软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法

软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法
软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法

北京莱特莱德水处理设备有限公司软化水设备的树脂被污染情况以及解决方法

软化水设备是去除硬度离子,使水软化的水处理设备。而软化水设备中最重要的是树脂,它是水能否达到标准的关键因素。但是树脂很容易被污染,所以一定要进行清理,找到解决的方法,这样才能保证软化水设备的正常工作。

树脂受到污染的原因

一般来说树脂污染原因有下列几种情况:

1、有机物污染。有机物在水中往往带有负电成为阴树脂污染的主要物质。有机物主要存在于天然水中的腐植酸,集团性的有机杂质,分子量从500到5 000的高分子化合物以及带有多元有机酸等,这些水质吸附在树脂上,有的占据或者结合了树脂上的活性基团,有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解,使树脂降低了离子交换能力。

2、油脂引起的污染。有些供水中会有含油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性基团进行离子交换。

3、悬浮物引起的污染。水中含有悬浮物质,紧裹着树脂表面的液膜层,从而隔绝了树脂的离子交换过程,使树脂受到污染。这种污染以阳树脂为多。

4、胶体物质引起的污染。水中胶颗粒常常带负离子.使阴离子交换树脂受到污染.胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大,它吸附并聚合在树脂的表面,阻止树脂进行离子交换。

5、高价金属离子引起的污染。如水中高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A1 3+ ,Fe 3+等扩散进人阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中固

北京莱特莱德水处理设备有限公司定离子S032-牢固结合形成Al2 (SO3)3,Fe2 (S03)3等,从而使这部分S032-固定离子失去作用,失去离子交换能力。

6、再生剂不纯引起的污染。离子交换树脂的再生剂往往不能混有许多杂质,尤其是烧碱中杂质甚多,如Fe3+ 、NaCl, Na2C03等,对阴树脂的污染最严重。

此外,水中含氯、氨基酸之类物质及细菌、藻类等也会不同程度地使树脂受到污染。

对树脂污染的处理办法及防止措施

1、处理办法

我们对树脂污染源进行分析,认为本厂供水工段所采用净水剂存在问题。我们厂供水工段采用本省某生产厂家是以高岭土为原料的固体净水剂。产品说明书介绍原料含有高分子化合物,具体结构不能定量分析,使用中沉清快,尤其在洪水季节(湘江水)处理快,浊度(< 5mg/L)符合工艺指标要求。但我们采用COD的监测分析,化学需氧量COD小于1 mg/L。同时发现办公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物,略带红色。用量杯装水存放24 h以后,发现量杯中水有絮状悬浮物,略带红色。说明树脂污染源来自本厂供水。

通过分析,认为树脂污染为有机物及胶体物质引起的。我们对本厂被换出的树脂再进行处理,办法是:首先用量杯作小量试验。用4%的NaOH溶液,约等于被处理树脂体积2倍,浸泡4h,然后放尽碱液,用清水洗到中性为止。发现用此树脂处理水时,硬度有所下降。接着逐渐提高NaOH浓度直至采用10 % NaOH来浸泡,使树脂处理水硬度完全合格,而后对被换的731树脂采用10 % NaOH溶液浸泡4h以上,完全达到再生的要求。此批再生树脂自1996年用至现在,锅炉给水一直没有超标。

2、防止措施

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(1)对于自备水厂的企业要搞好混凝澄清处理。必须正确选择混凝剂,并由试验确定最佳的药量剂投量,防止铝盐、铁盐后移,严格控制砂滤器、炭过滤器出水的浊度。A13+ , Fe3+小于0. 3 mg/L,化学需氧量COD小于1 mg/L。

(2)搞好前处理的杀菌灭藻工作,控制好进入阳离子交换器前的余氯量。

(3)为了防止再生剂中的杂质对树脂引起的污染,除了要选择优质再生剂之外,对再生剂的运输和贮存过程中的容器要采取防腐措施,同时要避免混杂装货运输,要用专用车辆及装贮容器。

(4)对于可能接触树脂的压缩空气,要净化除油,防止从脱除二氧化碳器的鼓风机中吸人未净化的空气。水源吸水口附近,必须禁止设立油码头或油船停靠站,防止油脂污染水质。

(5)定期用压缩空气吹洗树脂,以去除悬浮物、有机物和铁的污染。

前言:001×7阳离子交换树指(以下简称树脂)用于水处理过程中由于受不同因素的影响出现变红、变棕、变褐、粉碎是常见的事情。各种变化对树脂工作交换容量的影响大不相同。有的变化使工作交换容量降低很少,有的变化使工作交换容量降低很多,甚至报废。

