电袋除尘器技术介绍(中文).

高效节能除尘技术——龙净FE型电袋复合除尘器

福建龙净环保股份有限公司

2011年3月

龙净简介及国际工程2

龙净电袋工作原理3

!*2367

v福建龙净环保股份有限公司是全国环保产业的龙头企业,专业致力于大气污染控制领域环保产品的研究、开发和制造,迄今已经有四十年历史。v公司于2000年12月在上海证券交易所成功上市(股票代码600388,成为全国环保除尘行业的首家上市公司。

福建龙净环保股份有限公司提供的系列主导产品:

v除尘设备

v烟气脱硫系统

v气力输送系统

v烟气脱硝装置

龙净环保简介

电袋除尘器

布袋除尘器

管带式输煤

系统

?2007年,在公司“做强走远”年度主题和实施群雄并起战略下,公司高层领导高瞻远瞩,果断决策成立福建龙净环保电袋与袋式除尘事业部。

?电袋团队三年实现新增合同超过20亿,一方面是技术创新,技高一筹;另一方面抓住国家对环境保护前所未有的高度重视的契机。

?2008年11月龙净成为“全国环保产品标准化技术委员会电袋复合除尘设备工作组”组长委员单位,并承担电袋复合除尘器国家标准制订任务(2007第5批国标计划:20076146-T-303。

?2010年10月12日,龙净环保与美国北达科他州大学环境与能源研究中心(EERC就引进和全球排他性独家转让嵌入式电袋复合除尘技术的签字仪式在美国大福克斯市举行。

引进和全球

排他性独家

转让EERC嵌

入式电袋复

合除尘技术

的签字仪式

近年来,龙净FE型电袋国际项目发展迅速,现有印度项目如下: 2007年9月签订印度WPCL 4×135MW;

2009年4月签订印度电钢CFB锅炉3×130t/h;

2009年6月签订印度KMPCL 6×600MW ;

2009年10月签订印度GMR 4×350MW。

至2011年2月龙净拥有电袋复合除尘器业绩190台套,其中1000MW 机组2台,600MW机组23台,300MW机组54台,装机容量40915MW,已成功投运

10000MW机组。

1、KMPCL 6×600MW FE电袋项目:

结构型式为:2电3袋

振打方式为:阴阳极均为顶部电磁锤振打

发货情况:第一台、第二台机组完成80%;

2、GMR4×350MW项目

结构型式为:3电2袋

振打方式为:阴阳极均为顶部电磁锤振打

发货情况:1#、2#和3#预埋件、钢支架已发,现场安装工作已经顺利开展。其余部件依次交货到2011年3月底,4#已投料。

3、印度WPCL 4×135MW FE型电袋项目:

结构型式:FE型2电2袋

振打方式:阴极顶部电磁锤振打,阳极侧部振打

发货和运行情况:1 #10年5月15日空载,7月28日负载,运行情况良好;2# 10年11月5日负载,运行情况良好;3#、4#10年3月11日设备

发送完毕,目前现场安装工作正有条不紊的进行中。

4、印度电钢总公司(EIL3×130t/h FE电袋项目

结构型式为:1电2袋

振打方式为:阴阳极均为顶部电磁锤振打

发货情况:1#、2#和3#10年11月底预埋件及钢支架已发,其余部件3月底发货。

龙净电袋结构型式一般为2电2袋,前级两个电场能保证80%~90%的除尘效率,若再增加一电场除尘效率提升不明显,且浪费资源。后级袋区设置两个袋区能使除

尘效率达到99.95%以上,且设备运行情况安全稳定可靠。因此龙净电袋事业部通过一系列的设计计算和大量的工程应用一般建议使用2电2袋。如此,能使设备的布局达到最合理,最经济和安全可靠。(注:通常也根据业主要求来布置结构

龙净国际项目其他除尘方式典型代表:

2009年8月21日,印度提隆达7×660MW项目合同2010年8月,塞尔维亚KOSTOLAC B 2×348.5MW 项目

2010年1月20日,博茨瓦纳电力公司Morupule B 4×150MW电站项目

龙净简介及国际工程

龙净电袋工作原理

!*2367情况

电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区,有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理的一种新型除尘器。内部结构见下图。

1.进口喇叭

2.灰斗

3.壳体

4.电场区

5.振打装置

6.滤袋区

7.清灰系统

8.净气室

9.提升阀10.出风烟箱

89106

电袋复合除尘器工作时,烟气从进口喇叭进入电场区,粉尘在电场区荷电并大部分被收集,粗颗粒烟尘直接沉降至灰斗,少量已荷电难收集粉尘随烟气均匀进入滤袋区,通过滤袋过滤后完成烟气净化过程。

