3+4SBS防水技术交底资料讲解

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技术交底记录

基础SBS防水层施工技术交底

基础SBS防水层施工技术交底 一、工程概况 本工程为临汾市便民服务大厅及城投大厦。地下防水等级为一级,防水做法为两道设防,第一道为抗渗标号为P6的钢筋混凝土刚性自防水,第二道设柔性防水层,根据本工程特点柔性防水拟采用4厚SBS改性沥青防水卷材,采用外防外贴法,筏板水平部位是保护层用50厚C20豆石混凝土,外墙垂直部位的保护层用50厚聚苯乙烯泡沫塑料。 该工程基础类型为复合地基筏板基础,基底标高为-9.25m,筏板厚为900mm,主体结构为剪力墙结构,裙房为框架结构,整体现浇。建筑结构安全等级为二级。 二、施工程序 三、施工方法 1、基础防水卷材平面施工 ○1、处理基层:施工前将验收合格的基层清理干净,用扫帚或吹风机吹干净基层表面灰尘或用水冲洗,保证基层面干燥无灰尘杂物。 ○2、涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。 ○3、铺贴附加层:阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。 ○4、铺贴卷材:4mmSBS改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用Φ30的管传入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷

灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满粘法短边搭接宽度为150mm, 长边搭接宽度为100mm。 ○5、热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。 ○6、应注意的质量问题——空鼓:卷材防水层空鼓,发生在找平层与卷材之间,且多在卷材接缝处,其原因是找平层不干,含水率大;空气排除不彻底,卷材没有粘结牢固。 2、防水卷材立面施工 因工程条件限制,基础筏板模板采用砖地模,用M7.5水泥砂浆240红砖砌筑,防水采用先施工防水层,后浇筏板砼的方法施工,即外防水外贴防水做法。 基础垫层施工完毕后,在基础放大脚外50mm用M7.5水泥砂浆砌砖地模,砖地模内侧抹20mm厚水泥砂浆,砖地模与平面相交处做成直径>150mm的圆弧形,防水卷材平面、立面的防水卷材施工前,所有平面、立面相交处,阳角、阴角部位、砼接搓部位,均应先施工附加层,附加层宽度不小于500mm,按05J防水施工要求,防水卷材平面、立面的接缝应在平面上,且需离开立面不小于600mm。立面施工时,防水卷材与平面防水卷材搭接长度要不小于150mm,且需在接缝处设置加强层一道。立面防水卷材第一次施工至砖地模上平,相临的两幅卷材,一块预留二次施工长度不小于250mm,一块预留二次施工长度不小于1250mm,使卷材接缝按1m间距错开。筏板下的防水保护层施工完毕后,要在砖地模的防水卷材侧面立放多层板,做为立面防水保护层,以免基础钢筋绑扎时,损坏立面防水。待基础筏板钢筋绑扎完毕浇筑混凝土时,再把多层板拆除。 4、基础剪力墙模板拆除后,先将剪力墙上对拉螺栓端头用氧气切割完毕,隐蔽验收

防水工程技术交底记录

钢筋工程技术交底记录 工程名称 祥生?江山府 交底部位 防水工程 工程编号 交底日期 1防水工程概况 保温上人屋面做法 保温不上人屋面做法 防水内墙做法 防水楼面做法 第二节、施工工艺及流程要点 A 、水泥基渗透结晶型防水涂料施工工艺流程 工艺流程: 检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于 或小于并做相应处理。、 2、 清理基层。 (1) 对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。大于裂纹需凿成 15X 20 (或20 x 30) mm U 形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或 5 %盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得 留有悬浮物和残渣。 3、 润湿基层。 用水充分润湿处理过的混凝土基层,达到湿润、润透,表面无明水。 4、 涂刷作业。 以专用的半硬尼龙刷涂刷,涂刷时要反复用力,使凹凸处都能涂刷到位; 平面或台阶处须均匀涂刷。阳角与凸处涂覆均匀,阴角与凹处不得涂料过厚或沉积,否则影响涂料渗 透或造成局部涂层开裂。 5、 检查涂料防水层和修补。 (1) 涂料防水层施工完,需自检涂层应达到均匀要求,否则再次进行作业修补; (2) 检查涂层应无爆皮现象,否则先铲除爆皮,做基面处理,再用涂料涂刷补修。 验收 —,制浆 养护