软化水设备的工作原理介绍

软化水设备的工作原理 全自动钠离子交流器选用离子交流原理,去除水中的钙、镁等结 垢离子。当含有硬度离子的原水经过交流器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发作置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交流器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。 由于水的硬度首要由钙、镁构成及表示,故一般选用阳离子交流树脂(软水器),将水中的Ca2+离子交流图、Mg2+构成水垢的首要成份)置换出来,跟着树脂内Ca2+ Mg2+勺添加,树脂去除Ca2+ Mg2+ 的效能逐步下降。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生进程 就是用盐箱中的食盐水冲刷树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又康复了软化交流功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+ Mg2与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+ Mg2+使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:软化水设备单阀单罐 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+ Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作流程及要求 1)工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15 分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的 速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水

离子交换树脂被污染的原因

离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法 离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点,因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。但在使用过程中,常出现清洗水不断增加,出水水质差,周期性制水量不断下降,颜色变深,树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象,可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生,就会造成树脂失效,甚至报废,影响正常生产。笔者结合生产实践,谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的工作容量明显降低,但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染[1]。 1 污染原因分析 1.1 有机物引起的污染 有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500~5000的高分子化合物及多元有机羧酸等,这些物质在水中往往带有负电,成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。 1.2 油脂引起的污染 水中往往含有油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。 1.3 胶体物质引起的污染 水中胶体颗粒常带负离子,使阴离子树脂受到污染。胶体物质中以胶体硅对树1脂的危害最大,它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交

换。 1.4高价金属离子引起的污染 原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al (SO3)3、Fe(SO3)3等,从而使这些固定离子失去作用,丧失了离子交换能力。 1.5 再生剂不纯引起的污染 再生剂往往混有很多杂质,如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,对阴离子交换树脂的影响最为严重。 2 污染鉴别方法 2.1 查看树脂外观 发生污染的树脂,从外观上看,颜色由透明的黄色(阳离子树脂)或乳白色(阴离子树脂)明显变深甚至成为黑色。 2.2 化验指标 阴床出水电导率逐渐增加,pH值逐渐下降(可低至5.4-5.7)。因为再生时未除去的有机物,在恢复运行时会游离出来而进入水中。 2.3 分析树脂中的铁含量 由于铁污染最为常见,可分析树脂中的铁含量,如果Fe<0.01%,没有受到铁污染;如果Fe>0.1%,表示受到严重污染。 2.4 浸泡检验 用清水浸泡树脂,观察水面“颜色”,如果有“彩色”出现,说明受到

树脂软化水原理

树脂软化水原理 1、概述软化,即降低水的硬度。软化水系统包括三部分,即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+ (形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生部分对树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 2、锅炉软化水处理设备,锅炉水处理设备,锅炉水处理原理全自动软化水系统通过离子交换原 理,去除水中钙、镁等结垢离子,使水质软化。系统 是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐,自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。 钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分 Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下:R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 3、全自动软水器工作原理说明: 采用美国AUTOTROL 多路阀控制器,再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定,置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后,发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化,再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗,盐箱重注水等程序也完全自动运行,无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCI),即可实现全自动供应软水。具体步骤如下: 1)运行: 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 2)反洗: 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 3)再生吸盐: 24 小时再生一次,每次再生时间为2 小时,再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。 4)慢洗: 在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的 清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。 5)快洗: 目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。 6) 再生剂箱注水: 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水

