建筑材料燃烧热值试验方法.doc

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建筑材料燃烧热值试验方法

本标准参照采用ISO 1716-1973《建筑材料热值的测定》

1 主题内容与适用范围

本标准规定了建筑材料总燃烧热值的定义、测定方法和燃烧热值的定义、计

算方法。

本标准适用于建筑材料燃烧热值的测定。

2 术语和符号

某种材料完全燃烧时放出的热量,不仅与该材料的质量、燃烧产物的状态有关,而且还与燃烧时在恒容下还是恒压下进行有关。本标准确认的热值为在氧弹中测得的恒容燃烧热。

2.1 术语

a. 总燃烧热值(以下简称总热值)

单位质量的材料完全燃烧,并当其燃烧产物中的水蒸汽(包括材料中所含水

分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸汽)均凝结为液态时放出的热量,被定义为该材料的总燃烧热值。

b. 燃烧热值(以下简称热值)

单位质量的材料完全燃烧,其燃烧产物中的水蒸汽(包括材料中所含水分生

成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸气)仍以气态形式存在时所放出的热量,被定义为该材料的燃烧热值。它在数值上等于总热值减去材料燃烧后所生成的水蒸气在氧弹内凝结为水时所释放出的汽化潜热的差值。

c. 量热计热容量

量热系统在试验条件下温度升高1℃所需要的热量被定义为该量热计的热

容量。其值通过量热基准物质苯甲酸在相同的试验条件下进行校正试验而得到。量热系统包括量热计内筒中的水及测定过程中温度发生变化的所有部分。

d. 量热基准物质

用于标定量热计热容量的基准物质。本标准指一等量热标准苯甲酸。

2.2 符号

Q zr 总热值,kJ/kg;

Q jr 热值,kJ/kg;

E 用苯甲酸作为基准物,并按仪器使用说明书规定所测得的量热计热容

量,KJ/℃;

t i 主期开始时量热计内筒的水温,℃;

t m 主期中量热计内筒的最高水温,℃;

c 量热计内筒与恒温室外筒之间的热交换正值,℃;

C 附加热量校正值,kJ;

m 试样质量,kg;

n 主期持续时间,s;

n′从主期开始到温度增加等于0.6(t m-t i)这一时刻所经历的时间,s;

V′试验初期的平均温度变化率,℃/s;

V″试验期末的平均温度变化率,℃/s;

m a 附加物质的质量,kg;

m f 点火丝的质量,kg;

H oa 附加物质的热值,kJ/kg;

H of 点火丝的热值,kJ/kg;

H on 试样在氧弹中燃烧时氧弹内生成HNO3 的生成热,kJ;

F 试样中的氢含量,﹪;

q 试样燃烧后在氧弹内所凝结的水放出的汽化潜热,kJ/kg。

3 试验环境条件

a. 试验室应设在一单独房间,并且不得在同一房间内同时进行其他试验项目的测定。

b. 实验室室温应保持在15~35℃范围内,并且每次测定时室温变化不得超过1℃。

c. 实验室内应无强烈的空气对流,不应有强烈的热源和风扇,试验过程中应避免开启门窗。

d. 试验室应避免阳光直射,否则量热计应放在不受阳光直射的位置。

4 仪器设备

4.1 氧弹式量热计(见图1)

图1 氧弹式量热计

1-内筒;2-搅拌器;3-外筒;4-搅拌电机;5-外筒温度计;

6-内筒盖;7-电极;8-测温装置;9-氧弹;10-绝热支柱

a. 高压氧弹:要求附件配套、齐全(见图2)。

图2 氧弹

1-进气管;2-进气阀;3-电极;4-排气阀;

5-燃烧挡板;6-坩埚架;7-坩埚;

b. 供氧弹使用的量热计内筒:内外表面抛光,带全套配件。

c. 量热计外筒(水夹套):配件齐全。

d. 恒速搅拌器:配件齐全。

e. 温度测量装置:用于测量量热计内筒水温,其精度要求为0.002℃。

f. 点火装置:其电压不超过20V。

4.2 天平

a. 分析天平:最大称量200g,分度值:0.1mg。

b. 工业天平:最大称量5kg,分度值:25mg。

4.3 附属设备

a. 氧气钢瓶。

b. 氧气减压器和氧气导管。

c. 铂坩埚,镍-铬坩埚或二氧化硅坩埚及其他耐热耐腐蚀和耐氧化材料制

成、并能放置试样的器皿。

d. 普通水银温度计:测试范围0~50℃,分度值0.2~0.5℃。

5 试剂和材料

a. 氧气:含量>99.0﹪,并且不应含有可燃成分,因此不允许使用电解氧。

b. 苯甲酸:经计量机关鉴定并标明热值的苯甲酸。在40~50℃烘箱中放置3~4h 并冷却后在压片机上压成0.9~1.1g 的苯甲酸片,放入干燥器中备用。

c. 氢氧化钠标准溶液,c(NaOH)=0.1mol/L。

d. 酚酞指示剂,0.1﹪。

e. 点火丝:直径0.1mm 左右的铂、铜、镍铬丝或其他已知热值的金属丝,

将其剪成长度为80~100mm 的小段,放在分析天平上称量(精确到0.1mg)并计算出相应的热值。

f. 擦镜纸:使用前先测出其热值。方法如下:取约1g 擦镜纸,在分析天平

上称量(精确至0.1mg)后,用手团紧,放入坩埚中,然后按本标准第7.1.2~7.1.7 条所规定的步骤测定其热值。取两次结果的平均值为标定值。

6 试样准备。

6.1 制样

a. 用手用钢锯在受检材料的不同位置上沿着与材料表面垂直的方向锯开

若干长短不一的小口,锯材料时应使锯条运动方向尽可能与材料表面垂直,以保证所取试样的代表性。收集锯下的粉末,将其充分和匀,再经2~3 次缩样后,留取10g 左右试样。

