造纸厂制浆、造纸安全操作规程

造纸厂制浆、造纸安全操作规程
造纸厂制浆、造纸安全操作规程

造纸行业

安全技术知识与制浆、造纸安全操作规程

安全技术知识

安全生产方针:安全第一、预防为主、综合治理。

安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理;加强培训,提高意识;依法管理,规范行为;保障全体员工的安全健康和企业的稳定发展。

一、环境和工作场所

1、各通道上不准堆放障碍物,应保持畅通无阻。

2、工作场所和通道应有足够照明,门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

3、工作场所内,沟、池、平台的加盖加栏修理完毕,应立即装好。

4、各种生产用料,应集中妥善放置,以不影响操作和通行为原则,凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。

5、注意通道上面的危险标志和警告牌,不准冒险进入危险区域。

6、机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。

7、露天跳板必须采取防滑措施,以防发生意外事故。

二、工作前

1、必须要有足够的休息,保持充沛的精力和清醒的头脑,不准酗酒上班。

2、认真做好接班工作,充分了解工作内容与方法。

3、工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。

4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品,必须使用完好的防护用具。

5、必须熟记本岗位安全操作规程。

三、工作时

1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。

2、凡停车卸下的安全防护装置,必须在开车前恢复原状。

3、工作服应紧身,行动方便,不可飘荡,留有长发女工必须把长发戴在工作帽

内,不准穿长服和长裙工作。

4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动,本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。

5、必须集中思想进行工作,不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位,不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。

6、共同作业应紧密联系,必要时应有人负责统一指挥,发现别人违章操作或不安全因素,必须及时加以制止。

7、传递工具不能乱抛,必须送到对方手中或放在身边。

8、钉板等容易伤人的物体,不可随意乱放。

9、不要从高处或楼上向下扔任何物件,如工作需要往下扔时,必须有人在下面监护。

10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上,不准坐在高处窗户围栏上。

11、拆堆卸物,必须从上而下,从外到里,不可中间抽拔。

12、在潮湿、易滑的地面上作业,事前应采取防滑措施,注意滑跌。

13、别人正在工作如有可能危害自己安全时,不可去靠近。

14、撬棒撬物,接触点必须生得牢固,以防施力时打滑。

15、各种桶(罐)、池(槽)、地井、地沟等口部盖板不准随便打开,如因工作需要打开时,必须设标记、照明,并用物件拦好,工作完毕及时盖好。16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作,必须先采取安全可靠措施,并有人监护,监护人不准离开现场。

17、各种受压容器,在承压情况上不准敲打、碰撞、检修,非专职人员不准触动。

18、不能在吊动物件下面站立和通行。

19、电焊作业时,他人不得靠近,直接用眼睛注视电焊弧光,以防被电弧刺伤。

20、凡与上下工序有联系工作,必须事先联系或发信号(打警铃或指示灯)得到回音后方可作业。

21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近,以防爆炸伤人和引起火灾。

22、注意危险标志,严禁冒险作业。

四、工作后

1、工作环境应做好清洁工作,工具、零件、杂物收拾好,下班后如不使用的电

气设备,必须切断电源,熄灭火种。

2、做好交班工作,有关问题向接班人员详细交待清楚。

五、机械部分

1、在机械传动部位工作,服装必须做到“三紧”(即腰、袖口、裤脚),不能穿长大衣和围围巾工作。

2、机械在运转中,不准用手摸转动部位,不得将身体伸入传动部位内探取物件,不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油,凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。

4、停机检修或搞清洁工作时,在该机的主控开关挂上“正在修理,不准开动”的警示牌,工作完结收回警示牌时,应由原挂牌人自己收回。

5、机器开动前,必须先进行检查或联系,确知无人在危险区后方可开车,开车前应发出信号。

6、因工作需要拆下的防护设备,在开车前必须恢复装上,否则不可开车。

7、机器在运转时,发现辊筒、轴上面绕有损纸等物,不准用手去处理,必要时停机处理,各种车床、钻床等运转时,严禁戴手套操作。

8、上、卸皮带必须停车进行,不准用电动机转动办法上、卸皮带。

9、停车上皮带,手应贴住进口的后边用手掌进行,卸皮带的手不可距进口太近。

10、长或阔的皮带,上皮带时,应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。

11、打皮带腊应在出口处打,加松香时不可离进口太近,应放在纸板上去加。

12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。

13、机器在切断电源后尚有惯力,不可用手或脚去制止。

六、电气安全

1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。

2、任何电气设备与工具的金属外壳,均要有良好接地装置,否则不可使用。

3、新增或临时安装的电气设备,必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。

4、一切电气设备周围要保持清洁,用水冲洗地面时,不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备,所有供电线上禁止挂任何东西。

5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象,应立即停止使用,并通知电工检查。

6、一切手持电动工具,在使用前必须采取保护性接地或接零的措施,使用时要戴橡皮手套,并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。

7、生产中发生突然停电,应立即拉下闸刀,以免来电时发生危险。

8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。

9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。

10、电线不可乱挂乱绕,破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。

11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯,在特殊潮湿的地方或金属容器内照明,其电压不得超过12伏。

12、电气设备发生燃烧,应立即切断电源,在未切断电源之前,不可用水或酸碱灭火器去灭火,应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。

