橡胶制品项目可行性报告

橡胶制品项目

可行性报告

规划设计/投资分析/产业运营

橡胶制品项目可行性报告

聚异戊二烯橡胶（IR）是由异戊二烯单体在催化剂作用下，通过溶液

聚合制得的一种合成橡胶胶种，因其微观分子结构接近于天然橡胶，故又

俗称合成天然橡胶。它具有与天然橡胶相似的化学组成、立体结构和力学

性能，具有良好的原胶强度、基本粘性、老化性能和回弹性能，是替代天

然橡胶制造客车轮胎、斜交胎、载重子午胎、半钢轿车与轻卡子午线轮胎

等的重要原料，还可以广泛用于生产帘布胶、输送带、机械制品、胶管、

胶带、海绵、胶粘剂、电线电缆、运动器械、医用材料以及胶鞋等，它可

以单独使用，也可以与天然橡胶或其他合成橡胶并用，应用前景十分广泛。

该异戊二烯橡胶项目计划总投资7599.68万元，其中：固定资产投资5033.53万元，占项目总投资的66.23%；流动资金2566.15万元，占项目

总投资的33.77%。

达产年营业收入17896.00万元，总成本费用13998.55万元，税金及

附加142.82万元，利润总额3897.45万元，利税总额4577.85万元，税后

净利润2923.09万元，达产年纳税总额1654.76万元；达产年投资利润率51.28%，投资利税率60.24%，投资回报率38.46%，全部投资回收期4.10年，提供就业职位346个。

提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设

施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工

程及安全卫生、消防工程等。

......

在我国，异戊二烯橡胶主要应用于全钢载重子午胎的胎圈钢丝部位。

在胎圈钢丝部位使用异戊二烯橡胶，可以改善胶料的加工性能，同时胶料

具有较高的硬度、耐撕裂性和耐疲劳性能，胶料的流动性好，钢丝表面附

胶均匀；斜交胎也使用异戊二烯橡胶，主要是取代天然橡胶，以降低成本。

橡胶制品项目可行性报告目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

（一）项目单位名称

xxx有限公司

（二）法定代表人

蒋xx

（三）项目单位简介

成立以来，公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。

公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新技术企业规范财务制度。截止2017年底，公司经济状况无不良资产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时，为了创新需要及时的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度地保证开发项目的资金落实。公司坚持走

“专、精、特、新”的发展道路，不断推动转型升级，使产品在全球市场拥有一流的竞争力。

公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观，培养出一支成熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍，建立了完善的售后服务体系。快速的售后服务，有效地提高了客户的满意度，提升了客户对公司的认知度和信任度。公司坚守企业契约精神，专业为客户提供优质产品，致力成为行业领先企业，创造价值，履行社会责任。

（四）项目单位经营情况

上一年度，xxx集团实现营业收入17715.99万元，同比增长12.30%（1939.75万元）。其中，主营业业务异戊二烯橡胶生产及销售收入为15976.93万元，占营业总收入的90.18%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额3665.60万元，较去年同期相比增长927.75万元，增长率33.89%；实现净利润2749.20万元，较去年同期相比增长573.55万元，增长率26.36%。

上年度营收情况一览表

上年度主要经济指标

二、项目概况

（一）项目名称及承办单位

1、项目名称：橡胶制品项目

2、承办单位：xxx有限公司

（二）项目建设地点

某某产业示范中心

（三）项目提出的理由

聚异戊二烯橡胶简称异戊橡胶，其发展史起源于对天然橡胶的研究，而异戊橡胶的工业化则是在其单体和Ziegler型催化剂有了确实保证之后才实现的。20世纪80年代以后，由于国际环境进一步趋向缓和，天然橡胶生产稳定增长；加之人工合成的聚异戊二烯橡胶的综合性能始终不及天然橡胶，而且受到单体来源、生产成本的制约，因而除前苏联外的其他一些国家纷纷终止了聚异戊二烯橡胶的生产，目前仅有美国、日本少量生产聚异戊二烯橡胶。但从长远和发展的观点看，聚异戊二烯橡胶仍是一个值得关注的合成橡胶品种。

与天然橡胶相比，异戊橡胶的特点是质量均一，纯度高。天然橡胶质量因产地、胶园及割胶季节等的不同而参差不齐，并且还会含有非橡胶成分，混入尘土及异物。此外，异戊橡胶的门尼粘度、胶色、硫化速度均比