在除尘过程中,电场区具有两个重要作用,从而使滤袋区的过滤作用发生根本性变化。

除尘作用

收集大量

入口烟尘

降低袋区

烟尘浓度

降低滤袋

阻力

减缓粗颗粒

冲刷磨损滤袋

延长清灰

周期

延长滤袋

寿命及节能在现有除尘原理基础上,电除尘的除尘与荷电作用

成为电袋重要机理。

龙净FE型电袋工作原理－－荷电作用＋－＋同极电荷相互排斥粉尘排列规则有序异性电荷细颗粒电凝并降低阻力提高粉层孔隙率提高细微离子捕集率提高清灰效率 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建炣 https://www.360docs.net/doc/d39231290.html,

龙净FE型电袋工作原理图2-3、2-4为通过试验拍摄有、无荷电粉尘两种状态在滤袋表面堆积情况。图2-3：无荷电粉层状态图2-4：荷电粉层状态 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/d39231290.html,

龙净FE型电袋工作原理电场区对滤袋区的影响作用 A、对滤袋区阻力影响PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/d39231290.html,

龙净FE型电袋工作原理 B、对滤袋区清灰周期的影响清灰周期取决于对运行阻力的控制要求。在设定的运行阻力下，烟气粉尘浓度越高则清灰周期越短，反之浓度越低，清灰周期越长。当电场区除尘效率达80%，清灰周期时间可比不投电场时延长3-5倍。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建

https://www.360docs.net/doc/d39231290.html,

龙净FE型电袋工作原理 C、对滤袋区出口排放浓度的影响滤袋区的出口排放浓度随前面电场区的级数增加而降低。图2-6：电场区启停时袋区出口排放变化PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 https://www.360docs.net/doc/d39231290.html,

受物理因素损坏条件少,滤袋使用寿命得以延长。

受物理因素损坏条件多,滤袋使用寿命较短。

使用寿命长

使用寿命4中等,一般600-1200Pa

大,一般1500-3000Pa 小,一般≤200-300Pa

阻力

极小

极小大排放受烟尘条件影响情况2≤30mg/Nm 3,长期稳定;捕集PM2.5级颗粒子效率

≤30-50mg/Nm 3,长期稳定。

1.烟气条件理想时除尘效率较高,但不稳定。

2.烟气条件差时难与≤50mg/Nm 3。

出口排放浓度

电袋除尘器

布袋除尘器

电除尘器性能比较

序号

龙净简介及国际工程

龙净电袋工作原理

!*2367

除尘现状及电袋技术发展

FE型电袋复合除尘器是我司首创于2003年,也是我公司单独承担的国家科技攻关项目(项目编号:2004BA650C和福建省科技计划重大项目(项目编号:2003H012,

并于2006年6月通过国家科技部组织的鉴定。经过多年的工程应用实践,龙净环保积累了丰富的经验,电袋产品在实践中不断改进完善具备了高可靠性能。

截止2011年2月已承接190台电袋除尘工程项目,其中98台电袋除尘器已成功投运。实践证明电袋复合式除尘器具有以下显著特点。

一、长期、稳定的低排放

FE型电袋复合除尘器适应煤种、烟尘比电阻变化的能力强,出口排放浓度能够长期高效、稳定地满足≤30mg/Nm3的要求。实践证明,在所有投运的工程上,其排放浓度均小于30 mg/Nm3。同时,无论电厂使用煤质如何变化,其排放量均保持稳定。所以,电袋除尘器尤其适用在城市附近等排放要求严格的场合应用。

二、运行阻力低

由于电场区的作用,进入滤袋区烟气流的粉尘浓度大幅降低,同时这些粉尘受到电荷之间的排斥力和异性静电凝聚作用,滤袋表面粉层结构呈蓬松絮状,降低了滤袋内外的压差,并减少微尘钻入或嵌入滤袋层而增加滤袋残余阻力。

工程实测结果表明,滤袋内外压差仅有200-400 Pa,正常投运的电袋除尘器其整体压差仅为600-900Pa。

三、操作简便、维护简单

实践证明,由于电袋除尘器内部结构对电场区与滤袋区的合理设置,充分发挥了电除尘器和袋除尘的各自优点,电场区积灰少,极板清洁,滤袋区负荷轻,清灰周期长,滤袋不易损坏;因此,电袋除尘器运行极为安全可靠,维护工作量极小。

四、滤袋寿命长

FE型电袋复合除尘器由于滤袋场烟气含尘浓度低,又是荷电粉尘,所以其清灰压力低(一般0.2-0.25MPa,清灰周期长(一般为1~2小时,同时不受SiO2等粗大颗粒的