13、使用电风扇排风扇时,必须装防护罩壳,电线必须架空,不得随地乱放。

14、变电室未经电气部门主管领导批准,其他严禁入内。

七、杠抬安全

1、扛抬重物时,上肩下肩要同时同落,起步后步调一致,并应相互照应,转弯时要慢些。

2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时,必须慢行并应通知后杠注意。

3、抬杠物料绳结要打牢,并不可太长或太短,多余的绳头不可拖在地上。

4、有上下坡的地方,后杠与前杠均应拉住绳索,以防单面活动伤人。

5、搬运长物件在放下去时,应相互联系后二人同时放手。

6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。

八、起重一般安全

1、起重工具必须经常保持完整良好,使用前应先检查。

2、在起吊物件前,绳索必须牢固,以防滑出、松散与断裂。

3、遇吊棱角(快口)的物件,绳索与物件间应衬垫保护物,以防割断。

4、物件起吊要找准重心,一般应垂直不可斜吊,必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住,操作人员应站在起重物件的侧面。

5、物件离地时要稍停片刻,待平稳后再吊,并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。

6、物件起吊后,严禁在起重物件下面站立或通行。

7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件,起重物件不得在空中作较长时间的停留。

8、装卸物件特别是在将落槽时,不可将手伸入物件下面去工作。

9、起重物件时,必须做好紧密联系,必要时应有专人负责统一指挥,参加起重人员必须戴好安全帽,在物件离地时,应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。

九、起重设备(吊车、行车等)安全使用规则

1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中,开车前要发出音响信号,并注意观察附近设备和人员活动情况。

3、禁止超负荷起吊,对所吊重物重量估计不足时,应作试吊试验,以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落,严禁剧烈摆动,忽起忽落等冒险操作。

5、物件应垂直起吊,不可斜吊或远距离拖吊,严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

6、在运行中发现吊机有异常现象,必须立即停机检查,排除故障,未找出故障原因前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查,发现断股,应及时调换。

8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查,发现损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具,不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时,被吊物件上不允许放物件,更不允许站人,工作完毕,吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定标准。

12、轮胎吊在工作时,应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

十、蒸汽药液容器的操作安全

1、开启阀门应侧面站立,并应由小而大缓慢进行,不可猛力开启。

2、如阀门上套有皮管,开启时管口方向朝安全位置,不平服的皮管在没有扭力时再开启。

3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备,必须用石棉等隔热物包扎起来。

4、检修蒸汽管路与设备时,必须先关好蒸汽总阀门,并放空蒸汽与热水,以防水汽冲出伤人。

5、用蒸汽加热应先放水,当水满出蒸汽管口时,再开启阀门。

6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品,必须戴好防护眼镜及

其它防护用具,倒灌时脸部应向侧。

7、稀释浓的强酸,应将酸慢慢倒入水中,切勿将水倒入酸中,以免溅出和爆炸。

8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上,应立即用清水冲洗,然后视轻重程度去医务室治疗。

十一、受压容器

1、受压容器应由专职或指定人员负责操作,其他人员不准擅自操作。

2、各种受压容器不准超压使用。

3、受压容器和管道受压时,严禁撞击和烧焊。

4、受压容器的安全阀,须铅封印;未经主管部门同意不准随便拆除。

5、根据受压容器的大小,装置合理的压力表,压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效,如有失灵现象,应立即修理或调换。

6、受压容器在使用时,专职工不可擅自离开工作岗位,如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。

7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米,并避免在太阳下爆晒,搬运时防止撞击。

8、氧气瓶防止油腻沾污,不准与可燃气瓶放在一起。

十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全

1、进入容器内做任何工作,都应事先打开所有孔眼,关闭不能开启的管道阀门(蒸汽水等)口,外设专人监护,防止发生意外事故。

2、在容器内烧焊等工作,应时停时续,随时外出休息,以免缺氧造成窒息。

3、进入通风不良狭小的容器内工作,特别是浆池、阴井、下水道,监护人监视内部人员的动态,根据情况准备好急救措施,防止硫化氢气体中毒。

4、铁制容器内照明应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。

十三、登高作业安全

1、在二米以上(含二米)高空危险地区作业,登高者必须带上安全帽,安全带要缚在坚固的结构上,工具应放在工具袋内。

2、登高作业时,不可穿硬底或塑料底鞋。

3、登高作业时,要注意周围电线,防止触电,必要时切断电源作业。

4、影响地面安全的危险工程,在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作,必

要时现场应有人监护。

5、禁止上下抛扔工具和其他物件,必须用绳子传递,如需往下扔物件时要有人监护。

6、登高作业下方不许作业,如生产需要必须工作,应戴上安全帽。

7、在梯子上面工作时,梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢,必要时扶梯人要戴安全帽,直梯斜度以60-70度为宜,登梯上、下人要面对梯子。

8、在顶棚屋架上作业,事先应检查顶面承受压力,对于不能保持操作安全的场所,要采取各种有效的防护措施。

9、石棉瓦屋面,玻璃钢顶棚不准行走,确因工作需要行走时,必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。

10、悬空作业或较大坡度的斜面工作,必须系安全带。

11、背料上堆,踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施,跳板的坡度不准超过10度。

12、跳板必须质地坚固,安全平稳,厚度不少于5厘米,超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。

13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业,必须具有可靠安全措施才能作业。

14、进行高空焊割作业,必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物,并划出安全防护区,不准行人进入。

15、登高修理电器设备时,一定要切断电源,并挂上警告牌才能作业。

16、在登高作业时,操作人员不可打闹、玩笑,不准坐在无围栏处休息。

17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业,大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊情况,要采取可靠安全措施才能作业。

消防常识及技能

一、基础知识

1、消防工作方针:预防为主,防消结合。

2、消防工作原则:专门机关与群众相结合。

二、燃烧

1、燃烧的定义:是一种发光发热的化学反应。

2、燃烧的条件:可燃物、助燃物、着火源。

3、燃烧的类型:闪燃、着火、爆炸、自燃。

4、自燃:物质在不需要外来火源而能自行燃烧的现象。

三、火灾

1、火灾的定义:是指在时间上或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

2、火灾发展阶段:初起阶段、发展阶段、猛烈阶段、下降阶段、熄灭阶段。

3、什么时侯扑救火灾最为有力?

