改性涂料

一聚醋酸乙烯酯概念

1.1概念

白乳胶原名聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。

1.2黏胶剂类型

胶粘剂类型

1、建筑用胶粘剂类：主要有墙纸胶、新型白乳胶、防水胶、堵漏胶、各类地板胶、水下胶粘剂、抗静电胶粘胶、107胶、801胶、以及建筑料涂料用胶。

2、木材、包装材料用胶粘剂：主要有多功能白乳胶：耐寒、耐水白乳胶：常用木材粘合剂：无公害木材胶：胶合板用各类树脂胶粘剂；不可燃丁苯胶粘剂；各式商标、标签胶粘剂；纸板、纸箱；食品包装用胶粘剂；铝箔纸，水溶性纸用真空镀铝、纸塑覆膜胶，压敏胶带胶粘剂；玻璃封口胶；香烟高速胶；水泥包装复合胶。

3、制鞋与纺织品用胶粘剂：主要有聚氯乙烯鞋类用粘合剂、聚氨酯皮鞋用胶合剂、聚氨酯皮鞋胶；皮革胶粘剂；布鞋胶粘剂；制鞋胶粘剂；制鞋粘合剂；制鞋工业用胶粘剂；皮革――乙烯基材料胶粘剂，水基热源丁胶粘剂；静电植树绒胶，织物粘接用纸熔点胶；改纤维热胶；聚酰胺热熔胶粉。

4、压敏胶粘剂：主要有压敏型乳液胶；橡胶压敏胶粘剂；热熔压敏胶。废泡沫塑料硬质PVC包装带用、封箱胶带用、可喷涂、酸系极性压敏胶；密封吸湿固化型等压敏。

5、密封胶粘剂：主要有用于汽车工业、船航工业、电子工业、建筑工业、机械工业。机械工业嵌封、热封及结构密封等到方面

6、热熔胶粘剂密封：纸板、纸条用、压敏用热熔胶适用温度要求高，工业化操作生产用。

7、橡胶，塑料用胶粘剂：PVC胶粘剂；ABS塑料胶粘剂；泡沫塑料用胶粘剂；聚氯乙烯胶粘胶，尼龙粘合胶；氯化氯乙烯树脂；涤纶、聚酯乳胶粘剂，耐沸水胶粘胶。

二、实验室制法

实验室制法

配方

组分含量（重量%）聚乙烯醇（PV A水解度88%）5水44.9醋酸乙烯酯（聚合级）（用作粘合剂）45邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）4辛醇1过硫酸铵(引发剂)0.1*

三、主要仪器和设备

*主要仪器和药品：

四口烧瓶1个，环形冷凝管1个，250ml烧杯1个，恒压低液漏斗1个

100c温度计一个，电动搅拌器一个，50ml烧杯1个，100ml量筒1个

玻璃棒1个，电热套1个。

醋酸乙烯酯（黏合剂）45ml 聚乙烯醇（黏合助剂2.5g

过硫酸钾（引发剂）0.4g op—10（乳合剂）2.5g

甲基丙烯酸甲酯六偏磷酸钠（分散剂）

羧甲基纤维素（增稠剂）蒸馏水滑石粉

四、实验步骤

1.按要求组装实验仪器

2.将2.5pvc，46ml蒸馏水，加入四口烧瓶，用适量的蒸馏水溶解，加入op—10，到四口烧瓶，开始搅拌，开起加热套，升温至80度

3.量取45ml单体并称量，根据单体重量百分之五，量取甲基丙烯酸甲酯。

4.升温至80度，降温至60度，一次性加入10ml单体，四分之一的引发剂，使温度在20到30min，升至75度，

5.将剩余的35ml单体与甲基丙烯酸甲酯混合均匀，倒入恒压滴液漏斗，控制滴加速度，在1.5小时加完。加入二分之一引发剂，反应温度控制在75度。

6.单体混合物滴加完后将剩余引发剂一次性加入四口烧瓶中，升温至85度。保温半个小时。

7.停止搅拌加热，拆装置。将乳液倒入大烧杯中称量。

工艺流程(1)

溶解→反应→中和→增塑→过滤→包装

工艺流程(2)

五、原材料

（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。有强烈香味。其蒸气对眼有刺激性。不溶于水，溶于大多数有机溶剂。用于制乙烯基树酯和合成纤维。也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。在本剂中用作粘合剂。

（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。白色或奶黄色粉末。具热塑性。根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。本剂中用作粘合助剂。选用工业品.

（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。也是香料的溶剂和固化剂。在本剂中用作增塑剂。选用工业品。

（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。这里指的是2-乙基己醇-1。无色液体，有特殊气味。溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。本剂中用作溶剂。选用工业品。

（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。有时略带浅绿色，溶于水。受热则分解，有强氧化性。用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。本剂中用作聚合引发剂。选用工业品。

七、配方

配方（重量％）

醋酸乙烯酯45

聚乙烯醇 5

邻苯二甲酸二丁酯4

辛醇1

过硫酸铵0.1

水44.9

制备方法（1）

（1）按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。

（2）在容器中加入水，加热至70℃，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90℃，保温至全部溶解。待溶解后，停止加热使温度降至66～69℃，在搅拌下加入醋酸乙烯酯。

（3）把（1）步骤制得的溶液加入（2）步骤制得的溶液中，最后加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66～69℃下进行乳液聚合，即得白乳胶。

配制方法（2）

制法二：抗冻性白乳胶

（一）原料“

1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。其蒸气对眼睛有刺激性，相对密度0．9312（20℃）。沸点72～73℃。不溶于水，溶于大多数有机溶剂，能与其它单体聚合。这里是聚醋酸乙烯的聚合单体，选用工业品。

2．聚乙烯醇缩甲醛由聚乙烯醇和甲醛缩合而成的树脂。其原料配比如下：聚乙烯醇100，甲醛40，水960～1040，盐酸（10％）10．4～11．2，氢氧化钠适量（调节pH值至8～9），以上均为重量比。这里用作白乳胶的改性剂。

3．乳化剂OP－10〔C8H17C6H4O(CH2O)10H〕?化学名称为辛烷基（或壬烷基）酚聚氧乙烯（10）醚。外观为黄色或棕色膏状物，相对密度1．06，凝固点7．2℃。溶于水，水溶液为透明状液体，也溶于四氯化碳、低级醇和多数芳香族溶剂中。能耐酸碱。这里作乳化分散剂。选用工业品。生产厂：广州助剂化工厂。