(3)返修部位的基面,仍须保持潮湿,必要时做喷水处理后再修补作业。 6、养护。 (1)净水养护。使用喷雾器均匀喷水。每天3?5次,水量视混凝土终凝后或湿度状况而定。养护 时间为2?3d,严禁用大量水冲洗。 (2)涂料防水施工。48h内防雨淋、曝晒、大风沙或霜冻损害。 (3)环境温度4C以下,冬期不得施工。 C、聚氨酯防水涂料施工工艺及要点 1、施工流程 基层清理T基层干燥度测定T节点附加增强层T涂料配制T刮一度涂膜T刮二度涂膜T检查、修整T保护层施工 2、施工要点 (1)基层清理:基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚物砂浆(107胶)填平, 并不得有空鼓、幵裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污等应清除干 净。 (2)基层干燥度必须符合要求,干燥程度的检验方法,是将1m i厚度为?的 橡胶板材,平铺在基层表面上,周围用封口胶纸封好,在不让太阳直晒下放置 2? 3h后掀幵检查,如被覆盖表面基层无水迹,紧贴基层一侧的橡胶板材又无凝结水 迹,即说明基层含水率已符合要求,方可进行下一道工序。 (3)基层施工完毕验收后,即可进行涂膜的施工。 (4)特殊部位处理:突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、 变形缝等薄弱环节,应在大面积涂刷前,先做“一布二油”防水附加层:基层处理剂表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm 的布,套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料,涂膜伸入地漏、水落口 等的深度不得小于50mm常温4小时左右表面干后,再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后,即可进行大面积涂膜防水层施工。 (5)刮一度防水涂膜:施工时应根据需要用量,涂料要随配随用。用塑料或 橡胶刮板均匀的涂刷,涂刷时用力要均匀,涂刷厚度要一致,涂刷厚度为1mm (6)刮涂二遍防水涂膜:在第一层涂膜固化 24小时之后,立即对涂膜的气泡、气孔及夹在涂层中的砂粒杂物及固化不良处进行

综合管廊防水工程施工技术交底[全面]

工程名称 分部工程名称管道主体工程分项工程名称防水工程 施工单位交底日期 交底内容: 一、本项目防水概况 本工程综合管廊防水等级为二级,防水设置主要为包括底板、外墙、顶板、集水坑等部位.防水材料主要为高聚物改性沥青防水卷材、双组份聚硫密封膏;外侧采用卷材防水层,从结构地板垫层铺设至顶板基面,并应在外围形成封闭的防水层,此外在综合管廊后浇带、施工缝、外墙穿管处也设置了防水措施.综合管廊(包括各种井)内底板及底板以上1000米米范围内侧墙需涂水泥基渗透结晶型防水涂料(刷3遍,1.5米米厚).防水做法具体见下: 审核人交底人接受交底人

工程名称 分部工程名称管道主体工程分项工程名称防水工程 施工单位交底日期 交底内容: 审核人交底人接受交底人 内墙做法见下图: 二、施工工艺 1、高聚物改性沥青防水卷材施工工艺及方法 基层清理→涂刷基层处理剂→做防水附加层→弹控制线→铺设高聚物改性沥青防水卷材→验收→平面浇筑防水保护层→保护墙立面防水保护层. 1.1基层要求 (1)垫层表面必须平整光滑,无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷,遇突起物铲除干净,平整度控制在4米米/2米内.尤其外墙止水螺杆,切至与外墙齐,刷防锈漆,用防水砂浆抹平. (2)基层的含水率在9%以下. (3)阴阳角处均做成圆弧,圆弧半径为50米米,表面光滑. 1.2涂刷基层处理剂 配套的基层处理剂开桶后搅拌均匀,在清扫干净的基层上用长把滚刷均匀涂刷,底油涂刷均匀,无流坠、堆积、露白、起皮、起泡等现象.常温经过4小时后,指触不粘可进行下道工序施工. 1.3卷材附加层增强处理 (1)阴阳角和施工缝均应铺贴附加层,附加层材料应与底板防水材料相同的卷材,粘贴牢固.阴阳角铺贴附加层时,两侧铺贴宽度均不小于250米米,并且应将加固部位的形状粘贴严密;外墙施工缝处卷材附加层长度不得小于1000米米,两侧500米米.铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不拉紧,以免影响附加层的质量.见下图:

SBS防水层施工技术交底

1范围  本工艺标准适用于3+3 SBS聚酯胎改性沥青防水卷材工程施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚酯胎改性沥青防水卷材,应有合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求,并按规定进行见证,现场抽样复试合格。  2.1.1.1 外观质量要求 聚酯胎改性沥青防水卷材外观质量  项目质量要求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料颗粒、颜色均匀 每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm 2.1.1.2 技术性能: 聚酯胎改性沥青防水卷材技术性能 指 标 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力N≥450≥500≥100≥200 延伸率%≥30≥5≥200--- 耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动、低落 低温柔性-18℃绕规定直径圆棒,无裂纹不透水性压力/保持时间0.3MPa/30min 2.1.2配套材料: 2.1.2.1

氯丁橡胶沥青胶粘剂:氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。 2.1.2.2 橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。 2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位的嵌固密封。 2.1.2.4 汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 2.2 主要用具: 2.2.1 清理用具:高压吹风机、小平铲、笤帚。  2.2.2  操作工具:电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管(铁、塑料)、划(放)线用品。  2.3 作业条件: 2.3.1 施工前审核图纸,进行技术交底。操作人员持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥,含水率不大于9%;基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。 2.3.3 防水层施工涂底胶前(冷底子油),应将基层表面清理干净。  2.3.4 施工用材料均为易燃,因而应准备好相应的消防器材。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 3.2 基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。

