1t蒸汽锅炉热力计算书
tx3600/Bj (Q2-Qcr2)X100/Q2
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(Q3-Qcr3)X100/Q2 m
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(Q4-Qcr4)X100/Q4
热电厂热力系统计算
热力发电厂课程设计 1.1 设计目的 1. 学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2. 学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3. 提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2 原始资料 西安 某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安 地区采暖期 101 天，室外采暖计算温度 –5℃，采暖期室外平均温度 1.0℃，工业用汽 和采暖用汽热负荷参数均为 0.8MPa 、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热 负荷如下表所示： 1.3 计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别 链条炉 煤粉炉 沸腾炉 旋风炉 循环流化床锅炉 锅炉效率 0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～ 0.70 0.85 0.85～ 0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率 750～ 6000 12000 ～ 25000 5000 汽轮机相对内效率 0.7～0.8 0.75～ 0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率 0.95～0.98 0.97～ 0.99 ～ 0.99 发电机效率 0.93～0.96 0.96～ 0.97 0.98～0.985 3）热电厂内管道效率，取为 0.96。 4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取 0.96～0.98。
5）热交换器端温差，取3～7℃。 2%
6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% 7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 10）生水水温，一般取5～20℃。 11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1 设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见 表2-1 。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h, 折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h 。 2-1 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9 的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1 、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
冷却塔的热力计算
冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ，从水温t 1冷却到t 2，或者冷却△t ＝t 1－t 2。因此，要设计出规格合适的冷却塔，或核算已有冷却塔的冷却能力，我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算，我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设： （1）散热系数α，散质系数v β，以及湿空气的比热c ，在整个冷却过程被看作是常量，不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小，对塔内压力变化影响也很小，所以计算中压力取平均大气压力值。 （3）认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致，也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中，由于蒸发水量不大，也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内，可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等，其中最常用的是麦克尔提出的焓差法，以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式，统一为一个以焓差为动力的传热公式。在方程式中，麦克尔引进入刘易斯关系式，导出了以焓差为动力的散热方程式。 () dV h h dH t xv q 0"-=β （1） 式中：q dH —— 水散出热量； xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ； "t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /)； 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式（1）代入冷却塔内热平衡方程： n w w q tdQ c Qdt c dH += （2） 式中：q dH —— 水散出热量；
