变频器通用工艺规范

变频器通用工艺规范
变频器通用工艺规范

散热器

风扇安装要求:

拿取:风扇属于易损坏品,轻拿轻放,禁止跌落损坏;

安装:安装前必须先检查电批的力度调节在规定的范围;

风扇有抽风和吹风两种安装方式,安装前必须先确认方向;

图一、吹风风扇安装方式图二、风扇罩安装方式

图三、抽风风扇安装方式图四、风扇罩安装方式异常:破损的风扇不能使用;

风扇电子线破损的,必须返工或加绝缘防护;

安装:安装在一台变频器上的整流桥必须是同品牌,同一批次;

以打对角的秩序安装螺钉,以打对角的秩序校验螺钉(指定技友AC-2255、中村50TDK):图一双管封装IGBT

图一热敏电阻线

电解电容识别与电气安装要求:

识别:在一台变频器上的整流桥,必须是同一个品牌,同一封装规格;

参照发料单,确认电解电容型号规格相符;

图一≤3Pin牛角线

扎线:要求捆扎的电线电缆,约10cm

一台变频器使用同一颜色的扎线带;

图一绝缘板,安装前撕掉保护层。图二电子器件接触安全距离<11mm需要安装绝缘板

铭牌、条码打印和粘贴要求:

打印:铭牌、条码使用固定打印模板打印,包括参数和格式;

粘贴:检查铭牌和条码字体清晰,功率等级没有错误;

条码粘贴在铭牌上,粘贴位置适中,避免倾斜;

功率等级

铭牌粘贴机箱丝印内

17.所有变频器必须填写流程卡,记录变频器型号、机身条码、任务工单号,流程卡按照产品所安装器件的先后秩序填写,一层一层填写,便于IPQC执行分层检验。测试和检验工位也按照先后流程填写。装配须要记录明细的器件:

PCBA:名称、条码、版本(软件)

整流桥:名称、规格型号、批次

IGBT:名称、规格型号、批次

电容:名称、规格型号

风扇:名称、规格型号

18.护线环安装要求如图所示:

护线裁剪的长度要相当合适,以免多余后尾部上翘,短了接驳口明显露钣金。

变频器安装方案

变频器安装方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009- 2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备

2.1设备及材料要求 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明 厂家名称,附件备件齐全。 “长城”标志合格证。 2.2主要机具 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器 开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频 器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线— —送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联 动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.4柜体基础槽钢制作安装 触器开关 柜体的拆 除搬运

3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风 机触器开关柜体)安装 Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。允许偏差见表: 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。 3.7变频器的安装 ——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。相对湿度应不超过90%,无结露现象。在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 ≧100mm;上下方:≧150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。 7天 3.8控制调频器接触器、开关的安装 7天

各种变频器操作方法

变频器操作简明手册 (第二版) 沈阳第一机床厂 沈阳机床集团

变频器简明手册第二版 目录 目录 (1) 一、富士变频器 (2) 1、富士变频器的操作: (2) 2、富士变频器设定: (2) 二、安川变频器 (4) 1、安川变频器的操作: (4) 2、安川变频器的设定 (11) 三、日立变频器 (12) 1、日立变频器的操作 (12) 2、日立变频器的设定 (12) 四、艾默生变频器 (14) 1、艾默生变频器的操作 (14) 2、艾默生变频器的设定: (14) 五、Vacon变频器 (16) 1、Vacon变频器的操作 (16) 2、Vacon变频器的设定 (16) 六、汇川变频器 (18) 1、汇川变频器的设定: (18) 沈阳第一机床厂 1

第二版 变频器简明手册 沈阳第一机床厂 2 一、富士变频器 1、富士变频器的操作: 2、富士变频器设定: 首先,按PRG 键显示菜单——按FUNC 键显示菜单明细——按∧ ,∨键可移动游标选择项目——按FUNC 键显示相应的内容——输入数据,用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC 键将它存入存贮器——按RESET 和PRG 键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同,将参数F02设为0即可,然后按FWD 或RWD 键——机床主轴自动运转至停止后按STOP 键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下: F00=0 F01=1(频率设定)