4．过硫酸钾(K2S2O8) 白色细小或大片晶体，相对密度2．477，100℃以上分解，放出氧而变成焦硫酸钾。溶于水，不溶于乙醇，有强氧化性。这里作聚合引发剂。

5．碳酸氢钠(NaHCO3) 又称重碳酸钠或酸式碳酸钠。俗称小苏打、焙烧苏打或重碱。白色单斜晶体。相对密度2．20。在热空气中，能缓缓失去一部分二氧化碳，加热至270℃失去全部二氧化碳。是重要的常用药用。这里用于调节pH值。选用工业品。

6．邻苯二甲酸二丁酯无色透明油状液体，可燃，具有芳香气味。相对密度1．045，沸点340℃，不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。这里作增塑剂，可显著降低聚合物的成膜

温度。选用工业品。生产厂：哈尔滨市化工四厂、上海溶剂厂、天津溶剂厂、济南市红卫化工厂、广东沸山溶剂厂、云南宣威溶剂厂、衡阳溶剂厂等。

八. 水性涂料的工业制法

1、材料

聚合物水泥防水涂料（又称JS复合涂料）聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的，为乳剂与粉剂双组份涂料，按规定比例混合拌匀使用。

2、主要工具

（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

（2）取料配料工具：台秤、搅拌器、材料筒等。

（3）涂料涂覆工具：滚刷、刮刷、刷子等。

3、作业条件

（1）可在潮湿或干燥的基面上施工。

（2）基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。

（3）泛水坡度在2%以上、不得积水

（4）基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

（5）基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。

九、参考产品特点与用途

本品是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。通常称为白乳胶或简称PV AC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

聚醋酸乙烯乳液黏合剂的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。

使用方法

使用方法与传统聚醋酸乙烯乳胶的使用方法一样，本品耐冻融，耐老化，粘接强度优良，储存期长。

十、储存

储存于阴凉，干燥处，库温不低于5摄氏度，储存期6个月

有机硅改性环氧树脂粘合剂的研制

２０１１－０３－０４虞鑫海（１９６９），男，博士。主要从事电子化学品、耐高温高分子材料及其单体的合成、合成纤维成形机理、电缆屏蔽带、胶粘剂、无卤阻燃材料、聚酰亚胺新材料等方面的研发工作，在国内外发表科技论文９０余篇，授权中国发明专利５０余项。Ｅ－ｍａｉｌ：ｙｕｘｉｎｈａｉ＠ｄｈｕ．ｅｄｕ．ｃｎ。有机硅改性环氧树脂粘合剂的研制虞鑫海１阎睿１刘思岑１刘万章２１东华大学应用化学系，上海２０１６２０２浙江金鹏化工股份有限公司，浙江台州３１８０５０　摘要：采用含活性氨基的ＳＲ２２０００有机硅树脂、ＥＣＣ２０２环氧树脂、Ｋ－１２固化剂和２Ｅ４ＭＩ固化促进剂为原料，通过配方设计，制得了有机硅改性环氧树脂粘合剂体系，并研究了ＳＲ２２０００的用量对粘合剂体系性能的影响。含活性氨基有机硅树脂；环氧树脂；粘合剂；制备ＴＱ４３３．４＋３７Ａ１００１－５９２２　（　２０１２　）　０５－０５３－０４

? ０５４ ?

＠＠［１］虞鑫海，刘万章新型含氟固化剂及其环氧胶粘剂的制备［Ｊ］粘接，２００９，３０（５）：３４－３８．＠＠［２］虞鑫海，刘万章．聚硫醚酰亚胺树脂的合成及其改性环氧粘合剂的研制［Ｊ］粘接２００９，３０（６）：３４－３８．＠＠［３］虞鑫海，徐永芬，赵炯心，等．耐高温单组分环氧胶粘剂的研制［Ｊ］．粘接，２００８，２９（１２）：１６－１９．＠＠［４］虞鑫海，徐永芬，赵炯心．一种含氟多官能环氧树脂的制备方法［Ｐ］．ＣＮ：１０１０２４６８１Ａ，２００７－０８－２９．＠＠［５］虞鑫海１，４－双（２，４－二氧基苯氧基）苯的制备方法［Ｐ］．ＣＮ：　１０１２１５２４１Ａ，２００８－０７－０９．＠＠［６］毛蒋莉，徐梅芳，虞鑫海，等．热塑性聚酰亚胺增韧环氧胶粘剂体系的研制［Ｊ］粘接，２０１０，３１（８）：５６－５９．＠＠［７］樊良子，虞鑫海，刘万章．环氧树脂－聚酰亚胺胶粘剂体系的研究进展［Ｊ］粘接，２０１０，３１（１２）：７０－７３．＠＠［８］徐永芬，虞鑫海，赵炯心，等．ＴＧＤＤＭ／３，３’－二氨基－

氯化橡胶防腐涂料产品说明书

四、氯化橡胶防腐涂料 ?氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。分子量约54000（10厘泊）?88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。（二）氯化橡胶防腐涂料的优点 1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。 2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干 0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。 3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C?50C的环境中施工。

4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。 5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。 6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。 7、耐久性好：氯化橡胶防腐涂料在长期户外曝晒后，稳定性好，漆膜理化性能变化小，具有良好的耐久性和耐候性。 8、维修方便：由于氯化橡胶防腐涂料是溶剂挥发型涂料，在氯化橡胶旧漆膜面上重新涂漆时，两层漆膜之间仍有互溶作用，维修时不必去掉牢固的旧漆膜，如在其它旧漆皮上涂刷，先涂刷一道70-川带锈涂料，以后再涂氯化橡胶防腐涂料即可。 9、与带锈涂料配套施工效果更佳：新制作的与旧的钢构件表面有重锈蚀的，第一道用 70-T带锈涂料，涂后6-8小时(25C)加涂第二道70-P-4 (中层漆)，12小时后可涂氯化橡胶防腐涂料二道即可。一般锈蚀以下的第一道涂70-川，12小时后涂氯化橡胶防腐涂料 2-3道即可。减少除锈工序节省工时增强防腐效果。在除锈的的情况下可采用H06环氧富锌底漆，也可采用氯化橡胶防腐涂料底、面漆配套施工，效果也比较理想。 10、具有防霉性：由于漆膜内含氯量高，因而漆膜对霉菌的侵袭有抵抗作用。 (三)氯化橡胶防腐涂料品种 1、氯化橡胶防腐底漆：(1) J53-G1 氯化橡胶银粉防腐底漆，( 2) J53-G2 氯化橡胶铁红防腐底漆，( 3) J53-G3 氯化橡胶煤沥清防腐底漆，( 4) J53-G4 氯化橡胶磷酸锌防腐底漆； 2、氯化橡胶防腐底漆 (厚浆型) ：( 1) J53-G1.1 氯化橡胶银粉厚浆型防腐底漆， (2) J53-G2.1 氯化橡胶铁红厚浆型防腐底漆，( 3) J53-G3.1 氯化橡胶灰色厚浆型防腐底漆； 3、氯化橡胶防腐面漆：（1）J52-G4.1 氯化橡胶防腐面漆（各色），（2）J52-G4.3 氯化橡胶玻璃鳞片防腐面漆（各色）；

