服装品质控制作业

服装熨烫操作的品质控制专业：2010级服装设计与工程学号：41006010501 姓名：付强强指导教师：蒋晓文

服装熨烫操作的品质控制摘要：在服装的工业生产中，服装熨烫工艺是服装加工过程中最为重要的一道工序。在服装行业一直流传这样一句话“三分缝制，七分熨烫”，虽然有些夸张，但是还是能够直观的表示出熨烫在服装生产过程中的重要性，而“温度、湿度、压力、时间”作为服装熨烫造型的主要因素，在进行实际的熨烫操作过程中，必须要控制好每一个影响因素，对于每一件不同的服装，采用不同的工艺参数，才能整烫出更好造型的服装。因此，规范熨烫过程中的操作规范，对于服装加工过程具有非常好指导作用。关键词：服装熨烫温度湿度压力时间第一节：熨烫的基本概念、原理、作用、基本过程一、熨烫的基本概念熨烫就是以一定的工具，包括熨烫设备、烫斗通过一定的技巧方法，使各种织物表面达到平整、挺括、定

形的一种工艺。二、熨烫的基本原理各种织物均由纤维纺纱织布制成的。纤维有天然纤维和化学纤维两种，虽然化学组份不同，但有一个共同的特点，它们都是高分子化合物，由许多排列不均匀的线型分子组成。在纤维内部，分子比较平行分布的，形成较平行的部分叫结晶区，或叫结构区，又称整列部分；分子不是平行分布的，而是形成不够整齐的部分称为非结晶区，或称为不定形结构区，又称非整列部分。由于结晶区分子排列整齐，水是很难进去的，而非结晶区分子排列不整齐，形成无数空隙，水就容易侵入，并且由此产生膨胀，疏松的形态。当纤维受风，或受热作用，水分蒸发后，纤维又回复本来的卷区、蓬松状态。纤维非晶区结构不严密，分子间作用相对较小，热能会引起很大的变形，原因在于增加热能就能使其分子链的活动性增加温度增加越多，分子活动性就越大以至整个分子链段都能活动。而纤维非结晶区的变形规律是温度由低至高，性质也从脆、硬到较软且富有弹性再变粘溶化；

纤维耐受温度的极限，因纤维的种类而异。当纤维分子受热时，整个分子链都会发生运动，并且会发生很大的不易逆转的变形，与此同时，给受热的织物施加一定的压力，强迫纤维分子链向所规定的一个方

向运动，那么，当达到某一个变形的形态时，马上停止加热，并且自然或强行降温。这样，就迫使受热运动的分子，迅速被固定在新的位置上而停止移动，从而达到纤维分子定形的效果。三、熨烫的作用1、面料熨平衣物在加工、洗涤、存放过程中，会出现不需要的皱褶，通过熨烫可以除去衣物中出现的皱褶，使面料平整。 2、衣物成型熨烫可以改变服装面料的组织密度，使服装呈现一定的立体形态，实现比较理想的造型。服装熨烫中运用推、归、拨等工艺，可以获取更好的人体曲线形态。 3、服装褶裥服装褶裥是利用熨烫工艺增近服装美感的一个重要手段，如：裤线、裙褶线等。褶裥的要求是褶痕保持越长越好。4、服装材料粘合有些服装通过压烫可使衬里与面料热熔粘合，成为一体。例如，西服需要在某些部位加一层或几层衬里，以此增强服装的整体的挺括性。5、杀细菌除尘熨烫过程中，高温可以使服装上的某些有害细菌被杀灭，起到消灭有害细菌的作用。另外，熨烫过程中，在烫台抽风功能的配合下，服装上的一些微粒杂物被去出除，使衣物得到清洁。四、服装熨烫的基本过程1、整烫又称大烫是指服装制成后，因受到力的作用，致使表面形态发生变化，为了恢复服装原来的整体造型状态，而进行的熨烫。2、

