玻璃施工方案
1）、施工准备
（1）技术准备
编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交流。
（2）材料要求
a．根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨（60×120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
b．紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，
应符合设计要求。
C．玻璃规格：12㎜厚，长宽根据工程设计要求确定。
d．质量要求：钢化玻璃规格尺寸允许偏差为Ｌ≤1000－3㎜，钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8．
（3）主要机具
a．机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
b．手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
（4）作业条件
A．主体结构完成及交接验收，并清理现场。
B．砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
C．木龙骨必须进行防火处理，应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
C．做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安
装完毕，并做好防腐处理。
2）、关键质量要点
（1）材料的关键要求
按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工作。
3）质量关键要求
1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4）、施工工艺
（1）工艺流程
弹隔墙定位——划分龙骨——安装电管线——安装大龙骨——安装
小龙骨——防腐处理——安装玻璃——打玻璃胶——安装压条。
（2）施工工艺要点
A．弹线
根据楼层设计高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线．
B．安装大龙骨
天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用φ8—φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600—800毫米。
沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用φ8—φ12膨胀螺栓或3—5寸钉子固定，固定点间800—1000毫米。安装前作好防腐处理。主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙避骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢。
C．根据设计要求按分档位置小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
D．安装玻璃
根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先用固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
E．打玻璃胶
(完整版)玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨
大型玻璃安装专项施工方案
淮南市山南剧院外装饰工程 大型 材料 吊装 专项 方案 安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任公 司 二0一二年十二月七日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概述 (3) 第三章保证工程安全技术措施 (3) 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4) 第五章吊车安装性能和施工措施 (4) 第六章吊装准备工作 (4) 第七章吊运步骤 (5) 第八章吊车使用注意事项 (5) 第九章玻璃安装附图 (8) 第十章吊车安装的劳动力安排 (12) 第十一章吊车安装安全技术措施 (12)
第一章编制依据 1.《建筑幕墙》JG3035—1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5.《建筑机械使用安全技术规程》J119—2001 6.淮南市山南剧院外装饰施工图纸 7.现场实际情况 第二章工程概述 淮南市山南剧院外装饰工程，建设地点位于淮南市山南新区市政府东侧，建筑结构为框剪结构，吊装面积约6500m2，建筑总高度共计四层，本次专项方案即对玻璃板材较大及钢构件过重材料安装方法及步骤进行部署，施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型钢龙骨安装。 第三章保证工程安全技术措施 1.建立安全管理体系，明确施工管理人员，以项目经理为带头人的管理小组。 2.安装工人要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。 3.对操作的职工进行安全生产教育，做到谁施工，谁负责安全生产的原则。 4.对吊车操作工要持证上岗。 5.对现场的施工用电要有专人管理，用电设备作好接地保护，配电箱必须设三级漏电保护器。 6.电动吸盘使用前要先充满电，使用时检查吸盘是否充满电状态
无框玻璃门安装工艺及质量标准
无框玻璃门安装工艺及质量标准 一、玻璃门安装 A 、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： (1)、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不
锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 (2)、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm 的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。 3、活动门扇的安装 4、用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。 5、在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。 6、门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。 7、把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。 8、在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。
玻璃幕墙施工方案详细
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案
市人民医院整体搬迁建设项目 门急诊综合工程 玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案 省第设集团 二零一五年六月十二日
一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规、规程及其他 注：施工过程中如遇到国家规、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程共有钢结构玻璃天窗三处，玻璃雨棚多处。天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。 三、施工准备。 1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。 2、防腐材料按材料品种分类存放，不得混放；易燃品应隔离存放；防止日光直射；做到下防潮上防雨。 3、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术安全技术交底，学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。
4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。 5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量问题，习惯性操作错误进行预防。 6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况，先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架，竣工验收前再安装玻璃。 4.2、组织机构及人员分工
