装配式钢筋结构应用管理规程完整
装配式钢结构应用管理规程
一、装配式钢结构基本规定
1 装配式钢结构建筑应采用系统集成的方法统筹设计、生产运输、施工安装和使用维护，实现全过程的协同。
2 装配式钢结构建筑应按照通用化、模数化、标准化的要求，以少规格、多组合的原则，实现建筑及部品部件的系列化和多样化。
3 部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系，设置产品标识，提高生产精度，保障产品质量。
4 装配式钢结构建筑应综合协调建筑、结构、设备和内装等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式施工，保证工程质量，提高劳动效率。
5 装配式钢结构建筑应实现全装修，内装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。
6 装配式钢结构建筑宜采用建筑信息模型(BIM)技术，实现全专业、全过程的信息化管理。
7 装配式钢结构建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用的安全、便利、舒适和环保等性能。
8 装配式钢结构建筑应进行技术策划，对技术选型、技术经济可行性和可建造性进行评估，并应科学合理地确定建造目标与技术实施方案。
9 装配式钢结构建筑应采用绿色建材和性能优良的部品部件，提升建筑整体性能和品质。
10 装配式钢结构建筑防火、防腐应符合国家现行相关标准的规定，满足可靠性、安全性和耐久性的要求。
二、生产运输
1 一般规定
1．1 建筑部品部件生产企业应有固定的生产车间和自动化生产线设备，应有专门的生产、技术管理团队和产业工人，并应建立技术标准体系及安全、质量、环境管理体系。
1．2 建筑部品部件应在工厂生产，生产过程及管理宜应用信息管理技术，生产工序宜形成流水作业。
1．3 建筑部品部件生产前，应根据设计要求和生产条件编制生产工艺方案，对构造复杂的部品或构件宜进行工艺性试验。
1．4 建筑部品部件生产前，应有经批准的构件深化设计图或产品设计图，设计深度应满足生产、运输和安装等技术要求。
1．5 生产过程质量检验控制应符合下列规定：
1 首批(件)产品加工应进行自检、互检、专检，产品经检验合格形成检验记录，方可进行批量生产。
2 首批(件)产品检验合格后，应对产品生产加工工序，特别是重要工序控制进行巡回检验。
3 产品生产加工完成后，应由专业检验人员根据图纸资料、施工单等对生产产品按批次进行检查，做好产品检验记录。并应对检验中发现的不合格产品做好记录，同时应增加抽样检测样本数量或频次。
4 检验人员应严格按照图样及工艺技术要求的外观质量、规格尺寸等进行出厂检验，做好各项检查记录，签署产品合格证后方可入库，无合格证产品不得入库。
1．6 建筑部品部件生产应按下列规定进行质量过程控制：
1 凡涉及安全、功能的原材料，应按现行国家标准规定进行复验，见证取样、送样。
2 各工序应按生产工艺要求进行质量控制，实行工序检验。
3 相关专业工种之间应进行交接检验。
4 隐蔽工程在封闭前应进行质量验收。
1．7 建筑部品部件生产检验合格后，生产企业应提供出厂产品质量检验合格证。建筑部品应符合设计和国家现行有关标准的规定，并应提供执行产品标准的说明、出厂检验合格证明文件、质量保证书和使用说明书。
1．8 建筑部品部件的运输方式应根据部品部件特点、工程要求等确定。建筑部品或构件出厂时，应有部品或构件重量、重心位置、吊点位置、能否倒置等标志。
1．9 生产单位宜建立质量可追溯的信息化管理系统和编码标识系统。
2、结构构件生产2．1 钢构件加工制作工艺和质量应符合现
行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755和《钢结构工程
施工质量验收规范》GB 50205的规定。
2．2 钢构件和装配式楼板深化设计图应根据设计图和其他有关技术文件进行编制，其内容包括设计说明、构件清单、布置图、加工详图、安装节点详图等。
2．3 钢构件宜采用自动化生产线进行加工制作，减少手工作业。2．4 钢构件与墙板、内装部品的连接件宜在工厂与钢构件一起加工制作。
2．5 钢构件焊接宜采用自动焊接或半自动焊接，并应按评定合格的工艺进行焊接。焊缝质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。
2．6 高强度螺栓孔宜采用数控钻床制孔和套模制孔，制孔质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
2．7 钢构件除锈宜在室内进行，除锈方法及等级应符合设计要求，当设计无要求时，宜选用喷砂或抛丸除锈方法，除锈等级应不低于Sa2．5级。
2．8 钢构件防腐涂装应符合下列规定：
1 宜在室内进行防腐涂装。
2 防腐涂装应按设计文件的规定执行，当设计文件未规定时，应依据建筑不同部位对应环境要求进行防腐涂装系统设计。
3 涂装作业应按现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定执行。
2．9 必要时，钢构件宜在出厂前进行预拼装，构件预拼装可采用实体预拼装或数字模拟预拼装。
2．10 预制楼板生产应符合下列规定：
1 压型钢板应采用成型机加工，成型后基板不应有裂纹。
2 钢筋桁架楼承板应采用专用设备加工。
3 钢筋混凝土预制楼板加工应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的规定。
3 外围护部品生产：3．1 外围护部品应采用节能环保的材料，材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325和《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定，外围护部品室内侧材料尚应满足室内建筑装饰材料有害物质限量的要求。
3．2 外围护部品生产，应对尺寸偏差和外观质量进行控制。3．3 预制外墙部品生产时，应符合下列规定：
1 外门窗的预埋件设置应在工厂完成。
2 不同金属的接触面应避免电化学腐蚀。
3 蒸压加气混凝土板的生产应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17的规定。
3．4 现场组装骨架外墙的骨架、基层墙板、填充材料应在工厂完成生产。
3．5 建筑幕墙的加工制作应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133和
《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336的规定执行。4 内装部品生产：4．1 内装部品的生产加工应包括深化设计、制造或组装、检测及验收，并应符合下列规定：
1 内装部品生产前应复核相应结构系统及外围护系统上预留洞口的位置、规格等。
2 生产厂家应对出厂部品中每个部品进行编码，并宜采用信息化技术对部品进行质量追溯。
3 在生产时宜适度预留公差，并应进行标识，标识系统应包含部品编码、使用位置、生产规格、材质、颜色等信息。
4．2 部品生产应使用节能环保的材料，并应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的有关规定。4．3 内装部品生产加工要求应根据设计图纸进行深化，满足性能指标要求。
三、包装、运输与堆放：
1 部品部件出厂前应进行包装，保障部品部件在运输及堆放过程中不破损、不变形。
2 对超高、超宽、形状特殊的大型构件的运输和堆放应制定专门的方案。
3 选用的运输车辆应满足部品部件的尺寸、重量等要求，装卸与运输时应符合下列规定：
1) 装卸时应采取保证车体平衡的措施。
2 )应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施。
3) 运输时应采取防止部品部件损坏的措施，对构件边角部或链索接触处宜设置保护衬垫。
4 部品部件堆放应符合下列规定：
1) 堆放场地应平整、坚实，并按部品部件的保管技术要求采用相应的防雨、防潮、防暴晒、防污染和排水等措施。
2) 构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。
3) 重叠堆放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施。
5 墙板运输与堆放尚应符合下列规定：
1) 当采用靠放架堆放或运输时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80°；墙板宜对称放置且外饰面朝外，墙板上部宜采用木垫块隔开；运输时应固定牢固。
2 )当采用插放架直立堆放或运输时，宜采取直立方式运输；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固。
3) 采用叠层平放的方式堆放或运输时，应采取防止产生损坏的措施。
