铝及铝合金及其成分检测方法介绍

铝及铝合金及其成分检测方法介绍
铝及铝合金及其成分检测方法介绍

铝及铝合金及其成分检测方法介绍前言

目前,铝合金是应用最为广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着对铝合金材料各方面研究的深入,铝合金已开始逐渐应用于生活及军事科技方面。

1.铝合金材料分类

1.1分类及对应牌号组,参见下表

类别牌号系列

高纯铝(铝含量不小于99.8%) 分为冶炼品和压力加工品

纯铝(铝含量不小于99.00%) 1×××

以铜为主要合金元素的铝合金2×××

以锰为主要合金元素的铝合金3×××

以硅为主要合金元素的铝合金4×××

以镁为主要合金元素的铝合金5×××

以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金6×××

以锌为主要合金元素的铝合金7×××以其他合金元素为主要合金元素的铝合金8×××

备用合金组9×××

1.2各系铝合金的特性简介

1×××系:含铝99.00%以上,导电性有好,耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化。主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。

2×××系:以铜为主要合元素的含铝合金,为了切削性也会添加锰、镁、铅和铋,晶间腐蚀倾向严重。应用于航空工业(如2014合金),螺丝(如2011合金)和使用温度较高的行业(如2017合金)。

3×××系:以锰为主要合金元素的铝合金,不可热处理强化,耐腐蚀性能好,焊接性能好,塑性好;强度低,但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。应用于飞机上使用的导油无缝管(如3003合金),易拉罐(如3004合金)。

4×××系:以硅为主要合金元素的铝合金,具有耐热、耐磨的特性,低熔点,耐蚀性好。常用于建筑材料,机械零件,锻造用材,焊接材料。

5×××系:以镁为主要合金元素的铝合金,耐耐性能好,焊接性能好,抗拉强度高,延伸率高;不可热处理强化,只能冷加工提高强度。应用于割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。

6×××系:主要含有镁和硅两种元素,故集中了4×××系列和4×××系列的优点,可使用性好,容易涂层,加工性好;中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。

7×××系:以锌为主要合元素的含铝合金,也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性。目前基本依靠进口。应用于航空方面(飞机的承力构件、起落架)、火箭、螺旋桨、航空飞船。

8×××系:大部分应用为铝箔

9×××系:该系是备用合金

2.铝合金材料系列牌号的检测

2.1 检测的必要性

由于铝合金的分类不同,所以各种系列铝合金有其特定用途。然而大部分铝合金的产品,仅从外观是无法判断是否为合适牌号,可导致铝材的混用和错用情况发生,对生活和生产造成不必要的麻烦。

2.2 检测的标准方法

目前国标规定的铝合金检测(仪器分析)标准方法,如下:

①GB/T 20975.25-2008 铝及铝合金化学分析方法第25部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法

②GB/T 20975.26-2013 铝及铝合金化学分析方法第26部分:碳含量的测定红外吸收法

③GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读光谱仪分析

④SN/T 1112-2002 铝锭中化学成分的测定电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP - AES)法

目前判断铝合金牌号的标准,如下:

①GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分

②GB/T 1173-2013 铸造铝合金

③GB/T 15115-2009 压铸铝合金

④ASTM B179-2014 所有铸造工艺铸件用铝合金锭和溶融铝合金的规格

⑤ASTM B209M-2014 铝及铝合金薄板和中厚板的技术规范(米制)

结束语

通过以上标准规定的标准方法可以准确测定铝合金的各种合金元素和杂质元素的含量。由测定结果可以:对比两种(或两种以上)铝合金是否为同种铝合金;判断铝合金是否为指定的牌号(包括国标和美标牌号);推荐未知牌号的铝合金合适的牌号(按需要可推荐国标和美标牌号)