防水工程技术交底记录修订稿

防水工程技术交底记录 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

钢筋工程技术交底记录 工程名称祥生?江山府交底部位防水工程 工程编号交底日期 第一节、技术交底 1、防水工程概况

料%; ③当涂料固化太慢时,可加入不大于甲料%的二月桂酸或二丁基锡,促凝剂等; ④乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再进行配制; (8) 施工时,应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品。 (9) 涂膜防水层施工完毕并经监理及有关人员验收合格后,即可按照设计要求进行保护层的施工。 D、改性沥青耐根穿刺防水卷材施工工艺及要点 1、施工流程 基层清理→定位、弹线、试铺→铺贴自粘防水卷材→排气、粘合→长、短边搭接粘结→检查、修整→组织验收。 2、施工要点 (1)基层清理 用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾,使基面干净、无尘。基面找平层水泥砂浆达到一定标号,找平层表面抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找平时作半径约10mm的小圆角,以便涂刷施工。 (2)定位、弹线、试铺 根据现场特点,确定弹线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜、难以纠正的现象。在基层上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材。卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。 (3)长、短边搭接粘结 A、搭接:交互搭接时应对准搭接控制线,搭接宽度有设计要求的按设计要求,长边50mm,短边80mm。施工时撕去接缝自粘边的预留隔离带直接粘贴即可。 B、卷材搭接部位粘接前,应先用布将卷材擦干净,避免有水泥砂浆污染搭接面。 C、卷材每铺贴两幅后,将先铺贴的一幅卷材用专用压辊或手缓缓用力压平,按此顺序依次进行辊压。 D、在粘结层干固后采用自粘卷材防水系统专用密封膏作封边处理,收口密封宽度为10mm。 (4)检查、修整 待自粘卷材全部铺贴完毕后,进行一次全面检查,对存在缺陷的地方及时进行修整,以使自粘卷材防水层完全封闭。

涵洞防水层施工技术交底

施工技术交底记录表

一、施工技术 1、顶板防水卷材 (1)热熔法施工:即用火焰烘烤防水卷材底面改性沥青涂层及基层,待沥青呈熔融状态时立即粘结的施工方法。该方法具有施工简便、粘结力强、粘结层耐久等特点。 (2)、施工工艺流程 施工准备→基层处理→清洁基层→涂刷专用基层处理剂→弹基准线→热熔法铺贴卷材→排汽压实→接缝边缘挤出沥青做密封→卷材终端收头部位的固定及密封→质检→保护层施工。 (3)、施工操作要点 —基层处理,基层必须坚实、平整、干燥、干净;对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足,起砂等现象必须采用合适机械打磨,直至露出坚硬的基面,过于光滑的基面宜用于打磨机磨粗。 —清楚基层表面浮浆、水泥硬皮、灰尘及污渍等影响粘结的物质 —涂刷BPB-201专用基层处理剂,应涂布均匀,无漏涂或堆积,干燥后(一般3-4h)方可铺贴卷材。 —RWB-801专用卷材的铺贴,正确操作应是用火焰烘烤整幅卷材底面沥青涂层及基层,边烘烤边向前滚铺卷材(滚铺速度以整幅卷材与基层交角处均形成沥青流为度)随滚随排汽压实(宜用钢辊),使卷材与基层达到满粘结且粘结不整、牢固。 —相邻卷材搭接,宽度为100mm,搭接压满粘结并通过排汽压实,边缘挤出沥青条形成密封。

—立面卷材收头部位的处理,卷材立面收头必须粘结牢固(依设计进行机械固定)并做密封处理。 —保护层施工—防水层施工完毕并经质检和验收后,按设计要求进行保护层施工混凝土保护层可直接在卷材上浇筑铺设。 2、边墙聚氨酯防水层 ⑴聚氨酯防水涂料总涂膜厚度不得小于2.0mm,每平方米用量约2.4kg。 ⑵基层表面不得有明水,严禁雨中施工。 ⑶施工方法及要求 a.宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面,也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。 b.涂料主剂(甲组份)、固化剂(乙组份)须按产品说明进行配制,每种组份的称量允许误差为±2%。 c.采用喷涂设备时,该设备应具有自动计量、混合和加热功能,加热后出料温度在60~80℃。 d.采用人工涂刷配制涂料时,按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3~5min。 e.搅拌时不得加水,必须采用机械方法搅拌,搅拌器的转速宜在200~300转/分。 f.涂刷时须分2次进行,以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜,1~2小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 g.配制好的涂料应在20分钟内用完,随配随用。 h. 不得使用风扇或类似工具来缩短干燥时间。