四、施工安装
1 一般规定
1．1 装配式钢结构建筑施工单位应建立完善的安全、质量、环境和职业健康管理体系。
1．2 施工前，施工单位应编制下列技术文件，并按规定进行审批和论证：
1 施工组织设计及配套的专项施工方案。
2 安全专项方案。
3 环境保护专项方案。
1．3 施工单位应根据装配式钢结构建筑的特点，选择合适的施工方法，制定合理的施工顺序，并应尽量减少现场支模和脚手架用量，提高施工效率。
1．4 施工用的设备、机具、工具和计量器具，应满足施工要求，并应在合格检定有效期内。
1．5 装配式钢结构建筑宜采用信息化技术，对安全、质量、技术、施工进度等进行全过程的信息化协同管理。宜采用建筑信息模型(BIM)技术对结构构件、建筑部品和设备管线等进行虚拟建造。1．6 装配式钢结构建筑应遵守国家环境保护的法规和标准，采取有效措施减少各种粉尘、废弃物、噪声等对周围环境造成的污染和危害；并应采取可靠有效的防火等安全措施。
1．7 施工单位应对装配式钢结构建筑的现场施工人员进行相应专业
的培训。
1．8 施工单位应对进场的部品部件进行检查，合格后方可使用。
2 结构系统施工安装
2．1 钢结构施工应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。2．2 钢结构施工前应进行施工阶段设计，选用的设计指标应符合设计文件和现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017等的规定。施工阶段结构分析的荷载效应组合和荷载分项系数取值，应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。
2．3 钢结构应根据结构特点选择合理顺序进行安装，并应形成稳固的空间单元，必要时应增加临时支撑或临时措施。
2．4 高层钢结构安装时应计入竖向压缩变形对结构的影响，并应根据结构特点和影响程度采取预调安装标高、设置后连接构件等措施。2．5 钢结构施工期间，应对结构变形、环境变化等进行过程监测，监测方法、内容及部位应根据设计或结构特点确定。
2．6 钢结构现场焊接工艺和质量应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
2．7 钢结构紧固件连接工艺和质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工规范》GB 50755、《钢结构工程施工质量验收规范》GB
50205和《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的规定。2．8 钢结构现场涂装应符合下列规定：
1 构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位的涂层应进行现场补漆，并应符合原涂装工艺要求。
2 构件表面的涂装系统应相互兼容。
3 防火涂料应符合国家现行有关标准的规定。
4 现场防腐和防火涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。2．9 钢管内的混凝土浇筑应符合现行国家标准《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936和《钢-混凝土组合结构施工规范》GB 50901的规定。
2．10 压型钢板组合楼板和钢筋桁架楼承板组合楼板的施工应按现行国家标准《钢-混凝土组合结构施工规范》GB 50901执行。2．11 混凝土叠合板施工应符合下列规定：
1 应根据设计要求或施工方案设置临时支撑。
2 施工荷载应均匀布置，且不超过设计规定。
3 端部的搁置长度应符合设计或国家现行有关标准的规定。
4 叠合层混凝土浇筑前，应按设计要求检查结合面的粗糙度及外露钢筋。
2．12 预制混凝土楼梯的安装应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的规定。
2．13 钢结构工程测量应符合下列规定：
1 钢结构安装前应设置施工控制网；施工测量前，应根据设计图和安装方案，编制测量专项方案。
2 施工阶段的测量应包括平面控制、高程控制和细部测量。
3 外围护系统安装
3．1 外围护部品安装宜与主体结构同步进行，可在安装部位的主体结构验收合格后进行。
3．2 安装前的准备工作应符合下列规定：
1 对所有进场部品、零配件及辅助材料应按设计规定的品种、规格、尺寸和外观要求进行检查，并应有合格证和性能检测报告。
2 应进行技术交底。
3 应将部品连接面清理干净，并对预埋件和连接件进行清理和防护。
4 应按部品排板图进行测量放线。
3．3 部品吊装应采用专用吊具，起吊和就位应平稳，防止磕碰。3．4 预制外墙安装应符合下列规定：
1 墙板应设置临时固定和调整装置。
2 墙板应在轴线、标高和垂直度调校合格后方可永久固定。
3 当条板采用双层墙板安装时，内、外层墙板的拼缝宜错开。
4 蒸压加气混凝土板施工应符合现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17的规定。
3．5 现场组合骨架外墙安装应符合下列规定：
1 竖向龙骨安装应平直，不得扭曲，间距应符合设计要求。
2 空腔内的保温材料应连续、密实，并应在隐蔽验收合格后方可进行面板安装。
3 面板安装方向及拼缝位置应符合设计要求，内外侧接缝不宜在同一根竖向龙骨上。
4 木骨架组合墙体施工应符合现行国家标准《木骨架组合墙体技术规范》GB/T 50361的规定。
3．6 幕墙施工应符合下列规定：
1 玻璃幕墙施工应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102的规定。
2 金属与石材幕墙施工应符合现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133的规定。
3 人造板材幕墙施工应符合现行行业标准《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336的规定。
3．7 门窗安装应符合下列规定：
1 铝合金门窗安装应符合现行行业标准《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214的规定。
2 塑料门窗安装应符合现行行业标准《塑料门窗工程技术规程》JGJ 103的规定。
3．8 安装完成后应及时清理并做好成品保护。
4 设备与管线系统安装
4．1 设备与管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应对结构构件预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。
4．2 设备与管线需要与钢结构构件连接时，宜采用预留埋件的连接方式。当采用其他连接方法时，不得影响钢结构构件的完整性与结构的安全性。
4．3 应按管道的定位、标高等绘制预留套管图，在工厂完成套管预留及质量验收。
4．4 在有防腐防火保护层的钢结构上安装管道或设备支(吊)架时，宜采用非焊接方式固定；采用焊接时应对被损坏的防腐防火保护层进行修补。
4．5 管道波纹补偿器、法兰及焊接接口不应设置在钢梁或钢柱的预留孔中。
4．6 设备与管线施工质量应符合设计文件和现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243、《智能建筑工程施工规范》GB 50606、《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303和《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的规定。
4．7 在架空地板内敷设给水排水管道时应设置管道支(托)架，并与结构可靠连接。
4．8 室内供暖管道敷设在墙板或地面架空层内时，阀门部位应设检
修口。
4．9 空调风管及冷热水管道与支(吊)架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应不小于支(吊)架支承面的宽度。4．10 防雷引下线、防侧击雷等电位联结施工应与钢构件安装做好施工配合。
4．11 设备与管线施工应做好成品保护。
5 内装系统安装
5．1 装配式钢结构建筑的内装系统安装应在主体结构工程质量验收合格后进行。
5．2 装配式钢结构建筑内装系统安装应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210和《住宅装饰装修工程施工规范》GB 50327等的规定，并应满足绿色施工要求。
5．3 内装部品施工前，应做好下列准备工作：
1 安装前应进行设计交底。
2 应对进场部品进行检查，其品种、规格、性能应满足设计要求和符合国家现行标准的有关规定，主要部品应提供产品合格证书或性能检测报告。
3 在全面施工前应先施工样板间，样板间应经设计、建设及监理单位确认。