有机硅改性聚酯涂料的研究进展

服务有机硅氟行业开创信息传播新天地 24 行业综述表3 高分子含氟聚合物材料的应用聚合物的名称特性用途聚四氟乙烯（PTFE）耐热性\耐药品性\电气特性\不粘性\自润滑性模塑，微细粉末，分散体、悬浮液，加入填料四氟乙烯/全氟烷基醚共聚物（PFA）具有与PTFE相当的特性，可熔融加工成形状复杂的制品半导体工业领域四氟乙烯/六氟丙烯共聚物（FEP）与PTFE相比，热性能差，其他性能相同，可熔融加工成型电线包覆、薄膜等四氟乙烯/乙烯共聚物（ETFE）机械强度、电气绝缘性、耐射线性和加工性好电线材料、电缆、室温用膜等聚三氟氯乙烯（PCTFE）优异的光学性质、机械强度，在极低温度下仍具有尺寸稳定性和耐冲击性阀体、泵等成型品飞机、导弹的连结线、工业用控制电线等三氟氯乙烯/乙烯共聚物（ECTFE）机械强度高，熔融加工性优异，耐腐蚀性能好，渗透率极低，表面极端光滑充压电缆，阀体、泵等成型品及衬里等聚偏氟乙烯（PVDF）机械强度高，耐磨性优异，耐腐蚀性能好，优异的光泽保持性在金属板卷材涂层中应用，以提供装饰性和保护性，建筑物的外墙用涂料等聚氟乙烯（PVF）机械强度高，耐候性好内外装饰材料五、结束语高分子含氟聚合物材料对极大多数的无机、有机化学品以及有机溶剂，有非凡的抗腐蚀能力。与其它高分子塑料相比，高分子含氟聚合物材料的渗透率极低，电学性能优良，表面极端光滑。高分子含氟聚合物材料不但具有突出的抗冲击性能，而且是一种具备相当机械性能的坚韧材料，但是国内对于高分子含氟聚合物材料研究起点比较低，很多技术还不成熟，所以对于中国氟化学家来说高分子含氟聚合物材料的研究是一个不小的挑战。有机硅改性聚酯涂料的研究进展有机硅树脂是以Si-O-Si键为主链、硅原子上连接有机基团的交联型半无机高聚物，是一类热固性高分子材料。有机硅树脂尽管具有优异的耐热性、耐候性、电绝缘性、耐化学药品性、憎水性及阻燃性；但也存在一些问题，如附着力和耐有机溶剂性差；因固化温度高、固化时间长，不便于大面积施工。所以，直接用作涂料的成膜剂受到限制。为充分发挥有机硅树脂的优点，同时克服其缺点，可将有机树脂进行改性。改性方法主要有物理共混法和化学共聚法。大多数情况下，有机硅树脂只有通过化学改性才能取得良好的改性效果。化学改性主要是通过缩聚、自由基聚合及加成反应（实际应用中大都采用缩聚反应），在聚有机硅氧烷主链的末端或侧链连接上其它有机树脂，形成嵌段、接枝或互穿网络共聚物；从而赋予有机硅树脂新的性能，使其获得新的应用。有机硅树脂与其它有机树脂的反应可预先在

聚氨酯改性防腐涂料

聚氨酯改性防腐涂料【产品说明】这是一种高效钢结构防护涂料,有效成分为高分子羟基丙烯酸、聚酯聚合物、聚氨酯组成。【设计用途】多种机械、设备、化工、环保、冶金行业钢结构设施等钢结构设施及输油输气输水管道、煤气柜等作原有结构修补和新建结构防腐系统。涂膜具有优良附着力，对钢和镀锌钢、轻金属均有优异的粘结强度。优良的耐干湿交替性和耐润滑油、优良的三防性能和耐湿热性能。涂膜干燥快，耐水、耐酸碱盐。物理机械性能较好，漆膜可低温烘烤。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。不适合暴露在高浓度的酸、碱、油品、长时间浸渍水环境中。其中 hairun 6031各色室内磁漆，双组份包装 hairun 6032少数几种惰性色室外磁漆（灰白黑红绿黄），双组份包装 hairun 6033闪光银、非闪光银、金属色磁漆，双组份包装 hairun 6034各色高光室内磁漆，双组份包装其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。【基本数据】最小用量理论用量推荐干膜厚度理论涂布率指触干重涂间隔完全固化闪点贮存稳定性颜色及外观适用期， h 干燥时间，h 0.06-0.08kg/m2/道不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥。约0.14-0.16kg/m2 约35μm×2道约7.1m2/kg/道(9.2m2/L/道) 必须考虑适当的损耗系数。 ≤0.2h 最少24h ，最多48h(越期应磨粗表面，必要时使用雾层环氧过渡层) 24h-7d ≥23℃ 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的纯度和亮度。储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整 ≥8 表干≤4；实干≤24