4.3劳动力计划 4.3.1天窗及雨棚队伍：负责钢结构天窗及雨棚施工，共约15人（熟练技工10人）。 4.3.2施工工期计划：钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始，30天施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 施工工艺：施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收 5.1基本要求 5.1.1 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 5.1.2 对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 5.1.3预埋构件与土建方配合施工，以便后期安装尺寸上的误差。 5.1.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期使用。 5.1.5严格执行《安全工作规程》，必须坚持“百年大计，安全第一”的施工要求，做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。 5.2结构焊接
玻璃更换施工方案
一、玻璃更换安装施工 (一)原玻璃拆除 玻璃拆除施工中技术难度较大，除了要充分掌握原窗玻璃的构造外，还需具备丰富的工作经验。若不小心有可能因损坏的玻璃碎片坠落而砸坏其他部位的玻璃，特别是玻璃面积较大，其玻璃拆除难度更大一些。 1.原玻璃拆除 （1）采用18厚的细木工板在地面进行满铺工作后。吊车在指定地点就位，采用吊车将吊笼吊起（操作人员绑紧安全带站在吊笼内）。司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 （2）采用18后细木工板（板上粘接20mm后海绵作防奔落）预先做成斗状，在原损坏玻璃下方作防破爆措施。 （3）要使用高强度美纹纸对原破损玻璃进行轻轻满贴工作，而后从四周将原损坏玻璃轻轻拨开，使用手动吸盘将原损害玻璃整块吸下。 （4）对原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃胶作清理、保洁工作。 (二)玻璃安装就位 (1)将玻璃移近就位位置后，使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰
撞。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 （3）玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 （4）安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。 二、密封处理 1. 玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时采用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 2. 玻璃的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求： （1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油
全玻璃门安装施工工艺标准
全玻璃门安装施工工艺标准 7?5 全玻门安装施工工艺标准 7?5?1 总则 7?5?1?1适用范围 本分项适用于特种门窗中全玻门的施工工艺。 7?5?2?1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。 7?5?2?2 材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。
7?5?2?3 主要机具(表7?5?2?3) 名称数量规格说明 序 号 1 电钻 2 牧田6410 2 气砂轮机 1 S－40B 3 水准仪 1 4 玻璃吸盘 2 SDQ－77 5 钳子 2 6 水平尺 1 7 线坠 2 7?5?2?4 作业条件 (1)墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。 (2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。
7?5?3 技术要点 (1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4㎜，槽深10一2Omm，以便安装玻璃板时顺利插人，在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。 (2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注人密封胶，确保外观大方，内在牢固。 (3)活动]扇没有]扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与]扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃]扇开关自如。 (4)玻璃]倒角时，应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。 7?5?4 施工工艺 7?5?4?1工艺流程 (1)固定部分安装 裁割玻璃－固定底托－安装玻璃板－注胶封口
玻璃隔断安装施工方案
玻璃隔断及玻璃门安装施工方案 一、玻璃隔断： 1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的， 2、安装玻璃前，要检查玻璃的角是否方正，检查不锈钢框的尺寸是否正确，有否走形现象。在校正好的不锈钢框内，定出玻璃安装的位置线，并固定好玻璃板靠位线条。 3、安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。 4、注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙均匀灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。 5、玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。 二、玻璃门制作安装工程： 1、施工工艺 定位---安装地弹簧及门上夹定位销---安装玻璃门扇上、下门夹---安装门锁---门扇定位安装---安装玻璃门拉手 2、施工方法和技术措施
①、安装玻璃门扇上下门夹：把上下玻璃门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部加垫。 ②、固定玻璃门扇上下门夹：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上；然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。 ③、门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查，确保地弹簧与定位销的中心线在同一条直线上。 ④、安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动的现象。
屋面玻璃采光顶施工方案
甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目 屋面玻璃采光顶施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司 二零一五年八月
目录 一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 (1) 二、施工顺序及总体组织部署 (3) 三、安全生产、文明施工保证措施 (7) 四、形象进度计划安排及保证措施 (18) 五、施工质量保证措施 (22) 六、施工方案及工艺方法 (30) 七、满堂红脚手架搭设 (36) 附表一~附表四