5．4 安装过程中应进行隐蔽工程检查和分段(分户)验收，并形成检验记录。
5．5 对钢梁、钢柱的防火板包覆施工应符合下列规定：
1 支撑件应固定牢固，防火板安装应牢固稳定，封闭良好。
2 防火板表面应洁净平整。
3 分层包覆时，应分层固定，相互压缝。
4 防火板接缝应严密、顺直，边缘整齐。
5 采用复合防火保护时，填充的防火材料应为不燃材料，且不得有空鼓、外露。
5．6 装配式隔墙部品安装应符合下列规定：
1 条板隔墙安装应符合现行行业标准《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T 157的有关规定。
2 龙骨隔墙系统安装应符合下列规定：
1)龙骨骨架与主体结构连接应采用柔性连接，并应竖直、平整、位置准确，龙骨的间距应符合设计要求。
2)面板安装前，隔墙内管线、填充材料应进行隐蔽工程验收。
3)面板拼缝应错缝设置，当采用双层面板安装时，上下层板的接缝应错开。
5．7 装配式吊顶部品安装应符合下列规定：
1 吊顶龙骨与主体结构应固定牢靠。
2 超过3kg的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂结构。
3 饰面板安装前应完成吊顶内管道管线施工，并应经隐蔽验收合格。5．8 架空地板部品安装应符合下列规定：
1 安装前应完成架空层内管线敷设，并应经隐蔽验收合格。
2 当采用地板辐射供暖系统时，应对地暖加热管进行水压试验并隐蔽验收合格后铺设面层。
5．9 集成式卫生间部品安装前应先进行地面基层和墙面防水处理，并做闭水试验。
5．10 集成式厨房部品安装应符合下列规定：
1 橱柜安装应牢固，地脚调整应从地面水平最高点向最低点，或从转角向两侧调整。
2 采用油烟同层直排设备时，风帽应安装牢固，与外墙之间的缝隙应密封。
五、质量验收
1 一般规定
1．1 装配式钢结构建筑的验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300及相关标准的规定。当国家现行标准对工程中的验收项目未作具体规定时，应由建设单位组织设计、施工、监理等相关单位制定验收要求。
1．2 同一厂家生产的同批材料、部品，用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程，可合并进行进场验收。
1．3 部品部件应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品标准、出厂检验合格证、质量保证书和使用说明文件书。
2 结构系统验收
2．1 钢结构、组合结构的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628和《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB 50204的有关规定执行。
2．2 钢结构主体工程焊接工程验收应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定，在焊前检验、焊中检
验和焊后检验基础上按设计文件和现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定执行。
2．3 钢结构主体工程紧固件连接工程应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205规定的质量验收方法和质量验收
项目执行，同时尚应符合现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82的规定。
3 外围护系统验收
3．1 外围护系统质量验收应根据工程实际情况检查下列文件和记录：
1 施工图或竣工图、性能试验报告、设计说明及其他设计文件。
2 外围护部品和配套材料的出厂合格证、进场验收记录。
3 施工安装记录。
4 隐蔽工程验收记录。
5 施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录。3．2 外围护系统应在验收前完成下列性能的试验和测试：
1 抗压性能、层间变形性能、耐撞击性能、耐火极限等实验室检测。
2 连接件材性、锚栓拉拔强度等检测。
3．3 外围护系统应根据工程实际情况进行下列现场试验和测试：
1 饰面砖(板)的粘结强度测试。
2 墙板接缝及外门窗安装部位的现场淋水试验。
3 现场隔声测试。
4 现场传热系数测试。
3．4 外围护部品应完成下列隐蔽项目的现场验收：
1 预埋件。
2 与主体结构的连接节点。
3 与主体结构之间的封堵构造节点。
4 变形缝及墙面转角处的构造节点。
5 防雷装置。
6 防火构造。
3．5 外围护系统的分部分项划分应满足国家现行标准的相关要求，检验批划分应符合下列规定：
1 相同材料、工艺和施工条件的外围护部品每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批。
2 每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
3 对于异型、多专业综合或有特殊要求的外围护部品，国家现行相关标准未作出规定时，检验批的划分可根据外围护部品的结构、工艺特点及外围护部品的工程规模，由建设单位组织监理单位和施工单位协商确定。
3．6 当外围护部品与主体结构采用焊接或螺栓连接时，连接部位验收可按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构焊接规范》GB 50661的规定执行。
3．7 外围护系统的保温和隔热工程质量验收应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定执行。
3．8 外围护系统的门窗工程、涂饰工程质量验收应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的规定执行。3．9 蒸压加气混凝土外墙板质量验收应按现行行业标准《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17的规定执行。
3．10 木骨架组合外墙系统质量验收应按现行国家标准《木骨架组合墙体技术规范》GB/T 50361的规定执行。
3．11 幕墙工程质量验收应按现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133和《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ 336的规定执行。
3．12 屋面工程质量验收应按现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207的规定执行
4 设备与管线系统验收4．1 建筑给水排水及采暖工程的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的规定执行。
4．2 自动喷水灭火系统的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261的规定执行。4．3 消防给水系统及室内消火栓系统的施工质量要求和验收标准应
按现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974的规定执行。
4．4 通风与空调工程的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的规定执行。4．5 建筑电气工程的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定执行。
4．6 火灾自动报警系统的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB 50166的规定执行。4．7 智能化系统的施工质量要求和验收标准应按现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB 50339的规定执行。
4．8 暗敷在轻质墙体、楼板和吊顶中的管线、设备应在验收合格并形成记录后方可隐蔽。
4．9 管道穿过钢梁时的开孔位置、尺寸和补强措施，应满足设计图纸要求并应符合现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99的规定。
5 内装系统验收
5．1 装配式钢结构建筑内装系统工程宜与结构系统工程同步施工，分层分阶段验收。
5．2 内装工程验收应符合下列规定：
1 对住宅建筑内装工程应进行分户质量验收、分段竣工验收。
2 对公共建筑内装工程应按照功能区间进行分段质量验收。
预制装配式混凝土结构体系
