ZRM3841立磨的系统设计及配套设备的选型

标准规定零部件的选用及主要零部件的设计

3 标准零部件的选用及主要零部件的设计[][][]789 3.1 法兰的选用[]10 法兰标准分为压力容器法兰标准和管法兰标准，其尺寸和密封面的形式的确定是由法兰的公称直径和公称压力来确定的。 3.1.1 容器法兰的选用由于长颈对焊凸凹密封面法兰，安装时易于对中，还能有效的防治垫片挤出压紧面，并且利于密封，适用于 6.4PN MPa ≤的压力容器。小段的管箱与管板及筒体的连接选用如图3—1所示的法兰连接。材料选用16MnR 。图3—1 容器法兰 DN =1000㎜,D =1215㎜,235Q A F -?2D =1110㎜, 3D =1097㎜, δ=100㎜, H =175㎜, h =42㎜, 1δ=28㎜, 2δ=32㎜, R =15㎜, d =33㎜, 对接筒体的最小厚度0δ=14㎜，螺栓选用48个M 30×250，法兰质量为m =334.2㎏对于浮动端的管板与封头的连接选用了带法兰的球冠型封头，因此其尺寸暂不与设计，它属于非标准件。 3.1.2 管法兰的选取管法兰的设计采用1997年由原化学工业部颁发的《钢质管法兰、垫片、紧固件》标准来选取的。根据压力不同，选用了不同的法兰形式，具体数据见表3—1。如图3—2和图3—3所示，材料选用20号钢。

表3—1 标准形式公称直径DN 钢管外径1A 法兰外径D 法兰厚度 C 螺孔直径K 颈的直边高度 1H 4.0PN MPa = 2059597HG - 带颈对焊 300 325 515 28 450 18 0.6PN MPa = 2059397HG - 板式平焊 300 325 440 24 395 0 2059397HG - 板式平焊 400 426 540 28 495 0 图3—2管法兰图3—3 管法兰 3.2 封头对于封头在前面计算时我已对此作了较粗略的说明，根据/473795GB T -在小端和大端都选用了标准椭圆封头。在这里给出具数据，以供下面的设计计算作参考。见表3—2。材料选用16MnR 。

设备设计计算与选型

第三部分设备设计计算与选型 3.1苯∕甲苯精馏塔的设计计算通过计算D=1.435kmol/h ， η=F D F D x x ，设%98=η可知原料液的处理量为F=7.325kmol/h ，由于每小时处理量很小，所以先储存在储罐里，等20小时后再精馏。故D=28.7h koml ,F=146.5kmol/h ,组分为18.0x =F ,要求塔顶馏出液的组成为90.0x D =,塔底釜液的组成为01.0x W =。设计条件如下：操作压力:4kPa （塔顶表压）；进料热状况:自选；回流比:自选；单板压降:≤0.7kPa ；全塔压降:%52=T E 。 3.1.1精馏塔的物料衡算 (1) 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率苯的摩尔质量 11.78M A =kg/kmol 甲苯的摩尔质量 13.92M B =kg/kmol 18.0x =F 90.0x D = 01.0x W = (2) 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 =F M 0.18×78.11+(1-0.18)×92.13=89.606kg/kmol =D M 0.9×78.11+(1-0.9)×92.13=79.512kg/kmol =W M 0.01×78.11+(1-0.01)×92.13=91.9898kg/kmol (3) 物料衡算原料处理量 F=146.5kmol/h 总物料衡算 146.5=D+W 苯物料衡算 146.5×0.18=0.9×D+0.01×W 联立解得 D=27.89kmol/h W=118.52kmol/h

3.1.2 塔板数的确定 (1)理论板层数T N 的求取苯—甲苯属理想物系，可采用图解法求理论板层数。 ①由物性手册查得苯—甲苯物系的气液平衡数据，绘出x —y 图，见下图3.1 图3.1图解法求理论板层数 ②求最小回流比及操作回流比。采用作图法求最小回流比。在图中对角线上，自点e （0.45，0.45）作垂线ef 即为进料线（q 线），该线与平衡线的交点坐标为 667.0y q = 450.0x q = 故最小回流比为 1.1217 .0233 .045.0667.0667.09.0x y y x q q q min ==--= --= D R 取操作回流比为 R=22.21.12min =?=R ③求精馏塔的气、液相负荷 L=RD=2.2×27.89=61.358kmol/h

设计选型手册

1 电气火灾监控系统简介电气火灾监控系统（Alarm and control system for electric fire prevention，简称EFP-ACS）用于在线检测AC220V/380V配电线路的剩余电流(即漏电电流)，当被监测的任一回路漏电电流超过漏电报警值时，系统立即发出声光报警信号，显示漏电电流大小，指示漏电方位。安装电气火灾监控系统能有效预防因漏电导致接地电弧短路、过流、过温所引起的电气火灾。电气火灾监控系统由监控探测器(EFP-CLD)与监控设备(EFP-ACN)组成，如图1所示。探测器采用剩余电流互感器（ZCT）检测配电线路的漏电电流，并把相关信息经总线传送至监控设备；监控探测器也可具有检测温度或相线电流的功能。监控设备安装在值班室,实时接收探测器发送的漏电报警或故障信息，具有声光报警、数字显示、数据储存、查询、打印输出、报警信号输出及控制信号输出等功能。剩余电流互感器（ZCT）电流互感器（CT）温度传感器（PT）监控设备…●● ●● 漏电探测器温度探测器电流探测器总线（n台）（n台）（n台）图1电气火灾监控系统（EFP-ACS）组成示意图对于有多个变电室的大型用电单位或群楼组成的大型建筑，可设置多个电气火灾监控子系统,将各子系统的报警信号传送给总值班室的计算机，构成计算机集中管理系统，如图2所示。计算机监控设备1 监控设备2 监控设备3