一、项目总说明、项目部组成、劳动力配置及保障措施 1、编制总说明 我公司就大连汇泉房地产开发有限公司甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工、达到规定的环保要求等各项控制和协调管理要求，积极落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计单位共同完成该工程的施工任务。 针对本工程的施工，我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司钢结构施工及管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标。 2、编制依据 2.1 本工程招标文件。 2.2 业主提供的工程施工图纸及有关工程技术条件。 2.3 国家有关建筑安装工程施工及验收规范、标准。 2.4 我公司有关作业指导书。 3、项目简介 3.1工程名称：甘井子区泉水二期部分宗地C1、C2、D1、D2、D4、D5区改造项目C1—3#楼项目屋面玻璃采光顶工程 建设单位：大连汇泉房地产开发有限公司 承包方式：包工包料 4、本项目达到目标： 4.1工期目标：40日历天 4.2工程质量：工程合格率100%。 4.3安全目标：无机械设备、重大人身伤害事故；重伤率：0%；负伤率：﹤1?。4.4环保目标：噪音、粉尘达到排放标准，废弃物分类堆放以利于回收、外运。
玻璃安装方案
背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施 一、施工准备 1、技术准备 1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。 1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点，在施工中能正确操作。 1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。 1.5 墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责；安全生产由安全员负责，施工生产由项目经理负责，质量验收由质量员负责。 2、机具准备
3、材料准备 3.1背漆玻璃使用计划 按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。 3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度，材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，合格后方可大面积投入使用。 3.3材料要求 玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃，边角处做1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。玻璃的表面应力σ≥95MP。 3.4材料的保管 按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。 材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。
不锈钢玻璃门施工工艺设计
不锈钢玻璃门施工工艺 不锈钢玻璃门施工工艺提要：把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上 源自物管学堂 不锈钢玻璃门施工工艺 1、材料要求 （1）玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。 （2）固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。 （3）辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。 2、主要机具设备： 手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 3、作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。 （2）门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 （3）把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，
接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 （4）把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。 （5）从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 4、施工操作工艺 （1）固定玻璃的安装： 1用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 2在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 （2）上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2∽3mm的距离，玻璃的边必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，
玻璃落地窗施工方案
第五章施工技术方案 一、安装的基本条件 1、安装施工应在墙体湿作业完工且硬化后进行。对铝合金玻璃落地窗安装而言，应在外墙抹灰及洞口外侧抹灰完工，且室内可能对铝合金玻璃落地窗造成损伤污染的分项工程基本完工，现场清理干净。 2、安装的同一类型铝合金玻璃落地窗及相邻的上、下、左、右，洞口保持通线，横平竖直，高度及宽度尺寸允许误差符合国家行业标准的规定如下： 二、安装工艺流程 确立安装基准及位置→检查补贴保护膜→框上安装固定片→框进洞口调整定位→与墙体固定→装拼樘料（组合料）→填充矿棉→洞口抹灰→清除砂浆→去除第一道保护膜及外侧保护膜→嵌缝打胶→装玻璃（门窗、窗扇）→安装五金件→表面清理→室内嵌缝打胶. 三、安装施工方法及要点 1、确立基准 找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线；确立固定片标高位置，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。 2、外观检查 再次检查窗有无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、破裂等情况，不得安装上墙。 3、连接紧固方式 铝合金玻璃落地窗的材料及安装配件的选用必须符合设计及规范要求（膨胀螺栓≥8*65mm，射钉≥3.7*42mm，拉片≥140*20*1.5mm）。 连接点紧固方式的选择应根据铝合金玻璃落地窗型式的不同及所处的安装位置情况，按照安装接点设计图确定。铝合金玻璃落地窗与墙体连接可采用膨胀螺栓及固定片。采用膨胀螺栓（直接连接）时，用电钻在柱和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M4×20盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置，除特殊注明外，均距端头（或中间）150-200mm，间距≤600mm配置。 4、框进洞口 确定窗框上下、内外朝向，框四角与横框位置用垫片塞紧，下框长与900mm 时，中央也用垫片塞紧。 5、调整定位
文化中心钢结构玻璃采光顶施工方案
xx市文化中心项目采光顶施工方案 XX市文化中心项目采光顶施工方案 编制人：___________________________ 审核人：___________________________
xx市文化中心项目采光顶施工方案 审批人：___________________________ 编制单位：___________________________ 日期：___________________________ 目录 一、编制依 据 ......................................................................... - 1 - 二、工程概 况 (2) 三、施工总体部 署 ..................................................................... - 3 - 四、材料采 购 ......................................................................... - 4 - 五、加工制作与运 输 ................................................................... - 5 - 六、现场施工方 案 ..................................................................... - 5 - 七、人力资源及机械设备配置计 划 (7) 八、质量保证体 系 (8) 九、安全文明施工措施 ................................................................ - 17 - 十、文明施工保证措施 ................................................................ - 23 - 十一、工程保证措施及施工进度计 划 (17) xx市文化中心项目采光顶施工方案