树脂污染的处理与预防_全国化工热工设计技术中心站

树脂污染的处理及预防 吴凯宁 (中石化金陵分公司化肥联合车间, 210033) [容摘要] 分析了化学水处理系统中钙、铁、有机物等污染树脂的原因,介绍了恢复树脂的交换能力的处理方法,提出了合理的预防措施. [关键词] 树脂硫酸钙铁有机物污染 在化学水处理系统中,由于多种原因,阴、阳离子交换树脂都存在着被污染的问题,尤其是钙、铁、有机物的污染.污染后的树脂性能下降、工作交换容量降低、离子泄露量增加,影响出水的质量.由于树脂的结构未遭到破坏,可以通过适当的处理,恢复其交换性能.同时应对树脂在使用过程中易出现污染的情况进行分析,采取合理的措施加以预防. 1、化学水处理系统的组成 原水→澄清池→无烟煤石英→弱阳离子→强阳离子→脱碳器→阴双层床→锅砂过滤器交换器交换器炉 混→补 冷床充 却→水 器 图1 化学水处理系统流程图 化肥联合车间化学水处理系统由以下五部分组成: (1) 预处理系统.由炼油二水源来的原水在澄清池T9202加入40%浓度FeCl3溶液进行絮凝澄清后,经无烟煤石英砂过滤器JF9201进一步过滤,出水浊度<0.5mg/L. (2)一级除盐系统.过滤处理后的原水经弱阳离子交换器D9208﹑强阳离子交换器D9207﹑脱碳器D9206﹑阴双层床D9205进行离子交换除去大部分阳离子

﹑阴离子,出水点导率≤5μS/cm, SiO2≤100μg/L. (3)冷凝液回收系统. 含氨工艺冷凝液经汽提﹑冷却﹑氰纶棉除铁器JF9208,除铁后进入阳离子交换器D9214进行离子交换除去NH+4,出水电导率≤20μS/cm.全车间的透平及尿素冷凝液汇合至一冷凝液罐后进入氰纶棉除铁器JF9207除铁. 含氨工艺冷凝液与透平及尿素冷凝液一起经换热器冷却. (4)二级除盐系统.一级除盐水﹑含氨工艺冷凝液﹑透平及尿素冷凝液经混床离子交换器D9204进一步精制处理后,作为锅炉补充水,出水电导率≤0.4μS/cm, SiO2≤20μg/L. (5)再生系统.阴﹑阳离子交换树脂失效后,分别用一定浓度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱阳离子交换树脂用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生. 表1 各离子交换器中装填树脂类别 2、钙污染 2.1 树脂钙污染的特征 钙污染指CaSO4沉淀对树脂所产生的污染. 钙污染树脂后的离子交换器出水发生Ca2+和SO42-的过早泄露;树脂再生时交换器排水不畅;再生废液呈白色浑浊物。 2.2 树脂钙污染的原因 用H2SO4溶液再生阳离子交换树脂时,树脂吸附的Ca2+与再生剂的H+离子交换后,当再生液中Ca2+ 和SO42-离子浓度的乘积超过CaSO4溶度积至一定围后,CaSO4沉淀就会从水溶液中析出覆盖在树脂表面上,而造成钙对阳离子交换树脂的污染。钙污染一般发生在一级除盐系统的阳离子交换器。 2.3 树脂钙污染的处理 当阳离子交换树脂发生钙污染后,采取下述措施进行处理。 (1)阳离子交换器在再生前排水至树脂表面20cm左右,进气擦洗,进气量以树脂在交换器能翻滚为宜。擦洗完后,进JF9201滤后水反洗,反洗流速8m/h。开始时,反洗出水呈白色浑浊物,继续反洗直至反洗出水清澈为止。 (2)用JF9201滤后水反冲弱阳离子交换器与强阳离子交换器之间的再生废液管道, 冲洗管道、阀门处的CaSO4沉淀,反洗流速控制以弱阳离子交换器水流速在

软化水工作原理

一、软化水设备的定义 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。 软化水设备 二、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2 +的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca 2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。三、软化水设备工作流程及工作要求 1)软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

危险废物废旧树脂处理协议

危险废物(废旧树脂)处理协议 甲方(委托方):_______ 乙方(被委托方):________ 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,甲乙双方就工业废物的安全处理,本着符合环境保护规范的要求和平等互利的原则,经双方友好协商,达成协议如下: 一、合作内容: 1、甲方作为工业废物的产生单位,特别委托乙方对废旧树脂进行处置。乙方作为专业工业废物的处理单位,必须依据环保规范进行安全处理。 2、甲方负责将废旧树脂堆放在贮存场所,不明废物不属于本合同范围;乙方负责到甲方指定的贮存场所提取废旧树脂并运输到乙方处理场进行无害化处置,由于乙方原因暂时无法处理需要封存的,由乙方根据实际情况封存保管。 3、乙方按双方约定或甲方通知时间收集甲方废旧树脂,废物出厂时,甲乙双方对数量、种类进行确认,以便跟踪管理及结算。 4、乙方按国家有关规定,对甲方的废旧树脂进行安全无害化处置,乙方人员及车辆进入甲方厂区,需遵守甲方厂区规定进行作业。对于在甲方管辖区内工作的乙方指派人员不论在任何地方任何情况下发生的交通事故、物品遗失、人身意外、伤及第三方,乙方承担全

