标准化钢筋加工场规划方案

昆明绕城高速东南段C标

一工段（K89+400～K91+020）

标准化钢筋加工场专项施工方案

编制：

审核：

审批：

云南建工集团有限公司昆明绕城高速东南段C标一工段项目经理部

2014/9/25

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一工程概况 (1)

二、场地选址 (2)

三、场地布置 (4)

四、场地建设 (4)

4.1、机械配备情况 (5)

4.2钢筋直螺纹滚丝机 (6)

4.3 砂轮切割机 (9)

五、钢筋加工厂施工用电 (10)

5.1 施工用电的接入 (10)

5.2 加工场内配电线路 (10)

5.3 施工用电管理 (11)

5.4安全保证措施 (12)

5.5文明施工 (14)

一工程概况

1）昆明绕城公路是国家高速公路网和云南省干线公路网的一部分，本项目为其东南段，起于嵩明县中对龙，与昆曲高速公路交叉，止于晋宁县余家海，与昆玉高速公路交叉，同时连接绕城高速的西南段，其间通过宜良及澄江两县，全长约130公里。本项目建成后将与西北段和西南段共同构成完整的昆明市绕城公路，从而发挥绕城公路的整体效益，对分流过境交通，完善国家、云南省及昆明市干线公路网均具有重要意义。

2）昆明东南绕城高速C标一工段路线主要经过云南省玉溪市澄江县龙街镇，合同段起讫桩号主线K89+400～K91+020、K90+350龙街互通。主线长1.62KM，其中包括主线K90+409.5龙街大桥和K90+350龙街互通7座匝道桥，匝AK+307桥（AK0+186.96～AK0+445.04）、匝EK+663.203桥（EK0+430.163～EK0+896.283）、匝FK0+276桥（FK0+212.96～FK0+339.04）、匝FK0+509.3桥（FK0+401.26～FK0+617.34）、匝GK0+755.1桥（GK0+456.06～GK1+054.14）、匝HK0+091.571桥（HK0+061.571～HK0+118.611）、IK0+483.898桥（IK0+442.378～IK0+525.418），桥梁总长2387米，

一工段路线平面位置如下图：

二、场地选址

1）一工段驻地选址位于澄江县龙街镇华光村村口马澄高速路旁边，距澄江县城约2Km，交通、通讯及生活较为便利，周围地势平坦，无不良地质和安全隐患，环境较好。

2）钢筋加工场选址位于龙街互通H匝道范围内，距离C1标项目部驻地约60m位置，建筑面积约1400m2，且距主要施工点较近，交通、水、电均较便利，周围地势开阔。场地规划布置：钢筋加工制作区，材料仓库区，生活区。钢筋加工场如下图：

钢筋加工场

对于钢筋加工场而言，主要的作业对象是桥梁的钢筋，故加工场选在距桥梁较近的位置，加工成的钢筋半成品通过现有施工便道道路运输。

三、场地布置

钢筋加工厂厂房为钢结构，面积为约1400m2。按照施工的需要，划分为原材料堆放区、加工制作区、半成品及成品堆放区、废料区、车辆运输作业区等。

厂房外部立面详见下图：

厂房内部空间详见下图：

在加工场内外墙上设置工程公示牌、钢筋加工场平面图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。

标志牌的参考下图制作：

加工场出人口和场内设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区设置分区标识牌。

分区标识牌如下图：

分区的设置利用厂房的净空尺寸，考虑钢筋装卸、加工及成品堆放的方便，并便于各班组的管理。钢筋堆放区设于大门入口及数控弯曲机旁，主要是考虑加工时减少钢筋的抬运距离。成品及半成品堆放区设于加工区的另一侧，方便加工出的钢筋就近堆放。钢筋运输及装卸作业区设于入口大门处，并靠近成品半成品堆放区，便于钢筋的装卸。各分区之间设有一定的距离，避免相互之间的干挠。

四、场地建设

钢筋加工场已作硬化处理,地面用2Ocm厚C25混凝土进行硬化，可以满足车辆在厂房内行走的要求。

厂房的立柱为250*600mmH型钢，顶棚檩条用200*400mmH型钢搭设，周边及顶棚铺设彩钢瓦。在加工场的各分区均设干粉灭火器，共计10个。

本工区的场地建设从2014年9月30日开始，到2015年3月20日完成，其间包括了数控加工设备的采购、安装、调试等内容。

4.1、机械配备情况

按照《高速公路标准化施工指南》及《云南省高速公路施工标准化实施要点》,为满足钢筋加工的精确度,本工段的钢筋加工使用数控钢筋加工设备,钢筋航吊、

除此之外，还有数控钢筋调直机、数控钢筋弯曲机、钢筋切割机、。钢筋弯曲机

，

钢筋直螺纹滚丝机、交流电焊机等设备。

进场机械设备应能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便,容易操作、维修方便,可靠性高,安全性能好;对环境不会造成污染和破坏,如油、声污染。