b. 其他可制取有代表性试样的方法也可采用。

6.2 状态调节

将制好的试样放入温度为23±2℃、相对湿度为50±5﹪的环境中状态调节

20h 后再移入不放干燥剂的干燥器(或其他密闭容器)中存放备用。

7 总热值的测定

7.1 测定步骤

7.1.1 在分析天平上精确称取已经状态调节的建材试样1.0~1.2g(精确至

0.1mg)。用已精确称量至0.1mg 并已知热值的擦镜纸包裹称好的试样,包裹试样时应注意尽量包紧,使试样与擦镜纸紧密接触,以保证试样完全燃烧。将包好的试样放入坩埚内,并用手压紧待用。擦镜纸的用量视试样中含可燃成分多少而定,一般为0.5~1.5g,总的原则是使所取式样和擦镜纸在氧弹中完全燃烧后引起的内筒温升在1.5~3.0℃左右。

7.1.2 取一段已知质量和热值的点火丝,将其两端分别接在氧弹得两个电极柱上,注意保持良好接触,再把放有试样的坩埚放在坩埚支架上。调节下垂的点火丝与试样良好接触,并注意切勿使点火丝与坩埚相碰,以免形成短路,烧毁坩埚支架,同时还应注意防止两电极间以及坩埚同另一电极之间的短路。

7.1.3 向氧弹内加入10mL 蒸馏水,将已装好试样和点火丝的弹头轻轻放入弹内,小心拧紧弹盖,注意避免坩埚和点火丝的位置因受震动改变而使点火丝和试样脱开。接上氧气导管,先以一股缓慢的氧气流驱尽弹内空气后,关闭排气阀,再往氧弹内缓缓充入氧气,直至弹内压力达2.5Mpa。对于难燃材料,弹内压力应充至3.0~3.2Mpa。

7.1.4 向内筒中加入一定量蒸馏水,蒸馏水的量以放入氧弹后氧弹盖的顶面(不包括突出的氧气阀和电极)淹没在水面下10~20mm 为准。每次试验时的内筒水量都必须与标定热容量时的内筒水量一致(相差1g 以内)。

水量用称量法测定,在工业天平上精确称量至1g。

调节内筒水温,使其比外筒水温低0.7~1.0℃。外筒水温应与室温尽量接近,相差不得超过1℃。

7.1.5 将装好水的内筒放入量热计的外筒(水夹套)内再放进已充好氧的氧弹,装好搅拌器及其传动机构,把氧弹的点火电极与点火电路接好,盖上筒盖,通过盖上的小孔把温度测量装置插入内筒中。

7.1.6 开启搅拌器,搅拌速度与标定热容量时相同。3min 后开始计时,并读取纪录内筒水温。每分钟进行1 次,连续读取5min,这一阶段为热值试验初期。带有微电脑的氧弹式量热计则按其操作说明书启动测温程序。

初期结束后立即闭合点火电路进行点火,热值试验随即进入主期,记录此时

内筒水温t i,以后每30s 纪录1 次。

注意观察内筒温度,如30s 内温度急剧上升,则表明点火成功,试验可继续

进行,否则应立即停止试验。

内筒水温达到最高值t m 时,试验自动进入末期,内筒水温逐渐开始下降。

此时水温变化应每分钟纪录1 次,共纪录5min。5min 后关闭搅拌器并记录此时室温和外筒水温。

7.1.7 取出氧弹,开启排气阀,缓慢排出燃烧废气后卸下弹盖,仔细观察弹筒和坩埚内部。如有试样燃烧不完全的迹象,试验应作废。找出未燃烧完的点火丝,称量(精确至0.1mg),计算已燃烧点火丝在氧弹中放出的热量。

用蒸馏水冲洗弹内各部分、排气阀、坩埚内外和燃烧残渣。将全部洗涤液共

约100mL 收集在一只烧杯中,并用0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液滴定以测定所生成的硝酸。

消耗1mL0.1mol/L 氢氧化钠标准溶液的硝酸的生成热为5.987J。

7.2 结果计算

a. 普通氧弹式量热计

试验的总热值由下式计算:

m

E t t c C

Q kJ kg m i

zr

? + ?

= ( )

( / ) ????????????(1)

式中:c=(n-n′)V″-n′V′

C=maHoa+mfHof+Hon

b. 带微电脑的氧弹式量热计

按仪器使用说明书的要求通过键盘向电脑输入热容量、试样质量和附加热量

等有关数据,电脑根据这些数据和试验过程中自行纪录的温升数据,即可自动进行温度校正和总热值Q zr 的计算,并自动显示计算结果。

7.3 试样数目和重复试验差值

热值试验共需3 个平均试样。每两个平行实验结果之间的差值不得大于

167kJ/kg,否则整个试验应予重做。

7.4 测定结果表达

当某材料的3 个平均试样的3 次热值试验结果的重复试验差值符合7.3 条的

规定时,则以这3 次试验结果的算术平均值作为该材料的总热值。

8 热值的计算

8.1 材料在氧弹中燃烧后凝结水的汽化潜热的计算

8.1.1 氢含量的测定

按6.1 条规定制成有代表性的粉末状试样并按6.2 条规定进行状态调解,再

用微量分析来测定材料组成中氢的含量F。

氢含量的测量共进行两次,两次测定结果的允许误差应不超过0.15﹪。

8.1.2 凝结水汽化潜热的计算

q(kJ/kg)=218.13F ????????????(2)

8.2 热值计算

Q jr(kJ/kg)=Q zr-q ????????????(3)

9 试验报告

试验报告应包括下列内容:

a. 试验依据的标准;

b. 材料名称、商标和生产厂家;

c. 材料外观、组分和密度;

d. 试验结果:

总热值(kJ/kg)

