钢结构铝单板幕墙施组方案

钢结构铝单板幕墙施组方案
钢结构铝单板幕墙施组方案

(外装饰工程)

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一、编制依据.。.。。.。。..。.......。...。。。。....。.。...。.。。....。........。。..。.。..。...。.。...。...。.。.。。。...。。..3 二、工程概况……………………………………………………..。...。。.。.。。...。3

三、项目组织部署……………………………………………………。..。。..。。.。3

四、施工方案及技术措施 (4)

五、安全文明施工保证施…………………………………………..。.。。..。。。。。10

一、编制依据:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

3、《钢结构工程施工及验收规范》?(JGJ102-2003)

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)

5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)

6、甲方提供的原建筑设计图纸,外立面效果图?

7、根据现场考察获得的实际情况

二、工程概况

一、工程名称:洛阳市武则天明堂遗址保护展示建筑外观改造设计

二、工程业主:洛阳市文化投资管理有限公司

三、建设设计单位:北京清华城市规划设计研究院

四、建设地点:洛阳市中州路与定鼎路交叉口东北角原唐故城定鼎门遗址

五、建筑高度:19.839m

六、建筑层数:建筑面积:

七、安全施工目标:杜绝重大事故,减少一般事故的发生,确保施工安全、人员生命

安全

八、质量目标:全部达到设计的功能与标准,确保达到市优良工程

三、项目组织部署

对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作.

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务.组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过;

2、电源:配置一个主电箱方便用电。

3、满搭脚手架,并做接地保护。

4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料;

5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;

6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。

三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。

四、施工人员组织与管理

管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

四、铝板幕墙的施工方案及技术措施

一、施工总体说明:

1、施工方法:施工按测量放线、后补埋件安装、龙骨安装、铝板安装、打胶等分阶段进行施工。采用脚手架施工,顶部竹夹板满铺,最高处应设防护网,防护网按规范要求搭设,满足现场施工,同时搭设时施工人员爬梯,贴安全标示,隔离带等。

垂直运输机械采用卷扬机或吊机,幕墙材料由卷扬机垂直运输,施工人员可由施工爬梯到达施工部位。

2、材料存放:甲方需在适当的位置提供约150-200㎡的材料存放及现场组装用地.我方搭设临时防护设施,以防金属材料的风吹雨淋.

3、施工步骤:为了保证工程施工进度,我公司按不同方位同时施工、递进作业,本着“先配后序"的原则,加班加点施工,确保按时工程施工,施工阶级安排见后述施工进度安排部分.

二、施工安装前准备

1、工程交底:

由项目经理、工程技术负责人根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程的要求并按要求进行安装。

2、技术培训:

组织安装队有关人员进行安全、技术培训,熟悉图纸,掌握图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全的合同;做好安全、技术交底记录.

3、材料准备:

本工程主材:钢材在施工现场加工。铝板、配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。

4、运输:

材料运输车辆的进出场地,卸货地点,垂直运输及吊装设备与甲方共同确定. 5、配套设施:

现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。

6、材料仓库:

楼层内外材料、成品的临时堆放地点的确认。

7、施工机具:

根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统

检查,确保在施工工程中好用、好使.在三维空间上,最大限度地满足安装需要。 三、铝板幕墙施工方案 (一)材料要求:

铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准的要求.

连接件、后置钢板等零配件必须符合设计要求,进场材料都必须进行了热镀锌处理。 结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。

幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施.构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。 (二)安装工艺:

工艺流程详见图1。 (三)施工要点 1、测量放线

测量放线是吊顶工程中要求最为精密的一道工序,在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序,根据原结构轴线,利用经纬仪施放出吊顶龙骨水平控制线;依据标准要求的数据,以吊顶椭圆曲线起拱为依据,施放出吊顶龙骨的起拱控制线。测量放线要求方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。

施工器具:水平仪、激光经纬仪、激光垂直仪(或吊垂)、细钢丝、50米长卷尺等器具,其中丈量工具需经过国家测试机构检查合格方可使用。

2、钢桁架屋盖系统下弦杆件的动态观测

由于吊顶钢龙骨安装在钢桁架系统上,整体吊顶的起拱,受到钢桁架系统自身变形的影响。利用电子经纬仪、激光扫平仪、自动安平水准仪等精密仪器对桁架进行每

图1 工艺流程图

两周一次的动态观测,观测次数不少于4次,以保证最终分析数据的准确性。对每次得出的观测数据进行对比,了解最新的钢桁架体系变形情况。并根据观测数值绘出动态变形网络图,分析出钢桁架的变形趋势。对于局部不规则变形,可通过增加岩棉配重的方式来控制。从而能得到最精确的起拱控制数值。