2 DT-200系列电气火灾监控探测器监控探测器按检测功能可分为三类： ⑴ 剩余电流式监控探测器：由剩余电流互感器和探测器本体组成,用于检测配电线路的漏电电流。 ⑵ 漏电和温度监控探测器：将剩余电流式监控探测器和测温式监控探测器合为一体, 同时检测漏电和温度。 ⑶ 漏电和电流监控探测器：在剩余电流式监控探测器基础上增加电流检测功能,同时检测1路漏电和三根相线电流。监控探测器可以单独使用,也可以和电气火灾监控设备或报警盒联网构成系统。 2.2 产品一览表表1 型号监测功能特征、外形及尺寸 DT-200/01 监测1路漏电 ·高160×宽210×厚54（㎜） ·壁挂安装 ·配置1个剩余电流互感器 DT-200/04 DT-200/04W 监测4路漏电同时监测漏电和温度，任意组合为4路(部位) ·高160×宽210×厚54（㎜） ·壁挂安装 ·配置4个剩余电流互感器 ·配置剩余电流互感器和温度传感器，合计4个 DT-200/04-M DT-200/04W-M 监测4路漏电同时监测漏电和温度，任意组合为4路(部位) ·高130×宽102×厚56（㎜） ·导轨安装 ·配置4个剩余电流互感器 ·配置剩余电流互感器和温度传感器，合计4个

设备选型和设计

User’s Request Specification 用户需求提取前处理设备二〇一三年六月

审批页：修订历史纪录

目录一、目的二、范围三、缩写与定义四、依据的法律、法规及标准五、工艺描述及原材料特性六、主要指标（一）生产能力：（二）设备技术描述：（三）设备材质：（四）设备焊接及处理（五）工作环境及公用系统（六）工艺指标（七）功能描述（八）主要配置（九）安全控制七、用户项目实施要求（一）项目进度（二）包装及运输（三）设备吊装（四）工厂验收测试FAT （五）现场最终验收测试SAT （六）培训（七）维护要求（八）提供文件八、商务（一）质保要求：（二）付款及发货条件（三）其它

一、目的用户需求文件（URS）是设备选型和设计的基本依据。此文件主要描述了该生产线的基本需求，包括：生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、防污染需求、防差错需求、法规要求等。本文件的执行将记录和证明四川升和药业股份有限公司对供方提出的设备用户需求的具体内容.供方应以此为依据进行设备设计和制作。同时，这份用户要求文件也是开展后续相关验证工作的基础，并以此作为设备采购、招标及验收的依据。供应商应提供迄今为止被证实的标准技术，尤其是被证实符合本标准，同时供应商须指出其标准与本URS不符之处，并提供相应的解决方案及措施。该标准由使用方提出，一旦与供应商商讨确认后，本（URS）文件将作为商务合同附件，具有其同等法律效应。二、范围（一）此文件所定义的URS是适用于本公司所需的生产设备及设施。（二）文件中“必需”条款，需供应商制造时必须达到，制造商不可用其它技术代替。“期望”条款，需供应商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。（三）在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。投标方应在满足本URS的前提下，提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国GMP(2010年版）要求和有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外）。（四）供货范围设备组成如下：

底盘主要零部件选型方案及基本性能要求

密级：编号：底盘主要零部件选型方案及基本性能要求项目名称：力帆新型三厢轿车设计开发项目编号：ETF_TJKJ090_LFCAR 编制：日期：校对：日期：审核：日期：批准：日期：上海同济同捷科技股份有限公司

目录一、任务来源 (2) 二、零部件选型原则 (2) 三、主要零部件选型 (3) 3.1.悬架系统 (3) 3.1.1转向节 (5) 3.1.2前立柱总成（含前减振器） (6) 3.1.3前副车架总成 (6) 3.1.4 横向稳定装置 (6) 3.1.5 摆臂总成 (7) 3.1.6后轴总成 (7) 3.1.7 后减振器总成 (7) 3.2.制动系统 (8) 3.2.1制动器（含分泵） (8) 3.2.2真空助力器（含主泵） (9) 3.2.3驻车制动操纵装置 (9) 3.2.4 ABS (9) 3.3．转向系统 (9) 3.3.1 转向器 (10) 3.3.2转向管柱 (12) 3.3.3转向油泵 (14) 3.3.4方向盘 (15) 3.4发动机附件 (17) 3.4.1进气系统 (17) 3.4.2排气系统 (18) 3.4.3冷却系统 (19) 3.4.5悬置系统 (20) 3.4.6供油系统 (21) 3.5传动系统 (22) 3.5.1变速操纵系统 (22) 3.5.2离合操纵系统 (23) 3.5.3传动轴 (25) 3.5.4车轮 (26) 四、结论 (26)