变频器简明手册第二版F02=1(自学习=0) F03=155(最高频率)(90:6140V) F04=33或50(基本频率) F05=380(额定电压) F06=380(最高电压) F05=380(额定电压) F10=1(热继电器1) F11=11.6或15.6(OL设定值) F13=2 F15=160(上限频率) F16=0(下限频率) F23=0.5(起动频率) E20=9(零速信号) P01=4(极数) P02=5.5或7.5(容量) P03=11.6或15.6(额定电流) P04=2(自学习时设2) E01=9(外部故障信号连接时设) E02=8(外部故障信号连接时设) 沈阳第一机床厂 3

变频器硬件设计方案

一.设计思路 通用型变频器的硬件电路主要由3部分组成:整流电路、开关电源电路以及逆变电路。整流电路将工频交流电整流为直流,并经大电容滤波供给逆变单元;开关电源电路为IPM和计算机控制电路供电;逆变电路是由PM50RSAl20组成。二.控制回路 1.整流电路 整流电路中,输人为380V工频交流电。YRl~YR3为压敏电阻,用于吸收交流侧的浪涌电压,以免造成变频器损坏。输人电源经二极管整流桥6R130G-160整流为直流,并经电的作用。发光二极管用于指示变频器的工作状态。Rl是启动过程中的限流电阻,由El~E4大电容滤波后成为稳定的直流电压,再经电感和电容滤波后作为逆变单元和开关电源单元的电源。R2和R3是为了消除电容的离散性而设置的均压电阻,同时还起到放于E1~E4容量较大,上电瞬间相当于短路,电流很大,尺l可以限制该电流大小,电路正常状态后由继电器RLYl将该电阻短路以免增加损耗。继电器的控制信号SHORT来自于计算机,上电后延时一定时间计算机发出该信号将电阻切除。R1应选择大功率电阻,本电路中选择的是20W的水泥电阻,而且为了散热该电阻安装时应悬空。电路中的+5V、+12V和±15V电压是由开关电源提供的电压。LVl是电压传感器,用于采集整流电压值,供检测和确定控制算法用。UDCM是电压传感器的输出信号。通过外接插排连接至外接计算机控制电路。 2.开关电路 输出电压进行变换,为IPM模块和外接的计算机控制电路提供电源,提供的 电压为±该电路主要由PWM控制器TL3842P、MOSFETK1317和开关变压器组成, 其功能是对整流电路的流15V、+1直2V、+5v。

(完整)变频器安装方案

(完整)变频器安装方案 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)变频器安装方案)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)变频器安装方案的全部内容。

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX。QB/1-6—009- 2004)施工. 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1。1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。 2。1。2安装使用的材料 2。1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有“长城”标志合格证。 2.1。2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2。3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧气,乙 炔气,均符合质量要求。 2。2主要机具 2。2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 2。2。2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等. 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢

各类变频器操作方法更改版()

目录 目录 0 一、富士变频器 (1) 1、富士变频器的操作: (1) 2、富士变频器设定: (1) 二、安川变频器 (3) 1、安川变频器的操作: (3) 2、安川变频器的设定 (5) 三、日立变频器 (6) 1、日立变频器的操作 (6) 2、日立变频器的设定 (6) 四、艾默生变频器 (8) 1、艾默生变频器的操作 (8) 2、艾默生变频器的设定: (8) 五、Vacon变频器 (9) 1、Vacon变频器的操作 (10) 2、Vacon变频器的设定 (10)

变频器简明操作手册第一版 针对本厂服务人员,为了能更好的为用户服务,我们将本厂机床所用变频器做了如下的简明操作手册,以便能更加熟练的掌握及操作变频器,特此编著此手册以供参考。 一、富士变频器 1、富士变频器的操作: 2、富士变频器设定: 首先,按PRG键显示菜单——按FUNC键显示菜单明细——按∧,∨键可移动游标选择项目——按FUNC键显示相应的内容——输入数据,用SHIFT 》键任意选择要改变数据的位——按FUNC键将它存入存贮器——按RESET和PRG键可返回到原来的状态。 自学习时参数的设置步骤与上述相同,将参数F02设为0即可,然后按FWD或RWD键——机床主轴自动运转至停止后按STOP键——再将参数F02设为1即完成变频器的运行。 其中各项参数设置如下: 沈阳第一机床厂 1

