巡查工作标准作业规程
巡查工作标准作业规程
1、目的
规范巡视工作，保障园区内正常的工作和生活秩序，为广大商户及业主创造一个良好的工作和生活环境。
2、适用范围
适用于园区公共区域的日常巡视工作。
3、职责
3.1、物业管理部负责制定巡查计划、内容及标准。
3.2、客服部、秩序维护部、工程部负责依照本程序实施园区的日常巡查工作。
4、作业规程
4.1、巡视内容及标准
4.1.1、房屋本体巡查的工作要领
巡查楼梯间
A、检查走廊灯、楼梯灯是否正常，是否有长明灯，门、窗是否处于完好状态；
B、检查楼梯间墙身、天花墙皮是否出现剥落、脱漆，墙、地面瓷片是否完整无损；
C、检查消防栓是否标识完好、配件齐全；灭火器是否有漏气或过期、失效现象，
消防通道防火门是否关闭，消防安全疏散指示灯是否完好，消防疏散通道是否堵塞,防盗预警设施及消防报警设施是否完好；
●检查电梯状况是否良好
A、检查电梯的运行是否平稳，是否有异常响动；
B、检查安全标识是否完好，电梯按钮等配件是否完好；
C、检查照明灯及安全监控设施是否完好；
D、检查卫生状况是否良好。
●巡查大堂、门厅、走廊
A、检查各类安全标识是否完好；
B、检查公共设施和照明灯及垃圾箱是否完好；
C、检查卫生状况是否良好。
D、巡查中发现电梯间弥漫煤气味、焦味时应立即对相关单位进行调查，当原因不明时应立即告知秩序维护部进行检查。
4.1.2、公共配套设施设备巡查的工作要领
●巡查水、电、气、通讯消防设施设备
A检查公共设施有无破损现象，各种管线有无渗、漏、滴、冒现象；
B检查公共设施有无生锈、脱漆现象,标识是否完好；
C检查公共消防设施是否配件齐全、标识完好。
4.1.3、巡查中发现问题的处理要领
A、在巡查过程中发现问题时，能现场进行制止、劝阻、处理的，应立即予以解决；如需要协调相关部门后再处理的问题应将问题记录在《巡查检查表》中，并立即报相关部门协调解决；
B、需协调解决问题如下：属服务中心责任或服务中心承担部分责任能够及时解决的属于一般情况，不属于服务中心责任或需其它相关公司协助的属特殊情况；
C、属其他部门工作不利造成的问题应通知相关部门责任人前往处理。发现的问题一般情况下应在一周内解决（有特殊时效要求的，必须按时效要求处理）；特殊情况需经服务中心经理报公司总经理同意后，可适当延长解决时间；
D、属业主违章造成的问题应由客服主管负责协调解决。特殊情况须经服务中心经理报公司总经理同意后，可适当延长解决时间；
E、对巡视中发现的重大问题（如存在重大安全隐患、重大责任事故等）客服主管应及时向服务中心经理汇报，由总物业经理或公司总经理协调处理；
F、如巡视过程中发现业主家中有异常情况时，如：跑水、燃气泄漏等，严禁擅自打开业主门锁进入业主家中。特别紧迫情况下需向客服主管或服务中心经理汇报，并及时通知业主，在业主授权下，可报公司总经理，经允许破门而入，制止险情的发展；
G、巡视中发现的问题处理完毕后应随时跟进处理结果，并将完成的项目到现场予以核实，处理的过程和结果均应有完整的记录，并由相关人员签字认可，对于一些不能及时解决的问题，可填写《巡查问题处理表》，上报领导解决；
H、客服主管要不定期抽查公共区域设施、设备的完好情况及卫生状态，核查管家的工作质量，检查结果将作为管家记效考核的评分依据。
变电设备巡视标准化作业指导书
变电设备巡视标准化作业指导书 1 范围 1.1 本标准规定了股份动力公司所辖变电站（所）设备巡视的基本要求、设备巡视的分类、设备巡视的内容、标准化流程、危险点分析与预控措施。 1.2 本标准适用于股份动力公司所辖变电站（所）设备巡视。 2 规范性引用文件 变电站管理规范（试行）国家电网公司2003.09.25 3 基本要求 3.1 对人员的要求 3.1.1 允许巡视设备的值班人员应经过安全知识培训，考试合格并由上级部门书面批准。 3.1.2 熟悉设备的工作原理和结构性能。 3.1.3 掌握主要电气设备铭牌规范，主要技术参数。 3.1.4 了解设备定级状况和尚存在的设备缺陷。 3.1.5 熟悉变电站（所）运行方式。 3.2 对管理的要求 3.2.1 变电站（所）应绘制一幅设备巡视路线图，在设备现场巡视路径上应有明显的前进箭头标记。 3.2.2 变电站（所）应建立设备巡视卡，写明每台设备巡视检查的项目和内容。 3.2.3 变电站应有符合实际的现场运行规程
3.3 对人员着装的要求 3.3.1 巡视人员必须劳保穿戴整齐。 3.3.2 雷雨天气巡视室外高压电气设备时，应穿绝缘靴。 3.4 巡视设备时不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏。 3.5 巡视高压电气设备必须两人进行，单人不得巡视高压电气设备。 3.6 巡视中发现的设备异常，应及时汇报班组长，不得私自处理。 4 设备巡视的分类 4.1 正常巡视（含交接班巡视）。 4.2 全面巡视。 4.3 熄灯巡视。 4.4 特殊巡视。 5 设备巡视的内容 5.1 正常巡视：按本站《现场运行规程》的规定执行。 5.2 全面巡视：对设备进行全面的外部检查，对缺陷有无发展作出鉴定，检查设备的薄弱环节，检查防火设施、防小动物措施、安全设施、防误闭锁装置等有无漏洞，检查接地引下线是否完好。 5.3 熄灯巡视：检查设备有无电晕、放电、设备及接点有无发热现象等。 5.4 特殊巡视：特殊巡视的内容，按本站《现场运行规程》的规定执行。遇有以下情况，应进行特殊巡视。 5.4.1 大风后的巡视。