各国压铸铝合金的化学成份及要求

压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序号合金牌号合金代号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗拉强度伸长度 布氏硬度 HB5 /250 /30 1 YZA1Sil 2 YL102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220 2 60 2 YZA1Si10Mg YL104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220 2 70 3 YZA1Si12Cu2 YL108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240 1 90 4 YZA1Si9Cu4 YL112 7.5 9.5 3.0 4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余240 1 85 5 YZA1Si11Cu3 YL113 9.6 12.0 1.5 3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余230 1 80 6 YZA1Si17Cu5Mg YL11 7 16.0 18.0 4.0 5.0 ≤0.5 0.45 0.65 ≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220 <1 7 YZA1Mg5Sil YL302 0.8 1.3 ≤0.1 0.1 0.4 4.5 5.5 ≤1.2≤0.2≤0.2余220 2 70 二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表 JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti Al ADC1 1.0以下11.0-13.0 0.3以下0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe 1.2以下11.0-13.5 0.3以下0.5以下 1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2 A1-Si12Fe 0.10以下11.0-13.5 0.10以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC3 0.6以下9.0-10.0 0.4-0.6 0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC5 0.2以下0.3以下 4.0-8.5 0.1以下 1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC6 0.1以下 1.0以下 2.5-4.0 0.4以下0.8以下0.4-0.6 0.1以下0.1以下余量ADC7 A1-Si5Fe 0.10以下 4.5-6.0 0.1以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8 A1-Si6Cu4Fe 3.0-5.0 5.0-7.0 0.3以下 2.0以下 1.3以下0.2-0.6 0.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.0 7.5-9.5 0.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.0 7.5-9.5 0.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11 A1-Si8Cu3Fe 2.5-4.0 7.5-9.5 0.3以下 1.2以下 1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.5 9.6-12.0 0.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.5 9.6-12.0 0.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量 牌号 抗拉试验硬度试验 抗拉强度MPa 耐力MPa 延伸率% HB HRB

铝合金的牌号、状态和性能解析

1铝的基本特性与应用范围 铝是元素周期表中第三周期主族元素,原子序数为13,原子量为26.9815。 铝具有一系列比其他有色金属、钢铁、塑料和木材等更优良的特性,如密度小,仅为2.7 g / cm3,约为铜或钢的1/3;良好的耐蚀性和耐候性;良好的塑性和加工性能;良好的导热性和导电性;良好的耐低温性能,对光热电波的反射率高、表面性能好;无磁性;基本无毒;有吸音性;耐酸性好;抗核辐射性能好;弹性系数小;良好的力学性能;优良的铸造性能和焊接性能;良好的抗撞击性。此外,铝材的高温性能、成型性能、切削加工性、铆接性以及表面处理性能等也比较好。因此,铝材在航天、航海、航空、汽车、交通运输、桥梁、建筑、电子电气、能源动力、冶金化工、农业排灌、机械制造、包装防腐、电器家具、日用文体等各个领域都获得了十分广泛的应用,下表列出了铝的基本特性及主要应用领域。 铝的基本特性及主要应用领域

3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金(如:纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金)和可热处理强化铝合金(如:Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为:工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为:工业纯铝(1×××系),Al-Cu合金(2×××系),Al-Mn合金(3×××系),Al-Si合金(4×××系),AL-Mg合金(5×××系),Al-Mg-Si合金(6×××系),Al-Zn-Mg合金(7×××系),Al-其它元素合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。 这三种分类方法各有特点,有时相互交叉,相互补充。在工业生产中,大多数国家按第三种方法,即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能,也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 —1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”,凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织(简称国际牌号注册组织)命名的合金相同的所有合金,其牌号直接采用国际四位数字体系牌号,

6063铝合金化学成分

6063铝合金化学成分的选择 黎伯豪言淑纯 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 1 合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si 的百分含量(质量分数,下同)。 1.1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。 1.2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。 2 Mg和Si含量的选择 2.1 Mg2Si量的确定 2.1.1 Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中:(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。(2)过渡相β’是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时侯,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。 2.1.2 Mg2Si量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。参见图1[1]。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si 量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到0.95%。 2.1.3 Mg含量的确定Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算:Mg%=

