(仓储管理)(二)重点知识

《仓储管理》（二）复习重点（每一行前的数字代表教材中的页码）
第一章 仓储管理综述
3 仓储在物流中的作用：①仓储是物流过程中的重要环节。②仓储可保证社会再生产过程顺利进行。③仓储可优化商品流通，节约流通费用。④仓储可保证商品在流通过程中的质量。⑤为商品进入市场做好准备。⑥为生产提供方便。⑦为逆向物流提供场所。
4 仓储管理的内容：①仓库的选址与建设。②仓库机械作业的选择与配置。③仓库作业组织和流程。④仓库管理技术的应用。⑤仓库的作业管理。⑥仓储综合成本控制。
14 物流中心的类型：①集货中心。②分货中心。③配送中心。④加工中心。⑤转运中心。⑥配载中心。⑦储调中心。
15 物流中心的功能及与传统仓库的区别：1.综合服务功能；2.客户服务功能；3.存货控制功能；4.分拣配送功能；5.信息处理功能。
第二章 仓储作业组织及流程
30—33 熟悉物流中心的五种组织形式：1.直线制形式；2.职能制形式；3.直线职能制形式；4.事业部组织结构形式；5.连锁业物流组织形式。
34—37 熟悉物流中心和业务部门的职责
37 仓储作业的要求：及时、准确、严格、经济
41 物流标准化的要求：简化；统一化；系列化；通用化；组合化。
42 物流标准化的重要性：1.物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件。2.物流标准化是产品质量的组成部分。3.物流标准化是降低物流成本、提高物流效益的有效措施。4.物流标准化是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障。
第三章 仓储作业管理
50 影响入库作业的因素：1.供应商的送货方式；2.商品的种类、特性与数量；3.人力资源；4.设备及存货方式。
53 入库作业常见的问题：1.数量不符；2.质量问题；3.单货不符或单证不全。
55 出库作业的要求：1.严格执行出库作业程序；2.准确；3.及时。
56 出库作业常见的问题：1.出库单据问题；2.出库数量差异；3.装车错误；4.包装破漏；5.账物处理。
58—59 拣货作业方式（重点，优缺点）：1.按订单拣货。优点：①作业方法简单；②实施容易且弹性大；③拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理；④作业人员责任明确；⑤相关文件准备时间较短。缺点：①拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难；②商品品种多时，拣货行走路径加长，拣货效率降低。2.批量拣货。优点：①可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量；②适用于订单数量庞大的系统。缺点：①对订单无法快速反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次性处理，因此容易出现停滞现象；②批量拣货后还要进行再分

配，增加人工搬运次数。
播种式拣货属于批量拣货方式。摘取式拣货属于按订单拣货。
59—60 拣货绩效指标简单计算及含义：
拣货效率的三个指标：
（1）单位时间订单处理效率=每日订单数量÷每日拣货所用工时
（2）单位时间拣货品种数=订单数量×每张订单平均品种数÷拣货所用工时
（3）单位时间拣货效率=累计拣货总件数÷拣货所用工时
拣货准确度的两个指标：
（1）拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100%
（2）订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100%
63 搬运的基本原则：1.减少搬运环节，简化物流流程；2.实行集中作业，提高作业效率；3.协调各方面，推行物流标准化；4.合理配载货物，注意营运安全；5.提倡文明装卸，轻拿轻放；6.规范作业程序，减少安全事故。
69 流量分析（重点）：商品流量分析通过对整个流转路径进行基本描述，来分析商品的移动过程是否合理。商品流通分析的主要目的：①掌握作业时间，进而预测各阶段所需时间；②计算各配送计划下可能产生的商品流量，作为设计搬运方法、选择搬运设备的参考；③评估库内布局方式的优劣；④根据商品流动方式改变库内布局；⑤调整商品搬运路径的宽度。
73 盘点作业的内容：查数量、查质量、查保管条件。
73 仓库盘点的方法：1.账面盘点；2.现货盘点，又分为：期末盘点法和循环盘点法。
74 仓库盘点的程序：1.盘点前的准备工作；2.确定盘点时间；3.确定盘点方法；4.培训盘点人员；5.盘点作业。
77 退货作业程序：1.接受退货；2.重新入库；3.财务结算；4.跟踪处理。
79 叉车工作周期时间（计算）：工作周期时间是由行驶时间、固定时间、堆垛时间、意外、备用及恢复时间四个部分组成的。
人力/叉车需求量=搬运托盘数×叉车工作周期时间÷叉车可用时间
第四章 仓储设备
99—102（了解各种货架的功能、优缺点）
103 选择货架的原则：适应性、经济性、先进性。
104 选用货架时应考虑的因素：1.物品特性；2.存取性；3.出入库量；4.搬运设备；5.厂房结构。
114 选择叉车时考虑的因素：1.负载能力；2.最大起升高度；3.行走及起升速度；4.机动性；5.控制方式及操作性。
118 自动分拣设备的类型：1.挡板型自动分拣机；2.浮出型自动分拣机；3.倾斜型自动分拣机；4.滑块型自动分拣机。
120 自动分拣机的应用（选择题）：为了取得最为有效的应用，一般需要考虑以下因素：商品包装的大小；商品的重量；分拣能力；包装形式；商品在输送机上的方位；商品的易碎性；操作环境；投入分拣商品每小时的批数等。
第5章 仓库规划与布局
130 自动化立体仓