值班人员工作流程及规范
监督巡视规范 第一条目的 本指导书规定了公司的采制样部工作人员在煤炭机械化采样﹑人工制样作业过程中的监督流程和方法，确保监督作业过程在受控状态下进行，所有采制样部工作人员必须严格值守。 第二条工作流程 2.1 交接时间及内容： （一）交接时间：早9：00充分了解上班次设备情况、作业情况、客户特殊要求及本班次注意事项，交通工具使用情况。（二）清点检查通讯设备及工具。 （三）双方确定无疑，在《交接记录本》上签名。 （四）交接班人员必须认真填写值班记录本，认真记录值班当天的作业情况包括（大列数量、船采数量、船采完成情况以及在采样过程中遇到的特殊情况），如实记录并告知下一个接班人员。 1.2 老港采样组巡视：值班人员在接班后必须到现场详细的了解前场作业情况，核实船名垛位吨数和作业人员。在采样人员的采样记录上确认签字并标明时间。 1.3 制样间监督制样：每天按工作时间合理安排巡视，不得少于2次，并在当时监督的制样记录上签字标明时间。如制样过程中出现的特殊情况，没按制样流程制样、制样过程中有违规操作等必须在值班记录上表明，需要开具罚单的第一
时间出具给责任人。以起到警示作用。 1.4 国投采样组巡视：详细了解当时作业的船舶信息，如有配煤，记录配煤品种和比例。如遇特殊情况机采不能正常机采，需了解实际情况及时的反馈给客户并做好应急手采方案。在国投采制样记录上签字并标明时间。 1.5 专业码头采样组巡视：详细了解作业信息，尤其是装船采样，核实煤种、采样流程、垛位和吨位，如有配煤，记录配煤品种和比例，如遇特殊情况机采不能正常机采，需了解实际情况及时的反馈给客户并做好应急手采方案。在采样记录上签字并注明时间。 1.6 值班人员需要将各种采制样记录整理，在出数据之前交给数据处理室，不得延误！ 1.7 值班当天做好与神华等客户的沟通，确保预采和最终采样方案能及时的发送给客户。 1.8 了解车辆和制样设备的稳定性有故障的想办法及时排除。 第三条奖惩条例 3.1值班期间不得饮酒喝酒后驾车，违者罚款500-1000元. 3.2做好交接班工作，如果因交接不清出现事故（漏采、漏制、漏巡视等）责任落实到个人，视情节严重性处1000元以上罚款。
生产车间各岗位操作规程
生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备：台秤、捕尘设施 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无
误。 操作： ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下，按照制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备：摇摆式颗粒机 状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证； 记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。
008.印字贴签包装岗位标准操作规程
江西捷众生物化学有限公司 印字贴签包装岗位标准操作规程 1.目的：明确印字、贴签包装岗位操作，促使本岗位员工认真规范地工作，确保产品质 量符合要求。 2.适用范围：适用于印字、贴签包装岗位操作。 3.职责： 3.1 印字贴签包装岗位操作人员按本规程操作。 3.2车间主任、QA负责监督检查。 4.操作内容与要求： 4.1 印字、贴签、包装岗位包括：印签、印合格证、印纸箱、贴签、装箱、封箱、等相关程序。 4.2生产前准备 4.2.1 根据包装指令从仓库领取标签、合格证、纸箱、说明书、纸芯、粘胶带并核对数量、品名、规格及包装材料质量并与待包装药品品名、规格、数量一致，并写好“生产状态标志卡”挂于操作间门口。 4.2.2 检查各设备线路、运行是否正常，“设备状态标志卡”是否完好。 4.2.3 检查操作岗位上无上批生产遗留物，并具清洁及清场合格证。 4.2.4 检查电源是否处于正常状态。 4.3 生产操作： 4.3.1印字 4.3.1.1 印签 4.3.1.2 将印签机上的印字环取下并调整至与所包装产品生产批号、有效期、生产日期一致后装好并紧固。 4.3.1.3 取数张标签进行试印，印签质量经QA确认后，开始正常印签。 4.3.1.4 取已领取并核对过的标签放于印签机上进行印签、印字机自动记数，并随时检查印签质量。 4.3.1.5 将印合格证章、印纸箱章、生产批号调整与标签一致经QA确认后，进行正常操