铝合金新旧牌号对照表

铝合金新旧牌号对照表

中、美常用铝合金牌号对照表 中国CHINA美国THE UNITED STATES L1-L6 、L5-11070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11、LY12、LY12017 、2024 、2117 LD10 、LD52014 、2214 LD72618 LD9 、LD82018 、2218 LY16、LY172219 、2021 LF213003 LF2、LF3、LF45052 、5154 、5083 LF5、LF11、LF6、LF5-15456 、5056 LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD316165 、6061 、6055 、6063 LC6 、LC4 、LC97001 、7178 、7075 LC5 、LC107076 、7175 、7079 LD114032 中国新旧合金牌号对照表 (GB/T 3190-1996 ) 新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99原LG52B12原LY93003— 1A97原LG42A13原LY133103— 1A95—2A14原LD103004— 1A93原LG32A16原LY163005— 1A90原LG22B16曾用Ly16-13105— 1A85原LG12A17原LY174A01原LT1 1080—2A20曾用LY204A11原LD11 1080A—2A21曾用2144A13原LT13 1070—2A25曾用2254A17原LT17 1070A代L12A49曾用1494004—1370—2A50原LD54032— 1060代L22B50原LD64043—1050—2A70原LD74043A— 1050A代L32B70曾用LD7 —14047— 1A50原LB22A80原LD84047A—1350—2A90原LD95A01曾用2101、LF15 1145—2004—5A02原LF2 1035代L42011—5A03原LF3 1A30原L4 —12014—5A05原LF5 1100代LF5 —12014A一5B05原LF10

最新铝合金知识大全---分类-化学成分-性能

一铝的基本特性与应用范围 二铝及铝合金的分类 纯铝比较软,富有延展性,易于塑性成形。如果根据各种不同的用途,要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能,可以在纯铝中添加各种合金元素,生产出满足各种性能和用途的铝合金。 铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金),也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。

纯铝— 1×××系,如1000合金 非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系,如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系,如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系,如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系,如2024合金 Al-Mg-Si系合金— 6×××系,如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系,如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系,如8089合金 纯铝系 非热处理型合金 Al-Si系合金,如ZL102合金 Al-Mg系合金,如ZL103合金 铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金,如ZL107合金 Al-Cu-Mg-Si系合金,如ZL110合金 热处理型合金 Al-Mg-Si系合金,如ZL104合金 Al-Mg-Zn系合金,如ZL305合金

3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1 变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多,目前,世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金(如:纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金)和可热处理强化铝合金(如:Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金)。 ⑵按合金性能和用途可分为:工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金(硬铝)、超高强度铝合金(超硬铝)、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为:工业纯铝(1×××系),Al-Cu合金(2×××系),Al-Mn合金(3×××系),Al-Si合金(4×××系),AL-Mg合金(5×××系),Al-Mg-Si合金(6×××系),Al-Zn-Mg 合金(7×××系),Al-其它元素合金(8×××系)及备用合金组(9×××系)。 这三种分类方法各有特点,有时相互交叉,相互补充。在工业生产中,大多数国家按第三种方法,即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能,也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2 中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 — 1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”,凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织(简称国际牌号注册组织)命名的合金相同的所有合金,其牌号直接采用国际四位数字体系牌号,未与国际四位数字体系牌号的变形铝合金接轨的,采用四位字符牌号(但试验铝合金在四位字符牌号前加X)命名,并按要求注册化学成分。 四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字,第二位为英文大写字母(C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外)。牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别,如1×××系为工业纯铝,2×××为Al-Cu系合金,3×××为Al-Mn系合金,4×××为Al-Si系合金,5×××为Al-Mg系合金,6×××为Al-Mg-Si系合金,7×××为Al-Zn-Mg系合金,8×××为Al-其它元素合金,9×××为备用合金组。 除改型合金外,铝合金组别按主要合金元素来确定,主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时,应按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的顺序来确定合金组别。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况,最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 我国的变形铝及铝合金表示方法与国际上较通用的方法基本一致。 3.3 中国变形铝合金状态代号及表示方法 根据GB/T16475–1996标准规定,基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号采用基础状态代号后跟一位、两位或多位阿拉伯数字表示。 3.3.1基础状态代号

6063铝合金

6063铝合金 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。 6063铝合金化学成分的概述 6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 1、合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。1.1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。1.2Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。 2、Mg和Si含量的选择 2.1 Mg2Si量的确定2.1.1 Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中:(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。(2)过渡相β’是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。2.1.2Mg2Si量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si 量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si 量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金