试验1

试验2

试验3

平均值

凝结水的汽化潜热(kJ/kg)

热值(kJ/kg)

e. 试验现象;

f. 委托试验单位;

g. 试验单位;

h. 试验人员及试验日期。

附加说明:

本标准由中华人民共和国公安部提供。

本标准由全国消防标准化技术委员会归口。

本标准由公安部四川消防科学研究所、建设部中国建筑科学院防火部负责起草。

本标准主要起草人何郁文、丁敏、孙玉虎、马道贞。

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燃烧值与计算题

燃烧值 发布日期:2010年8月04日浏览次数:42 来源:网络物理编辑 【燃烧值】1千克某种燃料完全燃烧放出的热量,叫做这种燃料的燃烧值。燃烧值的公式是:q=Q/m,其中q为燃料的燃烧值,m为这种燃料的质量,Q为这种燃料完全燃烧时放出的热量。当热量的单位用焦耳,质量的单位用千克时,燃烧值的单位为“焦/千克”。常用的几种燃料的燃烧值可从下表中查到。 实际上,燃料很难做到完全燃烧,因此燃料燃烧时放出的热量往往少于根据燃烧值计算出来的热量。 通过燃料的燃烧值可计算一定质量的某种燃料完全燃烧时放出的热量。 例题1 质量为0.5千克的汽油完全燃烧时,能放出多少热量? 根据燃烧值公式q=Q/m,得Q=mq。从燃烧值表中查出汽油的燃烧值为4.6×10^7焦/千克。将已知条件代入公式即可得热量Q=2.3×10^7焦。 根据实际需要的热量,可通过燃烧值公式计算出燃料的质量. 题2 把2千克水从20℃加热到沸腾,需要完全燃烧多少克酒精(不考虑热量损失)? 题目中明确的告诉我们两个条件,其一:酒精是完全燃烧的;其二:没有热量损失,即酒精放出的热量全部被水吸收, 本文来自马博士教育网,转载请标明出处:https://www.360docs.net/doc/d315163728.html,/wl/wlsc/cz/wlcd/rx/12197.html

燃烧,燃烧产物冷却到燃烧前的温度(一般为环境温度)时所释放出来的热量。 固体或液体发热量的单位是千卡/千克(kcal/kg)、千焦耳/千克(KJ/kg)或兆卡/千克(Mcal/kg)、兆焦尔/千克(MJ/kg);气体燃料的发热量单位是千卡/标准立方米(kcal/Nm3)、千焦耳/标准立方米(KJ/Nm3)或兆卡/标准立方米(Mcal/Nm3)、兆焦尔/标准立方米(MJ/Nm3)。燃料热值有高位热值与低位热值两种。 高位热值是指燃料在完全燃烧时释放出来的全部热量,即在燃烧生成物中的水蒸汽凝结成水时的发热量,也称毛热。 低位热值是指燃料完全燃烧,其燃烧产物中的水蒸汽以气态存在时的发热量,也称净热。 高位热值与低位热值的区别,在于燃料燃烧产物中的水呈液态还是气态,水呈液态是高位热值,水呈气态是低位热值。低位热值等于从高位热值中扣除水蒸汽的凝结热(在1个标准大气压和100℃情况下,水的汽化热为2253.02焦耳/克,在常温常压下为2441.12焦耳/克;水汽凝结成液态水时放出相同的热量)。 燃料大都用于燃烧,各种炉窑的排烟温度均超过水蒸汽的凝结温度,不可能使水蒸气的凝结热释放出来,所以在能源利用中一般都以燃料的应用的低位发热量作为计算基础。各国的选择不同,日本、北美各国均习惯用高位热值,而我国、前苏联、德国和经济合作与发展组织是按低位热值换算的,有的国家两种热值都采用。 煤和石油的高低位热值相差约5%,天然气和煤气为10%左右。 各种燃料燃烧值的资料2008-12-13 10:38:28| 煤=3×107J/kg 煤气的燃烧值是4.2×107J/Kg,1焦=0.024卡路里 标准煤:7000大卡/kg=7000*4.18=29260kJ/kg=29.26MJ/kg 焦炉煤气:4000大卡/m3左右,煤气密度0.54kg/标准m3 所以,4000大卡/标准m3/(0.54kg/标准m3)≈7400大卡/kg 显然,煤气的热值较高。 各种燃料热值 燃料名称热值MJ/kg 折算率 固体燃料 焦炭25.12-29.308 0.857-1.000 无烟煤25.12-32.65 0.857-1.114 烟煤20.93-33.50 0.714-1.143 褐煤8.38-16.76 0.286-0.572

装饰材料防火等级

装修材料防火等级划分如下: 一、目前等级主要有5个: A 级:不燃性建筑材料,几乎不发生燃烧的材料。 A1级:不燃,不起明火 A2级:不燃,要测量烟,要合格。 B1级:难燃性建筑材料:难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火,不易很快发生蔓延,且当火源移开后燃烧立即停止。 B2级:可燃性建筑材料:可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧,易导致火灾的蔓延,如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。 B3级:易燃性建筑材料,无任何阻燃效果,极易燃烧,火灾危险性很大。 另外,根据不同的标准,等级的划分也不一样: DIN4102:A1、A2、B1、B2、B3 EN13501-1:A1、A2、B、C、D、E、F 二、墙面材料防火等级的划分

B1:、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉板、、珍珠岩板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗岩装饰板、氯氧镁水泥经装配式墙板、难燃玻璃钢平板、PVC塑料护墙板、轻质高强复合墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢等。 B2?:各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革等 三、地面材料防火等级的划分 B1:硬,水泥刨花板、、地板等 B2:半硬质、地板、木地板氯纶地毯等 四、顶棚材料防火等级的划分 B1:、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸?声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料等。 五、装饰织物防火等级的划分 B1:经阻燃处理的各类难燃织物等