基础SBS防水卷材技术交底

鲁JJ-005工程名称国山花园7#楼施工单位山东泰山普惠建工有限公司交底部位基础防水工序名称基础垫层SBS防水卷材工程 交底提要:基础防水工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底日期:2011.4.8 交底内容: 基础弹性体(SBS)改性沥青卷材防水层工程 一、准备施工 (一)作业条件 1、找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。 2、找平层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 3、各种阴阳角抹圆角。 4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。 5、作业人员应持证上岗。 6、安全防护到位并经安全员验收,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生 事故。 7、工长、质检员进行交接验收,合格后填写交接验收记录表,这样就可以进行防水层的施工, 否则不可施工。 (二)材料及要求 1、规格、材质:满足设计要求。 2、材料:要经有关部门认证许可并有出厂合格证。 3、见证取样:防水卷材及配套材料运至施工现场后,会同监理、建设单位一起按照实验要求取 样,然后一起送见证实验室,实验合格方准使用。 4、弹性体(SBS)改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。 5、配套材料: 1、氯丁橡胶沥青胶粘剂,氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的 粘结。 2、橡胶沥青乳液:用于卷材粘结。 3、橡胶沥青嵌缝膏:用于特殊部位、变形缝等处的嵌固密封。 4、汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。 (三)主要机具 高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉 笔、红土粉。 二、质量要求 (一)主控工程 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 (二)一般工程 1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 2、刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。 3、卷材铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 三、工艺流程(热熔法施工) 基层清理——涂刷基层处理剂——铺贴附加层——热熔铺贴卷材——热熔封边——做保护 层。 四、操作工艺 (一)清理基层 1、基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。 2、涂刷基层处理剂:弹性体改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将 氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经 过4小时后,开始铺贴卷材。 (二)附加层施工 铺贴附加层:阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺

涵洞通道防水层施工技术交底

涵洞通道防水层施工技术交底 一、作业前准备 1、操作人员 a、现场操作人员事先要熟悉操作程序及操作方法,并通过能力鉴定后方可进行操作。 b、施工管理人员必须向操作者进行技术交底,以便了解设计意图和技术要求。 c、施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。 2、机具、工具 沥青锅及砧锅、炉灶铁锹油桶、油壶、油勺、棕刷、剪刀、铲刀等。 3、材料 a、沥青采用30号石油沥青,石油沥青不得与焦油沥青混合使用;沥青进场前应检查出厂合格证并由试验人员取样送中心试验室进行复测。 b、现场使用的油毡必须干燥且质量合格。 c、防水材料应设置在阴凉通风处,不应受潮并远离火源,注意防火。 二、作业条件及作业范围 1、涵洞盖板顶防水层铺设前,盖板现浇或预制安装完毕,并在铺设防水层前必须保持盖板顶表面干燥。 2、防水基层处理对涵顶面用凿除或用砂浆找平的方法进行处理,保证涵顶平整度。用1m 长的靠尺,空隙不大于5mm,空隙只允许平缓变化,每米不应超过一处。用水泥砂浆进行找平时,基底应清洁、湿润。在砂浆中添加适量107胶,也可采用其他性能相同的胶粘剂,以增强水泥砂浆与基底的连接.涵顶面基层及涂刷防水材料进行封边的部位应清洁、无蜂窝、麻面、浮渣、浮灰、油污等。涂刷防水涂料时基层应干燥。对于局部有湿润的地方用吹风机加热的办法干燥。防水基层(即涵洞浇筑完后外侧混凝土层)应平整,坚实、洁净、无污染,无杂质,无油渍,无灰土等,局部突出的结硬杂物,应将其打磨清理干净,清理步骤如下: a、先用钢刷仔细刷掉混凝土浮浆,局部打磨结硬杂物。平整凹凸不平处,清理油污垃圾等。 b、用空压机或风力灭火器吹干净钢刷刷掉的灰尘及浮浆,或用高压水冲洗。 c、对于拉杆孔,首先处理孔洞周围混凝土表层,打磨结硬杂物,平整凹凸不平处,利用沥青麻布填塞结实后,水泥砂浆封实表面,并涂抹防水涂料。 d、沉降缝应进行填缝处理。填缝前,应清理干净缝内杂物,并保持干燥。基础(含洞底铺砌)沉降缝填嵌涂沥青木板或沥青砂,并在流水面用1:3水泥砂浆填塞深15cm以上;台身外背用热沥青麻筋填塞,深度5cm以上,台身内面同基础一样填塞。填塞应密实,施工后要求沉降缝