一、任务来源根据《力帆新型三厢轿车设计开发》合同及《设计任务书》的规定，按双方确认的设计依据和要求，在样车的基础上，进行LF7160轿车的设计开发。二、零部件选型原则主要用于国内市场一般家庭的家用车、公务用车或出租车行业。借助样车先进的技术和经验，采取“主要逆向设计，适当改动设计”的方针。设计过程中需要对发动机附件系统及底盘系统进行匹配，在零部件选用方面尽可能沿用原参考样车系统内的零部件，以便充分利用现有资源，降低成本，提高产品的竞争力。贯彻系列化，通用化，标准化的设计准则。充分考虑维修保养的方便性。符合国家强制性法规，国家标准和行业标准，尽量采用国际标准和国外先进企业标准。

(完整word版)设备设计与选型

设备设计与选型 7.1全厂设备概况及主要特点全厂主要设备包括反应器6台，塔设备3台，储罐设备8台，泵设备36台，热交换器19台，压缩机2台，闪蒸器2台，倾析器1台，结晶器2台，离心机1台，共计80个设备。本厂重型机器多，如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔，设备安装时多采用现场组焊的方式。在此，对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算，编制了计算说明书。对全厂其它所有设备进行了选型，编制了各类设备一览表（见附录）。 7.2反应器设计 7.2.1概述反应是化工生产流程中的中心环节，反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。 7.2.2反应器选型反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的，本反应的的原料以气象进入反应器，在高温低压下进行反应，故属于气固相反应过程。气固相反应过程使用的反应器，根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。 1、固定床反应器固定床反应器又称填充床反应器，催化剂颗粒填装在反应器中，呈静止状态，是化工生产中最重要的气固反应器之一。

固定床反应器的优点有： ①反混小 ②催化剂机械损耗小 ③便于控制固定床反应器的缺点如下： ①传热差，容易飞温 ②催化剂更换困难 2、流化床反应器流化床反应器，又称沸腾床反应器。反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层，使颗粒处于悬浮状态，并进行气固相反应。流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。流化床反应的优点有： ①传热效果好 ②可实现固体物料的连续进出 ③压降低流化床反应器的缺点入下： ①返混严重 ②对催化剂颗粒要求严格 ③易造成催化剂损失 3、移动床反应器移动床反应器是一种新型的固定床反应器，其中催化剂从反应器顶部连续加入，并在反应过程中缓慢下降，最后从反应器底部卸出。反应原料气则从反应器底部进入，反应产物由反应器顶部输出，在移动床反应器中，催化剂颗粒之间没有相对移动，但是整体缓慢下降，是一种移动着的固定床，固得名。本项目反应属于低放热反应，而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000

设备设计与选型

设备设计与选型 6.1设备设计依据《钢制压力容器》 GB150《压力容器用钢板》 GB6654《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》 HG20537.1《化工装置用不锈钢大口径焊接钢管技术要求》 HG20537.4《安全阀的设置和选用》 HG/T20570.2《爆破片的设置和选用》 HG/T20570.3《设备进、出管口压力损失计算》 HG/T20570.9《钢制化工容器设计基础规定》 HG20580《钢制化工容器材料选用规定》 HG20581《钢制化工容器强度计算规定》 HG20582《钢制化工容器结构设计规定》 HG20583《钢制化工容器制造技术规定》 HG20584《化工设备设计基础规定》 HG/T20643《压力容器无损检测》 JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB4744《压力容器用钢锻件》 JB4726-472

6.2典型塔器设计计算与选型 6.2.1概述塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一，塔可以使气液相或者液液相之间进行紧密接触，达到较为良好的相际传质及传热的目的。在塔设备中常见的单元操作有：吸收、精馏、解吸和萃取等。此外工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿和减湿等效果。 6.2.2设计依据《化工容器设计》王志文蔡仁良第三版化学工业出版社《化工设计概论》李国庭等著化学工业出版社《化工工艺设计手册》第二版化学工业出版社6.2.3设计原则作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率。此外，为满足工业生产的需要，塔设备还得考虑下列各项要求：（1）生产能力大。在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象；（2）操作稳定、弹性大。当塔设备的气（汽）液负荷量有较大波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作，并且塔设备应保证能长期稳定操作；（3）流体流动的阻力小，即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗，以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作，较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度；（4）结构简单、材料耗用量小，制造和安装容易。这可以减少基建过程中