有机硅改性环氧树脂及其室温固化的性能研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/d28521413.html, 有机硅改性环氧树脂及其室温固化的性能研究作者：夏兰君李福志熊和建管蓉鲁德平来源：《粘接》2014年第04期摘要：采用二苯基硅二醇（DSPD）改性双酚A型环氧树脂（E-51）制备了有机硅改性的环氧树脂，采用硫脲改性聚酰胺650制备了室温快速固化的环氧固化剂。合成产物通过红外进行表征，用盐酸-丙酮法测定改性环氧树脂的环氧值，通过指干时间确定聚酰胺650和改性聚酰胺650与E-51的较优配比。通过差示扫描量热分析法（DSC）和热重分析法（TG）表征改性环氧树脂固化物的耐热性，通过拉伸性能和扫描电镜测试（SEM）表征改性环氧树脂固化物的韧性。实验结果表明，环氧树脂经改性后，其玻璃化温度升高了27 ℃，与聚酰胺650固化后，固化产物的起始热分解温度明显增加，失重50%的分解温度升高了180 ℃，固化物的断裂伸长率增加了3.41%，断裂面呈现明显韧性断裂特征。关键词：环氧树脂；二苯基硅二醇（DSPD）；室温固化中图分类号：TQ433.4+3 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2014）04-0054-04 环氧树脂固化物的耐热性主要取决于环氧树脂的分子结构及固化剂和固化工艺。可通过以下途径提高环氧树脂的耐热性[1～9]：（1）合成新型的耐热型环氧树脂，包括主链上或侧链上含有耐热基团或刚性基团（例如苯环、联苯、萘环、脂肪环、杂环或梯形结构）的环氧树脂、多官能度环氧树脂、液晶环氧树脂、引入硅氧烷改性的环氧树脂等，其中用笼型低聚倍半硅氧烷（POSS）对EP改性具有很大优势；（2）选择耐热性固化剂（例如芳香胺类）或者合成新型的耐热性固化剂；（3）选择理想的添加剂（主要包括无机纳米粒子如纳米SiO2、 TiO2、CaCO3、蒙脱土、α-A12O3、ZnO等），降低环氧树脂固化物的自由体积，从而提高其耐热性。本文在环氧树脂中引入Si-O键，以提高环氧树脂的耐热性和韧性，并且与一种能室温快速固化的固化剂搭配使用，进而扩大其使用领域。一般而言，用于改性的有机硅为大分子体系，且都是通过有机硅链端所带的活性端基如羟基、氨基等与环氧基反应的方式来引进有机硅链段，这些方法不但消耗了环氧基，使固化网络交联度下降，而且大分子柔性链段的引入也降低了体系的刚性，在增韧的同时也伴随着耐热性（Tg）的下降。本实验采用二苯基硅二醇小分子改性，由于它含有苯基刚性结构，增加了与树脂的相容性，并且在增韧的同时，耐热性也明显提高。用改性树脂和改性聚酰胺搭配使用，室温较快固化，耐热性、韧性良好。 1 实验部分 1.1 主要试剂与仪器

聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别 10 [ 标签：聚氨酯, 氯化橡胶漆 ] 史诗的编撰者 2009-12-23 12:16 RT。请重点说明两者作为钢结构表面防护处理方面的区别，不胜感激。满意答案好评率：66% 丙烯酸聚氨酯面漆一、产品说明该漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料,装饰性好,同BF-4002丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆比较,耐候性略差,但优于普通聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料。底漆为A型,面漆为B型,清漆为C型,铝粉漆为D型。二、适用范围可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等。三、主要特点耐候性好,漆膜坚硬,附着力好,光亮丰满。有较好的耐磨、酸、水、油、热等性能。以脂肪族异氰酸酯和含羟基的丙烯酸树脂为基料，并配以耐候性颜料、助剂等组成双组分高性能防腐蚀面漆。主要性能有： 1）优异的耐候性、保光、保色性； 2）优良的耐化学品性和耐盐雾性能； 3）漆膜坚韧，良好的耐冲击性和耐磨性； 4）优异的装饰性能。 https://www.360docs.net/doc/d28521413.html,/view/1799047.htm 氯化橡胶漆 [编辑本段]一、产品简介氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃

涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。氯化橡胶防腐涂料为系列产品，包括： GH 501氯化橡胶银粉漆； GH 502氯化橡胶彩色防腐漆（各种颜色）； GH 503氯化橡胶沥青漆； GH 510氯化橡胶清漆本产品为单组份涂料，以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。 [编辑本段]二、产品特点 1、耐日光老化，保护中层和底层涂层 2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。 3、干燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。 4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。 5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。 6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。 [编辑本段]三、适用范围适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。 https://www.360docs.net/doc/d28521413.html,/view/1917770.htm?fr=ala0

有机硅改性丙烯酸树脂水性涂料项目可行性实施报告

有机硅改性丙烯酸树脂水性涂料项目第一章总论一、项目背景（一）项目名称有机硅改性丙烯酸树脂水性涂料（二）项目的承办单位名称：宝利邦装饰设计工程有限公司地址：法定代表人：注册资本：企业类型：有限责任企业简介：宝利邦涂料装饰公司于1994年成立，是一家以销售代理立邦雅士利、美佳室、大宝漆，外墙涂料装饰为主及工程涂装为辅的公司。公司自成立以来，本着“诚信、开拓、务实”的宗旨，在及省各地州建立了一个完善的分销网络，使公司业绩遍及省每一个地州，同时延伸至缅甸、老挝、越南等国家和地区，目前拥有15家专卖店，遍布全省的约100家分销商。2009年实现营业收入万元，成为省涂料装饰业的前三位。（三）研究工作依据根据中华人民国有关法规、政策与该项目的具体情况，该项目可行性研究报告的主要编制依据有：

1、《投资项目可行性研究指南》； 2、国家计委办公厅关于出版《投资项目可行性研究指南（试用版）》的通知（计办投资[2002]15号）； 3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）; 4、《建设项目环境保护设计规定》； 5、《省工业固体废弃物污染控制标准》（DB21-777-94）; 6、市场调查数据；（四）项目提出的理由与过程 1、项目背景随着信息、生命、空间、海洋、新材料、新能源和可再生资源、环保、软（管理）科学八大高科学技术的发展，对涂料的装饰、防腐蚀、耐温、耐寒、耐沾污等性能要求越来越高，不仅如此，人类社会的不断文明进步，又引导世界涂料工业由溶剂型向高性能、无污染、环境友好型水性涂料的方向飞速发展。近几年来，随着我国房地产、汽车等下游产业的高速发展，涂料生产比去年有较大幅度增长。2009年从全国1348家规模以上的涂料企业统计数据显示，全年总产量达755.44万吨，较去年同样企业数的661.88万吨上升了14.14%；建筑涂料产量达到261.67万吨，较去年同期的215.92万吨同比增长了21.19%，增长幅度超出行业预料。18大类涂料中，我国产量最大的品种是醇酸树脂漆，其次是酚醛树脂漆，高档合成树脂涂料比例达到70％左右，节能低污染涂料(水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、辐射固化涂料)比例约26％。随着国家对环保

氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项

氯化橡胶漆主要成分及使用注意事项防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。氯化橡胶漆是什么

氯化橡胶漆的主要材料是氯化橡胶和丙烯酸树脂。氯化橡胶是由天然橡胶或合成橡胶用氯化的方法改性后得到的一种材料，它无毒无味，形状是白色或黄色的粉末。还要添加防锈剂、增韧性、着色颜料和其它助剂等。所以氯化橡胶漆具有极强的防腐蚀性，防透水性。粘附性能好，快干而且难燃。氯化橡胶漆分类有GH 501氯化橡胶银粉漆；GH 502氯化橡胶彩色防腐漆；GH 503氯化橡胶沥青漆；GH 510 氯化橡胶清漆。

