空预器漏风试验方案

空预器漏风试验方案
空预器漏风试验方案

贵溪电厂#5炉空预器漏风试验方案

一、试验目的

测取#5机组空预器柔性密封改造后空预器漏风率,对比改造前后的相关数据,为机组经济运行提供可靠性建议

二、试验依据

GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》

三试验条件及要求

1.确认锅炉各主、辅机能正常运转并满足试验要求;

2.确认锅炉机组的烟、风系统无泄漏;

3.确认锅炉机组所有在开始试验前均保持正常运行时的清洁度,试验前进行全

面吹灰;

4.确认试验前机组系统已经与其他非试验系统隔离;

5.试验期间,炉膛压力表和氧量表等表计能投入并指示正确;

6.锅炉燃用与设计煤种相近煤种,煤种基本稳定;

7.试验期间尽量保持锅炉各参数的稳定,负荷波动±3% ECR,汽温波动小于+5

-10℃,主汽压波动小于±2%;

8.调整到试验工况,不再进行风压、风量的调整,不进行制粉系统的切换;

9.试验期间锅炉不吹灰、不排污,不进行影响锅炉稳定的调整;

10.试验期间锅炉暖风器停用;

11.试验时间不小于2小时,每次调整到试验工况,至少稳定运行1小时再进行试

验。

12.实验期间要求AGC解列。

四试验过程及方法

依据国家标准GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》的有关规定,进行测试和计算,测试内容和方法如下:

1空预器出口烟气取样及分析

在空预器出口至电除尘的水平烟道上均匀布置烟气取样测孔,每侧 6个测孔,共计 12 个测孔。每个测孔取3个点进行采样测量,共计 36 个测点。试验

期间,利用烟气测点中抽出的烟气分析烟气中的O

2

2空预器入口烟气取样及分析

在每侧空预器入口水平烟道上均匀布置5个测孔,共计10 个测孔。每个测孔取3个点进行采样测量,共计 30个测点。试验期间,利用烟气测点中抽出的

成份。

烟气分析烟气中的O

2

3计算公式:

A L=(a″-a′)/ a′×90%=(O2″- O2′)/(21- O2″) ×90%

公式中 A L——————漏风率,%;

a′、a″___________烟道进出口烟气过量空气系数;

O2′O2″____________烟道进出口烟气含氧量。

五试验仪器

NOVA2000 多功能烟气分析仪

天然气锅炉调试方案

青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站 燃气锅炉改造工程 锅炉调试方案 青岛能源设计研究院有限公司 2017年10月

一.项目概况 青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号,东邻福州北路,交通条件十分便利。本工程为改造工程,将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除,在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。锅炉参数与原有系统维持一致。锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装,燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。 1. 锅炉基本参数: 额定供热量:58MW 工作压力: 1.6MPa 回水温度:70℃ 出水温度:130℃ 设计循环水流量:831t/h 燃烧方式:室燃 设计效率:96% 燃料:天然气 2.水质要求: 锅炉给水应澄清,清彻无色,补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。 补给水: 浊度≤5FTU 总硬度≤0.6mmol/L PH(25℃) 9~11 含油量≤2mg/L 溶解氧≤0.1mg/L 循环水: PH(25℃) 8.5~10 含油量≤2mg/L 溶解氧≤0.1mg/L

3.锅炉的结构 ??? 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。锅炉采用正压燃烧,故锅炉采用全密封结构。 ????本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构,从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部,左、右侧水冷壁及炉底。侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接,后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。炉顶布置燃烧器。烟气流经炉膛进入对流部分,最后经过出烟口离开锅炉本体。接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。在炉膛的一侧布置一个炉门,一侧布置了2个观察孔。炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。其作用相当于防爆门,在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。该角附近的区域应清晰地标出来,而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。 炉体有8个支座。其中一个支座是固定的,其它的支坐可以滑动,并配有滚柱以满足热膨胀的要求。 ????a.水管系统 ??? 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。 膜式壁由Φ60×4.5的管子和20x5的扁钢组成,节距为80mm。 对流部分采用Φ51x3.5的火管。 尾部的节能器采用Φ51x4翅片管,横向节距110mm,纵向节距160mm。???? b.护板、平台扶梯 ????本锅炉本体均采用0.5mm的彩色瓦楞板作为外护板,内部有金属框架做支撑。 ??? 本锅炉观察孔均设有平台,锅炉进出水阀设有操作平台,炉顶设有燃烧器的操作平台。 ?? ?c. 保温 ????本锅炉的炉墙为轻型炉墙。凡膜式水冷壁处均铺设保温材料(例如岩棉、硅酸铝纤维等)。锅炉炉顶,炉膛出口,及炉膛观察孔均布置有耐火混凝土。对流部分也采用保温材料(例如岩棉、硅酸铝纤维等)进行保温。 d . 烟道 本锅炉备有完整烟道及烟气出口法兰.烟囱利用现有。 ?? ?e .锅炉范围内管道及附件 ????本锅炉范围内管道仅包括从回水止回阀法兰起到锅炉本体的出水阀、排污阀等法兰为止范围内的阀门和管道。 ????附件包括锅炉本体所用的阀件与表件。如压力表、排气阀、弹簧安全阀、出水阀、回水阀、止回阀、温度计等.