作并随时检查所印质量。 4.3.2贴签 4.3.2.1将印好的标签取适量放于装签盒中，在浆缸里加上已调好的胶水。 4.3.2.2 开启主机电源，启动真空泵，待15秒后再开动主机。 4.3.2.3 灯检合格经输送带送到进瓶绞龙，当气缸签盒进入递签状态时盒中的标签与取签相切运动时，由取签轮粘一张标签与进瓶绞龙送来的瓶子相贴。贴好后经输送带送至包装台上。 4.3.2.4 贴签过程中，坏标签及时撕下并重新贴签。 4.3.2.5 贴签结束关主机、真空泵，切断总电源。 4.3.2.6 及时清洁浆缸、浆棍、浆轮。 4.3.3 包装 4.3.3.1 将印好批号、生产日期、有效期的纸箱折叠成规定形状进行封底。封底时粘贴带两头边长应控制在5-8厘米，加入隔离纸芯。 4.3.3.2 取包装台上已贴签的药品放入包装箱内：每手取一瓶已贴好标签的药品，装于纸箱纸芯空格，将纸箱空格全部填满。 500ml：20瓶/箱 250ml：30瓶/箱 100ml：100瓶/箱 4.3.3.3 每箱装满后并在纸箱外注明柜次，并由另一个人核对其数量，放入一张已印好的合格证和数张产品说明书，封箱，封箱要求封到底。 4.3.3.4将封好箱的药品搬离包装台，将另一空箱放上，重复4.3.3.2与4.3.3.3操作。 4.3.3.5将封好箱的药品用搬运车运到码箱处，按规定码入并小心轻放。 4.3.3.6如此操作，至本班生产结束。 4.3.3.7装箱时应注意检查包装箱、标签、装箱单三者的品名、规格、批号应一致，装箱时应保证每箱均装满，标签印字清晰正确，无白签及其它不合格标签，说明书内容应正确清晰，纸箱内容及印字应清晰正确，不得有缺药现象。 4.3.4 包装结束后已印批号剩余标签、纸箱应及时销毁并由车间QA监督执行，并在记录上签字。 4.3.5 包装剩余零头数产品由岗位负责人或车间专人保管。 4.3.6 生产结束，进行清场、清洁及应取得合格证。 4.3.7 及时填写生产原始记录。 5 . 重点操作复查复核
水电站巡视标准化作业指导书
水电站巡视标准化作业指导书
目录 1范围 (4) 2引用文件 (4) 3巡视周期 (4) 4巡视前准备 (4) 4.1作业人员要求 (4) 4.2危险点控制措施 (5) 4.3巡视工器具 (6) 4.4巡视路线图 (6) 5作业阶段 (7) 5.1开工 (7) 5.2作业流程及标准 (7) 5.2.1二次设备巡视 (7) 5.2.2低压厂用屏巡视 (10) 5.2.3高压室巡视 (11) 5.2.4升压站设备巡视 (14) 5.2.5励磁变巡视 (19) 5.2.6水轮发电机组巡视 (19) 5.2.7控制箱巡视 (20) 5.2.8油、水、气系统 (21) 5.2.9进水口、压力前池 (22) 5.2.10大坝设备和防洪设施巡视 (23) 5.2.11主厂房巡视 (25) 5.3竣工 (25) 6作业指导书执行情况 (26) 7结束阶段 (26)
编号： 全面巡视标准化作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业日期：年月日时至年月日时
1、范围 本指导书适用于公司电站设备全面巡视检查工作。 2、引用文件 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL/T 517—1995 电力变压器运行规程 国家电网生[2003]387号国家电网公司变电站运行管理规范（试行）高压断路器运行规程（能源部电力司） 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 724—2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程3、巡视周期 每周按本指导书全面巡视一次。 4、巡视前准备
4.2危险点控制措施
无菌灌封岗位标准操作规程
文件标题无菌灌封岗位标准操作规程文件页数第1 页/共3页文件编号SOP-PM-0200600 版本号第一版 起草人起草日期年月日 审核人审核日期年月日审核日期年月日 批准人批准日期年月日批准日期年月日 颁发部门小容量注射剂车间颁发日期年月日 文件类别操作规程生效日期年月日 变更历史 变更时间变更项目及原因生成版本号生效时间 分发部门 综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP认证部 [ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ]
目的：建立规范、明确的洗瓶岗位标准操作规程 范围：适用于小容量注射剂车间无菌灌封岗位 职责：操作工负责本规程实施；工艺员与质量检查员负责本规程的指导与监督。 内容： 1、产前处理 1.1将所有0.22μm的滤芯按照《过滤器完整性试验操作规程》（编号：SOP-PM-0001600）进行完整 性检测。 1.2将滤芯装入呼吸器，打开下端的阀门然后放入脉动灭菌柜灭菌，按要求转运至罐体处安装好。 1.3将过药液的滤芯冲洗干净后安装好。 1.42%的碱液在配制系统内冲洗不少30分钟，然后用注射用水对接收罐及过滤管道冲洗至中性。1.5操作人员配制2%的碱液处理容器具不少30分钟，然后用注射用水冲洗至中性。 1.6准备完毕后通入纯蒸汽，温度达到121℃时计时在线灭菌30分钟。 1.7用过滤后的惰性气体将配剂管道内的水顶出，压力不得大于0.1 MPa并保持系统内一定压力。 2、开工准备 2.1接受车间主任生产命令，掌握本班生产产品的品名、规格、批号、数量等相关信息。 2.2检查生产操作间有“清场合格证”，并在清场有效期内。 2.3检查设备及工器具是否“已清洁”，并在清洁有效期内。 2.4检查仪器仪表是否计量检定签，并在计量有效期内。 2.5检查水、电、气等供应是否正常， 2.6检查温湿度表和压差表显示数值是否在规定范围内并填写相应辅助记录。 2.7检查现场是否存在与本批生产无关的文件及物料。 