一、预制构件加工 当前建筑工程队预制墙板的外观质量及其外形尺寸的要求都相当高，要求墙板的外表务必应该保持光洁平整的状态，不能出现任何的疏松、蜂窝等现象。这也就要求预制构件模板在充分保障适宜的强度和刚度的前提之下，不仅要具备整体稳定性，还应该具备较高程度的表面光洁度。普通的构建模板往往选用的是定型钢模板，如是部分模具需要一模多用的时候，可以将模具的外包尺寸设计成能够随意调节的形式。但是通常情况下，仅是在两种构件的外形一样，而宽度或者长度不一样的时候，为了节省模具数量才会采取的方法。另外，墙板的配置应该选用平躺结构，为了促使墙板外露部分能够保持光洁平整的状态，墙板的正面、侧面应该统统和模板紧贴成型。 在预制墙板内部设置的那些连接件就是被俗称为预埋件。通常情况下，PC 墙板的预埋件种类较为丰富多彩，主要有墙板之间、墙板和横梁、墙板和柱之间之间连接的连接件，在安装的时候调整墙板上下高度以及垂直度的连接件和临时稳固的连接件，相应设备预留孔与部分预埋之间的电器线路等等部件。在施工过程中，务必应该将连接件、预留孔、线路部件在预制墙板中进行精确的定位作业。对于那些能够与模板面直接接触的预埋件，其固定定位应该选用在模板上打孔并用螺栓在构建外部进行精确定位的方法，待混凝土成型之后再将固定螺栓拆除。对于那些没有与模板面直接接触的预埋件，其固定定位应该选用定位架来定位。另外，混凝土的浇筑振捣作业应该尽量细致，万万不能出现漏振的现象，在进行浇筑作业之前，施工人员应该仔细检查相应的模具、支架以及已经安装完成的钢筋和埋件。 二、预制构件的运输与吊装 在进行预制构件的运输以及临时堆放工作的时候，施工人员务必应该严格根据预制构件的实际外形尺寸来科学合理地设计钢支架，这里的支架一定要具备适宜的刚度，以此来确保运输和堆放预制构建的时候不会发生变形现象，另外，为了避免预制构建在储藏过程当中发生损坏情况，构建和钢支架的接触点应该设置枕木。 在施工现场进行吊装作业的时候，施工人员应该充分地考虑到构件的重量以及吊运的距离长短，根据具体的起重力矩来挑选适宜的塔式起重机，另外，每层预制构件务必要按照顺序进行吊装。构件的吊装作业是需要使用专业的起吊工具的，当前在施工过程中应用得最为广泛的起吊工具是吊点可调式横吊梁，这种起吊工具较为新颖，并且较为实用，它能够依据不同的起吊预制构件来调整吊点的具体位置，从而保证塔吊吊钩与构件中心保持竖向一致，进而防止在吊装过程中出现预制板块倾斜的现象，以便构件准确就位。需要注意的是，吊点往往是选用在预制板内预埋吊环、接驳器、鬼抓等形式，在挑选钢丝绳的时候，应该依据每次起吊的最重预制构件的重量来挑选。 三、预制构件的调节和固定 当前预制装配式混凝土结构对施工过程中的各板块安装的精度都有相当严格的标准要求，但是仅仅依靠焊接、螺栓固定这些简单的方法来连接低精度主体和高精度预制混凝土墙板是万万达不到精度要求的。因此，在施工过程中，施工人员在完成预制构件的吊装工作之后，应该仔细调节构件的水平、进出、垂直度等等，以此来保障预制构件在拼装完成之后的立面保持一定的平整光洁度，特别是对于那些复合保温外墙板、面砖饰面墙板等外立面无抹灰的构件，更是应该重视相应的调节工作。
SJJMGCZY004GC006钢筋工程施工管理规程
钢筋工程施工管理规程 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 1、目的 用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。 2、适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。 3、术语及定义 无。 4、涉及部门及部门职责 5、工作程序 5.1工艺流程
5.2管理过程 1)认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。 2)人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。 3)材料检查 4)根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误； 5)督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的质量记录。 6)标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。 7)下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促并监督施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。 8)重要部位或较为复杂的钢筋工程，要求施工单位编写施工方案并认真进行技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。 1)检查项目 a)钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。 b)各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。 c)承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。 d)柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。 e)焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。 f)各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。 g)施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。 h)垫块及撑脚的数量、尺寸是否满足施工规范的要求。后浇带的设置是否满足设计 及施工规范的要求。
钢筋工程施工管理制度
钢筋工程施工管理规程 文件编号：JD/QW7512-（5） 修改状态：A/O 管理状态： 分发号： 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 发布日期：实施日期：
用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。 2.适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。 3.职责 3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释； 3.2项目工程部负责本规程的具体实施。 4.工艺流程 5.管理过程 5.1事前控制 5.1.1认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。 5.1.2人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。 5.1.3材料检查 5.1.3.1根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误； 5.1.3.2督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的质量记录。 5.1.4标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。 5.1.5下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。
技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。 5.2事中控制 5.2.1检查项目 5.2.1.1钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写《检验、试验报告检查表》。 5.2.1.2各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。 5.2.1.3承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.4柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.5焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.6各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。 5.2.1.7施工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。 5.2.1.8垫块及撑脚的数量、尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.1.9预埋件是否牢固，尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。 5.2.2对于以上各检查项目如有不合格的，填写《工程部整改通知单》，要求施工单位及时予以整改。 5.2.3对钢筋分项的验收，要求施工单位提前二十四小时通知，且施工单位应先行自检。全面验收合格后，签复施工单位的《隐蔽工程验收记录》。 5.2.4对于人防、基础等部位的钢筋，须按要求及时通知人、质监站等相关部门予以验收。 5.2.5在浇砼过程中，要有钢筋工在场，随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。 6.编制依据 6.1建筑施工手册 6.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 7.相关/支持性文件 7.1工程管理过程控制程序 7.2物资产品标识控制程序 7.3监视和测量控制程序 7.4工程质量管理工作规程 7.5工程材料管理工作规程 8.质量记录 8.1工程管理日记（GT/QR·15—10） 8.2施工方案审批单（GT/QR·15—11） 8.3检验、试验报告检查表（GT/QR·23—01） 8.4隐蔽工程验收记录