第一版变频器简明操作手册F00=0(数据保护) F01=1(频率设定) F02=1(自学习=0) F03=155(最高频率)(90:6140V) F04=33或50(基本频率) F05=380(额定电压) F06=380(最高电压) F07=10加速时间 F08=6减速时间 F10=1(热继电器1) F11=11.6或15.6(OL设定值) F13=2 F15=160(上限频率) F16=0(下限频率) F23=0.5(起动频率) E01=9 E02=8 E20=9(零速信号) P01=4(极数) P02=5.5或7.5(容量) P03=11.6或15.6(额定电流) P04=2(自学习时设2) 初始化 H03=1 2 沈阳第一机床厂

三菱D700变频器设置基本操作步骤

变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意:此开关是三位开关,在中间位是停止,向上是手动控制,向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板

单位显示:LED 显示该单位时灯亮,两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示:显示频率,参数编号等 RUN :有运行信号时亮灯 或闪烁 MON :监视模式时亮灯PRM :参数设定模式时 亮灯 PU :PU 模式时灯亮EXT :外部运行模式 时灯亮 NET :网络运行模式 时灯亮 M 旋钮:用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE :用于切换各种设定模式,与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN :在PU 模式下可启动变频器 SET :运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT :用于切换PU 与外部运行模式。PU :面板运行模式。EXT :外部运行模式 注:以上均为简单说明,详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍

开机检查步骤: 首先检查控制开关,让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若PU灯不亮,请按【PU/EXT】 若仍是不亮就要进入参数设置使Pr.79=1 详细方法, 见后续设 置步骤

参数设置方法: 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮,若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效,则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出,详见如下步骤。接通电源后,面板应有如下显示进入参数设置模式后,先旋转旋钮,选择P .79,按【SET 】一次出现2,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次,1和P .79闪烁,3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示P .125。 重复上述步骤,先旋转旋钮, 选择ALLC ,按【SET 】一次出现0,再转动旋钮,选择1,按【SET 】一次, 1 和ALLC 闪烁, 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择,液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】,出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮,参数出现变化当设置完所有给出的参数后,要退出参数设置,进入监控状态。按【MODE 】一次,显示屏显示E ---表示参数设置正确;然后再按一次【MODE 】退出参数设置,一般显示0.00Hz 。设置完成,变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错,需消除报错原因后才能运行。

共用直流母线系统变频器及其应用

在同一电力拖动系统中的一个或多个传动,有时会发生从电动机端发电得到的能量反馈到传动的变频器中,这种现象叫做再生能量。这种情况一般发生在电动机被拖着走时(也就是被一个远远高于设定值的速度拖动时),或者是当传动电动机发生制动以提供足够的张力时(如放卷系统中的传动电动机)。 传统非四象限的PWM变频器并没有使再生能量反馈到电网(三相电源)的功能,变频器从电动机吸收的能量都会保存在电解电容中,最终导致变频器中的母线电压升高b对于一些单台以变频方式运行的设备,常对其变频器配备制动单元和制动电阻,当有再生能量时,变频器的控制系统就通过短时间接通电阻使再生能量以热方式消耗掉。这种处理再生能量的方式要充分考虑制动时最大的电流容量、负载周期和消耗到制动电阻上的额定功率,就可以设计出合适的制动单元,并以连续的方式消耗电能,最终能够保持母线电压的平衡。这种通过制动单元消耗再生能量的工作方式其实是一种浪费电能的方式。 对于一些成群组运行的生产设备(如离心机、化纤设备、造纸机、油田磕头机等)的电动机传动中,其再生能量的现象发生十分频繁.,且常发生在不同时刻。对这样的系统设备,如果通过制动单元消耗再生能量的工作方式,则电能浪费将于分可观。对此使用一种实用的通用变频器直流母线方案则可很好地解决再生能量发生十分频繁的现象,且节电将十分可观。 将多个通用变频器的直流母线互连,一个或多个电动机在不同时刻产生的再生能量就可以被其他电动机以电动的方式消耗吸收。这是一种非常有效的工作方式,即使有多个部位的电机一直处于连续发电状态,也不用再去考虑其他的处理再生能量的方式。 1.专用型共用直流母线变频器系统 专用型共用直流母线变频器系统如图3一49所示。这种共用直流母线变频