冲刷磨损,因此,滤袋寿命比常规布袋除尘器大大延长。例如,华电天津军粮城电厂#2炉电袋除尘器滤袋已使用五年,至今仍保持滤袋零破损。

五、节能明显,运行维护费用低

FE电袋复合除尘器节能主要通过三个方面:A、由于电袋除尘器阻力低于常规布袋除尘器而节省

引风机的电耗;B、滤袋清灰周期得到延长而节省空压机的电耗;C、电场配置电源数量与传统电除尘器相比,仅为四分之一左右,因而大大节省了

电能。

以下以许昌龙岗350MW机组和华电新乡宝山电厂#2炉660MW机组改造项目为例,根据实际运行情况,电袋复合除尘器和电除尘器能耗比较及运行

费用比较如下:

1许昌龙岗350MW机组改造项目表3-1实际运行电耗比较

序号内容单位

改造前电

除尘器

改造后电袋除

尘器

备注

1引风机总消耗功率KW19802052

2除尘器运行功率KW758287含空压机

3合计功率KW27382339

4年耗电量万度/年16431404

注:以上数据按年运行时间7200小时计算。如果原除尘器按

30mg/Nm3排放要求采用电除尘器扩容改造方案,需扩容约50%,运行功率将达3117KW,年用电量高达1870万度,比改造成电袋除尘器高出电量466万度/年。

2华电新乡宝山电厂#2炉660MW机组改造工程

#2炉在电除尘改造前后的引风机耗电量和电除尘耗电量按年作对比,数据如下:

v2008年改造前引风机、电除尘耗电率为1.0436% ;2009年改造后引风机、电除尘耗电率为0.8055%。

v耗电率比较:

1.0436%-0.8055%=0.2381%

v节约电量:

277437×0.2381%=660.57万KWH

v按2008年发电量为277437万KWH计算,除尘器进行技术改造后,一年可节约电量660.57万KWH。节电效果显著。

龙净简介及国际工程2

龙净电袋工作原理3

!*2367情况

1、首创整体式电袋复合结构,充分发挥了电场区的除尘与荷

电作用,使整体性能最优。成为当前电袋结构主流。

2、气流均布技术

烟气经进口喇叭三层分布板的整流,从滤袋侧部和底部进入袋区,在一个大的壳体空间均匀扩散。

与清华大学合作,进行CFD气流均布计算机模拟的研究,确保气流均布效果

3、龙净特色的顶部电磁锤振打及电场区小分区供电技术,安全可靠性高。

1尘外顶部电磁振打,振打力的方向与阴极轴线一至,

不易断线,可靠运行,故障少,二次扬尘小。

2振打强度、频率、顺序适时可调;

3断/欠电压振打,复式多打技术,提高清灰性能;

布袋除尘器介绍介绍

布袋除尘器简介及设计说明限公司 2016年3月 1 / 13

概述一、设计要求设计原则选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，减少投资和运行费用；平面布置要求分区明确，便于管理；管理控制采用集中监测管理、集中控制的方式，对整个烟气处理过程进行监测和控制；整个工程做到卫生安全、无扰民危害及有效控制和妥善处理为原则，避免造成二次污染。二、设计依据设计依据相关标准的规定 JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》 ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》 ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》 JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》 QB700-88 《国产碳素钢Q235材质标准》布袋除尘器概述及方案脉冲袋式除尘器离线清灰方式的有关技术，并借鉴国外先进技术，根据业主要求选择推出的长袋低压脉冲袋式除尘器,该类型除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 1、除尘器阻力控制技术：通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。 2、滤料运用技术：根据设备的不同运用场合选用性能价格比较好的滤料。 3、喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 4、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了除尘器温度、运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。

布袋除尘器技术协议(精)知识交流

有限公司锅炉烟气脱硫除尘工程布袋除尘器系统技术协议需方：XXXX 供方：XXXX 二OO八年四月深圳目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5

5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造，并具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

1.3 除尘器设备结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，除尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。 2. 工程概况本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展，工艺蒸汽量的增加，在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求，锅炉岛需装设脱硫除尘装置，确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺，建设一套浆液制备系统。主体工程进度计划如下：计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数锅炉型号及有关数据如下

烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议

烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议甲方：新疆昆仑钢铁有限公司乙方：

2 015 年0 3 月23 日

一、概述二、电除尘器主要技术参数三、电除尘主要技术要求四、电除尘器合同设备的供货范围五、电除尘器整机调试六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训七、供货时间，方式，进度保证八、电除尘器技术资料、文件的提供九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺十、其他