电气系统调试方案

第一章工程概况 1.1工程主要概况 工程名称: 建设单位:。 总承包单位。 设计单位: 监理单位: 项目地址: 地下室建筑面积:9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统,设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容 本工程主要对动力配电系统,照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件,并以配合其他专业为目的而制定; 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正; 1.2.3 调试中,要求所有操作工人为持证电工,并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程,如下图

第二章电气调试 调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾,则应以图纸要求为准。 调试时根据各专业的要求,按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求,填写好相应的调试、检测记录、表格,并各有关人员签名,作为调试结果,留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件 为了确保调试质量,稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功,要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与,根据图纸设计要求和有关操作规范,验收规范,要亲自检查落实,整改好才能保证送电试测一次成功。 低压配电室的土建施工工作必须全部完成,门窗全部安装好,能上锁、防鼠、防虫,进户套管全部封填好,室内干净,干燥。 各电器的主要元件经有关部门检测合格。 检查接地、接零是否完整、可靠,是否有漏接。 检查所有开关、插座面板是否安装完成,无遗漏。 检查所有开关箱安装是否正确,压接紧固。 所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。 检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1)记录表格(电缆电线绝缘电阻检查记录) 2)电缆线路送电前的测试 (1)绝缘电阻的测试 解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓,单独测量电缆之绝缘电阻;测试绝缘电阻使用500V摇表,确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧(国家规范为0.5兆欧,1兆欧为我方要求,以下同)。 (2)直流耐压试验及泄漏电流测试 使用2.4KV直流耐压试验器(或2500V摇表)对电缆进行持续15分钟的耐压试验;采用直流微安表测量泄漏电流;

5.电气设备单体调试方案

沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案 编制: 审核: 批准: 泗洪县洪能实业有限公司 沭阳项目部 2011年12月25日

目录1适用范围 2编制目的 3编制依据 4工程概况 5实验仪器 6试验项目 7安全文明措施 8危险点、危险源预控表

1适用范围 本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。2编制目的 电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后,即将投入生产运行前的一道工序。电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。为了使设备能够安全、正常的运行;必须对安装后的设备进行单体实验,以检验设备各项性能指标是否合格。为了保证整个系统可靠运行,现编制单体调试方案,以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。 3编制依据 3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006; 3.2《电业安全工程规程》; 3.3电气设计图纸、制造厂文件。 4工程概况 系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计,其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器,2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器,#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器,#5子系统配置6台500kW 并网逆变器,#6子系统配置3台500kW并网逆变器。每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列,太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后,经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器,在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。 其中10KV系统共有真空断路器6台,计量表柜1台,综合保护自动装置4台;逆变器20台;汇流箱120台;子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。 5实验仪器

天燃气锅炉调试试运行方案

锅炉房燃气热水锅炉调试试运行方案 信邦建设工程有限公司 2017年10月21日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章试运行人员组织 (3) 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 (4) 第五章安全注意事项 (9) 第六章锅炉及其相关设备试运行应急预案 (10)

第一章编制依据 本措施编制依据门头沟区军庄镇灰峪村锅炉房安装图纸并结合厂家的现场操作要求编制。 第二章工程概况 锅炉房新安装1台6吨WNS4.2-1.0/115/70-Q卧式内燃全自动燃气热水锅炉和1台4吨WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) 卧式内燃全自动燃气热水锅炉。现锅炉已根据要求施工完毕,达到试运条件,为了保证试运行顺利进行,特编制本次调试、试运行方案。 第三章调试、试运行人员组织 3.1为了确保锅炉的调试及试运行顺利进行,特成立专门的试运行小组: 组长:房立维 锅炉厂家技术人员:1人 司炉工:2人 电工:1人 维修工:2人 3.2 试运行时间安排: 与甲方、厂家统一协调试运行时间。 第四章锅炉及其配套设备试运前检查及相关的准备工作 一、总体试车 锅炉房所有设备的管路连接完毕,应进行总体试车。总体试车可分为:单机试车和联合试车。