较稳定。塑炼时间短，混炼加工简便。异戊橡胶没有必要像天然橡胶那样

进行预塑炼，可以节省时间，并减小电力消耗。颜色浅，经烟熏干燥的天

然橡胶为茶褐色，其色调不均，往往深浅不一。白绉片也是略带颜色；异

戊橡胶一般近于无色透明，适用于浅色配方和医用橡胶制品。

（四）建设规模与产品方案

项目主要产品为异戊二烯橡胶，根据市场情况，预计年产值17896.00

万元。

进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设

提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的

一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发

展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民

经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面

对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新

的分配格局。项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的

地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。

（五）项目投资估算

项目预计总投资7599.68万元，其中：固定资产投资5033.53万元，

占项目总投资的66.23%；流动资金2566.15万元，占项目总投资的33.77%。

（六）工艺技术

所需原料应经济易得，就不同原料的投资、成本、生产效率进行比较，选择最为适合、最经济的原料。

工艺技术生态效益与清洁生产原则：项目建设与地方特色经济发展相

结合，将项目建设与区域生态环境综合整治相结合，纳入当地的社会经济

发展规划，并与区域环境保护规划方案相协调一致；投资项目建设应与当

地区域自然生态系统相结合；按照可持续发展的要求进行产业结构调整和

传统产业的升级改造，大幅度提高资源利用效率，减少污染物产生和对环

境的压力，项目选址应充分考虑建设区域生态环境容量。

（七）项目建设期限和进度

项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资6497.82万元，占计划

投资的85.50%。其中：完成固定资产投资5182.28万元，占总投资的

79.75%；完成流动资金投资1315.54，占总投资的20.25%。

项目建设进度一览表

（八）主要建设内容和规模

该项目总征地面积19576.45平方米（折合约29.35亩），其中：净用地面积19576.45平方米（红线范围折合约29.35亩）。项目规划总建筑面积27211.27平方米，其中：规划建设主体工程19509.54平方米，计容建筑面积27211.27平方米；预计建筑工程投资1982.73万元。

项目计划购置设备共计114台（套），设备购置费1858.39万元。

（九）设备方案

投资项目的生产设备及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环境保护要求；先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键，因此，工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计114台（套），设备购置费1858.39万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

（一）建设背景

聚异戊二烯橡胶（IR）是由异戊二烯单体在催化剂作用下，通过

溶液聚合制得的一种合成橡胶胶种，因其微观分子结构接近于天然橡胶，故又俗称合成天然橡胶。它具有与天然橡胶相似的化学组成、立

体结构和力学性能，具有良好的原胶强度、基本粘性、老化性能和回

弹性能，是替代天然橡胶制造客车轮胎、斜交胎、载重子午胎、半钢

轿车与轻卡子午线轮胎等的重要原料，还可以广泛用于生产帘布胶、

输送带、机械制品、胶管、胶带、海绵、胶粘剂、电线电缆、运动器械、医用材料以及胶鞋等，它可以单独使用，也可以与天然橡胶或其

他合成橡胶并用，应用前景十分广泛。

聚异戊二烯橡胶的需求主要受下游行业使用习惯，原料异戊二烯

成本，天然橡胶供应及价格等多种因素影响。异戊二烯橡胶作为天然

橡胶最接近的合成橡胶，在不改变轮胎等下游行业生产配方的情况下，可替代20%的天然橡胶，如果未来异戊二烯橡胶供应及质量稳定，应用技术不断提高，价格具有一定的竞争力，则下游企业接受度将不断提高，异戊二烯橡胶需求量将逐渐提高。天然橡胶供应及价格、原料异