一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方） ________________________ （以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议：设备工艺技术条件 1、入口浓度：w 15g/Nm,处理风量（Qvs）600000nVh （烧结主抽） 2、出口粉尘浓度w 50mg/Nm；60%的时间达到w 40mg/Nm，考核周期为一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（n）：99.7%; 4、烟气温度在140C-240 C,烧结段瞬间温度300C; 5、漏风率V 3% 6、驱进速度（3）:约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224 〃（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40 °C-- +40 C,风速10级。二、电除尘器主要技术参数：（一）、甲方基本要求 1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计. 采购. 制做. 安装. 调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。（含值班室采暖、配电室空调、设备保温）甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）； ⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机） ⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压. 电流。留有远程控制接口； ⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。 ⑺、高压电场接线设检查人孔； ⑻、所有电力电缆、控制电缆、导线选用正规厂家产品，质量标准符合国标；并配套

布袋除尘器技术协议

****有限责任公司****辅机设备布袋除尘器技术协议 2016年2月有限公司

一、总则 1.1 本协议书的使用范围，仅限于****有限责任公司***辅机设备布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。二、设计依据甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。三、设计、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准：《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-85 《钢结构设计规范》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。

电袋除尘器技术说明

交付生产技术交底文件 #2炉电袋组合式除尘器技术说明编写：生技部 2009.9.5

#2炉电袋组合式除尘器技术说明电袋除尘器竣工资料一、改造目的国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，新的《火电厂污染物排放标准》（GB13223-2003）已经发布，新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/Nm3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求。从2005 年11 月1 日起所上火电项目，锅炉烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3。目前四电场电除尘器改为五电场、六电场也很难满足要求。2003 年7 月1 日实行的《排污费征收使用管理条例》，将对企业征收排污费，超标排放部分加倍收费，这样，对除尘器效率不高的企业，又增加了运行成本，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行二、电袋组合式除尘器的工作原理 1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器,除尘稳定（≤50mg/Nm3）。 2、袋除尘的工作原理含尘气体在负压气流的作用下，从电除尘器的出口进入袋区。通过滤袋过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤袋内部进入净气室排出。粉尘经过滤袋过滤时，粉尘留在滤袋的外表面形成灰饼层，当过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，除尘器按照差压变送器（或压力控制仪表）或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤袋上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤袋急速回缩，形成一胀一缩，滤袋涨缩抖动，积附在滤袋外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤袋得到更新，被清掉的粉尘落入分离器下部的灰斗中。

袋式除尘器技术协议

燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器技术协议年月日

技术协议需方：供方：经双方协商，就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论，技术协议如下：一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求，提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备，并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力，并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行： 1.4.1 有关规范和标准； 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方；供方若有与以上文件不一致的地方，应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明；若没有说明，则被认为完全符合上述文件所有要求；即使供方符合本技术协议的所有条款，也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所有的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。

二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气，使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数（不限于此）

烧结电除尘器技术协议

烧结机配套双室四电场静电除尘器技术协议甲方：新疆昆仑钢铁有限公司乙方： 2015年03月23日

目录一、概述二、电除尘器主要技术参数三、电除尘主要技术要求四、电除尘器合同设备的供货范围五、电除尘器整机调试六、电除尘器设备制造、质量检验标准、设备监造及技术培训七、供货时间，方式，进度保证八、电除尘器技术资料、文件的提供九、电除尘器优惠条件及设备维修保养承诺十、其他十一、签字

一、概述新疆昆仑钢铁有限公司（以下简称甲方） ______________________（以下简称乙方），就烧结机配套双室四电场静电除尘器设备设计、制造、安装、调试，有关技术方面事宜，经双方充分友好协商，达成如下协议：设备工艺技术条件 1、入口浓度：≤15g/Nm3，处理风量（Qvs）600000m3/h（烧结主抽） 2、出口粉尘浓度≤50mg/Nm3；60％的时间达到≤40mg/Nm3，考核周期为一个月，考核三个周期，有两个周期合格为合格（指标下同）。 3、除尘效率（η）：99.7%； 4、烟气温度在140℃-240℃，烧结段瞬间温度300℃； 5、漏风率＜3%； 6、驱进速度（ω）：约0.07m/s。 7、除尘器有效面积224㎡（烧结段）；采用自动控制，PLC选用S7-300。 8、环境温度-40℃-- +40℃，风速10级。二、电除尘器主要技术参数：（一）、甲方基本要求 1、供货范围乙方负责：甲方主抽大烟道出口至原风机主管道入口的所有设备、土建（含管道）的设计.采购.制做.安装.调试、培训。值班室配电室为砖混结构，属交钥匙工程。达到甲方的各项使用要求。（含值班室采暖、配电室空调、设备保温）甲方负责：提供设备所需总电源，乙方配电室设总进线柜。 2、具体要求如下 ⑴、不设中间灰仓，不设加湿机； ⑵、卸灰点距地面约3m高，并做封闭间； ⑶、卸灰方式分自动、手动方式，现场设机旁箱（防尘）； ⑷、双排灰斗（即8个灰斗、3条刮板输送机） ⑸、采用优质高频电源；保质期2年；高频电源保证在现场环境可靠工作；每个电场控制柜设液晶中文显示器显示电压.电流。留有远程控制接口； ⑹、灰斗下设插板阀；卸灰阀采用优质可靠性高的卸灰阀，壳体为铸造。