基础SBS防水施工技术交底

技术交底书 基础SBS 基础防水技术交底 交底内容: 一、工艺流程: 基层清理f 涂刷基层处理剂f 附加层施工f 卷材铺贴f 卷材收头粘结f 卷 材接头密封f 淋水试验f 做保护层 二、1、清理基层 1 )、防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净不得有浮尘、杂物等 影响防水层质 量的缺陷。 2 )、防水层施工前,砼面应加以清扫,然后涂刷基层处理剂,用长柄滚刷将基层处 理剂涂刷在已经处理好的基层上, 一次涂刷完且涂刷均匀,不得漏刷或者露底,基层处理剂 涂刷完毕,必须经过1小时以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行热熔法施工,以免 失火。 、附加层施工 一般热熔法使用聚酯胎沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管、 根、檐口、阴阳 角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。 四、铺贴卷材 1 、卷材铺贴厚度应满足设计要求, 二层铺贴时接缝应错开,将沥青防水卷材剪成相应 的合适尺寸,铺贴时应随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交接处,喷枪距卷材加热面 30 公分左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚融化时,将卷材向前滚铺、粘贴。 2 、两副卷材的搭接长度,长边不小于10公分,短边不小于10公分,上下两层卷材接缝 应相互错开,1/3?1/2幅宽,上下层卷材不得垂直铺贴。卷材应从流水坡度的下方开始铺贴, 铺贴时按照卷材的规格,弹出基准线,并使卷材的长边与流水方向垂直, 卷材配制时尽量减 少阴阳角处接头。 3 、铺贴平面与立面相连接处的卷材,铺贴时应由下向上进行施工,使卷材紧贴阴阳角。 铺贴时对卷材拉的太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。 五、热熔圭寸边 1 、将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使卷材粘帖牢固,以边缘挤出沥青为宜。末端收头 用卷 材密封膏嵌填严密。 六、检验 1、卷材防水层施工完成由专业工长自检合格后应由项目专业质量检查员填写 ,检验批 质 量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项 目专业质量检查员等进行验收并签认。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录表 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要

水泥砂浆防水层施工技术交底

技术交底记录工程名称建设单位 工程编号监理单位 交底部位施工单位 交底人签字交底日期 分部分项工程水泥砂浆防水层施工工 艺标准 接收人签字 交底内容: 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。 2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm 孔径的筛。 2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 操作工艺 3.1 工艺流程: 墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护 3.2 基层处理: 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。 3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆:配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层

防水工程施工安全技术交底范文

防水工程施工安全技术交底

防水工程施工安全技术交底

关于技术交底的要求 1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料;明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等,确保施工过程满足质量、技术、工艺要求,安全顺利的完成施工任务。 2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。 3.施工方案交底应采用会议交底,由项目总工主持,项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明,提出具体实施办法和要求,对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题(包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等)应及时提出,会议对提出的问题应逐一解答,并落实安排。 4.施工工艺的技术交底应采用书面交底,项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底,应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容,按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求,结合本工程的具体情况,按分项工程和工序,向施工班组进行详细的书面技术交底。交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。班组长在接受技术交底后,应组织全班组成员认真学习与讨论,明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项,然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工,明确责任和协作关系。 5.施工技术交底应符合下列要求: 1)、应符合设计图设计(或变更图设计)中的各项技术要求,特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时,应作更为详细的交底和说明; 2)应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。 3)应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求,包括技术措施和施工进度等要求。 4)对不同层次的施工人员,其交底的内容、深度和说明方式应有所区别,要有针对性。 5)对采用的新技术、新工艺、新结构、新材料应进行详细的技术交底。 6)技术交底应形成书面材料,内容具体扼要,严格履行交接签字手续,并归档管理。 6.施工技术交底应注意的问题: 1)、书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的内容和明确责任的依据,施工完毕后应归档管理; 2)、技术交底应严格执行施工验收规范、规程,对施工验收规范、规程中的要求,特别是质量标准,不得任意修改、删减; 3)、技术交底应满足施工组织设计有关要求,领会和理解上一级技术交底等技术文件中提出的技术要求,不得违背文件中的有关要求; 4)、会议交底应作详细的会议纪要,包括参加会议人员的姓名、日期、会议内容及会议决定,会议纪要作长期保存; 5)、所有书面技术交底,均应经过复核,并留有底稿,字迹工整,数据引用正确,书面交底的编制人、审核人、签发人、接受人均应签名; 6)各级技术人员要加强技术交底工作的督促与检查,保证技术交底制度化、规范化。

水泥砂浆防水层施工技术交底

水泥砂浆防水层施工技术交底 1 范围 本技术交底适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层,属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥,亦可用矿渣硅酸盐水泥,有侵蚀性介质作用时,应按设计要求选用。 2.1.2 砂:用中砂,不得含有杂物。含泥量不得超过3%,使用前必须过3~5mm孔径的筛。 2.1.3 外加剂:防水粉、防水油,也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。 2.1.4 主要机具:灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构验收合格,已办好验收手续。 2.2.2 地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。 2.2.3 地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆 刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护 3.2 基层处理: 3.2.1 混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1﹕3水泥砂浆抹平或用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净,混凝土表面应凿毛。