(一)锅炉总体试车前的准备工作 1、锅炉是运行操作应具备的准备条件 燃气锅炉比燃煤锅炉危险性大得多,对司炉人员要求也高,在使用过程中要加强司炉人员的培训与管理。以确保锅炉安全经济运行。安装完毕的锅炉,在使用前必须具备以下条件,才允许投入使用: ①锅炉使用资料齐全; ②司炉工及水质化验员需持证上岗,操作证类别要与所操作的设备相符,司炉 工操作证类别应为燃气类别; ③锅炉各项管理制度要完善; ④锅炉房及辅助设备完好率达到100%; ⑤锅炉各项运行记录单完备; 2、锅炉试运行前的检查 试运点火前,对锅炉受压部件、附属设备、测量仪表进行全面细致的检查,是保证锅炉安全经济运行的前提条件。 ①锅炉本体及燃烧器的检查 a、锅炉内部检查 检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹,炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内,同时,确认无人在锅炉时,方可关闭所有人孔、手孔、装入孔、手孔,盖时,应将压盖放正,孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。 b、炉外检查 除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留燃料或烟垢。烟囱安装是否合理。 c、燃烧器检查 检查燃烧器安装位置是否合理,燃烧器是否便于维修,供热管路是否畅通、严密,气压表指示是否正确,风机、电机转向是否正确,风门开关是否灵活。负荷调节装置位置是否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 ②锅炉附属设备的检查

电气单体调试方案

马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间 再热发电机组工程 电气单体调试方案 批准: 审核: 编制: 中国能建黑龙江能建公司 2019年7月24日

目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、劳动力组织及工器具配备 (1) 四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1) 五、安全及文明施工 (15)

一、工程概述 乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目,由四川川锅环保工程有限公司建设。 11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产,型号为ZN65A-EP。进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产,;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产;全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为:高压为交流11kV,低压为交流400V。400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。 二、编制依据 2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸 2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-2009 2.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 2014 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016 2.6厂家出厂说明书及原始试验报告。 三、劳动力组织及工器具配备 3.1.施工人员的要求 高压电气试验员2 人,根据试验性质,确定试验项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项,现场作业人员应身体健康、精神状态良好,作业人员均要持上岗证,并经过各级安全教育并考试合格;作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能,能正确操作试验设备,了解被试设备有关技术标准要求,能正确分析试验结果,具有一定的电气专业理论知识。 3.2.工器具 使用仪器,数字万用表,微安表,绝缘电阻测试仪,伏安特性综合测试仪,变比组别测试仪,变压器直流电阻测试仪,介质损耗测试仪,直流高压发生器,串联谐振成套装置。辅助工具,大一字、十字螺丝刀各一把,活动扳手两把,尖嘴钳两把,电缆轴一个,地线50米。 四、试验项目、要求、方法及注意事项 4.1 电流互感器试验 4.1.1测量绕组的绝缘电阻:电压等级为10kV的,互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量,对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测

循环流化床锅炉调试运行方案

循环流化床锅炉启动准备及试运行方案 编制:张会勇 审核:张进平 批准:张会勇 河南得胜锅炉安装有限公司

目录 序:分部试运转 一:锅炉漏风试验 二:烘炉 三:煮炉 四:锅炉冷态模拟实验 五:锅炉首次点火启动 六:蒸汽严密性试验 七:安全阀调整 八:试运行 九:运行中监视与调整 十:试运行期间注意事项

序:分部试运转 1、锅炉机组在整套启动以前,必须完成锅炉设备各系统的分部试运和调整试验工作。 2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定,各辅助设备试运转前应具备下列条件: A、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全。其中,设备的精平和几何精度经检验合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。 B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等,均应符合试运转的要求。 C、对大型、复杂和精密设备,应编制试运转方案或试运转操作规程。 3、设备试运转应包括下列内容和步骤: A、应按规范规定机械与各系统联合调试合格后,方可进行空负荷试运转。 B、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序,试验各运动机构的启动。启动时间间隔应按有关规定执行;变速换向、停机、制动和安全连锁等动作,均应正确、灵敏、可靠。其中持续运转时间和短断续运转时间无规定时,应按各类设备安装验收规范的规定执行。 C、空负荷试运转中,应进行下列检查并记录: ①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。 ②齿轮副、链条与链轮啮合应平稳,无不正常的噪音和磨损。