电子数据完整性管理规程
1. 范围 本文阐述海通公司质量部QC检验产生电子数据完整性管理程序。 2. 定义 2.1. 数据：从原始数据派生或获取的信息（如分析结果记录）。 原始数据 2.2. ：原始记录和文档，保留在他们最初的格式生成（即纸或电子）或者作为一个“真正的拷贝”。原始数据必须是同步产生的，采用可以永久保留的方式准确记录。当电子设备不存储电子数据，或只提供了一个打印数据输出（如酸度计）时，打印输出构成原始数据。 2.3. 元数据：是描述其它数据的属性数据，并提供语境和含义。通常情况下，这些数据描述结构、数据元素、相互关系和其他特征的数据。它也允许数据追踪至个体。包含了原始数据、结果数据、方法数据、取样设定、顺序数据、审计追踪等文件。 2.4. 电子数据：是指任何文本、图表、数据、声音、图示的或其他的以电子形式表现的信息的混合，它的建立、修改、维护、归档、恢复或分发是由计算机系统来完成。 数据完整性周期：数据（包括原始数据）自初始产生和记录，到处理（包括转化或移2.5. 植）、使用、数据保留、存档/恢复和重建的整个生命阶段。（一般分为业务流和数据流：业务流：生成数据+ 处理数据+ 审核数据+ 报告数据；数据流：生成数据+ 转移数据+ 存储数据+ 恢复数据） 2.6. 数据完整性：数据生命周期内所有数据完整、一致、准确的程度（MRHA）。在制药系统中，可理解为按照基本科学性原则（包括生产质量管理规范和内部书面规程等）收集、存储数据并报告，确保得出结论时考虑了所有有效的数据。 2.7. 数据的ALCOA原则： A—attributable to the person generating the data（可追踪至产生数据的人员）； L—legible and permanent（清晰，能永久保存）； C—contemporaneous（同步）； O—original record（or “true copy”）原始（或真实复制）； A—accurate（准确）。 3. 参考 3.1. 中国GMP附录11《计算机系统》 《Data Integrity Definitions and Guidance》（英国MHRA）3.2. 40-3003《设备维护管理规程》3.3. 50-0005 《检验报告管理规程》3.4. 50-0009《检验仪器设备管理规程》3.5. 10-0037《电子数据备份、储存管理规程》3.6. 10-00033.7. 《偏差管理程序》 4. 职责质量部按照本文规定执行，确保质量体系电子数据完整性。QC4.1. QA4.2. 质量部按本文要求进行数据完整性工作的监督。信息中心负责数据的备份工作。4.3. 附件5. 1附件：5.1. WindowsQC《R-10-0047-01仪器电脑系统使用人及权限登记记录》：5.2. 2附件仪器使用人权限申请记录》QCR-10-0047-02《 5.3. 3附件《R-10-0047-03：QC仪器使用人及权限登记记录》1 / 12
建质〔2011〕26号关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知(建设部)
关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知 建质〔2011〕26号 各省、自治区、直辖市住房和城乡建设厅（建委）、质量技术监督局，新疆生产建设兵团建设局、质量技术监督局： 近期，一些地方在建筑工程中违反工程建设相关法律法规和技术标准，使用违法加工的钢筋，给工程质量安全埋下隐患。为规范钢筋使用和加工行为，确保建筑工程质量，现就加强建筑工程使用钢筋质量管理工作通知如下： 一、高度重视建筑工程使用钢筋质量管理工作 钢筋是建筑工程的主要材料，违法使用违规张拉或冷拔调直加工的钢筋，会直接影响工程质量，危害人民群众生命财产安全。各级住房城乡建设主管部门和质量技术监督部门必须进一步提高认识，高度重视建筑工程使用钢筋的质量，要积极采取有效措施，加强对钢筋加工质量的监管，坚决遏制钢筋违法加工行为，切实保障人民群众生命财产安全。 二、严把钢筋进场关 建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。 三、加强钢筋加工过程控制 钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。盘条钢筋调直加工宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按要求控制冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。 钢筋加工应在施工现场进行。确需委托外加工的，施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同，钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工，并对加工后的钢筋质量负责。施工单位要实行外加工钢筋检测制度，建立外加工钢筋进场台账，并按进场批次再次进行见证取样检测，检测不合格的不得投入使用。 四、严格钢筋分项工程验收 在浇筑混凝土前，监理、施工单位要严格按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010年版））要求进行钢筋分项工程验收，尤其要加强对冷拉等钢筋加工项目的验收。验收人员要重点检查钢筋直径是否符合设计要求，发现不合格钢筋的，一律不得进行下一工序施工。对于钢筋委托外
实验室电子数据管理规程
一、目的： 建立化验室电子数据管理规程，实行电子数据管理标准化，确保检验结果准确无误，避免遗失和损坏，保障电子数据具有可追溯性。 二、范围： 适用于化验室电子设备（仪器）采集、打印与编制的数据管理。 三、责任者：系统管理员、检验人员、化验室负责人、QA。 四、内容： 1、定义 1.1电子数据：也称数据电文，是指以电子、光学、磁或者类似手段生成、发送、接收或者储存的信息。 1.2电子签名：是指电子数据中以电子形式所含、所附用于识别签名人身份并表明签名人认可其中内容的数据。 1.3数据审计跟踪：是一系列有关计算机操作系统、应用程序及用户操作等事件的记录，用以帮助从原始数据追踪到有关的记录、报告或事件，或从记录、报告、事件追溯到原始数据。 1.4数据完整性：是指数据的准确性和可靠性，用于描述存储的所有数据值均处于客观真实的状态。 2、授权管理 2、授权管理 2.1化验室的电子数据一般来源于电子系统，计算机操作系统作为工作站的运行平台应进行账户管理，应用于数据采集的计算机应设置管理员权限、标准用户权限、受限制用户权限 2.2工作站软件是数据采集和处理的工具，直接产生检测数据，因此需由品质部授权相应的
系统管理员、实验室管理员、分析员、QA完成数据采集、复核、修改、备份、恢复和管理；为确保电子数据的真实、有效，针对不同的人员，授权操作，设置相应的访问权限。 2.2.1系统管理员：一级管理员，经公司授权的人员，一般为IT人员，这些人员一般不超过两人，他们具有系统的所有访问权限。有权建立实验室管理员、QA账户、分析员、操作员帐户，如电脑系统时间、系统日志、操作员权限、增减登录帐户和初始登录帐户密码等，对所有使用的应用软件进行原名称安装、修复、备份和卸载，必须使用和验证应用软件为仪器供应商提供的正版软件，保留证书，重装和更换电脑、系统升级应进行风险评估，通过质量管理部门批准；对系统和应用软件采集的电子数据进行备份和恢复，对下级人员没有权限的内容设置成灰色不能使用，下级人员没有删除和修改、复制和粘贴、剪切和转移、备份和重命名权限。定期校验，并对重要操作进行复核和审核。 2.2.2化验室负责人（QC经理）：二级管理员，需经品质部负责人和系统管理员授权。 2.2.3分析员：三级管理员，一般由分管各仪器组长或具备1年以上仪器使用经验的人员担任，有权登录系统，进入分析员帐户，在授权后可进行分析方法修改。 2.2.4操作员：四级管理员，为实验室仪器组QC人员，有权进行常规的仪器分析操作。 2.2.5仪器管理员：四级管理员，一般由分析员兼任，有权登录系统，进入仪器管理员帐户，使用应用软件程序，对仪器设备进行硬件配置，更改仪器网络位置。 2.2.6 QA:四级管理员，进入系统后，登入QA账户，可查看软件的审计追踪日志，查阅分析员分析所用的方法，所得到的数据，并对方法、数据进行复核，可进行文件备份。 2.2.7 系统管理员、实验室管理员、仪器管理员、QA、分析员和操作员如果离开本岗位或不