在火灾初起阶段扑救最为有力,这个阶段效果最好,最省人力物力。

4、发生火灾时如何进行处理?

发生火灾时,要及时拨打火警电话119,向消防大队报告火警。在使用消防设施进行初期灭火的同时向保卫消防处及部门领导报告。使用厂内电话报警时,先拨“0”再拨“110”。

5、扑救火灾的方法?

(1)冷却法(用水);(2)窒熄法(干粉等灭火器);(3)隔离法;(4)化学抑制法。6、扑救火灾的战术

利用包围堵截战术,先控制,后消灭。

7、引起火灾的火源有哪些?

直接火源:(1)明火。包括机械摩擦、电气焊作业、机动车辆发动机高温及排气管喷出的火花、使用明火等(2)电火花。(3)雷击。

间接火源:(1)加热自燃。(2)本身自燃。

8、为什么烟头能引起火灾(厂内为什么禁止吸烟?)

烟头的表面温度为200-300℃,中心温度为700-800℃,而麦草的燃点为200℃,纸张的燃点为130℃,木材的燃点为200-300℃,未熄灭的烟头扔在这些易燃物品上极易引起火灾。

地面岗位工种操作规程

地面岗位工种操作规程 单位:

目录 地面电焊工操作规程 (3) 井上注浆工操作规程 (5) 气焊(气割)操作规程 (8) 砂轮切割机操作规程 (9) 台式钻床操作规程 (10)

地面电焊工操作规程 一、一般规定 第1条经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗; 第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定; 第3条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准熟悉常用焊接设备的构造、性能和使用条件。掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定; 第4条具有一定的电气安全知识,掌握一般触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识; 第5条上岗时,按规定穿戴好劳保用品; 二、工作前的准备 第6条电焊工应穿绝缘胶鞋,戴皮手套。在潮湿的地方工作时,需注意防护用品的绝缘程度,不允许穿短裤和凉鞋进行作业。 第7条检查电焊机是否完好、接线是否可靠,开关位置及保护是否正确灵敏,电缆有无破皮、电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。 三、操作方法 第8条工作前,应先清理工作现场,距易燃、易爆物10m以外。在焊接下方若有易燃物品时,应用不燃物覆盖,并设专人监护。并有可靠的防火措施。 第9条焊接长缝时,需点焊确定好相互的位置再通焊;焊接容易变形的工件,一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。 第10条焊接前根据焊接工件材质、厚度,正确地选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。 第11条高空焊接时,必须遵守相关措施中高空作业的有关规定,并设专人监护,严禁乱扔焊条头。 第12条在设备内进行焊接时,应有良好的通风条件,同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁,设专人监护,并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12V,且不得将行灯变压器带入容器内部。 第13条焊接前,应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净;需要分层焊接时,每层焊渣都要清除干净,保证焊缝质量。 第14条下雨天不得在露天场地进行电焊工作,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方。不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。 第15条接线时,电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上,使电流直接构成回路,严禁电流通过设备、轴承及储油部件。 第16条电焊机要放置在易散热的场所,其温度不得超过70℃,并需设专用开关,不得与其他设备混用。 第17条焊接盛过易燃、易爆物的容器时,事先用肥皂水或碱水清洗干净,并用蒸汽或压缩空气吹净,工作时要打开容器所有通道,确保通风良好。 第18条焊接时,电焊工要使用符合要求的面罩,焊接位置应使电弧至少离墙0.5m。对与电焊有关的辅助工作人员,应按规定戴好防护眼镜。 第19条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时,飞溅严重,要加强个人防护。清渣时焊工应戴防护眼镜,以防灼热的药皮烫伤眼睛。 第20条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒,便于观察作业区情况和更换电焊条。第21条下列操作应切断电源开关进行: 1、更换焊件需改接二次回路时。

工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业造纸车间一般安全操作规程正式版

工贸企业造纸车间一般安全操作规程 正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。 ——此位置可填写公司或团队名字——

使用煤炭磨样机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD542 使用煤炭磨样机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD542 2 / 2 使用煤炭磨样机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.使用前应先检查电路接线是否正确,接地是否良好。本机电压应为380伏,注意检查三相线三个接头是否牢固,严禁接头松动和虚接,防止接头脱落烧坏电机。 2.更换砂轮时要戴手套,防止擦伤手。 3.磨样过程中要将样品夹紧,严禁样品脱落。 4.磨样前要将防护罩放下。 5.声音异常、震动较大或其它异常时要停用,检查排除故障后方可使用。 6.严禁用湿手启动或停止电器设备。 7.当出现故障时要找相关维修人员进行维修。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3技术要求 设计参数: 导向管规格:热轧无缝钢管,外径127mm、146mm,壁厚5mm,钢管规格:热轧无缝钢管,外径89mm或108mm,壁厚6mm,按图纸办理。注浆孔,孔径10~15mm,孔纵向间距15~20cm,呈梅花布置,尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°~135°范围; 长度:10~40m。 4施工工法与工艺流程 4.1大管棚施工 施工工艺流程见图1。