3、吊顶起拱措施

(1)、龙骨局部预起拱

由于钢龙骨挠度的客观存在,为尽量减小下沉挠度对吊顶装饰面层平整度的影响,龙骨采取现场局部预起拱的方法:将钢龙骨两端固定,用千斤顶在龙骨跨中的部位顶起,停顿20分钟,使钢龙骨形成起拱值1。5cm-1。8cm。

(2)、吊顶整体起拱

吊顶起拱采取整体起拱的方法,吊顶四周分别向中心起拱。根据核算得出屋面钢结构桁架下弦中点的下沉变形量,而吊顶起拱在此处正好达到最大值。吊顶的标高是通过抱箍节点板控制的,所以在钢梁中心点的节点板的长度要比在钢梁两端(最低点)的长一些,这样才能满足吊顶起拱需要。

4、节点板的连接方式

为了保证整体钢桁架结构的稳定性,钢龙骨与桁架的连接方式采用抱箍节点板和螺栓连接(见图2、图3),避免了过多的焊接方式。抱箍上的椭圆孔设计使其可以在沿主体钢结构方向进行调节,吊顶主龙骨能够在节点板长椭圆孔内进行高度与左右方向调整。

(抱箍形式详见图2;抱箍节点板连接方式详见图3) 5、钢龙骨的安装、调平

主龙骨与钢桁架通过节点板连接的方式固定后,副龙骨的两端通过螺栓与焊接了节点板(上开椭圆孔)的主龙骨相连.吊顶的主、副龙骨安装完毕后,必须进行龙骨下弦标高核查。将钢龙骨下弦拉通线进行检查验收,局部标高误差过大的钢龙骨,采取现场钢龙骨中部加设支撑柱、利用气焊加热的方法,使钢龙骨略微变形,调平至误差3mm 范围内,以满足蜂窝铝板面层对基层平整度的要求。 6、面板的安装及调平

吊顶面板安装时,依照面板控制线从中间向一个方向依次逐条安装,采用配合吊

下半抱箍加节点板侧视图

图2 抱箍

图3 抱箍节点板连接图

顶的扣件用螺栓固定到龙骨骨架上。铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理,以防止产生电化学腐蚀。大面积面板安装完毕后,由于重量的变化将会再次使主桁架产生挠度变化,造成面板局部平整度出现误差.等变形稳定后,到面板上部对面板进行调平工作,消化桁架变形对面板平整度的影响.

7、注胶及幕墙外立面清洗

(1)、施工器具:

注胶枪及清理工具。

(2)、施工方法:

⒈铝板安装完毕后,必须及时用耐候密封胶嵌缝,予以密封,保证铝板幕墙的气密性和水密性。

⒉耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物;可采用丙酮作清洁剂。

⒊施工时,应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查,符合要求方可施工,严禁使用过期的密封胶。

⒋耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3。5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍.注胶后应将胶缝表面刮平,去掉多余的密封胶.

⒌耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结,不得三面粘结,较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

⒍为保护铝板不被污染,应在可能导致污染的部位贴美纹纸,填完胶刮平后立即将美纹纸除去.

⒎幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连接密封,接缝应平整、光滑,并严密不漏水。

⒏施工中,对幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除,恢复其原状及原貌。

⒐铝板幕墙工程安装完成后,应保留铝板表面的保护膜,待整个幕墙工程完工后清洗交工时,揭去表面保护膜。

四、质量标准

(一)、一般规定

1、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

1)、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2)、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告.

3)、隐蔽工程验收记录.

4)、施工记录。

2、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

1)、吊顶内管道、设备的安装及水管试压.

2)、木龙骨防火、防腐处理.

3)、预埋件或拉结筋。

4)、吊杆安装。

5)、龙骨安装。

6)、填充材料的设置。

3、检查数量应符合下列规定:

每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。

4、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

(二)、主控项目

1、龙骨主控项目

1)、吊顶标高、尺寸、起拱符合国家规范标准要求.检验方法:观察、靠尺量检查。2)、抱箍节点板、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。抱箍节点板、龙骨经过表面防腐处理。检验方法:观察、检验产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

2、吊顶板主控项目

1)、吊顶标高、尺寸、起拱符合国家规范要求.检验方法:观察、尺量检查. 2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。检验方法:观察、检验产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3)、吊顶工程的抱箍节点板、龙骨和饰面材料的安装牢固.检验方法:观察、手扳检查:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4)、板面接缝按其施工工艺标准进行处理。检验方法:观察。

(三)、一般项目

1、龙骨一般项目

1)、饰面材料表面洁净、色泽一致,没有翘曲、裂缝及缺损。压条平直、宽窄一致。检验方法:观察、尺量检查。

通过质量验收,蜂窝铝板吊顶龙骨工程一般项目、主控项目符合企业施工质量验收标准的要求,并符合企业评定标准优良的规定.