玻璃门安装施工方案
玻璃门安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
1.1.1玻璃门安装施工方案 1、工艺流程 定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2、施工工艺 （1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 （2）安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中心线引出两条铝板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用钢板压制、钢板焊制及铝合金金属型材等衬里外包古铜色不锈钢等制成年。 （3）安装金属饰面的木底托：先把方本固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上。 （4）安装竖向门框；按所弹中心钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 （5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。 （6）固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃面板4mm左右，然后在芳木条上涂万能胶，将饰面古铜色不锈钢粘卡在方木条上。 （7）注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙均匀灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。 （8）玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃
无框玻璃门施工方案
玻璃门制作与安装施工方案编制人: 审核人: 批准人:
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一、工程概况 建设单位：市清源置业有限公司 设计单位：××××××××××××××× 监理单位：市振铜城建监理有限公司 代建单位：市房地产开发有限公司 施工单位：江陵建设有限责任公司 我单位承建菜市场、综合楼本1#、2#楼工程，图纸设计门含无框玻璃门，施工方案为玻璃门的制作与安装。 二、编制依据 建筑装饰装修工程施工质量验收规《GB50210-2001》 三、施工准备 1、技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 2 、材料要求
主要材料：12厚钢化玻璃、地弹簧、80*40*3钢矩管、30*20*1不锈钢管。 玻璃：主要是指12mm 以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框，都应加工好，准备安装。辅助材料：如木工板、玻璃胶、鉆尾螺丝、化学钻栓、电焊条等根据设计要求准备。 3、作业条件 （1）墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净。 （2）门框的预埋件、基层已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 （3）玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 四、技术要点 1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安装玻璃板时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。 2、门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与门
玻璃安装施工方案
郑煤电总部搬迁项目（主楼）装修工程 玻 璃 安 装 专 项 方 案 国都建设（集团）有限公司
玻璃安装工程 1、主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2、作业条件： ⑴玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 ⑵钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。 ⑶玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 ⑷对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。 ⑸由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。 3 、工艺流程： 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰，净边 ⑴将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和
减少玻璃的损耗。 ⑵一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。 ⑶玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。 ⑷玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。 ⑸钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 ⑹安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 ⑺如系安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 ⑻玻璃砖的安装应符合下列规定： ⑼安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。 1）玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 2）阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。 3）安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃
钢结构玻璃采光顶施工方案
钢结构玻璃采光顶 由于采用空间拉杆结构，且整个拉杆处于空间立体中无可靠的支撑。墙体只有四周椭圆形的底翻梁，而整个结构体系及玻璃顶都处于翻梁之上并呈椭圆壳形状，对施工要求非常高。在施工前对顶部建筑物结构进行全面而精确的测量是首要的，其中标高尺寸，椭圆弧度，长、短轴等的详细尺寸精度要求达到毫米，因为要根据测量得到的尺寸调整原设计尺寸。具体的测量施工要点首先是测出椭圆长、短轴，按图纸的分割尺寸定出每块分格约20×2=40个点的位置，，根据这些位置做出辅助的定位装置及定位结构，按每一榀杆链桁架的位置拉出上下线（钢丝绳）并且在钢丝上定出每一榀屋架中的每个结点的位置，从而测出每根拉杆的实际尺寸，靠近边缘时应注意到支座的关键尺寸（需换算）。 施工安装时的难度第一要考虑如何在一个没有支承的空旷的屋顶中间，将每根杆件一一连成，并且组成单个鱼腹式桁架与四边的支撑构件连接；第二，要考虑如何将纵、横向之间的桁架连成一个整体并且符合设计要求，达到即美观又牢固的结构形式；第三，应考虑点爪与玻璃之间的安装关系。由于玻璃外表面呈椭圆形状，因此对平面玻璃要做成椭圆形，且要求美观，有一定难度；第四，因为玻璃的连接是四点爪的点接触形式，所以玻璃误差很难在施工中得到控制。如控制不当则会造成大量玻璃的损坏、破裂、甚至无法安装，因而施工时对尺寸的控制是需有较高技巧的，也是非常关键的。 底板安装是非常重要的环节之一，所有拉杆的拉力全部通过这底板传给环梁以保持结构的稳定性。因此首先按测量环梁放出线定位，对环梁进行打孔（对拉螺拉），按底板上的孔尺寸操作，然后进行安装，钻孔时要每块板一一对应作好编号以保证其精度要求，安装时要求用测力扳手将螺栓拧紧，再按设计要求加力至符合要求为止。过后1～2天后再用测力扳手按设计值紧固一下，保持无松动及歪斜等现象，并保证板块位置的正确性。 支座安装是安装关键，关系到整个拉杆的精度以及下料的准确性、拉杆的受力状况，因此安装时应尽可能减少误差，定位准确。将上下两支座的距离，水平高低，左右前后位置，按毫米以内及时调整，操作时应初定位后，上好调整螺栓稍微拧紧再精确调整支座完成，拧紧螺栓后用电焊烧牢并保证电焊的美观及强度。 杆件安装是决定整个拉杆体系成功与否的最重要的环节，整个安装过程分为三个阶段。①粗定位：该阶段主要核对各组拉杆的尺寸是否符合设计尺寸及与现场实际尺寸的情况，如有出入则应马上进行调整，然后将各组拉杆放置到现场各自部位，按现场放置的钢丝线的位置进行粗安装，即连接各个转折点，要求紧固螺母时，不能太紧，应有较大的调整范围。首先安装短轴中的中轴，同时安装长轴的中轴，使这两组连成长方形，然后调整长短轴的每个工点位置，基本达到放出的线位垂直方向。短轴拉杆完成后安装长轴拉杆，同样调整长、短轴的每一个交叉连接点。完成后全部螺栓连接处稍拧紧，此时拉杆的状态，还处于半自然情况即在三维空间只有二个方向基本到位，另一个水平方向还未到位。 ②调整、固定阶段：针对已经基本落位的拉杆及其连接点，进行调试，按设计指导要求对每个结点的螺母用扳手进行调整并对每个杆件的内力同时进行测定以确定其内力，为设计所需的该阶段的内力，同时调整每个杆件比较精确的位置，调整时要求先调整短边拉杆再调整长边拉杆，调整短边件时先调整上悬杆，再调整下悬杆，调整长边时也同时调整短边要求一样，调整完成后再复测所有杆件的三维尺寸是否基本上达到设计要求，通过测量仪器，读出的数据最终在全面