变频器安装方案

变频器安装方案 The latest revision on November 22, 2020

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准: 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009- 2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备

2.1设备及材料要求 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明 厂家名称,附件备件齐全。 “长城”标志合格证。 2.2主要机具 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器 开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频 器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线— —送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联 动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3设备搬运 3.4柜体基础槽钢制作安装 触器开关 柜体的拆 除搬运

3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风 机触器开关柜体)安装 Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。允许偏差见表: 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。 3.7变频器的安装 ——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。相对湿度应不超过90%,无结露现象。在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 ≧100mm;上下方:≧150mm。为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。 7天 3.8控制调频器接触器、开关的安装 7天

变频器操作步骤

一、变频器参数修改:1、按“PAR”键进入参数修改画面。2、按 或键在各组间翻动参数找到需要修改的那一组参数,再按 或在组内翻动找到需要修改的组内相应的参数,需要修改那个参数翻到那个参数后按“ENTER”键,该参数会被括号括起来, 再按或键进行调整,调整完后再按“ENTER”键确认。调整完参数后需要保存,保存主参数时将参数翻到99.02,再按“ENTER” 键,然后按或翻到“user 2 load”再按一下“ENTER”键,参数开始保存,保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕;保存从参数时将参数翻到

99.02,再按“ENTER”键,然后按或翻到“user 1 load”再按一下“ENTER”键,参数开始保存,保存过程中显示屏最后一行会一直闪烁,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕,保存过程中不能断电。 二、变频器辨识操作:1、按“LOC”键将变频器切换为本地控制,修改变频器99组电机相关参数,电机相关参数必须和电机铭牌上的电机参数相符。2、修改完电机参数按“ACT”键,变频器会提示辨识 显示“ID MAGN”这时按启动键,变频器开始辨识,当显示屏显示“ID DOWN”,说明辨识完毕,辨识完毕后需要存储,将参数翻到99.02主参数保存在“user 2 load”,从参数保存在“user 1 load ”,保存过程中不能断电,当屏幕最后一行显示不再闪烁说明保存完毕,再按“LOC”键切换为远程控制。 三、变频器报警和故障的一般处理过程 (1)在判断变频器故障前,确保给变频器提供电源 (2)断电检查快速熔断器,如果有一个快熔损坏,变频器应正常显示,只是在带负荷运行时报出电源缺相故障,可更换快熔;如果两个快熔损坏,则需要用万用表检查接线端子是否有接地故障,检查作为电能储存器的电容组。不允许在不检查的情况下,直接更换快熔,可能再次损坏快熔。 (3)观察控制盘是否亮,如果有一个控制盘不亮,可采取互换控制盘和连接线确认控制盘是否损坏。如果互换完控制盘和连接线,该变