2.8操作人员取下上批“清场合格证”副本，贴在批生产记录上。 2.9生产现场经质量检查员检查合格后下发”准生产证”方可进行生产。 2.10操作人员按照生产命令填写生产状态卡并附到门上。 2.11及时更换生产设备状态标示牌“已清洁”为“正在运行。” 2、操作 2.1从脉动真空灭菌柜和干热灭菌柜中取出已灭菌的物品，其中生产过程中药液接触到的需要密闭 转运（例如：分液器、针头、陶瓷泵、硅胶垫），运到灌封操作间层流保护下备用。 2.2先组装陶瓷泵，然后进行分液器与接收罐的连接同时可以进行灌装针头和充气针头的连接。2.3将氢氧混合气调节到适当流量，试运行机器调整针头的位置和空瓶的封口情况。 2.4待药液合格后用药液继续调整针头的位置和封口情况，同时调节测试装量。 2.5正式灌装前打出的药液不得低于1200ml。 2.6待可见异物检查合格、装量和封口调试好后，关闭隔离门自净20分钟再进行灌装。 2.7机器按《AGF12/10-X2灌封机使用、清洁和维护标准操作规程》（编号：SOP-EM-O200400）进行 操作。 2.8灌装过程中每隔15分钟手消毒一次，同时按照工艺要求进行装量的检测。 2.9生产过程中产生的不合格品装入不锈钢桶中，生产结束放到不合格品存放室，按《不合格品管理 规程》处理。 2.10把剩余的安瓿瓶通过网带传到一般区放到指定地点定期销毁。 2.11生产结束，立即关闭各供气阀门。清点合格品数、不合格数、剩余安瓿瓶数等相关信息。 2.12及时填写批记录并附上在线监测数据。
小纸盒印字岗位标准操作规程
目的：规范本岗位操作过程 适用范围：适用于小纸盒印字岗位 责任者：操作员 1.准备工作 1.1确认上批清场工作合格。 1.2确认本岗位卫生合格。 1.3确认本岗位的SOP已收到。 1.4确认本批的生产记录已收到。 1.5确认本批生产品种的品名、规格、批号及印标数量。 1.6换上运行状态标志。 2.操作 2.1领取规定数量的小纸盒，并再次核对小纸盒品名、规格、数量与批包装指令是否相符。 2.2对每捆小纸盒进行初检，把破损、空白或字迹不清晰、内容不全的不合格小纸盒挑除。 2.3按批包装指令调整印字架上的产品批号、生产日期、有效期至内容 2.4试印一个小纸盒，由检查员核对品名、规格、批号、生产日期、有效期等无误后，开始进行生产操作。 2.5印字过程中注意挑除印字不清、空白、内容不全、损坏的不合格小纸盒。 2.6把印好的小纸盒整理并再次挑除不合格小纸盒后，放入专用盒中。 2.7把不合格小纸盒清点数量后放入指定地点。 2.8把没有印字的剩余小纸盒清点数量后退回专用柜中，并做好记录。 2.9收回岗位上的上批废小纸盒及印有批号的剩余小纸盒，清点数量后签字确认，放入指定地点。 2.10发放本批小纸盒，由发放人及接收人签字确认。 2.11将本岗位的不合格小纸盒及岗位退回的小纸盒集中于指定地点并清点数量。 3.及时做好生产记录，并贴一张印有正确批号的小纸盒于本记录背面。
4.结束工作 4.1换批时清场工作。 4.1.1清理操作台及地面，不得留有本批次的小纸盒、说明书等。 4.2每天生产结束或换品种时清场工作。 4.2.1除按4.1操作外,还需完成以下操作。 4.2.2整理操作场所,拖洗地面,擦洗操作台、门窗、墙面及顶棚。 4.2.3更换品种时所有未印字的小纸盒要退库。 4.3清场记录。 4.3.1由操作者做好清场记录。 4.3.2由质管员按要求检查清场情况，并签名确认。 4.4 经质管员批准后将废小纸盒带到指定地点，由质管员监督销毁。 5.注意事项。 5.1小纸盒出入数量不符或接收发放数量不符时，应查明原因，并上报车间工艺员5.2销毁小纸盒时，在废小纸盒没有全部烧毁前不允许离开现场。
某物业公司巡视工作标准作业规程
巡视工作标准作业规程 1 目的 规范管理处各部门的巡查工作并及时发现存在的问题， 维护小区 安全秩序，保障业户正常的居家生活。 2 适用范围 适用于公司各管理处各部门的巡查工作。 3 职责 管理处经理负责各部门的巡查制度的审核、 落实，巡查工作 秩序维护主管每日对各工作岗位的巡查不少于四次，对管 3.1 3.2 各部门负责巡查制度的制订和巡查工作的组织实施。 3.3 管理处经理、楼管员、维修主管、秩序维护主管 / 班长和秩 序队员负责各自职责范围的巡查工作的具体实施。 4 作业规程 4.1 巡查频次要求 4.1.1 管理处每周组织一次全面自查，参加人员应包括经理及各 部门主管并将检查结果作记录。 4.1.2 管理处经理每天对各工作岗位检查一次，每周夜间巡岗不 少于一次。 4.1.3 客服中心管理员每天对小区全面巡查不少于一次。 4.1.4 维修班长每二天对小区全面巡查一次。 4.1.5