部责任。甲方不承担任何形式的责任及索赔。 5、甲方指定______为甲方工作联系人(联系方式:_________),负责通知乙方收取废旧树脂;乙方指定_______为乙方项目经理(联系方式:_______),负责与甲方的联络协调工作。 6、自合同生效之日起,乙方即接受甲方通知与安排,进行废旧树脂交接及运输工作。 二、结算方式: 根据双方协商,按____________________________________________________________________________________进行结算。收款方开具税务发票给付款方,付款方审核无误后,应在10日内将款项支付给收款方公司。 三、双方约定: 1、乙方得到甲方通知72小时内未达到甲方指定地点提取废旧树脂,造成甲方生产上的困扰;乙方未如实按规范要求进行废旧树脂处置,出现以上情况之一甲方有权终止合同,情节严重者,可根据合同法规定,索取相应赔偿。 甲方应将废旧树脂全部足额交由乙方处置,不得擅自转移,否则乙方有权终止合同,情节严重者,可根据合同法规定,索取相应赔偿。 2、协议在执行过程中,如有未尽事宜,需经合同双方当事人共

软化水系统操作规程及注意事项

软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗, 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四:必须掌握水处理设备结构及特性。 五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐,盖好盖子。 十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。 4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5MPa左右,水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后,软水器开始正常供水。 A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途:软化水 3.系统出力:每小时50 m3/h

树脂常见问题处理方法

树脂常见问题处理方法 1.树脂使用前的预处理 在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理,具体方法如下: 1、树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50-70%,直至出水清晰,无气味、无细碎树脂为止。 2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4-8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10-20m/h。 3、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液,按上面进HCl的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 酸、碱液若能重复进行2-3次,则效果更佳。 经预处理后的树脂,在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树脂获得充分的再生。 2.树脂硅污染的处理方法 硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。 发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。处理方法,可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%,温度约40度。污染严重时,可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。 3.树脂有机污染的处理方法 乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其征状为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。 防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去,并采用抗污染树脂,如大孔弱碱阴树脂,丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。 常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量为3个床体积,以缓慢的流速通过树脂层,当第2个床体积通过入后,浸泡树脂8小时或放置过夜,再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠,或结合压缩空气搅拌树脂层,则效果更佳。 当用碱性盐法效果不佳时,可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时,在阴单床或混床系统,先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层,使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%,用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时,溶液不用加热。最后,微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净,包括下水道中的废液。 4.树脂铁污染的处理方法 阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂有降解。 清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10-15%)浸泡树脂5-12小时,甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。 5.悬浮物污染处理方法 原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中,从而增大其水流阻力,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低其工作交换容量。 为防止悬浮物污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物含量。为清除树脂层中的悬

软化水处理原理及流程资料

软化水处理原理及流 程

精品文档 软化水处理原理及流程 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,通俗的说就是降低水的硬度的设备,起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质,杀菌灭藻,防垢除垢。[1]软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。 工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

软化水设备的工作原理

软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 软化水设备工作流程及工作要求 1)软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。软化水设备工作流程示意图 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。 2)软化水设备技术指标及工作要求: 入口水压:0.18-0.6Mpa 工作温度:1-55℃源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自动/手动出水硬度:≤0.03mmol/L 再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流交换剂:001*7强酸性离子交换树脂控制方式:时间/流量工作电源:220V/50Hz