袋式除尘器介绍

袋式除尘器产品介绍（一）LCDM系列长袋低压脉冲收尘器 1. LCDM综述长袋低压脉冲收尘器是常规短袋脉冲收尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式收尘器。此系列袋式收尘器，集分室风机反吹和喷吹脉冲等诸多收尘器的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹的清灰作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再吸附与失控问题，从而提高了过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。用可编程控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 2.工作原理含尘烟气由入口进入通道，然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板，转向尘气袋室时，粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部，细粉尘随气流上升，气流穿过滤袋时，粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内，再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。LCDM型袋收尘器为分室离线清灰，每室滤袋分成数组，每组数条。随过滤过程的不断进行，滤袋外表层积尘逐渐增多，从而使收尘器阻力升高，当阻力升至一定范围时(1200～1500Pa)，清灰控制系统(PLC)发出信号。首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、振动，达到清灰的目的。清灰结束后，切换蝶阀再次打开，收尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。

3.技术性能与指标收尘器排放低于30mg/Nm3。收尘器运转率相对主机100％。 4.基本结构 (1)过滤室滤袋室为密封结构，N个滤袋室是分开独立设计的，每个滤室上装置了： ◆二个人孔门，用来检查更换滤袋； ◆一进气口和一个出气口,分别用于连接废气和净气； ◆滤袋室壁板采用δ5mm钢板,保证除尘器的耐压≤5000Pa。滤袋室内焊接一花板,用于安装滤袋和支撑袋笼,花板采用模具冲加工成形,保证孔径一致使滤袋安装后密封不漏灰,保证滤袋不受破坏，能顺利安装或更换滤袋和袋笼。滤袋室设计为整体焊接成形结构使整台壳体能够耐压,保证整体密封性。（2）滤袋袋除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好，阻力低，除尘效率高；断裂强度高，使用寿命长；耐温高、耐酸碱性或防油、防水性能好等。滤袋上口为弹簧形式，采用不锈钢带，弹性好，不易腐蚀，寿命长；滤袋上部和底部设计增加了加固布，增强易破部位的强度，延长了滤袋的使用寿命。 (3)袋笼

旋风+布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程带有前置旋风除尘器的布袋除尘器技术协议 ; 买方：中节能(烟台)生物质热电有限公司卖方：山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,

目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)

1 总则本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器，它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。在商务合同签订生效之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，以较高标准执行。如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买方、卖方双方讨论、确认后，作为本技术规范的补充，与本技术协议具有等同的法律效力。卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件设备的运行环境条件厂址：栖霞市吕家黄口该区域属半岛内陆性气候，年平均气温℃，最冷为一月份，最低温度℃，月平均气温℃，最热七月份，最高温度℃，月平均气温℃。年平均降雨量为830mm，年平均降水天数天，多集中在7-8月份，日最大降雨量为mm（1979年7月31日），1985年降雨量最大，年降雨量达mm。年平均无霜期207天，初霜在10月底，终霜在来年3月底，历年最大冻土深度为50㎝，绝对湿度历年平均为毫巴，相对湿度平均值为66%，年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时，日照百分率为61%，常年主导风向夏季为南风，冬季为东北风，基本风压值为50㎏/㎡。工作条件安装地点：炉后，室外 3 设计条件配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部，用于去除锅炉烟气

静电除尘器技术协议

化工有限责任公司年产12万吨PVC联合化工工程 <熔盐炉配套电除尘器）技术协议 12万吨PVC工程第四批熔盐炉烟气除尘工程配备地1台静电除尘器,经双方充分协商达成如下技术协议.本技术协议做为合同地技术附件与合同正文具有同等地法律效力.b5E2RGbCAP 1、总则 1.1本技术协议适用年12万吨/年PVC联合化工工程—10万吨/年烧碱工程：燃