2、吊顶板一般项目

1)、饰面材料表面洁净、色泽一致,没有翘曲、碰伤及缺损.压条平直、宽窄一致。检验方法:观察、尺量检查。

2)、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观,与饰面板的交接吻合、严密。检验方法:观察.

3)、吊顶内填充保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求,并有防散落措施.检验方法:检验隐蔽工程验收记录和施工记录。

4)、允许偏差

通过质量验收,蜂窝铝板吊顶工程一般项目、主控项目符合企业施工质量验收标准的要求,并符合企业评定标准优良的规定。

(四)、本工艺标准具有的质量记录

1、轻钢骨架的龙骨、抱箍节点板,有产品合格证。

2、蜂窝铝板有出厂合格证。

3、工程验收有质量验评资料。

五、机具设备

该工法所需机具设备见表1.

表1 机具设备表

1、严格遵守有关劳动安全、卫生法规要求,加强施工安全管理和安全教育,严格执行各项安全生产规章制度。

2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋,防止人员及物件的坠落。施工层设置安全网或其他安全措施,确保施工安全。

3、安装吊顶用的施工机具在使用前必须进行严格检验。

4、凡从事电焊、剔凿作业的人员应使用面罩或护目镜。

5、特种作业人员必须持证上岗,并配戴相应的劳保用品。

6、运输吊顶材料时,下方应有专人看护,无关人员不得进入材料运输区。

七、劳动组织

劳动组织见表2.

表2 人员配备一览表

五、文明施工保证措施

(一)文明施工内容现场文明施工

1、现场施工标准化,严格现场材料管理,按规定分类、分规格整齐堆放。

2、严格按规范标准和设计要求进行施工,确保施工质量及安全,杜绝野蛮施工。

3、加强成品、半成品及产品材料的保护,派专人负责看护,建立进出持卡制度。

4、遵守总包现场水、电线路布置,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏.

5、工人宿舍卫生检查经常化、制度化。床、被、帐子、热水瓶、衣柜等统一购买并发放。衣服、鞋袜等东西严禁乱丢、乱放,宿舍内严禁乱拉电线,使用电炉、电饭煲等.

6、加强管理,创文明工地,所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗,所有施工操作人员必须穿统一服装,对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。

7、开展职业道德建设,把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质,树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口,创出高速优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象,真正达到内部管理标准化,外部形象优

质化的要求。

(二)文明施工的保障措施

1、扎实做好宣传教育工作,充分利用班前会议及各种有关会议大造声势。

2、坚持“质量第一”,将管理人员按所划的标准进行负责,前道工序未做好,后道工序不许上,按ISO9001标准要求,做好各类技术台帐,计量设备符合规范。

3、项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理,落实文明施工责任制。

4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比"劳动竞赛活动,定期评比表彰,做到常赛常新。

5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员,坚持谁施工谁负责的原则,定期进行经济责任制考核并与经济挂钩.

6、每日下午召开生产协调会,讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。

7、建立双文明宿舍,宿舍各种物件摆放整齐、清洁.宿舍每周进行考评,奖优罚劣.

8、强化工地卫生建设

1)防止蚊蝇滋生,落实各项除“四害”措施.

2)现场设置医务室。作好对职工卫生防病的宣传达教育工作,针对季节性流行病、传染病等,利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起监督作用,定期检查现场卫生情况.

3)施工区域设水冲式厕所,现场严禁随地大小便,对随地大小便者重罚.并派专人负责管理卫生间.

4)本工程材料堆放场地派专人负责平整夯实,实施工地硬地化以防尘。

墙面铝单板干挂施工工艺

墙面铝单板干挂施工工艺 1 施工工艺流程 2 施工要点 1)测量放线 土建施工允许误差较大,不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。 按照设计确定定位线和分格线位。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。 放线定位后要对控制线定时校核,以确保铝板垂直度和金属竖框位置的正确。 所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。 2)埋板安装: 依据测量放样的结果,并确定原结构墙类型,将埋板打入天花、地面、及墙面中,若是砌块墙,则打穿墙螺杆固定预埋板,穿墙螺杆为¢12不锈钢材质,预埋板尺寸为镀锌250*200*10,背部用4*4镀锌铁片固定。若是混凝土砌筑墙,则按图纸规定要求打入膨胀螺栓固定预埋板。 3)竖骨满焊: 按照设计要求将竖骨与主体预埋件电焊满焊连接,并进行调整和固定。竖骨安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖骨安装标高偏差不应大于3mm。焊接后需去渣除锈,刷二遍防锈漆涂层。 4)橫骨满焊: 将横骨满焊固定在竖骨上。相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm。焊接后需去渣除锈,刷二遍防锈漆涂层。 5)铝板背部角码安装 将配套背骨嵌入铝板背面的预制凹槽中,用自攻螺钉将背骨与铝板连接成为