离子交换树脂的变质

离子交换树脂的变质、污染与复 一、离子交换树脂的变质 离子交换树脂在水处理系统运行的过程中,由于氧化或降解,树脂结构遭受破坏,这是一种不可逆的树脂的劣化,成为树脂的变质。 (一)阳离子交换树脂的氧化 1.阳树脂氧化的原因和现象 阳树脂氧化的主要原因是由于水中有氧化剂,如游离氯、硝酸根等,水中重金属离子能起催化作用,当温度高时,树脂受氧化剂浸蚀更为严重,其结果是使树脂交换基团降解和交换骨架断裂,树脂颜色变淡和其体积增大。 2.防止树脂被氧化的方法 (1)活性炭过滤用活性炭过滤水进行脱氧是防止树脂被氧化的常用方法,其原理是基于吸附作用,并在被吸附的活性炭表面上进行下面的化学反应。其反应为: C---+HOCl→CO-+HCl 活性炭脱氯是一种简单、经济、行之有效的方法,故得到普通应用。 (2)化学还原法化学还原法是在含有余氯的水中,投加一定量还原剂(如SO2或Na2SO3)进行脱氯。 (3)选用高交联度的大孔阳树脂。 (4)避免使用质量差的盐酸其中含有氧化剂对阳树脂造成危害。 (二)强碱性阴树脂的降解 在离子交换水处理系统中,强碱性阴树脂通常是置于阳树脂后使用,一般是遭受水中溶解氧的氧化,以及再生过程中碱中所含的氧化剂(如ClO3-和FeO42-)的氧化,其结果是强碱性季铵基团逐渐降解,但不会发生骨架的断链。在化学除盐工艺中,强碱性阴树脂的降解主要表现为对中性盐的分解容量,特别是对硅的交换容量下降。 季铵基团受氧化后,按叔、仲、伯胺顺序降解的过程如下: CH3 CH3

R—N CH3 [O]R—N [O] R═N—CH3 [O]R≡N 非碱性物质 CH3 CH3 2.防止强碱性阴树脂降解的方法 (1) 真空除气法通过使用真空除气器,减少阴床进水中的氧含量。 (2)降低再生液中含铁量降低再生液中含铁良,必须认真做好碱液系统中的铁的腐蚀控制。 (3)选用隔膜法生产的烧碱,降低碱液中NaClO3的含量(可降至6~7㎎/L)。 二、离子交换树脂的污染与复 在离子交换处理系统中,由于水中杂质浸入,至使树脂性能下降,因尚未涉及树脂结构的破坏,故这种劣化现象称树脂的污染。树脂的污染是一个可逆的过程,也就是当树脂被污染后,通过适当的处理,可以恢复其交换性能,这种处理称为树脂的复。 (一)铁对树脂的污染 1.污染的现象 阳阴树脂都可能发生铁的污染,被铁污染的树脂的颜色明显变深,甚至呈黑色;铁污染 会使树脂床层的压降增加和可能导致偏流;严重降低交换容量和再生效率;会使树脂含水量增加;还会使阴树脂加速降解。 2.污染的原因 在阳树脂的使用中,原水带入的铁离子大部分以Fe2+存在,它们被树脂吸附后,部分被氧化为Fe3+,再生时这些铁离子不能完全被H+交换出来。这是由于形成的高价铁化合物,牢固地沉积在树脂部和表面,堵塞了树脂微孔,从而影响了孔道扩散,造成铁的污染。在水的预处理中,使用铁盐作混凝剂时,部分矾花被带入阳床,由于树脂层的过滤作用,矾花被积聚在树脂表面,再生时,酸液溶解了矾花,使之成为Fe3+也会形成铁污染。一般用于软化水处理的纳离子交换的阳树脂,更容易受到铁的污染。 铁对阴树脂污染的原因主要是再生用的烧碱溶液中含有Fe2O3和NaClO3,它们生成高铁酸盐(如FeO43+)。高铁酸盐随碱液进入阴床后,因pH值降低,发生分解反应: 2FeO42++10H+ 2Fe3++3/2O2+5H2O

软化水处理系统选用的主要工艺指南

软化水处理系统选用的 主要工艺指南 软化水处理系统工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。 全自动软化水设备中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另

外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质, 配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。 3.进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