理辖区每日不少于两次的巡查。 夜间巡查每月不少于六次。 并认真填 写巡查记录。 4.1.6 秩序维护班长每小时对岗位巡查不少于一次。每班对管理 辖区巡查不少于两次。并认真填写巡查记录。 4.1.7 交接班时，交接班长到各岗位巡查一遍，检查各岗位运行 情况是否正常，交接是否清楚。 4.2 巡查的内容 全面巡查所管小区内的安全隐患、消防违章、装修违 章、 公共设施设备是否完全， 检查各岗位运行状况和员工工作 状态。 4.3 巡查要领 4.3.1 巡查值班岗位要领 岗位设备（如对讲机、灭火器等）是否正常；检查卫生状况是否良好。 4.3.2 辖区巡查要领 4.3.2.1 楼层巡查 a. 巡楼人员乘电梯到天台，从天台走楼梯逐层巡查到地下室从上 至下认真仔细地巡视一遍。 b. 楼层巡查时，应采取“望、闻、听、问、切” 。“望”眼睛多看 多观察有无异常情况；“闻”鼻子多闻多嗅有无异常气味； “听”耳朵 多听有无异常响动；“问”对可疑人员进入小区多问多盘查； “切”对 所发现的问题或情况能处理的及时处理， 不能独自处理的及时汇报给 部门领4.2.1 清洁卫生、 4.2.2 利用巡查机会与业户进行沟通。 4.3.1.1 值班人员是否按规定和工作程序执勤；值班人员精神状 况是否良好； 值班人员对业户的服务是否合格； 检查值班岗位卫生状 况是否良好。 4.3.1.2 岗位运行状况：各种记录填写是否详细、周全、及时；
分装岗位标准操作规程
1 主题内容与适用范围 1.1 为规范分装岗位人员操作，保证药品分装质量，确保生产出合格产品，特制定本规程。 1.2 适用于头孢粉针分装生产线分装岗位。 2 职责 2.1 分装岗位操作人员负责按此规程实施。 2.2 QA、车间工艺员、车间主任负责监督。 3 操作标准 3.1 准备工作 3.1.1 操作人员按《人员进出生产区标准操作规程》进入万级洁净区，戴上分装专用无菌手套。 3.1.2 检查是否有清场合格证，且在有效期内。设备有完好状态标识。 3.1.3 容器具、工具有‘已灭菌’标识，并在有效期内；不能干热灭菌的分装机配件（圆形料斗、小碗、硅胶垫片）应‘已清洁’，并在有效期内。 3.1.3 开启分装间百级层流罩自净化30分钟，应处于正常状态。分装间温度（18-26℃）、湿度（≤60%）、压差（与十万级生产区静压差≥5Pa）。 3.1.4 用一类抹布蘸75%乙醇擦拭分装机震荡锅，下塞轨道等，用二类抹布蘸75%乙醇消毒进瓶转盘、轨道、机器台面。 3.1.5 百级层流罩自净化30分钟后,进行物料准备 a 打开胶塞机出料口，取带桶盖且已灭菌的不锈钢桶，微开桶盖接到胶塞机的出料口处，按出塞按钮开始出塞。接满后关闭出料口并盖好桶盖，将盛胶塞桶移至分装机旁的百级层流下。抽查、确认胶塞的质量情况，应符合规定。 b 打开隧道烘箱出口挡板，检查隧道出瓶温度，应＜40℃，如有异常及时与洗瓶岗
位联系进行调整。 c 在暂存间超净台下打开原料桶盖，由QA人员取样检查原料外观及可见异物，合格后用封口膜将桶盖密封，并移至分装间百级层流下单层货架上。 3.1.6 不能干热灭菌的分装机配件（圆形料斗、小碗、硅胶垫片）的处理：按《一车间万级洁净区清洁规程》5.10.3中内容执行。 3.1.7 安装分装机并调试 按《单头高速螺杆分装机标准操作规程》进行调试。 a 操作人员按分装机安装步骤，安装已灭菌搅拌器、螺杆，圆形料斗、小料斗、加料螺杆、震粉盘。打开电器箱前面开关，接通主电源，按启动触摸屏画面，触摸[点动]键，进入螺杆校正画面。缓缓调节小料斗至螺杆无故障。 b 打开大料斗盖，加入合格的无菌粉末，至圆形料斗的1/2－2/3处。向进瓶小转盘输送西林瓶，调整好震粉盘下料嘴口和西林瓶口的位置，启动触摸屏画面，触摸[联动]键，进入自动运行，分装12支，调节装量，及时用天平检查装量，直至达到规定范围为至。弃去用于调节装量的药支、西林瓶。药粉作为污粉集中收集。 c 向振荡锅中加入胶塞，加至约振荡锅2/3处,调节变频器的调节钮,使塞充满供塞轨道。 3.2 开机操作 3.2.1 盘动手轮检查是否卡瓶及瓶位情况,查看下粉口、胶塞与瓶口是否对准，机器是否有卡滞现象。应使各部分处于正常状态。 3.2.2 打开网带开关，输瓶，用不锈钢镊子扶起倒瓶，挑出破瓶、裂瓶、倒置瓶等不合格瓶，以保证西林瓶顺利送入轨道，供分装机使用。 3.2.3 按《单头高速螺杆分装机标准操作规程》开始操作,启动触摸屏画面,按[联动]键,设备进入自动分装状态。 3.2.4 随时向振荡器中补充胶塞。 3.2.5 分装过程中应每30分鈡检查装量一次，每次2支。如装量超出装量范围时，应随时停机检查装量，并作相应的装量调整后再分装。 3.2.6 将抽查装量用的污粉倒入污粉桶内，废瓶、胶塞分别放入垃圾桶内，待集中处理。 3.2.7 大料斗中的药粉全部进入小料斗内，将小料斗内药粉分装到1/3处时关机，在近分装结束时应增加装量检查频次。 3.2.8 分装结束时，按[急停]键,系统返回到开机界面。按下电源按钮，切断分
安全员巡逻标准作业规程(标准范本)
安全员巡逻标准作业规程 为了规范安全员巡逻工作，防止治安事件发生，保障辖区内的生活工作秩序正常, 特制定本规程。 本规程适用于公司所管项目内的安全员巡逻工作。 1.0 目的 2.0 适用范围 3.0 职责 3.1 项目经理负责抽检、指导安全员巡逻工作。 3.2 安全部主管负责制定安全管理员岗位配置图及巡逻线图、巡逻签到点。并根据实 际情况不定期调整、改变巡逻方式，具体指导和检查巡逻工作，协助项目经理处 理突发事件。 3.3 安全班长负责按照巡逻路线图监督、检查当班巡逻岗的巡逻工作。 3.4 安全员负责具体实施治安巡逻工作，如遇特殊情况不能准时按巡逻路线，需注明 原因，经班长确认，并对巡逻路线保密。 4.0 程序要点 4.1 安全员巡逻的基本要求 4.1.1 安全员巡逻人员在巡逻过程中，应自上而下、自左到右、由远到近注意多看、 多听、多嗅，以确保完成巡视工作任务。 4.1.2 检查治安、防盗、防火、水浸等情况，发现问题立即处理，并报告上级领导。 4.1.3 巡查项目内各个重点部位、治安死角等，发现有可疑人员应前往盘问，检查证 4.1.4 件，必要时检查其所带物品。 对在项目内流动摆卖的小贩、推销人员，应劝其离开辖区。 4.1.5 对项目内的装修工程进行监管，对有碍交通或因超时装修产生噪音影响他人休 息的装修工程进行管理或制止。 4.2巡逻的要点: 4.2.1检查窗户是否关上或扣紧，水龙头是否关好，水管、水箱是否漏水。 4.2.2检查巡逻区域围栏及围墙是否缺口、建筑物是否破坏；安全监控系统是否存在