库的优缺点：1.优点：①提高仓库的空间利用率；②提高仓储作业效率；③减少商品的破损率；④提高仓库管理水平。2.缺点：①结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资较高；②货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长；③储存货物的品种受到一定限制，不适于储存超长和重量较大的货物；④对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训；⑤变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整；⑥设备的保养和维护要求高。
131 仓库选址需考虑的因素：1.经济环境因素：货流量的大小、货物的流向、城市的扩张与发展、交通便利。2.自然环境因素：地理因素、气候因素。3.政策环境因素。
135 仓库总平面规划的内容：1.库区的总体规划，建筑物平面位置的确定；2.库区内运输线路规划；3.库区安全防护及保安；4.库区的绿化和环境保护；5.仓库内部的功能区域划分等项内容。
140 仓库作业区规划的基本任务：1.减少运输和搬运的距离，力求使用最短的作业路线。2.有效地利用时间。3.充分利用仓库面积。
141 仓库布局的形式及特点：通常货品在仓库中的流动有三种方式：U型流动、直线型流动、T型流动。
直线型布置受环境和作业特性的限制，往往用于接收相临近工厂的货物，或用不同类型车辆来出货和发货。
U型流动的特点：1.站台可以根据需要作为收货台或发货台；2.如有必要可以在建筑物的两个方向发展；3.使用同一个通道供车辆出入；4.易于控制和安全防范；5.环境保护问题较小。
T型流动的特点：1.可以满足快速流转和储存两个功能；2.可以根据需求增加储存面积；3.仓库适用的范围更广。
142 仓库布局时应该注意的几个原则：1.快速流动的货品靠近接货区；2.快速流动的货品靠近拣货区；3.拣货区域按货品流动速度区分；4.拣货区域按照货品订货发生频率区分。
142 储位管理的基本目标：1.空间的最大化使用；2.满足仓库劳力及设备的高效化要求；3.按货品存取频率的需求，满足存取要求；4.货品在库内的有效移动；5.货品的良好保护；6.便于管理。
第6章 商品的保管与储存
156—163 仓储商品质量变化的类型（知道，选择题）：1.商品常发生的物理变化主要有商品的挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、沾污、破碎与变形等；2.商品常发生的化学变化主要有氧化、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、锈蚀等。3.商品常发生的生化变化有呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐、虫蛀等。
163 影响商品质量变化的因素：1.内在因素：商品的物理性质、商品的机械性质、商品的化学性质、商品的结构。2.外界因素：空

气中的氧、日光、微生物和仓库害虫、温度、空气的湿度、卫生条件、有害气体。
167 商品保管应遵循的原则（掌握）：1.先进先出原则；2.零数先出原则；3.重下轻上原则；4.ABC分类规划原则；5.按照货品类别存放。
172 化学危险品按不同危险属性分为10类：1.爆炸性商品；2.氧化剂和有机过氧化物；3.压缩气体和液化气体；4.自燃商品；5.遇水燃烧商品；6.易燃液体；7.易燃固体；8.毒害性商品；9.腐蚀性商品；10.放射性商品。
174 金属的保管（掌握）：金属的防锈，主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的。1.控制和改善储存条件。金属商品储存的露天货场，要尽可能远离工矿区，特别是化工厂，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品必须在库房内储存，并禁止与化工商品或含水量较高的商品同库储存。2.涂油防锈。在金属制品表面涂或浸或喷一层防锈油脂薄膜。3.气相防锈。一些具有挥发性的化学药品，在常温下迅速挥发，并使空间饱和。这种化学药品挥发出的气体吸附在金属表面，可以防止或延缓商品的锈蚀。气相防锈剂有气相防锈纸、粉末法、溶液法等。
第7章 仓储成本管理
181 仓储运作成本是发生在仓储过程中，为保证商品合理储存，正常出入库而发生的与储存商品运作有关的费用。仓储运作成本可分为固定成本和变动成本两部分。固定成本主要包括：①库房折旧；②设备折旧；③库房租金；④库房固定人工工资等。
182仓储存货成本包括：1.订货成本；2.资金占用成本；3.存货风险成本。
189 存货销货成本的计算：掌握加权平均法和移动加权平均法。
1.加权平均法是一个计算期内的计算。
加权平均单价=（期初结存金额+本期进货金额合计）÷（期初结存数量+本期进货数量合计）
期末存货成本=加权平均单价×期末结存数量
本期销货成本=期初成本+本期进货成本—期末存货成本
2.移动加权平均法，是进一次货就要计算一次。
移动加权平均单价=（新购进金额+原结存金额）÷（新购进数量+原结存数量）
193 降低仓储及配送成本的思考方法：1.差异化；2.混合法；3.合并法；4.延迟法；5.标准化。
195—196 降低仓储成本的对策：1.降低存货发生成本：排除无用的库存、减少库存量、重新配置库存时，有效、灵活地运用库存量；2.降低产品包装成本：使用价格低的包装材料、使包装作业机械化、使包装简单化、采用大尺寸的包装；3.降低装卸成本：使用集装箱和托盘，通过机械化来实现省力化、减少装卸次数。
200 货物储存的质量指标包括：账物差异率、收发货差错率、货物的损耗率、平均保管损失