氯化橡胶漆的优秀防腐性能让它适合用需要面临恶劣环境的物品上，比如船舶、水上钢铁结搆、码头、油罐、琯道、煤气罐、化工设备、厂房钢结搆等，也可以用在墙壁、水池、地下甬道等混凝土结构表面上，不仅能够保护，还具有装饰作用。氯化橡胶漆不适用於要接触苯类溶剂的环境中，这一点大家需要注意。氯化橡胶漆使用方法 1、首先要对需要涂刷的表面做处理，钢铁表面不能有油污，如果有锈迹要做除锈处理。如果是混凝土可以用水清洗，但是要等干透后才

能涂刷氯化橡胶漆。 2、氯化橡胶漆打开之后要想均匀搅拌，然后用氯化橡胶稀释剂调整粘度，之后才能涂用。 3、施工过程中要均匀涂抹，而且不能有遗漏，角落一定要注意检查。根据施工环境涂刷层可酌情调整，通常涂刷2层或3层。

有机硅及其改性涂料

有机硅及其改性涂料简介：有机硅树脂涂料是以有机硅树脂或改性有机硅树脂为主要成膜物质，是一种元素有机涂料，简称有机硅涂料。元素有机涂料是由元素有机聚合物为主要成膜物质的涂料总称，包括有机硅、有机钛、有机氟、有机铝、有机锆涂料等。其中，有机硅树脂涂料产量最大。元素有机涂料是介于有机高分子和无机化合物之间的一种化合物，具有特殊的热稳定性、绝缘性，耐高温、耐化学品性、耐水、耐候性等特点，广泛地应用于国防工业、电器工业等行业。性能：有机硅树脂涂料的性能如下：有机硅树脂涂料是一种价格较贵的耐热性、耐寒性、耐候性突出的绝缘涂层。 ①有机硅树脂涂料的耐热性强这是有机硅树脂涂料最大的特点。纯有机硅树脂清漆可耐200-250℃高温，当与片状铝粉、玻璃料、耐热填料等配制的涂料可耐300-700℃高温，改性有机硅树脂与耐高温颜料可制得耐200-300℃高温的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐过热水蒸气。 ②有机硅树脂涂料的耐候性优异纯有机硅树脂涂料在-50℃条件下仍然具有较好的冲击强度和柔韧性，采用聚酯改性后，可在低温-80℃下使用。 ③有机硅树脂涂料的绝缘性突出在高温和潮湿条件下具有较好的电绝缘性，可达H级，击穿电压达60-100kV/mm。 ④有机硅树脂涂料的耐化学腐蚀性较强在100℃，3%碱液浸泡100h或者5%盐水浸泡70h条件下漆膜无变化。但耐稀盐酸、稀硫酸腐蚀性能不佳，以及耐油性不强，可做润滑油，遇汽油会变软。 ⑤有机硅树脂涂料的防霉性较高有机硅树脂涂料不含油的成分，霉菌无法在漆膜上生存，防霉性能较好。 ⑥有机硅树脂涂料的附着力较好有机硅树脂涂料适合以钢铁、玻璃、铝为基体。 ⑦有机硅树脂涂料的固化温度高多数有机硅树脂涂料需要高温烘烤。 ⑧有机硅树脂涂料的耐有机溶剂差。 ⑨纯有机硅树脂涂料黏度低，与颜料制成的磁漆易沉淀。表1列出了云母粘结绝缘漆的主要性能指标。表1云母粘结绝缘漆的主要性能指标分类：（1）按涂料组分有机硅树脂涂料可分为纯有机树脂涂料和改性有机硅树脂涂料。纯有机硅涂料是纯有机硅树脂溶于二甲苯而形成的，具有较好的耐热性、耐候性、耐蚀

氯化橡胶涂料特点浅析

氯化橡胶涂料特点浅析氯化橡胶涂料通常是由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜填料、助剂及溶剂等组成。氯化橡胶（Chlorinated Rubber）树脂是天然橡胶等在氯仿或四氯化碳溶剂中于80~100 ℃氯化而成。20世纪50年代，氯化橡胶涂料逐步取代硝基涂料、过氯乙烯涂料、低档醇酸树脂涂料等得到了快速发展。特别是在60年代后，氯化橡胶涂料开始被广泛应用于现代重工业防腐领域（如船舶、海洋石油平台、桥梁结构、集装箱等行业）。采用氯化橡胶涂料及相关配套，有下列优越性： ● 较好的耐水性和防腐性能，由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，其涂层对水、气透过率较低，仅为醇酸树脂涂层的1/10。在ISO 12944—2007第5部分中规定的涂装配套方案中就有氯化橡胶涂料。在C5-1、严重的腐蚀环境中，氯化橡胶涂料配套涂层有>15年的使用寿命。氯化橡胶涂料还可用在干、湿交替区的钢结构，如船壳及混凝土表面。 ● 良好的附着力。氯化橡胶底漆与经过抛（喷）砂处理的钢材表面附着力较好；氯化橡胶中层漆、面漆与环氧等底漆的附着力也十分良好；氯化橡胶涂层维修方便，可覆涂氯化橡胶类、丙烯酸类、油性类涂料和各类防污涂料。 ● 优异的耐化学品性。由于氯化橡胶涂料在化学上的惰性，其涂层有优良的耐酸性、耐碱性，甚至可以直接用于混凝土等碱性基材上。● 优良的施工性能。氯化橡胶涂料是单组分涂料，干燥迅速。施工温度范围在-5~40 ℃，无最大涂覆间隔限制。涂料温度控制在35~40 ℃范围内，可不加或少加稀释剂，达到减少有机溶剂挥发之目的。 ●维修方便。维修时不需去掉牢固的旧涂膜，新旧涂膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。在部分其他品种的涂膜上也