4.2.3检查巡逻区域内是否存在易燃物体或容易引致火灾的物品，防火门、灭火器存 放位置前是否有阻碍物，检查垃圾等物品是否有燃烧物质。 4.2.4盘查在巡逻途中遇到的陌生者，并有礼貌的询问其意图及去向。 4.2.5检查停泊在巡逻区域内的车辆有无异常或阻碍交通。 426对小区装修户进行安全巡逻检查。 4.3要害部门的巡逻方法： 4.3.1根据要害部门对管理处的重要性及具体位置，每班次至少要对要害部门巡查一 次，当自然灾害发生时，应加大巡逻力度。对要害部门进行巡逻时，应当事先向 班长汇报,巡逻到要害部门时，应检查门窗锁是否完好，要害部门里面是否有异常 声音，并注意静听2分钟，当巡逻到有危险标识的要害部门时，首先要注意自我 安全保护，防止因疏忽大意而引起的不必要的意外事故发生，并懂得一定的自救 方法。巡逻检查发现要害部门有异常声音时应立即向班长汇报，每巡逻到一个要 害部门应向班长反馈巡逻检查结果，随时保持联系。 扰乱项目的秩序，致使工作、生活、营业、办公不能正常进行; 结伙斗殴、寻衅滋事等其他犯罪活动的; 捏造或歪曲事实，故意散布谣言或者以其他方法煽动扰乱项目正常生活工 作秩序的; ――谎报险情，制造混乱的。 预防和制止以下妨碍项目公共秩序的行为: 违反爆炸、剧毒、易燃、放射性等危险物品管理规定，生产、销售、储存、 运输、携带或者使用危险物品的行为； 4.4 安全员巡逻的基本任务 4.4.1 预防和制止违反治安管理的行为及犯罪行为: a ) 预防和制止以下扰乱公共秩序的行为: 问 题。
散剂分装岗位标准操作规程
散剂分装岗位标准操作规程 药业有限公司 标题: 总页-分页 4-1 版号 A/0 散剂分装岗位标准操作规程文件编号 TG-S63-028 起草人起草日期年月日生效日期年月日审核人审核日期年月日颁发单位生设部批准人批准日期年月日新订? 修订? 前处 固体 分发质保生设营销办公仓储理提 总工制剂存档单位部部部室部取车 车间 间 分发 1 1 0 0 0 0 1 0 1 数量 目的 建立散剂分装岗位标准操作规程，使操作标准化、规范化。 范围 散剂分装岗位。 责任人 车间主任、质量监控员、散剂分装岗位操作工人。 操作步骤: 1生产准备
1.1生产操作人员按照《进出三十万级洁净区人员更衣标准操作规程》(TG- Q75-062)进行更衣，进入生产操作间。 1.2工序班长经一次更衣后，提前10分钟至车间办公室接收车间主任下发的生产指令及批生产记录，并根据指令填写生产状态标志，将批生产指令及批生产记录下发给操作人员。 1.3根据工艺要求，配料由使用该原辅料的工序人员执行。 1.4由工序班长组织操作人员对该岗位进行全面检查:有前次生产清场合格证(副本)，并在有效期内;设备有“完好”标志和“已清洁”标志;计量器具有“计量合格证”，并在有效期内;检查完毕后，由工序班长填写“生产前准备记录”，并在“工序负责人”项签字。 天光药业吉林省天光药业有限公 标题: 总页-分页 4-2 版号 A/0 散剂分装岗位标准操作规程文件编号 TG-S63-028 1.5由QA员确认合格，在“检查人”项签字。 1.6由工序班长根据生产指令取下现场所有标志，给设备换上“正在运行”标志，操作间换上“正在生产”标志。 1.7所需工具:散剂分装机、包材、运输车、不锈钢桶、电子秤。 2 操作过程: 2.1 根据批生产指令、批包装指令，由车间核算员填写领料单由车间主任签字后送至仓库，仓库管理员与核算员核对无误后按领料单发放中间产品及内包材，由送料员将其送至固体车间外清室用清洁巾擦拭浮尘后,通过缓冲间警戒线内侧,用75%乙醇擦拭消毒后,跃过警戒线放置洁净区搬运车上,由洁净区操作工将其放入存料室，内包装放入内包材存放室。同时核对中间产品、内包材的规格、数量、外观与实物一致并有合格证或检验合格报告单，在送料单上签字。
标识打印标准操作规程
目的：建立包装材料标识打印标准，规范标识打印岗位的标准操作。 范围：车间标识打印岗位。 职责：车间主任、班长、操作工、QA。 规程： 1.领料及标识打印准备工作 1.1接包装指令后，凭限额领料单到仓库领取需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、 纸箱、合格证、瓶签等，并核对其品名、规格、数量，置于车间保管。并作记录。 1.2材料员按需从车间领出需打印标识的包装材料，包括小纸盒、中盒、纸箱、合格证、瓶 签小纸盒、纸箱、合格证转交标识打印人，标识打印人调校好本批的打印字模、印具，清洁打印机油污、调试好打印机。 1.3调试日期/批号自动批号打印机和热打码机，使其正常运行。 1.4进入操作间应按卫生管理制度执行，换上工作服、鞋帽等。 1.5避免在同一操作间内打印两个以上品种、不同规格的同一品种，或不同批号同规格品种 等情况出现，以免混淆。 