整体。 6)安装铝板: 依据各个铝板具体编号所在的具体位置,将铝板安装。安装过程中用激光经纬仪控制铝板的垂直度及水平标高。 7)板间胶条安装 为保证安装平整度及顺直要求,铝板安装之后,板缝间打胶。 3 质量标准 执行国家有关规范GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》相关规定。 4 标准节点图集优秀案例照片 标准节点图: 优秀案例照片: 铝合金角 耐候密封 铝板

铝单板干挂施工方案

铝单板干挂 铝单板干挂我施工单位编制了施工流程及方案如下: 1、施工工艺流程 2、操作工艺 2.1施工准备 (1)设计图纸和现场实测尺寸,确定铝单板支撑骨架的安装位置 (2)根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准 线)。

(3)安装固定骨架的连接件。骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件 与结构之间,通过焊接固定。 (4)固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。 2.2、框架龙骨安装 1、根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。 2、竖向框架龙骨位置两侧,按中距450—500mm 打入钢制膨胀螺栓将50x50x5mm 镀锌角钢固定其上,要求位置准确。 3、竖框架龙骨采用50x50x5mm 热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。横向框架龙骨L50x50x5mm 角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm 时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。 龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。 2.3、铝单板连接及安装 2.3.1、铝单板安装 将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用M6*25 不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm 缝隙。 2.3.2 耐候胶施注 ( 1)铝单板组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证铝单板幕墙的气密性和水密性。( 2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等,并做好记录。( 3)施工前应对注胶区域进行清洁,应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。 ( 4)铝单板的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。 (6)耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在3.5mm与4.5mm之间,施工宽度不应小于施工厚度的2 倍,一般施工宽度为15MM。 ( 7)缝内注胶应密实,胶缝应饱满、平直、光滑,不得有气泡等缺陷。 3、施工方法和注意事项 施工方法:根据设计图纸,现场测量尺寸,由技术员现场亲自指导定位、放线,并复查放线,确保放线准确无误。

铝单板幕墙工程

铝单板幕墙工程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

铝单板幕墙工程 1:工程概况 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2 编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 材料要求 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 一般规定.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 主要机具设备 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量工具:全站仪,铅垂仪,自动安平水准仪,5m塔尺, 5m钢卷尺若干,50m、30m钢卷尺。...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场条件.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 施工操作工艺及施工要点.................................................................................... 错误!未定义书签。 施工流程:...................................................................................................... 错误!未定义书签。 安装施工准备................................................................................................. 错误!未定义书签。 预埋件安装...................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工测量放线.................................................................................................. 错误!未定义书签。 幕墙龙骨安装.................................................................................................. 错误!未定义书签。 防雷安装:...................................................................................................... 错误!未定义书签。 防火安装:...................................................................................................... 错误!未定义书签。 面板安装.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 铝板的打胶...................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 质量控制与检验标准............................................................................................ 错误!未定义书签。 质量控制........................................................................................................ 错误!未定义书签。 检验标准.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8 成品保护 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 9 安全文明及环保措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 10 施工注意事项 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

铝单板的施工工艺标准规范标准

中港技术大讲堂 之幕墙铝单板的特点及施工工艺 阅读前言 中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家,拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验,并娴熟地掌握了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案,为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤,特分享此文章,希望能够带来一点帮助。 铝单板系金属幕墙的第二代产品,采用优质铝合金面板作为基材,辅以先进的数控加工技术,确保板材在加工后平整不变形,在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂,保证色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 随着我国经济的高速发展,铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住综合体、轨道交通、标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹,仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。

1 特点 1.1铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边;挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接,面板通过挂耳与骨龙相连;面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来,形成一个牢固的整体,加强筋起到增加铝单板刚性的作用,保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示: 1.2铝单板幕墙的特点 (1)轻量化、刚性好、强度高;

(2)不燃烧性、防火性佳; (3)最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能,在室外正常条件下,不退色保质期限为10年; (4)加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5)适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养; (6)铝单板面层采用氟碳涂层,色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。 2 适用范围 建筑外立面幕墙、柱梁、阳台、窗户、雨棚、隔板、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台等等。 3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 铝单板生产分为两大步骤:第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、钝化、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、表面采用进口或国产优质氟碳漆(氟树脂含量≥70%)。 3.3现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。