4.1.1施作护拱 (1)混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°范围内施作,一般断面尺寸为1.0×1.0m(具体以按设计图施作),护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 (2)孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止 浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图 4.1.2搭钻孔平台安装钻机 (1)钻机平台用钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由1~2台钻机由高孔位向低孔位进行。 (2)平台要支撑于稳固的地基上,脚手架连接要牢固、稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。 (3)钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用全站仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。 4.1.3钻孔 (1)为了便于安装钢管,钻头直径宜比管径大20mm左右。 (2)岩质较好的可以一次成孔。钻进时产生坍孔、卡钻时,需补注浆后再钻进。 (3)钻机开钻时,应低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。 (4)钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的状态判断成孔质量,及时处理钻进过程中出现的事故。 (5)钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。 (6)认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述,作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料,从而指导洞身开挖。 4.1.4清孔验孔 (1)用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。

造纸岗位安全操作规程

流送系统安全规程 1、上岗操作之前,必须熟练掌握本岗位安全操作规程,并严格遵守。 2、任何单机设备要停机检修时,必须合上安全开关,并挂牌警示。 确认检修完毕,应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行,最后把安全开关予以复位。 3、起吊物品时,吊物下严禁有人。设备运行时,严禁用手直接触摸 设备转动部分。加强单体设备安全罩的检查,如有异常应及时进行处理。 4、浆池、地沟等盖板应及时归位,以免发生伤害。 5、进入浆池、白水池及其他槽体时,应注意通风而且要在有人监护的 情况下方可进入作业。 6、在空中作业时,要系好安全带,并在有人监护下方可作业。开启 各泵及搅拌器时,应先检查各部的防护设施是否完好牢固,确认无误后才能启动。 7、在处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免 受到伤害。 8、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。 9、操作人员需要接近危险区域,待停机后必须有人监护下方可作业。 10、当操作人员及设备有危险或紧急情况时,必须使用紧急停机开关。 11、需要用电时联系电工,不能私自乱接线。

网部安全规程 1、上机之前,必须熟练掌握本岗位安全操作规程,并严格遵守。 2、班前要保证足够的休息,使上班时能够有一个饱满的精神状态。 3、上班前不得喝酒,严禁酒后上岗。 4、上班时必须穿公司发放的工作服、工作鞋。袖口、拉链必须扣好、 拉紧,鞋带一定要系紧、系牢。 5、上网检查前,随身不得带任何物品,随身物品必须放在更衣箱,不 得带上网。 6、眼镜要用线栓牢,避免低头时掉下。 7、上网检查时,应一手扶栏杆,一边上梯子,并注意脚下,防止打滑 跌倒。 8、严禁用手直接处理网部积浆、挂浆、塞浆。 9、网部上使用工具时,工具一定要拿牢,防止滑掉。 10、处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免受 到伤害。 11、使用水管和压缩空气管时,阀门应缓慢打开,并抓牢管子,防止脱 手及缠身。 12、严禁用行车吊物品从网上经过。 13、在网上传递物品不准抛和扔。 14、经常检查网部各固定螺栓,防止松掉造成重大事故。 15、不准在辊入口处理问题。 16、在网上冲洗时不得把水管对着电机、仪表等设备。

管棚作业指导书

管棚作业指导书 1 适应范围 适用于中铁十五局集团有限公司成贵铁路CGZQSG-13标项目隧道浅埋洞口及浅埋破碎洞身的管棚施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。 3 技术要求 设计参数: 导向管规格:热轧无缝钢管,外径127mm、146mm,壁厚5mm,钢管规格:热轧无缝钢管,外径89mm或108mm,壁厚6mm,按图纸办理。注浆孔,孔径10~15mm,孔纵向间距15~20cm,呈梅花布置,尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。 倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整; 注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆; 设置范围:拱部120°~135°范围; 长度:10~40m。 4 施工工法与工艺流程 4.1 大管棚施工 施工工艺流程见图1。

4.1.1 施作护拱 (1)混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部120°范围内施作,一般断面尺寸为1.0×1.0m(具体以按设计图施作),护拱内埋设钢筋支撑,钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。 (2)孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。 图1管棚引孔顶入法施工工艺流程图

造纸厂浆池作业职业安全卫生操作规程示范文本

造纸厂浆池作业职业安全卫生操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

造纸厂浆池作业职业安全卫生操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 职业安全卫生操作规程是公司管理者和职工必须共同 遵守的行为规范,是消除和降低职业病危害因素对劳动者 造成健康影响的管理手段的技术保障措施,也是避免职业 病危害事故的重要环节之一。公司应当及时建立、健全职 业卫生管理制度的操作规程。 公司存在职业危害因素的车间为***车间和***车间,存 在的职业危害因素为(1)***(2)***。对从事上述工作的 人员必须严格按以下操作规程操作: 1、进入浆池内部进行清洗、检修等作业时,首先通知 厂职业卫生管理部门配合进行浆池内硫化氢浓度测定,得 到准许后,方可进行作业。