有机硅改性环氧树脂的合成与性能研究

第27卷第1期2002年3月广州化学 Guangzhou Chemistry Vol 27, No 1 Mar , 2002 文章编号：1009-220X （2002）01-0006-04 有机硅改性环氧树脂的合成与性能研究张斌刘伟区* （中国科学院广州化学研究所，广东广州 510650）摘要：用氨基硅油和双酚A 型环氧树脂为原料合成一种新型的环氧树脂。研究了不同反应时间、不同反应温度以及不同氨基硅油含量对改性环氧树脂性能的影响，用热重法对改性树脂的耐热性进行了表征。结果表明，用工业产的氨基硅油合成的改性环氧树脂同样具有良好的韧性和耐热性。关键词：有机硅；改性；环氧树脂；合成；性能中图分类号：O633.13 TQ323.5 文献标识码：A 有机硅具有热稳定性好、耐氧化、耐候及低温特性能好、压缩率较大、表面能低、介电强度高等优点[1]。用它来改性环氧树脂是近年来发展起来的既能降低环氧树脂内应力，又能增加环氧树脂韧性、耐高温性等性能的有效途径[2,3]。其中，利用有机硅分子中能与环氧树脂的环氧基反应的官能团如羟基、氨基、羧基等去改性环氧树脂是人们研究的重点。张冰等人[4]在聚硅氧烷的分子中引入氨基，通过氨基与环氧基的反应制备出聚硅氧烷改性环氧树脂，明显提高了环氧树脂的柔性。然而，目前人们大都采用氨基官能团数目一定、其在分子中位置明确的聚硅氧烷来改性环氧树脂，却对现今生产的工业品考虑得较少。本文是利用工业上生产的氨基硅油对环氧树脂进行化学改性，其目的是探讨在有机硅相对分子质量分布范围较宽、分子中氨基官能团数目不定、其位置既在主链又在侧链的情况下去改性环氧树脂是否仍然具有以前研究的各种规律或性能，同时为今后有机硅改性环氧树脂的工业化做一些初步的探索。 1 实验部分 1.1 原料氨基硅油，粘度2000mm 2/s ，氨基值0.9g/100g ，星火化工生产。双酚A 型环氧树脂E-44，星辰化工无锡树脂厂生产。二乙烯三胺，化学纯。 1.2 合成将氨基硅油与环氧树脂按一定比例混合，搅拌，在一定温度下反应，出料后用二乙烯三胺固化、注模。氨基硅油与环氧树脂的基本反应方程式如下（其中，R 一般为烃基）。Ｓｉ－Ｏ－Ｒ－　ＮＨ２＋ＣＨ３ＣＨ３ＯＣＨ２ＣＨＣＨ２－ＣＨＣＨ３ＣＨ３－Ｏ－Ｒ－　ＳｉＮＨ－ＯＨ收稿日期：2001-06-24 *通讯联系人

氯化橡胶漆具体使用方法

氯化橡胶漆使用方法防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。氯化橡胶漆是什么

以有机硅改性丙烯酸树脂为基料制备道路标线漆的研究

以有机硅改性丙烯酸树脂为基料制备道路标线漆的研究董洪波,王海青,王胜利 (山东东明石化集团有限公司,山东东明　274500) 摘要:以有机硅改性丙烯酸树脂为基料,选用耐磨颜填料,设计出适宜的颜基比和溶剂体系,研制出抗水、耐磨的道路标线漆,克服了常温溶剂型道路标线漆存在的弊病。关键词:改性丙烯酸树脂;道路标线漆;抗水性;耐磨性中图分类号:TQ631.8 文献标识码:A 文章编号:1008-021X (2003)04-0042-02 Study on the Preparation of T raff ic Lane Paint by Using the Material B ased on Acrylic R esin from the Organic Silicon DON G Hong -bo ,W A N G Hai -qi ng ,W A N G S heng -li (Shandong Dongming Petrochemical Group Co.,Ltd.,Donging 274500,China ) Abstract :The traffic lane paint prepared by using the material based on acrylic resin from the organic silicon &wear -resisting fillings with suitable proportion of basic material &pigment &solvent system has the advantage of antiwater &wear -resisting and can improve the characters of normal traffic lane paint. K ey w ords :acrylic resin from the organic silicon ;traffic lane paint ;antiwater ;wear -resisting 1　前言常温溶剂型道路标线漆在应用中经常出现耐磨性差、寿命短的问题,并且雨后易出现块状甚至大面积脱落的现象。众所周知,涂膜的耐磨性是硬度、附着力、内聚力综合效应的体现。对硬度、附着力、内聚力相当的两种涂膜来说,其耐磨耐久性主要取决于涂膜的厚度。涂膜越厚,耐磨耐久性越好,使用寿命就越长。涂膜性能主要取决于基料树脂的性能,因此所选基料树脂的抗水性、湿态附着力的好坏直接影响路标漆的相应性能。有机硅具有较低的表面张力,抗水性好,将含有活性官能团的有机硅氧烷与丙烯酸酯类单体接枝共聚制成的改性树脂,兼具有机硅和丙烯酸类二者的,因此本试验选用东明合成树脂厂研制的DS -H J 55有机硅改性丙烯酸树脂为基料来制备道路标线漆。该树脂是由含甲氧基的有机硅氧烷改性制成,改性后的树脂由于引入了可水解的反应活性较高的-Si (OCH 3)3基团,具有潮气活化、室温固化的性质。-Si (OCH 3)3遇潮气水解,释出醇,转变为硅烷醇,不仅分子间硅烷醇缩合,而且还可与颜填料以及道路表面(尤其水泥路面)天然存在的羟基进行缩合,相互之间形成化学键,从而大大提高了涂膜的内聚强度和对路面的附着力。并且改性后的树脂由于有较低的粘度,制漆时可获得较高的固体分,以保证施工的涂膜厚度,提高耐磨耐久性。2　实验部分 2.1　道路标线漆用原料及配方表1 道路标线漆用原料及配方原料规格型号产地质量分数/% 树脂DS -H J55山东东明36钛白粉R930 日本12锻烧高岭土细度38μm 济南10硅灰石粉细度38μm 济南15滑石粉细度38μm 济南10云母粉细度38 μm 河北3分散剂F108杭州临安0.4抗沉剂B YK -410 德国毕克公司 0.05-0.1稀释剂自制 13.5 2.2　制备工艺将配方量溶剂、树脂、分散剂、防沉剂于搅拌下依次投入分散罐内。将它们分散均匀后,再依次投入颜填料,分散至无团块,打入砂磨机研磨,至细度≤ ? 24?SHANDON G CHEMICAL INDUSTR Y 2003年第32卷山　东　化　工收稿日期:2003-03-31　修回日期:2003-07-07

氯化橡胶漆主要用途

氯化橡胶漆主要用途防腐涂料的作用很大，因为很多物品都需要做防腐处理，特别是恶劣条件中更要做好防腐工作。氯化橡胶漆就是一种非常牛的防腐涂料，它的作用很大，对建筑工程和工业领域都非常重要。氯化橡胶漆的特点是什么，它通常使用在哪些领域中呢？小编将氯化橡胶漆相关知识介绍给大家，看过介绍之后就能对它有一个很深入的了解了。氯化橡胶漆是什么