A 变频器操作说明和主要参数

ABB变频器操作说明和主要参数 1.键盘按钮位置、名称 ABB键盘图4—42。 图4—42 ABB键盘 (退出/实际)(菜单)(上下传/功能)(传动选择) (快上)(上) (快下)(下)(确定) (远近)(复位)(给定)(启动) (正转)(反转)(停机) 2. 键盘按钮中英文对照: ACT——退出/实际 PAR——菜单 FUNC——上下传/功能 DRIVE——传动选择 ENTER——确定 LOC/REM——远近控 RESET——复位 REF——给定 3.选择键盘操作: 按‘远近’,显示1 (远控—面板操作)变为1 L。 按‘给定’,中部显示中括号[]。 按‘启动’,右上角显示0变为1。 按‘快上’或‘上’或‘下’,电机转。 .按‘停机’,按‘正转’或‘反转’变向。 按‘给定’,按‘启动’,按‘上’或‘快上’或‘下’。电机反转。 三、参数 1.参数设置: 按(菜单),按(快增)或(快减)调出大菜单;按△(慢增)或(慢减)调出子菜单。按(确认)给最下行需要改动的加中括号[],按(或,或△或)修改,按(确认)保存——中括号消除,按(退出),恢复待机状态。 700采煤机变频器参数:U=380V,I=152A,r=1477,P=80KW,f=50Hz. 930采煤机变频器参数:U=380V,I=105A,r=1475,P=55KW,f=50Hz.。 2.举例:改电机电压。按“菜单”键,显示“10.01”,按(快减)一下,显示“99.01”,按△4下,显示“99.05”和“***V”,按“确认”,显示[***V]。按或或按△或改变中括号中数字为380V;按确认,中括号消失。 改电机电流:按△1下,显示“99.06”和“***A”,按“确认”,显示[***A]。按 或或按△或改变中括号中数字为60A;按确认,中括号消失。 改变电机功率:按△3下,显示“99.09”和“***kw”,按“确认”,显示[***kw]。按或或按△或改变中括号中数字为55kw;按确认,中括号消失。 停止操作40秒,键盘自动恢复为监视状态。 变频器菜单11.05是上限频率,20.08是最大频率。一般只改变11.05。用于限制采煤机速度。 3.改变变频器键盘显示状态:△或选择行(黑影闪动),按确定,△或选择要显

变频器安装方案说明

温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目变频器施工方案 编制: 审核: 批准:

上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 (HFWX.QB/1-6-009-2004)施工。 1.适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧

气,乙炔气,均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 2.2.2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产品合格,证件,技术资料说明书齐全。

PLC控制变频器的几种方法

在工业自动化控制系统中,最为常见的是PLC和变频器的组合应用,并且产生了多种多样的PLC控制变频器的方法,其中采用RS-485通讯方式实施控制的方案得到广泛的应用:因为它抗干扰能力强、传输速率高、传输距离远且造价低廉。但是,RS-485的通讯必须解决数据编码、求取校验和、成帧、发送数据、接收数据的奇偶校验、超时处理和出错重发等一系列技术问题,一条简单的变频器操作指令,有时要编写数十条PLC梯形图指令才能实现,编程工作量大而且繁琐,令设计者望而生畏。? 本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法:它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块;在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”,编写4条极其简单的PLC梯形图指令,即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制,通讯距离可达50m或500m。这种方法非常简捷便利,极易掌握。本文以三菱产品为范例,将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍。 2、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置 2.1 系统硬件组成 FX2N系列PLC(产品版本V 3.00以上)1台(软件采用FX-PCS/WIN-C V 3.00版); FX2N-485-BD通讯模板1块(最长通讯距离50m); 或FX0N-485ADP通讯模块1块+FX2N-CNV-BD板1块(最长通讯距离500m); FX2N-ROM-E1功能扩展存储盒1块(安装在PLC本体内);

带RS485通讯口的三菱变频器8台(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等,可以相互混用,总数量不超过8台;三菱所有系列变频器的通讯参数编号、命令代码和数据代码相同。); RJ45电缆(5芯带屏蔽); 终端阻抗器(终端电阻)100Ω; 选件:人机界面(如F930GOT等小型触摸屏)1台。 2.2 硬件安装方法 (1) 用网线专用压接钳将电缆的一头和RJ45水晶头进行压接;另一头则按图1~图3的方法连接FX2N-485-BD通讯模板,未使用的2个P5S端头不接。 (2) 揭开PLC主机左边的面板盖, 将FX2N-485-BD通讯模板和FX2N-ROM-E1功能扩展存储器安装后盖上面板。 (3) 将RJ45电缆分别连接变频器的PU口,网络末端变频器的接受信号端RDA、RDB之间连接一只100Ω终端电阻,以消除由于信号传送速度、传递距离等原因,有可能受到反射的影响而造成的通讯障碍。 2.3 变频器通讯参数设置 为了正确地建立通讯,必须在变频器设置与通讯有关的参数如“站号”、“通讯速率”、“停止位长/字长”、“奇偶校验”等等。变频器内的Pr.117~Pr.124参数用于设置通讯参数。参数设定采用操作面板或变频器设置软件FR-SW1-SETUP-WE在PU口进行。 2.4 变频器设定项目和指令代码举例