铝单板干挂工程施工工艺及质量验收

铝单板干挂工程施工工艺及质量验收 一、铝单板干挂安装施工 (一)测量 (1)根据土建提供的轴线和标高为依据,进行复测工作。各准点之间应成90度夹角并呈闭合状态。准点间联线距离用50米钢卷尺测量,相对误差控制在±5mm。 (2)高度测量:用水准仪从±0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺测出各预埋件的横向和纵向水平度。 (3)轮廓线测量:依据设计图纸标定的建筑结构各轴线与外经和尺寸的关系,分别用经纬仪的水平度盘确定出控制干挂铝单板墙内经周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离,基准点分投用准直仪天顶法作出,基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。 (4)根据测量结果如与设计院提供的图纸数据差异较大或超过正常的允许误差范围,提出整修意见,以利采取有效措施,使施工前期的测量工作落实到位。(5)提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图、提交建设方、监理、总协调方及有关权威部门进行审核,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。 (6)放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图,对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作,定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质量。 (7)干挂铝单板的安装自下而上,按垂直分格面及进出控制点施放锤直分格线,用钢丝中联固定,每层为一固定点。 (二)放线:对整个建筑物测量结构之后,接着便进行施工放线。首先根据施工图外墙立面分格,检查分格图上累计面板的尺寸是否与现场建筑物墙面尺寸相符,尺寸在我们预计的调整范围内为合格,若有偏差应协同甲方、总协调方一并研究并交付总协调方作相应的处理。仔细核验分格图及节点大样,确定干挂铝单板的结构尺寸。确定面板与接面的结构尺寸,并统计整个平面中转折相接面的数量,再确定放线的起点。放线分格直线,各部分以图纸所示基准线为放线的起始

铝单板施工方案

第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称:XXXX 2、工程地址:XXXX 4、建设单位:XXXX 设计单位: XXXX 工程规模:本建筑共一层,外墙设计最高点为16M,本次外墙装饰分为氟、碳漆铝单板,约600m2。 二、材料说明 1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。(详见设计标准) 2、Low-E,厚度以现场实际为准。 3、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 第二章项目组织部署

对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。 1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过; 2、电源:配置一个主电箱方便用电。 3、满搭脚手架,并做接地保护。 4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料; 5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场; 6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

铝单板墙面施工方案

目录

一编制依据: 1.1. 施工图纸; 1.2. 施工组织设计; 1.3. 引用现行的规范、规程和标准; 1.3.1.国标; 1.3. 2.地标;

1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准;

1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录; 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录; 二、工程概况: 2.1、工程概况: 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内,总建筑面积49500㎡,地下二层,主楼地上十四层,裙楼地上四层,主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级,设防裂度8度,耐火等级一级;设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位: 本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。 2.3、分项工程难点与特点: 2.3.1. 该工程质量标准高,公司确定该工程争创鲁班奖工程,作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。 2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝,整体布置完整,线条流畅;墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称,这对工程难度增加,势必造成质量不好控制。但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。 2.3.3. 该工程使用房间多,布局不同,分项工程交叉现象多,所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要 美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版,确保施工质质量 三、施工准备: 3.1、技术准备: 3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟

幕墙工程铝单板幕墙施工方法

幕墙工程铝单板幕墙施工方法 1.1工艺概述 本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用180系列铝合金龙骨,其他立面铝板采用140系列铝合金龙骨,室外采用成品装饰镂空图案铝板,室内侧采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。 1.2铝单板幕墙工艺流程 1.3连接件安装工艺 1)连接件安装工艺流程

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准后埋件对准立 柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→ 最终固定→防腐→记录。 (2)工艺概述 连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要 环节,该部份工作还包含后埋件的偏位处理,防雷的连接等。连接件安装调整,连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。 连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。后埋件偏差的需先按设计要求处理,无后埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少上邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

(3)基本工艺操作 1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 2)熟悉施工现场,施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收,二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3)寻准后埋铁件:后埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋铁件,只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。4)对照立柱垂直线,立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 5)拉水平线控制水平高度及进深尺寸:虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 6)预紧固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。

铝单板幕墙

铝单板幕墙 铝单板基本介绍 铝单板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。 铝单板基材采用1100H24、1060H24、3003H24、5005H24等幕墙专用单层铝合金板。 铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm(L×W) 涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等知名品牌涂料,涂层分为二涂一烤、三涂二烤,其涂层性能达到AAMA(美国建筑制造业协会)和ASCA(美国建筑喷涂协会)的AAMA2605-98标准。 常规厚度:2.0mm、2.5mm、3.0mm。 常用规格:600*600mm、600*1200mm 铝单板的特点 1、重量轻,钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg,抗拉强度100-280n/mm2 2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。 3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺,铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致,颜色多样,选择空间大。 5、不易玷污,便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性,使表面很难附着污染物,更具有良好向洁性。 6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型,施工现场不需裁切,固定在骨架上即可。 7、可回收再利用,有利环保。铝板可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,铝塑板等装饰材料,回收残值高。 铝单板应用场合 1、建筑物外墙、梁柱、阳台 2、候机/车楼 3、会议厅、歌剧院 4、体育场馆 5、接待大堂等等 防火性能:英国BSI防火测试及格(BS476) 铝单板和铝塑板的比较 金属板幕墙应用已经有了几十年的历史,现在还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中,最常用的是铝单板和铝塑板。铝单板出现的最早,后来在60年代末70年代初,铝塑复合板在德国发明,并迅速风行全球。铝塑板和铝单板到底有什么区别呢?在此我将这两种材料做一个简单的比较:

铝单板幕墙工程施工工艺流程方案

二、材料说明 1、铝单板:采用2.5mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 3、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。 2、电源:二层、三层分别配置一个主电箱方便用电 3、吊篮:按现场实际要求搭设吊篮,每台吊篮使用前,都必须经过有检测部门,确认合格方可使用,人员必须持有操作证件才可使用; 第三章施工进度计划 一、工期:本工程施工工期为90天,以建设单位确认开日期为准,具体施工进度计划见附表。 二、实施措施: 1、加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划,定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施; 2、制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织。由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装; 3、加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误; 4、树立全面管理理念,积极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成。 第四章施工方案

施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装: 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程: 测量放线→校对施工图→埋板施工→主龙骨施工→调整→龙骨满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。 2、主要施工工艺说明: (1)弹线定位 A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测; B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要; C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行; (2)预埋件施工 由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学锚栓与主体结构相连接。 (3)主龙骨安装 A、将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的安装,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量; B、安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊。 (4)防腐处理钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。 (5)隐蔽验收

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺 一、施工准备: 1、技术准备: 编制轻钢骨架铝单板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及全交底。 2、材料要求: 1)轻钢龙骨按荷载分为上人和不上人两种。 2)轻钢龙骨骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4)按设计要求可选用各种罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 5)质量要求: 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(单位:mm)项目优等品一等品合格品长度L+30,-10 覆面龙骨截面尺寸尺寸AA≤30±1.0 A>30±1.5 尺寸B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5 尺寸BA≤30±1.0A>30±1.5 轻钢龙骨角度允许偏差 成型角的最短边尺寸(mm)优等品一等品合格品10-18±1o15′

±1o30′±2o00′>18±1o00′±1o15′±1o30′ 轻钢龙骨外观、表面质量(单位:g/m2) 缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080 3、作业条件: 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场;施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验;对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3)吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录,收集好各种有关文件;进场验收记录和复验报告、技术交底纪录;材料的产品合格证书、性能检测报告 4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 二、关键质量要点: 1、材料要求: 金属板面层涂饰必须色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内,宜负误差。 2、技术关键要求: 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序,金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。 3、质量关键要求:

外墙一体板铝单板施工工法

外墙一体板铝单板施工 工法 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

外墙一体板(铝单板)施工工法 1.前言 近几年外墙保温装饰一体板技术在当前建筑工程当中有着广泛运用,保温装饰一体板集保温性、装饰性为一体,具有极好的抗开裂、防火、抗脱落、防水性、耐候性、耐老化性,整体保温装饰效果极佳,对于提高建筑工程的安全性和美观性有着重要意义。 本工法是采用将工厂预制好的带有防火保温功能的酚醛板和装饰功能铝板于一体化通过粘接锚固形式固定在建筑物外墙,板缝采用憎水泡沫硅酸铝条填充后耐候胶封 口,从而锚固件隐蔽于板内增加了寿命,克服了传统外墙材料出现的寿命短、开裂、渗水、脱落、保温性差及装饰性差的弊端,且一体板独有的自重小、安装方便、集保温隔热于一体特点既可用于寒冷北方也可用于用于炎热南方。其适用性,安全性、耐久性等多种优势必然将有良好的发展趋势。 2.工法特点 采用粘接砂浆点框法粘接后四周再用角码螺栓固定,抗脱落,提高了粘接安全系数。 材料到现场为保温酚醛与装饰铝板一体化,自重小、施工便捷,且工作面广可多点施工,大大减少工期。 保温材料主材为防火酚醛(燃烧等级B1级),辅材为防火隔离带岩棉(燃烧等级A级),有着优异的防火性能。 外墙保温材料有着保温隔热,耐水防潮功能。不受温度核湿度变化影响,同时有着阻止水浸,湿气渗透等特点,有效的避免冷桥现象。 板与板间缝由硅酮耐候胶密封,硅酮耐候胶固化后耐热、耐寒、耐腐蚀,且对石材、铝材等建材有着良好的粘接力,提高了一体板的整体性、稳定性。 表面采用氟碳金属漆饰面,无色差,外观效果好。能克服传统外墙外保温系统装饰性差的问题。 3.适用范围 结合国家图集标准及安装专利不同,适合各类墙体的施工安装,包括新旧混凝土、钢结构、加气块砖墙墙体,也可用于旧房改造。适用范围:学校、大型酒店、写字楼、住宅、医院等。 4.工艺原理 按设计要求将生产加工合格的保温装饰一体板按批量型号需求运输至现场作业面,在基层处理及弹线排版后通过粘贴+角码机械固定的方式安装固定于外墙上。 5.施工工艺流程及要点 一体板施工工艺流程