中间熨烫又称为小烫是指服装制作过程中，对服装的各个组合部分中需要整形部分或为了加工方便而进行的熨烫。如服装的分缝、成褶或造型等。这种熨烫可以基本满足服装在人体表面较为复杂的曲线成型，主要运用熨烫中推、归、拨工艺，使服装制成后更加合体美观。3、恢复性熨烫恢复性熨烫是指为了消除服装在生产制作过程中及运输存放时所产生的状态变化而采取的熨烫。恢复性熨烫的目的是为了得到织物或服装本来的状态，如平服皱折等。4、设计性的熨烫设计性的熨烫包括的范围比较广，熨烫的目的是为了创造衣物新的形状。我们对构成服装材料所采取的弯曲、曲折、伸长、缩短及隆凸（成型）等熨烫方式，都属于设计性熨烫。第二节：影响熨烫效果的工艺参数一、温度温度是熨烫工艺中最为重要的一个因素，它是使服装材料变形与定型的关键，温度太低，纤维的变形能力小，达不到热定型的目的；温度过高时，又会使服装材料变黄烫焦，手感发硬，对合成纤维来说，甚至会发生熔融粘结现象，破坏织物的服用性能。服装熨烫温度的重要性，不仅仅表现在温度的高低上，而且还表现在作用时间的长短上，经过一定时间较高温度的处理后，必须迅速冷却，这样才能把被熨纺织材料烫固于新的形

状之上，并获得手感柔软、富有弹性的优良风格。二、湿度衣料遇水后，纤维会被润湿、膨胀、伸展，这时服装就易变形和定型，但湿度应控制在一定范围，太大太小都不利于服装定型。不同的纤维其吸湿的效果不同，应合理掌握。熨烫的方式分干烫和湿烫。干烫是用熨斗直接熨烫。主要用于遇湿易出水印（柞丝绸）或遇湿热会发生高收缩（维纶布）的服装的熨烫，以及棉布、化纤、丝绸、麻布等薄型衣料的熨烫。有时对于较厚的大衣呢料和羊毛衫等服装，先用

湿烫，然后再干熨，这样可使服装各部位平服挺括、不起壳、不起吊；使服装长久保持平挺。三、压力一定的整烫压力有助于克服分子间、纤维纱线间的阻力，使衣料按照人们的要求进行变形或定型。随着压力的增大，服装的平整度，褶裥保持性均有增加；由于压力增大，纱线与织物被压扁，面料的厚度变薄，对比光泽度增大。压力过大还会造成服装的极光。服装的整烫压力应随服装的材料及造型、折裥等要求而定。对于裤线、折裥裙的折痕和上浆衣料，压力应大些。对于灯芯绒等起绒衣料，压力要小或熨反面。对长毛绒等衣料则应用汽蒸而不宜熨烫，以免使绒毛倒伏或产生极光而影响质量。四、时间相对于温

度、湿度和压力三个参数来说，服装熨烫的时间不能简单的说某种服装或者某种面料需要熨烫的时间是多少，必须要在确定熨烫的温度、湿度和压力之后，才能根据所需要的服装造型来确定服装具体的熨烫时间。第三节、服装熨烫过程的品质控制一、熨烫中温度控制服装熨烫的过程就是一个组成服装材料的高聚物，由一个平衡状态到达另一个平衡状态的过程，是织物的一种组织状态变化到另一种组织状态的过程。在这个过程中，影响熨烫效果的四大因素中温度就起了决定性的作用，而对于不同的服装材料，在进行熨烫时的温度必须要控制在一定的范围内，只有做到这样，才能够做到在不改变服装面料原本肌理的情况下，获得最好的服装造型。表一：各种服装材料的熨烫温度范围织物纤维熨烫温度危险温度织物纤维熨烫温度危险温度℃℃℃℃棉涤纶160-180 240 120-160 190

麻腈纶 175-195 240 120-140 180 羊毛维纶 140-160 210 120-140 180 丝丙纶120-160 200 90-100 200-230 粘胶氯纶— 120-160 200-230 60以下锦纶120-140 170 上述熨烫温度只是一个参考值，对于两种或两种以上纤维混纺或交织的服装材料，熨烫温度应按其中耐温较低的纤维温度确定。因此在服