FRD变频器基本参数设置

导入新课: 变压器变频器的发展及应用范围 变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。 20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。 20世纪80年代中后期,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化,商品投入市场,得到了广泛应用。步入21世纪后,国产变频器逐步崛起,现已逐渐抢占高端市场。 讲授新课: 课题一:变频器功能参数设置与操作 一、教学内容 1、变频器的概念:是一种将固定频率的交流电变换成频率、电压连续可调的交流电,以供给电动机运转的电源装置。 2、变频器分类: (1)交-交变频器 它是将频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源,其主要优点是没有中间环节,变换效率高。但其连续可调的频率范围较窄,故主要用于容量较大的低速拖动系统中。又称直接式变频器。 (2)交-直-交变频器 先将频率固定的交流电整流后变成直流,再经过逆变电路,把直流电逆变成频率连续可调的三相交流电,又称为间接型变频器。由于把直流电逆变成交流电较易控制,

因此在频率的调节范围,以及变频后电动机特性的改善等方面,都具有明显的优势,目前使用最多的变频器均属于交-直-交变频器。 二、实训目的和要求 1.熟悉变频器主回路接线; 2.熟悉操作面板显示及各按键操作; 三、三菱FR-D700变频器主回路接线 1. FR-D700变频器主回路接线图如下图 四、变频器的操作面板及使用 1、变频器操作面板如下图 2、操作面板各按键功能 按钮/旋钮 功 能 备 注 PU/EXT 键 切换PU/外部操作模式 PU :PU 操作模式 EXT :外部操作模式 使用外部操作模式(用另外连接的频率设定旋钮和启动信号运行)时,请按下此键,使EXT 显示为点亮状态 RUN 键 运行指令正转 反转用(Pr.40)设定 STOP/RESET 键 进行运行的停止,报警的复位 SET 键 确定各设定 MODE 键 模式切换 切换各设定 设定用旋钮 变更频率设定.参数的设定值 3、操作面板单位表示及运行状态表示见下表 指示灯显示 说明 备 注 设定用旋钮 运行状态 指示区 监视器

变频器安装方案总结

温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制: 审核: 批准:

上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体) 二0 一五年10月 目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施

说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体 根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009-2004 )施工。 1?适用范围: 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接 线。 2、施工准备 2.1设备及材料要求 2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注 明厂家名称,附件备件齐全。 2.1.2安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧

气,乙炔气,均符合质量要求。 2.2主要机具 2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。 222安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锂刀,套筒扳手等。 2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试 笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。 2.3施工材料准备工期:半天 3、安装操作流程 3.1安装流程 设备开箱检查一一设备搬运一一基础槽钢制作安装一一原接触器开关柜体的拆除搬运一一调频器柜体安装及开关柜体安装――调频器的安装一一控制调频器接触器、开关的安装一一二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行 3.2设备开箱检查 3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。 3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全,产品合格,证

变频器常用的几种控制方式

变频器常用的几种控制方式 变频调速技术就是现代电力传动技术的重要发展方向,而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素,除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外,对变频器采用什么样的控制方式也就是非常重要的。本文从工业实际出发,综述了近年来各种变频器控制方式的特点,并展望了今后的发展方向。 1、变频器简介 1、1 变频器的基本结构 变频器就是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。 1、2 变频器的分类 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器与电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器与高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器与矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器与三相变频器等。 2、变频器中常用的控制方式 2、1 非智能控制方式 在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。 (1) V/f控制 V/f控制就是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进 行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。V/f控制变频器结构非常简单,但就是这种变频器采用开环控制方式,不能达到较高的控制性能,而且,在低频时,必须进行转矩补偿,以改变低频转矩特性。 (2) 转差频率控制 转差频率控制就是一种直接控制转矩的控制方式,它就是在V/f控制的基础上,按照知道异 步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩。这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率与电流进行控制,因此,这就是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳定性,并对急速的加减速与负载变动有良好的响应特性。 (3) 矢量控制 矢量控制就是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小与相位,以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流与转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序与时间以及零矢量的作用时间,又可以形成各种PWM波,达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数最少的