锅炉房用水量设计计算
锅炉房用水量设计计算 1、锅炉房用水的组成 通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。 2、生产用水的核算 ①锅炉热力网循环系统补水 锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。 蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。 这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。 要知道补水量，先要知道循环用水的量。热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式 循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。 ②引风机轴承冷却补水 引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉 0.5m3/h计算。 ③脱硫除尘用水 如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，猫姐使用类比法比较多。《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。 在此，猫姐举一个例子：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。 手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程” 运行试验结果如下： 根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。 表1 南宁化工集团公司与本项目脱硫除尘用水量类比分析表 序号项目南宁化工集团公司本项目 1 脱硫除尘法石灰—石膏法石灰—石膏法 2 除尘效率91%~91.7% ≥98%
冷却塔计算
冷却塔设计计算参考方法 本文简述了冷却塔、冷却塔的选型，校核计算，模拟计算方法等，供大家参考。 一、简述 如上图，冷却塔放于层间，运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间（图中箭头表示风向，其长度表示风量大小）；它们分别是： a 区——冷却塔在A轴方向的主要进风面，该处装有1250mm高百叶3层。 b1/b2——冷却塔入风回流区，在这两个区很可能出现负压；回流在b2区会较多出现。 c 区——冷却塔高速排风区。 d 区——冷却塔在1/A轴方向通风区，该区为负压区，风速较a区高，且以乱流出现居多。 e 区——热风扩散区；冷却塔排风经过一段距离（冷却塔排风口到建筑顶部百叶约
4000mm）后，动压明显下降，静压上升，该区属正压区，其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气，少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间，但，由于上下（e 区~b区）空间随机存在着压差，使得部分e区弥散的热风回流。 二、冷却塔的选型 1、设计条件 温度：38℃进水，32℃出水，27.9℃湿球； 水量：1430M3/H；水质：自来水； 耗电比：≤60Kw/台，≤0.04Kw/M3·h， 场地：23750mm×5750mm； 通风状况：一般。 2、冷却塔选型 符合以上条件的冷却塔为：LRCM-H-200SC8×1台。 （冷却塔[设计基准]37-32-28℃，此条件下冷却塔处理水量为名义处理水量） 其中，LRC表示良机方形低噪声冷却塔，M表示大陆性气候适用，H表示加高型，200表示冷却塔单元名义处理水量200M3/H，S表示该机型区别于一般冷却塔，C8表示该塔共由8个单元并联组合而成，即名义处理总水量为1600M3/H。 冷却塔的外观尺寸为：22630×3980×4130。 冷却塔配电功率：7.5Kw×8=60Kw，耗电比为60÷1600=0.0375Kw/M3·h。 三、校核计算 1、已知条件：
冷却塔计算
1前言 冷却塔的热力计算相当复杂，手算程序尤其繁琐，并且还涉及到查表，而目前市场上虽然有一些商业性的软件，但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的，对于大型的工业冷却塔而言，计算起来误差较大，并且使用起来不方便，图形法分析能省去计算，但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷，考虑到焓差法计算是冷却塔热力计算的基础理论，结合冷却塔工艺热平衡图，笔者采用EXCEL电子表格设计了热力计算程序，只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作，操作简单，方便实用。非常适合于从事冷却塔设计和运行管理的工程技术人员使用。 2理论分析 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力，称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,对于给定的冷却任务而言,可以选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。（1）式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 3 评价