③传动皮带不应打滑,平皮带跑偏量不应超过规定。 ④一般滑动轴承温升不应超过35℃,最高温度不应超过70℃;滚动轴承温升不应超过40℃,最高温度不应超过80℃;导轨温升不应超过15℃,最高温度不应超过100℃。 ⑤油箱油温最高不得超过60℃。 ⑥润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。 ⑦各种仪表应工作正常。 ⑧有必要和有条件时, 可进行噪音测量, 并应符合规定。 4、设备分部运转还应按各专业验收规范进行。 5、分部试运转还应按照“锅炉安装通用工艺辅机篇”执行。

热控单体调试施工方案资料讲解

一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有:热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计

二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版; 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分:自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》(国家建筑标准设计94D101-5) 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就

燃气常压热水锅炉调试方案

燃气热水锅炉调试运行方案

项目名称: 编制单位: 编制时间: 目录 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (2) 第三章、调试安排 (2) 1、人员安排 (2) 2、技术安排 (3) 3、时间安排 (3) 第四章、调试运行前检查及相关的准备工作 (3) 1、调试运行必须具备的条件 (3) 2、调试运行启动准备 (5)

第五章、调试运行 (5) 第六章、安全注意事项及应急预案 (8) 6.1、安全注意事项 (8) 6.2、应急预案 (9) 第七章、竣工验收 (9)

第一章、编制依据 1、设计施工图纸, 2、施工安装合同 3、设备安装使用说明书 4、施工安装现场实际条件 第二章、工程概况 本工程为某机场新建燃气供暖项目。锅炉房新装2台2吨CWNS1.4-90-70-Q卧式燃全自动燃气热水锅炉及2套换热机组和配套辅机设备。锅炉及配套设备按合同、设计和相关技术要求施工安装完毕后,为了保证整体的验收并顺利投入运行,特编制本调试运行方案。 第三章、调试安排 1、人员安排 为了确保锅炉调试试运行顺利进行,成立专门的试运行小组,

人员由总包、分包方设备安装技术人员,设备厂家调试工程师组成:专业监理工程师现场监督检验。 安装技术人员:2人配合技术工人2人电工1人 锅炉厂家技术人员:1人 外网系统施工方人员数名 调试工作由安装单位项目技术员总负责,已厂家调试工程师为主,其他工作人员按调试工程师的安排调度配合工作。业主项目技术负责人及专业监理现场监督。 为保证设备调试运行后的正常移交,要求业主方安排锅炉设备的运行管理及维护人员,司炉工参与调试运行。 2、技术安排 1)、制订完善的锅炉操作、运行规程及各项安全生产规章制度,熟悉热力系统图,燃烧控制原理图,电气原理图等。 2)、调试前组织调试人员现场技术交底,对参与调试工作人员进行任务分工,熟悉所负责调试部位的设备性能、设备正常的工作状态、正确的操作方法、出现状况的正确处理方法和应急措施。 3、时间安排 整个调试试运行安排2~3天时间。(煮炉另计2天)

35KV变电站电气设备单体调试方案

榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程 电气设备调试方案 编制:____________________________ 审核:____________________________ 批准:____________________________ 陕西银河电力自动化股份有限公司 二O一三年六月

电气设备调试方案 编制依据: 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)》。 1.2《作业指导书编制标准》Q/YS 2.01 —2003 1.3《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂DL 5009.1-2002 1.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)GB1094.3-2003强制性条文 1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)DL/T596强制性条文 1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB5015—2006)GB11032强制性条文 1.7中煤西安设计工程有限公司相关图纸 1.8设备厂家相关资料 二、作业概况及工作量: 2.1作业概况 本作业指导书适用于榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程各电气设备的单体调试,主变高压侧电压等级为35kV,低压侧电压等级为10kV,变电站站用电接线采用380/220V中性点直接接地;直流系统电压等级为220V。 2.2主要工作量 变电站工程所有高压电缆、变压器、高压断路器、电压互感器、电流互感器、母线绝缘子、 避雷器、电抗器、电容器组、保护装置、指示仪表等电气设备的单体试验。其中:

三、作业必备条件: 施工人员配备及资格要求:机具、工具、仪器、仪表设备;设备、材料力能供应;施工场地、环境要求:上道工序确认要求等。 3.1施工人员配备及资格要求: 3.2机具、工具、仪器、仪表、设备、材料、力能供应设备:

石油化工仪表调试方案.