常用阻燃剂对氯化橡胶涂料阻燃性的比较

常用阻燃剂对氯化橡胶涂料阻燃性的比较于春洋 (北京联合大学化学工程学院精细化工系,100023) 摘要：用作者设计的涂料阻燃试验方法结合热重分析法,研究比较了氯化石蜡、三氧化二锑、氧化锌、氧化铁红和二氧化锡等阻燃剂对氯化橡胶涂料的阻燃效果。结果表明,在氯化橡胶涂料体系中,用少量氧化铁红代替部分三氧化二锑,漆膜阻燃性不下降;氯含量52%的氯化石蜡,其阻燃性高于氯含量70%的氯化石蜡。关键词：阻燃剂;阻燃性;氯化橡胶涂料 1 前言众所周知,在阻燃防护材料中,应用较广、作用较为明显的是阻燃涂料。氯化橡胶涂料具有化学稳定性好、抗化学药品性高、耐候性好以及附着力强等特点[1],同时氯化橡胶又是一种难燃性树脂,可制作非膨胀型阻燃涂料[2],因此氯化橡胶涂料在防腐、阻燃方面应用广泛。在氯化橡胶涂料中最常见的阻燃剂是氯化石蜡和三氧化二锑,而三氧化二锑价格昂贵,故研究各种阻燃剂之间的协同阻燃效应、减少锑系阻燃剂用量、降低涂料成本是急需解决的课题之一。涂料阻燃性测试方法主要有隧道法[3]、小室燃烧法[4]和大板燃烧法[5],这些方法需要大量的五合板,一般实验室不易实现。为此,作者根据国际标准《薄膜状塑料可燃性和燃烧速率的测定》[6],设计了一种简单的涂料阻燃性能试验方法。本工作以该法结合热重分析(TG)法研究了氯化石蜡(含氯量为70%和52%)、三氧化二锑、氧化锌、氧化铁红[7]和二氧化锡[8]等阻燃剂对氯化橡胶涂料的阻燃效果及协同效应。 2 实验部分 2·1 原料氯化橡胶(20%甲苯溶液,粘度0·02 Pa·s,ALLOPRENE公司产);氯化石蜡(氯含量分别为52%和70%),工业品;三氧化二锑,工业品;氧化锌,分析纯;氧化铁红,工业品;二氧化锡,化学纯;重晶石粉,工业品;红丹,化学纯;二甲苯,化学纯;200#汽油,工业品。 2·2 涂料配方及颜料分散涂料配方是参照文献[1]中防腐蚀氯化橡胶底漆配方设计的,见表1~3。颜料分散采用锥形磨。按表1~3中的配方称取各组分,把全部颜料、部分基料和部分溶剂放入锥形磨中研磨,完全分散后加入其余的基料和溶剂,用玻璃棒搅拌均匀[9],备用。 2·3 阻燃试验装置 (1)防火罩设计:防火罩是用厚2 mm的A 3钢板制造的长方体,见图1。

改性涂料

一聚醋酸乙烯酯概念 1.1概念白乳胶原名聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。木质材料粘接。 1.2黏胶剂类型胶粘剂类型 1、建筑用胶粘剂类：主要有墙纸胶、新型白乳胶、防水胶、堵漏胶、各类地板胶、水下胶粘剂、抗静电胶粘胶、107胶、801胶、以及建筑料涂料用胶。 2、木材、包装材料用胶粘剂：主要有多功能白乳胶：耐寒、耐水白乳胶：常用木材粘合剂：无公害木材胶：胶合板用各类树脂胶粘剂；不可燃丁苯胶粘剂；各式商标、标签胶粘剂；纸板、纸箱；食品包装用胶粘剂；铝箔纸，水溶性纸用真空镀铝、纸塑覆膜胶，压敏胶带胶粘剂；玻璃封口胶；香烟高速胶；水泥包装复合胶。 3、制鞋与纺织品用胶粘剂：主要有聚氯乙烯鞋类用粘合剂、聚氨酯皮鞋用胶合剂、聚氨酯皮鞋胶；皮革胶粘剂；布鞋胶粘剂；制鞋胶粘剂；制鞋粘合剂；制鞋工业用胶粘剂；皮革――乙烯基材料胶粘剂，水基热源丁胶粘剂；静电植树绒胶，织物粘接用纸熔点胶；改纤维热胶；聚酰胺热熔胶粉。 4、压敏胶粘剂：主要有压敏型乳液胶；橡胶压敏胶粘剂；热熔压敏胶。废泡沫塑料硬质PVC包装带用、封箱胶带用、可喷涂、酸系极性压敏胶；密封吸湿固化型等压敏。 5、密封胶粘剂：主要有用于汽车工业、船航工业、电子工业、建筑工业、机械工业。机械工业嵌封、热封及结构密封等到方面 6、热熔胶粘剂密封：纸板、纸条用、压敏用热熔胶适用温度要求高，工业化操作生产用。 7、橡胶，塑料用胶粘剂：PVC胶粘剂；ABS塑料胶粘剂；泡沫塑料用胶粘剂；聚氯乙烯胶粘胶，尼龙粘合胶；氯化氯乙烯树脂；涤纶、聚酯乳胶粘剂，耐沸水胶粘胶。二、实验室制法实验室制法配方组分含量（重量%）聚乙烯醇（PV A水解度88%）5水44.9醋酸乙烯酯（聚合级）（用作粘合剂）45邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）4辛醇1过硫酸铵(引发剂)0.1* 三、主要仪器和设备 *主要仪器和药品：四口烧瓶1个，环形冷凝管1个，250ml烧杯1个，恒压低液漏斗1个 100c温度计一个，电动搅拌器一个，50ml烧杯1个，100ml量筒1个玻璃棒1个，电热套1个。醋酸乙烯酯（黏合剂）45ml 聚乙烯醇（黏合助剂2.5g 过硫酸钾（引发剂）0.4g op—10（乳合剂）2.5g 甲基丙烯酸甲酯六偏磷酸钠（分散剂）羧甲基纤维素（增稠剂）蒸馏水滑石粉四、实验步骤 1.按要求组装实验仪器 2.将2.5pvc，46ml蒸馏水，加入四口烧瓶，用适量的蒸馏水溶解，加入op—10，到四口烧瓶，开始搅拌，开起加热套，升温至80度