铝合金牌号对照表

中、美常用铝合金牌号对照表 中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117 LD10 、 LD5 2014 、 2214 LD7 2618 LD9 、 LD8 2018 、 2218 LY16 、 LY17 2219 、 2021 LF21 3003 LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056 LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075 LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079 LD11 4032 中国铝合金新旧牌号对照表(GB/T3190-1996) 新牌号 旧牌号 新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 - 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 - 1A95 - 2A14 原LD10 3004 - 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 - 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 - 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 - 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A - 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 - 1370 - 2A50 原LD5 4032 - 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 - 1050 - 2A70 原LD7 4043A - 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 - 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A - 1350 - 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 - 2004 - 5A02 原LF2

6系列 变形铝合金 牌号和化学成分 中外近似对照

机械加工 https://www.360docs.net/doc/d35609779.html, CNC数控机械加工,瑞典三坐标测量机自动测量,零件出口德国瑞士,提供可靠的信赖协作 6系列 Al Al--Si Si--Mg系 变形铝合金 牌号和化学成分 中外近似对照 国别牌号①主要化学成分②(质量分数)(%) Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti基体和其他 6A02合金的中外近似对照 中6A02(LD2)0.50~1.20.50*0.20~0.6或Cr0.15~ 0.350.45~0.90.15~0.350.20*0.15Al余量 日A61650.6~1.20.10*0.350.20*0.45~0.80.15~0.350.250.15Al余量 俄AB/13400.5~1.20.50.1~0.50.15~0.350.45~0.90.15~0.350.20.15Mn或Cr0.15~0.35 Al余量 德AlSiMgCu/3.32140.6~1.20.10*0.350.20*0.45~0.80.15~0.350.250.15Al余量美~61510.6~1.20.10*0.350.20*0.45~0.80.15~0.350.250.15Al余量6B02合金的中外近似对照 中6B02(LD2-1)0.7~1.10.40*0.10~0.400.10~0.300.40~0.8—0.150.01~0.04Al余量日A61510.6~1.20.10*0.350.20*0.45~0.80.15~0.350.250.15Al余量美6151/A961510.6~1.20.10*0.350.20*0.45~0.80.15~0.350.250.15Al余量6005合金的中外近似对照 中60050.6~0.90.350.10*0.10*0.40~0.60.10*0.10*0.10*Al余量ISO AlSiMg0.6~0.90.350.10*0.50*0.40~0.60.10*0.10*0.10*Al余量EN EN AW-6005/AlSiMg0.6~0.90.350.10*0.10*0.40~0.60.10*0.10*0.10*Al余量美6005/A960050.6~0.90.350.10*0.10*0.40~0.60.10*0.10*0.10*Al余量6005A合金的中外近似对照 中6005A0.50~0.90.350.30*0.50*0.40~0.70.30*0.20*0.10*Mn+Cr0.12~0.50 Al余量 ISO AlSiMg(A)0.50~0.90.350.30*0.50*0.40~0.70.30*0.20*0.10*Mn+Cr0.12~0.50 Al余量 EN EN AW-6005A/AlSiMg(A)0.50~0.90.350.30*0.50*0.40~0.70.30*0.20*0.10*Mn+Cr0.12~0.50 Al余量 德AlMgSi0.7/3.32100.5~0.90.350.30*0.50*0.40~0.70.30*0.20*0.10*Mn+Cr0.12~ 0.50,Ni0.10,Al余量