戊二烯价格和下游应用习惯等不确定性因素，将会影响异戊二烯橡胶

的实际消费量。根据近几年我国聚异戊二烯橡胶的需求状况以及未来

的发展趋势，预计2018年我国对聚异戊二烯橡胶的需求量在15.0万-18.0万t，产品自给率将提高到80%以上。

（二）行业分析

在我国，异戊二烯橡胶主要应用于全钢载重子午胎的胎圈钢丝部位。在胎圈钢丝部位使用异戊二烯橡胶，可以改善胶料的加工性能，

同时胶料具有较高的硬度、耐撕裂性和耐疲劳性能，胶料的流动性好，钢丝表面附胶均匀；斜交胎也使用异戊二烯橡胶，主要是取代天然橡胶，以降低成本。

2010年前我国没有异戊二烯橡胶生产装置，2010年新建了两套异

戊二烯橡胶生产装置。2010年4月，我国第一套异戊二烯橡胶装置在

茂名鲁华化工有限公司投产，设计产能为1.5×104t/a；9月，青岛伊

科思合成橡胶新材料产业园一期项目3.0×104t/a稀土异戊二烯橡胶

项目建成，同年10月开始试生产，目前装置尚处在试运行中。这两个

项目的投产，填补了我国异戊二烯橡胶生产的空白，至此，我国七大

合成橡胶品种全部实现了产业化。

在我国，异戊二烯橡胶主要用来部分替代天然橡胶，以降低成本。2003～2010年我国异戊二烯橡胶进口情况见表2。由表2可以看出，

2010年国内异戊二烯橡胶消费量约为6.77×104t，其中进口量为

6.57×104t，进口来源国主要是俄罗斯，占到总进口量的80.1%；其次是日本，占到总进口量的18.0%。

2010年以前我国异戊二烯橡胶消费完全取决于进口，受天然橡胶

价格的影响，供应极不稳定，因此异戊二烯橡胶的消费量也处在波动

之中。尽管国内轮胎生产、制鞋等行业对异戊二烯橡胶有着强烈的需求，但是消费量完全受制于进口，进口量决定了需求量。随着2010年

国内两套异戊二烯橡胶装置的建成投产，在供应上得到了一定的保障，预计国内今后的消费量会稳步增加，2015年可能会达到15.0×104t/a，或者更多。

在我国，异戊二烯橡胶主要应用于全钢载重子午胎的胎圈钢丝部位。在胎圈钢丝部位使用异戊二烯橡胶，可以改善胶料的加工性能，

同时胶料具有较高的硬度、耐撕裂性和耐疲劳性能，胶料的流动性好，钢丝表面附胶均匀；斜交胎也使用异戊二烯橡胶，主要是取代天然橡胶，以降低成本。

除轮胎领域外，我国异戊二烯橡胶也用于胶管、胶带的生产。用

异戊二烯橡胶代替天然橡胶用于夹布和胶管中，胶料具有良好的加工

性能，不需要塑炼，可有效降低能耗，简化工序。由于异戊二烯橡胶

性能和天然橡胶相似，加上里面不含天然蛋白等生物组分，适用于医

药包装方面。在胶鞋生产中，由于异戊二烯橡胶比天然橡胶透明性好，加工性能也相似，也经常代替天然橡胶用于制鞋业。

（三）市场分析预测

与天然橡胶相比，异戊橡胶的特点是质量均一，纯度高。天然橡

胶质量因产地、胶园及割胶季节等的不同而参差不齐，并且还会含有

非橡胶成分，混入尘土及异物。此外，异戊橡胶的门尼粘度、胶色、

硫化速度均比较稳定。塑炼时间短，混炼加工简便。异戊橡胶没有必

要像天然橡胶那样进行预塑炼，可以节省时间，并减小电力消耗。颜

色浅，经烟熏干燥的天然橡胶为茶褐色，其色调不均，往往深浅不一。白绉片也是略带颜色；异戊橡胶一般近于无色透明，适用于浅色配方

和医用橡胶制品。

目前聚异戊二烯橡胶工业化所用引发剂主要为Al－Ti及稀土体系。合成聚异戊二烯橡胶与天然橡胶在性能上相比，主要是生胶强度较低；此外在粘结强度、定伸模量及耐热氧化性能方面也嫌不足，但聚异戊

二烯橡胶的弹性略优于天然橡胶。为此，俄罗斯一直致力于聚异戊二

烯橡胶化学改性的研究，传统的业已在工业上应用的方法是以对亚硝

基二苯胺(p-NDA)为改性剂，虽然改性后的生胶强度接近天然橡胶，但

显然带来环境问题。另外，与许多其他橡胶一样，可用马来酸酐改进

聚异戊二烯橡胶的粘着性。以后又见专利报道．添加马来酸酐－呋喃树脂的加成物，可改进聚异戊二烯橡胶的动态性能及硫化胶的耐热老化性能；在Al～Ti引发体系中加入苯醌类衍生物活化剂，也可改进物性。为了抑制Al～Ti引发体系作用下有害低聚物的形成，他们研究了采用四氯苯醌改性引发剂的方法。由于残余引发剂对橡胶质量有严重影响，俄罗斯在引发剂的有效脱活和聚台物的稳定化方面也做了大量研究工作。