有机硅改性丙烯酸树脂

有机硅改性丙烯酸树脂集丙烯酸酯的结构特征是主链由饱和的c—c键构成，侧链为带有极性的羧酸酯基。故赋予其良好的耐热氧化、耐候性、耐油耐溶剂及牯结性，但其硫化性、耐寒性、耐水、耐碱性及电气性能较差。有机硅改性丙烯酸树脂具有较好的固化性，既可加热固化，也可室温催化固化，此外还具有良好的粘接性、耐油耐溶剂性、耐候性及耐水性等。丙烯酸改性硅树脂区男别于丙烯酸改性硅橡胶，从所用原料及制备方法看，后者主要从活性线型硅氧烷与丙烯酸橡胶(为丙烯酸酯与氯乙纂乙烯基醚或丙烯腈等的共聚物)，特别是过氧化物交联型丙烯酸橡胶出发，通过物理改性(共混)法或化学改性法(如本体聚合、溶液聚合及乳液聚合等)制得；丙烯酸改性硅树脂主要采用化学改性法，一OH)键的耐热丙烯酸树脂与含而且主要是由含C一OH(主要为CH 2 SiOH或SiOR的多官能硅烷或硅树脂中间体，通过缩台反应(脱水或脱酵)而得。由于丙烯酸树脂对硅树脂的相容性优于其他有机树脂，特别是在增溶剂存在下，两者能良好混合，因而丙烯酸改性硅树脂也可通过物理混合法配制。近年来，湖北大学采用水溶性自由基引发剂，以含氢硅油与丙烯酸丁酯为原料，通过乳液聚合方法合成了性能优异的有机硅丙烯酸醣复合聚合物乳液，该乳液具有很好的耐酸碱、耐高低温及耐电解质稳定性，用其配制的涂料具有很好的耐候性和耐沾污性能，湖南湘潭师 )与丙烯酸酯等的乳液共聚反应，当范大学用八甲基环四硅氧烷(D 4 温度为83"C、时间为3h、转化率80％以上时，共聚乳液的综合性能尤

其是胶膜耐甲苯性能(25"C时膨胀为75％)及耐烫性(120"C)明显优于丙烯酸树脂，济南化工研究所以丙烯酸酯类单体、D 和乙烯基七甲 4 基环四硅氧烷为原料，通过加入一定量的接枝剂，采用一次投料法合成r稳定的聚丙烯酸酯+聚硅氧烷复合乳液，四川省建材工业科学研究院通过预乳化工艺，采用活性硅油与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚，得到有机硅改性丙烯酸乳液，用该乳液配制的涂料涂层耐沾污性好，综合性能优异，复旦大学采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合，得到了稳定的性能优异豹有机硅改性丙烯酸醋乳液，此硅胶适用于人造文化石模具硅胶领域，浙江大学采用有机硅单体对丙烯酸树脂进行改性，制得硅丙乳胶材料，重庆大学合成了聚有机硅氧烷一聚丙烯酸醇互穿材料，该材料可避免因使用单一有机硅材料或丙烯酸系涂料而造成的“保护性”破坏，具有无色透明、硬度高、附着力强、耐酸沉降、耐热老化性及透水性好等优点．可用作摩岩石刻防风化材料和复制精密模具和树脂树脂饰品的专用硅胶，上海市市建筑科学研究院开发的有机硅丙烯酸树脂适合于配制耐候性达15年以上的高耐候性材料，合肥工业大学用正硅酸乙酯部分水解缩聚而得的聚硅氧烷与带羟基的丙烯酸树脂反应制得有机硅接枝改性丙烯酸树脂．该树脂在耐酸碱、耐盐、耐溶剂性能及冲击强度等方面较纯聚硅氧烷有明显改善，且在耐高温性方面较丙烯酸树脂有明提高，江苏省建筑材料研究设计院在丙烯酸树脂的合成中引入一定量的有机硅官能团，制得丁溶剂型高耐候性有机硅改性丙烯酸树脂材料，中科院兰州化学物理研究所用羟基

有机硅型环氧树脂固化剂的制备及性能研究

有机硅型环氧树脂固化剂的制备及性能研究以氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）为反应单体，通过水解缩合反应合成了以Si—O—Si为主要链段，—NH2为活泼基团的环氧树脂固化剂。利用—NH2与环氧基团的反应将耐热性较好的Si—O—Si链段引入到交联网络中。通过反应原料和产物的红外吸收光谱和核磁共振波谱对比分析证明了水解缩合反应的发生；通过非等温DSC分析和T-β外推法确定了反应体系的固化特征温度；用环氧树脂E51混合体系粘接的黄铜板，其相对最大剪切强度为14.4 MPa，固化物在N2氛围中失重10%的温度为378.6 ℃，残炭率为26.2%。标签：环氧树脂；有机硅；固化剂；耐热性环氧树脂具有优异的粘接性能、力学性能和化学稳定性，是现代高新工程领域不可或缺的高性能材料[1]，而且环氧树脂固化剂对树脂固化物的性能有很大影响[2～4]。环氧树脂固化后呈三维网络结构，交联密度较高，且存在耐热温度较低、韧性不足等缺陷。通过物理共混或化学聚合的方式改性环氧树脂的柔韧性和耐高低温性能使其获得更广泛的应用一直是研究重点。有机硅材料具有良好的柔韧性、优异的耐高低温和电绝缘性能，而且有机硅化合物可以被赋予多种反应性功能基团，如烷氧基、羟基等，利用功能化的有机硅化合物来改性其他聚合物材料，将使得被改性聚合物材料具有某些独特的性能，尤其是在提高光通率、耐高温降解以及耐烧蚀等方面具有显著的优势[5]。利用有机硅化合物或聚合物改性环氧树脂一直是国内外研究的热点领域，环氧树脂含有的环氧基、羟基等官能团，可与有机硅中的胺基、羟基、烷氧基以及引入的其他功能基团进行反应，生成改性环氧共聚物或交联固化材料[4]。有机硅类固化剂可以在固化物中引入稳定和柔性的Si—O—Si链，能够改善环氧树脂的柔韧性、热稳定性能，同时还能增强有机硅链段与环氧树脂的相容性[6]。本研究以氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）为主要原料，通过水解缩合得到Si—O—Si为主要链段、以—NH2为活性基团的环氧树脂固化剂，以此提高改性环氧树脂的耐高温性能。 1 实验部分 1.1 实验原料氨丙基三乙氧基硅烷（KH550），工业级，南京优普化工有限公司；环氧树脂（E51），工业级，巴陵石化有限公司；无水乙醇、甲苯、盐酸，分析纯，北京化工厂；去离子水，自制。不锈钢板、铝板、铜板，市售。