铝单板幕墙

铝单板幕墙施工方法 1、施工工艺流程 2、幕墙铝单板安装 (1)、铝单板的加工:采用工厂制作。 铝单板的加工应在洁净的专门车间中进行,加工的工序主要为. 铝单板裁切、刨沟和固定。板材储存时应以10度内倾斜放置,底板需用厚木板垫底,才不致于产生弯曲现象。搬运时需两人取放,将板面朝上,切勿推拉,以防擦伤。板材上切勿放置重物或践踏,以防产生弯曲或凹陷的现象。如果手工裁切,在裁切前先将工作台清洁干净,以免板材受损。 (2)、铝单板裁切:铝单板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。 (3)、铝单板刨沟:

铝单板的刨沟有两种机具:一种是带有床体的数控刨沟机,一种是手提电动刨沟机。 数控刨沟机带有机床,将需刨沟的板材放到机床上,调好刨刀的距离,就可以准确无误地完成刨沟任务。 当使用手动刨沟机时,要使用平整的工作台,操作人员要熟练掌握工具的使用技巧。 通常情况下要尽量少采用手动刨沟机,因为铝单板的刨沟工艺精确度要求很高,手工操作不小心就会穿透铝单板的塑性材料层,损伤面层铝单板,这是铝单板加工所不允许的。 刨沟机上带有不同的刨刀,通过更换刨刀,可在铝单板上刨出不同形状的沟。 铝单板的刨沟深度应根据不同板的厚度而定。一般情况下塑性材料层保留的厚度应在1/4左右。 不能将塑性材料层全部刨开,以防止面层铝单板的内表面长期裸露而受到腐蚀。而且如果只剩下外表一层铝单板,弯折后,弯折处板材强度会降低,导致板材使用寿命缩短。 (4)、板材被刨沟以后,再按设计对边角进行剪裁,就可将板弯折成所需要的形状。 板材在刨沟处进行弯折时,要将碎屑清理干净。 弯折时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝单板受到破损,强度降低。 弯折后,板材四角对接处要用密封胶进行密封。 对有毛刺的边部可用锉刀修边,修边时,且勿损伤铝单板表面。 需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝单板上做出各种圆形、曲线形等多种孔径。 3、铝单板与副框及加强筋的固定 (1)、铝单板与副框及加强筋的固定。板材边缘弯折以后,就要同副框固定成形,同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求,在板材背面适当的位置设置加强筋。通常采用铝合金方管作为加强筋。加强筋的数量要根据设计而定。 一般情况下,当板材的长度小于1m时可设置一根加强筋: 1)、当板材的长度小于2m时可设置2根加强筋; 2)、当板材的长度大于2m时,应按设计要求增加加强筋的数量。 3)、副框与板材的侧面可用抽芯铝铆钉紧固,抽钉间距应在200mm左右。 a板的正面与副框的接触面间由于不能用铆钉紧固,所以要在副框与板材间用结构胶粘接。 b转角处要用角码将两根副框连接牢固。 c加强筋(铝方管)与副框间也要用角码连接紧固,加强筋与板材间要用结构胶粘接

铝单板施工工艺

外墙铝单板幕墙施工工法 前言 铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材,先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料,保证表面色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。 目前为止,铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用,但由于其造价较高,至今仍没有大面积使用,随着我国经济高速发展,铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持,特编制本施工工法。 1 特点 1.1铝单板幕墙构造 铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边;挂耳与面板主要用抽芯铆 钉连接,面板通过挂耳与 骨龙相连;面板背面焊有 螺栓、通过螺栓把加强筋 和面板联系起来,形成一 个牢固的整体,加强筋起 到增加铝单板刚性的作用, 保证铝单板在长期使用中 的抗风压特性和平整性。 其构造见图1.1。 1.2铝单板幕墙的特 点加强筋 挂耳折边 图1.1铝单板构造

(1)轻量化、刚性好、强度高; (3)最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、(2)不燃烧性、防火性佳;? 耐碱性能在室外正常条件下,不退色保质期限为15年;?(4)加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面; (5)适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养;?(6)铝单板面层采用氟碳涂层,色彩可选性广、装饰效果极佳; (7)易于回收、无污染、利于环保。? 2适用范围 建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。 3 工艺原理 3.1现场复尺、绘制铝板加工图 根据外立面效果图,分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。 3.2工厂加工 喷涂生产铝单板分为两大步骤:第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序,把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料(氟碳含量≥75%)。 3.3现场安装 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位,明胶缝部位安装角码组装好,并检查相邻两块板角码是否错开,试装检查其水平度、垂直度,然后用不锈钢螺栓装配,试固定在主副龙骨上,调整横竖缝间隙符合要求再固定。 4工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 。 4.2操作要点 4.2.1 施工准备

