垃圾清运实施方案

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第一章施工总部署及总平面布置

1.1工程总部署

1.1.1项目概况

项目名称:

项目建设地点:

建设内容:

计划工期:

1.1.2质量目标

配备优良的设备,积极推广新工艺、新技术和新材料,提高工程的施工质量和经济效益,确保本工程达到“合格”的质量目标。

1.1.3工程工期

根据业主对本标段的工期要求,编制合理详实的施工方案,实事求是的安排工程进度,确保工期目标实现。

1.1.4安全目标

杜绝死亡事故,控制重伤事故,减少一般事故;实现无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无重大多人急性中毒事故。

1.1.5编制依据

根据项目施工招标文件、图纸的要求。严格执行国家现行的技术标准、政策、施工验收规范、质量检验评定标准、工艺操作规程等有关规范。结合本公司人员多年来类似工程积累的施工经验、现有的技术装备及人力、财力等资源实际状况。

1.1.6编制原则

严格遵守招标文件的各项规定及要求,科学组织施工。根据业主对本标段的工期要求,编制合理详实的施工方案,实事求是安排工程进度,合理安排施工工序,做到布局合理。重点全面突出平行展开作业、科学组织、均衡生产,各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作及窝工,以保证施工连续,均衡有节奏的进行。使劳动力、施工机具设备最大的发挥效力,施工布置上节简实用,减少不必要的工程费用开支,降低工程造价。在施工关键工序中,积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工效率和工程质量。

项目管理方面,针对本项目实际,建立高效的项目管理机构和质量保证体系。在施工中选派有丰富施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,提高劳动生产率。做到文明施工,做好环境保护;采取有效措施、改进施工方法、把对环境的污染降至最低,并确保质量目标达到预定的标准。

1.2施工总体布置方案

1.2.1 布置原则

(1)经业主同意,在指定的范围内规划布置本合同工程所需的临建设施。

(2)充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。

(3)临时建筑设施的规模和容量,根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下尽量做到精确实用。

(4)所有的建筑设施的布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活方

便。

(5)充分考虑有利生产、易于管理、方便生活,并符合国家有关安全、环保等法律法规,并积极响应招标文件的各项要求;

1.2.2 施工总平面布置

(1)施工现场布置

根据工程特性,结合现场考察,充分利用现有条件。本工程所需材料主要为市场采购,为便于材料的选购及交通,计划将项目经理部、临时设施设在建设工地附近。

(2)施工交通

场外交通:根据施工现场考察,工程区往外主要依靠现有公路、交通便道。运送水泥、钢材、砂石料、油料等建筑材料由汽车运至施工区。

场内交通:根据施工规划需要,满足施工进度要求。根据本工程需要拟修建临时道路,工程施工期间对临时道路进行养护。

(3)施工供电及照明

施工供电以电网供电为主,根据用电要求架设供电线路,按其自身施工需要,另配备200KW发电机组1台作为备用电源,供电网停电时使用。照明设施碘钨灯为主,室内照明以日光灯和白炽灯为主。施工部位采用1kw的碘钨灯进行施工照明;临建设施和道路照明采用200W照明灯。

(4)施工和生活用水

本标段施工供水主要为施工用水,水质应符合国家有关规定。在施工现场内适当位置打机井1眼,选用一台抽水泵,为施工和生活供水。(5)施工通信

项目部安装固定电话2部,各施工队驻地配备移动电话和对讲机。(6)生产设施与施工仓库

本工程施工生产设施主要包括材料加工车间、施工仓库、机械设备停放场、油库及调度室等。施工场中设机械设备停放场一个,在施工停放场内修建砖木结构临时车辆检修车间。

(7)其他临时设施

根据施工现场条件和需要,施工场地内布置一座工地试验室,设在项目部院内,便于施工与管理。根据本工程的实际特点,在施工生产布置污水处理系统,集中处理施工废水、生产污水,在处理范围区内,设置排水沟将污水集中至处理点。