GB 14402-1993 建筑材料燃烧热值试验方法

中华人民共和国国家标准 GB 14402-93 建筑材料燃烧热值试验方法 Test method of heat of combustion For building materials 本标准参照采用ISO 1716-1973《建筑材料热值的测定》 1 主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料总燃烧热值的定义、测定方法和燃烧热值的定义、计算方法。 本标准适用于建筑材料燃烧热值的测定。 2术语和符号 某种材料完全燃烧时放出的热量,不仅与该材料的质量、燃烧产物的状态有关,而且还与燃烧时在恒容下还是恒压下进行有关。本标准确认的热值为在氧弹中测得的恒容燃烧热。 2.1 术语 a. 总燃烧热值(以下简称总热值) 单位质量的材料完全燃烧,并当其燃烧产物中的水蒸汽(包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸汽)均凝结为液态时放出的热量,被定义为该材料的总燃烧热值。 b. 燃烧热值(以下简称热值) 单位质量的材料完全燃烧,其燃烧产物中的水蒸汽(包括材料中所含水分生成的水蒸汽和材料组成中所含的氢燃烧时生成的水蒸气)仍以气态形式存在时所放出的热量,被定义为该材料的燃烧热值。它在数值上等于总热值减去材料燃烧后所生成的水蒸气在氧弹内凝结为水时所释放出的汽化潜热的差值。 c. 量热计热容量 量热系统在试验条件下温度升高1℃所需要的热量被定义为该量热计的热容量。其值通过量热基准物质苯甲酸在相同的试验条件下进行校正试验而得到。量热系统包括量热计内筒中的水及测定过程中温度发生变化的所有部分。 d. 量热基准物质 用于标定量热计热容量的基准物质。本标准指一等量热标准苯甲酸。 2.2 符号 Q zr总热值,kJ/kg; Q jr热值,kJ/kg; E 用苯甲酸作为基准物,并按仪器使用说明书规定所测得的量热计热容量,KJ/℃; t i主期开始时量热计内筒的水温,℃; 国家技术监督局1993-04-29批准1994-02-01实施

建筑材料的燃烧性能及耐火极限

一、建筑材料燃烧性能分级 (一)建筑材料及制品的燃烧性能等级 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 (二)建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 二、建筑材料燃烧性能等级的附加信息和标识 (一)附加信息 建筑材料及制品燃烧性能等级附加信息包括产烟特性、燃烧滴落物、微粒等级和烟气毒性等级。对于A2级、B级和C级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物/微粒等级(铺地材料除外)、烟气毒性等级;对于D级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物/微粒等级。 (二)附加信息标识 当按规定需要显示附加信息时,燃烧性能等级标识示例:GB 8624 B1 (B-s1,d0,t1),表示属于难燃B1级建筑材料及制品,燃烧性能细化分级为B 级,产烟特性等级为s1级,燃烧滴落物/微粒等级为d0级,烟气毒性等级为t1级。 建筑构件的燃烧性能和耐火极限

建筑构件的耐火性能包括两部分内容:一是构件的燃烧性能,二是构件的耐火极限。 一、建筑构件的燃烧性能 二、建筑构件的耐火极限 (一)耐火极限判断条件 1)失去支持能力 构件在试验过程中失去支持能力或抗变形能力。 (1)外观判断:如墙发生垮塌;梁板变形大于L/20;柱发生垮塌或轴向变形大于h/100(mm)或轴向压缩变形速度超过3h/1000(mm/ min); (2)受力主筋温度变化:16Mn钢,510℃。 2)失去完整性 适用于分隔构件,如楼板、隔墙等。 失去完整性的标志:出现穿透性裂缝或穿火的孔隙。 3)失去绝热性 适用于分隔构件,如墙、楼板等。

失去绝热性的标志:下列两个条件之一 试件背火面测温点平均温升达140℃; 试件背火面测温点任一点温升达180℃; 建筑构件耐火极限的三个判定条件,实际应用时要具体问题具体分析: (1)分隔构件(隔墙、吊顶、门窗):失去完整性或绝热性; (2)承重构件(梁、柱、屋架):失去稳定性; (3)承重分隔构件(承重墙、楼板):失去稳定性或完整性或绝热性。 影响耐火极限的要素 不同耐火等级建筑中建筑构件耐火极限的确定 1、建筑构件的耐火极限是以楼板的耐火极限为基准。 2、88%火灾可在1.5h内扑灭,80%火灾可在1h内扑灭。 3、一级建筑物楼板耐火极限定为1.5h,二级建筑物楼板耐火极限定为1h。 练习题: 1、[单选题]临界热辐射通量为火焰熄灭处的热辐射通量或试验( )分钟时火焰传播到的最远处的热辐射通量

实验三燃料热值测定

实验三 燃料热值的测定 一、 实验的理论基础 燃料的燃烧热(或热值)是指单位质量(g 或gmol )的燃料在标准状态下与氧完全燃烧时释放的热量。完全燃烧是指燃料(常指碳氢燃料)中的C 完全转变为二氧化碳,氢转变为水,硫转变为二氧化硫。如果燃烧发生于定压过程,这是的燃烧热为定压燃烧热,又称燃烧焓,如果燃烧过程保持容积不变,这是的燃烧为定容燃烧热。 假定有N 中组分参与反应的方程式为: [][] γγ11 11 '"M M I n I n ==∑ ∑ → 式中[]M 代表组分分子式,γ1为分子前指数,“'”,“"”分别为反应物和产物,则 ()() ()()Q E T Q H T C i i i I o o P i i i i o o = -= -∑∑γ γγ γ ' " '" ()E T i o o ,()H T i o o 分别为标准定容生成热或生成焓(kcal/gmal ,kcal/kg )。上标“o ”代表标准 H E R T N i o i o o o =+? R o 为通用气体常数,?N=0, 一般情况下,由于E R T N i o o o ???,常常可以用生成焓代替生成热,即 H E i o i o ≈ 根据反应产物中水的状态不同,热值又有低热值和高热值之分。如产物水为蒸汽,这 是的热值为低热值,如产物为液态水,热值为高热值,两者的差值为水的蒸发潜热(Qr=10.52kcal/gmal )。 工业上常用燃料的元素分析法确定高低热值的关系。若用符号Q gw y 和Q dw y 表示应用基 () Q Q H W dw y gw y y y =-+69(kcal / kg ) H W y y ,分别为应用基氢百分含量和全水份含量。 本实验测定的是分析基弹筒热值,用Q Dr f 表示。它与高位热值间的关系为 () Q Q W W Q S a Q W W gw y gw f y f DT f DT f DT f y f =--=-+?? --100100225100100. 式中:S DT f 为分析基硫百分含量;W f 为分析基水份含量;a 为修正系数;无烟煤和贫煤取 0.001,其它煤种取0.0015。 二、 实验原理