装企业中服装的熨烫过程中温度的控制，基本上可以总结为以下三点：第一点：对于服装面料为普通的纺织材料时，应该选择服装面料成份中最低的熨烫温度作为服装的熨烫温度。第二点：对于服装面料为毛绒材料时，应当选择在服装面料的反面进行熨烫，以达到保护面料的作用。第三点：对于服装面料为印花类（罗纹、反光条、动物皮毛等）时，就不应该将熨斗直接放在印花部位，应该在距离布面3CM以上的地方进行喷汽熨烫。在服装企业熨烫的操作过程中，有时不仅仅是对服装成品的熨烫，有时还要进行服装半成品的熨烫，即就是服装中间熨烫。服装的中间熨烫大多是进行的分缝、成褶、成型熨烫，这种熨烫通常是改变织物的形态，因此往往需要较高的温度；而在服装成衣熨烫中多是为了消除服装制作过程中的皱折，属于恢复性熨烫，这些皱折多在常温下形成，所以对熨烫温度要求并不高。

二、熨烫中压力控制压力是材料变形必须的外力，压力的大小要适中，过高的压力并不能获得良好的熨烫质量，反而会使极光现象有所增加。中间熨烫与模熨由于是改变织物的形态，所以压力要求比较大，通常是在高温的同时施加压力；而对于恢复性熨烫来说，压力要求并不是很高，服装的整烫

作业大多使用蒸汽烫台进行。三、熨烫中湿度的控制通常织物只有在湿热的条件下，其组成的纤

维才能被湿润、膨胀并伸展，因此也只有在湿热的状态下，我们才能将织物塑造成所需要的形状。造型时的湿度需要一直被服装业所重视，但很多情况下人们会忽视熨烫后的去湿作用。实际上在去湿的过程中，随着湿度的降低，衣物的温度会得到迅速的冷却，只有这样，才能稳固造型的熨烫效果。早期的服装制作由于没有吸风烫台的使用，有经验师傅在进行服装归拔作业时，往往使用一把竹尺，边熨烫边用尺子敲拍衣物，或使用一块方铁，随时压住熨烫过的部位，这些方法都是为了使服装能迅速被冷却，以使完成的形状被固定。当代吸风烫台的使用，可以使去湿降温过程更为有效的进行。在实际生产过程中，很多企业不重视中间熨烫中的烫台使用，这往往会达不到好的熨烫效果，从以上我们的分析可以看出，中间熨烫的去湿冷却工作更为重要。四、熨烫中时间控制服装熨烫效果的实现，可以在较高温度较短时间内达到，也可以在较低温度下经过较长的时间达到，使用较低温度较长时间的熨烫效果较好。但随着时间的延续使能耗增加效率降低，因此时间作为一个较为灵活的影响熨烫效果的因素，就必须要根据在服装的熨烫

过程中所要达到的造型要求，设定不同各的熨烫时间，

只有这样才能更好的实现熨烫的最大功能。第四节：服装熨烫的基本技巧一、服装熨烫类型在现在的服装企业中，服装熨烫主要可以分为两种方法：手工熨烫和机械熨烫。 1、手工熨烫手工熨烫就是使用熨斗和烫台，在服装表面通过人工施加一定的外力和操作技巧，促使服装成型的一种方法。人们在家中或小型洗衣店对衣服的熨烫，基本都采用这种方法。 2、机械熨烫