施工总平面布置图见附表

1.2.3 施工用地计划

根据施工布置安排,本工程按照统一管理、统一安排的原则、设置3个施工队进行施工,施工机械、设备统一停放在规定的区域内。计划在施工区附近平地处设临时施工场地,生产区、生活及办公区分开设置。生活及办公区内设实验室、质检室、综合办公室、职工宿舍、食堂等。生产区内设料场、材料仓库、生产设备停放维修区、调度室等。办公区占地面积200m2,材料仓库50m2,水源、电源室,50m2,加工车间100m2,生产设备停放及维修区300,其他临时设施占

地300m2,以上共计占地面积为1000m2。

第二章施工技术措施

施工方案

2.1施工准备

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工准备计划,为工程顺利进展打下良好的基础。

2.1.1技术准备

由于本工程建筑所具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

2.1.1.1调查工作:物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。

2.1.1.2组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

2.1.1.3编制施工图预算。根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

2.1.1.4做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工

艺进行施工。

技术交底均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底,要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

2.1.2物质条件及生产准备

建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械,对整个施工过程举足轻重,保证按计划供应,绝不会影响工程的工期、质量和成本。2.1.2.1材料准备

(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及订货计划。

(2)建筑材料及安全防护用品准备:根据实际情况编制各项材料计划表,分批进场。

(3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防火、防盗管理。

2.1.2.2施工机械准备

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车。

2.1.3施工组织准备

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目负责制。形成有一定权威性的统一指挥、协调方面的关系,确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。本工程拟委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人、保卫负责人和后勤负责人等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

2.1.4现场施工准备

2.1.4.1施工现场控制网点

会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

2.1.4.2现场道路

(1)修建现场临时道路:施工现场内修筑场内临时道路,提供材料、机械、人员的交通途径,临时道路全线贯通。

(2)布置施工现场临时用水、用电。

(3) 为满足施工通讯要求,施工管理人员配备手机,并在施工现场设6部对讲机,以满足施工过程中内外通讯的需要。

(4)施工现场平整:施工现场基本平整。

2.2工程施工方案

2.2.1垃圾清运施工方案

事先将垃圾进行分类,建筑垃圾:分为剩余混凝土(工程中没有使用掉的混凝土)、建筑碎料(凿除、抹灰等产生的旧混凝土、砂浆等矿物材料)以及木材、纸、金属和其他废料等类型。将废料统一进行堆放,配备专业清运工人进行清运处理。且分类堆放应符合下列要求:

建筑垃圾可采取露天或室内堆放方式,露天堆放的建筑垃圾应及时苫盖,避免雨淋和减少扬尘。建筑垃圾堆放区应至少保证3天以上的建筑垃圾临时贮存能力。如无专用提升设施,建筑垃圾堆放高度不宜超过3 m。建筑垃圾堆放区地坪标高应高于周围场地不小于15 cm ,堆放区四周应设置排水沟,满足场地雨水导排要求。放区应设置明显的分类堆放标志。

选择好渣场及运输路线。垃圾清理采用以机械为主人工配合施工的方法,采用挖掘机挖装的方式,再有自卸汽车运至规定的渣场。

在运输建筑垃圾时,随车携带建筑垃圾处置核准文件,按照城市人民政府有关部门规定的运输路线、时间运行,不得丢弃、遗撒建筑垃圾,不得超出核准范围承运建筑垃圾。运输选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。

根据国家关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次垃圾清理外运工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响,我方将在清淤运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。

为保证车辆运输不对市区环境造成污染,施工现场两个出入口分别设置洗车槽,同时铺设草垫,并安排专人进行车辆清洗工作,对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行。在渣土运输的区间段内安排清洁人员,随时对车辆散落下来的垃圾进行清扫。

