩擦学原理,总结了汽车轮胎的磨损机理和主要磨损形式,分析了轮胎结构和胎面胶料的性能等因素对轮胎磨损的影响,认为轮胎结构的优化设计、胶料组分的优化组合和橡胶并用对改善轮胎耐磨性能和摩擦力学特性极其重要。 2.机械重大装备寿命预测综述黄仁聪； 【摘要】何谓寿命预测理论?它是保证机械装备与零件使用安全及使用寿命的关键因素,同时也是现代机械制造与设计方面重要的研究课题,特别是机械重大装备寿命预测技术的研究更是意义重大,理由是其关系到国防建设及国民经济的发展等重大问题。在本案,笔者对机械重大装备寿命预测存在的问题进行了阐释,并基于分析的基础上,探讨了机械重大装备寿命预测的几种方法,以此为国防建设及国民经济的发展提供保障。 3.再制造表面涂层的寿命预测方法王海斗；徐滨士；朴钟宇；濮春欢； 【摘要】再制造表面涂层是修复废旧零部件表面摩擦磨损的有效手段,采用先进的材料设计可以提高废旧零部件的表面综合力学性能,使再制造后的废旧零部件表面具有更优的服役能力。但服役到一定程度涂层仍然会因摩擦磨损、疲劳剥落等原因而失效。为避免涂层在服役过程中的突然失效而造成的潜在危害,必须对再制造表面涂层进行服役寿命预测。本文主要针对表面涂层的接触疲劳和磨损寿命预测方法展开论述,将加速试验技术引入到再制造涂层的寿命预测。 4.有机涂层使用寿命探讨周小敏；刘钧泉； 【摘要】有机涂层使用寿命的预测一直是涂料界的难点,为对涂层寿命进行更准确的的判断和研究,对涂层寿命的部分研究成果和研究数据进行了综述。分析了有机涂层使用寿命的影响因素;介绍了有机涂层使用寿命的预测公式和目前常用的寿命预测方法,并阐述了其缺点;指出用EIS法研究有机涂层使用寿命还有许多待突破的地方。 5.热障涂层失效机制和寿命预测研究概述魏铮；胡捷； 【摘要】对热障涂层失效机制和寿命预测研究进行了概述,描述了导致热障涂层在服役过程中失效的几种主要因素,并介绍了几种热障涂层寿命预测模型。 6.飞机涂料使用寿命预测白春涛； 【摘要】一般来说,一种改性涂料体系从开发到应用(在航线飞机上使用)所需时间为3～5年。一种新型涂料的性能必须符合相应军用规范的要求。如果新的涂料体系相当于或优于现用涂料体系,它通常需要首先在飞机上试用,并在使用条件下进行较长时间的观察,方可最后确认。如果性能满意,这种涂料则可用于1～2种航线飞机。然而,至少一年后,将这种涂料涂敷的飞机所要求的维护工时与使用标准空军涂料体系涂敷的飞机所要求的工时进行比较,才能决定新的涂料可否用于空军飞机。
中国人的平均寿命
中国人的平均寿命 2001年中国人均预期寿命已达到71.8岁。这是从正在上海举行的2002年全国老年体育工作会议上获得的信息。 由于人民生活水平逐年提高、医疗卫生条件明显改善和全民健身运动的蓬勃开展，中国人均预期寿命多年来一直在稳步增长之中。据统计，1981年中国人均寿命为67.77岁，20年间增加了4岁。而新中国成立前，中国人均预期寿命仅有35岁。 人均预期寿命是指通过科学的方法计算并告知在一定的死亡水平下，预期每个人出生时平均可存活的年数。它的计算方法是：对同时出生的一批人进行追踪调查，分别记下他们在各年龄段的死亡人数，直至最后一个的寿命结束。用这批人的平均寿命来假设一代人的平均寿命即为平均预期寿命。由于要跟踪同时出生的一批人整个完整生命过程有很大困难，所以在实际计算时，是利用同一年各年龄人口的死亡率水平，来替代同一代人在不同年龄的死亡率水平，然后计算出各年龄人口的平均预期寿命。 来自全国老年体育工作会议的消息说，“生命在于运动”，体育锻炼对提高中国人尤其是老年人的生活质量起到了积极作用。据悉，基层体育活动中，老年人健身活动占70%；68%的社区和46%的乡镇成立了各类老年体育组织。去年，我国经常参加体育健身活动的老年人已达到5500万人，创历史新高。 中国老年人体协主席张彩珍表示，国家体育总局决定将老年体育纳入“雪炭工程”，5年内拿出500万元专款用于资助贫困省市区修建活动场地。计划头两年先支援西部，今年100万元划拨给贵州、甘肃、青海、陕西4省。 根据世界卫生组织的标准，人均预期寿命超过70岁的国家为长寿国家。据联合国人口处公布的题为《世界人口前景：2000年修订版》的报告，目前，发