2.标识打印 2.1小纸盒的标识打印：操作工把领取回来的小纸盒码放整齐，并清点好数量。接着拆除外 包装纸，拿出每一叠小纸盒就可以上机打印，按“日期/批号自动批号打印机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。操作过程中，操作工应随时目检小纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品。如打印空白的，再重新打印，打印合格品用塑料筛盛装，并码放整齐，挂上标志牌,注明打印品种名称、规格、批号、数量等，交到标签室存放，交接时填好中间产品递交记录。 2.2中纸盒的标识打印：操作工把领取回来的中纸盒码放整齐，并清点好数量。接着解开包 装绳，堆放在工作台上，就可以上机打印，按“热打码机标准操作规程”开机，进行标识打印工作。操作过程中，操作工应随时目检中纸盒打印效果，拣出打印质量不合格品，
日常巡视检查的方法标准范本
操作规程编号：LX-FS-A84856 日常巡视检查的方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
日常巡视检查的方法标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 对设备巡视检查是运行工作中经常性的很重要的一项内容。处于运行状况的设备，其性能和状态的变化，除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于设备故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡视检查来发现。因此，设备巡视检查的质量高低、全面与否，与人员的运行经验、工作责任心和巡视方法直接有关。巡视检查的一般方法有： (1)眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡视检查最基本的方法，如标色设备漆色的变化、裸金属色泽，充油
液体制剂灌封岗位标准操作规程
1 制定目的 为规范液体制剂灌封岗位作业人员的作业行为，保证产品质量，特制定本规程。 2 适用范围 适用于液体制剂车间液体制剂灌封岗位灌装、轧盖等的操作。 3 职责要求 液体制剂灌封岗位操作工、班组长、车间工艺员、QA人员对实施本规程负责，车间主任、生产部部长负责监督检查，质量部部长负责抽查执行情况。 4 规程内容 4.1 生产前检查 按《生产前检查标准操作规程》中的有关要求做好文件、物料、现场、安全等方面的检查工作，并予以记录。 4.2 生产前准备 4.2.1 作业前先将上次的清场合格证（副本）取下，纳入本次批生产记录中，并挂上生产状态标识卡，注明岗位、品名、规格、批号、日期等；需用的设备、容器具等的状态标识也应根据《操作间、设备、容器标识标准操作规程》进行更换或标识。 4.2.2 确认设备在清洁有效期内，否则按所使用设备清洁规程规定的清洁方法重新清洁，并经过QA人员复核，满足生产工艺卫生要求的，再按所使用设备标准操作规程做好设备启用准备，待用。 4.2.3 确认需用电子秤已经检定，并在有效期内，再按《电子秤校准、使用标准操作规程》对电子台秤进行使用前的校准，待用。 4.2.4 检查已清洁的生产用具及设备部件是否齐全。 4.2.5 按所使用设备标准操作规程的要求进行装机。 4.2.6 启动灌封轧盖机空运转空运转，若无异常，待机。 4.3灌装、轧盖操作 4.3.1 岗位作业人员到物料暂存间领取经灭菌且质量符合要求的铝盖，并再次认真核对所领用物料的名称、代码、批号和标识，确保生产所用铝盖正确且符合要求。
4.3.2 理瓶作业人员到工器具存放间领取已清洁、灭菌或消毒的镊子，将灭菌干燥好的瓶子导入灌装工序，及时将大转盘及轨道上翻倒的灭菌瓶用镊子夹起翻转理好，避免瓶子阻滞轨道。密切注视网带运转情况及瓶子的输送情况、清洁度及干燥度，当接到下工序停止供瓶的通知时，马上按停止钮，停止送瓶。理瓶过程中，操作人员始终通过手套进行操作。 4.3.3 灌装人员在正式灌装之前先按要求调试装量，装量调试结果经QA人员确认合格。 装量调试方法：取灭菌玻璃瓶若干，分别编号，置灌装针头下，按所使用设备标准操作规程试灌装，按中间控制方法检测装量，直至所有灌装针头的装量均在本品种装量控制范围之内为止。 4.3.4 装量调整完毕后，灌装轧盖人员将符合要求的铝盖加入震荡斗中，按所使用设备标准操作规程进行药液灌装、轧盖等操作。 4.3.5 操作过程中应密切监视送瓶是否到位、连续，灌装是否准确、及时，落盖是否准确、连续，各部件有无异常移位，晃动及异常噪声，若有应立即停机，及时剔除不合格品。 4.3.6 定时检测灌装品装量，随时检查待灌装药液的剩余数量，当分液器不能从贮罐吸入药液时应停止灌装，剩余量另作废弃处理，并记录剩余量。 4.3.7 往振荡斗中及时添加适量灭菌铝塑组合盖，确保供应。 4.3.8 当最后一瓶轧好后便关闭振荡器，关闭电源开关，最后关闭总电源。 4.4 工艺参数说明 4.4.1 内控装量控制范围按各品种工艺要求进行控制。 4.4.2 装量检测周期：30min至少检测一次。 4.4.3 灌装轧盖速度：应符合所使用设备工艺参数要求。 4.4.4 批灌装时间控制：应在8小时内灌装完毕。 4.4.5 破瓶率：≤1%，锁盖封口合格率：≥98%。 4.5 生产过程质量控制 4.5.1 装量：应符合各品种质量要求。 4.5.2 轧盖外观及铝盖紧密度检查：铝盖应端正，切边应平整均匀，紧贴瓶颈下沿，瓶身、瓶底无任何明显污迹，无任何裂纹、缺损；三指法拧盖不得有松动现象。 4.6 中间产品放行 已灌装轧盖的产品在用水淋洗去污渍并经QA人员确认质量符合要求后，交灯检工序进行灯检，