建筑材料燃烧性能和分级

第一章建筑材料燃烧性能及分级 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全,很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了对建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究,并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》(GB 8624—87),同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践,该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。根据现行版本《建筑材料及制品燃烧性能分级》(GB 8624—2012)本节将对建筑材料燃烧性能分级相关内容进行介绍。 一、建筑材料燃烧性能分级 随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延,扩展到了材料的综合燃烧特性和火灾危险性,包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度和燃烧生成物毒性等参数。国外(欧盟)在火灾科学基础理论发展的基础上,建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系,分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照《建筑材料的燃烧性能分级方法》(GB 8624—2012),我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3,规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 (一)建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。

(二)建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念 (1)材料。材料是指单一物质均匀分布的混合物,如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。 (2)燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中,从试样上分离的物质或微粒。 (3)临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。 (4)燃烧增长速率指数(FIGRA)。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值,用于燃烧性能分级。FIGRA0.2MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。FIGRA0.4MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。 (5)THR600s。试验开始后600s内试样的热释放总量(MJ)。 (三)平板状建筑材料燃烧性能等级判据 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据见表2-3-3。表中满足A1、A2级即为A级,满足B级、C级即为B1级,满足D级、E级即为B2级别。

建筑材料防火等级分类

GB 8624——1997 本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。本修订版与GB 8624—88相比,增设了A级复合(夹芯)材料,并根据我国具体情况,增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时,仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。本标准自生效之日起,原GB 8624—88即为失效。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人:钱建民、马祥林、卢国建。本标准首次发布于1988年2月。标准全文GB 8624—1997 目录主要内容和适用范围引用标准…………… 建筑材料燃烧性能的级别和名称………………… 不燃类材料(A级)………………… 可燃类材料(B级)……………… 对某些特定用途材料的特别规定……………… 对复合材料、表面涂层材料等的特别规定……………… 燃烧,性能分级标志……………… 中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法代替GB 8624——88 1 主题内容与适用范围本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。本标准.适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法GB/T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法GB/T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法GB/T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T 8333—87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法GB/T 8625—88 建筑材料难燃性试验方法GB/T 8626—88 建筑材料可燃性试验方法GB/T 8627—88 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T 8629—88 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB/T 11785—89 铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法GB/T 14402—93 建筑材料燃烧热值试验方法GB/T 14403—93 建筑材料燃烧释放热量试验方法 3 建筑材料燃烧性能的级别和名称建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。表 1 燃烧性能的级别和名称表 1 燃烧性能的级别和名称┌————┬——————┐ │ 级别│ 名称│├————┼——————┤ │ A │ 不燃材料│ ├————┼——————┤ │ B1 │ 难燃材料│ ├————┼——————┤ │ B2 │ 可燃材料│ ├————┼——————┤ │ B3 │ 易燃材料│ └————┴——————┘ 4 不然类材料(A级)4.1 A级匀质材料按GB/T 5464进行测试,其燃烧性能应达到a)炉内平均温升不超过50℃;b)试样平均持续燃烧时间不超过20s;c)试样平均质量损失率不超过50%。4.2 A级复合(夹芯)材料达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为A缎。a)按GB/T 8625进行测试,每组试件的平均剩余长度≥35 cm(其中任一试件的剩余长度>20cm),且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃,试件背面无任何燃烧现象,b)按GB /T 8627进行测试,其烟密度等级(SDR)≤15,c)按GB/T 14402和GB/T 14403进行测试.其材料热值≤4.2 MJ/kg,且试件单位面积的热释放量≤16.8MJ/m^2; d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LCo≥25mg/L.5 可燃类材料(B级) 5.1 Bl级材料达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为B1级.a)按GB/T 8626进行测试,其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象;b)按GB/T 8625进行测试,每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm),且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃。c)按GB/T 8627进行测试,其烟密度等级(SDR)≤75.5.2 B2级材料按GB/T 8626进行测试燃滤纸的现象。其燃烧性能应达到GB/T 8626所规定的指标,且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。5.3 B3级材料不属于B1和B2级的可燃类建筑材料,