2、清洗浆池时,应把池内剩余浆全部放空,并在池外先用清水冲洗一遍后,再将水全部放空。 3、进入浆池之前,应首先切断推进器电源,将保险丝拔掉自己保管,并在开关处挂上“有人操作,禁止合闸”的标志。 4、进入浆池内部作业,应在浆池外配备二名监护人员,监护人对进入浆池作业人员安全负责,作业人员应腰系安全绳,监护人手握安全绳,作业人员没有撤离前,监护人员不得离开。 5、进入浆池内部作业,扶梯应放稳扎牢。 6、作业使用的行灯应该为24伏的低压灯。 7、作业人员应对所有使用的工具记清,结束工作时必须原数取出。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

使用煤炭磨样机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7319 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 使用煤炭磨样机安全操作规程正式样本

使用煤炭磨样机安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.使用前应先检查电路接线是否正确,接地是否 良好。本机电压应为380伏,注意检查三相线三个接 头是否牢固,严禁接头松动和虚接,防止接头脱落烧 坏电机。 2.更换砂轮时要戴手套,防止擦伤手。 3.磨样过程中要将样品夹紧,严禁样品脱落。 4.磨样前要将防护罩放下。 5.声音异常、震动较大或其它异常时要停用,检 查排除故障后方可使用。

6.严禁用湿手启动或停止电器设备。 7.当出现故障时要找相关维修人员进行维修。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

【包装印刷造纸】涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程

造纸岗位安全操作规程 及注意事项 Ⅰ、放料岗位 一、工作范围 放料岗位包括:循环浆池、抄造池、循环泵、上料泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流浆箱、网前筛等流送系统,浓调白水泵、上网绝干量控制系统。 二、工作任务 将制浆工段送入的纸料经过上网绝干量控制、经过流送系统筛选、匀整、除气、布浆,赋予纸料一定特性,使纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网合适位置上。消除放料引起的如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。 三、操作 上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料 1、开机前准备 1.1通知纸机各岗位专责工按规定做好开机前准备工作。 1.2检查有关设备和环境的清洁。 1.3经检修或更换之设备是否恢复正常状态。(包括电机转向)。 1.4检查各浆池存浆情况(如浆池清洗,应事先联系送浆) 1.5检查松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量情况(若施胶)。 1.6检查流浆箱内有无杂物,各部是否清洁,匀浆辊是否清洁,并观察 转向是否正确。检查唇口是否清洗及开度是否符合生产工艺需要, 给前墙溢流水封灌注满水。 1.7检查结束无误后,各位岗位专责汇报各自岗位检查结果,如有情况 及时处理,然后由班长按下开车信号电铃,操作工应在各岗位上做 好准备工作。 2、开停机顺序 开机 ①启动循环池,抄造池浆池搅拌器,启动循环浆泵,向造纸冲浆池、白 水池注满水并保持阀门打开。

②打开网前筛稀释水管阀门,使压力筛充满水,待压力筛内完全充满水 后,关闭排气阀,打开网前筛轴封水阀门,启动网前筛电机。 ③打开流浆箱消泡水管阀门,启动流浆箱匀浆辊。 ④接纸机各部分空运转正常通知后,发出上料通知,启动除渣泵电机、 冲浆泵电机,启动白水泵电机,启动上料泵,缓慢打开网前压力筛进 浆阀、出口阀、排渣阀,调节网前筛进出口压差,调节排渣量,直至 所需要的通过量和要求的排渣率并防止堵塞筛鼓。 ⑤调节流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀,直至所需要的流浆箱堰池液 位,高位箱溢流率、布浆器压力平衡。 ⑥启动浓稠白水泵,启动上网浓度、绝干量自动控制系统,自动控制上 网绝干量。 ⑦关闭冲浆池补充水阀,调节上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。 ⑧根据纸张质量情况调整定量、横幅定量差、堰池液位等。 ⑨将测压管、液位管内浆料用清水来替换。 停机 ①接值长或班长停机通知,或紧急停机需要进行停机操作。 ②停止上料泵,(停止除渣泵和冲浆泵(若网部紧急停机)),关闭冲浆 泵冲口阀门,停止冲浆泵。停止白水泵、浓稠白水泵。 ③打开网前筛排污阀,注入回用白水或清水洗涤筛鼓,关停网前筛,关 闭轴封水阀。 ④清洗调浆箱、高位箱,清洗堰池,关闭消泡水阀,关停匀浆辊。 ⑤关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。 3、注意事项 ①开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必须已正常。 ②注意开机顺序,开除渣泵、冲泵浆后,需待冲浆池白水平衡有溢流后 方可启动上料。 ③网前筛开机前必须打开轴封水及机内注满水。 ④运行中匀浆辊必须保持运转并调整好转速防止停转产生纸病。 ⑤开机上料运转正常后必须及时关闭冲浆池补充清水阀。 ⑥横幅定量调节时,注意用“三点调节法”,防止发生上唇板局部永久 变形事故。 Ⅱ、网部岗位 一、工作范围 网部岗位包括:网部脱水、传动、导网元件及机架,及网部三台真空

自动制浆机安全操作规程(2021新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动制浆机安全操作规程(2021 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动制浆机安全操作规程(2021新版) 一.化料(母液配制) 1.严格按章化料,保证水、染料比例的准确; 2.化料前必须先检查化料桶,保证化料桶及水干净,防止污染母液; 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性,严禁混液。 4.化料结束,及时清洗化料桶,要求,化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护,降低飞料对身体的伤害; 6.注意机器运转情况(如母液是否在循环、搅拌,管道是否有渗漏,染料是否沉淀),发现问题及时反映。 二.处方输入 1.保证颜色配方正确、合理,防止输入错误; 2.出现错误时及时检查配方,并复色;