热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 1 编制依据 1.1《工程建设标准强制性条文》2006年版 1.2《建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.3《电力建设健康安全与环境管理工作规定》 1.4《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 1.5《热工计量检定规程》 1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.7河北电建二公司《施工技术措施编制及管理规定》(2010版) 相应的施工设计图纸和厂家技术资料 2 施工准备 2.1 人力资源 在本工程调试中,预计厂用带电前热工安排2名调试人员进驻现场进行调试,主要从事单体元件校验及部分就地设备调整试运工作; 2.2 设备资源 在工程调试中使用的主要校验、调试设备如下:活塞式压力计一套、油压压力计一套、精密压力表一套、标准数字多用表、便携式信号发生器、多功能万用表等调整测试设备。 在调试现场配备有热工计量标准试验室,进行设备元件的校验工作。 现有设备完全能够满足本工程单体设备校验、调试和分部试运的需要,目前所有设备性能检查完好,且在有效期之内。 3 调试程序及主要工作内容 3.1 调试前期准备工作 收集热工专业所需仪器仪表说明书、系统图纸资料,参加施工组织设计编制和图纸会审,发现问题及时汇报进行解决。 准备好调试所需的仪器、仪表和工具材料,确保所使用的标准仪器、仪表经检验合格且在使用有效期内。 做好标准计量室的管理工作及检验人员的资格认证工作。全面了解调试范围内的设备性能及自动保护的配置情况。 熟悉系统及有关回路图纸和设备技术资料。 第1页共21页

热控单体调试方案HBDR-0102-SJ-TS-B-201201 及时组织专业人员参加学习培训,积极参与有关设备的出厂性能调试和验收工作。 熟悉现场设备布置,及时了解热控施工进度及机组设备安装情况。 3.2 单体调试 3.2.1 单体调试目的及要求 (1)单体调试目的 单体调试是工程进入调试阶段的第一步,其目的主要是通过调整、整定及校验各单体元件,了解设备性能,发现消除设备元件安装前存在的问题和缺陷,使经过单体调试的设备能够更好地满足分系统试运和整套试运。 (2)单体调试的要求 在单体调试过程中,按进度及时完成元件的校验,以满足安装的需要,积极配合单机分步试运计划的安排和要求,及时处理试运过程中的缺陷; 各种单体设备的调试都要有相应的作业指导书或调试措施; 使用的仪器、仪表要经检验合格,满足精度要求且在使用有效期内; 要做到调试不漏项,数据真实可靠,对单体调试质量记录按照统一格式和要求进行填写,做好记录; 在检验过程中,对检验元件进行明显标识;对送检元件要做好送取记录或出具相应的检验合格证。 在调试过程中,接受监理工程师的监督,对单体设备调试后的验收工作可在配合分系统试运后的签证验收阶段完成或遵照监理工程师的要求进行。 3.2.2 单体元件、就地设备的一般调试程序 了解设备的结构、性能和原理 依据相应的校验规程进行校验,确保元件满足工程的使用需要 现场安装后检查安装情况是否符合要求,对信号回路进行检查,然后按要求投运。 执行机构在现场进行调整,检查其动作行程精度、动作灵活性,调试合格后保证满足机组运行需要。 3.2.3单体调校的主要内容 热控单体调校包括热工元件调校、执行机构调试、热控回路检查。 热工元件校验内容包括: 工程中的压力表、压力变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计的全量程的校验,各种开关量仪表元件动作值的整定。 第2页共21页

锅炉烘炉煮炉及试运行方案[技巧]

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 一、烘炉 1、烘炉的:目的: 由于新安装的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进二由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件: 2.1、锅炉管路已全部安装完毕,水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束,并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕,保温结束,送引风机均已安装调试合格,能投入运行。 2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装,并校验合格。 2.5、已安规定要求,在过热器中部两侧放置了灰浆拌。 2.6、烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具(包括检查、现场照明等)都已准备完毕。 2.7、烘炉用的设施全部安装好,并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除,场地清理干净。 2.8、烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。 3、烘炉工艺: (1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。 ①在燃烧室中部堆架要柴,点燃后使火焰保持在中央,利用自然通风保小火,燃烧维持2~3天,火势由弱逐步加大。 ②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃,以后每天温升不超过20℃,未期最高温度<220℃,保温2~3天。 ③烘炉后期约7~12天改为燃油烘炉,点燃油枪前必须启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。