、平均收发货时间、货物及时验收率、设备完好率。
203 流动资金周转次数=年仓储业务总收入÷全年流动资金平均占用额
204 货物周转次数=全年货物平均储存量÷货物平均日消耗量
第8章 现代仓储管理技术
216 UPC码是一种长度固定的连续型数字式码制，其字符集为数字0——9。它采用四种元素宽度。有两种类型，即UPC-A码和UPC-E码。
EAN码的字符编号结构与UPC码相同，也是长度固定的、连续型的数字式码制，其字符集为数字0——9。也有两种类型，即EAN-13码和EAN-8码。
225—226 RFID的概念：无线射频技术RFID是利用无线电波对记录媒体进行读写，射频识别的距离可达几十厘米至几米，且根据读写的方式，可以输入数千字节的信息，同时，还具有极高的保密性。
RFID技术适用的领域是：物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合，特别适用于要求频繁改变数据内容的场合。
RFID系统的优点（掌握）：可以非接触识读，可识别高速运动物体，可抗恶劣环境，保密性强，高准确性和安全性，无法伪造，可同时识别多个识别对象等。几乎不需要任何保养工作。
230 WMS的构成：1.入库管理子系统；2.出库管理子系统；3.数据管理子系统；4.系统管理子系统。
232 入库管理子系统的活动（重点）：1.入库单处理；2.条码管理；3.货物托盘化和标准化；4.货位分配及入库指令的发出；5.货位调整；6.入库确认；7.入库单据管理。
234 WMS的功能与作用（掌握）：功能：1.计划功能；2.执行功能；3.查询、管理功能。
作用：1.及时的信息沟通与反馈；2.异常情况的发现和处理；3.库存计划功能；4.库存监控功能。
239 JIT系统的构成：平准生产、看板方式、消除浪费、目标管理法。
239 JIT系统的特点：1.有质量问题的零件不转移到后道工序；2.由后道工序启动前道工序；3.后道工序只生产所转移的零件数量；4.是一种微调整手段；5.能均衡生产；6.生产过程稳定，组织合理。
242 JIT系统的实施条件：1.需求均衡化；2.质量稳定；3.有可供选择的供应商。4.管理水平高，人员技术素质高。
第9章 冷库库房管理
259—260 冷库的分类：1.按照冷库的使用性质分：生产性冷库、流通储存性冷库、周转性冷库、零售端冷库、综合性冷库。2.按冷库的设计温度分：高温库、低温库。3.按冷库的结构分：混凝土结构冷库、钢架结构冷库、其他结构冷库。
262 冷库选址的基本条件（必须知道）：1.经济分析；2.交通条件；3.周边环境；4.地形地质；5.水电供应。
266 冷库人员的管理：1.加强防护，避免冻伤；2.防止人员缺氧窒息；3.避免人员被封闭库内；4.加强培训，安全

作业；5.妥善使用设备。
第10章 仓储相关法规及管理规定
272 仓库安全管理的要求：1.必须建立和健全消防、保卫、保密、安全操作等规章制度，并设专人负责。2.建立和健全各项安全制度的执行、监督机制，真正把安全制度落到实处。3.培养一支消防队伍；配备有关消防设备。3.严格管理各种火种、火源、电源、水源等，严禁将各类火种及易燃品带入仓库。5.建立警卫值班或干部轮流值班制度。6.各种机械设备的操作使用必须严格遵守操作程序和规则，防止各类事故的发生。7.仓库管理人员必须具有严格的保密意识，如对仓储商品的品名、数量、规格、种类等的保密。
276 常见的火灾隐患（掌握）：1.电气设备方面。2.储存方面。3.机具方面。4.火种管理方面
277 基本的灭火方法（掌握）：1.冷却灭火法。2.隔离灭火法。3.窒息灭火法。4.抑制灭火法。
291 保税仓库的定义：是经海关批准，在海关监管下，专供存放进口货物的场所。
292 保税仓库的作用：1.有利于促进对外贸易。2.有利于提高进口原材料的使用效益。3.有利于通过多种贸易方式发展外向型经济。4.有利于加强海关的监管。5.有利于促进一国经济的发展。
293 保税仓库存放的商品范围：1.缓办纳税手续的进口商品。2.需要做进口技术处理的商品。3.加工贸易所需的备用料件。4.过境转口的商品。
294 仓库保税货物的管理：货物存入保税仓库的程序：1.向海关申报；2.海关检验；3.货物入库；4.单据回复。货物在保税仓库中存放的期限为一年。如需要延长，应向海关提出申请，延长期不超过一年。