玻璃门安装施工工艺
玻璃门安装施工工艺 A、材料要求 1、玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全， 并有出厂合格证。 2、固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要 求，有出厂合格证。 3、辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准 规定。 B、主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸 盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。 C、作业条件 1、墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收 合格。 2、门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定 玻璃板的限位槽已预留好。 3、把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面 上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。 4、把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地 面预留位置和门框的横梁上。 5、从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个
尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm 高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。 D、施工操作工艺 1、固定玻璃的安装： ⑴、用玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。 ⑵、在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 2、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留2s 3mm的距离,玻璃的边必须倒角，对接的玻璃位并固定后，用注射 枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料 片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹
玻璃房施工方案
玻璃房施工方案 1. 施工准备 1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2) 主要机具 机具：电锤、氩弧焊工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2. 工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制 安－安装玻璃－涂胶－清洗。 1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴 线及上、下部位。 2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件， 用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装 槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆； 3)玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先 将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装 槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才 开始注胶； 4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边8x8不锈钢方管及玻璃缝注胶处，然 后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国 家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。(注： a 注胶缝必须干 燥时才能注胶，切忌潮湿； b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶， 玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。 5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性 溶液清洗)。 3. 无竖框玻璃隔墙安装 1）操作程序： 弹线一安装固定玻璃的型钢边框一安装大玻璃一安装玻璃稳定器（玻璃 肋）—嵌缝打胶—边框装饰—清洁
2）操作要点 a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁 件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面 层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位 标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线； b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合 要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已 弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊 牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈 漆； 4. 安装大玻璃 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 a.厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水， 并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3 个手握吸 盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下 框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具 中； b.调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边 框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应 留2-3mr的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶 做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时 应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢； c.嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌 条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶； d.边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面