自动组立机

1结构原理本机主要由以下几部分组成：主机总成，拉杆对中系统，输入滚道，输出滚道，液压系统总成，电控系统。 1：主机总成：主机部分主要包括：主传动滚筒（2组），腹板夹紧系统（2组），翼板夹紧系统（3组），升降主压紧梁，H型钢对齐部分。 a) 主传动滚筒：两组主传动滚筒均为：电机带动摆线针轮减速器，然后再通过链轮、链条传动带动滚筒转动，从而使H型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端，保证H型钢能够平稳地走动，两组滚筒通过变频器调速控制，能够确保前后同步转动，并能使速度在0.65—6.5 m/min之间任意调节，从而满足点焊时的需要。不同的型材在不同的情况下点焊缝长度不同，并且两段点焊缝之间距离也不同，用户（现场操作工人）可根据实际情况根据焊接要求自行确定点焊的距离和分布情况。 b) 腹板夹紧系统：两组腹板夹紧机构为同步运动，两组之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动座上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离H型钢行走时的腹板中心线10 mm。 c) 翼板夹紧系统：三组翼板夹紧机构为同步运动，相互之间通过联轴器及传动轴连接。总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使翼板夹紧滑动座一起向中间行走。翼板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动座上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离H 型钢行走时的腹板中心线大10 mm。当拼装组立不对称型钢时我们可以将丝母松开，然后将夹紧机构往需要侧移动，接着将丝母旋转到该处再拧上螺钉。 d) 升降主压紧梁：可升降式主压紧梁主要包括：压紧油缸、升降拖板、偏心调整轮、压紧轮等四大部分。当H型钢行走到主压紧轮下时，按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢，使翼板和腹板紧密结合在一起，以便点焊。偏心调整轮可用来调节升降拖板，使四个导向轮均与导轨面紧密接触，确保导

工艺设计及设备选型方案(DOCX 63页)

工艺设计及设备选型方案(DOCX 63 页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h（其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：100m3/h，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG）项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18） 3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套

5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9） 8）二次沉淀池1座（Φ14m） 9）混凝沉淀池1座（Φ12m） 10）污泥浓缩池1座（Φ6m） 11）鼓风机3台，D60-1.7，N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17）污泥脱水机1套。（2）、现有工艺流程：蒸氨废水→除油池→气浮池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝沉淀池→清水池（达标后送熄焦沉淀池）。现有工艺出水水质：

自控系统结构设计及系统选型

自控系统结构设计及系统选型为了将本项目建成一个具有国际先进水平的现代化智能建筑，提供安全、舒适、便利、快捷的卓越服务，建立先进和科学的综合管理机制，提高办事效率，我们特别设计了一个具有最新技术、高运作效率、低维护成本、高可靠性和高性价比的空调BMS设备控制系统。我们本着以人为本，综合考虑投资效费比与长期使用及维护成本，实际使用效果等因素选用西门子公司生产中型高性能S7-1500系列可编程控制器+WINCC监控软件系统。 WINCC上位软件系统对建筑物内的所有空调系统设备、通风排风设备、冷热源设备和其他系统的自动监测和控制，并同时收集、记录、保存及管理有关系统的重要信息和数据，达到提高运行效率，保证工作或生产环境地需求，节省能源，节省人力，最大限度安全延长设备寿命的目的。 1.1.1.1.BMS系统网络结构规划本项目系统设计以满足标书的要求，采用最先进的技术和系统、根设计院有关图纸，以技术前瞻性为导向，采用优化的设备配置、运行方案及管理方式，为高科技生物产业园提供高效率的系统管理、提供良好的运行环境、达到温湿度要求、压差要求的洁净厂区。根据标书要求，结合本项目的实际功能和档次，本次BMS系统在中央控制室设计BMS中控站(本部分设备暂未配置和报价），网络系统采用通用工业TCP/IP网络协议，各主要机房的设备系统采用西门子现场分布式I/O模块控制，方便现场布线与管理，完成正常的监控功能。在本工程的BMS自动化管理系统的设计和应用中，主要应突出以下重点： A、采用先进的技术和产品，为生产车间提供一个高效、节能、可靠的智能控制系统，对生产车间的空调机组等设备予以控制，实现绿色、智能、符合生产试验环境需求的建设目标。未来的世界是网络的世界，本项目这样的现代化建筑，需要采用符合时代发展的空调BMS自控系统，西门子公司的全以太网结构楼宇控制系统正是顺应这一要求而推出，具有技术的前瞻性，并在同行业中遥遥领先。 B、我们所采用的系统应是一个具有国际先进水平的一流产品，同时也具

组立机操作流程

组立机操作流程 1、将一块翼板用行车吊至输入滚道上适当的位置，点动拉杆系统的“翼板夹紧”按钮，使其摇臂上的支撑轮与翼板紧密接触后，再松开按钮。 2、将腹板用行车吊至输入滚道翼板上，点动拉杆系统的“腹板夹紧”按钮，使用摇臂上的支撑轮与腹板紧密接触后，再松开按钮。 3、将对齐装置转至滚道上垂直位置并锁紧（移动防转块）。 4、按下“送料进”按钮，使翼板和腹板同时前进至主机位置。 5、点动门架电机“翼板中进”按钮，使翼板定位侧轮子紧靠翼板、。 6、点动门架“翼板迫紧”按钮，使腹板油缸活塞杆动作推动翼板夹紧轮压紧腹板。 7、依次按动“送料进”、“送料退”按钮将压紧后的翼板、腹板小范围来回磨合。 8、按住门架“压料进”按钮，使主压辊压住腹板。 9、按下“压料进”或“送料退”按钮，将翼板和腹板行进到对齐装置，使其端面对齐。 10、按下焊枪“下降”按钮，使焊枪下降对准角焊缝处。 11、手按两侧焊枪上的焊接开关按钮，进行点焊。 12、按下“输入后退”或“主辊后退”按钮，将初步对称点焊就的“⊥”型钢后退至端部离开焊枪时为止。 13、将对齐装置转至滚道下。 14、按下“自动焊接”按钮，则电控系统会按预定控制程序进行操作，并自动点（注：1、当H型钢尾部离开下压辊时，从安全上考虑，在还剩约200-300mm 焊成型。时，就应该将工作方式改为“手动方式”，以避免发生意外事故）。2、当腹板及翼板太薄（<10mm=或钢性太差，为保证质量，有可能在点焊过程中间必须终止并转化为手动松开所有压辊，然后再次夹紧所有压辊进行点焊。 15、按下输出辊道“送料进”按钮，将H型钢送离主机。 16、将各项功能进行恢复原位。 17、将点焊好了的“⊥”型钢用行车翻转1800后再送入输入辊道端。 2