3.根据布种、花型大小计算用浆量,减少浆料浪费。 三.制浆 1.制浆管理(增稠剂制浆、糊料制浆)︰ 1)滴料前需检查母液罐循环有无开启,必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作,防止染料分层,影响滴料准确性; 2)严格按照规程操作,注意滴料实际情况,防止滴料错误; 3)根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量(或糊料与水的比例),调整色浆的稀、稠程度; 4)严格按照配方添加助剂,保证颜色的重现性; 5)注意糊料的保存,防止变质或污染,同时要及时制做糊料,避免制浆时糊料供应中断; 6)保证水、增稠剂及糊料的纯净,严禁铁屑、细沙等杂质的混入,防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1)机器保养︰定期保养机器,定时或不定时的检测机器运行情况,如滴料是否准确等;定期对称量仪器进行校正。

工贸企业造纸车间一般安全操作规程

编号:CZ-GC-05826 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工贸企业造纸车间一般安全操 作规程 General safety operation rules for paper workshop of industrial and trade enterprises

工贸企业造纸车间一般安全操作规 程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停

车后,应收齐工具才能开车。 8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

商品煤采制样工 安全操作规程 - 制度大全

商品煤采制样工安全操作规程-制度大全 商品煤采制样工安全操作规程之相关制度和职责,1、服装整洁,持有效证件上岗。2、采样所用工具,如采样锹、采样桶等必须准备好,并保持整洁。3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取,采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍... 1、服装整洁,持有效证件上岗。 2、采样所用工具,如采样锹、采样桶等必须准备好,并保持整洁。 3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取,采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。 4、人工在运输工具顶部采取煤样时,使用工具的尖铲宽度约250mm,长度300mm。 5、车皮上采取商品煤样时,执行GB475-1996《火车皮顶部采样方法》。 6、采样过程中,严禁走车帮,严禁在车皮上向下扔工具,两车之间传递工具时,必须注意周围安全情况。 7、采样结束后,应妥善存放、运输,避免煤样破碎、污染、雨淋和损失。 8、必须及时制备全水分煤样。 9、煤样的制备过程应符合GB474-1996中煤样的制备程序要求。 10、使用碎破机,磨样机前应检查设备完好情况,严禁破碎设备开罩运行。 11、处理煤样堵卡时必须停机,要用小木棒垂直捅煤样,不许用手和铁棒捅煤样。 12、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净,磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。 13、烘干煤样时要掌握好温度和时间,以免煤样烘煳,使用烘箱时小心烫伤。 14、采制工作完毕后,工具要按要求摆放整齐。 15、上下车注意行走平稳,采完样后,关牢采样平台上的小门。 16、按要求填写好有关记录。 本工种存在危险因素及预防措施: 1、坠人、坠物伤人。 2、上下车、煤堆等注意行走平稳。 3、采完样后,关牢采样平台上的小门。 消防预案安全预案应急预案 欢迎下载使用,分享让人快乐

造纸安全操作规程

编号:SM-ZD-26223 造纸安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

造纸安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一般安全操作规程: 1、上班时,衣裤袋内不准放零星杂物,检查衣裤钮扣是否牢固,钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上,在运转时不准堆放任何杂物和工具,更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时,进出要循安全途径,不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时,岗位工不得离开本岗位,待接到修理完毕的通知后,方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时,应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前,必须检查,用后必须放回原处,特别是停车后,应收齐工具才能开车。

8、使用行车前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况,按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车,应切断电源,挂上警告牌,必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌,不准冒险进入危险区域。 放料: 1、开车时应与班长联系,征得同意后,确认本区无人在危险地区,方可发开车信号、按开车警铃,才能开车。 2、上岗操作,必须着装整齐,合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时,应先检查各部位,确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑,防止绊滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时,人在走台上要蹲稳,注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时,应按防止硫化氢中毒操

自动制浆机安全操作规程(通用版)

自动制浆机安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0959

自动制浆机安全操作规程(通用版) 一.化料(母液配制) 1.严格按章化料,保证水、染料比例的准确; 2.化料前必须先检查化料桶,保证化料桶及水干净,防止污染母液; 3.输液时必须保证染液与母液灌的对应性,严禁混液。 4.化料结束,及时清洗化料桶,要求,化料桶干净无残液。 5.注意劳动保护,降低飞料对身体的伤害; 6.注意机器运转情况(如母液是否在循环、搅拌,管道是否有渗漏,染料是否沉淀),发现问题及时反映。 二.处方输入 1.保证颜色配方正确、合理,防止输入错误; 2.出现错误时及时检查配方,并复色;

3.根据布种、花型大小计算用浆量,减少浆料浪费。 三.制浆 1.制浆管理(增稠剂制浆、糊料制浆)︰ 1)滴料前需检查母液罐循环有无开启,必须保证开启后15分钟以上才可以进行滴料操作,防止染料分层,影响滴料准确性; 2)严格按照规程操作,注意滴料实际情况,防止滴料错误; 3)根据布种、花型等情况调整增稠剂的用量(或糊料与水的比例),调整色浆的稀、稠程度; 4)严格按照配方添加助剂,保证颜色的重现性; 5)注意糊料的保存,防止变质或污染,同时要及时制做糊料,避免制浆时糊料供应中断; 6)保证水、增稠剂及糊料的纯净,严禁铁屑、细沙等杂质的混入,防止损伤花网。 2.机器管理︰ 1)机器保养︰定期保养机器,定时或不定时的检测机器运行情况,如滴料是否准确等;定期对称量仪器进行校正。