现场钢筋工程施工管理办法
现场钢筋施工管理办法 为了提高项目效益，控制现场钢筋使用情况，减少钢筋损耗，项目部制定以下管理办法 劳务方面： 1、提前对将要施工部位图纸熟悉，有疑问要及时解决。 2、翻样人员要熟读图纸，明白规范要求，翻样时应注意长短料的搭配及合理性，避免造成大量短料，尽量少用搭接接头，多采用焊接、机械连接，在保证结构质量、安全的同时，降低材料使用量及损耗。 3、若因下料表的不合理性造成短料，短料长度为大于600mm。劳务公司应承担短料费用，按照5000元/吨计算。如果情节严重者，将视情况轻重进行罚款处理。 4、每个结构层的料表需提前10天报送，纸质版和电子版各一份，纸质版需劳务公司钢筋负责人签字。料表的每个分部都应合计汇总，对于每个栋号还应进行累加汇总，报给钢筋翻样办公室。如晚一天按照100元/天罚款计算，从每月工程款中扣除。（本工程要求二级钢也需是抗震钢筋，市场上二级抗震钢筋极少，所以料表要求提前报送，以便审核，备料） 5、每月20日提供月度材料使用计划，劳务翻样人员或者钢筋工长根据进度计划计算月度用量。如因不报送材料月计划，造成材料不能按时进场，造成工期延误由劳务承担。 6、日常计划提前10天报送，如果未提前10天报送的计划均为无效的材料计划，若因材料未到场影响工期，由劳务承担工期损失。另进行100元/次的罚款处罚。日常计划量应与相应施工部位的使用量大致相当（料表量加损耗量），不能随意编写计划量，若发现量差过大，将对超过的量给予50元/吨的罚款。 7、材料进场前，劳务公司应准备好堆场，不得随意安排卸料场地。应在钢筋堆场内，若没在堆场内堆放，对劳务公司2000元/次的罚款。8、材料进场时，劳务公司材料员应及时要现场进行材料验收，材料质量合格的前提下，劳务公司不得以任何理由拒收材料（曾出现场地不够，劳务公司拒收的情况），验收完成配合卸料工作及签字确认数量。卸料完成后，对暂时不使用的钢筋应进行遮盖，以免钢筋锈蚀。原材锈蚀后，劳务承担除锈费用。若因严重锈蚀造成钢筋不能使用，劳务承担5000元/吨的材料费用。 9、各劳务公司的钢筋加工车间需挂牌，标明钢筋车间号，劳务监管人员及该栋综合工长。每个劳务队应安排专人监管钢筋加工棚，以保证钢
电子文件归档与管理规范GBT18894-2002
电子文件归档与管理规范（GB/T18894-2002） 作者：档案馆文章来源：本站原创点击数：7082 更新时间：2009-12-21 1、范围 本标准规定了在公务活动中产生的，具有保存价值的电子文件的形成、积累、归档、保管、利用、统计的一般方法。 本标准适用于党政机关产生的电子文件的归档与管理，其他社会组织的电子文件管理可参照本标准。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DA/T18 档案著录规则 DA/T22 归档文件整理规则 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1电子文件electronic records 指在数字设备及环境中生成，以数码形式存储于磁带、磁盘、光盘等载体，依赖计算机等数字设备阅读、处理，并可在通信网络上传送的文件。 3.2归档电子文件archival electronic records 指具有参考和利用价值并作为档案保存的电子文件（3.1） 3.3背景信息context 指描述生成电子文件（3.1）的职能活动、电子文件的作用、办理过程、结果、上下文关系以及对其产生影响的历史环境等信息。 3.4元数据metadata
指描述电子文件（3.1）数据属性的数据，包括文件的格式、编排结构、硬件和软件环境、文件处理软件、字处理和图形工具软件、字符集等数据。 3.5逻辑归档logical filing 指在计算机网络上进行，不改变原存储方式和位置而实现的将电子文件（3.1）的管理权限向档案部门移交的过程。 3.6物理归档physical filing 指把电子文件（3.1）集中下载到可脱机保存的载体上，向档案部门移交的过程。 3.7真实性authenticity 指对电子文件（3.1）的内容、结构和背景信息（3.3）进行鉴定后，确认其与形成时的原始状况一致。 3.8完整性integrity 指电子文件（3.1）内容、结构、背景信息（3.3）和元数据（3.4）等无缺损。 3.9有效性utility 指电子文件（3.1）应具备的可理解性和可被利用性，包括信息的可识别性、存储系统的可靠性、载体的完好性和兼容性等。 3.10捕获capture 指对电子文件（3.1）进行实时收集和存储的方法与过程。 3.11迁移migration 指将源系统中的电子文件（3.1）向目的系统进行转移存储的方法与过程。 4、总则 4.1 电子文件自形成时应有严格的管理制度和技术措施，确保其真实性、完整性和有效性。 4.2 应对电子文件的形成、收集、积累、鉴定、归档等实行全过程管理与监控，保证管理工作的连续性。
(完整word版)装配式混凝土结构
装配式混凝土结构 装配式混凝土建筑结构是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类：全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件，在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑物。该建筑物的特点是，施工速度快，利于冬期施工，生产效率高，产品质量好，减少了物料损耗。 装配式混凝土结构的主体结构，依靠节点和拼缝将结构连接成整体并同时满足使用阶段和施工阶段的承载力、稳固性、刚性、延性要求。连接构造采用钢筋的连接方式，有灌浆套简连接、搭接连接和焊接连接3种。配套构件如门窗、有水房间的整体性技术和安装装饰的一次性完成技术等也属于该类建筑的技术特点。 装配式建筑混凝土结构的意义： 1、提高工程质量和施工效率。通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少了人工操作和劳动强度，确保了构件质量和施工质量，从而提高了工程质量和施工效率。 2、减少资源、能源消耗，减少建筑垃圾，保护环境。由于实现了构件生产T厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力较少。施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。 3、缩短工期．提高劳动生产率。由于构件生产和现场建造在两地同步进行，建造、装修和设备安装一次完成，相比传统建造方式大大缩短了-T-期，能够适应目前我国大规模的城市化进程。 4、转变建筑工人身份，促进社会和谐、稳定。现代建筑产业减少了施工现场临时工的用工数量，并使其中一部分人进入工厂，变为产业工人，助推城镇化发展。 5、减少施工事故。与传统建筑相比，产业化建筑建造周期短、工序少、现场工人需求量小，可进一步降低发生施工事故的几率。
钢筋管理办法
编号： 第八项目部专项物资管理办法 （一）钢筋） 中铁六局集团建筑安装工程有限公司 第八项目部 2015年1月6日 根据工程主要物资的分类，对工程成本影响较大的物资项目部制定针对性的管理办法，全过程对物资进行管控。本办法为钢筋管理办法。 一、钢筋管理的阶段划分 1.钢筋采购 2.钢筋的进场验收 3.钢筋现场消耗量的控制 4.钢筋废旧物资的处理 二、钢筋管理的责任部门 一）责任部门 项目总经、生产副经理、项目总工、物机部、工经部、工程部、施工组、综合办公室、作业队 二）各部门责任分工 项目总工、项目总经、项目副经理 负责牵头各主管部门对钢筋管理具体措施、制度和责任的落实。 项目总经负责牵头钢筋消耗量的核算工作。 物机部 1.负责协助公司完成钢筋的采购工作。 2.负责钢筋的进场质量和数量的验收工作。
3.负责对作业队按钢筋计划进行钢筋的发放签认工作。 4.负责钢筋原材的月度盘点。 5.负责监督作业队在钢筋使用过程中的标识、是否存在乱堆乱放、私自处理废旧钢筋的现象。 6.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对作业队的 钢筋使用量进行统计。 7.负责按公司的要求对废旧钢筋进行处理入账。 工经部 1.负责在劳务分包合同中，按公司钢筋损耗系数签定相关制约条款。 2.负责钢筋整体计划和月度计划的提报工作。 3.负责按核算单元（或项目部制定的钢筋核算阶段）对已完钢筋 工程进行钢筋消耗量分析。 4.负责依据物机部提供的作业队钢筋使用量和钢筋消耗量分析， 分析作业队已完工程钢筋是否超耗。 5.负责对作业队的超耗行为在结算中进行处罚。 工程部 1.负责钢筋月度半成品的盘点工作。 2.负责监督施工组在钢筋施工过程中是否有下料单、用于非实体的钢筋是否合理。 3.负责抽查现场钢筋的下料尽寸是否存在浪费现象。 4.负责在规范和设计允许的范围内，研究钢材节约的措施和方法并贯彻实施。 5.负责在方案的编制过程中，尽量减少采用钢筋做为措施的项目。