燃料燃烧及热平衡计算参考

燃料燃烧及热平衡计算参考 3.1 城市煤气的燃料计算 3.1.1 燃料成分 表2.2 城市煤气成分(%)[2] 成分 CO 2 CO CH 4 C 2H 6 H 2 O 2 N 2 合计 含量 10 5 22 5 46 2 10 100 3.1.2 城市煤气燃烧的计算 1、助燃空气消耗量[2] (1)理论空气需要量 Lo=21O O 0.5H H 3.5C CH 20.5CO 2 2624-++?+ Nm 3/Nm 3 (3.1) (3.1)式中:CO 、CH 4 、 C 2H 6 、 H 2 、 O 2——每100Nm 3湿气体燃料中各成分的体积含量(Nm 3)。则 Lo=21 2465.055.322255.0-?+?+?+? = 4.143 Nm 3/Nm 3 (2)实际空气需要量 L n =nL 0, Nm 3/Nm 3 (3.2) (1.2)式中:n ——空气消耗系数,气体燃料通常n=1.05 1.1 现在n 取1.05,则 L n =1.05×4.143=4.35 Nm 3/Nm 3 (3)实际湿空气需要量 L n 湿 =(1+0.00124 2H O g 干) L n , Nm 3/Nm 3 (3.3) 则 L n 湿=(1+0.00124×18.9)×4.35=4.452 Nm 3/Nm 3 2、天然气燃烧产物生成量 (1)燃烧产物中单一成分生成量 CO)H 2C CH (CO 0.01 V 6242CO 2+++?=’

(3.4) 2 O V 0.21(=?′0n-1)L (3.5) 2 2n N V (N 79L )0.01=+?′ (3.6) )L 0.124g H H 3C (2CH 0.01V n 干 O H 2624O H 22+++?= (3.7) 式中CO 、CH 4 、 C 2H 6 、 H 2 ——每100Nm 3湿气体燃料中各成分的体积含量。 则 0.475)5222(100.01V 2CO =+?++?= Nm 3/Nm 3 4.4131)(1.050.21V 2O ?-?==0.046 Nm 3/Nm 3 01.0)35.47910(V 2N ??+==3.54 Nm 3/Nm 3 4.35)18.90.124465322(20.01V O H 2??++?+??==1.152 Nm 3/Nm 3 (2)燃烧产物总生成量 实际燃烧产物量 V n = V CO2+V O2+V N2+V H2O Nm 3/Nm 3 (3.8) 则 V n =0.47+0.046+3.54+1.152=5.208 Nm 3/Nm 3 理论燃烧产物量 V 0=V n -(n -1)L O (3.9) V 0=5.208-(1.05-1)×4.143=5.0 Nm 3/Nm 3 (3) 燃料燃烧产物成分[2] %100V V CO n CO 22?= (3.10) %100V V O n O 22?= (3.11) %100V V N n N 22?= (3.12) 100%V V O H n O H 22?= (3.13)

建筑材料燃烧性能及分级(正式版)

文件编号:TP-AR-L3732 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 建筑材料燃烧性能及分 级(正式版)

建筑材料燃烧性能及分级(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全,很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究,并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB 8624—87,同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践,该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订,目前,《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624—2012(以下简称GB 8624)已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级

随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延,扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性,包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外(欧盟)在火灾科学基础理论发展的基础上,建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系,分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照GB 8624—2012,我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3,规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。 (一)建筑材料及制品的燃烧性能等级 建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。 表2-3-2建筑材料及制品的燃烧性能等级 燃烧性能等级名称 A 不燃材料(制品)

建筑材料燃烧性能及分级之欧阳家百创编

第一章建筑资料燃烧性能及分级 欧阳家百(2021.03.07) 建筑资料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火平安,很多国家均建立了自己的建筑资料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了对建筑资料燃烧性能分级体系及相关试验办法的研究,并于1987 (GB 年首次宣布了强制性国家标准《建筑资料的燃烧性能分级办法》8624—87),同时还制定了相关的试验办法标准。经过多年的实践,该标准对我国防火规范的贯彻实施阐扬了重要的作用。根据现行版本《建筑资料及制品燃烧性能分级》(GB 8624—)本节将对建筑资料燃烧性能分级相关内容进行介绍。一、建筑资料燃烧性能分级随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不竭深入和成长,资料及制品燃烧特性的内涵也从纯真的火焰传播和蔓延,扩展到了资料的综合燃烧特性和火灾危险性,包含燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度和燃烧生成物毒性等参数。国外(欧盟)在火灾科学基础理论成长的基础上,建立了建筑资料燃烧性能相关分级体系,分为A1、A2、B、C、D、E、F七个品级。依照《建筑资料的燃烧性能分级办法》(GB 8624—),我国建筑资料及制品燃烧性能的基天职级为A、B1、B2、B3,规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。(一)建筑资料及制品的燃烧性能品级建筑资料及制品的燃烧性能品级见下表232。

(二)建筑资料燃烧性能品级判据的主要参数及概念(1)资料。资料是指单一物质均匀散布的混合物,如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。(2)燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中,从试样上别离的物质或微粒。(3)临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。(4)燃烧增长速率指数(FIGRA)。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最年夜值,用于燃烧性能分级。FIGRA0.2MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.2MJ时的燃烧增长速率指数。FIGRA0.4MJ是指当试样燃烧释放热量达到0.4MJ时的燃烧增长速率指数。(5)THR600s。试验开始后600s内试样的热释放总量(MJ)。(三)平板状建筑资料燃烧性能品级判据平板状建筑资料及制品的燃烧性能品级和分级判据见表233。表中满足A1、A2级即为A级,满足B级、C级即为B1级,满足D级、E级即为B2级别。 二、建筑资料燃烧性能品级的附加信息和标识(一)附加信息建筑资料及制品燃烧性能品级附加信息包含产烟特性、燃烧滴落物、微粒品级和烟气毒性品级。对A2级、B级和C级建筑资料及制品应给生产烟特性品级、燃烧滴落物/微粒品级(铺地资料除外)、烟气毒性品级;对D级建筑资料及制品应给生产烟特性品级、燃烧滴落物/微粒品级。(1)产烟特性品级。按GB/T 20284或GB/T 11785 试验所获得的数据确定(见表234) (2)燃烧滴落物/微粒品级。通过观察GB/T 20284 试验中燃烧滴落物/微粒确定(见表235)