煤熔盐炉配套除尘、脱硫系统.乙方依据招标文件要求及技术交流会地内容编制此技术文件,乙方保证提供满足本投标文件和所列标准要求地高质量产品及相应服务.p1EanqFDPw 甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生地一些补,在合同签订生效之后1.2．充修改要求,乙方承诺予以配合,具体工程和条件由双方共同商定.DXDiTa9E3d 2、设备运行条件 2.1、工程名称及询价设备工程名称:年产12万吨PVC联合化工工程主项名称：蒸发及固碱设备：燃煤熔盐炉除尘脱硫系统设备台数：1套 2.2、生产能力要求及技术规格指标 2.2.1工艺说明：本装置电除尘器以及水膜除尘器组成,电除尘器用于脱除熔盐炉系统中地粉粒,水膜除尘器用于脱除熔盐炉系统中地硫化物.RTCrpUDGiT 2.2.2装置生产能力 98.8% 固碱<以100%NaOH计）10万吨/年,配套常州能源设备总厂RYL-1200M 燃煤熔盐炉设备.5PCzVD7HxA 2.2.3电除尘设备能力：介质：烟气化学组成：热空气、飞灰、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ 脱尘效率：＞99% 设计标准：HT/T 322-2006《环境保护技术要求电除尘器》排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.4脱硫设备介质：烟气化学组成：热空气、硫化物 3/h 33600Nm流量：烟气温度：180℃ >85% 脱硫效率：设计标准：HJ/T 319-2006《环境保护技术要求花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置》排放标准：GB 13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB 9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 2.2.5煤质成分 Ⅱ类烟煤

75吨锅炉除尘器技术协议

1*75t/h锅炉配套旋风除尘器及布袋除尘器技术协议卖方：买方： 2012年7月6日

旋风除尘器、布袋除尘器设备技术协议一、总则 1、本技术协议适用于山东省五莲阳光热电有限公司1* 75t/h 高温高压生物质锅炉配套布袋除尘器及旋风除尘器项目。它提出了设备（包括系统）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。 3、如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 4、本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5、本技术协议经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。二、主要技术参数 1．原始参数及设计依据（一）旋风除尘器参数：处理烟气量：175000 m3/h 烟气温度：150℃ 除尘效率：≥90% 阻力：≤700Pa （二）低压脉冲袋式除尘器参数 1*75T/H高温高压生物质锅炉处理烟气量：175000 m3/h 过滤面积：3060㎡滤袋数量：896条烟气温度：150℃

除尘效率：≥99.95% 阻力：≤1200Pa 2．设备主要技术参数：（一）布袋除尘器设备型号：LPC3060 设备名称：布袋除尘器设备型式：低压、脉冲、外滤式设备技术参数：

（二）旋风除尘器参数：

三、供货范围卖方提供质保期内的随机备品备件。卖方设计、供货范围包括： 1、布袋除尘器进、出口管道法兰、灰斗卸灰口以内(含配对反法兰、密封件、连接件)部分，包括钢架支柱。 2、布袋除尘器本体的压缩空气系统由储气罐开始至各喷吹装置由卖方设计供货、气源由业主接至储气罐进口。 3、布袋除尘器配套电器控制柜。 4、布袋除尘器范围内所有勾钉、紧固件。 5、布袋除尘器灰斗加热件。 6、布袋除尘器设备施工的所有辅材。 7、布袋除尘器设备的随机备品备件。 8、配套旋风除尘器。详细的设备供货清单如下：设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备数量：1套

除尘器技术协议

黑龙江中鑫热电有限责任公司尚志市1×30MW生物质发电新建工程布袋除尘器技术协议需方：黑龙江中鑫热电有限责任公司供方：张家港保税区中创环保科技有限公司

2015年8月

黑龙江中鑫热电有限责任公司（以下简称需方）、张家港保税区中创环保科技有限公司（以下简称供方）就尚志市1×30MW生物质发电新建工程锅炉配套布袋除尘器事宜达成如下协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于尚志市1×30MW生物质发电新建工程130t/h循环流化床锅炉配套布袋除尘器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.4 凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家生产厂家供买方确认。 1.5 在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6 本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新国家标准。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方及时书面通知买方进行解决。 1.7 合同签订后，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单供买方确认。卖方负责现场安

电袋复合除尘器技术

电袋复合除尘器技术电袋复合除尘器由烟气预处理室、高压静电除尘器室、脉冲布袋除尘室三块组成，另外还有框架、回斗、出灰装置、振打装置、控制装置、保温层等附属设施，气体流动的动力来自外接引风机。EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，EBC系列电袋复合除尘器具有如下优点： 1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3； 2、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象； 3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。 4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。处理能力20-600×103m3/h允许入口浓度≤1500g/Nm3出口浓度≤10mmg/Nm3允许入口温度≤350℃阻力损失≤1000Pa E部分的电场截面积8-150m2电场风速1.0-1.1m/s高压电源电压100kv B部分过滤面积248-6800m2过滤风速1.4-1.6m/min 电袋组合式除尘器的工作原理 1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。 2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。 1）电场预除尘作用： ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。 ②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。电袋组合除尘器技术性能特点 1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。 2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。

布袋除尘器技术协议

. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备布袋除尘器技术协议 2016年2月

一、总则 1.1 本协议书的使用围，仅限于****有限责任公司***辅机设备布袋除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。二、设计依据甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。三、设计、制造标准除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准：《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。四、设备设计要求 4.1 设备名称：布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数：一台 4.3 每台除尘器入口烟气量：100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度：250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度：30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度：＜30 mg/Nm3 4.7 阻力：≤1200 Pa 4.8 本体漏风率：≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数：8000 小时 4.10 灰斗数： 2 个五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数型式及制造厂家：***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。