④烘炉时间以14~16天,结束燃烧停炉。 ⑤所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑥操作人员每隔2小时记录一次烟温,严格按要求控制烟温确保烘炉质量。 (2)、烘炉的具体操作: ①关闭汽包两侧人孔门。 ②用除盐水经冷水系统向汽包内进水,并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。 ③有炉水取样装置,取炉水样分析,确认水质达标后,停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。 ④向汽包内缓慢送水,水位控制标准水位±20mm。 ⑤烘炉前,应适当打开各灰门和各炉门,以便及时排除炉内的潮气。 ⑥在燃烧室中央堆好木材,在木材上浇上柴油点火,用木材要求烘炉2—3天,烘炉时,可适当开启送风机,增大进风量,以维持一定的炉温,保证烟温,确保将炉墙烘干。 ⑦木材烘炉结束,可按要求进行油烘炉,此时,应增加送风机开度,微开引风机,关闭炉门、灰门,进一步提高烟温,烘干炉墙。 ⑧定期检查各膨胀指示器、水位计,确保锅炉运行正常,如有异常发现,应及时汇报,妥善处理。 ⑨定期定时检查,记录烟温,确保烘炉质量。 ⑩由灰浆放样处取样,进行含水率分析,当灰浆含水率≤7%时,表明烘炉已达要求,后期可转入加药煮炉阶段。(烘炉曲线图附后)。 3.烘炉注意事项: ①烘炉时,不得用烈火烘烤,温度的升速应缓慢均匀,要求最大升温速度小于20℃/天。 ②烘炉过程中要定期检查汽包水位,使之经常保持在正常范围。 ③烘炉中炉膛内的燃烧火焰要均匀,不能集中于一处。

蒸汽锅炉房调试方案总.doc

目录 1、工程概况 1 2、泵调试 1 3、机调试 2 4、水系统调试 3 4 控制系统调试 4 4.1 各机柜上电 4 4.2 DCS调试 5 4.3 锅炉控制柜上仪表调试5 4.4 电动执行机构调试 5 4.5 锅炉控制柜及DCS联动操作 5 5 锅炉联合调试方案 5 5.1 调试目的 5 5.2 调试准备 5 5.3 调试达到的要求 6 5.4 锅炉启动准备 6 5.5 锅炉启动 6 5.6 锅炉整套启动试运行整定参数7 5.7 锅炉调试内容8 6 安全措施9 1、工程概况 1.1工程名称:中新天津生态城中部热源厂 建设规模: 新建2×29MW燃气热水锅炉 建设地点: 中新天津生态城 1.2工程概况 本工程规划容量为3×29MW。本工程施工进度为2012年5月开工,计划2012年11月1日正式投产供热。 工程建设单位:天津生态城能源投资建设有限公司 工程设计单位: 中国市政华北设计研究总院 工程监理单位:天津市特种设备工程监理 1.3系统概况 本期工程装机容量: 2×29MW蒸汽热水锅炉 2 、泵调试 2.1.水泵试运前应将电机单独运转,转动方向应与泵的转向相符,各固定连

接部位应无松动,各润滑部位加注符合技术文件规定的润滑油、脂。 2.2.各指示仪表、安全保护装置均应灵敏,准确、可靠,手盘车应灵活无异常现象。 2.3.打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门,吸入管路应充满输送液体,并排尽空气,不得在无液体情况下启动。 2.4.通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开排出管路上的阀门,并调节到所需的工况。在排出管路上的阀门关闭的情况下,水泵连续工作时间不能超过3分钟。 2.5.泵试运时应符合下列要求 1)各固定连接部位不应有松动,转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和摩擦现象; 2)滑动轴承温度不应大于65℃,滚动轴承温度不应大于80℃; 3)各润滑点、密封液、冷却水温度均应符合技术文件规定; 4)安全保护和电控装置及各仪表均应灵敏,正确,可靠; 5)试运过程中如发现异常情况,应立即停车,查明原因,消除故障后,方可继续设备的试运行。 3.1起动前的检查 (1)检查油量 检查轴承室内油位在正确位置,在轴承室壁上有玻璃指示,油位必须在玻璃指示的最高处; (2)检查进口叶轮调节器 通过进口叶轮调节器检查气流方向正确,并且调节器开关没有阻碍,正确的气流方向已用箭头标出。当起动风机时调节器应几乎被关闭,但并非全关,这样避免风机过载和缩短起动时间,调节器按照气体温度及其它参数的升高打开。(3)起动风机前必须保证: ①风机正确地安装到基础上; ②风管的柔性连接活动自如且连接紧密; ③电气按电路图连接正确; ④风机安装完善,没有遗漏部件; ⑤风机外罩内没有水及其它液体; ⑥联轴器连接紧密且旋转自如;