玻璃幕墙-铝单板幕墙施工方案

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A-2施工组织设计(施工技术方案)报审表工程名称:某某工业职业技术学院某某校区图文中心编号:

目录 第一章工程概况 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2工程简介 (5) 1.3幕墙设计概况 (5) 1.4工程的工期要求 (6) 1.5工程的质量要求 (6) 第二章施工组织布暑 (7) 2.1分项施工组织机构设置 (7) 2.2外墙装饰组人员分工 (7) 2.3分项管理人员分工 (8) 第三章主要分项工程施工工艺流程框图 (18) 3.1玻璃幕墙安装分项工程 (18) 3.2铝单板幕墙安装分项工程 (19) 第四章主要分项工程施工方法 (20) 4.1玻璃幕墙分项工程 (20)

4.2铝单板幕墙分项工程 (35) 第五章确保工程质量的技术组织措施 (45) 5.1质量等级 (45) 5.2质量保证体系 (45) 5.3思想保证体系 (46) 5.4建立健全质量检查制度 (46) 5.5技术复核、隐蔽工程验收制度 (47) 5.6技术、质量交底制度 (48) 5.7二级验收及分部分项质量评定制度 (48) 5.8现场材料质量管理 (49) 5.9计量器具管理 (49) 5.10工程质量奖罚制度 (49) 5.11竣工图的编制、审核、移交制度 (50) 5.12工程技术资料管理制度 (50) 5.13回访维修制度 (51) 第六章确保工期的技术组织措施 (52) 6.1组织措施 (52) 6.2技术措施 (56) 6.3雨季施工措施 (56) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (57) 7.1组织保证体系 (57) 7.2对施工全过程的安全管理 (58)

外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法

干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制: 审批: 审核: 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)

编制依据: 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过; 2、电源:配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮,并做接地保护。 4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料; 5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场; 6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程: 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明: (1)弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;

铝单板墙面施工方案

目录 一编制依据: (1) 1.1. 施工图纸; (1) 1.2. 施工组织设计; (1) 1.3. 引用现行的规范、规程和标准; (1) 1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准; (2) 1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录; (3) 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录; (3) 二、工程概况: (3) 2.1、工程概况: (3) 2.2、施工部位: (3) 2.3、分项工程难点与特点: (3) 三、施工准备: (3) 3.1、技术准备: (3) 3.3、主要机具: (4) 3.4、作业条件: (4) 四、施工安排: (4) 4.1、施工部位: (4) 4.2、施工工期安排: (4) 4.3、劳动力安排: (5) 五、施工工艺: (5)

5.1、工艺流程与施工方法: (5) 六、质量标准: (6) 6.1、主控项目: (6) 6.2、一般项目: (6) 七、其他要求: (7) 7.1.成品保护: (7) 7.2、应注意的质量问题: (7) 八、附图:铝单板墙面布置图: (8)

一编制依据: 1.1. 施工图纸; 1.2. 施工组织设计; 1.3. 引用现行的规范、规程和标准; 1.3.1.国标; 1.3. 2.地标;

1.4.建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准;

1.5. 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录; 1.6. 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录; 二、工程概况: 2.1、工程概况: 解放军第三〇七医院新建医疗综合楼位于丰台区东大街8号院内,总建筑面积49500㎡,地下二层,主楼地上十四层,裙楼地上四层,主楼檐高62.55m 全楼东西长76.9m,全楼南北长115.9m。抗震等级地下为三级其他为一级,设防裂度8度,耐火等级一级;设有扶梯2部、电梯11部、楼梯7个。 2.2、施工部位: 本工程铝单板墙面主要用于A区地下一层及地上医疗设备用房内。 2.3、分项工程难点与特点: 2.3.1. 该工程质量标准高,公司确定该工程争创鲁班奖工程,作为面层最终作法的铝单板墙面工程质量要求就尤为重要。 2.3.2. 该工程要求顶板与墙面通缝,整体布置完整,线条流畅;墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称,这对工程难度增加,势必造成质量不好控制。但是质量控制好也会成为该工程的一个特点、亮点。 2.3.3. 该工程使用房间多,布局不同,分项工程交叉现象多,所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要 美观, 这就需对节点部位提前研究确定做法和整体排版,确保施工质质量 三、施工准备: 3.1、技术准备: 3.1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟

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