各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后方可使用,并且作好验收合格记录,以备检查。施工现场各类设备定期检查。

金属加工工作台应稳固；各种机具设备应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜。

各种气瓶使用标准色,气瓶间距不小于5m,距明火不小于1Om，且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求,应有防震圈和防护帽。

一工段主要的钢筋加工设备如下表：

4.2钢筋直螺纹滚丝机

钢筋直螺纹滚丝机

直螺纹滚丝机简介：

HGS-40B型钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机，由机架夹紧机构、进给滑板、减速机及滚丝头，冷却系统和电器系统组成，主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。

直螺纹滚丝机特点：

A.可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。

B.用一个滚盘就可以完成16至40的钢筋剥肋滚轧。

C.滚丝车床滚丝后自动回车。

D.设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需2分钟》

E.刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。

F.采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100%。

G.操作方便快捷，用一个滚丝盘即可一次性完成对φ16-φ40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋的剥肋和滚轧。

A.产品特点

B.最高调直，延伸速度150米/分钟。

C.电机采用变频式节电30%。

D.电脑输入长度、电脑报警，电脑显示故障。

E.进口CNC控制系统，可安全生产。

F.自动翻料，自动切断，自动排齐。

G.自动放料系统，简单、便捷。

技术参数

交流电焊机

交流电焊机

交流电焊机安全操作规程

a)电焊作业人员须经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，方可进行电焊操作。

b)电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，须挂安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。?

c)电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应防雨或搭设防雨棚。

d)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

e)?遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后，方可施焊。

f)?焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围挡。

g)?严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。?

h)多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。?

电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充分的时间观察，确认无引火点，方可离去

4.3 砂轮切割机

切割机安全操作规程

切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。?不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

五、钢筋加工厂施工用电

5.1 施工用电的接入

施工用电从厂区内配电室的总箱埋管接入钢筋加工场，在钢筋加工场内安设分配电箱、开关箱，供钢筋加工时使用。

5.2 加工场内配电线路

从总配电箱的出线采用YJV-4*90+1*25穿管埋地敷设,长度L=120m。

施工用电线路应由专业电工架设，架设完毕经公司验收合格才开始使用。

安全用电技术措施及电气防火措施：

①、整个施工现场供电系统采用TN-S按零保护系统，因箱变距用电地点近，故不设重复接地。

②、防雷接地均按规范执行。

③、所有用电设备的金属外壳全部与保护零线PE相连接，全部开关箱均装漏电保护器。

④、所有电箱均采用标准电箱，并在分配电箱处设置干粉灭火器。

⑤、对所有的接地点及保护零线每月定期检查，测试交验做好记录。

⑥、现场所有临时用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。

⑦、TN-S系统示意图（图1）

现场内临电设施严格按照规范规定，实行三级配电、

求。

箱要遵循“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，并保证直接分断设备的最后一级

开关为漏电保护开关。

分配电箱接线图

5.3 施工用电管理

5.3.1 临时用电按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005”编

制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。

5.3.2 临时用电工程图纸单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人

审批后作为临时施工的依据。

5.3.3 临时用电施工组织设计的内容和步骤：

⑴现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

⑵进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

⑶绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

⑷制定安全用电技术措施和电气防火措施。

用电工作

TN—S系统示意图

重复

L

L

L

N

P

5.3.4 施工现场临时用电安全技术档案：

⑴临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

⑵技术交底资料。

⑶临时用电工程检查验收表。

⑷接地电阻测定记录。

⑸定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。

⑹电工维修工作记录。

5.3.5 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应

同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5.4安全保证措施

建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系。工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

配置专职安全员，维持现场安全文明施工，严禁非施工人员进入施工现场，除操作人员外，任何人不允许在机械工作半径内站人。

进入施工现场的人员必须佩带安全帽。

施工现场必须有安全生产标志牌、工地制度牌。施工区域用彩板瓦进行封闭，建立严格的人员进出管理制度，防止无关人员进入施工现场。

现场的施工用电由专业电工管理，开关、电器、配电箱等装置必须完好无损。带电导线与导线之间接头必须绝缘包扎，带电导线严禁搭、挂、压其它物体。

工人现场交接班，作好班前交底，上班检查和班后检查工作。

所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观必须完整、牢固、防雨防尘。

多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。

各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。

使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。

设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑。

机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉机械操作性能。

机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和

车辆事故。

机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时、严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。

5.5文明施工

焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。

安全通道应设置禁止标志。

使用氧气、乙炔等易燃、易爆场所应设置禁止标志和明示标志。

机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。

各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

加强钢筋棚的用电管理,落实用电管理人员及管理制度,按用电相关规程进行规进行规范管理。

在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。

严格遵守持证上岗制度,机械操作人员应熟悉本机的构造、性能及保养规程,熟练掌握机械设备的操作规程。