俄罗斯在优化聚合及后处理工艺条件方面也一直进行着探索，如改变催化剂溶液与单体物料的混合方式，在聚合体系加入氢气调节分子结构，汽提前加入对亚硝基苯酚以进一步改进弹性等。

在工业生产方面，原苏联对钛胶CKи-3的生产技术进行了一系列改造，大幅度降低了引发剂耗用量和凝胶含量，延长了聚合釜的运转周期。他们采用含有第二组分给电子体铝钛引发剂低温配制工艺实现了CKи－3生产的更新换代，生产出低凝胶的聚异戊二烯橡胶。夏卡姆斯克合成橡胶厂还在1986～1990年间完成异戊二烯等温聚合的工业试验，提高了聚合物溶液浓度，改善了聚合物性能的均一性。原苏联还采用了一系列自动化控制手段，提高了产品质量，降低了消耗，使每吨胶异戊二烯和引发剂的单耗分别降至1003kg和2.1kg的水平。

（四）必要性分析

聚异戊二烯橡胶简称异戊橡胶，其发展史起源于对天然橡胶的研究，而异戊橡胶的工业化则是在其单体和Ziegler型催化剂有了确实

保证之后才实现的。20世纪80年代以后，由于国际环境进一步趋向缓和，天然橡胶生产稳定增长；加之人工合成的聚异戊二烯橡胶的综合

性能始终不及天然橡胶，而且受到单体来源、生产成本的制约，因而

除前苏联外的其他一些国家纷纷终止了聚异戊二烯橡胶的生产，目前

仅有美国、日本少量生产聚异戊二烯橡胶。但从长远和发展的观点看，聚异戊二烯橡胶仍是一个值得关注的合成橡胶品种。

聚异戊二烯橡胶(IR)有人造天然橡胶之称。不少国家尤其是前苏

联在特定的条件下曾大力开发生产这个品种，全球年生产能力最高时

达l.5Mt左右。1988年，前苏联合成橡胶产量创历史最高记录，达到2.4Mt，其中聚异戊二烯橡胶位居榜首，为987kt。此后虽然合成橡胶

年产量急剧下降，但聚异戊二烯橡胶仍占有40％左右的份额。

顺式－1，4－聚异戊二烯橡胶，也称作合成天然橡胶。它具有与

天然橡胶相似的化学组成、立体结构和力学性能，因此它是一种综合

性能好的通用合成橡胶。但天然橡胶和异戊橡胶微观结构还是有所差别，天然橡胶的顺式－1，4－结构含量较大，高达98％以上；用

Ziegler型催化剂制备的异戊橡胶，其顺式－1，4－结构含量97％；

使用锂型催化剂的异戊橡胶的顺式含量更低，约为92％；采用三氯化钒／烷基铝化催化剂制得的反式聚异戊橡胶，其反式－1，4－结构含量为98％。天然橡胶的主体规整度高，结晶性好；异戊橡胶结晶性能低于天然橡胶，这种结晶性是影响异戊橡胶未硫化胶加工性能和硫化胶性能的一个因素。

橡胶的相对分子质量及相对分子质量分布对其加工特性和硫化胶性能有很大影响。异戊橡胶的相对分子质量及相对分子质量分布会因催化剂的种类、聚合条件等的不同而变。采用锂型催化剂聚合，可通过控制催化剂用量来随意调节聚合物的相对分子质量。实际上，为保证橡胶的力学性能，一般产品均具有相当高的相对分子质量。用锂型催化剂聚合的异戊橡胶，其数均相对分子质量为250万，但顺式含量为92％。采用Ziegler钛型催化剂的异戊橡胶，顺式－1，4－结构含量为97％，其数均相对分子质量约为40万－70万，相对分子质量较低，相对分子质量分布较宽，较易结晶。我国研制的以稀土化合物为主催化剂聚合的异戊橡胶，顺式含量约在94％左右。采用AlEt3－VCl4之类的Ziegler型催化剂，就可以得到反式－1，4－结构的聚异戊二烯橡胶，它相当于天然橡胶中的Gutta-perch(杜仲)橡胶，在室温下就有很高的结晶性。