印刷厂安全操作作业规程
印刷厂安全操作作业规程
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
管理制度-7消防联动检测工作标准作业规程 精品
一、目的 定期检测消防设备报警、联动功能工作情况，查出存在的问题，验证消控中心值班人员的操作程序是否准确。 二、组织架构 消防检测工作必须由一支技术可靠、富有责任心及团队精神的检测队伍执行，其组织架构须由指令员、测试员、操作员、监护员四个岗位组成，各公司必须确定专人、专岗担任。具体要求为： 1.指令员：【指令员一般由主管消防工作的工程经理或工程师担任】。指令员为整个消 防检测工作的核心，必须确定专人担任，负责消防检测流程中所有测试指令的发出，反馈信号的确认，紧急处理措施的制定以及与测试区域的相关主力店、商铺的协调工作。 2.测试员：【测试员一般为弱电技工或维保单位人员】。测试员为消防检测工作的现场 作业人员，负责模拟火灾现场情况，如模拟烟雾、模拟高温等环境的生成。 3.操作员：【操作员为受过专业操作培训的消控中心值班员】。操作员为消防报警主机 操作人员，主要负责确认消防主机所收到的测试信号，并在测试信号得到确认后，按指令员的指令启动消防系统的各项联动功能。 4.监护员：【监护员一般为消防主管或弱电领班】。监护员的工作地点为消防检测现场， 主要职责是监护消防检测现场，防止检测意外事件的发生，避免/减少消防检测过程中所产生的意外损失，记录测试工作的各项结果，出具测试报告。 三、前期准备 1.制定计划 指令员必须于每月25日前制定出下月检测计划，主要包括： ①检测日期和时间 ②参加检测的人员及岗位分配 ③检测区域 ④检测内容 ⑤报警点测试数量 ⑥检测顺序 ⑦前期沟通日期 2.前期沟通 在实施消防检测3日前，指令员分别与各商铺、主力店确定检测日期和在其区域内开始检测的时间，约定主力店配合人员和配合事项。落实好上述事宜后立刻发函告知各被检测区域的商铺、主力店，明确消防检测的区域、检测内容、检测日期，参与检测人员，注意事项等关键要素。注意事项主要包括：卷帘门下方不得放置障碍物；卷帘门按钮操作障
灯检岗位标准操作规程
分发部门 综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP 认证部
[ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ] 目的：建立规范、明确的灯检岗位标准操作规程。 范围：适用于小容量注射剂车间灯检岗位。 职责：操作工负责本规程实施。工艺员与质量检查员负责本规程的指导与监督。 内容： 1.灯检前检查及准备 1.1生产操作房间环境、设备及待检药品的品名、规格、批号、数量等的检查。 1.2检查生产操作间有“清场合格证”，并在清场有效期内。 1.3检查设备及工具、容器具是否已清洁，如已清洁是否在清洁有效期内。 1.4使用灯检照度仪按照《澄明度检测仪使用、维护和清洁标准操作规程》(编号：SOP-EM-O201400) 调节澄明度检测仪照度，有色药液2500-3000LX；无色药液1500-2000LX。 1.5检查现场是否存在与本批生产无关的文件及物品。 1.6操作人员取下上批“清场合格证”副本，贴在批生产记录上。 1.7生产现场经质量检查员检查合格后下发“准生产证”方可进行生产,操作人员按照生产命令填写 生产状态卡并附到门上。 1.8及时更换生产设备状态标示牌“已清洁”为“正在运行。 3、操作 3.1按《澄明度检测仪使用、维护和清洁标准操作规程》开启澄明度检测仪。 3.2灯检采用日光灯为灯源，无色药液于光照度为1500-2000LX的照度下检测，有色药液于光照度 2500-3000LX的照度下检测。 3.3背景：为不反光白色背景。为不反光黑色背景。（供检查有色异物）。 3.4距离：供试品至灯检员眼距离20－25㎝。 3.5检验方法及时限：将半成品安瓿瓶如数抽取，擦净安瓿瓶外污痕（或保持外壁清洁）集中放置， 使用灯检夹夹住安瓿瓶，于伞棚边缘处，使药液轻轻翻转360°，瓶口向下目视检查玻璃屑、混浊、白点、纤维、色点、装量差异、封口不良等不良品，不良品、废品分开存放。 3.6判断标准： 3.6.1澄明度： 3.6.1.1按规定检查方法及检验时限检查，每支供试品不得有异物。 3.6.2外观检查 3.6.2.1灯检发现泡头、漏气、漏眼、瓶内有炭化点、色水检漏不合格等为不合格品计数存放。 3.6.2.2灯检发现因封口拉丝造成尖头，如为光滑、用手摸不明显的为合格，不光滑、用手摸感觉 明显为不良品计数存放。 3.6.2.3安瓿瓶壁外炭化点为合格，及时擦净。 3.6.2.4操作人员在灯检两小时后休息20分钟。 3.7把灯检后合格品摆放在不锈钢盘内，码放整齐。 3.8将灯检合格的药品存放在中转站；灯检不合格品的药品存放在不合格品室，分别做好状态标 识。