信息系统分析与设计复习材料选择题答案

信息系统分析与设计复习题一、单选题 1. 下面说法正确的是（D）。 A. 数据就是数字 B. 数据就是信息 C. 数据是加工之前的信息 D. 信息是数据加工的结果 2. 下面哪一个不属于信息的特征（D）。 A. 承载性 B. 传输性 C. 层次性 D. 独享性 3. 盲人摸象体现了信息交流的重要性，信息可以交流说明了信息具有（D）。 A．价值性B．时效性C．载体依附性D．共享性 4. 天气预报、市场信息都会随时间的推移而变化，这体现了信息的（C ）。 A．载体依附性B．共享性C．时效性D．必要性 5. 下面不属于系统特性的是（ B ）。 A．目的性B．功能性C．层次性D．适应性 6. 下面说法不正确的是（ B ）。 A．简单、中等、复杂的系统是从系统的复杂程度划分的 B．从层次关系可以把系统分为概念系统、逻辑系统和物理系统 C．从自然特性可以把系统分为自然系统和构造型系统 D．从与外界的关系可以把系统分为封闭系统和开放系统 7. 下面哪一种不属于信息资源管理模式？（ D ） A．技术管理模式B．经济管理模式 C．人文管理模式D．社会管理模式 8. 下面哪一种不属于信息资源管理的五大要素？（ A ） A．信息资源管理的应用B．信息资源管理的架构 C．信息资源管理的组织D．信息资源管理的环境 9. 一个信息系统必须具备（ A ） A．信息处理功能B．决策支持功能 C．办公助理功能D．人力资源管理功能 10. 对管理信息系统而言，准确的说法（ D ） A．管理信息系统是企业管理系统 B．管理信息系统是管理组织资源的系统 C．管理信息系统是对组织进行管理的信息系统 D．管理信息系统是面向组织全面管理和简单决策的信息系统 11. 下面说法正确的是（ C ） A．信息处理系统一般具有简单决策支持功能 B．管理信息系统不提供决策支持 C．主管信息系统具有办公助理功能 D．办公信息系统仅提供办公决策支持 12. 在信息系统体系结构模式中，（ D ）

组立机说明书

益阳艾华全自动组立机使用维护说明书

索引组立机一、总述....................................................... .. (1) 二、技术规格....................................................... .. (2) 1、适用规格....................................................... .......... 2、机器外形尺寸与重量................................................. 3、生产率.......................................................

4、电量....................................................... ................. 5、耗电量....................................................... ............. 6、环境要求....................................................... .......... 7、对上机零件要求....................................................... 三、机台安装....................................................... .......... 四、操作说明....................................................... ............ 1、操作.......................................................

自动马达轴承组立机的PLC控制

自动马达轴承组立机的PLC控制【摘要】本文讨论了采用三菱FX系列PLC作为自动马达轴承组立机控制机，通过震动盘自动提供物料，分度盘的旋转方向及角度来切割确定各工序顺序，各气动机械手最终完成手机震动马达外壳与轴承的自动取放与装配，从而大大改善工人的劳动条件，显著地提高劳动生产率。【关键词】可编程控制器PLC；自动马达轴承组立机；气动 0 前言马达广泛的运用于机械、电子等领域，但在马达的生产过程当中存在着生产成本高，生产人员密集，生产效率低等问题。在我国70～80年代大多数自动化设备中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制，也有相当一部分辅机系统是采用继电控制。因此，继电器本身固有的缺陷，给设备的安全和经济运行带来了不利影响，用PLC对自动化设备的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。随着手机发展日益超薄化，对其配套的元器件产品如手机震动马达的小型化也相应提出了更高的要求，因马达越来越小型化，各马达零部件如轴承、马达外壳也相应的越来越小，在生产过程中凸显出以下问题：1）因零部件很小，工人拿取不方便，导致生产效率低；2）因生产效率低，为了能够配合其它岗位的生产要求，必须增加此岗位的生产人手，导致人工成本增加；3）因零部件不好拿取，导致操作难度增加，一般的员工不愿意操作此工作岗位，导致管理难度增大。针对以上问题点，用PLC对自动马达轴承组立机进行控制。 1 硬件选型本次改造中选用三菱公司的FX2N系列FX2N-48MR型PLC基本单元加一个FX2N-16EX输入扩展模块可编程序控制器。FX2N系列PLC是三菱公司推出的高性能、高性价比的微型PLC，它安装体积紧凑，外部结构先进美观，工作安全可靠。 2 程序编制自动马达轴承组立机组成及工作流程见图1所示。自动马达轴承组立机由震动盘、轴承自动取料机械手、轴承检测、外壳自动取料机械手、外壳检测、轴承外壳自动装配与成品取料机构、成品物料检测、气缸、电磁阀和电控系统等组成。自动操作过程是由按钮和限位信号控制电机和电磁阀来完成。当机器刚启动自动按钮后，轴承震轨物料检知轴承到位后轴承自动取料机械手下行，当机械手下行检知到位后轴承吸盘负压启动，轴承被吸取。当负压检知到设定值后机械手上行到位上行检知位置后机械手前后伸缩汽缸动作，当汽缸前感应开关检测到位后机械手上行汽缸动作，将轴承放置分度盘夹具上的固定位置，同时负压释放，轴承机械手复位再执行下一个重复动作，当机械手复位后分度盘转动一个分割角度，轴承机械手会在分度盘每转动一个角度就把轴承放置到下一个夹具上，同时当轴