二次调试方案样本

肇源变220kV变电站新建工程二次设备调试方案 黑龙江北星电力股份有限公司 10月 目录

1 工程概述 (1) 1.1编写依据 (1) 1.2工程简况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2 调试准备工作 (2) 2.1准备工作 (2) 2.2技术准备 (2) 2.3工器具准备 (2) 2.4施工计划安排 (2) 2.5技术资料、人员 (3) 3 调试方法及技术要求 (3) 3.1二次回路校验 (3) 3.2二次设备调试 (4) 3.3传动试验及通道联调 (5) 4 技术要求 (6) 5 安全技术措施 (6) 5.1二次控置保护调试过程中应注意的事项 (6) 6 文明施工、环境保护 (7) 6.1文明施工措施 (7) 6.2环境保护措施 (7) 7 保护检验所使用的仪器仪表 (7)

8 附加说明 (8)

1 工程概述 1.1 编写依据 1.1.1 DL5009.3-1997 《电力建设安全工作规程》 GB/T14285- 《继电保护和安全自动装置技术规程》 DL/T995- 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》 DL/T559- 《220kV-500kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T584- 《3-110kV电网继电保护装置运行整定规程》 DL/T587- 《微机继电保护装置运行管理规程》 Q/CSG1008- 《继电保护及安全自动装置检验条例》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施( 继电保护) 1.1.2设计图纸及厂家调试大纲和说明书。 2 调试准备工作 2.1 准备工作 2.1.1 根据现场的实际设备组织有效期内的试验仪器, 安全器具和各专业 人员, 提前进入现场进行准备工作。 2.1.2 收集被试验设备的说明书, 出厂试验报告和调试大纲等资料。 2.1.3 认真审图, 核对设备到货与设计是否一致。 2.1.4 执行工作票制度, 开工前做好相应的安全措施。 2.1.5 根据实际情况准备好各种记录表格, 包括设备调试的原始记录表格 ( 格式与正式报告基本相同) 。

导热油炉试运行方案

导热油炉试运行方案 编写: 审核 审批: 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日

一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续,领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好“锅炉登记卡”,到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证,无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有相应的上岗证件,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2 主要设备简介

(1)热油循环泵 本系统采用WRY系列循环油泵,该泵具有良好的密封性,无附加冷却设备,采用自然散热,是导热油闭路循环的动力,配置两台循环泵(其中一台备用)。 (2)膨胀槽(高位槽) 具有以下功能: ●膨胀:导热油因温度变化而引起的体积变化时的容积补偿。 ●稳压:槽置于高位,起着稳定导热油循环的压头。 ●置换:突然停电的情况下,用此槽内的冷导热油对导热油炉炉管中的热导热油 进行置换,保护炉管及导热油。 ●排气:新油进入系统后,整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽,可 通过它进行排气。 ●进油:在系统中出现导热油减少时,低液位报警,提示补充导热油。 (3)贮油槽(低位槽) 具有以下功能: ●提供和回收全系统需用的导热油。 ●运行中补给全系统需添加的导热油。 ●接收膨胀槽油位超高时溢流的导热油或当膨胀槽油位低时将导热油给予补充。 ●接受由于冷油置换打开后溢流的导热油。 (4)注油泵(齿轮泵) 注油泵采用2CY齿轮泵,用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转向,也是介质流向。 (5)过滤器(Y型过滤器)

电气调试方案

电气调解方案 (低压供电线路及就地配电控制设备部分)批准: 审核: 编制: 日期:

目录 一、电气工程调试概况 二、系统调试、试车方案编制范围划分 三、调度前应具备的条件 四、施工组织、劳动力、机具计划 五、低压供电线路系统的检测 六、低压供电线路送电运行 七、就地配电、控制设备、器件检测调试试车 八、照明系统送电、试灯 九、系统调试、试车投运组织机构 十、调试试车管理及安全