铝合金材料对照表

铝合金材料对照表 CHINA INTERNATIONAL STANDARD GERMANY ENGLAND FRANCE JAPANA AMERICA GB/T 1173 ISO 3522 DIN 1725.2 BS 1490 NF A57-105 J IS H5202 ASTM B179 ZAlSi7Mg(ZL101) Al-SiMg(Fe) G-AlSi7Mg LM25 A-S7G AC4C 356 ZAlSi7MgA(ZL101A) Al-SiMg G-AlSi7Mg LM25 A-S7G AC4C 356A ZAlSi12(ZL102) Al-Si12 G-AlSi12 LM20 A-S13 AC3A 413.2 ZAlSi9Mg(ZL104) Al-Si10Mg G-AlSi9Mg —A-S9G AC4A 359 ZAlSi5Cu1Mg(ZL105A) Al-SiCu1Mg G-AlSi5Cu LM16 —AC4D 355 ZAlSi5Cu1MgA Al-Si5Cu1Mg G-AlSi5Cu LM16 —AC4D 355.2 (ZL105A) ZAlSi8Cu1Mg(ZL106) Al-SiMg(Fe) —LM24 A-S7G AC4B 328.1 ZAlSi7Cu4(ZL107) Al-Si6Cu4 G-AlSi6Cu4 LM21 —AC2B 319.2 ZAlSi12Cu2Mg1 Al-Si12Cu G-AlSi12(Cu) LM13 A-S13 AC3A 383.2 (ZL108) ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Al-Si12Cu G-AlSi12(Cu) LM13 A-S13 AC3A A413 (ZL109) ZAlSi5Cu6Mg(ZL110) Al-Si6Cu4 G-AlSi6Cu4 LM21 ——308 ZAlSi9Gu2Mg(ZL111) Al-Si10Mg G-AlSi8Cu3 LM2 A-S9G AC4B 354 ZAlSi7Mg1A(ZL114A) Al-Si7Mg(Fe) G-AlSi7Mg LM25 A-S7G-03 AC4C 357

L2Y2及其常用铝合金牌号对照表

问: L2Y2应该参考GB多少? 请问L2Y2是新牌号还是老牌号,在哪个国标里面可以找到这个铝材? 谢谢! 答1: 对应的牌号是1060H24在GBT 3880-1997; 铝及铝合金轧制板材中有对照表 答2: 是老牌号,可以看一下GB/T 3190-1996和GB/T 3190-2008就可以知道了,因为已经修订过两次了 补充问: 多谢帮忙。 请再次确认一下,是H24吗?我在标准3880里面查到的是Y2对应HX4。 另,请问在标准3190中哪里有提到? 中、美常用铝合金牌号对照表

中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996)

注意: (1)"原"是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(2)"代"是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。(3)"曾用"是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。

(GB/T16475-1996)基础状态代号、名称及说明与应用 中国新旧原始状态代号对照表 (GB/T16475-1996)

注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。 HXY 细分状态代号与加工硬化程度 注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 TX 细分状态代号说明与应用

注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用

国内外常用铝及铝合金牌号对照表

XMY1528282009-2-7 12:30:29 61.136.175.* 举报 国内外常用铝及铝合金牌号对照表 文章来源:钢材大超市添加人:gyy添加时间:2007-1-26 类中国美国英国日本法国德国前苏联 别GB ASTM BS JIS NF DIN ГОСТ 工1A99 1199 A199.99R A99 业1A97 A199.98R A97 纯1A95 A95 铝1A80 1080(1A) 1080 1080A A199.90 A8 1A50 1050 1050(1B) 1050 1050A A199.50 A5 防5A02 5052 NS4 5052 5052 A1Mg2.5 Amg 锈5A03 NS5 AMg3 铝5A05 5056 NB6 5056 A1Mg5 AMg5V 5A30 5456 NG61 5556 5957 2A01 2036 2117 2117 AlCu2.5Mg0.5 D18 硬2A11 HF15 2017 2017S AlCuMg1 D1 铝2A12 2124 2024 2024 AlCuMg2 D16AVTV 2B16 2319 锻2A80 2N01 AK4 2A90 2218 2018 AK2 铝2A14 2014 2014 2014 AlCuSiMn AK8 超硬铝7A09 7175 7075 7075 AlZnMgCu1.5 V95P ZAlSi7Mn 356.2 LM25 AC4C G-AlSi7Mg 铸ZAlSi12 413.2 LM6 AC3A A-S12-Y4 G-Al12 AL2 造ZAlSi5Cu1Mg 355.2 AL5 铝ZAlSi2Cu2Mg1 413.0 AC8A G-Al12(Cu) 合ZAlCu5Mn AL19 金ZAlCu5MnCdVA 201.0 ZAlMg10 520.2 LM10 AG11 G-AlMg10 AL8 ZAlMg5Si G-AlMg5Si AL13 闪电打雷下雨2009-2-7 13:23:13 211.139.116.* 举报 铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能,但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。造成电偶腐蚀(Galvanic corrosio n)加速的情况有:铝合金与不锈钢接触的情况、其他金属的腐蚀电位比铝合金低或是在潮湿的环境下。如