机械熨烫是采用相关的熨烫机械，使服装成型的一种方法。这种熨烫加工主要是在一些做制服加工和西

服加工的服装制作工厂。二、手工熨烫的基本方法在这两种服装的熨烫类型中，相对于机械熨烫的一些经设定好的工艺参数来说，手工熨烫则主要是考验熨烫技巧的熨烫方法。以下则是手工熨斗的一些主要的使用技巧。 1、推烫推烫是指操作者用推力和压力，使熨斗在织物面上前行或左右往复熨烫的一种方法。要求操作者用力均匀，推动压力的重心在整个熨斗的底部。适用于熨烫被服上比较大的平展部位，例如，某些上衣的前后幅；不带褶的裙子等。2、侧烫侧烫是利用熨斗的一个侧面熨烫被服某些部位的方法。如对衣服上的襟，缝等部分进行熨烫。3、

注烫注烫是提起熨斗后部，利用熨斗的尖部位置熨烫被服某些狭小位置的方法。如袖口周边处、饰物周围等处。注烫时，应注意保持这些区域与其旁边部位的整体平服性。 4、焖烫焖烫是加重压力于熨斗上，对服装皱褶严重或厚实的部位，缓慢地推动熨斗前进或后退及左右移动，也可以瞬时停止于织物某部位上，使之平服挺括的方法。衣领、袖口或厚实服装的门襟、折缝等处多采用焖烫。 5、拖烫推烫是对于服装上一些不规则部位，放在烫台可转动的馒头形烫垫上，或者将“棉枕头”垫在里面用手托着进行熨烫，即托烫。如服装的肩部、胸部或对一些裙子的打褶均用到托烫。操作熨斗熨烫衣物时，应根据被服的不同面料、皱褶、部位等情况，灵活应用不同的熨烫方法，以保证熨烫后的被服达到良好的效果。第五节：“极光”现象的形成与预防

在整个熨烫过程中，必须要谨慎的把握住熨烫的四个重要影响参数，不然就会造成不良的后果，其中“极光”现象是熨烫过程中最常见的问题。一、服装极光的形成“极光”是熨烫时常易出现的一种疵点，它不但影响成衣的外观效果，而且还容易引起内在质量问题。所谓“极光”，是在指服装织物因压烫而发生表面构造的变化所形成的一种光反射现象。这种

光泽多出现在有较多层材料重叠之处所，如；衣边接缝处或口袋等部位，在压烫时，这些多层材料重叠之处所承受的压力与其他单层部位相比较为强烈，随着长时间的压烫，会使这些部位衣料纤维的毛羽被压平磨光，从而形成了极光。从上述极光的形成过程中，我们不难认识到，极光产生的最根本的原因在于被熨衣物表面受力不均匀及烫面与衣物的相对运动。极光产生的原因：1、下烫板表面不平整（即表面起伏不规则），这会使被熨衣物的某个部位突然被凸起形成局部受力较大。2、上下烫板结构与构成材料不合理。3、蒸汽压力过强，且分布不均。4、烫面与衣物表面有直接的相对滑动。5、熨烫操作不合理。

二、“极光”现象的预防1、避免烫板表面起伏不规则，当采用熨斗、烫台进行熨烫时，为了防止烫台不平整应在烫台上垫上较厚的垫布并避免垫布发皱、起折。选用垫布应具有一定的弹性，以起到一定的缓冲作用。2、上下烫板结构设计要符合要求，垫层材料要合理，面布最好选择抗光泽织物。3、烫面不宜与衣物有直接的相对滑动，采用熨斗、烫台进行熨烫时，最好在衣物表面加一层垫布，对不熟练的熨烫操作者及防止熨烫疵点（包括极光、服装烫黄、烫焦）的产生。4、熨烫操作者是否合理熨烫是十分重要的，

有经验的操作者采用熨斗熨烫时，往往在口袋，门襟贴边上，领角下摆贴边、裤子褶裥、挺缝、省缝等厚部位采取轻熨、且避免在一处多磨，熨斗熨烫衣物均匀，且尽可能少作来回滑动。从而更

大程度地避免熨烫服装时极光的形成。第六节：总结服装熨烫是一种物理运动，要达到预定的质量要求，就必须通过温度、湿度、压力和时间等参数的密切配合,再结合不同服装和服装不同部位的不同的熨烫技巧，即可以做出最好的熨烫的效果，达到理想的造型效果。