设备选型计算

bbQ - )( 12 KB ? 设备选型计算：打浆设备： 1、针叶木打浆设备已知：叩解度要求：叩前 15°SR ，叩后 35—40 °SR 叩解浓度：3.5% 计算：针叶木浆，纤维较长，需进行适当切断以改善纸页匀度，选用大锥度精浆机与 ?450 双盘磨相结合的打浆设备，进行低浓半游离半粘状打浆，能够满足工艺要求。大锥度精浆机与 ?450 双盘磨的生产能力均可达到 40t/d ，故而针叶木用量是 50%，30t/d.故采用 1 列，无需并联。串联台数的确定：据资料及经验数据，两种设备的打浆能力为 8500— 9500 kg·O SR/h ，取 9000 kg·°SR/h ，则该打浆线需用台数为： N = Q (b 2 - b 1 ) B ? K 式中 N —需用打浆设备的台数 Q —浆料处理量，kg （绝干）/h b 1、b 2—原浆及成浆的打浆度，O SR B —打浆设备的打浆能力，kg·O SR/h K —富余系数，一般取 0.7 N= =408.6133×30×（40-15）/(9000×22.5×0.7) =2.2 故取 1 台大锥度精浆机及 2 台 ?450 双盘磨串联即可大锥度精浆机主要数据：型号 ZDG11 单重 0.9t 生产能力 15-30t/d [6] ? 450 双盘磨主要数据：型号 ZDP11 重量 2.775t 生产能力 10-60t/d 进浆压力 1-3kg/cm 2 电机 JO 2117-6 115kw A23-7114P 0.4kw 外形尺寸 3185×930×1016

2、阔叶木浆打浆设备已知：同上计算：过程同上 N=245.1680×18×（40-15）/（9000×22.5×0.7）=0.8 故可取1台ZDP11型?450双盘磨浆机 3、麦草浆打浆设备已知：叩解度要求：叩前15O SR，叩后35O SR 计算过程同上计算：N=163.4533×12×（35-15）/(9000×22.5×0.7)=0.3 故可取1台ZDP11型?450双盘磨浆机辅助设备： 1、浆池（1）麦草浆未叩浆池已知：V’=4086.1325，停留时间T=2h，产量12t/d，工作时间22.5h/d 计算:V=V’T=4086.1325×12×2/(1000×22.5)=4.3585m3 富余系数1.1 4.3585×1.1=4.7944m3 故选25M3卧式贮浆池并配循环推进器以保证其浓度稳定。容积25M3 池底坡度4.0% 附：循环泵推进器型号?390 电机JO2-52-67.5kw300r/min （2）麦草浆已叩浆池已知：V’=6144.0524，其余同上计算：V=V’T=6.5738m3 富余系数1.16.5738×1.1=7.2312m3 故选用浆池同上

机械零件毛坯的选择

第5 章机械零件毛坯的选择机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段，毛坯成形不仅对后续的切削加工产生很大的影响，而且对零件乃至机械产品的质量、使用性能、生产周期和成本等都有影响。因此，正确选择毛坯的类型和生产方法对于机械制造具有重要意义。本章将着重介绍毛坯选择的原则及典型机械零件毛坯的选择。 5.1 毛坯选择的原则机械零件常用的毛坯类型有铸件、锻件、轧制型材、挤压件、冲压件、焊接件、粉末冶金件和注射成型件等，每种类型的毛坯都可以有多种成形方法，在选择时我们遵循的原则是：在保证毛坯质量的前提下，力求选用高效、低成本、制造周期短的毛坯生产方法。一般毛坯选择步骤是：首先由设计人员提出毛坯材料和加工后要达到的质量要求，然后再由工艺人员根据零件图、生产批量，并综合考虑交货期限及现有可利用的设备、人员和技术水平等选定合适的毛坯生产方法。具体要考虑的因素有以下几方面： 5.1.1 满足材料的工艺性能要求金属是制造机械零件的主要材料，一旦材料确定后，其材料的工艺性能就是影响毛坯成形的重要因素，表5.1.1给出了常用金属材料所适用的毛坯生产方法。