电子数据管理制度
目的：建立质量控制电子数据管理制度，确保电子数据的完整性和准确性。 适用范围：适用于本公司产品生产、质量控制及检验过程电子数据的生成、储存、备份、修改、删除等的管理。 责任：计算机系统使用人员、部门主管及QA人员负责执行本制度，质量部经理负责监督本制度的执行。 内容： 1.定义： 1.1.电子数据：也称数据电文，是指以电子、光学、磁或者类似手段生成、发送、接收或者储存的信息。 1.2.电子签名：是指电子数据中以电子形式所含、所附用于识别签名人身份并表明签名人认可其中内容的数据。 1.3.数据审计跟踪：是一系列有关计算机操作系统、应用程序及用户操作等事件的记录，用以帮助从原始数据追踪到有关的记录、报告或事件，或从记录、报告、事件追溯到原始数据。 1.4.数据完整性：是指数据的准确性和可靠性，用于描述存储的所有数据值均处于客观真实的状态。 2.授权管理： 2.1电子数据一般来源于电子系统，数据采集、修改、备份、恢复和管理由质量管理部经理（或质量管理部授权的系统管理员）、部门主管和操作人员完成；为确保电子数据的真实、有效，应针对不同的人员进行授权操作，设置相应的访问权限。 2.2 一级管理员（系统管理员，一般由质量部经理担任或授权QA人员担任）：经质量管理部负责人授权的人员，具有系统的所有访问权限。有权建立二级管理员和三级管理员账户，
如电脑系统时间、系统日志、操作员权限、增减登录帐户和初始登录帐户密码等，对所有使用的应用软件进行进行原名称安装、修复、备份和卸载，必须使用和验证应用软件为仪器供应商提供的正版软件（必要时保留证书），重装和更换电脑、系统升级应进行风险评估，通过质量管理部门批准；对系统和应用软件采集的电子数据进行备份和恢复，对下级人员没有权限的内容设置成灰色不能使用，下级人员没有删除和修改、复制和粘贴、剪切和转移、备份和重命名权限。定期确认，并对重要操作进行复核和审核。 2.3 二级管理员（一般由部门主管担任,如化验室主任），经质量管理部负责人授权后，有权登录系统，进入化验室负责人帐户，在该帐户内建立操作员（QC）各种应用软件操作员帐户，开启应用软件审计追踪功能，建立、修改方法和应用软件系统参数。建立仪器配置、应用软件产生的文件名称、保存路径、分析指标的设置、使用、操作员（QC）修改的权限；进行分析方法、序列文件、打印设置的建立，对操作员、复核员进行电子数据管理和操作培训，确保操作员（QC）可正常操作并对其进行监督管理，所有的一切活动经系统管理员复核和审核，并均有记录。 2.4 三级管理员（化验室QC担任），有权登录系统，进入操作员帐户，使用应用软件程序，调用方法文件，对仪器设备进行在线和离线（脱机）操作，采集数据，并进行保存或打印，在取得上一级同意后，可修改部分方法条件设置，经审核和复核后，方可使用，并做好修改记录。 2.5一级管理员、二级管理员及三级管理员如果离开本岗位或不再具有该工作职责，质量监督管理部应立即取消取对其授权，并进行变更。 3. 帐号及密码管理 3.1 每一个权限级别的人员，由系统管理员分别设置不同的用户名和初始密码，在使用过程中不得互相分享密码，密码一般每年更改一次，并做好更改记录。用户名一经使用该名不得更改，不得再指定给他人，保证唯一性。上述所有人员应经过使用和管理权限的培训，并经考核合格后才能上岗独立操作。 3.2 软件登陆用户名及密码统一由系统管理员或指派负责人员分配，初次分配时、按权限级别给予每人一个用户名及密码，用户名统一以小写拼音组成，密码由六位数字与字母组成，例如：用户名：zhanghai，密码：abc123。 3.3 当人员增加时，系统管理员或指派负责人应及时添加用户名及密码，做好权限分配。 3.4 当人员离职、调离原工作岗位，系统管理员或指派负责人应及时删除用户名及密码。
建筑工程施工质量管理规定
建筑工程施工质量管理规定 “百年大计，质量第一”建筑工程质量的好坏，不仅直接影响到建筑物的安全使用，更关系到人民的生命及财产安全。建立健全各项规章制度，努力提高工程质量标准，力争为社会建造出优质的精品工程。 建筑工程质量重在过程中管理，必须以人为核心，以人为本，积极调动各方积极性与创造性，树立质量第一的观念，不断提高管理人员和作业人员的专业素质，尽量避免工作上的失误，从而提高工程质量，施工现场质量管理严格按照设计图纸施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准，坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检、互检、交接检，严格执行“三检”制度，不符合要求的，坚决不进行下一道工序施工，实行“质量一票否决”制。 结合大庆唐人中心商业综合体工程自身的情况定期的对分部、分项进行质量检查，定期的进行质量分析，积极分析总结出有针对性的纠正预防措施，并认真落实，使施工管理在不断解决问题的过程中提高专业水平。 为了保证工程质量，确保基础、主体工程质量达到优良等级，管理过程中实行旁站、巡视、平行检验的管理方式，保证工程质量目标顺利完成，切实做好质量防范、综合治理、经商讨制定本制度。 一、测量工程质量管理制度 1、本工程的测量必须由测量员进行对测量工程的施工管理。标高控制原始点由建设
单位提供，项目技术负责人引测报总监理工程师验证确认后，方可继续使用。 2、测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢卷尺等等测量仪器及工艺控制质量检测设备在使用期内必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具必须按计量标准进行计量检测控制。 3、测量基准点要得到严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。 4、建筑物及构筑物的总标高控制点的引测，必须采用原点闭合测量法来确定，以确保引测精度。 5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 6、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 7、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供验线依据，规划线的复核必须报市级以上规划部门验线确认。 8、测量误差应遵循“平均分配”的原则，轴线和楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在允许范围内后进行平均分配，避免误差积累。 二、常用材料质量检验管理制度 1、钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
10 电子数据备份管理规程
1. 目的：为规范公司电子数据备份管理工作，合理存储历史数据及保证数据的安全性，防止因硬件故障、意外断电、病毒等因素造成数据的丢失，保障公司正常的知识产权利益和技术资料的储备。 2. 适用范围：适用范围：本制度适用范围为我公司所有数据的备份管理工作。 3. 责任者：各部门负责人、文件管理人员、网络管理人员。 4. 正文： 4.1公司服务器等主要设备均由公司授权系统管理员负责数据管理和备份。 4.2根据公司情况将数据分为一般数据和重要数据两种。一般数据比如服务器共享文件夹下面的数据，主要指：个人或部门的各种信息及办公文档、电子邮件、人事档案、考勤管理、监控数据等。重要数据主要包括：公司GMP文件、产品注册申请资料、质检部门高效液相图谱、气相色谱图谱、红外光图谱、紫外光图谱及各部门日常表单记录，财务数据、技术部门图纸、购销合同等电子文件。 4.3一般数据由各部门每月自行备份，部门经理负责整理归档后刻盘，系统管理员每半年对一般数据资料进行选择性收集归档。 4.4重要数据由系统管理员或部门负责人负责，具体细则如下： 4.4.1质保部负责每月底将新修订或编制的GMP文件等电子文件刻录光盘或转存移动硬盘。 4.4.2质检部负责每月底将新生成的高效液相图谱、气相色谱图谱、红外光图谱、紫外光图谱等电子文件刻录光盘或转存移动硬盘。 4.4.3财务部每月底将当月电子帐、表格等数据统一整理，系统管理员负责刻盘，由财务部保存或转存移动硬盘。