变频器的设计方案基本要求

变频器的设计基本要求 变频器安装在控制柜内部是最普遍的安装方式,占到变频器应用环境的以上。90%从众多的变频器手册中,总结出变频器的安装环境应该至少满足以 下几个条件: 1)变频器应垂直安装;40℃时,需外 2)环境温度应该在-10~40℃的范围内,如温度超过50℃(如美国部强迫散热或者降额使用,有些变频器的上限温度为 ROCKWELL系列);1336或者PowerFlex的变频器 95%,无水珠凝露;湿度要求低于 3) 或0. 6g0.5g);外界振动小于一定值(如 4) 5)避免阳光直射;无其他恶劣环境,如多粉尘、金属屑、腐蚀性流体等。 6)在变频器的散热方式中,自然散热和对流散热都是利用环境中空气 的交换,因此在控制柜内安装这两种散热方式的变频器,必须考虑到风道设计。通常,控制柜的进风口可以选择柜门前侧底部,出风口可以选择顶部散热,在多台变频器安装时,必须考虑导风装置,以避免变频器上、下单纯的层叠式安装。因为在这种层叠式安装设计中,最下面变频器散热后的热风将直接吸入到上面变频器的进风 口,最后导致散热效果差。装设了导风装置后.能够保证不同位置的

变频器进风温度一致。在变频器的散热设计中,对于风机的启停可以有两种控制方式:与 变频器的启停连锁,变频器开则风机开,变频器停则风机停;设计柜内温控开关,通过温控器的ON/OFF动作来控制风机的启停。对于进 风口和出风口的开孔位置,必须考虑到整体性效果,如在拼 柜式安装中,出风口在左侧上或右侧上都是不现实的,一般选择在顶部。变频控制柜的防护等级是设计中的重要一环,首先只有控制柜的防 护等级达标了,变频器就能处于相对理想的环境中,能正常和长寿命地工作;其次,控制柜的防护等级是变频器防护等级的延伸,一,它不能简单地工作在粉尘多、水汽多、腐蚀IP20般的变频器都是等级 的延伸,变频器也就能相应IP多的环境中,而通过变频控制柜地胜 任该恶劣环境而良好地工作;最后,控制柜的防护等级将直接与变频器的散热方式有关,在一些重要的易燃易爆的场合,变频器的散热方式只能采用液冷方式。和两个表示防护等级的表征数防护等级的 防护标志由特征字母IP所起草。第一位数字表示控制柜字组成。IP 防护等级系统是由IEC离尘、防止外物侵入的等级,第二位数字表示控制柜防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。的防护等级,而普通场合在户外或露天场所的控制柜应采用IP54 也可以满足要求。IP20的控制柜 另外,振动的因素一般只在有振动的周边环境中才有,如车载式变 频器、冲击性机械用变频器等。当振动的加速度超过变频器的容忍范

变频器项目实施方案

变频器项目实施方案 xxx(集团)有限公司

摘要 依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经济发 展状况和产业发展趋势,同时,根据项目承办单位已经具体的资源条件、 建设条件并结合企业发展战略,阐述投资项目建设的背景及必要性。 该变频器项目计划总投资16608.33万元,其中:固定资产投资 11583.46万元,占项目总投资的69.74%;流动资金5024.87万元,占项目 总投资的30.26%。 达产年营业收入34866.00万元,总成本费用26647.01万元,税金及 附加311.75万元,利润总额8218.99万元,利税总额9664.39万元,税后 净利润6164.24万元,达产年纳税总额3500.15万元;达产年投资利润率49.49%,投资利税率58.19%,投资回报率37.12%,全部投资回收期4.19年,提供就业职位594个。 变频器,一种应用变频与微电子技术来控制交流电机的电力控制设备,在现实使用中具有调速、节能等功能,在现代工业发展中拥有举足轻重的 作用。近年来,随着自动化、电子电力、人工智能等技术的不断革新,作 为电机调速节能关键性设备的变频器也迎来了长足的发展,工业自动化程 度的不断提高,让变频器得到了越来越广泛的应用。 概论、背景、必要性分析、项目市场前景分析、项目建设内容分析、 项目选址、土建工程方案、项目工艺技术、项目环保研究、项目安全卫生、