注：表中“⊙”表示材料适宜或可以采用的毛坯生产方法。 5.1.2 满足零件的使用要求零件的使用要求主要包括零件的结构形状和尺寸要求、零件的工作条件（通常指零件的受力情况、工作环境和接触介质等）以及对零件性能的要求等。 1. 结构形状和尺寸的要求机械零件由于使用功能不同，其结构形状和尺寸往往差异较大，各种毛坯生产方法对零件结构形状和尺寸的适应能力也不相同，所以选择毛坯时，应认真分析零件的结构形状和尺寸特点，选择与之相适应的毛坯制造方法。对于结构形状复杂的中小型零件，为了使毛坯形状与零件较为接近，应先确定以铸件作为毛坯，然后再根据使用性能要求等选择砂型铸造、金属型铸造或熔模铸造。对于结构形状很复杂且轮廓尺寸不大的零件，宜选择熔模铸造；对于结构形状较为复杂，且抗冲击能力、抗疲劳强度要求较高的中小型零件，宜选择模锻件毛坯；对于那些结构形状相当复杂且轮廓尺寸又较大的零件，宜选择组合毛坯。 2. 力学性能的要求对于力学性能要求较高，特别是工作时要承受冲击和交变载荷的零件，为了提高抗冲击和抗疲劳破坏的能力，一般应选择锻件，如机床、汽车的传动轴和齿轮等；对于由于其它方面原因需采用铸件的，但又要求零件的金相组织致密、承载能力较强的零件，应选择相应的能满足要求的铸造方法，如压力铸造、金属型铸造和离心铸造等。 3. 表面质量的要求为降低生产成本，现代机械产品上的某些非配合表面有尽量不加工的趋势，即实现少、无切屑加工。为保证这类表面的外观质量，对于尺寸较小的有色金属件，宜选择金属型铸造、压力铸造或精密模锻；对于尺寸较小的钢铁件，则宜选择熔模铸造（铸钢件）或精密模锻（结构钢件）。 4. 其它方面的要求对于具有某些特殊要求的零件，必须结合毛坯材料和生产方法来满足这些要求。例如，某些有耐压要求的套筒零件，要求零件金相组织致密，不能有气孔、砂眼等缺陷，则宜选择型材（如液压油缸常采用无缝钢管）；如果零件选材为铸铁，则宜选择离心铸造（如内燃机的汽缸套，其材料为QT600－2，毛坯即为离心铸造铸件），对于在自动机床上进行加工的中小型零件，由于要求毛坯精度较高，故宜采用冷拉型材，如微型轴承的内、外圈是在自动车床上加工的，其毛坯采用冷拉圆钢。

系统设计和实现

系统设计和实现通常来说，一个嵌入式系统的开发过程如下： 1确定嵌入式系统的需求； 2设计系统的体系结构：选择处理器和相关外部设备，操作系统，开发平台以及软硬件的分割和总体系统集成； 3详细的软硬件设计和RTL代码、软件代码开发； 4软硬件的联调和集成； 5系统的测试。一、步骤1：确定系统的需求：嵌入式系统的典型特征是面向用户、面向产品、面向应用的，市场应用是嵌入式系统开发的导向和前提。一个嵌入式系统的设计取决于系统的需求。 1、MVB总线简介列车通信网（Train Communication Network,简称TCN）是一个集整列列车内部测控任务和信息处理任务于一体的列车数据通讯的IEC国际标准（IEC－61375-1）, 它包括两种总线类型绞线式列车总线(WTB)和多功能车厢总线(MVB)。 TCN在列车控制系统中的地位相当与CAN总线在汽车电子中的地位。多功能车辆总线MVB 是用于在列车上设备之间传送和交换数据的标准通信介质。附加在总线上的设备可能在功能、大小、性能上互不相同，但是它们都和MVB总线相连，通过MVB总线来交换信息，形成一个完整的通信网络。在MVB系统中，根据IEC－61375－1列车通信网标准，MVB 总线有如下的一些特点：拓扑结构：MVB总线的结构遵循OSI模式，吸取了ISO的标准。支持最多4095个设备，由一个中心总线管理器控制。简单的传感器和智能站共存于同一总线上。数据类型：MVB总线支持三种数据类型： a.过程数据：过程变量表示列车的状态，如速度、电机电流、操作员的命令。过程变量的值叫过程数据。它们的传输时间是确定的和有界的。为保证这一延迟时间，这些数据被周期性地传送。 b.消息数据：消息被分成小的包，这些包分别被编号并由目的站确认。消息包及与之相关的控制数据形成消息数据。消息数据以命令方式传输。功能消息被应用层所使用；服务消息用于列车通信系统自身的管理等。 c.监视数据：是短的帧，主设备用它作同一总线内设备的状态校验、联机设备的检测、主权