3.2.2 砖墙抹防水层时,必须在砌砖时划缝,深度为10~12mm。穿墙预埋管露出基层,在其周围剔成20~30mm宽,50~60mm深的槽,用1﹕2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理,并办理隐检手续。 3.3 混凝土墙抹水泥砂浆防水层 3.3.1 刷水泥素浆:配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕0.8﹕0.025(重量比),先将水泥与水拌合,然后再加入防水油搅拌均匀,再用软毛刷在基层表面涂刷均匀,随即抹底层防水砂浆。 3.3.2 抹底层砂浆,用1﹕2.5水泥砂浆,加水泥重3%~5%的防水粉,水灰比为0.6~0.65,稠度为7~8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后,再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作,底灰抹灰厚度为5~10mm,在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min,严禁使用过夜砂浆。 3.3.3 刷水泥素浆:在底灰抹完后,常温时隔1d,再刷水泥素浆,配合比及做法与第一层相同。 3.3.4 抹面层砂浆:刷过素浆后,紧接着抹面层,配合比同底层砂浆,抹灰厚度在5~10mm左右,凝固前要用木抹子搓平,用铁抹子压光。 3.3.5 刷水泥素浆:面层抹完后1d刷水泥素浆一道,配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03(重量比),做法和第一层相同。 3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层。 3.4.1 基层浇水湿润:抹灰前一天用水管把砖墙浇透,第二抹灰时再把砖墙洒水湿润。 3.4.2 抹底层砂浆:配合比为水泥﹕砂=1﹕2.5,加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层,然后再用木抹子上灰,槎平,压实表面并顺平。抹灰厚度为6﹕10mm左右。 3.4.3 抹水泥素浆:底层抹完后1~2d,将表面浇水湿润,再抹水泥防水素浆,掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合,然后加入适量水搅拌均匀,用铁抹子薄薄抹一层,厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面层砂浆:抹完水泥素浆之后,紧接着抹面层砂浆,配合比与底层相同,先用木抹子搓平,后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6~8mm之间。 3.4.5 刷水泥素浆:面层抹灰1d后,刷水泥素浆,配合比为水泥﹕水﹕防水油=1﹕1﹕0.03(重量比),方法是先将水泥与水拌匀后,加入防水油再搅拌均匀,用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂浆防水层: 3.5.1 清理基层:将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净,凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素浆:配合比为水泥﹕防水油=1﹕0.03(重量比),加上适量水拌合成粥状,铺摊在地面上,用扫帚均匀扫一遍。

防水保护层施工技术交底

技术交 底记录 交底内容: 一、施工准备 (-)施工材料及机具 该垫层C20细石碗由实验室提供配合比,由商品栓搅拌厂集中统一搅拌,由碗罐车运至现场浇灌。 施工机具:手推车、尖铁掀、平铁锹、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。 (―)作业条件: 1 ?防水施工完毕并经验收合格; 2.碗保护层施工边框、标高包括地坑、排水沟的边框、标高控制线全部完成,并检查符合设计要求; 3.实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比,搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查,确保混凝土供应符合要求; 4.现场混凝土试模准备好,实验室具备试块养护条件。 二、施工操作工艺 (-)工艺流程:

防水层验收、处理f找标高、水平控制线f混凝土铺设f振捣f找平f养护

(-)施工要点 1 ?清除防水表层的杂物等并验收合格; 2?沿基坑周边墙壁弹上水平标高线,在坑底沿纵横向每间隔3m做一混凝土饼,用水平仪 超平。 3 ?在基坑边作好溜槽,溜槽距地面保持l?Om以上,以方便小推车直截接料,并能够防止发生离析现象; 4?按照浇筑方向铺设脚手板,脚手板上铺一层旧竹胶板,脚手板下铺一层彩条布,碇用小推车运至浇筑地点,运送时应防止离析或水泥浆流失; 5?进场碗核对其标号无误,并检查其塌落度、和易性,按要求取样制作试块,保证2组标准养护试块、5组同条件试块; 6?在铺设碗前注意作好对防水保护层的保护; 7?铺设混凝土 :混凝土垫层厚度为50mm为控制垫层的厚度,提前按照3m左右间距作好砌筑控制标高的水泥墩; 8?振捣:用铁掀摊平碇,不要破坏了防水层,厚度与水泥墩浇平,要确保碇的密实; 9?找平:摊平压实后按照控制标高桩位为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杆刮平,表面再用木抹子搓平。在地坑和排水沟的放坡处,按照设计要求作出坡面; 10.在混凝土浇筑完成抹平后用塑料薄膜全部覆盖保护。 技术交底记录

最新卫生间水泥砂浆防水层施工技术交底

卫生间水泥砂浆防水层施工技术交底 一、施工准备 1、施工组织及方案: (1)安排专业施工人员操作,对卫生间进行编号,记录施工时间、完工时间和第一次泡水时间,24h 后进行观察检验。 (2)施工人员要求有较高的责任心和良好的操作技术。 2、材料: (1)水泥:选用矿渣硅酸盐水泥。 (2)砂子: a应选用中砂。如砂子过细容易导致砂浆产生裂缝。 b、砂子含泥量应不大于2%。含泥量较大则会导致新搅拌的 砂浆出现“假凝”现象,同时还会导致砂浆产生裂缝,因此要严格控制含泥量。 (3)外加剂:采用高效有机硅防水剂。 3、主要工具: a、笤帚、木抹子、刮尺板各一把。 b、刷子一把。 c、铁抹子(大、小)各一把。 d、角抹子(阴、阳)各一把。 e砂纸(60号)两张。 f、水桶一个。 二、施工方法:

1、工艺流程 2、清理基层: (1)一定要把穿墙管、烟道根部及缝隙处的尘土清理干净。 (2)用条状砂纸把塑料管道根部打砂擦毛,以利于砂浆和管道的结合。 (3)烟道、通风管与墙接触处缝隙大于1厘米的,应事先用防水砂浆封堵。 (4)各管道根部向下凿开楼板,做成2厘米高的Y字型待用。 3、由于卫生间楼板和其它(卫生间以外)楼板没有高差,所以卫生间防水层的厚度不能小于 1.5mm。 4、洒水湿润基层:向卫生间地面、墙面及烟道上洒水。但 施工前应把各“ Y'形槽中的积水处理干净。 5、刮抹防水素灰浆: (1)配制防水素灰浆:先把有机硅防水剂与水按1:8即1份防水剂加8份水混合稀释,用已稀释后的溶液(称为硅水)搅 拌水泥。稠度(干稀)应适中。

(2)用防水素灰浆刮(刷)抹地面和各管道根部及“Y ”字型槽的表面。但是,刷于管道上的防水素灰浆高度不应高于要做的防水层的高度。 6、防水砂浆应分两层施工: (1)配制防水砂浆:先把有机硅防水剂与水按1:8 即1 份防水剂加8 份水混合稀释,用已稀释后的溶液(称为硅水)搅拌砂浆。稠度(干稀)应适中。 (2)第一层,在防水素灰浆刮(刷)抹后10 分钟左右开始抹防水砂浆底层。在管道根部及墙角处应着重注意施工,墙角做成小阴角。待初凝后(能压光时)用铁抹子及小铁抹子把各管道根部的砂浆压实,再用刷子蘸较稀的防水素灰浆刷一遍。 (3)第二层,在施工前应在第一层防水砂浆上刷一遍防水素灰浆。第二层防水砂浆应先抹墙面后抹地面。阴角做成弧形,并压实。待初凝后(能压光时)赶光压实,并用笤帚扫毛。在终凝后应把各管道根部用防水素灰浆再刷一遍。 7、养护:完工后应洒水养护(用1:40 的硅水效果更好)。 三、质量标准: 1、保证项目:

防水涂料施工技术交底

技术交底 工程名称交底时间2011.09. 工程部位厕浴间防水工程交底对象聚氨酯涂抹队交底人接收人 参加交底人员 一材料及主要机具 聚合物水泥、聚氨酯防水涂料、电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等 二作业条件 1厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2 厕浴间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3 找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1:20)坡度,避免此处积水。 4 涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。 5 基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 6 厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm菏围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7 根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。

防水基层施工技术交底

公安大学住宅楼工程屋面 防水基层施工技术交底 一..工程概况 公安大学部校东联建住宅楼共有4个楼座,1#、2#、4#楼F22屋面和F24和F25水箱间屋面,以及3#楼F15屋面为不上人屋面,3#楼 F13屋面为上人屋面,屋面总面积为3044M2。不上人屋面由保温层、陶粒找坡层、防水层、保护层构成,上人屋面另加地面方砖和花池。 三.施工条件: 1.屋面女儿墙施工完毕; 2.屋面雨水口安装完毕; 3.加层二次结构砌筑、抹灰完毕; 4.卫生间透气管安装完毕; 5.厨卫间排风道施工完毕; 6.屋面电气配管埋设完毕; 四.施工工序: 1.屋面保温层施工; 2.找坡层施工; 3.找平层施工; 五.施工工艺: 1.厨卫间出屋面排气道施工 (1)砌筑:采用红机砖,上人屋面高1500mm,不上人屋面高500mm,厨房间排风道净空为400*700,卫生间排风道净空为 300*600。排风道顶面四角放置预埋铁件。 (2)抹灰:采用1:2.5水泥砂浆,厚18,分两遍成活,表面压光,排风道内部随砌随抹,外部距找平层250处留60高20深一道凹槽,以便防水收头。 (3)排风道盖板安装:采用设计图集88JX1要求加工排风道盖板,并按图纸要求安装、固定排风道盖板,详见附图。 2.保温层施工 (1)材料选用:保温层采用50mm厚聚苯乙烯泡沫板,容重20kg/m3。