光谱磨样机安全操作规程示范文本

光谱磨样机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

光谱磨样机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 该机安装在干燥处,调整水平,检查各部完好,接 通电源,试车正常后方可使用。 2、每次在开机前要检查机器完好后方可使用。 3、用手转动磨盘,检查转动是否灵活。 4、注意地线应可靠接地,接通电源,看电机运转是否 正常。 5、除尘装置,应视使用情况定期清扫吸尘器内的粉 尘。如更换吸尘器,应选择工业用吸尘器(不可使用家庭用 吸尘器,否则很容易损坏)。 6、更换砂轮片时注意锁紧螺钉是左旋螺纹。 7、为了安全,操作时请勿带手套。抓紧样品,防止样 品飞出;防止样品过热烫伤皮肤。

8、机器置于使用地点,必须固定地角螺栓。 9、本设备使用三相电源,使用中不可缺相。注意电机正反转! 10、在运转过程中,若发现异常声音或其它反常现象要立即停车检查,待修复后方可继续使用。 11 制样完毕后,切断电源才准离人。 12. 非制样人员不得任意开启机器,若非工作人员开机造成机械事故要追究当班工作人员责任。 13. 做好日常维护保养及周围清扫工作,保持机器和室内的清洁 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

5-108管棚施工作业指导书(59-62)

φ108管棚施工作业指导书 1 适用范围 适用于本标段隧道φ108大管棚施工作业。管棚施工位置为洞口管棚。 2 作业准备 (1)施工前必须根据施工图标识的工程及水文地质资料进行研究。 (2)按照设计并结合现场情况,选择超前支护方案。 (3)根据工程进展情况,提前加工好超前小导管。 (4)根据现场的地质条件进行试验来确定注浆液的各种参数,来指导现场施工。 (5)检查机具设备和风、水、电、等管线路,并试运转,确保各项作业正常进行。 (6)对极其松散、破碎、软弱底层,或在大量涌水的软弱地段以及断层破碎带的隧道,必须研专门的设计方案或经批准的方案,在开挖前进行超前支护及预加固,提高围岩强度、自稳能力和止水能力,确保隧道工程施工安全。 3 技术要求

施工中满足以下规范标准及设计文件: (1)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 (2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010; (3)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号 (4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010) (5)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009 (6)《新建赤峰至京沈客专喀左站铁路工程隧道设计图》及相关设计文件。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 管棚施工程序有开挖管棚钻机平台→导向墙施工→搭设平台→安装钻机→安装管棚钢管→注浆。施工工艺流程见下图。 4.2工艺流程 施工工艺流程见图4-1

施工准备 管孔定位测量 管棚钻机就位 安装 钢花管制作 注浆材料进场、试验 安装钻杆、套管等 管孔复测 焊接套管跟进套环 浆液配合比设计 设置拌合站 测量定位 安装钢架 固定导向管 立模浇注导向墙

xxx造纸企业安全生产管理制度岗位安全操作规程

XXX纸业车间管理制度 车间主任职责 1、对本车间的安全生产工作负全面责任。 2、领导本车间认真贯彻执行有关安全生产的规章制度、指示、决定和各项安全措施,并经常检查执行情况,发现问题及时解决。 3、对新工人(包括复工、换岗、培训人员、临时工等)进入车间,应负责对其进行安全教育,方能分配岗位工作,并通知班长进行现场实际操作的安全教育。 4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教育,使职工自觉遵守各种安全制度,掌握发生事故的规律。 5、在布置生产工作的同时,必须负责布置安全工作,切实做到管生产管安全。 6、经常组织职工进行安全卫生检查,发现问题及时设法改进。 7、听取职工劳动安全建议,及时提出安全技术劳动保护措施项目,经厂(公司)领导批准后,负责实施,不断改善劳动条件。 8、机械设备及危险部位的地方,凡应该装置防护设备的均应有防护装置,并须完备良好,对防护或防护不善负主要责任。 9、发生事故或重大未遂事故,必须维持现场,立即报告,负责查明原因,提出防范措施,并付诸实施。 10、督促检查职工正确穿戴好劳动防护用品。 生产组长职责: 对班组劳动安全负责,其具体责任是: 1、在布置生产工作时,切实布置安全工作,对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。 2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教育,督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度,穿戴好劳动防护用品,经常注意和制止工人冒险或违章作业。 3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查,发现问题及时解决或采取临时措施。 4、经常教育和督促工人合理使用防护用品和防护设备,并对安全装置、防