结合图1的原理，利用EXCEL编程计算冷却效率，可以简化查表步骤，既方便又快捷。 首先设计如图6所示的表头，图中B～H项为设计者直接填入数值,I～X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算 计算饱和水蒸汽压力 则相当于湿球温度τ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击K6处，然后在如图所示的编辑输入=98.065*10^(0.014196-3.142305*(1000/(273+D6)-1000/373.16)+8.2* Lg(373.16/(273+D6))-0.0024804*(373.16-(273+D6))),输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“Enter”键，此时相当于湿球温度τ水蒸气压力公式编辑完毕。同理，相当于干球温度θ的水蒸气压力编写方法是用鼠标单击L6处，将上式中的D6改为E6即可。 2）.相对湿度的计算 相对湿度可按 进行计算， 则相对湿度的编写方法是用鼠标单击M6处，然后在如图所示的编辑栏输入=（K6-0.0006628*F6*(E6-D6)）/L6,输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“Enter”键，此时相对湿度的公式编辑完毕。
冷却塔的热力计算
冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ，从水温t 1冷却到t 2，或者冷却△t ＝t 1－t 2。因此，要设计出规格合适的冷却塔，或核算已有冷却塔的冷却能力，我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算，我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设： （1）散热系数α，散质系数v β，以及湿空气的比热c ，在整个冷却过程被看 作是常量，不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小，对塔内压力变化影响也很小，所以计算中压力取平均大气压力值。 （3）认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致，也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中，由于蒸发水量不大，也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内，可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等，其中最常用的是麦 克尔提出的焓差法，以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式，统一为一 个以焓差为动力的传热公式。在方程式中，麦克尔引进入刘易斯关系式，导出了以焓差为动力的散热方程式。 ( ) dV h h dH t xv q 0" -=β （1） 式中：q dH —— 水散出热量； xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ； " t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /)； 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式（1）代入冷却塔内热平衡方程： n w w q tdQ c Qdt c dH += （2） 式中：q dH —— 水散出热量；
供热工程课程设计计算书示例
课程大作业说明书 课程《供热工程》 班级 姓名 学号 指导教师
目录 1工程概况 (11) 1.1工程概况 (11) 1.2设计内容 (11) 2设计依据 (11) 2.1 设计依据 (11) 2.2 设计参数 (11) 3负荷概算 (11) 3.1 用户负荷 (11) 3.2 负荷汇总 (11) 4热交换站设计 (11) 4.1 热交换器 (11) 4.2 蒸汽系统 (11) 4.3 凝结水系统 (11) 4.4 热水供热系统 (11) 4.5补水定压系统 (11) 5室外管网设计 (11) 5.1 管线布置与敷设方式 (11) 5.2 热补偿 (11) 5.3 管材与保温 (11) 5.4 热力入口 (11)
课程作业总结 (11) 参考资料 1 工程概况 1.1 工程概况 本工程某小区供热系统设计，为1-6#楼房采暖提供热源。 各热用户如下： 1.1.2 工程名称：某小区供热系统 1.1.3 地理位置：城市道路以北 1.1.4 热用户：1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#公寓、5#公寓、6#公寓 1.2 设计内容 某小区换热站及室外热网方案设计(参见附带图纸)
2设计依据 2.1设计依据 《采暖通风与空调设计规范》GB0019-2003 《城市热力网设计规范》CJJ34-2002 《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98 《公共建筑节能设计标准》50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调.动力》-2003 《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇-暖通空调.动力》-2007 2.2 设计参数 冬季采暖设计均为水温：80/60oC 3 热负荷概算 3.1 热用户热负荷概算 Qn=qf*F 1#、12100*45=545500(w) 2#、12100*45=544500(w) 3#、12100*45=544500(w) 4#、4000*50=200000(w) 5#、4800*50=240000(w) 6#、5000*55=275000(w) 3.2 热负荷汇总