各种铝合金化学成分

合金化学成分 变形铝合金化学成分化学成分(质量分数)/% 序 号牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn 其他Ti Zr 其他Al 备注 1 1A99 0.003 0.003 0.005 0.00299.99LG5 2 1A97 0.015 0.015 0.005 0.00599.97LG4 3 1A95 0.03 0.03 0.01 0.00599.95 4 1A93 0.04 0.04 0.01 0.00799.93LG3 5 1A90 0.0 6 0.06 0.01 0.0199.9LG2 6 1A85 0.08 0.1 0.01 0.0199.85LG1 7 1A80 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 0.03 Ca0.03,V0.05 0.03 0.0299.8 8 1A80A 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 0.06 Ca0.03 0.02 0.0299.8 9 1070 0.2 0.25 0.04 0.03 0.03 0.04 V0.05 0.03 0.0399.7 10 1070A 0.2 0.25 0.03 0.03 0.03 0.07 0.03 0.0399.7 11 1370 0.1 0.25 0.02 0.01 0.02 0.01 0.04 Ca0.03,V+Ti0.02,B0.020.020.199.7 12 1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 V0.05 0.03 0.0399.6 13 1050 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 0.05 V0.05 0.03 0.0399.5 14 1050A 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 0.07 0.05 0.0399.5 15 1A50 0.3 0.3 0.01 0.05 0.05 0.03 Fe+Si0.45 0.0399.5LB2 16 1350 0.1 0.4 0.05 0.01 0.01 0.05 Ca0.03,V+Ti0.02,B0.050.030.199.5 17 1145 Si+Fe0.55 0.05 0.05 0.05 0.05 V0.05 0.03 0.0399.45 18 1035 0.35 0.6 0.1 0.05 0.05 0.1 V0.05 0.03 0.0399.35 19 1A30 0.10~0.20 0.15~0.30 0.05 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.0399.3L4-1

常用铝合金的牌号对照表

常用铝合金牌号对照表 本帖被 qiaoyu923 执行锁定操作(2007-05-13) 首页中、美常用铝合金牌号对照表 INA 美国 THE UNITED STATES L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117 LD10 、 LD5 2014 、 2214 LD7 2618 LD9 、 LD8 2018 、 2218 LY16 、 LY17 2219 、 2021 LF21 3003 LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056 LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075 LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079 LD11 4032 中国新旧合金牌号对照表 (GB/T 3190-1996) 新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 - 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 - 1A95 - 2A14 原LD10 3004 - 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 - 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 - 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 - 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A - 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 - 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 - 1370 - 2A50 原LD5 4032 - 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 - 1050 - 2A70 原LD7 4043A - 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 - 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A -

铝合金的牌号和成分对应表

铝合金的牌号和成分对应表 铝合金的牌号和成分对应表。[工程自然科学机械]悬赏点数10票数不足,该提问被关闭。查看投票结果。2个回答3069次浏览 榴连飘飘52009-2-712:28:33172.30.211.*举报求铝合金的牌号和成分对应表。 系统推荐答案 -1 XMY1528282009-2-712:30:2961.136.175.*举报国内外常用铝及铝合金牌号对照表 文章来源:钢材大超市添加人:gyy添加时间:2007-1-26 类中国美国英国日本法国德国前苏联 别GB ASTM BS JIS NF DINГОСТ 工1A991199A199.99R A99 业1A97A199.98R A97 纯1A95A95 铝1A801080(1A)10801080A A199.90A8 1A5010501050(1B)10501050A A199.50A5 防5A025052NS450525052A1Mg2.5Amg 锈5A03NS5AMg3 铝5A055056NB65056A1Mg5AMg5V 5A305456NG6155565957 2A01203621172117AlCu2.5Mg0.5D18 硬2A11HF1520172017S AlCuMg1D1 铝2A12212420242024AlCuMg2D16AVTV 2B162319 锻2A802N01AK4 2A9022182018AK2 铝2A14201420142014AlCuSiMn AK8 超硬铝7A09717570757075AlZnMgCu1.5V95P ZAlSi7Mn356.2LM25AC4C G-AlSi7Mg 铸ZAlSi12413.2LM6AC3A A-S12-Y4G-Al12AL2 造ZAlSi5Cu1Mg355.2AL5 铝ZAlSi2Cu2Mg1413.0AC8A G-Al12(Cu) 合ZAlCu5Mn AL19 金ZAlCu5MnCdVA201.0 ZAlMg10520.2LM10AG11G-AlMg10AL8