4.4.4技术部门已定稿的图纸、销售部标书须在每月底前，由各部门的文件管理员上传至服务器，由系统管理员做光盘和硬盘备份或转存移动硬盘。 4.5备份数据所使用的刻录机、光盘均由系统管理员保存，当刻录机故障或光盘不足时应及时申请、联系维修或购买，确保备份工作的正常进行。 4.6所有数据备份工作由系统管理员或部门负责人进行详实记录，并建立档案。 4.7如遇网络攻击或病毒感染等突发事件，各部门应积极配合系统管理员进行处理，同时将集体情况记录到备份档案中。 4.8各部门负责人应严格执行公司规定，如发现不及时上传资料、故意隐瞒资料或没有及时执行备份任务的，将进行严肃处理。 4.9备份介质的存放和管理 4.9.1所有备份介质一律不准外借，不准流出公司，任何人员不得擅自取用，若要取用需经分管总经理或执行董事批准，并填写《文件借阅记录》。借用人员使用完介质后，应立即归还。由备份管理员检查，确认介质完好。备份管理人员及借用人员须分别在《文件借阅记录》上签字确认介质归还。 4.9.2备份介质要每半年进行检查，以确认介质能否继续使用、备份内容是否正确。一旦发现介质损坏，应立即更换，并对损坏介质进行销毁处理。 4.9.3长期保存的备份介质，必须按照制造厂商确定的存储寿命定期转储，硬盘、光盘等介质使用有效期规定为三年，三年后更换新介质进行备份。需要长期保存的数据，应在介质有效期内进行转存，防止存储介质过期失效。 4.9.4存放备份数据的介质必须具有明确的标识；标识必须使用统一的命名规范，注明介质编号、备份内容、备份日期、备份时间、光盘的启用日期和保留期限等重要信息（如有备份软件，可采用备份软件编码规则）。 4.9.5备份介质存放场所必须满足防火、防水、防潮、防磁、防盗、防鼠等要求。备份介质必须有由专人负责进行存取，其他人员未经批准不能操作。 5. 依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订） 6. 文件变更记载
钢筋工程施工安全管理措施示范文本
钢筋工程施工安全管理措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋工程施工安全管理措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工 上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当， 防止倾倒和塌落。 2、在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马 道上不准堆料，禁止向下抛掷。 3、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑 扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。 4、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。 5、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下 坡道及拐弯时，前后要相互呼应。 6、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。 7、钢筋加工
1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。 2）钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。 3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。 4）钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。
施工现场钢筋管理办法
钢筋工程管理办法
钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分，通过对钢筋工程的全过程管理，在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本，以提高项目经济效益，特制定本办法。 一钢筋管理机构建立 项目部成立钢筋管理小组，具体组织架构如下： 组长：任庆斌 副组长：张铭相于朝鹏许翔袁增磊齐晓娟 组员：乔柯杜康赵子余张治杰王宪刚赵子余冯秀刚孙云飞马玉秀 1 具体职责分工： 任庆斌：项目钢筋管理的第一责任人。将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位，签订责任状，并在实施过程中督办到位。张铭相：参与项目钢筋的进场和离场数量的验收。 于朝鹏：项目现场钢筋管理的第一责任人。负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理，严格控制钢筋用量及损耗，及时督办现场变更、签证。
许翔：项目钢筋技术创效第一责任人。组织图纸会审内部评审会，组织编制钢筋施工专项方案及竣工图，优化施工图和设计变更单，监督和指导项目相关人员落实技术措施，参与钢筋专项成本分析，总结技术方案的经济性，参与审核钢筋翻样料单。 袁增磊：物资管理第一责任人，全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。编制物资管理手册，全面负责物资部的全部工作。 齐晓娟：及时汇总各部门提供的相关资料并牵头组织进行成本对比分析，负责钢筋工程分包结算，建立健全钢筋结算台账。 责任工长：负责管理钢筋工程施工及验收全过程；控制钢筋施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料；及时、准确开具限额领料单；分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料；协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理；参与钢筋施工方案的编制和料单的审核；参与进场钢筋的验收；及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。 马玉秀：负责施工队钢筋翻样及下料单审核，严格把控钢筋下料情况，审核不过，施工队不得加工原材。 材料员：严把钢筋进离场数量验收关，验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字，严格按公司规定进行钢筋进出场管理；建立健全钢筋收发、领用数量及金额台帐；按月编制钢筋
电子数据完整性管理规程
电子数据完整性管理规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1.范围 本文阐述海通公司质量部QC检验产生电子数据完整性管理程序。 2.定义 2.1.数据：从原始数据派生或获取的信息（如分析结果记录）。 2.2.原始数据：原始记录和文档，保留在他们最初的格式生成（即纸或电子）或者作为一 个“真正的拷贝”。原始数据必须是同步产生的，采用可以永久保留的方式准确记 录。当电子设备不存储电子数据，或只提供了一个打印数据输出（如酸度计）时，打 印输出构成原始数据。 2.3.元数据：是描述其它数据的属性数据，并提供语境和含义。通常情况下，这些数据描 述结构、数据元素、相互关系和其他特征的数据。它也允许数据追踪至个体。包含了 原始数据、结果数据、方法数据、取样设定、顺序数据、审计追踪等文件。 2.4.电子数据：是指任何文本、图表、数据、声音、图示的或其他的以电子形式表现的信 息的混合，它的建立、修改、维护、归档、恢复或分发是由计算机系统来完成。 2.5.数据完整性周期：数据（包括原始数据）自初始产生和记录，到处理（包括转化或移 植）、使用、数据保留、存档/恢复和重建的整个生命阶段。（一般分为业务流和数据 流：业务流：生成数据 + 处理数据 + 审核数据 + 报告数据；数据流：生成数据 + 转移 数据 + 存储数据 + 恢复数据） 2.6.数据完整性：数据生命周期内所有数据完整、一致、准确的程度（MRHA）。在制药系 统中，可理解为按照基本科学性原则（包括生产质量管理规范和内部书面规程等）收 集、存储数据并报告，确保得出结论时考虑了所有有效的数据。 2.7.数据的ALCOA原则： A—attributable to the person generating the data（可追踪至产生数据的人员）； L—legible and permanent（清晰，能永久保存）； C—contemporaneous（同步）； O—original record（or “true copy”）原始（或真实复制）； A—accurate（准确）。 3.参考 3.1. 中国GMP附录11《计算机系统》 3.2. 《Data Integrity Definitions and Guidance》（英国MHRA） 3.3. 40-3003《设备维护管理规程》 3.4. 50-0005 《检验报告管理规程》 3.5. 50-0009《检验仪器设备管理规程》 3.6. 10-0037《电子数据备份、储存管理规程》 3.7. 10-0003《偏差管理程序》 4.职责 4.1. 质量部QC按照本文规定执行，确保质量体系电子数据完整性。 4.2. 质量部QA按本文要求进行数据完整性工作的监督。 4.3. 信息中心负责数据的备份工作。