2.2.2建筑工程施工方案

2.2.2.1、土方工程

2.2.2.1.1土方开挖

施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等有碍物,且植被清理范围符合招标文件规定和监理工程师要求,同时注意保护附近的天然植被,植被清理完毕后进行表土土方开挖,开挖的表土堆放至监理工程师指定地点。表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖,其基坑开挖先进行土方开挖边坡稳定计算,确认边坡稳定安全后,才进行开挖。所有土方开挖时先由测量人员定出土方开挖范围及填土位置,并用石灰线或标杆作出醒目标志,同时合理布置好运土路线。

结合本工程实际情况,土方开挖及运输主要采用以下方法:

(1)河道土方开挖及平滩主要采用铲运机,因运距较短、符合铲运机最佳工作效率,且对路况要求不是很高。

(2)对于挡墙、生产桥、涵洞土方开挖采用挖掘机配合10t自卸汽车进行施工。

2.2.2.1.2、土方填筑

填筑施工前,根据勘测设计文件、填筑区的实际情况和施工条件制订

有关施工技术措施与细则。对填筑区开挖或处理过程及时、详细记录,经单元工程验收合格后,方能进行填筑。填筑区范围内应作深层清理的(一般指清理深度超过30cm)沟、塘、路埂等应作为隐蔽工程,开工前按顺序编号登记,对清理部位的位置、(桩号)平面、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料。深层清理完毕,对清理情况和结果提供详实的测量及摄像资料报监理人进行现场核实签证。

填筑区基面清理边界应超过边线30~50cm;填筑区表层不合格土、杂物等必须清除,填筑区范围内的坟墓、房基、水井、泉眼,各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤(杂)后按填筑区填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。

当填筑区冻结后的冰夹层和冻胀现象时,未经处理,不得在其上施工。

所有填筑区开挖、清除的弃土、杂物、废碴等均应运到监理人指定的场地堆放,不得随地弃置,更不得与筑堤土料混杂。

填筑区基面处理属隐蔽工程,填筑区清理平整及时报监理人验收,合格后进行填筑区填筑。基面验收后及时填筑,若因故延搁,不能及时立即施工时,做好基面保护,复工前再进行检验,必要时重新清理。经深层清理的隐蔽工程部位,清理后复工,视作填筑区填筑,其工程质量要求,检验程序与填筑区填筑一致。填筑区填土分层分批,铺土厚度控制30~40cm,按批准的现场碾压试验成果碾压,经压实后的压实度最小测值不低于设计压实度值。

压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm取样一次,或由监理人根据工程实际确定取样次数。

土方填筑施工前先作碾压试验,确定最佳铺土厚度、最优含水率和合理的压实遍数。施工时分层铺设,用推土机平整压实。

对建筑物墙后3m范围内的填土,采用人工平整、蛙式打夯机分层夯实。禁止大型机械设备在建筑物墙根作业,以避免设备重力挤压建筑物,产生不良后果,铺土厚度每层控制在20-30cm。

1)铺料作业

按设计要求将土料(按进占法施工)铺至规定部位,每层土料的铺填,在接到监理人的上土令后进行。严禁将土料混杂,清除土料中的杂质。通过碾压试验确定铺料厚度和土直径的限制尺寸,一般铺料厚度要求为0.25m(允许偏差5cm)土粒径10cm,铺料至堤边时,在设计边线外测各超30cm的余量;铺土均匀平整,填筑区作业面分层统一铺土,布置高程桩网,严格控制铺土厚度。

2)填筑作业

符合下列要求:

a.地面起伏不平时,按水平层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填;堤防横断面上的地面坡度陡于1:5时,将地面坡度削至缓于1:5。b.高含水量土料填筑时,则控制施工进度或进行晾晒、翻晒。c.分段作业面的最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土,统一碾压,并配备平土机具参与平整作业,严禁出现界沟。

d. 相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,以斜坡面相接,坡度采用1:3—1:5,高差大时采用缓坡。若作业面不能平衡进土,且高差在1.5米以上,产生坡面施工接缝时,作