离子交换树脂的变质

离子交换树脂的变质、污染与复苏 一、离子交换树脂的变质 离子交换树脂在水处理系统运行的过程中,由于氧化或降解,树脂结构遭受破坏,这是一种不可逆的树脂的劣化,成为树脂的变质。 (一)阳离子交换树脂的氧化 1.阳树脂氧化的原因和现象 阳树脂氧化的主要原因是由于水中有氧化剂,如游离氯、硝酸根等,水中重金属离子能起催化作用,当温度高时,树脂受氧化剂浸蚀更为严重,其结果是使树脂交换基团降解和交换骨架断裂,树脂颜色变淡和其体积增大。 2.防止树脂被氧化的方法 (1)活性炭过滤用活性炭过滤水进行脱氧是防止树脂被氧化的常用方法,其原理是基于吸附作用,并在被吸附的活性炭表面上进行下面的化学反应。其反应为: C---+HOCl→CO-+HCl 活性炭脱氯是一种简单、经济、行之有效的方法,故得到普通应用。 (2)化学还原法化学还原法是在含有余氯的水中,投加一定量还原剂(如SO2或Na2SO3)进行脱氯。 (3)选用高交联度的大孔阳树脂。 (4)避免使用质量差的盐酸其中含有氧化剂对阳树脂造成危害。 (二)强碱性阴树脂的降解 在离子交换水处理系统中,强碱性阴树脂通常是置于阳树脂后使用,一般是遭受水中溶解氧的氧化,以及再生过程中碱中所含的氧化剂(如ClO3-和FeO42-)的氧化,其结果是强碱性季铵基团逐渐降解,但不会发生骨架的断链。在化学除盐工艺中,强碱性阴树脂的降解主要表现为对中性盐的分解容量,特别是对硅的交换容量下降。 季铵基团受氧化后,按叔、仲、伯胺顺序降解的过程如下: CH3 CH3

R—N CH3 [O] R—N [O] R═N—CH3 [O]R≡N 非碱性物质 CH3 CH3 2.防止强碱性阴树脂降解的方法 (1) 真空除气法通过使用真空除气器,减少阴床进水中的氧含量。 (2)降低再生液中含铁量降低再生液中含铁良,必须认真做好碱液系统中的铁的腐蚀控制。 (3)选用隔膜法生产的烧碱,降低碱液中NaClO3的含量(可降至6~7㎎/L)。 二、离子交换树脂的污染与复苏 在离子交换处理系统中,由于水中杂质浸入,至使树脂性能下降,因尚未涉及树脂结构的破坏,故这种劣化现象称树脂的污染。树脂的污染是一个可逆的过程,也就是当树脂被污染后,通过适当的处理,可以恢复其交换性能,这种处理称为树脂的复苏。 (一)铁对树脂的污染 1.污染的现象 阳阴树脂都可能发生铁的污染,被铁污染的树脂的颜色明显变深,甚至呈黑色;铁污染 会使树脂床层的压降增加和可能导致偏流;严重降低交换容量和再生效率;会使树脂含水量增加;还会使阴树脂加速降解。 2.污染的原因 在阳树脂的使用中,原水带入的铁离子大部分以Fe2+存在,它们被树脂吸附后,部分被氧化为Fe3+,再生时这些铁离子不能完全被H+交换出来。这是由于形成的高价铁化合物,牢固地沉积在树脂内部和表面,堵塞了树脂微孔,从而影响了孔道扩散,造成铁的污染。在水的预处理中,使用铁盐作混凝剂时,部分矾花被带入阳床,由于树脂层的过滤作用,矾花被积聚在树脂表面,再生时,酸液溶解了矾花,使之成为Fe3+也会形成铁污染。一般用于软化水处理的纳离子交换的阳树脂,更容易受到铁的污染。 铁对阴树脂污染的原因主要是再生用的烧碱溶液中含有Fe2O3和NaClO3,它们生成高铁酸盐(如FeO43+)。高铁酸盐随碱液进入阴床后,因pH值降低,发生分解反应: 2FeO 42++10H+ 2Fe3++3/2O 2 +5H 2 O

锅炉软化水设备采用树脂的主要作用概述

锅炉软化水设备采用树脂 的主要作用概述 锅炉软化水设备工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。 全自动软水装置中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另

外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质, 配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。 3.进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理.