(2)施工:先将屋面清理干净,再将聚苯板逐张铺设在结构楼板上,互相之间相靠紧密,不得留有缝隙,聚苯板下不得有积水。每次铺设的面积,应根据找坡层施工面积而定,不得铺设过多。(3)聚苯板铺设后,严禁随意上人踩踏。 3.找坡层施工 (1)冲筋、做灰饼:根据屋面找坡图,使用水准仪抄标高,找坡层最薄处为雨水管四周,厚度为30mm,按1-2%的坡度,向最薄处找坡,雨水管四周500mm范围内,坡度为5%。做出找坡层厚度控制灰饼,灰饼间距为2m。 (2)材料要求:找坡层采用陶粒混凝土,水泥标号为425#,砂为中砂,人工现场搅拌。陶粒混凝土的强度等级为C15,配合比为每立方米陶粒混凝土材料重量比水泥:砂:陶粒:水=350kg: 883kg:428kg:185kg,每次拌合量材料体积比水泥:砂:陶 粒:水=100kg:0.174m3:0.0976m3:53kg.陶粒混凝土配合比必须挂 牌放在明显的地方,每次拌合的混凝土必须搅拌均匀。 (3)找坡层浇筑:根据已做好的灰饼,将拌合均匀的陶粒混凝土铺设在保温层上,用铁锹拍实,并用刮杠赶平,木抹子提浆、陶粒压平。 4.找平层施工 (1)冲筋、做灰饼:找平层厚度统一为20mm,根据找坡层,拉通线做出找平层厚度控制灰饼, (2)材料要求:找平层采用1:2.5水泥砂浆,砂浆现场人工搅拌的方式, (3)施工:根据已做好的灰饼,将拌合均匀的砂浆铺设在找坡层上,用刮杠赶平,木抹子搓实,最后用铁抹子压光三遍。在地漏、雨水口处,必须做圆角处理;在阴阳角、管根处,必须做半径不小于20mm的圆角处理。圆角处理应与找平层同时进行。 六.质量要求和注意事项 1.找坡层必须根据灰饼施工,表面不得起砂。 2.找平层不得空鼓,表面平整、光洁,坡度顺畅,表面不得起砂。 3.基层不得有积水现象。 4.屋面上放料严禁集中堆放过多。 5.找平层、保护层施工完毕后,应注意成品保护,在未达到强度前,不得上人踩踏。 七.安全要点

03基础垫层防水技术交底

交底内容: 1、施工准备 1.1防水材料选用和准备 1.1.1一般选用高强度、低延伸的防水卷材,应结合工程的实际情况,选用4㎜厚的Ⅱ类拉力≥400N、延伸率≥5%的黄麻胎体SBS改性沥青防水卷材。 密封材料选用SBS改性沥弹性密封膏,粘结性≥15㎜,耐热度下垂≤4㎜。 1.1.2防水材料的质量要求 所用的SBS卷材改性沥青防水卷材均必须有出厂合格证。进场后应抽样试验。 1.1.3防水材料保管 SBS改性沥青防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层。贮存处应阴凉通风,避免日晒、雨淋和受潮。 1.1.4材料准备 所用的防水材料应及时进场,并经抽样复试合格。 1.2劳动组织 应根据工程量的大小和工期的要求,合理组织劳动力,一般情况下,安排一个施工小组负责施工。由于防水工程的重要性,因此,施工卷材防水必须由专业人员进行,该施工小组配备5~6人,其中最少应配置2~3名专业技术工人,专业技术工人必须持证上岗。 1.3施工机具 防水施工需要的主要机具见下表。 主要施工机具需用计划表

1.4技术准备 项目技术负责人组织小组学习设计图纸;熟识构造、细部节点要求;了解所用 材料的技术质量要求和施工工艺规定;进行操作技术交底或培训,未经交底或培训不得进行施工操作。 1.5施工条件准备 各种防水材料按时运到现场;垂直运输可利用土建施工用的塔吊;垫层上已清理完毕,含水率符合规定。 根据气象预报选定无雨、雾的天气。 2、施工工艺流程和顺序 2.1施工工艺流程 施工流程为:涂刷冷底子油→铺帖附加层→卷材铺贴及封边处理→收头固定、密封。 2.2施工顺序 卷材铺贴顺序: 先铺贴集水坑、电梯井,应先高后低。然后大面铺贴卷材。 3、施工方法 3.1卷材铺贴方向

伸缩缝及防水层施工技术交底

技术交底书 交底单位名称:中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目二分部编号:HF-JBZ- 工程名称 合福铁路安徽段站前工程 设计文件图号 施工部位 合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工 交底日期 2013年11月6日 技术交底内容: 一、本交底适用于合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工。 二、本交底发放范围:现场参与施工(队)人员、架子队长及分管领导。 三、施工方法及要求 (一)钢边橡胶止水带及外贴橡胶止水带(背贴橡胶止水带)施工 1、止水带下料 考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多,以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏, 下料时按外露量0.5m及两个接头计算,搭接长度15~30cm。 2、止水带加固 止水带的埋设分两次加固成型,第一次浇筑砼时,将止水带固定在封头模板上,封头模板采用木模,两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。 3、止水带接头处理方法 (1)首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上,最少离地面20公分之上,方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源(此模具电量为1500W,根据要求配置相应电缆,以防发生事故)预热 模具约20分钟左右。 (2)将止水带接头部分用刀截出新的断面,用干净的棉布擦去灰尘,然后用挫将断面挫出 麻面,将生胶料用剪刀裁成35cm长,2cm宽胶条若干条。断掉电源,打开模具,将剪好的 胶条置于模具中间位置,约4-5条,注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两 边的止水带挤住中间的生胶料,在模具边缘的止水带上画上记号,防止脱节,扶正止水带, 盖上模具盖,然后用螺栓将模具紧固严密,注意止水带千万不要脱节,止水带搭接长度10cm。接通电源,硫化时间大约为20-25分钟,由于模具为简易型,没有温度显示,可用少量水测

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