热值计算问题

1.炉子的热量与的热量之比,叫做炉子的效率 2、现在火锅通常用一种被称为“固体酒精”的物质作为燃料,已知这种燃料的热值是 1×107J/kg,完全燃烧0.21kg“固体酒精”能放出多少热量?若放出的热量都被火锅中的水吸收,求能使多少kg的水温度升高50 ℃? 3.一个家用节煤炉的效率为40%,完全燃烧一块煤球放出4x107J热量,那么有效利用的热 量是. 4.1kg的汽油完全燃烧放出的热量相当于kg干木柴完全燃烧放出的热量. 5.我国的地热资源相当丰富,已经发现的天然温泉就有2000处以上,温泉水的温度大多在 60 ℃以上,个别地方达到100—140℃。100kg的温泉水从60℃降低到20℃时所放出的热量 是多少J?这相当于多少m3煤气完全燃烧放出的热量?(煤气的热值为4.2×107J/m3)

6、某饰品加工厂有酒精喷灯加工饰品,张师傅在1分钟内用去酒精500g,被加工的一只质量为1kg的铜饰品温度从20℃升高到1020℃,求:?(1)铜饰品吸收的热量是多少?(2)酒精完全燃烧放出的热量是多少?(3)酒精喷灯的效率是多少? [已知:℃铜 =0.39×103J/(kg·℃), 酒精热值为3.0×107J/kg, 例10:(2010兰州)一台单缸四冲程柴油机,飞轮转速为3600转/分,该柴油机活塞1s对外做功次。若其效率为40%,消耗5kg的柴油转化成的机械能是J。 (q柴油 =4.3×107J/kg) 例11(11·聊城)天然气灶烧水,燃烧0.5m3的天然气,使100kg的水从20℃升高到70℃。已知水的比热容为C=4 .2×103J/(kg?℃),,天然气的热值为q=7.0×107J/m3。求: (1)0.5m3天然气完全燃烧放出的热量Q放。 (2)水吸收的热量Q吸。(3)燃气灶的效率η。

建筑材料燃烧性能分级方法

建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8624—1997 国家技术监督局1997—04—04批准 1997—10—01实施 前言 本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。 本修订版与GB 8624—88相比,增设了A级复合(夹芯)材料,并根据我国具体情况,增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时,仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。 本标准自生效之日起,原GB 8624—88即为失效。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人:钱建民、马祥林、卢国建。 本标准首次发布于1988年2月。 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法. GB/T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB/T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB/T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB/T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

燃料燃烧及热平衡计算参考

燃料燃烧及热平衡计算参考

L n 湿=(1+0.00124×18.9)×4.35=4.452 Nm 3/Nm 3 2、天然气燃烧产物生成量 (1)燃烧产物中单一成分生成量 CO) H 2C CH (CO 0.01V 6242CO 2+++?=’ (3.4) 2 O V 0.21(=?′0n-1)L (3.5) 2 2n N V (N 79L )0.01=+?′ (3.6) )L 0.124g H H 3C (2CH 0.01V n 干O H 2624O H 22+++?= (3.7) 式中CO 、CH 4 、 C 2H 6 、 H 2 ——每100Nm 3湿气体燃料中各成分的体积含量。 则 0.475)5222(100.01V 2CO =+?++?= Nm 3/Nm 3 4.4131)(1.050.21V 2O ?-?==0.046 Nm 3/Nm 3 01.0)3 5.47910(V 2N ??+==3.54 Nm 3/Nm 3 4.35)18.90.124465322(20.01V O H 2??++?+??==1.152 Nm 3/Nm 3 (2)燃烧产物总生成量 实际燃烧产物量 V n = V CO2+V O2+V N2+V H2O Nm 3/Nm 3 (3.8) 则 V n =0.47+0.046+3.54+1.152=5.208 Nm 3/Nm 3 理论燃烧产物量 V 0=V n -(n -1)L O (3.9) V 0=5.208-(1.05-1)×4.143=5.0 Nm 3/Nm 3 (3) 燃料燃烧产物成分[2] % 100V V CO n CO 22?= (3.10) % 100V V O n O 22?=

建筑材料燃烧性能及分级

编号:SM-ZD-12054 建筑材料燃烧性能及分级Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

建筑材料燃烧性能及分级 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全,很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究,并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB 8624—87,同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践,该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订,目前,《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624—2012(以下简称GB 8624)已发布实施。 一、建筑材料燃烧性能分级 随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延,扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性,包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外(欧盟)在火灾科学基础理论发展的基础上,

中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法

本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。 本修订版与GB 8624—88相比,增设了A级复合(夹芯)材料,并根据我国具体情况,增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时,仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。 本标准自生效之日起,原GB 8624—88即为失效。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人:钱建民、马祥林、卢国建。 本标准首次发布于1988年2月。 标准全文 GB 8624—1997 目录 主要内容和适用范围 引用标准…………… 建筑材料燃烧性能的级别和名称………………… 不燃类材料(A级)………………… 可燃类材料(B级)……………… 对某些特定用途材料的特别规定……………… 对复合材料、表面涂层材料等的特别规定……………… 燃烧,性能分级标志……………… 中华人民共和国国家标准建筑材料燃烧性能分级方法 代替GB 8624——88 1 主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 本标准.适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB/T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB/T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB/T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB/T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB/T 8333—87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB/T 8625—88 建筑材料难燃性试验方法 GB/T 8626—88 建筑材料可燃性试验方法 GB/T 8627—88 建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