建设及运营风险分析、节能方案、实施安排、投资计划、经济评价、总结及建议等。

变频器项目实施方案目录 第一章概论 第二章项目承办单位基本情况第三章背景、必要性分析 第四章项目选址 第五章土建工程方案 第六章项目工艺技术 第七章项目环保研究 第八章建设及运营风险分析第九章节能方案 第十章实施进度及招标方案第十一章人力资源 第十二章投资计划 第十三章经济评价 第十四章总结及建议

变频器常用的几种控制方式

变频器常用的几种控制方 式 Prepared on 22 November 2020

变频器常用的几种控制方式 变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向,而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素,除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外,对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。本文从工业实际出发,综述了近年来各种变频器控制方式的特点,并展望了今后的发展方向。 1、变频器简介 变频器的基本结构 变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU 以及一些相应的电路。 变频器的分类 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM 控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。 2、变频器中常用的控制方式 非智能控制方式 在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。

(1) V/f控制 V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。 V/f控制变频器结构非常简单,但是这种变频器采用开环控制方式,不能达到较高的控制性能,而且,在低频时,必须进行转矩补偿,以改变低频转矩特性。 (2) 转差频率控制 转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式,它是在V/f控制的基础上,按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩。这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率和电流进行控制,因此,这是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳定性,并对急速的加减速和负载变动有良好的响应特性。 (3) 矢量控制 矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位,以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间,又可以形成各种PWM波,达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数最少的PWM波以减少开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。 基于转差频率的矢量控制方式与转差频率控制方式两者的定常特性一致,但是基于转差频率的矢量控制还要经过坐标变换对电动机定子电流的相位进行控制,使之满足一定的条件,以消除转矩电流过渡过程中的波动。因此,基于转差频率的矢量控制方式比转差

变频器运行操作步骤

变频器运行操作步骤 一. 变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1,并按UPS 上电按钮后,控制系统上电,此时 键盘上最左边的power on灯亮,表示380V控制电源已经上电,变频器电源正常,过60秒后,键盘显示正常。 2.1)CDS1位置如照片所示 2.2)UPS 开关如下图, TEST 键为开机 键,POWER 键为关机键 2.3)控制电源上电后,变频器显示

3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决的措施,或按控制柜上提供的电话 (021-********热线电话)联系西门子上海电气传动设备有限公司。如果键盘上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不能复位,采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程 旋钮开关打到远程位置。 5.合上上级用户高压开关之后,柜顶风机开始旋转,其中变压器柜顶一个风机旋转,功率单元柜顶一个风机旋转。观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将报警或故障复位,若不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,并采取相应的措施。键盘显示为待机状态,并且上级PLC 显示就绪时,就可以由远程进行启动变频器的操作,变频器启动后单元柜和变压器柜顶共8个风机同时转动,然后根据工艺要求设定变频器的运行速度。 5.1)变频器就绪后键盘显示如下: 5.2)变频器运行后键盘显示如下: 二. 变频器停止电机操作 1.远程控制发出信号让变频器停止的命令,电机速度降到零速。 2.断开上级用户高压开关。 3.关闭UPS, 并断开变频器控制电源开关CDS1,操作完毕。 注意:如果变频器长时间停止使用,可以关断高压和380V 控制电源,但是如果短 时间的停止,则保持380V 和高压带电,尽量避免频繁合高压开关,变频器可以长期保持在就绪状态。 在打开变频器中压柜门的时候,一定要确认上级高压开关已经断开。

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