护设施加以管理,使其保持完善良好。 5、做好新工人以及非同工种调动的工人、工伤病愈复岗工人、临时工等进入现场安全教育,并指定专人指导其工作。 6、发现工伤事故应立即抢救伤员,保护好现场,及时向厂(公司)领导汇报,并参加事故的调查处理。 生产工人职责 1、必须严格遵守安全规章制度,严格执行岗位责任制,不违章作业。 2、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查,保证设备安全装置及其附件在内处于良好状态,发现问题要及时处理,本人不能处理的应向组长或厂长(经理)汇报。 3、正确使用个人防护用品和设备安全装置,对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。 4、树立安全生产责任感,互相联系,互相督促,发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。 5、直接发生或看到事故发生,应及时报告,并对发生事故情况如实反映。 二、安全生产教育制度 1、新工人入厂(包括培训、调入人员、临时工等)必须经过厂(公司)、车间、班组三级安全教育和考核。 (一)厂(公司)级教育: 新进厂职工应进行入厂(公司)安全教育。 教育内容:安全生产的重要意义。一般安全技术规程。过去典型事故案例,并经测验成绩合格者,由负责教育人填写三级安全教育登记表分配到车间。 (二)车间教育: 新工人到车间后,由车间负责人或指定人员负责进行教育。 教育内容:车间安全制度,劳动纪律,危险区域,本车间重大事故教训,由教育人在教育登记表签字。新工人分配到班组。 (三)班组现场教育: 新工人到班组后,由班长或安全员进行现场教育。

(完整版)智能循环压浆作业指导书

目录 1、目的 (1) 2、部门职责 (1) 3、术语 (1) 4、资源设备 (1) 4.1、机械设备 (1) 4.2、人员 (2) 4.3、压浆材料 (2) 5、工艺操作 (2) 5.1、工艺流程 (2) 5.2、循环智能压浆系统的基本原理 (2) 5.3、压浆条件 (2) 5.4、压浆前的准备工作 (3) 5.5、浆液拌制 (3) 5.6、压浆 (4) 5.7、工后清理工作 (5) 5.8、注意事项: (5) 6、施工质量标准 (5) 7、安全和环保措施 (6) 8、质量记录 (6)

桥梁工程预应力孔道智能循环压浆作业指导书 1、目的 对湖南路桥崇左至靖西高速公路№6-1合同段内预制梁及现浇25m箱梁后张法预应力混 凝土孔道压浆施工进行控制,使之符合设计及公路桥涵施工技术规范要求。 2、部门职责 2.1、材料部负责按要求购进原材料,水泥、压浆剂等原材料进场时通知试验室进行试验; 2.2、试验室负责原材料检验和试件强度的检测,将检验结果及时反馈物资部、工程管理部、安质部等。 2.3、工程管理部负责发放有效的施工图纸,明确工序流程和控制参数,进行交底、指导施工; 2.4、质检工程师负责对工序最终是否合格进行检查,并报请监理工程师检查,工序最终合 格必须经监理工程师签认。 2.5、压浆班组负责按要求配置人员、设备;负责施工机具、机械设备的运行及检修;按施 工图纸及规范要求孔道压浆,组织并实施工序作业,负责自检合格。 3、术语 3.1、预应力混凝土:根据需要人为引入某一内应力,用以抵消部分或全部外荷载应力。 3.2、压浆:张拉完成后,保证梁体与预应力筋一同受力,防止预应力筋受空气等外界腐蚀 的措施。 4、资源设备 4.1、机械设备

使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K809 使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用前应先检查电路接线是否正确,接地是否良好。本机电压应为380伏,注意检查三相线三个接头是否牢固,严禁接头松动和虚接,防止接头脱落烧坏电机。 2.更换砂轮时要戴手套,防止擦伤手。 3.磨样过程中要将样品夹紧,严禁样品脱落。 4.磨样前要将防护罩放下。 5.声音异常、震动较大或其它异常时要停用,检查排除故障后方可使用。 6.严禁用湿手启动或停止电器设备。 7.当出现故障时要找相关维修人员进行维修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

顶管及工作坑施工方案

目录 第一章编制依据及说明 1.编制依据 (1)、《施工图纸》 (2)、现场踏勘所掌握的情况资料。 (3)、适用于本工程的标准、规范、规程 《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001) 《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) 《地下铁路工程施工及验收规范》(GB50299-1999) 《地下工程质量验收规范》(GB50208-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《混凝土质量控制标准》(GB50164-92) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) 《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001) (4)、国家、北京市相关施工的法规、法律及北京市地方管理单位的要求 (5)、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。 (6)、我单位多年从事城市轨道交通工程、顶管工程及市政工程的施工经验。 2.编制原则 (1).施工方案遵循经济合理,切实可行,并采用先进的设备和施工工艺。 (2).科学管理、合理组织、优化配置、强化监督,确保结构工程达到国家、北京市现行工程质量验收标准。本工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上。 (3).施工项目进度按设计要求进行合理安排,以求能满足工期要求。 (4).各种措施能满足施工安全、环境保护和文明施工的要求。 3.工程概况 3.1概况 本工程需顶两根DN219钢管,钢管采用无缝钢管,在钢管最前端用高强度钢板焊接锥形封帽,要求将管口堵死,顶管采取闷顶的方式,即不挖除管道范围内的土体,由于顶管工作坑尺寸的限制,钢管每节长度控制在3m,因此接口需要焊接,焊接时,除满圈焊接外,还需在接口位置加抱箍,抱箍同样在两侧都需要焊接到钢管上。本工程需设置顶管工作坑及接收坑各一个,其中工作坑净空尺寸为3*7m,接收坑净空尺寸为3*3m,深度均为4.5m,其中顶管工作坑需要封底,接收坑不需要封底,顶管工作坑与接收坑均采用钢筋格栅+网喷混凝土形式,根据地勘情况,下部1.5m范围为流砂层,需采取注浆止水措施进行施工。 3.2地质情况 根据地勘,3m范围内为杂填土、粉质粘土层,3-4.5m范围内为流砂层。

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