燃料的热值试题及解答

燃料的热值 第一节、热值 1、什么是热值? 热值(calorific value)又称卡值或发热量。在燃料化学中,表示燃料质量的一种重要指标。单位质量(或体积)的燃料完全燃烧时所放出的热量。通常用热量计(卡计)测定或由燃料分析结果算出。有高热值(higher calorific value)和低热值(lower calorific value)两种。前者是燃料的燃烧热和水蒸气的冷凝热的总数,即燃料完全燃烧时所放出的总热量。后者仅是燃料的燃烧热,即由总热量减去冷凝热的差数。常用的热值单位,kJ/kg(固体燃料和液体燃料),或kJ/m^3(气体燃料)。 正确使用微机量热仪、升降式微机全自动量热仪可以测试出煤炭的发热量。 2、热值的定义 1千克(每立方米)某种固体(气体)燃料完全燃烧放出的热量称为该燃料的热值,属于物质的特性,符号是q,单位是焦耳每千克,符号是J/kg(J/m^3)。热值反映了燃料燃烧特性,即不同燃料在燃烧过程中化学能转化为内能的本领大小。 3、计算公式 固体燃料完全燃烧释放的热量的计算公式:Q放=mq 气体燃料完全燃烧释放的热量的计算公式:Q=Vq Q表示热量(J),q表示热值( J/kg ),m表示固体燃料的质量(kg),V表示气体燃料的体积(m^3)。 q=Q放/m(固体);q=Q放/v(气体) W=Q放=qm=Q放/m W=Q放=qV=Q放/v (W:总功)(热值与压强有关) SI制国际单位: Q———某种燃料完全燃烧后放出的热量———焦耳 J m———表示某种燃料的质量———千克 kg q———表示某种燃料的热值———焦耳每千克 J/kg 4、单位换算 单位换算表 百万焦耳(10jou le) 兆卡 (10c al) 色姆 (therm) 吨油当量 (toe) 千瓦小 时 (kW·h) 百万英热 单位(MBtu)

B1级材料 材料的燃烧性能等级与保温材料

B1级材料材料的燃烧性能等级与保温材料 EPS保温板、挤塑板等外墙外保温材料可以是B1级也可以是B2级,这里的B1、B2指的是该种材料的燃烧性能等级。我国建筑材料的燃烧性能等级分为A级、B1级、B2级、B3级。 A 不燃材料 B1 难燃材料 B2 可燃材料 B3 易燃材料(国家技术监督局1997-04-04 批准 1997-10-01 实施) G B 8624-1997 4 不燃类材料(A 级) A 级匀质材料 按GB/T5464 进行测试,其燃料性能应达到: a) 炉内平均温升不超过50℃; b) 试样平均持续燃烧时间不超过20s; c) 试样平均质量损失率不超过50%。 A 级复合(夹芯)材料 达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为A 级。 a) 按GB/T8625 进行测试,每组试件的平均剩余长度≥35cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤125℃,试件背面无任何燃烧现象; b) 按GB/T8627 进行测试,其烟密度等级(SDR)≤15; c) 按GB/T14402 和GB/T14403 进行测试,其材料热值≤kg,且试件单位面积的热释放量≤m2; d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LC0≥25mg/L。 5 可燃类材料(B 级)

B1 级材料 达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为B1 级。 a) 按GB/T8626 进行测试,其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标,且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象; b) 按GB/T8625 进行测试,每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤200℃; c) 按GB/T8627 进行测试,其烟密度等级(SDR)≤75。 B2 级材料 按GB/T8626 进行测试,其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标,且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 B3 级材料 不属于B1 和B2 级的可燃类建筑材料,其燃烧性能定为B3 级。 外墙外保温材料与燃烧性能等级 X PS挤塑聚苯乙烯保温板(B1级 B2级)(全称挤塑聚苯乙烯泡沫板,简称挤塑板,又名XPS板,挤塑聚苯板)XPS挤塑聚苯乙烯保温板是一种集保温、抗渗、抗压性能于一身的新型建材;其优越的性能是传统保温材料无法比拟的,适用于各类土木、道路、建筑墙体、地面、屋面等的保温。 产品特征

精选范文--建筑材料燃烧性能及分级

建筑材料燃烧性能及分级 建筑材料的燃烧性能直接关系到建筑物的防火安全,很多国家均建立了自己的建筑材料燃烧性能分级体系。我国从1985年起启动了建筑材料燃烧性能分级体系及相关试验方法的研究,并于1987年首次发布了强制性国家标准《建筑材料的燃烧性能分级方法》GB8624—87,同时还制定了相关的试验方法标准。经过多年的实践,该标准对我国防火规范的贯彻实施发挥了重要的作用。经多次修订,目前,《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624—2012(以下简称GB8624)已发布实施。一、建筑材料燃烧性能分级随着火灾科学和消防工程学科领域研究的不断深入和发展,材料及制品燃烧特性的内涵也从单纯的火焰传播和蔓延,扩展到材料的综合燃烧特性和火灾危险性,包括燃烧热释放速率、燃烧热释放量、燃烧烟密度以及燃烧生成物毒性等参数。国外(欧盟)在火灾科学基础理论发展的基础上,建立了建筑材料燃烧性能相关分级体系,分为A1、A2、B、C、D、E、F七个等级。按照GB8624—2012,我国建筑材料及制品燃烧性能的基本分级为A、B1、B2、B3,规范中还明确了该分级与欧盟标准分级的对应关系。(一)建筑材料及制品的燃烧性能等级建筑材料及制品的燃烧性能等级见下表2-3-2。表2-3-2 建筑材料及制品的燃烧性能等级燃烧性能等级名称A不燃材料(制品)B1难燃材料(制品)B2可燃材料(制品)B3易燃材料(制品)(二)建筑材料燃烧性能等级判据的主要参数及概念(1)材料。指单一物质均匀分布的混合物,如金属、石材、木材、混凝土、矿纤、聚合物。(2)燃烧滴落物/微粒。在燃烧试验过程中,从试样上分离的物质或微粒。(3)临界热辐射通量。火焰熄灭处的热辐射通量或试验30min时火焰传播到的最远处的热辐射通量。(4)燃烧增长速率指数-FIGRA。试样燃烧的热释放速率值与其对应时间比值的最大值,用于燃烧性能分级。

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