为隐蔽工程处理。

e. 在填筑区的斜坡结合面上填筑时,随填筑面上升进行削坡,并削至质量合格层,削坡合格后,控制好结合面上土料含水量,边刨毛、边铺土、边压实。

f. 已铺土料表面在压实前被晒干时,须洒水湿润。

g. 填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。

h. 如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,及时处理,并经验收合格后,再铺填新土。

i. 对占压填筑区断面的临时马道、坡道作补缺口处理,将已板结老土刨松,与新铺土料统一要求分层压实。

J. 填筑区堤身全断面填筑完毕后,作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。

K. 施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行,并保护观测设备和测量标志完好。

3)压实作业

施工前先做碾压试验,验证碾压质量达到设计干密度值的措施。本工程填筑为壤性土填筑和风化料填筑,两种土料须分别做碾压试验。分别确定压实指标和压实方法。

分段填筑,各段设立标志,以防漏压,欠压和过压。错开上、下层的接缝位置;相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接,其纵向碾压搭接长度不小于5米。每层交界处设置明显标志以资识别。

每个施工组合工段内分二个以上分段伤作业面,轮流进行进土、碾压作业和检测。每层铺土作业完成后,其铺土厚度、顶面高程经监理单位检查合格后,再行碾压。

碾压施工符合下列规定:

a. 碾压机械行走方向按以达到最佳自碾效果原则进行设计。

b. 分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不小于0.5m,垂直堤轴线方向不小于3m。

c.采用进退错距法,碾压搭压宽度应大于10cm;

d. 机械碾压时应控制行车速度,以不超过2km/h为宜。

e. 机械碾压不到的部位,铺以夯具夯实,夯实时采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

4)雨季填筑和维护

(1)及时掌握雨情预报,雨前及时压实作业面,并做成中央起向两侧微倾。

(2)填筑面在下雨时不准行人践踏,并严禁车辆通行。雨后恢复施工,填筑面应经晾晒、复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。

(3)在合同有效期内及时处理出现的雨淋沟和裂缝。

5)负温时填筑

(1)填筑在低于-5°C时应停止施工。

(2)施工时取正温土料、装土、铺土、碾压、取样等工序采取快速连续作业,土料压实的气温必须在-1°C以上,如施工过程中出冻结现象,停止施工。填土中不得夹有冰雪和冻土块。

(3)负温下施工时,铺土厚度比常规要求减薄5cm,

6)施工注意点:

具体在施工中土方填筑时,根据填筑区的情况、填土土料特性、压实度指标,以及填土高度等因素,预留足够的沉陷量,为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求,保证回填土的质量,必须做好:(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、垃圾等杂物,并将堤基表面碾压密实,报监理工程师验收合格后,进行填筑区填筑;

(2)填筑区土料按土层不同高程进行试验,确定最优含水量,根据最优含水量确定各种筑堤土料的控制含水量范围。若含水量偏高或过低,采取措施进行处理,达到要求后进行碾压。所有筑堤土料经爽水或晾晒达到控制含水量后进行筑堤碾压。

层状土料有须剔除的不合格层时,采取平面开挖法施工。采用干法施工。

分段填筑时,各段土层之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开;

(3)填土面保持一定的横坡或中间高、两边低,以利排除表面积水。当天填土在当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的,回填土面层加以保护。复工时对不合格的面层作局部处理后进行回填。(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压