关于计算游乐设施剩余使用寿命的看法
关于计算游乐设施剩余使用寿命的看法 在高空、高速下运行的游乐设施是涉及生命安全、危险性较大的特种设备，是与人民群众密不可分休闲娱乐设施。它造福于人类，让人们的生活更加丰富多彩，但由于管理不善和设备本身安全性能等因素的影响一旦发生事故，会给人民生命财产和经济发展带来重大损失。其安全运行，事关人民群众生命和财产安全，事关社会稳定。为此，国家授予国家质量监督检验检疫总局及各级地方质量技术监督局，对大型游乐设施的设计质量、制造质量、安装质量和运行安全等四方面质量安全实施专项安全监察，以保证旅游景区、游乐场所等特定区域使用的大型游乐设施和专用机动车辆的运营安全。 一、国家对游乐设施的监管 2003年国务院第373号令公布了《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》），又于2009年对《条例》进行了修订，进一步强化了特种设备的安全监察，游乐行业特种设备的安全监察工作进入了科学化、程序化、规范化全面发展阶段。《条例》实施以来，国家质检总局先后出台了《大型游乐设施设计文件鉴定规则（试行）》、《机电类特种设备制造许可规则（试行）》、《机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）》、《游乐设施安全技术监察规程》、《游乐设施监督检验规程》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《大型游乐设施安全管理人员和作业人员考核大纲》等一系列配套的规章制度、技术规范，进一步完善了《条例》中规定的各项内容，形成了我国的特种设备安全监察“行政法规—部门
规章—安全技术规范—相关标准及技术规定”四个层次的法规体系结构。 二、媒体关注游乐设施的使用寿命 深圳东部华侨城“太空迷航”出事故后，媒体更加关注大型游乐设施安全状况，各地不断出现关于拆除或封停达到使用年限设备的报道。 如深圳市市场监管局福田分局有关人员介绍，“6〃29”东部华侨城大型游乐设施事故发生后，该分局对辖区内的香蜜湖度假村、荔枝公园等4家单位的25台大型游乐设施安全进行了大检查。检查中发现，香蜜湖度假村游乐设施使用年限较长，监管人员要求危险性较大的双环过山车停用； 东莞市质监局在2010年5月20日，曾召集游乐设施的经营单位，通报了在监管过程中发现存在的问题，指出部分游乐设施“老”了，实际使用年限接近设计使用年限，存在安全隐患。对于接近使用年限的“高龄”设备，加大监管力度，采取更加细致、全面和更高频次的检查，坚决拆除或封停达到使用年限的设备。 2010年8月5日宜昌市质监局执法人员对城区各大公园游乐设施及特种设备进行了“体检”。在东山公园内，执法人员发现，“过山车”为1997年投入运营，“激流勇进”1994年已开始使用，“疯狂老鼠”和“摩天轮”的使用年限也已超过了十年。按规定，大型游乐设施的使用年限为8年，这几处游乐设施明显属“超期服役”，有重大安全隐患，遂将其贴上了封条，要求立即停止使用。记者在整改通知
疲劳寿命预测方法
疲劳形成寿命预测方法 10船 王茹娇 080412010035 疲劳裂纹形成寿命的概念 发生疲劳破坏时的载荷循环次数，或从开始受载到发生断裂所经过的时间称 为该材料或构件的疲劳寿命。 疲劳寿命的种类很多。从疲劳损伤的发展看，疲劳寿命可分为裂纹形成和裂 纹扩展两个阶段：结构或材料从受载开始到裂纹达到某一给定的裂纹长度a0为 止的循环次数称为裂纹形成寿命。此后扩展到临界裂纹长度acr 为止的循环次数 称为裂纹扩展寿命，从疲劳寿命预测的角度看，这一给定的裂纹长度与预测所采 用的寿命性能曲线有关。此外还有三阶段和多阶段，疲劳寿命模型等。 疲劳损伤累积理论 疲劳破坏是一个累积损伤的过程。