DIN-EN-573-3-1994铝合金化学成分

DIN EN 573-3 1994.12 ICS 77.120.1077.140.90 铝和铝合金.半制品的化学成分和形式 应为铝和铝合金.锻件制品的化学成分和型式 第3部分化学成分 英语版DIN EN 5733 关键词铝铝合金锻件制品化学成分 本标准与1994年12月版的EN573-4一起为了代替1976年12月版的DIN 1712-3和1983年2月版的DIN 1725-1 欧洲标准EN 573-3有DIN 标准的效力 逗点表示小数点 前言 本标准由CEN/TC 132制订 本标准制订的相关责任局是NormenausschuB Nichteisenmetalle有色金属标准 化委员会 先前版本 DIN 1712-31925-071937-121943-031953-081961-101976-12DIN 1712-4 1953-12DIN 1725-41961-10DIN 17131935-091937-09DIN 1713-1 1941-06DIN 17251942-11DIN 1725-11943-071945-011951-011958-05 1961-051967-021976-121983-02 修订 与1976年12月版的DIN 1712-3和1983年2月版的DIN 1725-1相比本标准做了以下修订

a本标准有化学成分表 b种类Al99,9AlMg1,5Al9985MgSi和Al998ZnMg取消 c27种产品标识的化学符号改变了 国际专利分类号 C 22 C 021/00 G 01 N 033/20

欧洲标准 EN 573-4 UDC 669.71669.715.018.26-4 19948 关键词铝铝合金锻件产品产品型式 英语版 铝和铝合金.锻件制品的化学成分和型式 第3部分化学成分 1995年10月20日本标准通过CEN的批准 CEN成员一定要遵守CEN/CENELEC国际规则此规则规定给本欧洲标准在无任何改动情况下有国家标准的效用 这种国家标准的最新目录和著书目录参考在中央秘书处和任何CEN成员中获得应用 本欧洲标准有三种正式版本英语法语德语提前通知给中央秘书处并 且由某一CEN成员负责下其国CEN成员翻译成自己语言的任何一种语言的版本都与正式版本有同样的效用CEN成员为以下国家标准化机构奥地利 比利时丹麦芬兰法国德国希腊冰岛爱尔兰意大利卢森堡公 国荷兰挪威葡萄牙西班牙瑞典瑞士和英国 CEN 欧洲标准化委员会 中央秘书处rud de Stassart 36B1050 Brussels ?1994. 版权归所有CEN成员 参考文件号EN573-41994 E

铝合金各组分浅析

6063铝合金化学成分的选择黎伯豪言淑纯6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 1 合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si 是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。1.1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。1.2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高而塑性降低,耐蚀性变坏。2 Mg和Si含量的选择2.1 Mg2Si量的确定2.1.1 Mg2Si 相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中:(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。(2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时侯,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。2.1.2 Mg2Si 量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。参见图1[1]。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si 量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si 量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。从图1可知,抗拉强度在200MPa左右时,Mg2Si量大约为0.8%,而对于T6状态的型材,我们取抗拉强度设计值为230 MPa,此时Mg2Si量就提高到0.95%。2.1.3 Mg含量的确定Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算:Mg%= (1.73×Mg2Si%)/2.73 2.1.4 Si含量的确定Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为 Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73[2]。但是实践证明,若按Si 基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe 可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高

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