冷却塔阻力计算
冷却塔的通风阻力计算 在设计新的冷却塔时，首先要选定冷却塔的型式，根据给定的工作条件决定冷却塔的基 本尺寸和结构，其中包括淋水装置的横截面面积和填料高度、冷却塔的进风口、导风装置、 收水器、配水器等，并选定风机的型号和风量、风压，这样就需要对冷却塔内气流通风阻力作比较准确的计算。 1. 冷却塔的通风阻力构成 冷却塔的通风阻力,即空气流动在冷却塔内的 压力损失，为沿程摩阻和局部阻力之和。通常把冷却塔的全部通风阻力从冷却塔的进口到风机出口分为10个部分进行计算，如图所示： 1p ?——进风口的阻力； 2p ?——导风装置的阻力； 3p ?——空气流转弯的阻力； 4p ?——淋水装置进口处突然收缩的阻力； 5p ?——空气流过淋水装置的阻力(摩擦阻力和局部阻力)； 6p ?——淋水装置出口处突然膨胀的阻力； 7p ?——配水装置的阻力； 8p ?——收水器的阻力； 9p ?——风机进口的阻力； 10p ?——风机风筒出口的阻力。 冷却塔的通风总阻力 : ∑?P =?i z p （1） 2.冷却塔的局部通风阻力计算 如前所述，冷却塔总的局部阻力包括进风口、导流设施、淋水装置、配水系统、收水器以及风筒阻力(包括风机进出口)、气流的收缩、扩大、转弯等部分。各局部阻力可按下述公
式来计算： g v P i i i 22 i ?=?γξ(毫米水柱) （2） 式中： i ξ ——各局部阻力系数； i v ——相应部位的空气流速(米／秒)； i γ——相应部位的空气比重(公斤／米3 )； g ——重力加速度。 而冷却塔的总局部阻力可写成：g v P h i i i 22 i ?∑=∑?=γξ(毫米水柱) 由于气流密度在冷却塔内变化很小，所以在球求解时，各处的密度值均取冷却塔进、出口的几何平均值。 气流通过冷却塔各种部件处的速度，可先根据风机特性曲线及热力计算时确定的气水比选择风量G(公斤／时)后，由下式确定： 10 ...3,2,110...3,2,13600F G v = 冷却塔各部件处局部阻力系数 3,2,1ξ值的确定： (1)进风口 55.01=ξ (2)导风装置式中：()L q 25.01.02+=ξ q ——淋水密度(米3／米2·小时)； L ——导风装置长度(米)。 (3)进入淋水装置处气流转弯：5.03=ξ (4)淋水装置进口处突然收缩： ??? ? ??-=ξcp F F 0415.0 cp F ——淋水装置的截面(m 2 )。 (5)淋水装置 ()Z Kq e +ξ=ξ15
热力发电厂课程设计计算书
热 力 发 电 厂 课 程 设 计 指导老师:连佳 姓名:陈阔 班级:12-1
600MW 凝汽式机组原则性热力系统热经济性计算 计算数据选择为A3，B2，C1 1.整理原始数据的计算点汽水焓值 已知高压缸汽轮机高压缸进汽节流损失：δp 1=4%，中低压连通管压损δp 3=2%, 则 ）（MPa 232.232.24)04.01('p 0=?-=; p ’4=(1-0.02)x0.9405=0.92169; 由主蒸汽参数：p 0=24.2MPa ，t 0=566℃，可得h0=3367.6kJ/kg; 由再热蒸汽参数：热段： p rh =3.602MPa ，t rh =556℃， 冷段：p 'rh =4.002MPa ，t 'rh =301.9℃， 可知h rh =3577.6kJ/kg ，h'rh =2966.9kJ/kg ，q rh =610.7kJ/kg 。 1.2编制汽轮机组各计算点的汽水参数（如表4所示）
1.1绘制汽轮机的汽态线，如图2所示。 1.假设给水泵加压过程为等熵过程； 2.给水泵入口处水的温度和密度与除氧器的出 口水的温度和密度相等； 3.给水泵入口压力为除氧器出口压力与高度差 产生的静压之和。 2.全厂物质平衡计算 已知全厂汽水损失：D l=0.015D b（锅炉蒸发量），锅炉为直流锅炉，无汽包排污。 则计算结果如下表：（表5）
3.计算汽轮机各级回热抽汽量 假设加热器的效率η=1 （1）高压加热器组的计算 由H1，H2，H3的热平衡求α1，α2，α3 063788.0) 3.11068.3051() 10791.1203(111fw 1=--?== ητααq 09067 .06 .9044.2967)6.9043.1106(063788.0/1)1.8791079(1h h -2 12fw 22 1 =--?--?= -= q d w d w ）（αηταα154458 .009067.0063788.0212=+=+=αααs 045924 .02 .7825.3375) 2.7826.904(154458.0/1)1.7411.879(h h -3 32s23fw 3=--?--= -= q d d w w ）（αηταα200382.0154458.0045924.02s 33=+=+=αααs （2）除氧器H4的计算 进除氧器的份额为α4’； 176 404.0587.4 3187.6) 587.4782.2(200382.0/1)587.4741.3(h h -4 53s34fw 4=--?--= -= q w w d ）（’αηταα 进小汽机的份额为 αt 根据水泵的能量平衡计算小汽机的用汽份额αt 1 .31)(4t =-pu mx t h h ηηα 即 056938 .09 .099.0)8.25716.3187(1 .31=??-=t α 0.1011140.0569380.044173t 44=+=+=ααα’ 根据除氧器的物质平衡，求αc4 αc4+α’4+αs3=αfw 则αc4=1-α’4-αs3=0.755442 表6 小汽机参数表
换热站计算说明书
河北建筑工程学院 毕业设计计算说明书 系别：能环学院 专业：建筑环境与设备工程 班级：建环 121 姓名：任少朋 学号： 2012305127 起迄日期：16年02月21日~ 16年06月15日 设计（论文）地点:河北建筑工程学院 指导教师：贾玉贵职称：副教授 2016 年 06 月 15 日