对于等幅交变应力，可用材料的S —N 曲 线来表示在不同应力水平下达到破坏所需要的循环次数。于是，对于给定的应力 水平σ，就可以利用材或零部件的S —N 曲线，确定该零件至破坏时的循环数N ， 亦即可以估算出零件的寿命，但是，在仅受一个应力循环加载的情况下，才可以 直接利用S —N 曲线估算零件的寿命。如果在多个不同应力水平下循环加载就不 能直接利用S —N 曲线来估计寿命了。对于实际零部件，所承受的是一系列循环 载荷，因此还必须借助疲劳累积损伤理论。 损伤的概念是，在疲劳载荷谱作用下材料的改变（包括疲劳裂纹大小的变化， 循环应变硬化或软化以及残余应力的变化等）或材料的损坏程度。疲劳累积损伤 理论的基本假设是：在任何循环应力幅下工作都将产生疲劳损伤，疲劳损伤的严 重程度和该应力幅下工作的循环数有关，与无循环损伤的试样在该应力幅下产生 失效的总循环数有关。而且每个应力幅下产生的损伤是永存的，并且在不同应力 幅下循环工作所产生的累积总损伤等于每一应力水平下损伤之和。当累积总损伤 达到临界值就会产生疲劳失效。目前提出多种疲劳累积损伤理论，应用比较广泛 的主要有以下3种:线性损伤累积理论，修正的线性损伤累积理论和经验损伤累 积理论。 线性损伤累积理论在循环载荷作用下，疲劳损伤是可以线性地累加的，各个 应力之间相互独立和互不相干，当累加的损伤达到某一数值时，试件或构件就发 生疲劳破坏，线性损伤累积理论中典型的是Miner 理论。 根据该理论，假设在应力i σ下材料达到破坏的循环次数为i N ，设D 为最终 断裂时的临界值。根据线性损伤理论，应力i σ每作用一次对材料的损伤为i N D /， 则经过i n 次后，对材料造成的总损伤为i i N D n /。
基于故障诊断的寿命预测方法
1.前言 寿命预测是一项研讨设备在规定的运行工况下能够安全运行多长时间的工作。可将寿命预测分为早期预测和中晚期预测。早期预测是确定设备的设计寿命或计算寿命，主要以计算方法进行的，是偏理论的。中晚期预测是指设备累计运行时间已超过或远超过设计寿命，通过对其运行历史的分析、无损探伤及金相检验等多种检验鉴定、断裂力学计算、其它直接和间接的寿命预测技术作为科学依据，评估设备还能够继续安全运行的时间，也就是设备的剩余寿命，这种预测是偏实践的，偏经验的。通常说的寿命预测主要是指剩余寿命预测，也称为剩余寿命评估评定，结构完整性评估。为了进行寿命预测，需要做大量的资料分析、实地检验、试验等工作，将这些技术称为剩余寿命预测技术，简称寿命预测。 从经济效益的角度希望设备能够长期继续运行，延长重大设备寿命已成为世界各国相关部门共同关心的研究课题，并已取得了很大成果。对于我国这样一个发展中国家，许多重大设备主要依赖于进口，如何能够做到物尽其用，这个课题更为重要。所以，需要有一套行之有效的，可靠的技术方法对设备进行寿命诊断、寿命管理，做好预测寿命及延长寿命工作。总的来说，寿命预测是处于确保设备安全运行、防止灾难性事故及延长使用寿命的需求而提出来的。 2.设备寿命预测方法 随着设备状态维修技术的发展，为了提高其可靠性，对于运行20-30年的重大设备的时数老化诊断，即寿命预测，越来越重要。各国对重大设备的寿命诊断都开展了研究工作，不断开发出新的寿命预测方法，有相当多的方法已经用于实际，也有一些尚处于实验预测阶段。诸多的寿命诊断方法归纳起来，大致可分为间接方法和直接方法。 间接寿命预测方法即应力解析法是以解析求出部件材料的应力及材料强度数据为基础，用计算机采用有限元计算出部件的损伤程度。间接寿命预测的关键在于正确搜集到部件运行时完整的、真实的资料，如部件内部介质的温度、压力、金属的壁温等。可评价任何部件和任何部位，不受诊断对象所处位置的制约，但若运行历史或材料数据不准确将导致计算误差，且没有考虑材料老化这一因素。 直接寿命预测方法分非破坏试验法和破坏试验法。破坏性试验法需要取得相同或类似的样本，然后通过破坏性试验得到需要的数据，进行加速蠕变断裂试验、