伺服电机选型计算公式

伺服电机选型计算公式伺服电机选择的时候，首先一个要考虑的就是功率的选择。一般应注意以下两点： 1。如果电机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载，使其绝缘因发热而损坏，甚至电机被烧毁。 2。如果电机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。也就是说，电机功率既不能太大，也不能太小，要正确选择电机的功率，必须经过以下计算或比较： P=F*V/100 (其中P是计算功率，单位是KW，F是所需拉力，单位是N，V是工作机线速度m/s) 此外．最常用的是采用类比法来选择电机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机，然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。验证的方法是：使电机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电机的工作电流，将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大，则表明所选电机的功率合适。如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电机的功率选得过大，应调换功率较小的电机。如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电机的功率选得过小，应调换功率较大的电机。实际上应该是考虑扭矩（转矩），电机功率和转矩计算公式。即T = 9550P/n 式中： P —功率，kW；n —电机的额定转速，r/min；T —转矩，Nm。

3kW离网系统设计选型

3kw离网系统发电设计 (2) 1 离网光伏发电系统简介 (2) 2离网光伏发电系统的设计原则与方法 (3) 2.1系统的设计原则、步骤和容 (3) 2.1.1系统设计原则 (3) 2.1.2设计步骤和容 (4) 2.2设计相关的因素和技术条件 (4) 3太阳能光伏发电系统容量的设计与计算 (7) 3.1设计的基本思路 (7) 3.2太阳能电池组件及方阵的设计方法 (7) 3.3太阳能光伏发电系统容量的设计与计算的主要容 (7) 3.3.1太阳能电池组件功率和方阵构成的设计与计算 (7) 3.3.1.2蓄电池的容量与蓄电池组合的设计与计算 (9) 4光伏发电系统的系统配置与设计 (10) 4.2.1光伏控制器选型 (10) 4.3逆变器的设计选型 (11) 5 3kW离网系统设计选型实例 (13) 5.1用户需求 (13) 5.2总体方案 (13) 5.2.1光伏组件的选型 (16) ㈠组件中相关系数的校正： (16) ㈡串并联数的计算： (17) 5.2.2蓄电池的选择 (18) ⑴相关系数的修正： (18) ⑵蓄电池串并联数的计算： (19) 5.2.3逆变器选型（型号TI483KNB） (19) 5.2.4光伏控制器选择 (21) 独立光伏发电系统 (22)

3kw离网系统发电设计学习目的：通过本章学习，能设计满足客户用电量需求的光伏方阵容量和蓄电池容量。 1 离网光伏发电系统简介离网光伏发电系统是指未与公共电网相连接的独立太阳能光伏发电系统，其输出功率提供给本地负载(交流负载或直流负载)的发电系统。其主要应用于远离公共电网的无电地区和一些特殊场所，如为公共电网难以覆盖的边远偏僻农村、海岛和牧区提供照明、看电视、听广播等基本生活用电，也可为通信中继站、气象站和边防哨所等特殊处所提供电源。离网光伏发电系统通常由光伏电池阵列、蓄电池组、控制器、逆变器、低压输电线路和用户负载组成。图3-1

中央空调系统选型比较

中央空调系统选型比较一、概述空调系统设计方案及空调主机选型对暖通空调工程设计的成败优劣关系重大。近年来，随着科学技术的迅速发展以及对节能和环保要求的不断提高，暖通空调领域中新的设计方案大量涌现，针对同一个设计项目，往往可以有几种、十几种甚至几十种不同的设计方案可以选择，设计人员不得不进行大量的方案比较和优选的工作，设计方案技术经济性比较正在成为影响暖通空调设计质量和效率的一项重要工作。暖通空调设计方案的评价因素很多，一些因素很难定量表述，许多因素又不具可比性，每种设计方案往往都有各自的优缺点，面对众多的设计方案，由于考虑问题的角度不同，各方的看法往往各不相同，甚至大相径庭。如何对暖通空调设计方案进行科学的比较和优选，是暖通空调设计人员几及甲方在实际工作中经常遇到的一个重要技术难题。 1、可行性和可靠性问题能够满足使用要求，这是方案可行性应考虑的主要问题。设计方案应符合国家和当地政府有关法规和规范的要求，包括有关环境保护的要求；设计方案应能满足有关方面的要求（如供电、供气、供水、供热等），并应特别顾及这些条件的长期、变化情况。 2、经济性比较问题经济性比较是目前暖通空调方案比较中考虑最多的一个问题。在经济性比较时首先应注意比较基准必须一致。应采用相同的设计要求、使用情况、设备档次、能源价格、舒适状况、美观情况等基准条件进行比较，这样才能保证方案比较结果的科学性和合理性。一次投资是投资方最为关注的一个参数，在计算投资时应全面准确、不能漏项。暖通空调设计方案的一次投资不仅包括各种设备、管道、材料的投资，而且应包括各种相关收费（如热力入网费、用电设备增容费、天然气的气源费等），相应的安装、调试费用，相关的工程管理等各种收费，相关水处理和配电与控制投资，机房土建投资与相应室外管线的费用，而这些在实际设计工作中容易被遗漏。由于同一种设备的生产厂家较多，价格各异，因此在不同方案经济性计算比较时各种设备的价格应采用平均价格。以上都是直接费用，在一些情况下间接效益也应综合考虑。如宾馆、饭店、写字楼的空调机房节省的面积，作为商业用房可产生的效益。如果采用贷款进行建设，全面的经济性比较还应考虑贷款利率和还贷期限等动态因素。