摘要 随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。 本题目是以张家口市桥西区恒峰热力有限公司集中供热系统M13号热力站供热区域的工程设计、改造为需用背景的实际工程。本工程为张家口市桥西区集中供热工程张家口市检察院换热站，属于原有燃煤锅炉房改造工程。供热区域总建筑面积：110000m2，总热负荷：约6400kw。 本次设计主要有工程概述、热负荷计算、供热方案确定、管道水力计算、系统原理图和平面布置图绘制、设备及附件的选择计算的内容。 除上述内容外，在计算说明书中尚需包括如下一些曲线:供回水温度随室外温度变化曲线，调节曲线。 本次设计要求使用CAD绘出图纸，其中包括设计施工说明、主要设备附件材料表，换热站设备平面布置图、换热站管道平面布置图、换热站流程图及相关剖面图等。 在换热站设计合理，安装质量符合标准和操作维修良好的条件下，换热站能够顺利地运行，对于采暖用户，在非采暖期停止运行期内，可以维修并且排除各种隐患，以满足在采暖期内正常运行的要求。 关键词：供热负荷设备选择计算及布置换热站系统运行板式换热器
目录 摘要 (1) 第一章设计概况 (4) 1.1设计题目 (4) 1.2设计原始资料 (4) 1.2.1 设计地区气象资料 (4) 1.2.2 设计参数资料 (4) 第二章换热站方案的确定 (5) 2.1换热站位置的确定 (5) 2.2换热站建筑平面图的确定 (5) 2.3换热站方案确定 (5) 2.4供热管道的平面布置类型 (5) 2.5管道的布置和敷设 (6) 2.6换热站负荷的计算 (6) 第三章换热站设备的选取 (7) 3.1换热器简介 (7) 3.1.1换热器概述 (7) 3.1.2换热器的分类 (7) 3.2换热器的选取 (9) 3.2.1换热器类型的选取 (9) 3.2.2换热器选型计算 (9) 3.3换热站内管道的水力计算 (10) 3.4循环水泵的选择 (11) 3.4.1循环水泵需满足的条件 (11) 3.4.2循环水泵选择 (11) 3.5补水泵的选择 (12) 3.5.1补水泵需该满足的条件 (12) 3.5.2补水泵的选择 (12) 3.6补水箱的选择 (14)
冷却塔冷却效率评价管理方法
冷却塔冷却效率评价方法 摘要：利用图形法和EXCEL电子表格编程,对冷却塔冷却效率作出简单直观的推断,既方便又准确,大大简化了计算程序。 1前言 冷却塔的热力计算相当复杂，手算程序尤其繁琐，同时还涉及到查表，而目前市场上尽管有一些商业性的软件，但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的，关于大型的工业冷却塔而言，计算起来误差较大，同时使用起来不方便，图形法分析能省去计算，但存在只能定性分析而不能定量分析等缺陷，考虑到焓差法计确实是冷却塔热力计算的基础理论，结合冷却塔工艺热平衡图，笔者采纳EXCEL电子表格设计了热力计算程序，只需具备EXCEL编辑公式的能力就可直接操作，操作简单，方便有用。特不适合于从事冷却塔设计和运行治理的工程技术人员使用。 2理论分析 (1) Q：冷却水量，m3/h
βxv:容积散质系数，kg/m3h k:蒸发水量散热系数 i,i”空气焓值，饱和焓值，kJ/kg Cw:水的比热，kJ/kg℃ 式(1)中右边表示冷却塔的冷却任务的大小,称冷却数或交换数。与设计的进出水水温、温差以及大气气象条件决定的 ,左边为选定的淋水填料所具有的冷却能力，称冷却特性数,与选择填料的热力性能和气水比有关,关于给定的冷却任务而言,能够选择适当的填料以及填料体积来满足冷却任务。（1）式右边可用1所示的冷却塔工艺热平衡形象地表述水与空气之间的关系及焓差推动力。 图1:冷却塔工艺热平衡
图1中AB线为饱和焓曲线，与进出水温度t1和t2有关，CD线为空气操作线，C点对应为进塔空气焓，D点对应为出塔空气焓，CD线与取决于大气条件、气水比λ以及温差。其中,t m 为平均温度，。 3 评价 结合图1的原理，利用EXCEL编程计算冷却效率，能够简化查表步骤，既方便又快捷。 图6：冷却塔冷却数计算表格的表头制作 首先设计如图6所示的表头，图中B～H项为设计者直接填入数值,I～X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算
循环流化床锅炉热力计算
循环流化床锅炉热力计算
循环流化床锅炉热效率计算 我公司75t/h循环流化床锅炉，型号为UG75/3.82-M35，它的热效率计算为：
三、锅炉在稳定状态下，相对于1Kg燃煤的热平衡方程式如下： Q r=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 (KJ/Kg),相应的百分比热平衡方程式为： 100%=q1+q2+q3+q4+q5+q6 (%) 其中 1、Q r是伴随1Kg燃煤输入锅炉的总热量，KJ/Kg。 Q r= Q ar+h rm+h rs+Q wl 式中Q ar--燃煤的低位发热量，KJ/Kg；是输入锅炉中热量的主要来源。Q ar=12127 KJ/KgJ h rm--燃煤的物理显热量，KJ/Kg；燃煤温度一般低于30℃，这一项热量相对较小。 h rs--相对于1Kg燃煤的入炉石灰石的物理显热量，KJ/Kg；这一项热量相对更小。 Q wl--伴随1Kg燃煤输入锅炉的空气在炉外被加热的热量，KJ/Kg；如果一、二次风入口暖风器未投入，这一部分热量也可不计算在内。