阳离子交换树脂长期使用情况及活化处理 阳离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染, 使离子交换能力降低甚至失去。 定期的活化处理。如需长时间保存阳离子交换树脂,就要注意以下十点: 阳离子交换树脂长期使用易受悬浮物、胶体、有机物、细菌、藻类、和铁、锰和其它污染,减少离子交换容量甚至丢失。因此,应根据树脂不规则的活化处理的情况。如果你需要长时间保存阳离子交换树脂,必须注意以下十个: 1 阳离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。阳离子交换树脂应贮存在密封容器内,避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时,可将树脂贮于食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。 2 阳离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。 3 树脂在长期贮存中,强型树脂应转成盐型,弱型树脂应转成氢型或游离碱型,然后浸泡在清净的水中。 4 树脂贮存期为2年,超过2年复检合格方可使用。 5 在使用和贮运过程中,严防树脂被有机油类污染。 6 阳树脂预处理:将树脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8 小时再用水洗至中性,再用5%盐酸浸泡4-8小时,用水洗至 pH6,待用。 7阴树脂的预处理:树脂用水洗流出水,用5%盐酸浸泡4到8小时,pH6用水洗,用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时,用水洗 pH7-9,备用。

8D301Ⅲ、D301树脂预处理的弱碱性:树脂用温水浸泡4到8小时,pH6用水洗,用2-4%氢氧化钠浸泡4到8小时,用水洗中立,可能的二次加工,备用。 9树脂用于制药工业、食品工业、请根据特殊要求进行处理。 10根据不同的使用过程中,用户可以设计所需的树脂的离子。

软化水处理器工作原理

一、中央空调软化水设备工作原理: 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内 流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。 随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。

二、中央空调软化水设备产品结构: 1. 进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2. 抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。 3. 均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。 4. 进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。 三、中央空调软化水设备工作程序: 1. 供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2. 反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3. 进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。

4. 冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来 的钙、镁离子。 5. 注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。 四、中央空调软化水设备性能特点: 1. 高效:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2. 省工:自动化程度高,无需设专人值守。 3. 省水:软水器制水率达98%以上。 4. 省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5. 占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。 6. 调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。 7. 运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,精确地计量产 水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量 的人工费。

固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺

固定锅炉混床树脂污染失效的相关因素及处理工艺 摘要:固定锅炉的水质处理与锅炉本身以及其他相关的热力设备的安全运行有着非常重要的关系。锅炉的主要功能是生产蒸汽或者加热水,水是锅炉热传导的主要媒介,对锅炉的正常运转有着重大的影响。混床树脂水处理可以有效去除水中钙、镁离子,降低水垢凝结概率,提高固定锅炉的热效率。随着使用时间的增长,会出现混床树脂污染失效等现象。本文通过对水质处理的重要性、混床树脂失效的原因进行分析,总结在生产中出现的问题及相对应的处理工艺。 关键词:固定锅炉;混床树脂;水质处理 中图分类号:TQ5 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)10-166-2 0 引言 目前我国的工业锅炉应用广泛、使用量大。水是锅炉在生产运行过程中的主要介质,水质的处理一旦出现不正常的现象,不仅对锅炉的正常运行带来很大的影响,还会产生较大的安全隐患。所以说,做好水质处理是锅炉高效安全生产的重要保障。混床树脂污染失效对锅炉的生产有一定的影响,对其污染时效的相关新宿进行分析,进行相应的处理,为锅炉的正常运转提供有效的保障。

1 锅炉水质处理的重要性分析 锅炉是生产蒸汽或者加热水的能量转换设备,水在锅炉的生产运转过程中,通过不断吸收燃料而产生热量,经过受热蒸发。在这样的循环过程中,水质会有所变化,浓缩、沉淀、结晶之间会产生一定的反应,一段时间后锅炉系统会有相应的沉淀物析出,在锅炉的受热面出现一些水垢、腐蚀等情况。受热面产生水垢,会直接影响到锅炉的受热性能,从而增加耗煤量。据相关调查统计,每毫米的水垢,会在原有的耗煤量上多损耗7%-9%的燃料,相应的热效率下降 10%-20%,另外水垢也会带来一定的安全问题,例如金属管壁发生鼓包,严重的会发生爆管等事故。 除了上述的水垢问题,其他因素导致的水质不良也会给锅炉带来各种损耗或故障问题;水冷壁、给水管道等加热器的腐蚀,锅炉表面变薄、凹陷抑或穿孔等多种状况的发生,都会影响设备的使用强度,对各部件以及锅炉的使用寿命都会有很大的影响。所以对水质处理的问题必须引起重视。 2 锅炉水质处理方式 现阶段,常用的锅炉水处理总体分为炉内加药与炉外软化两种技术。 ①炉内加药法指的是向锅炉里添加特制的化学药剂,使其与炉内的水垢产生化学反应,当水垢被分解为松散的沉淀物后,通过锅炉的排污系统从炉内清理出去。但在这一处理

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