层等现象,一旦发生及时处理。

(5)冬季施工时,填料中严禁有冰雪碎块、尽量避免负温下施工。压实土料必须在-1℃以上,当风速大于10m/s时应停止施工。

(6)适当扩大填筑碾压时填筑区断面,以保证在削坡后,临近坡面范围内压实干密度指标均符合设计要求。确保填筑区填筑干密度指标达到设计要求。

(7)砼强度指标达到设计强度的70%以上时,进行建筑物墙后土方回填。回填前,清理建筑物表面杂物,清除建筑垃圾、积水等,并报请监理工程师检查验收。

(8)墙后土方回填,分坯进行。每坯层厚不大于30cm,临近建筑物部位用蛙式打夯机夯实,并保持建筑物两侧填筑均衡上升,且控制一定的回填上升速度。

(9)对基础下超挖部分的回填,采用通过试验确定一定水泥掺入比的水泥土进行分层压实回填,其分层厚度不大于30cm,其干容重要满足设计要求。

(10)在进行土方分层碾压填筑时,施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率,层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标,每坯土层碾压完成后,按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度,其指标符合设计要求后,再填筑上层土方。

主要技术措施

2.3加强施工管理,提高施工组织水平

2.3.1正确选择施工方案,合理布置施工现场。

施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案不同,工期就会不同,所需机具也不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键所在。制定施工方案要以合同工期和甲方要求为依据,联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备情况、人员质素等因素综合考虑,同时具有先进性和可行性。

2.3.2采用先进的施工方法和施工工艺,不断提高工业化、现代化水平。

2.3.3组织均衡生产,搞好现场调度和协作配合,加快施工进度。

在加快施工进度的同时,必须根据实际情况,组织均衡施工,切实做到快而不乱,以免发生不必要的损失。

2.4加强技术管理,提高工程质量

2.4.1制定并贯彻降低成本的技术组织措施,提高经济效果。

为了保证技术组织措施计划的落实,并取得预期的效果,应在项目经理的领导下明确分工;由工程技术人员和生产班组负责执行技术措施,财务成本员结算节约效果,最后由项目经理掌握措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励,形成落实技术组织措施的一条龙。2.4.2加强施工过程的技术质量检验制度,提高工程质量,避免返工损失。

2.5加强劳动工资管理,提高劳动生产率

改善劳动组织、合理使用劳动力、减少窝工浪费;执行劳动定额,实行合理的工资和奖励制度;加强技术教育和培训工作,提高工人的文化技术水平和操作熟练程度;加强劳动纪律,提高工作效率,压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例。

2.6加强机械设备管理,提高机械使用率

2.6.1结合施工方案的制定,从机械性能、操作运行和台班成本等因素综合考虑,选择最适合项目特点的施工机械,要求做到既实用又经济。

2.6.2做好工序、工种机械施工的组织工作,最大限度发挥机械效能;同时,对机械操作人员的技能要进行培训,防止因不规范操作或操作不熟练影响正常施工,降低机械利用率。

2.6.3做好平时的机械维修保养工作,使机械始终保持完好状态,随时都能正常运转,严禁在机械维修时将零件拆东补西,人为地损坏机械。

2.7加强材料管理,节约材料费用,降低材料成本

材料成本控制主要是改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作,减少各环节的损耗,节约采购费用;合理堆置现场材料,组织分批进场,避免和减少二次搬运;严格材料进场验收和限额领料制度,制定并贯彻节约材料的技术措施,合理使用材料,尤其是三大材料,大搞节约代用、修旧利废和废料回收,综合利用一切资源。

2.8防尘处理

1、编制依据

《中华人民共和国环境保护法》。

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。

《中华人民共和国大气污染防治法》。

《中华人民共和国环境影响评价法》。

《北京市大气污染防治条例》

《施工现场扬尘治理专项行动检查标准(2014版)》

2、管理目标

针对本标段的具体情况,在工程施工过程中我们将认真贯切执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准、采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环境意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料;废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪音标准,控制施工噪音污染,保护文物古迹,维护城市交通正常秩序。本工程防尘目标如下:

1.施工扬尘污染控制达标。

2.无市民重大投诉。

3.无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评。

4.上级部门检查验收达标。

3、组织建设

本工程建立由建设单位领导,监理单位监督,施工单位工作管理网络,负责施工现场污染控制的策划、组织、落实,并从财力、物力、人力上实施战略布置,将本工程的施工扬尘控制管理融入到整个施工管

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