2、Q1是锅炉的有效利用热量，KJ/Kg；在反平衡热效率计算中，是利用其它热损失来求出它的。 3、Q4是机械不完全燃烧热损失量，KJ/Kg。 Q4= Q cc(M hz C hz+M fh C fh+M dh C dh)/M coal 式中Q cc--灰渣中残余碳的发热量，为622 KJ/Kg。 M hz、M fh、M dh--分别为每小时锅炉冷渣器的排渣量、飞灰量和底灰量，分别为15、7、2t/h。 C hz、C fh、C dh--分别每小时锅炉冷渣器的排渣、飞灰和底灰中残余碳含量占冷渣器的排渣、飞灰和底灰量的质量百分比，按2.4%左右。 M coal--锅炉每小时的入炉煤量，为20.125t/h。 所以Q4= Q cc(M hz C hz+M fh C fh+M dh C dh)/M coal =622（15*2.4+7*2+3.5*2.4）/20.125 =1694 KJ/Kg q4= 100Q4/Q r（%） =100*1694/12127=13.9% 4、Q2是排烟热损失量，KJ/Kg。 Q2=(H py-H lk)(1-q4/100) 式中H py--排烟焓值，由排烟温度θpy (135℃)、排烟处的过量空气系数αpy（αpy =21.0/(21.0 - O2py)）=1.24和排烟容积比热容C py=1.33 (KJ/(Nm3℃))计算得出，KJ/Kg。 H py=αpy (V gy C gy+ V H2O C H2O)θpy+I fh 由于I fh比较小可忽略不计 =1.24*( 5.05*1.33+0.615*1.51) *135 =1229
关于电站锅炉几种热力计算标准的研究
第18卷第1期现 代 电 力 Vo l.18 N o.1 2001年2月 M ODER N EL ECT R IC PO WER Feb .2001 文章编号:1007-2322(2001)01-0008-07 关于电站锅炉几种热力计算标准的研究 李 伟 王雅勤 (华北电力大学(北京)动能工程系,北京 102206) 摘 要:简要分析了原苏联1957年热力计算标准、1973年热力计算标准和美国CE 锅炉性能设计标准的区别,依据三种标准编制了计算程序,对HG -410/100-9型、HG-670/140-9型和DG-1025/177-2型锅炉分别进行计算,通过对计算结果的比较,初步总结了三种标准对锅炉不同容量的适用性,该项研究对锅炉工程技术人员有一定的参考价值。 关键词:锅炉;热力计算;计算标准;比较;适用性分类号:T K223.21 文献标识码:A 收稿日期:2000-12-20 作者简介:李伟,1977年生,女,硕士,主要从事世界各国电站锅炉热力计算方法的研究;王雅勤,1938年生,女,教授,主要从事锅炉整体CA D 系统的开发与应用。 锅炉热力计算是锅炉整体计算的核心。锅炉水动力计算、受压元件强度计算、通风阻力计算、炉墙热力计算、管壁温度计算、制粉系统热力计算、空气动力计算都要在锅炉热力计算的基础上才能进行。在锅炉设计、运行、技术改造的各个阶段,也都要用到热力计算的数据。然而,我国目前尚没有自己的电站锅炉行业的热力计算标准,锅炉的设计和校核计算大多采用原苏联的标准,其中包括1957年标准和1973年标准。近年来,引进了一些国外的标准,如哈尔滨锅炉厂引进CE 技术、北京锅炉厂引进巴威公司的技术等。 由于时间及技术背景的差异,这些标准的热力计算方法不尽相同,尤其是美国CE 标准和苏联标准的差别较大。作者根据苏联1957年标准、1973年标准及美国CE 标准编制了计算程序,对H G-410/100-9型、HG-670/140-9型、DG-1025/177-2型锅炉分别进行计算,通过对计算结果的比较,初步总结了这三种标准对不同的锅炉容量的适用性,这对于锅炉工程技术人员选用标准有一定的参考价值。 1 前苏联1957年与1973年标准的区别 1.1 炉内传热计算 (1)炉膛出口烟温
冷却塔的正规计算
NH-5000m 3/h 热工及阻力计算书 总循环水量:20000m 3/h 1. 单塔循环水量: NH-5000m 3/h 钢混框架机械通风玻璃钢冷却塔4台 2.热力性能计算 根据用户冷却塔的实际使用需要，采用方型逆流式钢筋混凝土玻璃钢围护结构冷却塔，现对冷却塔进行热力计算和设计，确定冷却塔各主要参数。此计算方法参照GB7190.2-1997《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》国家标准规定，用焓差法进行计算，积分计算采用辛普逊n 段近似积分计算公式。 2.1设计参数 根据贵公司冷却塔提供的气象参数作为计算设计参数，其各气象参数如下： 干球温度：θ1=31.5℃ 湿球温度：τ=28℃ 大气压力：P 0=101.1kpa 已知单塔冷却水量为5000m 3/h ，根据工艺要求进塔水温为41℃，出塔水温为32℃，即水温差为9℃，属中温型冷却塔 2.2计算公式 进塔空气相对湿度： () " 1 10" θττθP AP P --= Φ (1) 其中P θ1"和P τ"分别为对应于θ1和τ时饱和空气的水蒸气分压。 A 为不同干湿球温度计的系数，对通风式阿斯曼干湿球温度计 A=0.000622 饱和空气的水蒸气分压在0℃~100℃时按式（2）计算： 142305.30057173.2lg " -=p ??? ??+??? ? ??-T T 16.373lg 2.816.2731010330024804 .0-()T -16.373 (2) 式中P "—饱和空气的蒸气分压，kpa ； T —绝对温度，T=273.16+t K 。 P 0—大气压, kpa 进塔干空气密度ρ1
() ( )1 3 " 1 27314.287101θρθ+?Φ-= P P (3) 气水比λ Q G 1ρλ= (4) 进塔空气焓1i () " 1 0" 1 111858.12500622.0006.1θθθθP P P i Φ-Φ++= (5) 出塔空气焓2i λ K t C i i W ?+ =12 ……………………………………………（6） () 2056.0586122 --- =t t K 21t t t -=? 水的比热 ./187 .4kg kJ C W =℃ 塔内空气的平均焓m i 2 2 1i i i m += ………………………………（7） 温度为t 时饱和空气焓"i () " 0" " 858.12500622.0006.1t t P P P t t i -++= (8) 逆流式冷却塔热力计算基本公式 ?-=?= Ω12"t t w xv i i dt C Q V k β …………………………… （9） 式中：Ω——交换数 βxv ——容积散质系数，kg/（m 3·h ） V ——淋水填料体积 式（9）的积分可采用辛普逊n 段近似积分公式 ???? ???+?++?+?+?+??=-=Ω-? n n w t w t t i i i i i i n t C i i d C 144241313210 "1 2 (10)