电石炉出炉除尘器技术协议

1#、2#出炉除尘器技术协议甲方：盐津云宏化工有限责任公司乙方：云南天兰环保科技开发有限公司签约地：云南省盐津县经甲、乙双方友好协商就甲方委托乙方设计、制作、安装及调试2台（套）出炉除尘器技术事宜达成如下协议：一、甲方的工艺条件： 1、处理介质：出炉口散尘 2、工况烟气量：60000m3/h 3、除尘器入口温度：常温—200℃ 4、出口烟尘捕集率＞95％二、除尘系统要求： 1、型式：正压反吹大布袋 2、滤袋规格：Φ292×7000mm 3、过滤风速：0.6m/min 4、主电机功率：90kw 5、排放口粉尘浓度≤50mg/m3 6、压缩空气由甲方空压总站提供。 7、工程范围从旋风除尘器进口法兰以后的所有设备、管道、阀门及电控设备、线路从设计、系统配置、安装、调试均属乙方承接的工程内容（土建基础由甲方修建）。 8、该工程为总包交月匙工程。三、除尘系统工艺流程及概述：本工艺共2套除尘装置。分别由捕集罩出烟管接抽风管进入火花捕集器。在出炉时，烟气经火花捕集器去掉大颗料及火星，再进入大型反吹风布袋除尘器进行除尘过滤，洁净空气设置集中排放烟管。四、控制原理概述： 1、布袋除尘器超温保护控制：除尘器入口温度检测及混风阀控制，当其烟气温度大于200℃时，开启混风阀，由温度值连续调节混风阀。当其烟温小于200℃时，关闭混风阀。如混风阀已开或有故障、烟温继续升高到大于250℃时，操作室声光报警；并开启放散阀；当烟温继续升高到大于280℃时，主风机联锁停机。 2、布袋除尘器清灰流程控制：布袋除尘器清灰的控制，通过三通切换阀顺序开关来完成。当达到控制系统设置的控制时间时程序自动开启，控制三通切换阀、开起反吹风机来进行清灰操作，可将4个袋室逐个清灰，也可控制单个袋室清灰。清灰过程实现全自动控制，也可手动进行清灰控制。

布袋除尘器技术协议

新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议甲方：河南省新郑煤电有限责任公司乙方：成都市龙山通用机械有限公司根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下：一、设备现状 1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型10t炉（3#）。 2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。 3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。二、改造内容及工程量三、改造原则、要求和标准 1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。 2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布

袋不损坏、烧毁。 3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。 4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。 5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。 6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。 7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。 8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标（GB13271-2014)》之规定，要求<25mg/m3。 9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同，但功能必须达到环保要求。 10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范，采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造，满足：（1）HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》；（2）HCRJ015《袋式除尘器滤袋》；（3）HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》；（4）HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》；（5）GB12138《袋式除尘器性能测试方法》；（6）JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》；（7）JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》；（8）GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；

湿电技术协议

湿式电除尘工程技术协议书

一．湿式电除尘器的概况湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。湿式电除尘器通常简称WESP，与干式电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。 ⑴结构及分类湿式电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。湿式电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。 ⑵收尘原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 ⑶性能特点 WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其

袋式除尘器工艺流程简介

袋式除尘器工艺流程简介环保产品网整理 1 工艺流程铸造废气→间接空气和水冷却→袋式除尘器→废气达标排放 2 工艺简介铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，首先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经袋式除尘器进行处理。 3 细节问题 (1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为6 cm 的细管道(一般为50 支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50 ～ 60℃；同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。 (2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h 的铁屑炉和 5 t/h 的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm ×2 m × 120 支。为防止清灰过程中粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。 (3)由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为5s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。 (4)整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。 4 除尘效果经监测，处理后废气中粉尘质量浓度可降至35~ 75 mg/m3,能够满足GB 16297—1996 《大气污染物综合排放标准》中的规定。另外，收集的粉尘颗粒细、干燥，可回用于水泥制造。 5 工艺中存在的问题及注意事项 (1)由于点炉时，燃料燃烧不完全，常有CO、炭粒与火星并存，易引起爆炸，而停止加料后废气温度明显升高，易对布袋造成损坏，因此在点炉时和停止加料后，布袋除尘器不能使用。 (2)应注意保持铸造炉用原料(主要是焦碳)干燥，避免废气中水蒸汽含量过大，增大除尘压力，影响处理效果。 (3)收集的粉尘比重小，应加强管理和利用，避免二次扬尘。 (4)冷却水箱内管道应定期清理，避免影响降温效果。 (5)初始投资和运行维护费用较高。具体设计 1．工艺系统设计为了减少系统阻力，降低能耗，该除尘器采用一级收尘；整机一般布置在地平面上，以便于安装和维护。 2.工作温度的选择立窑正常工作的烟气温度一般在而设计除尘器最高工作温度不大于当大于℃时，可采用在进风口掺冷风的办法进行温度调节；而大于时，经烟囱旁路排出。 3．结构设计除尘器本体为砖混结构，不需另外保温，且能有效避免结露。箱体部门的墙体一般采用<厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁

高炉布袋除尘技术协议(DOC)

xxxxxxx 工艺结构优化升级技术改造工程高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）技术协议甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 签订日期： 2010 年 7 月 23 日

甲方： xxxxxxx 乙方： xxxxxxx 经协商，双方就xxxxxxx工艺结构优化升级技术改造工程中高炉煤气干法布袋除尘器的技术要求及技术接口等事宜达成如下协议： 1、基本定义 1.1本技术协议是xxxxxxx（甲方）与xxxxxxx （乙方）签订的高炉煤气干法布袋除尘器（总承包）合同的技术附件，为该设备商务合同不可分割的一部分。 1.2本协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除乙方的技术责任，乙方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.3甲方保留对乙方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如乙方提出修改，应征得甲方同意，或双方协商解决。 1.4甲方从乙方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于乙方，甲方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，甲方将承担相应的法律责任并向乙方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与甲方无关，由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6本协议一式八份，（甲方6份，乙方2份）并与所关联的商务合同同时生效。 2 甲方提供的基本技术参数 2.1总则乙方工程承包内容包括煤气干法布袋除尘设施成套设备设计、成套供货、安装施工，属交钥匙工程，并对其技术性能、供货质量和完整性全面负责。 2.2工厂技术条件 2.2．1设计条件地区冬季最低温度-40℃。高炉的主要技术参数煤气发生量：正常 220000Nm3/h，最大240000Nm3/h 炉顶压力：正常0.2 MPa 设备能力0.25MPa 炉顶煤气温度： 90～260℃ 事故状态炉顶温度（最高）： 550℃ 荒煤气含尘量（重力除尘器出口）：约20g/Nm3 煤气露点温度： 80℃ 高炉煤气中含有S2-、Cl-等弱酸腐蚀介质。焦炭含水量13％，冬季煤气易结露。 3、干法布袋除尘器技术参数 3.1工作原理高炉煤气干法布袋除尘器主要由箱体、过滤系统、脉冲反吹系统、卸输灰系统、荒净煤气管路系统、液压系统、氮气系统、蒸汽系统、阀门、电气控制系统等组成。高炉煤气从炼铁高炉出来，经重力除尘器粗除尘后，由荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室后，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过布袋时，粉尘被阻留在布袋的外表面，煤气得到净化。净化后的煤气进入净煤气室，由净煤气总管输入煤气管网。

除尘器(电控部分)技术协议

静电除尘器（电控部分）技术协议编号：买方：卖方：签约地点：签约日期：年月日

1.前言 1.1本协议适用于寿光热电厂2×155MW一期工程。本工程壹台炉配置 1 台双室三电场FAA3×40M-2×88-130型电除尘器。 1.2本协议包括 2台电除尘器有关的电气设备的成套供货及设备的技术性能、安装调试、工程设计等方面的要求。 1.3电控设备选用“浙江佳环电子有限公司”产品。 2.电气设备正常工作条件 2.1整流变压器环境温度：-25℃～45℃。 2.2控制柜环境温度不高于+40℃，不低于-5℃。 2.3空气最大相对湿度不超过90%(空气温度为20±5℃时)。 2.4除尘器接地电阻值小于2 。 3.电气设备要求 3.1 电源 3.1.1每台炉的电除尘器买方仅提供二路独立电源供使用，一路运行，一路备用。电源为交流380/220V，三相四线制，50Hz；当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统能正常工作：电压：±10% 频率：±5% （1）卖方应提供进线柜、高压控制柜、低压控制柜等，进线柜分别接受买方提供的两路交流电源供电。当一路电源故障时，全部负荷由另一路电源供电。进线柜、高压控制柜和低压程控柜母线贯通，母线为铜母线并加装热缩护套，接头加装接头盒。母线与母线之间，母线与分支母线之间连接若采用螺栓时，连接螺栓数量不能少于2个。（2）母线的搭接面经过镀银或搪锡工艺处理，确保接触面的温升在允许范围之内；（3）主电路用的绝缘导线用多股铜线，绝缘电压不小于500V，导线两端的接线鼻子的搭接面做镀银或搪锡处理。进线电源柜内的断路器采用RMW1型抽屉式智能框架断路器，配BSE4型智能