一、电气工程调试概况 徐州奥体中心工程因参加承建强电、弱电施工的单位多,给整体调试试车方案的编制造成了一定困难,为确保各系统调试、试车工作顺利进行,原则上按各单位施工的范围和专业,由各施工单位编制各系统的调试、试车方案并组织实施。调试的进度要求由建设单位安排。整体投运中需各系统调试单位衔接协调工作由建设单位现场电气专业人员组织各施工单位商定解决。 商业合同条款中有需供货方或制造厂家进场调试,试车设备,由定购方协调供应方进场调试、试车事宜。施工单位应配合好供应商或制造厂家的调试辅助工作,并提供调试工作中安装必备的试车条件。 二、系统调试、试车编制范围划分 1、本工程的各系统调整试车、投入运行可按施工单位承担的工程项目和专业性质分别编制调试方案,范围划分如下: a.10KV变配装置,低压集中配电装置调试、运行方案由电力部门编制 b.低压供电线路及就地配电控制设备调试送电方案由公司编制 c.火灾报警及联动控制系统调试,投入运行方案由消防编制 d.空调系统电气调试方案由公司调试 2、本方案只包括上述调试,试车范围中的“b”项,其主要内容如下: a.集中配电室引出的全部动力。照明线路检测送电、 b.各场馆动力箱、照明、水泵配电控制箱、排风、送风与电控制箱及双电源切换箱的调试 送电 c.照明线路的检验、检测试灯,插座线路检验送电 d.配合制造厂家对空调机组的试车及满负荷连动投运。 三、调试前应具备的条件 a.土建的墙面、顶板抹灰刷面完毕,门、窗安装完。并能锁闭,特别是强、弱电配空室应 清扫干净,并装门加锁。 b.就地配电箱、控制箱、照明配电箱安装完毕。 c.电缆、电线敷设完毕并已压接终端线头。 d.集中配电室的配电装置调试结束,并投入运行。 四、施工组织、劳动力、机具计划 1、调试、试车的组织落实十分重要,是保障试车工作顺利进行的基本体系,务必成立试车领导小组,电气调试送电工作更应严格按试车领导小组的进度和要求进行有序的工作,供配电线路、电气设备送电指令的下达人是,监护人是,操作人由负责该系统的检测、调试人员执行,空调设备、水泵、风机设备、空调机组的负荷开机试车指令必须由试车领导小组组长下达。 2 机具、仪表 (1)三用表3只 (1)500V绝缘摇表3只 (1)250V绝缘摇表3只 (1)1000A钳形电流表3只 (1)对讲通讯话机3只 (1)接地短接线卡3只 3、劳动力计划

供暖系统调试方案

供暖系统调试方案模板 一、概述:.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图: ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程: .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一:.................................................................... 附件二:....................................................................

余热锅炉调试及试运行方案

余热锅炉 调试及试运行方案

2014年9月4日 目录 1. 编制依据及标 准. (3) 2. 调试目的及质量目 标. (3) 3. 调试前应具备的条件和要 求. (3) 4. 调试作业步骤及过程说 明. (3) 5. 煮炉中应注意的问题及安全事 项 . (5) 6. 蒸汽试 验. ....................................................................................................................................... 5

7. 环境、职业健康安全风险因素控制措 施 . (6) 8. 组织分工及时间安 排. (6) 附 录:. ...................................................................................................................................... .. (1) 1. 编制依据及标准 1.1 TSG G0001‐2012 《锅炉安全技术监察规程》 1.2 JB/T1612 《锅炉水压试验技术条件》

1.3 GB50273‐2009 《锅炉安装施工及验收规范》 1.4 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》 1.5 南京南锅动力设备有限公司《锅炉安装、使用说明书》 2. 调试目的及质量目标 2.1本方案用于指导余热锅炉系统及相关设备安装结束、设备单体调试完成后的 调试及试运行工作。通过煮炉,清除炉本体在制造、运输、存放、安装过程中 残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉整套启动时期的水汽质量,从 而使之较快地达到正常标准要求,为机组安全运行奠定基础, 煮炉系统范围包括汽包、对流管、下降管。 调试质量目标:煮炉后机组整套启动水汽品质符合 GB/T1576‐2008 《工业锅炉水质》的质量标准要求:金属表面油脂类污垢及保护涂层已经 清除或脱落,无新生腐蚀产物,浮锈。试运签证验收合格。 3. 调试前应具备的条件和要求 3.1. 机组热力系统基本安装完毕,锅炉在1.2MPa 压力下进行一次水压试验并合 格,并经当地锅炉检验机构安装监检人员确认。 3.2. 锅炉的附属设备(水位计、压力表)、给水系统、排放系统及其它安全附件

最全的锅炉调试方案

锅炉调试方案 目录 第一章锅炉介绍................................................................................................. 错误!未定义书签。 一、锅炉技术规范............................................................................................... 错误!未定义书签。 1 锅炉参数.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 设计燃料(劣质烟煤,煤质分析如下).......................................................... 错误!未定义书签。 3 技术经济指标 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4 设计数据.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 5 水质要求.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 6 负荷调节.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 其它技术指标 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、锅炉汽水系统............................................................................................... 错误!未定义书签。 1 给水流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2 蒸汽流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 其它流程.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、锅炉结构 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 1 锅筒及内部装置............................................................................................... 错误!未定义书签。 2 水冷系统.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3 燃烧系统.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 4 过热器 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 5 省煤器 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6 空气预热器...................................................................................................... 错误!未定义书签。 7 分离、回料系统............................................................................................... 错误!未定义书签。 四、仪表控制 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、锅炉所配安全附件 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 六、锅炉辅机 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

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