锅炉课设热力计算电子版
课程设计任务书 一、课程设计题目： 二、课程设计任务： 1.任务： 2.已知条件： 三、原始资料 1.锅炉结构及设计参数 锅炉型号为SHL10-1.3/350-WⅢ型，如图8-1所示，炉膛内前墙、后墙、炉顶及两侧墙均布置有水冷壁，炉膛后沿烟气流程布置有凝渣管、过热器、对流管束、鳍片式铸铁省煤器和管式空气预热器。锅炉设计给水温度105℃，给水压力1.4MPa，排污率5%，冷空气温度30℃，热空气温度150℃，排烟温度180℃，炉膛出口处负压20Pa。 设计煤种为山西阳泉无烟煤，煤质资料为：C ar=65.65%，H ar=2.64%，O ar=3.19%，N ar=0.99%，S ar=0.51%，M ar=8%，A ar=19.02%，V daf=7.85%，= Q24426kJ/kg。 ar, net 锅炉受热面的设计过量空气系数及漏风系数见表8-8。设计热力计算结果见表8-9。
kJ/kg 10781.5 735.2 2229.4 图8-1 SHL10-1.37/350-W Ⅲ型锅炉本体结构简图 1-炉膛；2-烟窗及凝渣管； 3-过热器；4-对流管束； 5-省煤器，6-烟道门；7-空气预热器；8-风室；9-炉排 四、热力计算步骤 （一）辅助计算
当net ar,ar fh A a 4190 Q ≤6时，飞灰焓fh h 可忽略不计；实际烟气焓值只需要计算设备所处温度环境对应的焓值，不必全部算。
（二）炉膛热力计算 炉膛结构如图8-2所示。 图8-2 炉膛结构 AB=3320mm；BC=2280mm；CD=3850mm；DE=1970mm； EF=3340mm；FG=980mm；GH=1470mm；HI=640mm 要求学生：在图8-2中标出与尺寸相关的结构名称，如炉膛宽度、深度等。 2.炉膛的传热计算
换热站计算及设备选型计算书
换热站计算及设备选型 1、采暖热负荷 a.小区热负荷 低区热负荷：3413kW 高区热负荷：1640kW （单体热量详见单体说明） b. 换热器的选择 1．加热热媒为城市热网提供的110--70℃热水。 2. 换热器高低区各选板式换热器两台； 低区每台板换换热量为：3657*1.5/2=2560KW， 高区每台板换换热量为：1750*1.5/2=1230KW， 当一台换热器出现故障时，另一台换热器满足75％换热量的要求。2．热水循环泵选择 a．低区 （1）水泵两用一备 每台泵的循环流量为：G=1.2*3413/2/10/1.163=176m3/h。 （2）热力站至最远用户距离为180*2m。比摩阻取8mmH2O。 a.管道输送阻力为180*2*8/1000＝2.88 mH2O b.单体预留阻力取7 mH2O c.换热器及过滤器阻力取14 mH2O d.系统总阻力为(14+8+2.88)*1.15=27.6mH2O （3）选FLGR125-160型水泵三台，性能如下：
V=192m3/h H=28m 电机功率N=22KW b．高区 （1）水泵两用一备 每台泵的循环流量为：G=1.2*1640/2/10/1.163=85m3/h。 （2）热力站至最远用户距离为200*2m。比摩阻取8mmH2O。 a.管道输送阻力为200*2*8/1000＝3.2mH2O b.单体预留阻力取7 mH2O c.换热器及过滤器阻力取14 mH2O d.系统总阻力为(14+7+3.2)*1.15=28.4mH2O （3）选FLGR80-160 I （A）型水泵三台，性能如下： V=93.5m3/h H=28m 电机功率N=11KW 3. 补水泵选择 a．低区 补水量按循环流量的2%确定，流量为：176*2*0.02=7.1 m3/h 定压点计算： 低区是1到15层，考虑到1-6号楼有两层商业，充水高度： 46.2m+4m=50.2m（考虑地下室高度） 定压高度：53m，水泵杨程：59m(考虑地势高差) 补水泵选CK5-12型多级泵（一用一备），水泵性能如下： V=9.6 m3/h H=59m N=3kW
冷却塔热力计算中蒸发系数问题
冷却数计算中蒸发水量引起的修正系数问题 赵顺安 中国水利水电科学研究院 北京 摘要：采用焓差法进行冷却数计算时，会出现一个修正系数，蒸发水量带走热量的系数。其取值及在计算公式中的位置不同计算结果差异较大，不同的规范标准之间相互矛盾，本文通过理论分析、计算和比较，指出了该系数较为合适的定义、位置、计算取值公式以及对热力计算的影响，认为热力计算中可以准确地取K ＝1，为规范标准修编提供参考。 关键词：冷却塔、冷却数、修正系数 引言 国内外规范标准中的冷却塔热力计算都采用焓差法，在用焓差法推导冷却数的过程中，由于进入冷却塔的循环水在冷却过程中存在蒸发，所以，水流量在冷却过程中是变量，但由于蒸发量是个小量，公式推导时将其按常数处理，并乘以一个小于1的修正系数。该系数即是蒸发水量带走热量修正系数，文献[1]建议该系数置于冷却塔积分式前，我国相关的规范标准对此系数的位置、取值互不统一，文献[2]～[4]与文献[1]对该系数的处理一致即： 系数的名称为蒸发水量带走热量系数，冷却数N 的计算公式为 ?-==12' 1t t w a i i dt c K Q V K N （1） 式中Q 为循环水流量，h kg /；a K 为与含湿差有关的散质系数，)/(3 hm kg ；V 为填料体积，3 m ； w c 为水的比热，)/(C kg kJ o ；2,1t t 分别为进出塔水温，C o ；i i ,'分别为与水温相应的饱和蒸汽 焓，空气焓，kg kJ /；K 为蒸发水量带走热量的修正系数，计算公式为式（2）。 )20(56.0586122 --- =t t K （2） 文献[1]认为该系数值约为0.95。 文献[5]～[8]中冷却数计算公式为 ?-==12 ' t t w a i i dt c Q V KK N （3） 文献[5]与文献[6]的蒸发水量带走热量的修正系数计算公式与式（2）同，文献[7]与[8]的计算公 式为 2 2 1t w t c K γ- = （4） 式中2t γ为与出塔水温相应的水的汽化潜热，kg kJ /。 文献[9]～文献[13]不考虑蒸发水量带走热量的修正系数影响，即K 取值为1。那么系数K 值 应该如何计算较为准确？其位置就放在哪比较合适？近似认为它值为1会带来多大误差？本文通过理论分析明确了K 值的意义和相应的计算位置并给出了K 值较为精确的计算公式，通过冷却数、冷却塔热力计算比较，给出了K 值取1所带来的计算误差，对今后各规范修编提供了参考。
热源热网计算书
热源热网计算书
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目录 第一章设计参数 (5) 1.1设计地点 (5) 1.2热源参数 (5) 1.3面积热指标参数 (5) 1.4气象参数 (5) 第二章热负荷计算 (6) 2.1面积热指标的确定 (6) 2.2小区采暖热负荷的确定 (6) 2.3热水流量的确定 (7) 第三章供热方案 (8) 3.1供热热源的选取 (8) 3.2供热系统的确定 (8) 3.3管材的选取 (9) 3.4供热管网的布置与敷设 (9) 第四章水力计算 (10) 4.1水力计算步骤 (10) 4.2水力计算过程 (11) 第五章热力设备的计算与选择 (17) 5.1换热器的选取 (17) 5.2循环水泵的选取 (18) 5.3补给水泵的选取 (19) 5.4除污器的选取 (19) 第六章水压图的绘制 (20) 6.1水压图的意义 (20)
6.2水压图的绘制方法 (21) 6.3水压图的绘制过程 (21) 第七章其它附属设备的选取 (22) 7.1保温材料 (22) 7.2水箱的选取 (23) 7.3阀门的选取 (23) 参考文献 (23)
第一章设计参数 1.１设计地点 天津市 1．2热源参数 热源为区域锅炉房,一次网供回水温度为1３0-80℃，二次网供回水温度为９5－７0℃。 1.3面积热指标参数 我国《城市热力网设计规范》给出的推荐值，见下表: 单位：Ｗ/m2 建 筑 物类型住宅 居 住 区 综 合 学 校 办 公 医院 托儿 所 旅 馆 商 店 食 堂 餐 厅 影剧 院展 览馆 大礼堂 体育馆 面积 热指标40~50 ４ 5~ ５ ５ ５ 0~ ７ ５ 5~70 50~ ６0 ５ 5~7 ０ １ ０ 0~1 ３ ０ 80～ 10５ 100~15 ０ 1．４气象参数 天津市冬季室外温度为-９℃，冻土层厚度为0.６9m。
冷却塔热力性能计算书及计算方法
工艺设计计算书 1． 热力性能计算 1．1 热力性能计算方法 工艺设计采用CTI 颁布的权威软件“CTIToolkit ”进行设计，并按GB7190.2 ―1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》进行校核，用焓差法计算，积分计算采用辛普逊20段近似积分计算公式。 计算公式 逆流冷却塔热力计算基本方程式： ? -''=1 2t t w i i dt C N （1） 式中： t 1、t 2―进、出塔水温 ℃ i ―冷却塔淋水装置中对应于某点温度的空气比焓 kJ/kg i ″ ―与i 对应的饱和空气焓 kJ/kg K ―蒸发水量带走的热量系数 ) 20(56.0585122 --- =t t K （2） 20段近似积分计算公式： ?? ?????++?+?+?++?+?+?+????= )111(2)111(4116018421931200i i i i i i i i t C N w （3） 式中： C w ―水的比热 4.1868 kJ/（kg ·℃） Δt ―进出水温差 ℃ Δt= t 1- t 2 Δi 0，Δi 1，Δi 2，······Δi 19，Δi 20 ―分别表示对应于t 2，t 2+Δt/20，t 2+2Δ t/20······t 2+19Δt/20，t 1时的焓差，即i ″- i kJ/kg 空气的焓按下式计算： “ “ θ θ θθP P P C r C i q g ?Φ-?Φ++=00)(622.0 （4）
式中： C g ―干空气的比热 1.005 kJ/kg C q ―水蒸气的比热 1.842 kJ/kg r 0 ―温度为0度时水的汽化热 2500.8kJ/kg θ ―空气干球温度 ℃ Φ ―相对湿度 P 0 ―进塔空气大气压 kPa P “θ―空气温度为t 时的饱和水蒸气分压力 kPa 如取Φ=1，可将（4）改写为温度t 时的饱和湿空气焓计算式： ““t t q g t P P P t C r t C i -++=00" ) (622.0 （5） 饱和水蒸气分压力及相对湿度按下式计算： )16.373(0024804.0)16.373lg(2.8)16.37311( 305.31420141966.0T T T E -?-?+-?-= E t P 100665.98"?= （6） 式中： T ―绝对温度 K T=273.16+t " 0")(000662.0θ ττθP P P --=Φ （7） 式中： τ ―空气湿球温度，由机械通风干湿表测得 ℃ P “τ―空气温度为τ时的饱和水蒸气分压力 kPa 将进塔空气干球温度θ1、湿球温度τ 1及大气压 P 0代入以上各式，即可求得进塔空气 的相对湿度Φ和焓值i 1。由热平衡方程可导出任意温度时的空气焓值，按下式计算： λ ???+=K T C i i w 1 （8） 式中： ΔT ―任意点温差 ℃ ΔT=t-t 2 i 1 ―进塔空气焓值 kJ/kg λ ―气水比，即进塔空气重量与水重量之比